KR200396222Y1

KR200396222Y1 - Casing having a heat-radiating portion for a closed type compressor

Info

Publication number: KR200396222Y1
Application number: KR20-2005-0018574U
Authority: KR
Inventors: 이강욱
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2005-06-27
Filing date: 2005-06-27
Publication date: 2005-09-21

Abstract

본 고안은 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 관한 것으로, 동력발생부 및 압축기구부가 하나의 밀폐용기내에 함께 설치되는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 밀폐용기의 케이싱의 외주에는 상기 외주의 방열 면적을 증가시키도록 돌출한 방열부가 형성됨으로써, 자연 대류 방식에 의해 추가적인 유지 비용없이 밀폐형 압축기 내부에서 발생한 열을 방열시킬 수 있어 경제성 있게 압축기의 효율을 개선하는 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱을 제공한다.The present invention relates to a casing of a hermetic compressor having a heat dissipation unit. In a hermetic compressor in which the power generating unit and the compressor mechanism are installed together in one hermetically sealed container, the heat dissipation area of the outer periphery of the casing of the hermetic container is increased. By providing a heat dissipating part that protrudes, it is possible to dissipate heat generated inside the hermetic compressor without additional maintenance cost by natural convection method, thereby providing a casing of the hermetic compressor having a heat dissipation part which economically improves the efficiency of the compressor.

Description

CASING HAVING A HEAT-RADIATING PORTION FOR A CLOSED TYPE COMPRESSOR}

본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기 내부의 전동발생부에서 발생한 열을 압축기 외부로 자연대류 방식에 의해 방열하기 위한 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to a casing of a hermetic compressor having a heat dissipation unit for dissipating heat generated by an electric generator inside the compressor by a natural convection method to the outside of the compressor.

일반적으로 압축기는 날개차나 로터의 회전운동 또는 피스톤의 왕복운동으로 공기나 냉매가스등의 기체를 압축하는 기계로서, 날개차나 로터 및 피스톤을 구동시키기 위한 동력발생부 및 그 동력발생부에서 전달된 구동력에 의해 기체를 흡입하여 압축하는 압축기구부로 이루어진다. In general, a compressor is a machine that compresses gas such as air or refrigerant gas by a rotary motion of a vane or a rotor or a reciprocating motion of a piston, and is a power generator for driving a vane, a rotor, and a piston, and a driving force transmitted from the power generator. It consists of a compressor mechanism for sucking and compressing gas.

이러한, 압축기는 동력발생부와 압축기구부의 배치형태에 따라 밀폐형 또는 분리형으로 구분되는데, 그 중에서 동력발생부 및 압축기구부가 하나의 밀폐용기내에 함께 설치되는 밀폐형 압축기는 기체를 압축하는 구조에 따라 다시 회전식, 왕복동식, 리니어 그리고 스크롤 압축기 등으로 구분된다.Such a compressor is classified into a hermetic type or a separable type according to the arrangement of the power generating portion and the compression mechanism. Among them, the hermetic compressor in which the power generating portion and the compression mechanism are installed together in one hermetically sealed container is recomposed according to the structure for compressing the gas. It is divided into rotary, reciprocating, linear and scroll compressor.

도 1은 종래 밀폐형 압축기의 일 예로서 복식 로터리 압축기를 보인 단면도이고, 도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a double rotary compressor as an example of a conventional hermetic compressor, Figure 2 is a cross-sectional view showing the assembly state of the compression mechanism in the conventional double rotary compressor.

이에 도시한 바와 같이 종래의 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 냉매흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 냉매토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하도록 고정자(2a)와 회전자(2b)로 된 동력발생부(2)와, 케이싱(1)의 하측에 상하로 설치하여 상기 동력발생부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 각각 압축하는 제1 압축기구부(10) 및 제2 압축기구부(20)로 구성하고 있다.As shown in the drawing, a conventional double rotary compressor includes a casing 1 for communicating a plurality of refrigerant suction pipes SP1 and SP2 and one refrigerant discharge pipe DP, and an upper side of the casing 1. A power generating unit 2 consisting of a stator 2a and a rotor 2b and a casing 1 are installed up and down so as to generate a rotational force, and the rotational force generated by the power generating unit 2 is rotated. And a first compression mechanism unit 10 and a second compression mechanism unit 20 for compressing the refrigerant, respectively.

