KR20040003754A - Wire mesh knitting apparatus and method for knitting used in the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 와이어메쉬 편물기계장치 및 이를 이용한 와이어메쉬 편물방법에 관한 것으로서, 특히 자동차 등의 산업용 흡음 및 완충재로 사용되는 와이어메쉬(혹은 인슈레이터)를 용이하고 양질의 제품으로 생산할 수 있도록 하는 와이어메쉬 편물기계장치 및 이를 이용한 와이어메쉬 편물방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wire mesh knitting machine device and a wire mesh knitting method using the same, in particular a wire mesh (or insulator) used for sound absorption and cushioning material for industrial use, such as automobiles, so that it can be produced easily and high quality products It relates to a knitting machine and a wire mesh knitting method using the same.
와이어로 직조된 메쉬 즉, 인슈레이터는 자동차의 흡음 필터나 3원촉매 혹은외장 패널의 완충재로 사용되고 있으며, 아울러 산업용 흡음 및 완충재로 널리 사용되고 있다.Wire woven mesh, that is, an insulator, is used as a sound absorbing filter for automobiles, a ternary catalyst, or a shock absorbing material for an exterior panel, and is widely used as an industrial sound absorbing and cushioning material.
도 1은 와이어로 직조된 인슈레이터를 보여주고 있다.1 shows an insulator woven from a wire.
도시한 바와 같이 인슈레이터(1)는 2-4줄의 와이어(3)를 원통상으로 직조하고, 이를 납작하게 압착한 후 일정 길이로 절단하여 제조되는 것으로서, 통상 자동차를 포함하는 산업용 흡음재 혹은 완충재로 사용될 경우에는 상기 인슈레이터(1)를 접어 여러 겹으로 포갠후 수세미와 같은 다공체로 만들어 필터나 외장 패널에 삽입 설치되는 것이다. 이렇게 설치된 인슈레이터(1)는 미세 다공체로 인하여 소리를 분산 소멸시키고, 또한 다층의 스프링 효과에 의해 충격을 완충하는 역할을 하게 된다.As shown in FIG. 1, the insulator 1 is manufactured by weaving two to four rows of wires 3 in a cylindrical shape, pressing them flat and cutting them into a predetermined length, and generally an industrial sound absorbing material or a cushioning material including an automobile. In the case of using the insulator (1) is folded into several layers and made into a porous body such as a scrubber is inserted into a filter or an external panel. The insulator 1 thus installed disperses and extinguishes the sound due to the microporous body, and also serves to cushion the impact by the multi-layer spring effect.
이러한 인슈레이터(1)는 일반적으로 잘 알려진 피륙의 편직기와 동일한 구조를 갖는 장치에 의해 직조되어진다. 편직기는 통상 와이어를 공급하는 2-4개의 로딩롤러와, 상기 로딩롤러로부터 공급되는 와이어를 원통상으로 편물하는 직조부와, 상기 직조부에서 짜여진 인슈레이터를 납작하게 가압하는 압착부와, 상기 압착부를 통하여 공급되는 인슈레이터를 일정 길이로 절단하는 절단부로 이루어진다.This insulator 1 is generally woven by a device having the same structure as a well-known knitting machine. Knitting machines are usually 2-4 loading rollers for supplying wires, a weaving unit for cylindrically knitting the wires supplied from the loading rollers, a crimping unit for flatly pressing the insulators woven in the weaving unit, and the pressing unit. It consists of a cutting part which cuts the insulator supplied through the part to a predetermined length.
앞서 설명한 종래기술의 편직기는 와이어의 로딩과 편물 및 이송 작업을 보다 원활하게 달성하기 위하여, 로링롤러에 권선된 와이어에 미리 오일을 충분히 묻혀 윤활작용을 실현하는바, 이러한 오일은 작업을 원활하게 하는 반면 직조된 후의인슈레이터에도 잔존하게 되는 문제점이 있다. 종래에는 오일이 묻은 인슈레이터를 그대로 사용하거나, 별도 제거 작업을 수행하는 번거로움이 있었다.In the prior art knitting machine described above, in order to more smoothly achieve the loading, knitting and conveying operation of the wires, the wire wound on the rolling roller is sufficiently lubricated to realize lubrication. On the other hand, there is a problem that remains in the insulator after weaving. Conventionally, there is a hassle of using an oil-insulated insulator as it is or performing a separate removal operation.
