KR200399477Y1

KR200399477Y1 - Cutter knife

Info

Publication number: KR200399477Y1
Application number: KR20-2005-0016716U
Authority: KR
Inventors: 권영우
Original assignee: 권영우
Priority date: 2005-06-10
Filing date: 2005-06-10
Publication date: 2005-10-25

Abstract

개시된 본 고안은 타이어의 카카스고무 등의 합성수지 재를 절삭가공 하는데 사용되는 커터 나이프에 관한 것이다.The disclosed subject matter relates to a cutter knife used for cutting a synthetic resin material such as carcass rubber of a tire.

그 기술적인 구성은, 중앙에 장착공이 형성된 원판형의 휠 외주연에 원주방향으로 등간격에 걸쳐 다수개의 커터날이 형성되어 이루어진 커터 나이프에 있어서, 상기 커터날은 원주 방향으로 특정 기울기가 없는 일반 스프로킷의 치형상을 지니며 선단부에는 그 끝으로 갈수록 폭이좁아 지도록 경사면이 형성되어 날카로운 외 절삭인선이 형성되고, 커터날과 또 다른 커터날 사이에는 완만하게 라운드진 형태의 내 절삭인선이 형성되어 구성되는 것을 요지로 한다.The technical configuration is a cutter knife in which a plurality of cutter blades are formed at equal intervals in the circumferential direction on an outer circumferential wheel of a disk-shaped wheel having a mounting hole formed in the center thereof, wherein the cutter blades have no general inclination in the circumferential direction. It has a tooth shape of the sprocket, and an inclined surface is formed at the tip portion so that the width thereof becomes narrower toward the end, thereby forming a sharp outer cutting edge, and a gentle round inner cutting edge is formed between the cutter blade and another cutter blade. The summary is made.

위와 같은 구성으로 이루어진 본 고안에 의하면, 커팅 시 절삭저항이 줄어 분진의 발생 줄고, 절삭되는 피절삭물의 칩이 절삭저항에 의한 발열에 의해 커터날에 융착되는 빌트업 에지(Built-up edge) 현상이 줄어 들게 된다. 이에 따라서, 절삭 후 피절삭물의 절단면의 처리가 깔끔하여 제품의 가공 정밀도를 가일층 향상시킬 수 있고, 공구의 수명을 연장시킬 수 있는 등의 효과가 발현된다.According to the present invention having the above configuration, the cutting resistance is reduced during cutting to reduce the generation of dust, the built-up edge phenomenon that the chips of the workpiece to be cut are fused to the cutter blade by the heat generated by the cutting resistance Will be reduced. As a result, the cutting surface of the workpiece after cutting is neat and the processing precision of the product can be further improved, and the life of the tool can be extended.

Description

Cutter knife

본 고안은 타이어의 카카스 고무 등의 합성수지 재를 절삭가공시 사용되는 커터 나이프에 관한 것으로, 이는 특히 커너 나이프 원주에 등간격에 걸쳐 형성된 커터날과 또 다른 커터날 사이의 절삭인선을 라운드진 곡면형태로 형성함으로써, 커팅 시 절삭저항을 최소화하여 분진의 발생을 줄이고, 절삭되는 피절삭물의 칩이 절삭저항에 의한 발열에 의해 커터날에 융착되는 것을 최소화 하며, 이에 따라 절삭 후 피절삭물의 절단면이 매끄럽게 형성될 수 있도록 한 커터 나이프에 관한 것이다.The present invention relates to a cutter knife used for cutting a synthetic resin material such as carcass rubber of a tire, which is a curved surface that rounds the cutting edge between a cutter blade formed at equal intervals on the corner of the knife knife and another cutter blade. By forming the shape, it minimizes the cutting resistance during cutting to reduce the generation of dust, minimizing the fusion of the chips of the workpiece to be cut to the cutter blade by the heat generated by the cutting resistance, so that the cutting surface of the workpiece after cutting It relates to a cutter knife that can be formed smoothly.

일반적으로 절삭용 커터 나이프는 회전 구동식 절삭공구 등에 설치되어 고속으로 회전하면서 피절삭물을 절삭가공하는데 사용되는 것으로, 커터 나이프의 원주상에 절삭인선을 갖는 많은 절삭팁들이 등/부등 간격에 걸쳐 마련되어 절삭 시 테이블 등에 고정된 피절삭물을 깍아내면서 절삭가공을 행하게 된다.Generally, the cutting cutter knife is used to cut the workpiece while rotating at a high speed by being installed in a rotationally driven cutting tool. When cutting, the cutting process is performed while cutting off the workpiece to be fixed to the table.