또, 각 압축기구부(10)(20)의 입구측에는 흡입냉매에서 액냉매를 분리하는 한 개의 어큐뮬레이터(30)를 연결 설치하고, 어큐뮬레이터(30)의 출구는 각각 상부실린더(11)의 흡입구(11a)와 하부실린더(21)의 흡입구(21a)에 연결 설치하고 있다. 여기서, 어큐뮬레이터(30)는 어큐뮬레이터 장착부(33)에 의해 케이싱(1)에 장착되는 것이 통상적이다.In addition, an accumulator 30 for separating liquid refrigerant from the suction refrigerant is connected to the inlet side of each of the compression mechanism units 10 and 20, and the outlets of the accumulator 30 are respectively the inlets 11a of the upper cylinder 11. ) And the inlet 21a of the lower cylinder 21. Here, the accumulator 30 is usually mounted to the casing 1 by the accumulator mounting part 33.

제1 압축기구부(10)는 환형으로 형성하여 케이싱(1)의 내부에 설치하는 상부실린더(11)와, 상부실린더(11)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축을 반경방향으로 지지하는 상부베어링(12) 및 중간베어링(13)과, 회전축(3)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 상부롤링피스톤(14)과, 상부롤링피스톤(14)의 외주면에 압접하도록 상부실린더(11)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 상부베인(미도시)과, 상부베어링(12)에 구비한 상부토출포트(12a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 상부토출밸브(15)와, 상부토출밸브(15)를 수용하여 상기 상부베어링(12)의 상면에 고정하는 상부머플러(16)로 이루어져 있다.The first compression mechanism 10 is formed in an annular shape to cover the upper cylinder 11 installed in the casing 1 and the upper and lower sides of the upper cylinder 11 to form a first internal space V1 together. The upper bearing 12 and the intermediate bearing 13 supporting one rotation shaft in a radial direction and the upper eccentric portion of the rotation shaft 3 to be rotatably pivoted in the first inner space (V1) of the upper cylinder (11) While the upper rolling piston (14) for compressing the refrigerant and the upper cylinder (11) to be movable in a radial direction so as to be in pressure contact with the outer peripheral surface of the upper rolling piston (14) the first inner space of the upper cylinder ( The upper vane (not shown), which divides V1) into the first suction chamber and the first compression chamber, and the tip of the upper discharge port 12a provided in the upper bearing 12 are opened and closed to be discharged from the first compression chamber. Upper discharge valve 15 and upper discharge valve 15 for controlling the discharge of the refrigerant gas The upper muffler 16 is fixed to the upper surface of the upper bearing 12.

제2 압축기구부(20)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 상부실린더(11) 하측에 설치하는 하부실린더(21)와, 하부실린더(21)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(13) 및 하부베어링(22)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 하부롤링피스톤(23)과, 하부롤링피스톤(23)의 외주면에 압접하도록 하부실린더(21)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 하부베인(미도시)과, 하부베어링(22)에 구비한 하부토출포트(22a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 하부토출밸브(24)와, 하부토출밸브(24)를 수용하여 상기 하부베어링(22)의 저면에 고정하는 하부머플러(25)로 이루어져 있다.The second compression mechanism 20 is formed in an annular shape to cover the lower cylinder 21 installed below the upper cylinder 11 inside the casing 1 and the upper and lower sides of the lower cylinder 21 together with the second internal space. (V1) and the intermediate bearing 13 and the lower bearing 22 to support the rotary shaft 3 in the radial and axial directions, and the lower cylinder by rotatably coupled to the lower eccentric portion of the rotary shaft (3) The lower rolling piston 23 which compresses the refrigerant while turning in the second inner space V2 of 21) and the lower cylinder 21 are movably coupled in a radial direction so as to be pressed against the outer circumferential surface of the lower rolling piston 23. A lower vane (not shown) for dividing the second inner space V2 of the lower cylinder 21 into a second suction chamber and a second compression chamber, and a lower discharge port 22a provided at the lower bearing 22. It is coupled to open and close to control the discharge of the refrigerant gas discharged from the second compression chamber. It is made to accommodate the discharge valves 24 and the lower discharge valve 24 to the lower muffler (25) fixed to a lower surface of the lower bearing 22.

도면 중 미설명 부호인 31은 입구측 냉매안내관, 32a 및 32b는 출구측 냉매안내관이다.In the drawings, reference numeral 31 denotes an inlet refrigerant guide tube, and 32a and 32b are outlet refrigerant guide tubes.

상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional double rotary compressor as described above operates as follows.