또한 종래의 편물장치에서는 와이어의 로딩부터 인슈레이터 절단까지 수행되는 이송 작업이 원활하지 못한 문제점이 있는데, 이는 인슈레이터의 구동롤러에 가해지는 장력조절수단이 없거나, 혹은 있더라도 장력 조절 스프링을 사용하여 장시간 사용시 기능이 저하되는 문제점에서 기인한다.In addition, in the conventional knitting apparatus, there is a problem in that the conveying operation performed from the loading of the wire to the cutting of the insulator is not smooth. This means that even if there is no tension adjusting means applied to the driving roller of the insulator, the tension adjusting spring is used for a long time. This is due to the problem of deterioration in use.
이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 직조된 와이어메쉬(혹은 인슈레이터)에서 오일을 휘발 제거할 수 있도록 하고 아울러 와이어메쉬의 원활한 이송을 위하여 항상 균일한 구동 장력을 유지할 수 있도록 함으로써, 와이어메쉬의 직조를 용이하게 실현하고 양질의 제품을 생산할 수 있도록 함에 그 목적을 두고 있다.In order to solve the problems of the prior art, the present invention allows to remove the oil from the woven wire mesh (or insulator) and to maintain a uniform driving tension at all times for smooth transfer of the wire mesh. By doing so, the purpose of the weaving of the wire mesh can be easily realized and a good quality product can be produced.
도 1은 일반적인 인슈레이터를 도시한 사시도이고,1 is a perspective view showing a general insulator,
도 2는 본 발명에 의한 와이어메쉬 편물기계장치를 도시한 정면도이며,Figure 2 is a front view showing a wire mesh knitting machine according to the present invention,
도 3은 본 발명의 평면도이고,3 is a plan view of the present invention,
도 4는 본 발명을 구성하는 구동력조절수단을 도시한 일부 절개 단면도이며,4 is a partial cutaway cross-sectional view showing a driving force adjusting means constituting the present invention,
도 5는 본 발명을 구성하는 가열수단을 도시한 단면도이다.5 is a sectional view showing a heating means constituting the present invention.
이에 따라 본 발명에서는 와이어가 권선된 상태로 자전 가능하게 설치된 로딩롤러와; 상기 로딩롤러로부터 공급되는 와이어를 원통상의 와이어메쉬로 직조하는 편직부와; 상기 편직부에서 짜여진 와이어메쉬를 이송시키는 구동롤러와, 상기 구동롤러에 구름 접촉하며 와이어메쉬를 압착하는 가압롤러와, 다수개의 아이들롤러를 포함하는 이송/압착수단과; 상기 구동롤러 축에 설치되어 동력원으로부터 전달되는 회전 구동력을 일정하게 유지하는 구동력조절수단과; 상기 와이어메쉬에 열을 가하여 오일을 휘발 및 제거하는 가열수단; 그리고 상기 와이어메쉬를 일정 길이로 절단하는 절단부를 포함하여 구성된 와이어메쉬 편물기계장치를 제안한다.Accordingly, in the present invention, the loading roller is installed so as to be able to rotate while the wire is wound; Knitting portion for weaving the wire supplied from the loading roller with a cylindrical wire mesh; A conveying / compressing means including a driving roller for conveying the wire mesh woven in the knitting part, a pressure roller for contacting the driving roller with the wire roller, and a plurality of idle rollers; A driving force adjusting means installed at the driving roller shaft to maintain a constant rotational driving force transmitted from a power source; Heating means for volatilizing and removing oil by applying heat to the wire mesh; And proposes a wire mesh knitting machine comprising a cutting unit for cutting the wire mesh to a predetermined length.
바람직하게 본 발명에서는 이송/압착수단을 적어도 2 이상 설치하여, 와이어메쉬의 이송 및 압착 효과를 더욱 증대할 수 있다.In the present invention, at least two conveying / compressing means may be installed to further increase the conveying and crimping effect of the wire mesh.
