KR200395126Y1 - Sandwich panel cutting machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연속적인 자동화 공정으로 샌드위치패널을 규격 길이로 절단하면서 절단 부위 근방의 일측 금속판과 충전재를 절단하여 제거할 수 있기 때문에, 작업 속도가 향상되어 생산성 향상을 기대할 수 있도록 된 샌드위치패널 절단장치에 관한 것이다. 를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is a sandwich panel cutting device that can be expected to improve productivity by cutting the sandwich panel to a standard length in a continuous automated process while cutting and removing one side metal plate and the filler material near the cut portion. It is about. The purpose is to provide.
본 고안에 따르면, 한 쌍의 내외측 금속판(3,4) 사이에 충전재(2)가 개재되어 연속으로 생산되는 샌드위치패널(S)을 이송라인(8)을 따라 이송시키면서 커터(20)에 의해 절단하도록 된 샌드위치패널 절단장치에 있어서, 상기 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 나란하게 배치된 종방향 가이드레일(30)과, 상기 가이드레일(30)에 전후진 가능하게 설치되며 상기 커터(20)가 장착된 이송프레임(40)과, 상기 이송프레임(40)에 설치되어 이송프레임(40)으로 진입한 샌드위치패널(S)을 클램핑하는 클램핑수단(50)과, 상기 커터(20)의 외측에 위치되도록 상기 이송프레임(40)에 설치되어 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 전후진되면서 이송프레임(40)의 상측을 향하는 내측금속판(3)과 충전재(2)를 절단하는 원형커터날(60)과, 상기 이송프레임(40)을 샌드위치패널(S)의 이송방향 반대편으로 복귀시키는 복귀수단(70)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 절단장치가 제공된다.According to the present invention, the sandwich panel S, which is continuously produced by interposing the filler 2 between the pair of inner and outer metal plates 3 and 4, is transferred by the cutter 20 along the transfer line 8. In the sandwich panel cutting device to be cut, the longitudinal guide rail 30 and parallel to the conveying line 8 of the sandwich panel (S), and installed in the guide rail 30 can be moved forward and backward A transfer frame 40 on which the cutter 20 is mounted, clamping means 50 for clamping the sandwich panel S installed in the transfer frame 40 and entering the transfer frame 40, and the cutter 20. And the inner metal plate 3 installed on the transfer frame 40 so as to be positioned outside the side) and moving forward and backward in the transverse direction orthogonal to the transfer line 8 of the sandwich panel S toward the upper side of the transfer frame 40. Sandwich the circular cutter blade 60 for cutting the filler material 2 and the transfer frame 40 The sandwich panel cutting apparatus, characterized in that configured is provided, including return means 70 for returning in the opposite direction of transport of the board (S).
Description
본 고안은 샌드위치패널 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연속적인 자동화 공정으로 샌드위치패널을 규격 길이로 절단하면서 샌드위치패널의 절단 부위 근방의 일측 금속판과 충전재를 절단하여 제거할 수 있기 때문에, 작업 속도가 향상되어 생산성 향상을 기대할 수 있도록 된 샌드위치패널 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sandwich panel cutting device, and more particularly, it is possible to cut and remove one side metal plate and the filler material near the cut portion of the sandwich panel while cutting the sandwich panel to a standard length in a continuous automated process, It is related to a sandwich panel cutting device that can be expected to improve the productivity.
