KR101412233B1 - Powder storage - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분체이송설비의 플루다이징 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 분체이송설비의 플루다이징 장치는, 부원료를 전기로에 공급하는 분체이송설비의 싸이로(Silo) 또는 디스펜서에 형성되는 플루다이징 통공;과, 상기 플루다이징 통공에 설치되며, 에어공급통공이 형성되는 플루다이징 판;과, 상기 플루다이징 판에 설치되며, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기를 상기 싸이로 또는 디스펜서의 내측으로 배출되도록 배출통공이 형성되는 플루다이징 몸체;가 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 싸이로 또는 디스펜서의 하부에 설치되어 난류를 발생시키므로 분체가 뭉치지 않고 건조한 상태로 이송관으로 이송되어 전기로 내부로 분사하는 분체의 일정한 품위를 유지할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a fluidizing apparatus for a powder conveying apparatus, and a fluidizing apparatus for a powder conveying apparatus according to the present invention comprises a silo of a powder conveying apparatus for supplying an additive to an electric furnace, And an air supply hole communicating with the air introducing hole, wherein the air introducing hole is formed in the air introducing hole, and the air introducing hole is formed in the air introducing hole, And a sweeping body formed with a discharge hole to be discharged to the inside of the dispenser.
As described above, according to the present invention, since the turbulence is generated in the siro or the lower part of the dispenser, the powder can be conveyed to the conveying pipe in a dried state without being clumped to maintain the uniform quality of the powder sprayed into the electric furnace .
Description
본 발명은 분체 저장장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 분체 저장탱크의 하부에 설치되어 난류를 발생시키므로 분체가 뭉치지 않고 건조한 상태로 이송관으로 이송되어 전기로 내부로 분사하는 분체의 일정한 품위를 유지할 수 있는 분체 저장장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a powder storage device, which is installed at a lower portion of a powder storage tank to generate a turbulent flow, so that the powder is transferred to a transfer pipe in a dried state without being clumped to maintain a uniform quality of the powder sprayed into the electric furnace And more particularly,
일반적으로 제철공장의 전기로는 고철을 용해시키는 노(爐)와, 상기 노의 상부를 덮어주는 커버(노 천정)로 구성되며, 상기 커버를 통해 삽입한 전극봉과 고철 사이에 아크(arc)를 발생시킴으로써 이때 발생하는 열로 고철을 용해한다.Generally, an electric furnace of a steel making plant is composed of a furnace for dissolving scrap and a cover for covering the upper part of the furnace (furnace ceiling), and an arc is generated between the electrode rod inserted through the cover and scrap iron Thereby dissolving the scrap iron as heat.
관련 선행기술로는 대한민국 실용신안출원 제20-0018667호(고안의 명칭:부원료 분사량 계측 장치)가 있다.A related prior art is Korean Utility Model Application No. 20-0018667 (design name: sub-mass injection quantity measuring device).
본 발명의 목적은 분체 저장탱크의 하부에 설치되어 난류를 발생시키므로 분체가 뭉치지 않고 건조한 상태로 이송관으로 이송되어 전기로 내부로 분사하는 분체의 일정한 품위를 유지할 수 있는 분체 저장장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a powder storage device capable of maintaining a uniform quality of a powder sprayed into an electric furnace by being transferred to a transfer pipe in a dry state without the powder being accumulated because it generates turbulence at a lower portion of the powder storage tank .
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 분체 저장장치는, 플루다이징 통공이 형성된 분체 저장탱크;와, 상기 플루다이징 통공에 결합되며, 에어공급통공이 형성되는 플루다이징 판;과, 상기 플루다이징 판에 설치되며, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기를 상기 분체 저장탱크의 내측으로 배출되도록 배출통공이 형성되는 플루다이징 몸체;가 포함되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a powder storage device comprising: a powder storage tank having a through hole formed therein; a fluidizing plate coupled to the fluidizing hole and having an air supply hole; And a fluidizing body installed in the fluidizing plate and having a discharge hole for discharging the air introduced into the air supply hole to the inside of the powder storage tank.