또한 바람직하게 구동력조절수단은 구동롤러 입력축에 설치되는 로터와, 구동롤러 출력축에 설치되는 히스테리시스 디스크와, 상기 로터 외측에 고정 설치되는 필드를 포함하여 구성한다. 여기서 상기 필드에 인가되는 여자전류를 조절하여 상기 로터와 히스테리시스 디스크의 연결을 단속할 수 있다.In addition, the driving force adjusting means preferably comprises a rotor installed on the drive roller input shaft, a hysteresis disc installed on the drive roller output shaft, and a field fixed to the outside of the rotor. Here, the connection between the rotor and the hysteresis disk may be interrupted by controlling the excitation current applied to the field.
본 발명에서 상기한 가열수단은 이송/압착수단에 의해 이송되는 와이어메쉬의 상부 및/또는 하부에 설치되는 가열판과, 상기 가열판의 내측에 설치되는 히터를 포함하여 구성한다.In the present invention, the heating means includes a heating plate installed on the upper and / or lower portion of the wire mesh conveyed by the conveying / compression means, and a heater installed inside the heating plate.
한편 본 발명에서는 상술한 편물기계장치를 이용하여 와이어메쉬를 짜는 다른 실시 형태를 제안하는바, 그 와이어메쉬 편물방법은 로딩롤러로부터 오일이 묻혀진 상태로 공급되는 적어도 2 이상의 와이어를 원통상의 와이어메쉬로 편물하는 제 1 단계와; 편물된 와이어메쉬를 구동롤러에 걸어 이송시키면서, 동시에 가압롤러를 이용하여 압착하는 제 2 단계와; 오일이 잔존하는 와이어메쉬를 가열하여 오일을 휘발 및 제거하는 제 3 단계; 그리고 와이어메쉬를 일정 길이로 절단하는 제 4 단계를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the present invention proposes another embodiment of weaving a wire mesh using the above-described knitting machine device, the wire mesh knitting method is a cylindrical wire mesh at least two or more wires supplied in a state in which the oil is buried from the loading roller A first step of knitting with; A second step of simultaneously crimping the knitted wire mesh by using a pressure roller while being transferred to the driving roller; A third step of heating the wire mesh in which the oil remains to volatilize and remove the oil; And a fourth step of cutting the wire mesh to a predetermined length.
또한 바람직하게는 제 3 단계와 제 4 단계의 사이에, 와이어메쉬를 구동롤러에 걸어 이송시키면서 동시에 가압롤러를 이용하여 압착하는 제 5 단계를 더 포함하여 구성할 수 있다.In addition, preferably between the third step and the fourth step, it may further comprise a fifth step of pressing the wire mesh while using a pressure roller while simultaneously transporting the wire mesh to the drive roller.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 첨부 도면에 의거하여 설명하기로 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiment of this invention is described based on an accompanying drawing.
도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 와이어메쉬 편물기계장치의 전체 구성을 도시한 정면도 및 평면도를 나타내고 있다.2 and 3 are a front view and a plan view showing the overall configuration of the wire mesh knitting machine apparatus according to the present invention.
도면을 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 와이어메쉬 편물기계장치는 2-4줄의 와이어(3)를 직조하여 원통상의 와이어메쉬(혹은 인슈레이터)(1)로 제조하는 것이며, 이를 압착하여 편평하게 하고 일정 길이로 절단하여 자동차를 포함하는 산업용 흡음재 혹은 완충재로 사용하는 것이다.As can be seen through the drawings, the wire mesh knitting machine of the present invention is to produce a wire mesh (or insulator) 1 of a cylindrical shape by woven a wire (3) of 2-4 lines, which is crimped. Flattened and cut to a certain length to be used as an industrial sound absorbing material or a shock absorbing material including an automobile.