도 1은 일반적으로 타이어의 카카스 고무 등의 합성수지물을 절단가공하는 데 사용되는 커터 나이프를 도시한 사시도 로서, 컷팅기와 같은 절삭공구 등에 장착토록 중앙에 장착공(52)이 형성된 원판형상의 금속재의 휠(50)과, 상기 휠(50)의 외주연에 절삭인선을 갖는 치형(齒形)의 커터날(60)들이 원주방향으로 일정각 기울기를 지니며 등간격에 걸쳐 다수개 마련되고, 등 또는 부등간격에 걸쳐 마련된 커터날과 또 다른 커터날 사이에는 반경방향으로 절개홈(62)이 형성되어 커팅 시 피절삭물로부터 배출되는 칩을 외부로 방출함과 동시에 절삭저항으로 인한 커터날의 과열을 방지할 수 있도록 구성된다.1 is a perspective view of a cutter knife generally used for cutting a synthetic resin such as carcass rubber of a tire, and has a disk-shaped metal material having a mounting hole 52 formed at the center thereof so as to be mounted to a cutting tool such as a cutting machine. Wheels 50 and a plurality of toothed cutter blades 60 having cutting edges on the outer circumference of the wheels 50 are provided at equal intervals at regular angles in the circumferential direction, A cutting groove 62 is formed in a radial direction between the cutter blade provided over the back or inequality interval and another cutter blade to discharge the chip discharged from the cutting object to the outside while cutting the cutter blade due to the cutting resistance. It is configured to prevent overheating.

그러나, 위와 같은 종래 커터 나이프의 커터날은 원주방향으로 일정각 기울기를 갖고 치(齒)형상을 지니며, 커터날(60) 사이에 휠의 센터 방향으로 절개홈(62)이 깊에 형성되어 있기 때문에, 커팅시 절삭되는 피절삭물의 절삭저항이 커지는 문제가 유발된다. 이에 따라, 절삭가공시 절삭 소음이 크고 분진이 많이 발생하며, 절삭되는 피절삭물의 칩이 절삭저항에 의한 발열에 의해 커터날에 융착되는 빌트업 에지(Built-up edge) 현상이 발생하여 절삭효율을 떨어뜨려 동력을 불필요하게 소요하게 된다. However, the cutter blade of the conventional cutter knife as described above has a tooth shape with a predetermined angle in the circumferential direction, and the cutting groove 62 is formed deep between the cutter blades 60 in the center direction of the wheel. As a result, a problem arises in that the cutting resistance of the workpiece to be cut during cutting increases. Accordingly, cutting noise is large and dust is generated during cutting, and a built-up edge phenomenon in which chips of the workpiece to be cut are fused to the cutter blade by heat generation due to cutting resistance is generated, thereby cutting efficiency. This reduces the need for power.

