KR200396020Y1

KR200396020Y1 - Air Jet Device in Silo of Collecting Pieces

Info

Publication number: KR200396020Y1
Application number: KR20-2005-0005626U
Authority: KR
Inventors: 장태균
Original assignee: 장태균
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2005-09-16

Abstract

본 고안은 분쇄물 집진 사일로의 공기분사장치에 관한 것이다. The present invention relates to an air spray device for a pulverized dust collecting silo.

보다 상세하게는, 소정의 분쇄기에서 분쇄 과정을 거친 곡물을 저장하기 위한 분쇄물 집진 사일로(SILO)에 있어서, 곡물의 분쇄과정에서 발생된 마찰 정전기에 의해 분쇄곡물이 사일로의 내벽에 흡착, 누적되어 경화되는 이른바 브리지(BRIDGE) 또는 케이킹(CAKING) 현상을 방지하기 위해; 사일로 벽을 관통하여 그 내벽에 밀착된 복수의 밸브 핀을 탄설하고; 상기 각 밸브 핀(21)이 압축공기를 저장한 공기탱크(25)로부터 개폐밸브(24)에 의해 간헐적으로 배출되는 공기압으로 돌출 및 복귀되게 함으로써, 사일로 내벽에 공기를 분사할 수 있게 한 공기분사장치를 부설한 분쇄물 집진 사일로가 제공된다.More specifically, in a crushed dust collecting silo (SILO) for storing grains which have been crushed in a predetermined crusher, the crushed grains are adsorbed and accumulated on the inner wall of the silo by tribostatic static electricity generated during crushing of the grains. To prevent the so-called bridge or caking phenomenon that hardens; Depositing a plurality of valve pins penetrating the silo wall and in close contact with the inner wall; The air jet which makes it possible to inject air to the silo inner wall by causing each valve pin 21 to protrude and return to the air pressure intermittently discharged by the on-off valve 24 from the air tank 25 storing the compressed air. There is provided a pulverized dust collecting silo with an apparatus.

Description

Air Jet Device in Silo of Collecting Pieces

본 고안은 분쇄물 집진 사일로의 공기 분사 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분쇄기에서 분쇄 과정을 거친 곡물을 저장하기 위한 분쇄물 집진 사일로(SILO)에서 이른바 브리지 또는 케이킹 현상을 방지하기 위해, 사일로 내벽에 대해 공기를 분사할 수 있게 한 공기분사장치를 부설한 분쇄물 집진 사일로에 관한 것이다.The present invention relates to an air injector of a pulverized dust collecting silo, and more particularly, to prevent so-called bridge or caking in a pulverized dust collecting silo (SILO) for storing crushed grains in a pulverizer. The present invention relates to a pulverized dust collecting silo having an air spraying device capable of spraying air on an inner wall.

곡물을 동물의 사료로 사용하거나 소기의 목적으로 가공 처리하기 위한 전처리 과정으로, 분쇄기를 통해 곡물을 잘게 부수는 분쇄과정을 거치게 되고, 분쇄된 곡물가루는 도 4에 도시된 바와 같은 사일로(SILO)에 저장된다.As a pre-treatment process for processing grains for animal feed or processing for a desired purpose, the grains are crushed through a crusher, and the crushed grain powder is silo as shown in FIG. 4. Are stored in.

사일로는 분쇄된 곡물을 다량 보관하였다가 필요시에 적정량을 꺼내어 사용할 수 있게 한 저장고와 같은 것으로서, 도 4를 참조한, 사일로(100)의 형태는 분쇄된 곡물을 사일로(100) 내로 투입하기 위하여 통상 상단에 투입구(101)를 구비하고, 그 하단에는 저장된 곡물가루를 배출시키기 위한 배출구(102)가 마련되며, 상기 배출구(102)에는 배출구(102)의 개방 및 폐쇄를 선택하기 위한 배출구 개폐수단(103)이 구비된다.The silo is the same as a cellar in which a large amount of the crushed grains are stored and then used to take out an appropriate amount when needed. Referring to FIG. 4, the shape of the silo 100 is generally used to inject the crushed grains into the silo 100. An inlet 101 is provided at an upper end thereof, and an outlet 102 for discharging the stored grain powder is provided at the lower end thereof. The outlet 102 has an outlet opening / closing means for selecting the opening and closing of the outlet 102. 103 is provided.