이를 위하여 본 발명에서는 2-4줄의 와이어(3)를 각각 로딩롤러(5)에 권취하며, 상기 와이어(3)에 오일을 충분히 묻히고, 이렇게 구성된 2-4개의 로딩롤러(5)를 거치대(7)에 걸어 회전 가능하게 설치한다.To this end, in the present invention, the wires 3 of 2-4 lines are respectively wound on the loading rollers 5, the oil is sufficiently buried in the wires 3, and the 2-4 loading rollers 5 thus configured are mounted on the holders ( 7) Install on a rotatable side.
로딩롤러(5)로부터 풀려져 인출되는 와이어(3)는 가이드(9)를 통과해 편직부(11)로 공급되며, 상기 편직부(11)에서 원통상의 와이어메쉬(1)로 직조되어진다.The wire 3 released and drawn out of the loading roller 5 passes through the guide 9 and is supplied to the knitted portion 11, and is woven into the cylindrical wire mesh 1 at the knitted portion 11. .
편직부(11)는 일반적으로 잘 알려져 있는 바와 같이, 와이어(3)를 당기고 역어 루프(loop;코)를 만드는 니들(needle)과, 상기 니들에 의해 당겨지는 와이어(3)의 일측을 걸어 루프를 형성하고 다시 상기 니들에 의해 당겨진 와이어 루프를 연철하여 와이어메쉬를 직조하는 싱가핀, 그리고 상기 니들과 싱가핀 다수개를 지지하는 원통상의 니들실린더로 이루어진다.Knitted part 11 is a needle that pulls wire 3 and creates a reverse loop (nose), as is generally known, and a loop that hangs on one side of wire 3 drawn by the needle. Forming and forming a wire loop pulled by the needle again to woven a wire mesh, and a needle and a cylindrical needle cylinder for supporting a plurality of Singapore pins.
니들실린더에는 촘촘한 간격으로 니들과 싱가핀이 교번하여 다수개 설치되고, 동력원(13)에 연결된 벨트(15) 및 기어(17) 등을 포함하는 전동수단에 의해 회전 구동되면서, 구동 캠에 의해 승강 및 전진하는 니들과 싱가핀의 작동에 의해 와이어를 당기고 역어 루프를 만들고 이들을 연철하여 와이어메쉬(1)를 직조하게 된다.Needle needles and Singapore pins are alternately installed in the needle cylinders at close intervals, and are rotated and driven by transmission means including a belt 15 and a gear 17 connected to a power source 13, and are lifted by a drive cam. And by pulling the wire by the operation of the forward needle and the Singapore pin to make a reverse loop and weaving them to weave the wire mesh (1).
편직부(11)에서 짜여진 와이어메쉬(1)를 이송시키고 원하는 정도로 압착하기 위하여 본 발명에서는 이송/압착수단을 제안한다.In order to convey the wire mesh 1 woven from the knitting portion 11 and to crimp to a desired degree, the present invention proposes a conveying / compression means.
이송/압착수단은 동력원(13)에 벨트(19a) 및 풀리(19b)로서 연결된 축(21)과, 상기 축(21)에 연결되어 회전 구동하는 구동롤러(23)와, 상기 구동롤러(23)에 구름 접촉되며 와이어메쉬(1)를 압착하는 가압롤러(25)와, 복수개의 아이들롤러(27)를 포함하여 이루어진다.The conveying / compression means includes a shaft 21 connected to the power source 13 as a belt 19a and a pulley 19b, a driving roller 23 connected to the shaft 21 for rotational driving, and the driving roller 23. ) And a pressing roller 25 for crimping the wire mesh 1 and rolling idle with the plurality of idle rollers 27.
가압롤러(25)의 축(25a)은 일반적으로 잘 알려진 장력 조절 스프링(29)에 의해 탄지되어 항시 일정한 압력을 유지하면서, 가압롤러(25)가 구동롤러(23)에 밀착되도록 한다. 이에 따라 가압롤러(25)와 구동롤러(23)의 사이를 통과하는 와이어메쉬(1)는 편평한 상태로 압착되는 것이다.The shaft 25a of the pressure roller 25 is generally supported by a well-known tension control spring 29 to keep the pressure roller 25 in close contact with the drive roller 23 while maintaining a constant pressure at all times. Accordingly, the wire mesh 1 passing between the pressing roller 25 and the driving roller 23 is pressed in a flat state.