공장 건물이나 가건물 등을 축조할 때, 샌드위치패널을 사용하는데, 건물의 지붕이나 벽체를 형성하기 위하여 다수개의 샌드위치패널을 연결한다. 이때, 샌드위치패널의 양단부에는 각각 서로 맞물리는 연결홈부와 연결돌부가 형성되어, 연결홈부 및 연결돌부에 의해 이웃한 샌드위치패널의 양단부를 연결할 수 있으나, 샌드위치패널의 상하단부에는 별도의 연결홈부와 연결돌부가 형성되지 않기 때문에, 이웃한 샌드위치패널의 상하단부에 실리콘을 쏴주거나 상하단 연결 부위에 별도의 연결부재를 대고 볼트 등을 체결한다. 그런데, 이처럼 샌드위치패널의 연결 부위에 실리콘을 쏴주는 경우 강도가 약하고, 연결부재를 대서 볼트 등을 체결하는 경우 별도의 연결부재를 대준 상태에서 볼트를 체결해야 하는 번거로움이 있고 외관상으로도 좋지 않은 등의 문제점이 있다.When constructing a factory building or a temporary building, sandwich panels are used. A plurality of sandwich panels are connected to form a roof or a wall of a building. At this time, both ends of the sandwich panel are formed with connecting grooves and connecting protrusions which are engaged with each other, so that both ends of the adjacent sandwich panel can be connected by the connecting groove and the connecting protrusion, but are connected to separate connecting grooves at the upper and lower ends of the sandwich panel. Since the protrusion is not formed, the silicon is shot on the upper and lower ends of the adjacent sandwich panel, or the bolts and the like are fastened by attaching a separate connecting member to the upper and lower connecting portions. However, when the silicon is shot on the connection part of the sandwich panel as described above, the strength is weak, and when the bolt is attached to the connection member, it is cumbersome to tighten the bolt while the separate connection member is placed and it is not good in appearance. There is such a problem.
따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 샌드위치패널(S)을 오버래핑 방식으로 연결한다. 즉, 샌드위치패널(S)의 상하단부측의 충전재(2)와 내측금속판(3)의 일부를 폭방향으로 절단하여 외측금속판(4)을 남겨놓고, 이 외측금속판(4)을 이웃한 샌드위치패널(S)의 외측금속판(4)에 겹쳐놓은 상태로 체결구를 체결하여 다수개의 샌드위치패널(S)을 연결한다. 그런데, 오버래핑 방식으로 샌드위치패널(S)을 연결하기 위해서는 샌드위치패널(S) 제조 후에 작업자가 추후의 공정에서 일일이 샌드위치패널(S) 상하단부측의 충전재(2)와 내측금속판(3)의 일부를 절단해서 제거해야 하기 때문에, 작업 속도가 지연되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.Therefore, as shown in Figure 1, the sandwich panel (S) is connected in an overlapping manner. That is, a portion of the filler 2 and the inner metal plate 3 on the upper and lower end sides of the sandwich panel S are cut in the width direction to leave the outer metal plate 4, and the sandwich metal panel 4 adjacent to the outer metal plate 4 ( A plurality of sandwich panels S are connected by fastening the fasteners in a state overlapped with the outer metal plate 4 of S). However, in order to connect the sandwich panel S by the overlapping method, after manufacturing the sandwich panel S, a worker may partially remove the filler 2 and the inner metal plate 3 at the upper and lower end sides of the sandwich panel S in a subsequent process. Since it is necessary to cut and remove, there is a problem that the work speed is delayed and the productivity is lowered.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 고안은 연속적인 자동화된 공정으로 샌드위치패널을 규격 길이로 절단하면서 절단 부위 근방의 일측 금속판과 충전재를 절단하여 제거할 수 있기 때문에, 작업 속도가 향상되어 생산성 향상을 기대할 수 있도록 된 샌드위치패널 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed in view of the problems described above, and the present invention can be removed by cutting one side of the metal plate and the filler material near the cut portion while cutting the sandwich panel to a standard length in a continuous automated process. It is an object of the present invention to provide a sandwich panel cutting device that can be expected to improve productivity with improved speed.
본 고안에 따르면, 한 쌍의 내외측 금속판(3,4) 사이에 충전재(2)가 개재되어 연속으로 생산되는 샌드위치패널(S)을 이송라인(8)을 따라 이송시키면서 커터(20)에 의해 절단하도록 된 샌드위치패널 절단장치에 있어서, 상기 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 나란하게 배치된 종방향 가이드레일(30)과, 상기 가이드레일(30)에 전후진 가능하게 설치되며 상기 커터(20)가 장착된 이송프레임(40)과, 상기 이송프레임(40)에 설치되어 이송프레임(40)으로 진입한 샌드위치패널(S)을 클램핑하는 클램핑수단(50)과, 상기 커터(20)의 외측에 위치되도록 상기 이송프레임(40)에 설치되어 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 전후진되면서 이송프레임(40)의 상측을 향하는 내측금속판(3)과 충전재(2)를 절단하는 원형커터날(60)과, 상기 이송프레임(40)을 샌드위치패널(S)의 이송방향 반대편으로 복귀시키는 복귀수단(70)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 절단장치가 제공된다.According to the present invention, the sandwich panel S, which is continuously produced by interposing the filler 2 between the pair of inner and outer metal plates 3 and 4, is transferred by the cutter 20 along the transfer line 8. In the sandwich panel cutting device to be cut, the longitudinal guide rail 30 and parallel to the conveying line 8 of the sandwich panel (S), and installed in the guide rail 30 can be moved forward and backward A transfer frame 40 on which the cutter 20 is mounted, clamping means 50 for clamping the sandwich panel S installed in the transfer frame 40 and entering the transfer frame 40, and the cutter 20. And the inner metal plate 3 installed on the transfer frame 40 so as to be positioned outside the side) and moving forward and backward in the transverse direction orthogonal to the transfer line 8 of the sandwich panel S toward the upper side of the transfer frame 40. Sandwich the circular cutter blade 60 for cutting the filler material 2 and the transfer frame 40 The sandwich panel cutting apparatus, characterized in that configured is provided, including return means 70 for returning in the opposite direction of transport of the board (S).