또한, 종래에는 위와 같은 빌트업 에지 현상에 의하여 절삭 후 피절삭물의 절삭단면이 깨끗하지 못하여 가공정밀도가 떨어지는 등의 문제가 있다.In addition, conventionally, there is a problem that the cutting cross section of the workpiece after cutting is not clean due to the built-up edge phenomenon as described above, resulting in a decrease in processing precision.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반적인 문제점을 해소하고자 안출한 것으로 본 고안의 목적은, 커터 나이프 외주측에 등간격에 걸쳐 형성되는 커터날의 기울기를 없애고 또 다른 커터날과의 사이에 형성되는 절삭인선을 완만하게 라운드진 형태로 형성하여 커팅 시 절삭저항을 최소화토록 함으로써, 절삭가공 시 분진의 발생이 줄고, 절삭되는 피절삭물의 칩이 절삭저항에 의한 발열에 의해 커터날에 융착되는 빌트업 에지(Built-up edge) 현상을 최소화 하며, 이에 따라 절삭 후 피절삭물의 절단면이 깨끗하여 가공정밀도를 가일층 향상시킬 수 있는 커터 나이프를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to remove the inclination of the cutter blade is formed over the same interval on the outer peripheral side of the cutter knife is formed between the other cutter blade The cutting edge is formed in a smooth round shape to minimize the cutting resistance during cutting, thereby reducing the generation of dust during cutting, and the built-up that the chips to be cut are fused to the cutter blade by the heat generated by the cutting resistance. The purpose of the present invention is to provide a cutter knife capable of minimizing a built-up edge, thereby improving the cutting accuracy by cutting the cutting edge of the workpiece after cutting.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적 수단으로서 본 고안의 커터 나이프는, 중앙에 장착공이 형성된 원판형의 휠 외주연에 원주방향으로 등/부등간격에 걸쳐 다수개의 커터날이 형성되어 이루어진 커터 나이프에 있어서, 상기 커터날은 원주 방향으로 특정 기울기가 없는 스프로킷 치형상으로 이루어지며 선단부에는 그 끝으로 갈수록 폭이좁아 지도록 경사면이 형성되어 날카로운 외 절삭인선이 형성되고, 커터날과 또 다른 커터날 사이에는 완만하게 라운드진 형태의 내 절삭인선이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 한다.As a technical means for achieving the above object, the cutter knife of the present invention is a cutter knife in which a plurality of cutter blades are formed in the circumferential direction in the circumferential direction on the outer circumference of a disk-shaped wheel having a mounting hole in the center thereof. The cutter blade has a sprocket tooth shape without a specific inclination in the circumferential direction, and an inclined surface is formed at the tip portion thereof so that the width thereof becomes narrower toward the end thereof, so that a sharp outer cutting edge is formed, and between the cutter blade and another cutter blade is gentle. It is characterized in that the inner cutting edge of the rounded form is formed.

여기서, 상기 커터날 및 내 절삭인선을 포함한 커터 나이프는 텅스텐 분말과 탄소 분말을 고온 소결시켜 만든 초경합금으로 이루어진 것이 특징이다.Here, the cutter knife including the cutter blade and the cutting edge inside is characterized by consisting of cemented carbide made by high-temperature sintering tungsten powder and carbon powder.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 적용된 커터 나이프를 도시한 사시도 이며, 도 3은 도 2에 따른 측면도 이다.Figure 2 is a perspective view showing a cutter knife applied to the present invention, Figure 3 is a side view according to FIG.

타이어의 카카스 고무와 같은 합성수지재를 절단하고자 컷팅기와 같은 절삭공구 등에 장착되어 고속회전되는 본 고안인 커터 나이프는, 도 2에 도시된 바와 같이, 컷팅기의 회전축에 볼트·너트 로서 고정토록 그 중앙에 장착공(12)이 형성된 원판형상의 휠(10)과, 휠(10)의 외주연부에 원주방향으로 등간격에 걸쳐 마련되어 휠과 함께 고속회전하면서 피절삭물을 절삭하는 커터날(20)을 포함하여 이루어진다. The cutter knife of the present invention, which is mounted at a cutting tool such as a cutting machine and the like to cut a synthetic resin material such as carcass rubber of a tire, is rotated at high speed, as shown in FIG. 2, so that the cutter knife is fixed to the rotating shaft of the cutting machine as a bolt and nut. Wheel 10 having a mounting hole 12 formed therein, and a cutter blade 20 provided at equal intervals in the circumferential direction at the outer peripheral edge of the wheel 10 to cut the workpiece while rotating at high speed with the wheel; It is made, including.

본 고안에 적용된 상기 커터날(20)은 스프로킷의 치(齒)형상과 유사한 형상을 지니며, 커터날(20)의 선단부에는 측면에서 봤을 때 그 끝으로 갈수록 폭이좁아 지도록 경사면이 형성되어 날카로운 외(外) 절삭인선(22)이 형성된다(도 3참조). 이에 따라 컷팅기에 장착되어 고속회전 시 상기 커터날(20)의 외 절삭인선(22)에 의해 피절삭물을 절단할 수 있게 되는데, 상기한 커터날의 수는 특정갯수에 한정되지 않음은 물론이다.The cutter blade 20 applied to the present invention has a shape similar to the tooth shape of the sprocket, and the inclined surface is formed at the front end of the cutter blade 20 so that the width thereof becomes narrower toward the end when viewed from the side. An outer cutting edge 22 is formed (see FIG. 3). Accordingly, it is mounted to the cutting machine to be able to cut the workpiece by the outer cutting edge 22 of the cutter blade 20 when rotating at high speed, the number of the cutter blade is not limited to a specific number, of course. .