즉, 동력발생부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 동력발생부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)에 전달하여 각각의 롤링피스톤(14)(23)이 각 실린더(11)(21)내에서 편심 회전하고, 이에 따라 냉매가스가 상부실린더(11)와 하부실린더(21)에 연결된 제1 냉매흡입관(SP1)과 제2 냉매흡입관(SP2)을 통해 각각의 흡입공간으로 번갈아 흡입되었다가 일정압력까지 압축되어 각 토출포트(12a)(22a)를 통해 케이싱(1)의 내부로 번갈아 토출되는 일련의 과정을 반복한다.That is, when the rotor 2b is rotated by applying power to the stator 2a of the power generator 2, the rotating shaft 3 rotates together with the rotor 2b to reduce the rotational force of the power generator 2. The rolling pistons 14 and 23 are eccentrically rotated in each of the cylinders 11 and 21 so as to be delivered to the first compression mechanism 10 and the second compression mechanism 20, so that the refrigerant gas flows into the upper cylinder. Through the first refrigerant suction pipe SP1 and the second refrigerant suction pipe SP2 connected to the lower cylinder 21 and the second refrigerant suction pipe SP2, they are alternately sucked to each suction space and compressed to a predetermined pressure to discharge each of the discharge ports 12a and 22a. Repeat a series of processes alternately discharged into the inside of the casing (1).

이러한 밀폐형 압축기에 있어서, 동력발생부(2)에서 회전자(2b)의 회전으로 인하여 발생하는 열을 효과적으로 냉각 또는 발산시키는 것은 동력발생부(2)의 소손 방지와 압축기의 전체적인 효율 향상을 위해 중요한 과제라고 할 것이다.In such a hermetic compressor, effectively cooling or dissipating heat generated by the rotation of the rotor 2b in the power generator 2 is important for preventing burnout of the power generator 2 and improving the overall efficiency of the compressor. It will be called a task.

이를 위해서는 별도의 냉각기를 설치하는 방법도 있을 수 있으나, 고가의 추가적인 장비가 필요한 문제점이 있다.To this end, there may be a method of installing a separate cooler, but there is a problem that requires additional expensive equipment.

따라서, 고가의 추가 장비를 요하지 않으면서 요구되는 수준의 발열 기능을 달성할 수 있는 발열 장치를 구비한 밀폐형 압축기에 대한 필요성이 꾸준하게 대두되고 있는 실정이다.Therefore, there is a constant need for a hermetic compressor having a heating device capable of achieving a required level of heat generation function without requiring expensive additional equipment.

위와 같은 필요성에 부응하여 안출한 것으로서, 본 고안은 자연 대류 방식에 의해 압축기 내부에서 발생한 열을 외부로 발열시킬 수 있는 발열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱을 제공하는 것을 목적으로 한다. In view of the necessity as described above, the present invention is to provide a casing of the hermetic compressor having a heating unit capable of generating heat generated inside the compressor to the outside by a natural convection method.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따르는 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱은 동력발생부 및 압축기구부가 하나의 밀폐용기내에 함께 설치되는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 밀폐용기의 케이싱의 외주에는 상기 외주의 방열 면적을 증가시키도록 돌출한 방열부가 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit according to the present invention is a hermetic compressor in which the power generating unit and the compression mechanism unit are installed together in one hermetically sealed container. It characterized in that the heat dissipation portion protruding to increase the heat dissipation area of the formed.

여기서, 상기 방열부는 연속적으로 반복되는 굴곡진 단면 형태를 가지고서 상기 케이싱의 길이방향으로 연장하는 굴곡부로 형성될 수 있다.Here, the heat dissipation portion may be formed as a bent portion extending in the longitudinal direction of the casing having a continuously repeated curved cross-sectional shape.

나아가, 상기 방열부는 일정 간격 이격되어 상기 케이싱의 길이방향으로 연장하도록 돌출한 복수의 냉각핀으로 형성될 수도 있다.Further, the heat dissipation part may be formed of a plurality of cooling fins spaced apart at regular intervals and protruding to extend in the longitudinal direction of the casing.

여기서, 상기 복수의 냉각핀 각각에는 복수의 통풍홀이 형성거나, 상기 케이싱의 길이방향으로 통풍 공간부를 형성하며 다단형으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that a plurality of ventilation holes are formed in each of the plurality of cooling fins, or a plurality of ventilation holes are formed in the longitudinal direction of the casing.

이하, 본 고안에 의한 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 대하여 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다. 나아가, 도 1 및 도 2와 동일한 구성에 대해서는 도시되어 있지 않더라고 동일한 참조번호로 인용하며 그에 관한 상세한 설명은 생략한다. 특히, 어큐뮬레이터 장착부(33)에 대해서는 동일한 참조부호만을 부호하고 설명은 생략한다EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the casing of the hermetic compressor provided with the heat dissipation part by this invention is demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing. 1 and 2, the same reference numerals are used for the same components, and detailed description thereof will be omitted. In particular, only the same reference numerals are designated for the accumulator mounting portion 33, and description thereof is omitted.