또한, 일반적으로 사일로(100)는 상부가 넓고 하부로 갈수록 좁아지는 상광하협(上廣下狹)한 형태로 되어 있어서 사일로(100) 내에 저장된 곡물(105)이 배출구(103)로 집중되어 배출되게 한 것으로, 상기 배출구가 지면으로부터 소정거리를 유지할 수 있게 하고 사일로를 지지하기 위한 지지체(104)가 더 구성된다.In addition, in general, the silo 100 has a wide upper and narrower upper and lower narrowing (上廣下 지는) form toward the bottom so that the grain 105 stored in the silo 100 is concentrated to the outlet 103 to be discharged. In one embodiment, a support 104 is further configured to allow the outlet to maintain a predetermined distance from the ground and to support the silo.

그런데, 곡물이 분쇄기를 통해 잘게 부서지는 동안 곡물과 분쇄기의 금속성 날이 마찰하면서 분쇄된 곡물 표면에 정전기가 발생하고, 또한 분쇄된 곡물이 진공펌프 등에 의해 소정의 관로를 통해 사일로로 이송되는 동안 관로 표면과의 마찰로 인해, 분쇄곡물 표면은 다량의 전하, 정전기량을 포함하게 된다.By the way, while the grain is crushed through the grinder, the metal blades of the grain and the grinder friction, the static electricity is generated on the surface of the crushed grain, and the crushed grain is conveyed to the silo through a predetermined pipe by a vacuum pump or the like Due to the friction with the surface, the ground grain surface contains a large amount of charge and static electricity.

따라서 분쇄된 곡물은 도 4에 도시된 바와 같이 사일로(100)의 내부 벽면에 흡착되고, 이것이 장시간 방치된 경우에는 내벽에 고착, 경화된다. 이른바 브리지(BRIDGE) 현상 또는 케이킹(CAKING) 현상이 발생하게 되는 것이다.Therefore, the crushed grain is adsorbed to the inner wall surface of the silo 100 as shown in FIG. 4, and when it is left for a long time, it is fixed and hardened on the inner wall. The so-called bridge phenomenon or caking phenomenon occurs.

이러한 현상은, 사일로(100) 내의 용적량을 축소시키게 하므로, 곡물 배출시의 정확한 계량을 할 수 없게 하는 문제점이 있다. 또한, 고착 경화된 분쇄 곡물은 사일로(100)에서 배출되지 않고 장시간 저장된 상태이기 때문에, 습기나 기타 환경조건에 의해 부패하기 쉬워서 사일로(100) 내의 곡물 저장상태를 악화시키거나 각종 유해세균이 서식하게 되는 문제점이 있다.This phenomenon causes the volume of the silo 100 to be reduced, and therefore, there is a problem in that accurate weighing at the time of grain discharge cannot be performed. In addition, since the fixed and hardened crushed grains are stored in the silo 100 for a long time and are stored for a long time, they are easily rotted due to moisture or other environmental conditions, thereby deteriorating the grain storage state in the silo 100 or inducing various harmful bacteria. There is a problem.

그리하여, 종래 개선된 사일로의 형태로서, 대한민국 공개특허공보 공개 특(10) 2001-0081259호의 발명은 다음과 같다. 즉, 사일로의 하부, 즉 배출구 상단에 삿갓 형상의 날개들을 가진 회전체를 설치하여 회전체의 회전력으로 저장된 곡물가루가 배출되게 함으로써, 배합사료의 입도 크기에 따라 분리되는 분리현상을 방지하고, 또 분리현상이 발생하여도 사료의 배출시 고른 혼합을 유도하여 배출할 수 있는 사일로와, 곡물의 배출을 방해하는 브리지 현상을 제거할 수 있는 사일로 구조를 소개하고 있다.Thus, as a form of a conventionally improved silo, the invention of Korean Unexamined Patent Publication No. 2001-0081259 is as follows. That is, by installing a rotary body having a hat-shaped wings in the lower part of the silo, that is, the top of the discharge port to discharge the grain powder stored by the rotational force of the rotating body, to prevent the separation phenomenon according to the particle size of the blended feed, and Even when separation occurs, we introduce silos that can be discharged by inducing even mixing when discharging feeds, and silos that can eliminate bridges that obstruct the discharge of grain.