또한, 상기 플루다이징 판은 상기 플루다이징 통공에 나사결합되는 것을 특징으로 한다.The flushing plate is screwed to the flushing hole.
또한, 상기 플루다이징 몸체는 원뿔 형상으로 형성되되, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기에 의해 형상이 가변되도록 고무재질로 제작되는 것을 특징으로 한다.The flushing body is formed in a conical shape and is made of a rubber material so that the shape of the flushing body is changed by the air introduced into the air supply hole.
또한, 상기 배출통공은 상기 플루다이징 몸체의 외주면에 수직하게 타공되는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge hole is perforated perpendicularly to the outer circumferential surface of the fl uding body.
또한, 상기 배출통공은 상기 플루다이징 몸체의 외주면에 경사지게 타공되는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge hole is sloped on the outer circumferential surface of the flushing body.
또한, 상기 분체 저장탱크의 하부는 콘형상으로 제작되며, 상기 플루다이징 통공은 상기 분체 저장탱크의 하부에 복수개가 일정한 패턴으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower part of the powder storage tank is formed in a cone shape, and the plurality of through holes are formed in a predetermined pattern in the lower part of the powder storage tank.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 분체 저장탱크의 하부에 설치되어 난류를 발생시키므로 분체가 뭉치지 않고 건조한 상태로 이송관으로 이송되어 전기로 내부로 분사하는 분체의 일정한 품위를 유지할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, since the powder is provided at the lower part of the powder storage tank and generates turbulence, the powder can be transferred to the conveying pipe in a dry state without being clumped to maintain the uniform quality of the powder sprayed into the electric furnace have.
도 1은 일반적인 분체이송설비의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치가 분체 저장탱크에 설치된 모습을 보인 측면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치가 분체 저장탱크에 설치된 모습을 보인 저면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치가 분체 저장탱크에 설치된 상태의 모습을 상세도 및 부분확대도이다.1 is a schematic view of a conventional powder transfer facility.
2 is an exploded perspective view of a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a side view showing a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention installed in a powder storage tank.
FIG. 4 is a bottom view showing a state where a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a powder storage tank.
5 is a detailed view and a partially enlarged view showing a state in which a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a powder storage tank.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in the drawings denote the same members. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 분체이송설비에 대한 간략한 설명을 하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 전기로의 내부에는 고철, 철스크랩의 원료(1) 등과 함께 카본, 생석회 등의 부원료가 투입되는데, 이러한 부원료는 분체이송설비를 통해 전기로(40)의 상부나 측부로 이송되어 투입된다.Prior to the description of the present invention, a brief description of a powder transporting facility will be given. As shown in Fig. 1, in general, an electric furnace is provided with a raw material (1) of scrap iron and iron scrap, These subsidiary materials are transferred to the upper or the side of the
상기와 같은 분체이송설비로 이송되는 부원료는 분말상태로 이송되며, 분체저장탱크(10, 20)에 이동되는데, 여기서 분체 저장탱크(10, 20)는 싸이로(10)와 디스펜서(20)일 수 있다. 상기 디스펜서(20)를 거친 분체는 이송관(50)을 매개로 이송되어 전기로(40)의 내부로 분사된다.The powdery
여기서, 상기 분체 저장탱크(10, 20)의 사이에는 분체의 이송을 조절하는 게이트밸브(30)가 설치될 수 있다.A
또한, 상기 디스펜서(20)를 거쳐 이송관(50)으로 이송되는 분체가 원활하게 이송되도록 압축공기 공급원(60)으로부터 공기를 이송관(50)으로 제공하여 이송관(50)이 분체에 의해 막히는 일이 발생되지 않도록 한다.The air is supplied from the compressed
미설명 부호 41은 전극봉이다.