도 3은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 대한 평면도{도 3(a)} 및 정면도{도 3(b)}이다.3 is a plan view (FIG. 3 (a)) and a front view (FIG. 3 (b)) of the casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit according to an embodiment of the present invention.

밀폐형 압축기의 케이싱(100) 내부에는 동력발생부(2) 및 압축기구부(10,20)가 설치되고, 동력발생부(2)의 동작 중에 발생한 열은 케이싱(100)으로 방열된다. Inside the casing 100 of the hermetic compressor, the power generating unit 2 and the compression mechanism units 10 and 20 are installed, and heat generated during the operation of the power generating unit 2 is radiated to the casing 100.

이렇게 케이싱(100)을 통해서 외부로 방열되는 열량을 증가시키기 위하여, 본 고안자는 케이싱(100)의 외주에 돌출하여 방열 면적을 증가시켜 주는 방열부를 설치하는 방안을 제안하고자 한다.In order to increase the amount of heat radiated to the outside through the casing 100 in this way, the present inventors propose a method of installing a heat dissipation portion protruding to the outer periphery of the casing 100 to increase the heat dissipation area.

이러한 방열부의 한 형태로서, 본 도면에 예시된 바와 같이, 굴곡진 단면 형상으로 케이싱(100)의 외주에 걸쳐서 연속적으로 돌출하여 케이싱(100)의 길이방향으로 연장하여 형성된 굴곡부(110)가 형성된다. 굴곡부(110)의 굴곡의 정도 즉, 돌출 및 요입의 정도는 방열을 위해 요구되는 면적에 부합하도록 결정된다. As one form of this heat dissipation unit, as illustrated in the figure, the curved portion 110 is formed to extend continuously in the longitudinal direction of the casing 100 by continuously protruding over the outer circumference of the casing 100 in a curved cross-sectional shape. . The degree of bending of the bend 110, that is, the degree of protrusion and indentation is determined to match the area required for heat dissipation.

이러한 굴곡부(110)를 형성함에 따라, 케이싱(100)에서 방열 면적은 케이싱(100)을 단순히 매끄러운 형태로 형성하는 경우 보다 증가하게 된다. 그에 따라, 자연 대류에 의한 방열의 정도가 커지게 되어, 방열 효율이 개선된다.As the bent portion 110 is formed, the heat dissipation area in the casing 100 is increased than when the casing 100 is simply formed in a smooth form. As a result, the degree of heat dissipation due to natural convection is increased, and the heat dissipation efficiency is improved.

이제, 다른 형태의 방열부를 도 4를 참조하여 설명한다.Now, another form of heat dissipation unit will be described with reference to FIG. 4.

도 4는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 대한 평면도{도 4(a)} 및 정면도{도 4(b)}이다.Figure 4 is a plan view (Fig. 4 (a)) and a front view (Fig. 4 (b)) of the casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit according to another embodiment of the present invention.

위와 같은 기능을 하는 방열부의 또 다른 형태로서, 도 4에 예시된 바와 같은, 방열핀(210)이 케이싱(200)의 외주에 형성된다.As another form of the heat dissipation unit having the function as described above, as illustrated in FIG. 4, a heat dissipation fin 210 is formed on the outer circumference of the casing 200.

방열핀(210)은 앞서의 굴곡부(110)와 달리 케이싱(200)의 외주에서 일정한 간격을 두고서 배열된다. The heat dissipation fins 210 are arranged at regular intervals on the outer circumference of the casing 200, unlike the bent part 110.

나아가, 이러한 방열핀(210)의 배치에 의하여 케이싱(200)의 외주를 따라 유동하는 공기의 흐름에 대한 장애를 최소화하기 위하여, 방열핀(210)에는 복수의 통풍홀(213)이 형성된다. 통풍홀(213)에 의해 케이싱(200)의 외주에 걸쳐서 유동하면서 방열핀(210)을 냉각시키는 공기는 그 유동이 더욱 활발해져서, 결과적으로 방열핀(210)의 방열 효율을 향상시킨다.Furthermore, in order to minimize obstacles to the flow of air flowing along the outer circumference of the casing 200 by the arrangement of the heat dissipation fins 210, a plurality of ventilation holes 213 are formed in the heat dissipation fins 210. The air that cools the heat dissipation fin 210 while flowing over the outer circumference of the casing 200 by the ventilation hole 213 becomes more active, and consequently improves the heat dissipation efficiency of the heat dissipation fin 210.

