KR200397577Y1 - 알루미늄제 거푸집용 세파타이 - Google Patents

Abstract

본 고안은 거푸집용 간격유지구의 구성품 중의 하나인 세파타이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 세파타이의 형상을 개량하므로서, 기존의 세파타이에 비하여 월등히 뛰어난 효능을 갖도록 한 것이다.

원래 거푸집용 간격유지구란 내외측 거푸집 사이에 콘크리트를 타설할 경우, 거푸집이 벌어지는 것을 막기 위한 것으로, 종래의 간격유지구를 구성하는 통상적인 세파타이는 제법 굵은 환봉으로 본체를 구성하되, 후미를 단조하여 넓혀 고정부를 형성하고, 상기 고정부 중앙에는 고정핀을 끼울수 있는 구멍을 형성하며, 환봉과 맞닿는 소정 위치에 콘크리트 시공 후 거푸집을 분리할 때, 절단시키거나 부러뜨릴 수 있도록 절단요홈을 형성하며, 환봉의 선단에는 나사부가 형성되어 있다.

그러나 종래 세파타이는 중량이 무거워 원가상으로 비경제적이며, 사용상에도 상당한 문제점이 있어 본 고안 세파타이가 안출된 것으로, 본 고안 세파타이는 종래의 세파타이의 형상을 개량하므로서, 기존의 세파타이에 비하여 강도가 뛰어나 파손될 염려가 적으며, 중량이 가벼워 제조원가가 절감되며, 거푸집에 체결시, 그 체결 여부를 쉽게 확인할 수 있어 매우 효율적으로 사용될 수 있는 것이다.

Description

알루미늄제 거푸집용 세파타이{a spacer for a mold}

본 고안은 거푸집용 간격유지구의 구성품 중의 하나인 세파타이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세파타이의 형상을 개량하므로서, 기존의 세파타이에 비하여 강도가 뛰어나 파손될 염려가 적으며, 중량이 가벼워 제조원가가 절감되며, 거푸집에 체결시, 그 체결 여부를 쉽게 확인할 수 있어 매우 효율적으로 사용될 수 있는 것이다.

일반적으로 건물 신축시에는 철근을 배근하여 골격을 형성하고, 상기 골격의 내외측에 거푸집을 설치한 후, 상기 내외측 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하여 일정기간 동안 양생하게 된다. 이때 사용되는 종래의 거푸집은 목재 판넬로 이루어져 있어 제작하는데 많은 시간이 소요될 뿐 아니라, 콘크리트 양생이 끝나고 거푸집을 제거하는 과정에서 대부분이 파손되어 재사용이 불가능하였고, 건물 외장공사를 위해 별도의 비계를 설치하여야 하는등의 여러 문제점이 있었다.

따라서 최근에는 콘크리트 타설시 건물의 외측으로 설치되는 대형 외벽거푸집(통상 갱폼이라함)이 개발되어 고층건물을 신축하는데 필수적으로 사용되고 있는바, 대개 알루미늄재질로 이루어져 있어 반복적인 재사용이 가능한 것이다.

한편 상기 내외측거푸집(100)(200) 사이에는 간격유지구를 설치하여 매입되는 콘크리트(300)의 압력에 의하여 그 사이가 벌어지는 것을 방지하고 있는바, 상기 간격유지구의 구성을 간략하게 살펴보면 도2의 (가)에서 보는 바와 같이 거푸집(100)과 거푸집(200) 사이에 끼워 고정시키는 세파타이(1)와, 상기 세파타이(1)의 타측단에 결합하는 콘(400)과 상기 콘(400)에 결합하여 거푸집(100)(200)의 간격을 정확하게 고정시키는 본체볼트(500)로 구성되어 있다.

한편 상기 간격유지구를 구성하는 구성품중의 하나인 세파타이(10)의 통상적인 형태를 살펴보면, 도1의 (나)에서 보는 바와 같이 제법 굵은 환봉(60)으로 본체를 구성하되, 후미를 단조하여 넓혀 고정부(20)를 형성하고, 상기 고정부(20) 중앙에는 고정핀을 끼울수 있는 구멍(30))을 형성하며, 환봉과 맞닿는 소정 위치에 콘크리트 시공 후 거푸집을 분리할 때 절단시키거나 부러뜨릴 수 있도록 절단요홈(40)을 형성하며, 환봉의 선단에는 나사부(50)가 형성되어 있다.

그러나 이러한 종래의 세파타이는 본체를 구성하는 환봉(60)의 굵기가 굵어 원자재 구입에 따른 제조단가가 올라가며, 도5의 (나)에서 보는 바와 같이 고정구멍의 상,하 측면 가장자리의 두께가 얇아(두께가 동일) 파손되기가 쉬웠다.

또한 후미에 형성된 고정부(20)의 길이가 짧아, 도2의 (나)에서 보는 바와 같이 상기 고정부(20)가 거푸집(200) 밖으로 전혀 돌출되지 아니하므로, 그 체결여부를 외부에서 쉽게 확인할 수 없는 단점이 있었다.