그러나, 상기 종래 기술은 날개를 가진 회전체가 사일로의 하부에 위치하고 있기 때문에, 도 4에 도시된 바와 같이 사일로 내벽의 상부에 흡착된 분쇄 곡물의 제거는 불가능한 구조이고, 오로지 배출구 상단에 발생하는 브리지 현상을 제거할 뿐이어서, 사일로 내벽의 상단에 분쇄 곡물이 흡착되지 않게 하는 것으로는 한계가 있다.However, in the prior art, since the rotor with wings is located at the lower part of the silo, as shown in FIG. There is a limit to eliminating the phenomenon, so that the grinding grains are not adsorbed on top of the silo inner wall.

이에 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 분쇄물 집진 사일로의 상하부 내벽 전체면에 곡물이 흡착되어 고착, 경화되는 브리지 현상 또는 케이킹 현상을 방지할 수 있도록, 사일로의 내벽면에 붙어있는 것을 강한 공기 압력으로 제거할 수 있는 분쇄물 집진 사일로의 공기분사장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, that the grain is adsorbed on the entire upper and lower inner wall of the dust collecting silo to prevent the bridge phenomenon or the caking phenomenon to be fixed and hardened, it is attached to the inner wall surface of the silo The purpose is to provide an air jet of a pulverized dust collecting silo that can be removed at a high air pressure.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 분쇄물 집진 사일로 벽을 관통하여 그 내벽에 밀착된 밸브 핀을 탄설하고, 상기 각 밸브 핀이 압축공기를 저장한 공기탱크로부터 개폐밸브에 의해 간헐적으로 배출되는 공기압으로 돌출 및 복귀되게 함으로써, 사일로 내벽에 공기를 분사할 수 있게 한 공기분사장치를 사일로에 포함하게 함에 그 특징이 있다.The present invention for achieving the above object, through the wall of the pulverized dust collecting silo is installed in the valve pins in close contact with the inner wall, the valve pins are intermittently discharged by the on-off valve from the air tank storing the compressed air Protruding and returning by air pressure is characterized by including in the silo an air jetting device capable of injecting air into the silo inner wall.

상기 밸브 핀은 분쇄물 집진 사일로 내벽 전체면에 대해 여러 곳에 복수 개가 마련될 수 있다. 또한, 상기 공기탱크 또는 개폐밸브는 복수 개의 각 밸브 핀에 개별적으로 연설되거나, 또는 통합된 하나의 공기탱크로부터 배출된 공기가 각 밸브 핀에 공급되는 형태일 수 있다.The valve pins may be provided in plural places in various places with respect to the entire inner wall of the pulverized dust collecting silo. In addition, the air tank or the on-off valve may be in a form that is individually addressed to each of the plurality of valve pins, or the air discharged from the integrated one air tank is supplied to each valve pin.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 공기분사장치가 장착된 분쇄물 집진 사일로의 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부를 확대한 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조한 본 고안의 사일로의 공기분사장치 구성은 다음과 같다.1 is a cross-sectional view of a dust collecting silo equipped with an air spray device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the portion A of FIG. 1 and 2, the configuration of the air injection device of the silo of the present invention is as follows.