도 1은 일반적인 분체이송설비의 개략도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치의 분해사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치가 분체 저장탱크에 설치된 모습을 보인 측면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치가 분체 저장탱크에 설치된 모습을 보인 저면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치가 분체 저장탱크에 설치된 상태의 모습을 상세도 및 부분확대도이다.FIG. 1 is a schematic view of a general powder transfer facility, FIG. 2 is an exploded perspective view of a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of a powder storage device installed in a powder storage tank according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 4 is a bottom view showing a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention installed in a powder storage tank, FIG. 5 is a view showing a state where a powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a powder storage tank And Fig.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체 저장장치는, 플루다이징 통공(100), 플루다이징 판(200), 플루다이징 몸체(300)가 포함되며, 분체 저장탱크(10, 20), 에어공급통공(210), 배출통공(310)이 더 포함될 수 있다.A powder storage device according to a preferred embodiment of the present invention includes a fluidizing
본 발명은 전기로(40)에 공급되는 부원료를 저장하는 장치인 분체 저장탱크(10, 20)인 싸이로(10)와 디스펜서(20) 중 어느 하나 또는 모두에 설치될 수 있다.The present invention can be installed in any one or both of the
상기 플루다이징 통공(100)은 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 분체 저장탱크(10, 20)에 타공되는 것으로서, 이러한 플루다이징 통공(100)은 분체 저장탱크(10, 20)의 하부에 마련되는 것이 바람직하다.3 to 4, the fluidizing through
또한, 상기 분체 저장탱크(10, 20)는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 하부로 갈수록 좁아지는 콘형상, 즉 첨단형상으로 제작되는 것이 일반적이다.As shown in FIGS. 3 to 4, the
상기와 같이 플루다이징 통공(100)이 분체 저장탱크(10, 20)의 하부에 마련되는 이유는 분체가 다음 장치로 이송되기 직전에 후술할 플루다이징 몸체(300)로부터 분사되는 공기에 의해 분체에 포함된 습기를 제거하고, 뭉치지 않게 하기 위함이다.The reason why the fluidizing through
또한, 상기 플루다이징 통공(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 분체 저장탱크(10, 20)의 첨단부에 일정한 패턴으로 타공되는 것이 바람직하지만 이에 한정되지 아니한다.As shown in FIG. 3, the fludizing
상기 플루다이징 판(200)은 도 2에 도시된 바와 같이 원판 형상으로 형성되는 부재로서, 이러한 플루다이징 판(200)은 상술한 플루다이징 통공(100)에 결합되되, 예컨대, 조립 및 해체가 용이하도록 나사결합되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2, the
또한, 상기와 같은 플루다이징 판(200)은 후술할 플루다이징 몸체(300)와 결합되며, 플루다이징 판(200)이 플루다이징 통공(100)에 결합시 도 5에 도시된 바와 같이, 플루다이징 몸체(300)가 분체 저장탱크(10, 20)의 내부에 삽입되도록 결합한다.5, when the
상기와 같은 플루다이징 판(200)은 스테인레스 재질로 제작되는 것이 바람직하며, 도 2에 도시된 바와 같이, 중심부에는 에어공급통공(210)이 형성되는데, 이러한 에어공급통공(210)은 외부의 공기를 분체 저장탱크(10, 20)의 내부로 공급할 수 있도록 하는 역할을 한다.2, an
상기 플루다이징 몸체(300)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상술한 플루다이징 판(200)에 설치되는 부재로서, 이러한 플루다이징 몸체(300)는 대체로 원뿔 형상으로 형성된다.As shown in FIG. 2, the flushing
또한, 상기와 같은 플루다이징 몸체(300)에는 도 2와 도 5의 부분확대도에 도시된 바와 같이, 다수의 배출통공(310)이 타공되는데, 이러한 배출통공(310)은 상술한 플루다이징 판(200)의 에어공급통공(210)으로 유입되는 에어를 분체 저장탱크(10, 20)의 내부로 유입되도록 한다.2 and 5, a plurality of
상기와 같은 배출통공(310)은 플루다이징 몸체(300)의 외주면에 일정한 패턴으로 타공되는 것이 바람직하지만, 분체 저장탱크(10, 20) 내부에 난류가 발생될 수 있도록 일정한 패턴을 갖지 않을 수도 있으며, 타공시 외주면과 수직하게 타공되거나 비스듬하게 타공될 수도 있다.Although it is preferable that the
상기와 같이 분체 저장탱크(10, 20) 내부에 난류가 발생되면, 분체이송설비로 이송되는 분체가 뭉치지 않고 온전한 분말의 상태로 이송관(50)으로 이송될 수 있다.When turbulence is generated in the