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 커터(20)는 이송프레임(40)에 설치되어 구동수단(46,47,48)에 의해 샌드위치패널(S) 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 전후진되는 이송바디(22)와, 상기 이송바디(22)에 설치되어 샌드위치패널(S)을 절단하는 밴드형커터날(24)을 포함하여 구성되고, 상기 이송바디(22)의 전단에는 상기 원형커터날(60)을 고속 회전시키는 구동모터(62)가 장착되어 상기 이송바디(22)의 전후진에 따라 상기 구동모터(62)와 원형커터날(60)이 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 전후진되며, 상기 구동모터(62)와 원형커터날(60)은 이송수단(67)에 의해 상기 샌드위치패널(S) 이송라인(8)과 나란한 종방향을 따라 전후진되도록 된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 절단장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the cutter 20 is installed in the transfer frame 40 and the front and rear in the transverse direction orthogonal to the sandwich panel (S) transfer line 8 by the drive means (46, 47, 48). And a band-type cutter blade 24 installed at the transfer body 22 and cutting the sandwich panel S, wherein the transfer body 22 is formed at the front end of the transfer body 22. A drive motor 62 for rotating the cutter blade 60 at high speed is mounted so that the drive motor 62 and the circular cutter blade 60 are transferred to the sandwich panel S as the feed body 22 moves forward and backward. Advancing in the transverse direction orthogonal to (8), the drive motor 62 and the circular cutter 60 is a longitudinal direction parallel to the sandwich panel (S) transfer line (8) by the transfer means (67). There is provided a sandwich panel cutting device characterized in that it is to be moved forward and backward.
본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 밴드형커터날(24)에 인접되도록 상기 이송바디(22)에 장착된 스크레이퍼(80)를 더 포함하여 구성되며, 상기 밴드형커터날(24)에 의해 절단된 샌드위치패널(S)의 금속판(3,4)의 절단 부위를 상기 스크레이퍼(80)에 의해 마감 처리하도록 된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 절단장치가 제공된다.According to still another feature of the present invention, the scraper 80 is mounted to the transfer body 22 so as to be adjacent to the band-type cutter 24, and is configured by the band-type cutter blade 24. Sandwich panel cutting device is provided, characterized in that the cutting portion of the metal plate (3,4) of the cut sandwich panel (S) by the scraper 80 to finish processing.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 고안에 의한 샌드위치패널 절단장치의 측면도, 도 3은 본 고안의 정면도이다. 도시된 바와 같이, 본 고안에 따르면, 한 쌍의 금속판(3,4) 사이에 충전재(2)가 개재되어 연속으로 제작되는 샌드위치패널(S)을 이송라인(8)을 따라 이송시키면서 커터(20)에 의해 폭방향으로 절단한다. 이송라인(8)은 한 쌍의 나란한 레일로 구성되며, 이송라인(8)의 도입단에는 링크부재(4)의 일단부가 연결된다. 링크부재(4)는 복수개의 힌지부에 의해 자바라식으로 절첩되도록 교차 연결된다. 또한, 링크부재(4)의 상단부에는 복수개의 이송롤러(5)가 장착되고, 이송롤러(5)의 양단 둘레부는 각각 이송라인(8)의 각 레일 상면에 슬라이드 가능하게 거치된다. 그리고, 링크부재(4)의 타단부에는 후술할 이송프레임(40)이 연결된다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows. 2 is a side view of the sandwich panel cutting device according to the present invention, Figure 3 is a front view of the present invention. As shown, according to the present invention, the cutter 20 while conveying the sandwich panel (S), which is continuously produced with the filler material 2 interposed between the pair of metal plates 3 and 4, along the transfer line 8. Cutting in the width direction by The conveying line 8 is composed of a pair of parallel rails, one end of the link member 4 is connected to the introduction end of the conveying line 8. The link member 4 is cross-connected to be folded in a bellows manner by a plurality of hinge parts. In addition, a plurality of feed rollers 5 are mounted on the upper end of the link member 4, and both ends of the feed rollers 5 are slidably mounted on the upper surfaces of the rails of the feed lines 8, respectively. And, the other end of the link member 4 is connected to the transfer frame 40 to be described later.