여기서, 상기 외 절삭인선(22)을 이루는 경사면은 커터날(20)의 끝단을 기준으로 5°정도의 기울기를 지니도록 함이 바람직 한 바, 이는 커터날(20)에 형성된 외 절삭인선(22)이 피절삭물을 절삭가공하는 데 요구되는 최소한의 강성 및 내마모성을 보장하기 위한 수치로서, 5°이하로 하면, 날끝이 날카로워 절삭작업이 향상되나 강성 및 내마모성이 떨어져 커터날의 교체주기가 짧아지는 문제가 발생하며, 5°이상의 기울기를 갖도록 형성하면, 강성 및 내마모성은 향상되나 커터날의 선단부가 무뎌져 작업성을 오히려 떨어뜨리게 되므로 5°정도가 가장 바람직할 것이다.Here, the inclined surface constituting the outer cutting edge 22 is preferably to have an inclination of about 5 ° with respect to the end of the cutter blade 20, which is the outer cutting edge 22 formed on the cutter blade 20 ) Is a value to ensure the minimum stiffness and wear resistance required for cutting the workpiece. If the angle is 5 ° or less, the cutting edge is sharp and the cutting work is improved, but the rigidity and abrasion resistance are reduced. Shortening occurs, and if formed to have an inclination of 5 ° or more, the rigidity and wear resistance is improved, but the tip of the cutter blade is blunt, so that the workability is rather deteriorated, so about 5 ° would be most desirable.

계속해서, 본 고안에서는 상기와 같은 커터날과 또 다른 커터날 사이에 완만하게 라운드진 형태의 내(內) 절삭인선(24)이 형성되는 것이 특징이다.Subsequently, in the present invention, the cutting edge 24 of the rounded form is formed between the cutter blade and another cutter blade as described above.

이와 같은 내 절삭인선(24)은, 커팅 시 상기 커터날(20)이 연속적으로 피절삭물의 절삭방향으로 연속적으로 파고들어 절삭물 깍아냄과 동시에 피절삭물로부터 배출되는 칩을 외부로 방출하고 절삭저항으로 인한 커터날의 과열을 방지하기 위한 것으로, 본 고안에서는 이와 같은 내 절삭인선(24)을 완만하게 라운드진 형태로 구성하여 커팅 시 절삭저항을 현저히 줄일 수 있도록 한 것이다. This cutting edge 24, the cutter blade 20 is continuously dug in the cutting direction of the workpiece during cutting, cutting off the workpiece and at the same time discharge the chips discharged from the workpiece to the outside and cutting In order to prevent overheating of the cutter blade due to the resistance, in the present invention, such a cutting edge 24 is formed in a gently rounded shape to significantly reduce the cutting resistance during cutting.

이와 같이 절삭저항을 줄일 수 있음에 따라, 절삭가공 시 소음 및 분진의 발생이 줄어들고, 절삭저항에 의한 커터날의 발열이 현저히 줄어 발열로 인하여 칩이 커터날에 융착되는 빌트업 에지(Built-up edge) 현상이 방지되고, 이로 인하여 절삭 후 피절삭물의 절삭단면이 깨끗해져 작업의 정밀도 향상을 도모할 수 있게 된다.As the cutting resistance can be reduced in this way, noise and dust generation during cutting can be reduced, and the heat generation of the cutter blade due to the cutting resistance is significantly reduced, thereby the built-up edge at which the chip is fused to the cutter blade due to the heat generation. edge) phenomenon is prevented, and the cutting end surface of the workpiece after cutting is clean, thereby improving the work accuracy.

한편, 위와 같은 본 고안의 커터 나이프는 텅스텐 분말과 탄소 분말을 고온 소결시켜 만든 초경합금강으로 제작하여 상온 및 고온에서 단단하고 충분한 내마모성을 지니도록 함이 좋을 것이다.On the other hand, the cutter knife of the present invention as described above may be made of cemented carbide steel made by sintering tungsten powder and carbon powder at high temperature to have a hard and sufficient wear resistance at room temperature and high temperature.