분쇄기로부터 잘게 부서진 곡물을 임시 저장하기 위한 사일로(10)는 상단에 집진구(11), 하단에 배출구(12)를 각각 가지며, 상기 배출구(12)에는 저장된 분쇄 곡물(15)을 선택적으로 배출시키기 위한 배출구 개폐수단(13)이 마련되고, 지지체(14)에 의해 지면으로부터 지지되도록 구성되어 있다. 집진용 사일로임을 강조하기 위해 분쇄장치와 분쇄물 투입구는 별도로 도시되지 않았는데, 필터(18), 집진용 진공펌프(19), 상부 공기탱크는 도시되어 있다.The silo 10 for temporarily storing the finely crushed grains from the grinder has a dust collecting port 11 at the top and an outlet 12 at the bottom, respectively, and selectively discharges the stored crushed grain 15 at the discharge port 12. Discharge port opening and closing means 13 is provided and is configured to be supported from the ground by the support 14. In order to emphasize the dust collecting silo, the pulverizer and the pulverization inlet are not separately shown, but the filter 18, the vacuum pump 19 for collecting dust, and the upper air tank are shown.

상기 배출구 개폐수단(13)은 수작업에 의한 개폐수단일 수도 있고, 전기적으로 작동하는 수단일 수도 있다. 이때, 타이머, 센서 등과 연동된 제어기 등을 통해 작동하는 통상적인 자동식 개폐수단이 바람직하다.The outlet opening and closing means 13 may be a manual opening and closing means, or may be an electrically operated means. In this case, a conventional automatic opening and closing means that operates through a controller, such as a timer, a sensor, and the like is preferable.

이러한 형태의 사일로(10) 외벽에는 도시된 바와 같이, 공기분사장치(20)가 구비되어 있으며, 그 상세한 구성은 도 2에 도시되었다.As illustrated, the outer wall of the silo 10 is provided with an air spraying device 20, and a detailed configuration thereof is illustrated in FIG. 2.

도 2에 도시된 공기분사장치(20)는, 일단에 분사구(16)가 구비된 복수 개의 유도관(23)이 사일로(10)의 벽에 고정되고, 상기 유도관(23)의 내경은 상기 분사구(16)의 직경보다 크게 한 지지턱(17)이 구성된다.In the air injector 20 shown in FIG. 2, a plurality of induction pipes 23 having one end of the injection hole 16 are fixed to a wall of the silo 10, and an inner diameter of the induction pipe 23 is The support jaw 17 made larger than the diameter of the injection hole 16 is comprised.

또한, 상기 유도관(23) 내에서 상기 분사구(16)를 관통한 밸브 핀(21)은, 사일로(10)의 내측으로 돌출된 부분이 확관된 형태, 즉 분사구(16)의 직경보다 크게 형성된 확경부(21′)가 마련된다. 그리고, 유도관(23)의 내부에 위치한 부분은 상기 지지턱(17)에 일측이 지지되는 탄성체(22)와 지지되도록 구성된다.In addition, the valve pin 21 penetrating the injection hole 16 in the induction pipe 23 has a shape in which a portion protruding into the silo 10 is enlarged, that is, larger than the diameter of the injection hole 16. The enlarged diameter portion 21 'is provided. And, the portion located inside the induction pipe 23 is configured to be supported with the elastic body 22, one side of which is supported by the support jaw 17.

따라서, 상기 밸브 핀(21)의 확경부(21′)가 탄성체(22)의 탄성력으로 분사구(16)의 사일로 내벽을 밀폐하고 있는 형태이다. 즉, 이러한 구성과 작용을 갖는 형태라면, 다양한 기구적 형태의 변경도 가능할 것이다.Accordingly, the enlarged diameter portion 21 ′ of the valve pin 21 seals the silo inner wall of the injection port 16 with the elastic force of the elastic body 22. In other words, if the form having such a configuration and action, it is possible to change a variety of mechanical forms.

한편, 상기 유도관(23)에는 전기적 신호에 의해 작동하는 개폐밸브(24)가 마련되고, 이어서 개폐밸브(24) 후방에는 압축공기를 저장한 공기탱크(25)가 연설된다. 별도로 도시되지는 않았지만, 상기 공기탱크(25)에 압축공기를 공급하기 위한 공기압축기와 관로가 연결되도록 한다. 공기 압축기는 한 개로도 본 고안의 실시가 가능하며, 상기 공기 탱크(25)는 복수 개를 구비함이 바람직하다.On the other hand, the induction pipe 23 is provided with an on-off valve 24 that operates by an electrical signal, and then the air tank 25 storing the compressed air behind the on-off valve 24 is spoken. Although not separately shown, an air compressor and a conduit for supplying compressed air to the air tank 25 are connected to each other. The present invention can be implemented with only one air compressor, and the air tank 25 is preferably provided with a plurality.