또한, 방열핀(210)에 통풍홀(213)을 형성하는 것에 더하여, 방열핀(210)을 케이싱(200)의 길이방향을 따라서 연속적으로 연장하여 형성하지 않고 중간 중간에 통풍 공간부(215)를 가지도록 이격된 다단형으로 형성한다. Further, in addition to forming the ventilation holes 213 in the heat radiation fins 210, the heat radiation fins 210 do not continuously extend along the longitudinal direction of the casing 200, and have a ventilation space portion 215 in the middle. To form a multi-stage spaced apart.

이러한 통풍 공간부(215)가 형성됨으로 인하여, 케이싱(200)의 외주를 따라 흐르는 공기의 유동은 통풍 공간부(215)를 통해서 케이싱(200)을 따라 형성된 일 열의 방열핀(210) 간에도 섞일 수 있게 된다. 이렇게 공기 유동이 활발해짐에 따라 방열핀(210)의 방열 효율은 더욱 개선된다. Since the ventilation space 215 is formed, the flow of air flowing along the outer circumference of the casing 200 may be mixed between the heat radiation fins 210 of a row formed along the casing 200 through the ventilation space 215. do. As the air flow becomes active, the heat radiation efficiency of the heat radiation fins 210 is further improved.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱은 제조가 간단하고 별도의 방열 또는 냉각을 위한 장치를 설치하는 것 보다 비용이 저렴하면서도 요구되는 수준의 방열 기능을 달성할 수 있다.As described above, the casing of the hermetic compressor with a heat dissipation unit according to the present invention is simple to manufacture and can achieve a required level of heat dissipation function at a lower cost than installing a device for separate heat dissipation or cooling. Can be.

또한, 자연 대류 방식에 의하기에 냉각 장치와 같이 지속적인 동력의 공급이 필요 없어서 유지 관리 비용이 거의 들지 않는다. In addition, due to the natural convection method, there is no need for continuous supply of power, such as a cooling device, so the maintenance cost is almost zero.

이와 같이, 저렴한 방식으로 방열 기능을 수행함으로 인하여 압축기의 효율을 경제성 있게 높임과 동시에, 발열 부분(동력발생부)이 적절히 방열되지 못한 열에 의해 소손되는 것을 방지하여 압축기의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As such, by performing the heat radiation function in an inexpensive manner, the efficiency of the compressor can be increased economically, and the heat generating portion (power generating portion) can be prevented from being burned out by heat that is not properly radiated, thereby improving the reliability of the compressor.

도 1은 종래 밀폐형 압축기의 일 예로서 복식 로터리 압축기를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing a double rotary compressor as an example of a conventional hermetic compressor.

도 2는 도 1의 압축기구부의 조립 상태를 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing an assembled state of the compression mechanism of FIG.

도 3은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 대한 평면도 및 정면도.Figure 3 is a plan view and a front view of the casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 방열부를 구비한 밀폐형 압축기의 케이싱에 대한 평면도 및 정면도.Figure 4 is a plan view and a front view of the casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit according to another embodiment of the present invention.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

100,200: 케이싱 110: 굴곡부100,200: casing 110: bend

210: 발열핀 213: 통풍홀210: heating fin 213: ventilation hole

215: 통풍 공간부215: ventilation space

Claims

In the hermetic compressor, in which the power generating portion and the compression mechanism portion are installed together in one sealed container,

Casing of the hermetic compressor having a heat dissipation portion is formed on the outer circumference of the casing of the hermetic container, the heat dissipation portion protruding to increase the heat dissipation area of the outer circumference.

The method of claim 1,

The casing of the hermetic compressor provided with the heat dissipation portion, characterized in that the heat dissipation portion is formed as a bent portion extending in the longitudinal direction of the casing having a curved cross-sectional shape continuously repeated.

The method of claim 1,

The casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit is characterized in that the heat dissipation unit is formed by a plurality of cooling fins spaced apart at regular intervals to extend in the longitudinal direction of the casing.

The method of claim 3,

The casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit, characterized in that a plurality of ventilation holes are formed in each of the plurality of cooling fins.

The method of claim 4, wherein

Each of the plurality of cooling fins is a casing of the hermetic compressor having a heat dissipation unit, characterized in that it forms a ventilation space in the longitudinal direction of the casing and formed in multiple stages.