상기 샌드위치패널(S)의 이송라인(8) 하측에는 이송라인(8)과 나란한 종방향 가이드레일(30)이 설치된다. 종방향 가이드레일(30)에는 링크부재(4)의 타단부에 연결된 이송프레임(40)이 전후진 가능하게 설치되어, 샌드위치패널(S)의 이송 방향을 따라 전후진된다. 또한, 이송프레임(40)에는 도 3에 도시된 수평다이(44)가 구비되어 이송라인(8)으로부터 샌드위치패널(S)이 진입하여 수평다이(44) 위에 얹혀진다.A longitudinal guide rail 30 parallel to the transfer line 8 is installed below the transfer line 8 of the sandwich panel S. In the longitudinal guide rail 30, a transfer frame 40 connected to the other end of the link member 4 is installed to be able to move forward and backward, and move forward and backward along the transfer direction of the sandwich panel S. FIG. In addition, the transfer frame 40 is provided with a horizontal die 44 shown in FIG. 3 so that the sandwich panel S enters from the transfer line 8 and is mounted on the horizontal die 44.
상기 이송프레임(40)의 수평다이(44)로 진입한 샌드위치패널(S)은 클램핑수단(50)에 의해 수평다이(44) 위에 가압 고정된다. 클램핑수단(50)은 수평다이(44)의 양측에 수직설치된 수직포스트(52)에 승강 가능하게 설치된 클램핑판(54)과, 클램핑판(54)을 승강시키는 실린더(56)로 구성되어, 이송프레임(40)의 수평다이(44) 위에 샌드위치패널(S)이 올려지면 실린더(56)에 의해 클램핑판(54)이 하강되어 샌드위치패널(S)을 수평다이(44) 위에 가압 고정한다. 부호, 57은 모터로서 클램핑판(54)의 높이를 샌드위치패널(S)의 두께에 따라 조절한다. 이와 같이 클램핑수단(50)에 의해 샌드위치패널(S)을 이송프레임(40)에 클램핑한 상태에서 샌드위치패널(S)을 이송시키면, 이송프레임(40)과 이에 장착된 커터(20)와 원형커터날(60)이 샌드위치패널(S)과 동일한 속도로 이송된다.The sandwich panel S entering the horizontal die 44 of the transfer frame 40 is pressed and fixed on the horizontal die 44 by the clamping means 50. The clamping means 50 is composed of a clamping plate 54 provided to be able to lift and lower the vertical post 52 vertically installed on both sides of the horizontal die 44, and a cylinder 56 for lifting the clamping plate 54, the transfer When the sandwich panel S is placed on the horizontal die 44 of the frame 40, the clamping plate 54 is lowered by the cylinder 56 to press-fix the sandwich panel S onto the horizontal die 44. Reference numeral 57 designates a height of the clamping plate 54 according to the thickness of the sandwich panel S as a motor. When the sandwich panel S is transferred while the sandwich panel S is clamped to the transfer frame 40 by the clamping means 50, the transfer frame 40, the cutter 20 mounted thereon, and the circular cutter The blade 60 is conveyed at the same speed as the sandwich panel S.