즉 공사장에서 간격유지구의 사용은 필수적이나, 종래의 세파타이는 거푸집에 파묻혀 외부에서는 육안으로 쉽게 보이지 않으므로, 세파타이가 설치되어 있는 지, 설치되어 있지 아니한지를 쉽게 확인할 수 없는 것이다.

따라서 대형 공사장과 같이 간격유지구가 대량으로 설치되어 있는 경우에는 그 설치 여부를 일일이 확인을 하여야 함으로 그 확인 여부는 보통 어려운 일이 아닌 것이다.

본 고안 세파타이의 경우, 도2의 (가)에서 보는 바와 같이 후미 고정부(2)가 약간 돌출되어 있고, 상기 돌출된 돌출부(5)가 거푸집(200) 밖으로 돌출되어 짐으로서 육안으로도 쉽게 간격유지구의 설치 여부를 확인할 수 있도록 하였다.

또한 고정구멍의 양측면 가장자리(7)의 두께를 두껍게 하므로서 설치시 압력에 의한 파손 염려를 줄였으며, 또한 환봉(6)의 굵기를 기존에 비하여 약간 가늘게 구성할 수 있어 제조원가를 절감시킬 수 있도록 하였다.

또한 고정부(2)의 소정 위치에 압착에 의한 다수개의 보강테(4)를 형성토록 하므로서 전체적인 강도가 뛰어나도록 하였다.

본 고안 세파타이는, 가운데 환봉을 중심으로 일측에는 중앙에 구멍이 형성된 평판 형상의 고정부가 형성되고, 타측에는 나사부가 형성된 통상의 세파타이에 있어서, 고정부(2)의 선단을 길게 연장시켜 돌출부(5)를 형성시키며, 고정부(2)의 중앙에 형성된 구멍(3)의 상,하 측면부는 그 가장자리(7)를 두껍게, 좌,우 측면부는 그 중앙부(8)를 두껍게 형성시키며, 고정부(2)의 소정 위치에 압착에 의한 다수개의 보강테(4)를 형성토록 한 것이다.

이와 같은 구성을 갖는 본 고안 세파타이를 보다 상세히 살펴보는 바이다.

본 고안 세파타이(1)의 가장 큰 특징은 세파타이(1)의 후미 부위, 즉 프레싱(단조)하여 평판으로 구성시킨 고정부(2)의 형상을 개량시켜 기존의 세파타이(10)에 비하여 월등한 효과를 가져오도록 한 것이다.

본 고안 세파타이(1)의 경우, 먼저 고정부(2)의 선단을 길게 연장시켜 돌출부(5)를 갖도록 형성하였다. 기존의 세파타이(10)는 도2의 (나)에서 보는 바와 같이 고정부(20)의 길이가 짧아 고정부(20)가 거푸집(200) 밖으로 돌출되지 아니하므로 육안으로 세파타이의 설치 여부를 확인하기 어려웠다.

특히 대형 공사장에는 엄청난 수량의 세파타이를 설치하게 되는 바, 기존의 세파타이는 육안으로 쉽게 설치 여부가 확인이 안되므로 그 많은 숫자의 세파타이를 일일이 확인한다는 것은 결코 쉽지 않은 일이며, 특히 어두운 날씨나 저녁에는 더더욱 확인이 어려워 이에 따른 불편함이 상당한 것이다.

그러나 본 고안 세파타이는 고정부(2)가 기존에 비하여 약 5㎜정도 길게 돌출되어 있고, 상기 돌출부(5)가 거푸집(200) 밖으로 돌출되어지므로 인하여, 외관상 육안으로 그 설치 여부를 쉽게 확인할 수 있는 장점이 있는 것이다.

한편 상기 돌출부(5)의 용도는 세파타이의 설치 여부를 쉽게 확인하기 위하여 구성된 것이므로, 그 두께는 비용 절감을 위하여 고정부의 전체적인 두께에 비하여 약 절반 정도의 두께로 구성토록 하였으나, 꼭 이와같은 두께에 한정하는 것은 아닌것이다.

다음으로 고정부(2)의 중앙에 형성된 구멍(3) 주위의 두께를 달리 구성토록 함으로서 기존의 세파타이에 비하여 월등한 강도를 얻을 수 있도록 하였다.

먼저 고정부(2)의 중앙에 형성된 구멍(3)의 상,하 측면 가장자리(7)의 두께를 기존에 비하여 두껍게 형성하였다.

원래 세파타이를 거푸집에 설치할 경우, 상기 가장자리(7)가 쉽게 파손되는 단점이 있었다.