다양한 실시 예로서, 상기 공기압축기(미도시)에서 생성된 압축공기는 관로를 따라 송기되면서 분기되는 형태로 하여 도시된 바와 같은 복수개의 공기탱크(25)에 공급되는 형태일 수 있고, 또는 공기압축기(미도시)와 연결된 하나의 공기탱크를 마련하고, 이 공기탱크에서 배출된 압축공기가 관로를 따라 분기되는 형태로 복수개의 각 개폐밸브(24)에 공급되는 형태일 수 있다. 중요한 것은, 공기 탱크(25)에 저장되는 공기의 압력 수치가 탄성체(22)의 최대 압력 수치보다 크도록 할 수 있어야 한다는 점이다.According to various embodiments of the present disclosure, the compressed air generated by the air compressor (not shown) may be supplied to a plurality of air tanks 25 as shown in the form of being branched while being sent along a pipe, or an air compressor. A single air tank connected to (not shown) may be provided, and the compressed air discharged from the air tank may be supplied to each of the plurality of open / close valves 24 in the form of branching along the conduit. Importantly, the pressure value of the air stored in the air tank 25 should be able to be greater than the maximum pressure value of the elastic body 22.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 공기분사장치에서 공기분사상태를 보인 사용상태도이다. 도 3을 참조하여, 본 고안의 공기분사장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.3 is a state diagram showing the use of the air injecting state in the air injector according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 3, when explaining the operation of the air injection device of the present invention.

사일로(10) 내에 분쇄 곡물(15)이 투입되면, 전술한 바와 같이 분쇄 곡물(15)은 정전기에 의해 사일로(10) 내벽에 흡착된다.When the crushed grain 15 is introduced into the silo 10, the crushed grain 15 is adsorbed to the silo 10 inner wall by static electricity as described above.

이때, 공기 압축기에서 생성된 압축공기가 소정의 관로를 통해 분기되어 복수개의 공기탱크(25)에 각각 저장되도록 한다. 각 공기탱크(25) 내에 저장된 공기는 개폐 밸브(24)가 개방될 때 유도관(23)으로 송기된다. 사일로(10) 내에 투입되는 분쇄 곡물의 양을 검출하는 센서에 의해서라든지, 혹은 미리 기억된 시간 주기의 설정에 따라서, 전기적으로 작동하는 개폐밸브(24)가 개방될 수 있을 것이다.At this time, the compressed air generated by the air compressor is branched through a predetermined pipe to be stored in each of the plurality of air tank (25). Air stored in each air tank 25 is sent to the induction pipe 23 when the on-off valve 24 is opened. By means of a sensor that detects the amount of pulverized grain introduced into the silo 10, or in accordance with the setting of a pre-stored time period, the electrically actuated opening and closing valve 24 may be opened.

밸브가 개방되어, 저장된 공기가 유도관(23)으로 송기되며, 탄성체(22)의 압력보다 큰 압력을 갖는 배출공기는 도 3에 도시된 바와 같이 탄성체(22)의 압력으로 지지되고 있는 밸브 핀(21)의 확경부(21′)를 더 큰 압력으로 밀어서, 결국 분사구(16)가 개방되게 한다.The valve is opened so that the stored air is sent to the induction pipe 23, and the exhaust air having a pressure greater than the pressure of the elastic body 22 is supported by the pressure of the elastic body 22 as shown in FIG. 3. The enlarged diameter portion 21 'of (21) is pushed to a greater pressure, thereby causing the injection hole 16 to open.