또한, 이송프레임(40)에는 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 직교하는 횡방향 가이드레일(45)이 설치되어, 횡방향 가이드레일(45)을 따라 상기 커터(20)가 왕복 이송되면서 샌드위치패널(S)을 폭방향으로 절단할 수 있다. 즉, 상기 커터(20)는 이송프레임(40)의 횡방향 가이드레일(45)에 설치되어 구동수단(46,47,48)에 의해 샌드위치패널(S) 이송라인(8)과 직교하는 방향으로 전후진되는 이송바디(22)와, 상기 이송바디(22)에 장착된 밴드형커터날(24)로 구성된다. 밴드형커터날(24)은 이송바디(22)의 일측에 설치된 복수개의 풀리(26)를 경유하여 무한궤도식으로 장착된다. 또한, 복수개의 풀리(26) 중에서 적어도 하나는 이송바디(22)에 장착된 모터(28)에 의해 고속회전하므로, 밴드형커터날(24)이 모터(28)의 구동에 따라 무한궤도로 고속 회전한다. 또한, 상기 구동수단(46,47,48)은 샌드위치패널(S) 이송라인(8)과 직교하도록 상기 횡방향 가이드레일(45)의 전후단에 설치된 한 쌍의 스프로켓(46)과, 스프로켓(46)에 무한궤도 결합되며 상기 이송바디(22)의 하단이 연결된 체인(47)과, 스프로켓(46)을 회전시키는 모터(48)로 구성된다. In addition, the conveying frame 40 is provided with a transverse guide rail 45 orthogonal to the conveying line 8 of the sandwich panel (S), the cutter 20 reciprocating along the transverse guide rail 45 Sandwich panel (S) can be cut in the width direction. That is, the cutter 20 is installed in the transverse guide rail 45 of the transfer frame 40 in the direction orthogonal to the sandwich panel S transfer line 8 by the driving means 46, 47, 48. Consisting of the forward and backward transfer body 22, and the band-shaped cutter 24 mounted to the transfer body (22). Band-shaped cutter blade 24 is mounted in an orbital manner via a plurality of pulleys 26 installed on one side of the transfer body (22). In addition, at least one of the plurality of pulleys 26 rotates at a high speed by the motor 28 mounted on the transfer body 22, so that the band-shaped cutter 24 has a high speed in an infinite track as the motor 28 is driven. Rotate In addition, the drive means (46, 47, 48) and a pair of sprockets 46 and sprockets provided at the front and rear ends of the transverse guide rail 45 to be orthogonal to the sandwich panel (S) transfer line (8). 46 is composed of a caterpillar coupled to the lower end of the transfer body 22 is connected to the chain 47 and the motor 48 for rotating the sprocket 46.
상기 커터(20)의 이송바디(22)의 전단 상측에는 직교하는 방향으로 지지대(61)가 설치되고, 지지대(61)에는 구동모터(62)가 장착되며, 구동모터(62)의 회전축에 원형커터날(60)이 장착된다. 따라서, 원형커터날(60)이 이송프레임(40)에 장착되어 구동모터(62)에 의해 고속회전됨과 더불어 상기 이송바디(22)에 의해 샌드위치패널(S) 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 전후진될 수 있다. 이때, 구동모터(62)와 원형커터날(60)은 커터(20)의 이송바디(22)에 이송수단(67)을 매개로 밴드형커터날(24)의 이송 방향과 직교하는 종방향으로 이송되도록 장착되기 때문에, 원형커터날(60)이 밴드형커터날(24)의 좌우 방향으로 상대적으로 이송된다. 이때, 이송수단(67)은 모터로 구성된 것으로, 상기 구동모터(62)와 이에 장착된 원형커터날(60)이 모터의 구동에 따라 전후진되도록 구성된다. 또한, 원형커터날(60)의 좌우 이송 거리는 엔코더에 의해 센싱되고, 엔코더에 의해 센싱된 이송 거리는 별도의 디스플레이 장치에 디스플레이되고, 작업자는 이러한 디스플레이 수치에 따라 버튼을 눌러서 원형커터날(60)의 좌우 이송 거리를 필요에 따라 용이하게 조절할 수 있다. 이처럼 원형커터날(60)을 밴드형커터날(24)의 좌우 방향으로 상대 이동시켜서 위치를 정함으로써, 원형커터날(60)에 의해 절단될 부분의 폭을 조절할 수 있게 된다. 또한, 원형커터날(60)이 장착된 구동모터(62)는 실린더(63)를 매개로 지지대(61)에 장착되어, 샌드위치패널(S)의 두께에 따라 실린더(63)를 작동시켜 원형커터날(60)의 높이를 조절할 수 있다.The support 61 is installed in the direction orthogonal to the front end of the transfer body 22 of the cutter 20, the drive motor 62 is mounted on the support 61, the circular axis on the rotation axis of the drive motor 62 The cutter blade 60 is mounted. Therefore, the circular cutter 60 is mounted on the transfer frame 40 and rotated at a high speed by the driving motor 62, and the transverse orthogonal to the sandwich panel S transfer line 8 by the transfer body 22. Can