한편 본 발명에서는 와이어메쉬(1)의 이송을 보다 원활하게 달성하고, 아울러 상기 와이어메쉬(1)에 작용하는 이송압력을 균일하게 유지하기 위하여, 구동롤러(23)의 회전 구동력이 일정 압력 이상으로 상승되지 못하도록 제한하는 구동력조절수단을 구비하여 이루어진다.On the other hand, in the present invention, in order to achieve a smoother transfer of the wire mesh 1, and to maintain a uniform feed pressure acting on the wire mesh 1, the driving force of the rotation of the drive roller 23 is not less than a predetermined pressure. It is provided with a driving force adjusting means for limiting the rise.
구동력조절수단은 본 발명의 특징적인 구성으로, 여자전류를 바꾸어 전동 속도를 제어하거나 연결을 단속하는 전자클러치(혹은 마그네트 클러치)를 사용한다.The driving force adjusting means is a characteristic configuration of the present invention, and uses an electromagnetic clutch (or a magnet clutch) to control the transmission speed or to regulate the connection by changing the excitation current.
보다 구체적으로, 구동력조절수단은 도 4에 도시한 바와 같이 구동롤러 입력축(21a)에 설치되는 로터(31)와, 구동롤러 출력축(21b)에 설치되는 히스테리시스 디스크(33)와, 상기 로터(31)의 외측에 고정 설치되는 필드(35)를 포함하여 구성되어진다.More specifically, the driving force adjusting means includes a rotor 31 installed on the drive roller input shaft 21a, a hysteresis disk 33 installed on the drive roller output shaft 21b, and the rotor 31, as shown in FIG. It is comprised including the field 35 fixedly installed in the outer side.
여기서 구동롤러 입력축(21a)은 동력원(13)에 벨트 연결된 풀리(19b) 축을 구성하고 중공으로 되어 있으며, 그 내측에는 구동롤러 출력축(21b)이 회전 가능하게 설치되어 있다. 구동롤러 출력축(21b)에는 구동롤러(23)이 직결된다.Here, the drive roller input shaft 21a constitutes the shaft of the pulley 19b which is belt-connected to the power source 13, and is hollow, and the drive roller output shaft 21b is rotatably installed inside the drive roller input shaft 21a. The drive roller 23 is directly connected to the drive roller output shaft 21b.
이러한 구성에서, 본 발명의 구동력조절수단은 필드(35)에 인가되는 여자전류를 조절하여 상기 로터(31)와 히스테리시스 디스크(35)의 연결을 단속하게 되며, 그 결과 풀리(19b)를 통하여 입력되는 동력원(13)와 구동롤러(23)를 통하여 역류되는 부하의 관계를 제어하여, 일정 이상의 압력이 발생할 경우 로터(31)와 히스테리시스 디스크(33)의 연결을 끊고, 일정 이상의 압력 이하로 내려갈 경우 로터(31)와 히스테리시스 디스크(33)를 연결하여 동력이 전달될 수 있도록 한다.In this configuration, the driving force adjusting means of the present invention regulates the excitation current applied to the field 35 to interrupt the connection between the rotor 31 and the hysteresis disk 35, and as a result, is input through the pulley 19b. By controlling the relationship of the load flowing back through the power source 13 and the driving roller 23, the connection between the rotor 31 and the hysteresis disk 33 when a certain pressure or more occurs, and lowers below a certain pressure or more The rotor 31 and the hysteresis disk 33 are connected to allow power to be transmitted.
구동롤러(23)와 가압롤러(25)에 의해 압착되어 편평하게 된 와이어메쉬(1)는 다시 제 2의 이송/압착수단에 의하여 연속하여 끌려간다.The wire mesh 1, which is pressed and flattened by the driving roller 23 and the pressure roller 25, is continuously drawn by the second transfer / compression means again.