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 디스펜서(20)의 하부로 제공되는 공기는 압축공기 공급원(60)으로부터 고온건조한 열풍을 제공받아 분체에 포함된 수분을 함께 제거하는 것이 바람직하다.Also, as shown in FIG. 1, it is preferable that the air provided to the lower part of the
한편, 상기 플루다이징 몸체(300)는 경질의 고무재질로 제작되는 것이 바람직한데, 플루다이징 몸체(300)가 고무재질로 제작될 경우 도 5의 부분확대도에 도시된 바와 같이, 에어공급통공(210)으로 유입되는 공기에 의해 마치 풍선처럼 부풀어올라 형상이 가변 된다.5, when the flushing
상기와 같이 플루다이징 몸체(300)의 형상이 가변되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 초기의 원뿔 형상의 외주면이 반구 형상과 같이 완만한 곡면을 이루어 분체 저장탱크의 내부에는 난류가 발생될 수 있다.When the shape of the flushing
또한, 상기 플루다이징 몸체(300)가 플루다이징 판(200)에 결합된 상태가 유지가 용이하도록 상기 플루다이징 몸체(300)의 단부에는 도시되지 않은 결합돌기가, 상기 플루다이징 판에는 상기 결합돌기가 끼워지는 도시되지 않은 결합홈이 형성되는 것이 바람직할 것이며, 이외에도 다양한 결합방법으로 플루다이징 몸체(300)와 플루다이징 판(200)이 결합될 수 있다.In addition, a coupling protrusion (not shown) is formed at an end of the
이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분체이송설비의 플루다이징 장치의 결합관계에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the coupling relationship of the pulsing device of the powder transporting apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will be described.
먼저, 플루다이징 판(200)에 플루다이징 몸체(300)를 결합하는데, 이렇게 결합된 상태에서 분체 저장탱크(10, 20)에 형성된 플루다이징 통공(100)에 결합한다.First, the fluidizing
결합시, 플루다이징 몸체(300)가 분체 저장탱크(10, 20)의 내부에 삽입되도록 결합하며, 도 2에 도시된 바와 같이, 플루다이징 판(200)의 외주면에는 나사산이 형성되어 플루다이징 통공(100)에 나사결합된다.2, the outer circumferential surface of the
이후, 상기 플루다이징 판(200)에 형성된 에어공급통공(210)에 에어공급관(220)을 연결하고 에어를 공급한다.Then, an
상기와 같이 에어공급통공(210)을 통해 공급되는 에어는 플루다이징 몸체(300)의 배출통공(310)을 통해 분체 저장탱크(10, 20)의 내부로 제공된다.The air supplied through the
또한, 고무재질로 제작되는 플루다이징 몸체(300)가 경화되거나 균열이 발생될 경우 간편하게 플루다이징 몸체(300)만 교체하면 다시 초기효율을 유지할 수 있을 것이다.In addition, when the flushing
도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms are used herein, they are used for the purpose of describing the present invention only and are not used to limit the scope of the present invention described in the meaning of the claims or the claims. Therefore, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
10, 20-분체 저장탱크
30-게이트 밸브 40-전기로
41-아크봉 50-이송관
60-압축공기 공급원
100-플루다이징 통공
200-플루다이징 판 210-에어공급통공
300-플루다이징 몸체 310-배출통공10, 20-powder storage tank
30-gate valve 40-electric furnace
41-arc rod 50-conveying tube
60-compressed air source
100-Fluidization Perforation
200-Fluidizing plate 210-Air supply hole
300-Fluidizing Body 310-Discharge Vented
Claims (6)
상기 플루다이징 통공에 결합되며, 에어공급통공이 형성되는 플루다이징 판;과
상기 플루다이징 판에 설치되며, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기를 상기 분체 저장탱크의 내측으로 배출되도록 배출통공이 형성되는 플루다이징 몸체;가 포함되며,
상기 플루다이징 판은 상기 플루다이징 통공에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 분체 저장장치.A powder storage tank in which a fluidizing aperture is formed;
A flushing plate coupled to the flushing hole and having an air supply hole;
A fluidizing body installed in the fluidizing plate and having a discharge hole for discharging the air introduced into the air supply hole to the inside of the powder storage tank,
Wherein the pluding plate is threadedly coupled to the plughole aperture.