be moved back and forth in the direction. At this time, the drive motor 62 and the circular cutter blade 60 in the longitudinal direction orthogonal to the transfer direction of the band-shaped cutter blade 24 via the transfer means 67 to the transfer body 22 of the cutter 20. Since it is mounted to be conveyed, the circular cutter blade 60 is relatively conveyed in the left and right directions of the band-shaped cutter blade 24. At this time, the transfer means 67 is composed of a motor, the drive motor 62 and the circular cutter 60 mounted thereon is configured to move forward and backward in accordance with the driving of the motor. In addition, the left and right conveying distance of the circular cutter 60 is sensed by the encoder, the conveying distance sensed by the encoder is displayed on a separate display device, the operator presses a button according to the display value of the circular cutter 60 The left and right conveying distance can be easily adjusted as needed. As such, the circular cutter 60 is moved relative to the left and right directions of the band-shaped cutter 24 to determine the position, thereby controlling the width of the portion to be cut by the circular cutter 60. In addition, the drive motor 62 is equipped with a circular cutter blade 60 is mounted to the support 61 via the cylinder 63, to operate the cylinder 63 in accordance with the thickness of the sandwich panel (S) circular cutter The height of the blade 60 can be adjusted.
상기 이송프레임(40)은 복귀수단(70)에 의해 샌드위치패널(S) 이송 방향 반대편으로 복귀한다. 복귀수단(70)은 이송프레임(40)에 장착된 모터(72)와, 이송프레임(40)의 하단에 구비되어 상기 모터(72)에 의해 회전되는 구동륜(74)으로 구성된 것으로, 샌드위치패널(S)을 절단한 후, 다음 샌드위치패널(S)을 절단하기 위해 모터(72)를 구동하여 이송프레임(40)을 샌드위치패널(S)의 이송 방향 반대편으로 복귀시킬 수 있다. 물론, 복귀수단(70)이 이송프레임(40)을 복귀시킬 때, 상기 클램핑수단(50)의 클램핑 상태는 해제된다. 한편, 상기 이송바디(22)에는 밴드형커터날(24)에 인접되도록 스크레이퍼(80)가 장착된다. 스크레이퍼(80)는 도시 안된 승강수단에 의해 승강되면서 밴드형커터날(24)에 의해 절단된 샌드위치패널(S)의 금속판(3,4)의 절단 부위를 갈아서 깔끔하게 마감처리한다. 부호 81은 스크레이퍼(80)의 높낮이를 조절하는 구동모터이고, 구동모터는 포텐션메터와 같은 별도의 센서의 신호에 따라 작동될 수 있다.The transfer frame 40 is returned to the sandwich panel (S) in the opposite direction by the return means 70. The return means 70 is composed of a motor 72 mounted on the transfer frame 40 and a drive wheel 74 provided at the lower end of the transfer frame 40 and rotated by the motor 72. After cutting S), the transport frame 40 may be returned to the opposite side of the sandwich panel S by driving the motor 72 to cut the next sandwich panel S. FIG. Of course, when the return means 70 returns the transfer frame 40, the clamping state of the clamping means 50 is released. On the other hand, the transfer body 22 is equipped with a scraper 80 to be adjacent to the band-shaped cutter (24). The scraper 80 is lifted by a lifting means (not shown) to cleanly cut and cut the cut portions of the metal plates 3 and 4 of the sandwich panel S cut by the band-type cutter blade 24. Reference numeral 81 is a drive motor for adjusting the height of the scraper 80, the drive motor may be operated according to the signal of a separate sensor, such as a potentiometer.
이하, 이러한 구성의 본 고안에 의한 샌드위치패널 절단장치의 작동에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the sandwich panel cutting device according to the present invention of such a configuration will be described.