제 2의 이송/압착수단은 동력원(37)에 도시생략한 기어로서 연결되어 회전 구동하는 구동롤러(39)와, 상기 구동롤러(39)에 구름 접촉되며 와이어메쉬(1)를 압착하는 가압롤러(41a)와, 근접 설치된 아이들롤러(45), 및 상기 아이들롤러(45)에 구름 접촉되며 와이어메쉬(1)를 압착하는 가압롤러(41b)를 포함하여 이루어진다. 물론, 가압롤러(41a)(41b) 축에는 장력 조절 스프링(43)이 탄지되어 있다.The second conveying / compressing means is connected to the power source 37 as a gear, not shown, for driving the driving roller 39 and the pressure roller for rolling contact with the driving roller 39 and pressing the wire mesh 1. And a pressing roller 41b which is in close contact with the idle roller 45 and the idle roller 45 and which presses the wire mesh 1. Of course, the tension adjustment spring 43 is supported on the axis of the pressure roller (41a) (41b).
또 상기 구동롤러(39)에는 별도의 풀리를 설치하고, 상기 풀리에 벨트를 걸어 다른 구동롤러에 연결함으로써, 와이어메쉬(1)의 이송을 보다 원활하게 할 수도 있지만, 이는 본 발명의 구성 및 효과에 큰 영향을 미치는 것은 아니다.In addition, by installing a separate pulley on the drive roller 39, and by connecting the belt to the other drive roller by the belt, the transfer of the wire mesh 1 may be more smoothly, but this is the configuration and effect of the present invention It doesn't have a big impact on that.
또한 이송/압착수단과 제 2의 이송/압착수단의 사이에는 와이어메쉬(1)를 압착하기 위한 가압롤러(47)을 더 설치할 수 있다. 가압롤로(47)는 장력 조절 스프링(49)에 의해 일정 압력으로 탄지 설치되며, 그에 대응하는 아이들롤러(45)에 구름 접촉되어 있다.In addition, a pressure roller 47 for crimping the wire mesh 1 may be further provided between the conveyance / compression means and the second conveyance / compression means. The pressure roller 47 is installed at a certain pressure by the tension control spring 49, and is in contact with the idle roller 45 corresponding thereto.
한편, 본 발명의 또 다른 특징적인 구성으로 와이어메쉬(1)에 충분히 묻혀져 있는 오일을 제거하기 위한 가열수단이 있다.On the other hand, another characteristic configuration of the present invention is a heating means for removing oil sufficiently buried in the wire mesh (1).
가열수단은 와이어메쉬(1)에 묻혀진 오일을 휘발 및 제거하기 위한 것으로서, 도 5에 도시한 바와 같이 가열판(51)과 히터(53)로 이루어진다.The heating means is for volatilizing and removing the oil buried in the wire mesh 1, and is composed of a heating plate 51 and a heater 53, as shown in FIG.
본 발명의 가열수단은 도면에서 와이어메쉬(1)의 하부에 설치된 구조를 보여주고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상부 및/또는 하부에 모두 설치할 수 있다. 또한 상기 가열수단은 열에 의해 휘발 및 제거되는 공기를 배출하기 위하여 배기구(52)를 구비하여 이루어진다.The heating means of the present invention shows a structure installed in the lower portion of the wire mesh 1 in the drawings, but is not limited to this, it can be installed in both the upper and / or lower. In addition, the heating means is provided with an exhaust port 52 for discharging air that is volatilized and removed by heat.
이상에서 설명한 바와 같이 오일이 제거된 와이어메쉬(1)는 제품으로서의 출하를 위하여 소망의 길이로 절단되어진다. 이를 위하여 본 발명에서는 와이어메쉬(1)를 일정 길이로 절단하는 절단부(51)를 제안한다.As described above, the wire mesh 1 from which oil has been removed is cut to a desired length for shipment as a product. To this end, the present invention proposes a cutting unit 51 for cutting the wire mesh 1 to a predetermined length.
절단부(51)는 구동원으로써 승강실린더(53)를 구비하고, 상기 승강실린더(53)의 피스톤로드 단부에 절단날(55a)를 설치하고, 그에 대응하여 하부에 고정날(55b)를 설치하여 이루어진다.The cutting part 51 is provided with the lifting cylinder 53 as a drive source, and installs the cutting blade 55a in the piston rod end part of the lifting cylinder 53, and installs the fixed blade 55b in the lower part correspondingly. .