상기 플루다이징 통공에 결합되며, 에어공급통공이 형성되는 플루다이징 판;과
상기 플루다이징 판에 설치되며, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기를 상기 분체 저장탱크의 내측으로 배출되도록 배출통공이 형성되는 플루다이징 몸체;가 포함되며,
상기 플루다이징 몸체는 원뿔 형상으로 형성되되, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기에 의해 형상이 가변되도록 고무재질로 제작되는 것을 특징으로 하는 분체 저장장치.A powder storage tank in which a fluidizing aperture is formed;
A flushing plate coupled to the flushing hole and having an air supply hole;
A fluidizing body installed in the fluidizing plate and having a discharge hole for discharging the air introduced into the air supply hole to the inside of the powder storage tank,
Wherein the fluidizing body is formed in a conical shape and is made of a rubber material so that its shape can be changed by air introduced into the air supply hole.
상기 플루다이징 통공에 결합되며, 에어공급통공이 형성되는 플루다이징 판;과
상기 플루다이징 판에 설치되며, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기를 상기 분체 저장탱크의 내측으로 배출되도록 배출통공이 형성되는 플루다이징 몸체;가 포함되며,
상기 배출통공은 상기 플루다이징 몸체의 외주면에 수직하게 타공되는 것을 특징으로 하는 분체 저장장치.A powder storage tank in which a fluidizing aperture is formed;
A flushing plate coupled to the flushing hole and having an air supply hole;
A fluidizing body installed in the fluidizing plate and having a discharge hole for discharging the air introduced into the air supply hole to the inside of the powder storage tank,
Wherein the discharge hole is perforated perpendicularly to an outer circumferential surface of the fl uding body.
상기 플루다이징 통공에 결합되며, 에어공급통공이 형성되는 플루다이징 판;과
상기 플루다이징 판에 설치되며, 상기 에어공급통공으로 유입되는 공기를 상기 분체 저장탱크의 내측으로 배출되도록 배출통공이 형성되는 플루다이징 몸체;가 포함되며,
상기 배출통공은 상기 플루다이징 몸체의 외주면에 경사지게 타공되는 것을 특징으로 하는 분체 저장장치.A powder storage tank in which a fluidizing aperture is formed;
A flushing plate coupled to the flushing hole and having an air supply hole;
A fluidizing body installed in the fluidizing plate and having a discharge hole to discharge the air introduced into the air supply hole into the powder storage tank;
And the discharge hole is sloped at an outer circumferential surface of the fluidizing body.
상기 분체 저장탱크의 하부는 콘형상으로 제작되며, 상기 플루다이징 통공은 상기 분체 저장탱크의 하부에 복수개가 일정한 패턴으로 형성되는 것을 특징으로 하는 분체 저장장치.6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein a lower portion of the powder storage tank is formed in a cone shape, and a plurality of the through holes are formed in a predetermined pattern in a lower portion of the powder storage tank.
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KR1020120083476A KR101412233B1 (en) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | Powder storage |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0549692U (en) * | 1991-12-07 | 1993-06-29 | 荏原インフィルコ株式会社 | Bridging elimination device in feeding device such as hopper |
JPH0558692U (en) * | 1992-01-10 | 1993-08-03 | 株式会社クボタ | Silo bridge elimination device |
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-
2012
- 2012-07-30 KR KR1020120083476A patent/KR101412233B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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---|---|---|---|---|
JPH0549692U (en) * | 1991-12-07 | 1993-06-29 | 荏原インフィルコ株式会社 | Bridging elimination device in feeding device such as hopper |
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