먼저, 내측금속판(3)이 상측을 향하도록 이송라인(8)을 따라 이송되는 샌드위치패널(S)을 클램핑수단(50)에 의해 이송프레임(40)의 수평다이(44)에 클램핑한다. 이처럼 클램핑수단(50)에 의해 샌드위치패널(S)을 이송프레임(40)에 클램핑함으로써 샌드위치패널(S)과 이송프레임(40)이 동일한 속도로 이송된다. 그리고, 이송프레임(40)에 장착된 밴드형커터날(24)이 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)을 따라 이송됨과 동시에 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 이송되므로, 샌드위치패널(S)과 밴드형커터날(24)을 이송라인(8)을 따라 계속 이송시키면서 샌드위치패널(S)을 폭방향으로 절단할 수 있다. 이와 동시에, 원형커터날(60)도 이송프레임(40) 상에서 샌드위치패널(S)의 이송라인(8)과 직교하는 횡방향으로 이송되면서 샌드위치패널(S)의 절단된 단부측의 내측금속판(3)과 충전재(2)를 폭방향으로 절단하여 제거할 수 있다. 이때, 원형커터날(60)은 도 2에 도시된 바와 같이, 밴드형커터날(24)의 좌우 방향으로 이송되므로, 원형커터날(60)을 밴드형커터날(24)에 대해 좌우로 이송시켜 절단 부위를 정할 수 있다. 이때, 전술한 바와 같이, 원형커터날(60)의 좌우 이송 거리는 디스플레이 장치에 디스플레이되므로, 작업자가 필요에 따라 원형커터날(60)의 좌우 이송 거리를 입력하여, 샌드위치패널(S) 절단 부위의 폭을 자동으로 조절할 수 있다. 이어서, 복귀수단(70)에 의해 이송프레임(40)이 샌드위치패널(S) 이송 방향과 반대 방향으로 복귀되면서 다음 샌드위치패널(S)을 상기와 같은 방식으로 절단하므로, 샌드위치패널(S)을 규격 길이로 절단하면서, 샌드위치패널(S)의 절단된 양단부의 내측금속판(3)과 충전재(2)를 절단하여 제거할 수 있다. First, the sandwich panel S, which is transferred along the transfer line 8, is clamped to the horizontal die 44 of the transfer frame 40 by the clamping means 50 so that the inner metal plate 3 faces upward. As such, the sandwich panel S and the conveying frame 40 are conveyed at the same speed by clamping the sandwich panel S to the conveying frame 40 by the clamping means 50. Then, the band-shaped cutter 24 mounted on the conveying frame 40 is conveyed along the conveying line 8 of the sandwich panel S and at the same time orthogonal to the conveying line 8 of the sandwich panel S. Since it is transferred to, the sandwich panel S and the band-shaped cutter 24 can be cut along the transfer line 8 while cutting the sandwich panel S in the width direction. At the same time, the circular cutter blade 60 is also transferred in the transverse direction orthogonal to the transfer line 8 of the sandwich panel S on the transfer frame 40, and the inner metal plate 3 at the cut end side of the sandwich panel S. ) And the filler material 2 can be removed by cutting in the width direction. At this time, since the circular cutter 60 is conveyed in the left and right directions of the band-shaped cutter 24, as shown in Figure 2, the circular cutter blade 60 is transferred to the left and right with respect to the band-shaped cutter 24. The cleavage site can be determined. At this time, as described above, since the left and right conveying distance of the circular cutter 60 is displayed on the display device, the operator inputs the left and right conveying distance of the circular cutter 60, if necessary, of the cut portion of the sandwich panel (S) The width can be adjusted automatically. Subsequently, since the conveying frame 40 is returned in the opposite direction to the sandwich panel S conveying direction by the return means 70, the next sandwich panel S is cut in the same manner as described above. While cutting to the length, the inner metal plate 3 and the filler material 2 of the cut | disconnected both ends of the sandwich panel S can be cut | disconnected and removed.