상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 커터 나이프는, 휠 외주연에 형성된 커터날이 기존에 널리 알려진 것과는 달리 휠의 원주 방향으로 기울기가 없기 때문에 피절삭물을 자를 때 피절삭물로부터 잘려진 칩들이 날의 진행을 방해하는 것이 현저히 줄어 절삭이 자연스럽게 진행될 수 있고 절삭 후 깔끔한 절삭단면을 얻을 수 있게 된다.In the cutter knife of the present invention having the above-described configuration, the cutter blade formed on the outer circumference of the wheel has no inclination in the circumferential direction of the wheel, as is widely known. Disruption is significantly reduced, so that cutting can proceed smoothly and a clean cutting section can be obtained after cutting.

더욱이, 커터날과 또 다른 커터날 사이의 내 절삭인선이 완만한 곡선을 이루도록 라운드 처리됨으로 인해, 날과 날 사이에 절개홈이 깊게 형성된 기존의 커터날과는 달리 절삭저항이 현저히 줄어 소음 및 칩 배출에 의한 분진발생이 줄어들게 되고, 저항이 줄어든 만큼 마찰열의 발생이 감소되어 칩이 날 끝에 융착되는 빌트업 에지(Built-up edge) 현상이 예방된다. 이로써, 공구의 수명이 더욱 오래가고, 공작물의 가공정밀도가 향상될 뿐 아니라, 불필요한 동력손실을 줄일 수 있게 된다. Moreover, due to the rounding of the cutting edge between the cutter blade and another cutter blade to form a gentle curve, the cutting resistance is significantly reduced, unlike the existing cutter blades having a deep cutting groove between the blade and the blade. Dust generation due to discharge is reduced and frictional heat is reduced as resistance decreases, thereby preventing built-up edges in which chips are fused at the edge of the blade. As a result, the service life of the tool is longer, the machining precision of the workpiece is improved, and unnecessary power loss can be reduced.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안인 커터날에 의하면, 절삭가공 시 분진의 발생이 줄고, 절삭되는 피절삭물의 칩이 절삭저항에 의한 발열에 의해 커터날에 융착되는 빌트업 에지(Built-up edge) 현상이 줄어 들어, 절삭 후 피절삭물의 절단면이 깨끗하여 가공정밀도가 가일층 향상되며, 가공된 제품의 품질 향상에 기여할 수 있다.As described above, according to the cutter blade of the present invention, the generation of dust during cutting is reduced, and the built-up edge at which the chips of the workpiece to be cut are fused to the cutter blade by heat generation due to cutting resistance. As the phenomenon is reduced, the cutting surface of the workpiece after cutting is clean, and the processing precision is further improved, which may contribute to the improvement of the quality of the processed product.

또한, 공구 수명이 길어 공구의 교체주기가 길어지기 때문에 가공되는 제품의 양산성 증대 및 작업시간 단축에 기여할 수 있다는 등의 효과가 있다. In addition, since the tool life is long, the replacement cycle of the tool is long, thereby increasing the mass productivity of the processed product and reducing the working time.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 실용신안등록청구의 범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.Although the present invention has been illustrated and described in connection with specific embodiments, it should be understood that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following claims for utility model registration. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

도 1은 타이어의 카카스 고무 등의 합성수지물을 절단가공하는 데 사용되는 종래 커터 나이프를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional cutter knife used to cut a synthetic resin such as carcass rubber of a tire.

도 2는 본 고안에 따른 커터 나이프를 도시한 사시도. Figure 2 is a perspective view showing a cutter knife according to the present invention.

도 3은 도 2에 따른 측면도.3 is a side view according to FIG. 2;

<도면의 주요부위에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for major parts of drawings>

10...휠 10 ... wheel

12...장착공12.Mount

20...커터날20 ... Cutter

22...외 절삭인선22.Other cutting edges

24...내 절삭인선24.My cutting edge

Claims

In the cutter knife (1) in which a plurality of cutter blades (20) are formed in the circumferential direction on the outer circumference of the disc-shaped wheel (10) in which the mounting hole (12) is formed in the circumferential direction.

The cutter blade 20 is made of a sprocket tooth (齒) shape, but the inclined surface is formed at the tip of the cutter blade 20 toward the end as viewed from the side to form a sharp outer cutting edge 22 is formed Cutter knife, characterized in that the cutting edge 24 is formed between the cutter blade and another cutter blade in a rounded form.

The method of claim 1,

The cutter knife including the cutter blade and the cutting edge inside is a cutter knife, characterized in that made of cemented carbide made by high-temperature sintering tungsten powder and carbon powder.