여기서 상기 승강실린더(53)는 소망의 설정치에 의해 자동으로 하강 및 상승 반복되며, 그 결과 본 발명의 와이어메쉬(1)는 소망의 길이로 절단되어 자동차를 포함하는 산업용 흡음재 혹은 완충재로 사용되는 것이다.Here, the lifting cylinder 53 is automatically lowered and raised repeatedly by a desired set value, and as a result, the wire mesh 1 of the present invention is cut to a desired length to be used as an industrial sound absorbing material or a cushioning material including an automobile. .
한편 이상에서 설명한 본 발명의 와이어메쉬 편물기계장치를 이용하여 와이어메쉬를 짜는 편물방법을 순서대로 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, the knitting method of weaving the wire mesh using the wire mesh knitting machine of the present invention described above will be described in order.
먼저 작업자는 로딩롤러(5)에 권선된 와이어(3)에 오일을 충분히 묻힌 상태에서 이를 거치대(7)에 걸어 설치하고, 와이어(3)의 단부를 끌어 당겨 편직부(11)에 걸어 설치한다.First, the worker hangs the wire 3 wound on the loading roller 5 in a state where oil is sufficiently buried in the holder 7, and pulls the end of the wire 3 to install it on the knitting part 11. .
편직부(11)에서는 2-4 줄의 와이어를 당기고 역어 원통상의 와이어메쉬로 연철하고, 이와 같이 연철된 와이어메쉬(1)를 구동롤러(23) 및 가압롤러(25) 사이로 통과시켜 강제 이송 및 압착되도록 한다.Knitting part 11 pulls 2-4 strings of wires and irons them with a wire mesh of reverse iron, and the wire meshes 1 thus passed through are forced between the driving rollers 23 and the pressure rollers 25 forcibly conveyed. And compress.
강제 이송되는 와이어메쉬(1)는 가열수단에 의해 잔존하는 오일이 휘발 및 제거되며, 이후 소망의 길이로 절단되어 제품으로써 출하될 수 있다.The wire mesh 1 forcibly conveyed is volatilized and removed by the heating means, and is then cut to a desired length and can be shipped as a product.
이때 와이어메쉬(1)의 이송 및 압착을 보다 효과적으로 달성하기 위하여, 구동롤러(39)와 가압롤러(41a)(41b)(47) 등 제 2 및 제 3의 이송/압착수단을 설치하여 강제 이송 및 압착을 수행할 수 있다.At this time, in order to more effectively achieve the feed and crimp of the wire mesh 1, the second and third conveying / crimping means, such as the driving roller 39 and the pressure roller (41a) (41b) 47 is installed to force the conveyance And compression can be performed.
이상에서 설명한 본 발명의 실시 형태를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본발명의 와이어메쉬 편물기계장치 및 이를 이용한 와이어메쉬 편물방법은 가열수단을 더 설치하여 직조된 와이어메쉬(혹은 인슈레이터)에서 오일을 휘발 제거함으로써, 별도의 오일 제거 공정을 수행하는 종래 기술의 번거로움을 해결하였으며, 일거에 생산 공정을 마루리 함으로써 제품 생산성과 품질을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.As can be seen through the embodiment of the present invention described above, the wire mesh knitting machine of the present invention and the wire mesh knitting method using the same, the oil in the woven wire mesh (or insulator) by further installing heating means By removing the volatilization, the inconvenience of the prior art of performing a separate oil removal process has been solved, and by finishing the production process in one step, an effect of improving product productivity and quality can be obtained.
또한 본 발명에 의하면 구동력조절수단을 통하여 와이어메쉬의 원활한 이송과 균일한 구동 장력을 유지함으로써, 와이어메쉬의 직조를 용이하고 양질의 제품으로 생산할 수 있도록 한다.In addition, according to the present invention by the drive force control means to maintain a smooth transfer of the wire mesh and a uniform drive tension, it is possible to produce a good quality of the wire mesh weaving easy.
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