이와 같은 과정을 반복함으로써, 건물의 벽체나 지붕을 오버래핑 방식으로 연결할 수 있는 샌드위치패널(S)을 규격 길이로 절단할 수 있다. 한편, 밴드형커터날(24)에 의해 샌드위치패널(S)의 금속판(3,4)의 절단 부위에 생긴 버르는 밴드형커터날(24)에 인접 설치된 스크레이퍼(80)에 의해 깎아서 제거함으로써, 샌드위치패널(S)의 금속판(3,4)의 절단 부위를 깔끔하게 마감처리한다.By repeating such a process, the sandwich panel S, which can connect the walls or the roof of the building in an overlapping manner, can be cut to a standard length. On the other hand, by cutting by the scraper 80 provided adjacent to the band-type cutter blade 24 which cut | disconnected the cut | disconnected part of the metal plates 3 and 4 of the sandwich panel S by the band-type cutter blade 24, The cut portions of the metal plates 3 and 4 of the sandwich panel S are neatly finished.
이상에서와 같이 본 고안은 연속적인 자동화 공정으로 샌드위치패널을 절단하면서 샌드위치패널의 상하단부측 충전재를 절단하여 제거할 수 있기 때문에, 작업 속도가 향상되어 생산성 향상을 기대할 수 있는 장점이 있다. 또한, 샌드위치패널을 절단하는 커터는 샌드위치패널의 길이방향과 나란한 방향으로 이송되면서 샌드위치패널을 폭방향으로 절단하고, 동시에 원형커터날도 샌드위치패널의 절단 부위의 일측 금속판과 충전제를 절단하여 제거하기 때문에, 작업 속도가 향상될 수 있는 장점이 있으며, 상기 커터의 인접 부위에는 스크레이퍼가 장착되어, 커터에 의해 절단된 금속판의 절단 부위의 버르를 스크레이퍼에 의해 갈아서 깔끔하게 제거할 수 있기 때문에, 샌드위치패널의 품질이 향상될 수 있는 등의 장점이 있다.As described above, since the present invention can cut and remove the upper and lower end fillers of the sandwich panel while cutting the sandwich panel in a continuous automated process, the working speed is improved and productivity is expected to be improved. In addition, the cutter for cutting the sandwich panel is transported in the direction parallel to the longitudinal direction of the sandwich panel, the sandwich panel is cut in the width direction, and at the same time the circular cutter blade cuts and removes the metal plate and the filler on one side of the cut portion of the sandwich panel, There is an advantage that the work speed can be improved, and the scraper is attached to the adjacent portion of the cutter, since the burr of the cut portion of the metal plate cut by the cutter can be neatly removed by the scraper, so that the quality of the sandwich panel is improved. It can be improved, and the like.
도 1은 샌드위치패널을 오버래핑 방식으로 연결하는 것을 보여주는 도면1 shows a sandwich panel connected in an overlapping manner;
도 2는 본 고안에 의한 샌드위치패널 절단장치의 측면도2 is a side view of the sandwich panel cutting device according to the present invention
도 3은 본 고안의 정면도3 is a front view of the present invention
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
20. 커터 30. 가이드레일20. Cutter 30. Guide rail
40. 이송프레임 50. 클램핑수단40. Transfer frame 50. Clamping means
60. 원형커터날 70. 복귀수단60. Circular cutter blade 70. Return means
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0017288U KR200395126Y1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Sandwich panel cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0017288U KR200395126Y1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Sandwich panel cutting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200395126Y1 true KR200395126Y1 (en) | 2005-09-07 |
Family
ID=43696277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0017288U KR200395126Y1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Sandwich panel cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200395126Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100744775B1 (en) | 2006-06-14 | 2007-08-01 | (주) 비버 | A cutting machine sandwich panel |
| KR101026906B1 (en) | 2008-10-23 | 2011-04-04 | 에스티엑스조선해양 주식회사 | easy moving shelter |
| KR101147037B1 (en) | 2010-10-18 | 2012-05-17 | (주) 일광메탈포밍 | Noise reduction type sandwich panel cutting apparatus |
-
2005
- 2005-06-16 KR KR20-2005-0017288U patent/KR200395126Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100744775B1 (en) | 2006-06-14 | 2007-08-01 | (주) 비버 | A cutting machine sandwich panel |
| KR101026906B1 (en) | 2008-10-23 | 2011-04-04 | 에스티엑스조선해양 주식회사 | easy moving shelter |
| KR101147037B1 (en) | 2010-10-18 | 2012-05-17 | (주) 일광메탈포밍 | Noise reduction type sandwich panel cutting apparatus |
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