즉 콘크리트가 양생되면서 거푸집을 양쪽으로 밀어내려는 압력이 발생하게 되고, 이 경우 상기 압력을 견디기 위한 하중이 고정부(2)의 구멍(3)에 끼워진 고정핀에 가해지게 되므로, 이는 결국 고정핀이 끼워져 있는 구멍(3)의 주변 부위 특히 상,하 측면이 쉽게 파손되는 결과를 가져오게 되는 것이다.

따라서 본 고안의 경우 도5의 (가)에서 보는 바와 같이 고정부(2)의 중앙에 형성된 구멍(3)의 상,하 측면 가장자리(7)의 두께를 기존에 비하여 다소 두껍게 형성토록 하므로서 이러한 단점을 해결한 것이다.

한편 측면 가장자리의 두께를 중앙보다 다소 두껍게 형성토록 하는 방법은 프레싱할때 압착 다이의 형상을 변형시키면 가능한 것이므로, 이와 같은 두께 변형 구성은 쉽게 행할 수가 있는 것이다.

또한 도6의 (가)에서 보는 바와 같이 고정부(2)의 중앙 부위(8)는 이를 약간 두껍게 구성토록 하므로서 기존에 비하여 전체적인 강도를 뛰어나게 구성토록 하였다.

한편 이와 같은 구성은 세파타이의 몸체에 해당하는 환봉(6)의 굵기를 기존에 비하여 약간 가늘게 구성시킬 수 있는 효과도 가져오게 되어, 결과적으로 세파타이의 전체적인 중량을 줄일수가 있어 세파타이의 제작에 소요되는 원자재 비용을 절감시킬 수가 있는 것이다.

즉 종래 세파타이 고정부의 경우, 구멍 주위부의 강도를 어느 정도 얻기 위하여는 그 고정부의 평판 두께를 어느 정도 두껍게 유지하여야 하며, 상기 고정부의 평판 두께는 환봉을 프레싱 압착하여 그 두께를 얻는 것이므로, 이는 결국 환봉의 굵기를 굵게 할 수 밖에 없었던 것이다.

그러나 본 고안의 경우는 구멍 주위의 상,하 측면 가장자리(7)만 두껍게 한 것이므로 고정부를 평판으로 만들기 위하여 환봉(6)을 기존처럼 굵게 할 필요가 없는 것이며, 결과적으로 환봉이 가늘어지는 만큼 전체적인 무게를 줄일수 있어 원자재 소요 비용을 절감시킬 수가 있는 것이다.

다음으로 고정부(2)의 소정 위치에 압착에 의한 보강테(4)를 형성토록 함으로서 전체적인 강도를 증가시켜 고정부(2)가 파손되는 염려를 방지토록 하였다.

상기에 있어 보강테(4)의 위치는 꼭 한정된 것이 아니므로, 도7과 같이 고정부(2)와 환봉(6)이 만나는 소정 위치에 보강테(4)를 형성토록 구성할 수도 있다.

본 고안 세파타이는 기존의 세파타이에 비하여 강도가 뛰어나 파손될 염려가 적으며, 전체적인 중량이 가벼워 제조원가가 절감되며, 거푸집에 체결시, 그 체결 여부를 쉽게 확인할 수 있어 매우 효율적으로 사용될 수 있는 유용한 고안인 것이다.

도1의 (가)는 본 고안 세파타이의 정면도.

(나)는 종래 고안 세파타이의 정면도.

도2의 (가)는 본 고안 세파타이의 사용상태를 나타낸 개략 단면도.

(나)는 종래 고안 세파타이의 사용상태를 나타낸 개략 단면도.

도3은 본 고안 세파타이의 사시도.

도4는 본 고안 세파타이의 부분 확대 사시도.

도5의 (가)는 본 고안인 도1 (가)의 A-A선 확대 단면도.

(나)는 종래 고안인 도1 (나)의 C-C선 확대 단면도.

도6의 (가)는 본 고안인 도1 (가)의 B-B선 확대 단면도.

(나)는 종래 고안인 도1 (나)의 D-D선 확대 단면도.

도7은 본 고안 세파타이의 타실시예 사시도.

*부호의 간단한 설명

1 : 세타파이 2 : 고정부

3 : 구멍 4 : 돌출부

5 : 보강테 6 : 환봉

7 : 고정부의 가장자리 8 : 고정부의 중앙부

9 : 절단요홈

10 : 종래의 통상적인 세파타이

Claims (1)

1. 가운데 환봉을 중심으로 일측에는 중앙에 구멍이 형성된 평판 형상의 고정부가 형성되고, 타측에는 나사부가 형성된 통상의 세파타이에 있어서, 고정부(2)의 선단을 길게 연장시켜 돌출부(5)를 형성시키며, 고정부(2) 중앙에 형성된 구멍(3)의 상,하 측면부는 그 가장자리(7)를 두껍게, 좌,우 측면부는 그 중앙부(8)를 두껍게 형성시키며, 고정부(2)의 소정 위치에 압착에 의한 다수개의 보강테(4)를 형성토록 한 것을 특징으로 하는 알루미늄제 거푸집용 세파타이.