상기 분사구(16)를 통해 분사되는 공기는 확경부(21′)에 부딪혀 사일로(10)의 내벽을 따라 사방으로 확산 분사되므로, 사일로(10) 내벽에 흡착된 분쇄 곡물(15)을 박리시키게 된다. 이러한 작용이 반복됨으로써, 사일로(10)의 내벽에 곡물이 고착, 경화되는 것을 방지한다.Since the air injected through the injection hole 16 hits the enlarged diameter portion 21 ′ and diffuses and sprays in all directions along the inner wall of the silo 10, the crushed grains 15 adsorbed to the inner wall of the silo 10 are peeled off. . This action is repeated, thereby preventing the grains from sticking and hardening to the inner wall of the silo 10.

이와 같은 형태의 공기분사장치(20)는 밸브 핀(21)의 설치 개수 및/또는 분사되는 공기의 압력의 조절에 의해 얼마든지 사일로(10) 내벽 전체 면에 대한 케이킹 현상을 방지하도록 할 수 있다.The air injector 20 of this type can prevent the caking phenomenon on the entire inner wall of the silo 10 by adjusting the number of installation of the valve pin 21 and / or the pressure of the injected air. have.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 사일로의 공기분사장치에 의하면, 강한 압력을 갖는 공기를 사일로 내벽에 보낼 수 있어, 사일로 내의 브리지 현상이나 케이킹 현상을 방지할 수 있는 효과를 가진다.As described above, according to the air injection device of the silo according to the present invention, the air having a strong pressure can be sent to the inner wall of the silo, and thus the bridge phenomenon and the caking phenomenon in the silo can be prevented.

나아가, 사일로의 용적량이 축소되지 않으므로, 정확한 용량을 저장할 수 있을 뿐만 아니라, 배출시에도 정확한 계량을 할 수 있게 되는 효과를 가진다. 또한, 사일로 내벽에 고착, 경화된 곡물에서 서식할 수 있는 유해세균의 발생을 미연에 방지함으로써 각종 질병을 예방할 수 있게 되는 효과를 가진다.Furthermore, since the volume of the silo is not reduced, it is possible not only to store the exact capacity but also to accurately measure the discharge. In addition, by preventing the generation of harmful bacteria that can inhabit the grains hardened on the inner wall of the silo, it is possible to prevent a variety of diseases.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 공기분사장치가 장착된 분쇄물 집진 사일로의 단면도.1 is a cross-sectional view of a pulverized dust collecting silo equipped with an air spray device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 A부를 확대한 단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 1;

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 공기분사장치에서 공기분사상태를 보인 사용상태도.Figure 3 is a state of use showing the state of the air injection in the air injection device according to an embodiment of the present invention.

도 4는 종래의 일반적인 사일로의 단면도.4 is a cross-sectional view of a conventional general silo.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 사일로(SILO) 11 : 집진구10: silo 11: dust collector

12 : 배출구 16 : 분사구12: outlet 16: injection hole

20 : 공기분사장치 21 : 밸브 핀20: air injection device 21: valve pin

22 : 탄성체 23 : 유도관 22: elastic body 23: induction pipe

24 : 개폐밸브 25 : 공기탱크24: on-off valve 25: air tank

Claims

As the inlet and outlet of the grain is provided, as a dust collecting silo for temporarily storing the grain,

A plurality of injection holes 16 formed on the silo wall; A valve pin 21 penetrating through the respective injection holes 16 and installed to be in close contact with the silo inner wall by the elastic body 22; An on-off valve (24) and an air tank (25) installed to operate the valve pin (21), respectively;

Here, the compressed air is stored in the air tank 25, so that the state in which the valve pin 21 is in close contact with the silo inner wall is released when the on-off valve 24 is intermittently opened. Allowing the compressed air to be injected to act on

Air spraying device for a dust collecting silo characterized by the above-mentioned.

According to claim 1, wherein the valve pin 21 is installed in the induction pipe 23 having an inner diameter larger than the diameter of the injection port, the induction pipe 23 is installed on the outer wall of the silo opening and closing valve 24, air The tank 25 is spoken in turn;

The valve pin in the silo has an enlarged diameter larger than the injection port diameter, and the valve pin in the induction pipe allows one side to be supported by an elastic body supported on the silo outer wall, such that the enlarged diameter seals the injection port 16,