KR200394622Y1 - Jigger dyeing machine - Google Patents
Jigger dyeing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR200394622Y1 KR200394622Y1 KR20-2005-0017497U KR20050017497U KR200394622Y1 KR 200394622 Y1 KR200394622 Y1 KR 200394622Y1 KR 20050017497 U KR20050017497 U KR 20050017497U KR 200394622 Y1 KR200394622 Y1 KR 200394622Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- tension
- roller
- dyeing machine
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/32—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of open-width materials backwards and forwards between beaming rollers during treatment; Jiggers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus
- D06B3/345—Means for controlling the tension in the textile material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
본 고안은 상부식 무장력 지거 염색기에 관한 것이다.The present invention relates to a topless tension jigger dyeing machine.
본 고안은 이를 위해 염액이 담긴 염색조의 내부에 축설되며, 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하는 권취로울러(15)(15a);상기 권취로울러의 상부에 위치하며, 원단을 일측으로 이송시키는 안내로울러(20)(20a); 상기 양측 안내로울러의 사이에 구비되며, 장력조절로울러에 의해 원단에 작용하는 부하를 조절하는 장력조절수단(30)(30a); 및 상기 양측 장력조절수단의 사이에는 원단이 일측으로 진행하는 과정에서 원단을 짜주면서 염료침투가 원활히 이루어지도록 한 한쌍의 상부로울러(41)와 하부로울러(40);로 구비되어 구성된다.The present invention is built in the dyeing tank containing the saline solution for this purpose, the winding roller (15) (15a) for winding and unwinding the fabric while the lower part is submerged in the saline solution; located on the winding roller, Guide rollers 20 and 20a for transferring the fabric to one side; Tension control means (30) (30a) provided between the guide rollers on both sides to adjust the load acting on the fabric by the tension control roller; And a pair of upper rollers 41 and lower rollers 40 so that dye penetrates smoothly while weaving the fabrics in the process of advancing to one side between the two tension adjusting means.
상기와 같이 구성된 본 고안 지거 염색기는 상부식 무장력 방식으로 스피드가 빠르고 장력을 마음대로 조절할 수 있도록 한 것이며, 특히 권취로울러의 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하게 되면 염액이 흘러내리지 않게 되어 결과적으로 양질의 염색원단을 제공할 수 있도록 한 것이며, 또한 원단의 염색시 장력조절부에 의해 원단에 작용하는 부하를 적당하게 조절할 수 있도록 한 것이고, 또한 분사노즐에 의해 원단의 염색을 균일하게 함과 아울러 안내로울러의 작동에 의해 원단의 진행방향을 똑바로 진행시킬 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.The present invention jigger dyeing machine configured as described above is to control the speed and tension arbitrarily by the upper tensionless method, especially when the process of winding and loosening the fabric while the lower part of the winding roller is immersed in saline solution. As a result, it is possible to provide high-quality dyeing fabric as it does not flow down, and to control the load acting on the fabric by the tension control part when dyeing the fabric, and to dye the fabric by the spray nozzle. In addition to the uniformity and by the operation of the guide roller to proceed straight to the direction of the fabric, thereby significantly improving the quality and reliability of the product to allow consumers to plant a good image.
Description
본 고안은 상부식 무장력 지거 염색기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스피드가 빠르고 장력을 마음대로 조절할 수 있도록 한 것이고, 특히 권취로울러의 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하게 되면 염액이 흘러내리지 않게 되어 결과적으로 양질의 염색원단을 제공할 수 있도록 한 것이며, 또한 원단의 염색시 장력조절부에 의해 원단에 작용하는 부하를 적당하게 조절할 수 있도록 한 것이고, 또한 분사노즐에 의해 원단의 염색을 균일하게 함과 아울러 안내로울러의 작동에 의해 원단의 진행방향을 똑바로 진행시킬 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an upper tensionless jigger dyeing machine, and more specifically, to speed and tension can be arbitrarily adjusted, and in particular, when the lower part of the winding roller is wound and the fabric is processed in the state of being submerged in the salt solution. The salt solution does not flow down, so that it is possible to provide high-quality dyeing fabric, and also to control the load applied to the fabric by the tension control part during dyeing of the fabric. The uniformity of dyeing and the operation of the guide rollers allow the fabric to proceed straightly, which in turn significantly improves the quality and reliability of the product, allowing consumers to plant a good image.
주지하다시피 상부식 무장력 지거 염색기(jigger dyeing machine)는 2개의 로울러 간을 천을 서로 감으면서 용기 중의 염액(染液)에 천을 통하여 염색하는 염색기계로, 일반적으로 많이 알려진 장치이다.As is well known, a topless jigger dyeing machine is a dyeing machine which dyes two roller livers through a cloth in a saline solution in a container while winding the cloth together.
상기한 상부식 무장력 지거 염색기는 종래에도 실용신안등록출원 제1999-10963호로 출원된바 있다.The top tensionless jigger dyeing machine has been previously filed as Utility Model Registration No. 1999-10963.
즉, 종래의 기술적 구성 및 작용은 도 1 에 도시된 바와 같이 동체 내부 상측에 두개의 원단 권취로울러(2)(2')를 일정한 간격을 유지한 채로 설치하고, 상기 원단 권취로울러(2)(2') 각각의 하측에는, 하단이 동체(1)에 유설 되면서 중간부분에 바깥쪽으로 인장스프링(3)에 연결 설치된 텐션바(4)(4')가 설치되어 있으며, 상기 텐션바(4)(4') 하측에는 염액(9)속에 담궈져서원단(5)이 염색 이송되게 끔 염색로울러(6)(6')를 설치하여서된 통상의 직거 염색기(1)에 있어서, 상기 텐션바(4)(4')의 상측에는 통상의 안내로울러(7)(7')와 익스펜더바(8)를 설치하고, 상기 익스펜더바(8) 직하부에 또 하나의 익스펜더바(8')를 설치하여, 원단 권취로울러(2)(2')와 안내로울러(7)에 마찰되면서 통과한 원단(5)이 두개의 익스펜더바(8)(8')를 마찰 통과하면서 주름 없이 원활하게 확포된 상태로 염색로울러(6)(6')를 통과하게 하고, 이에 따라 염색이 균일하게 이루어져서 원단의 상품성을 극대화시켜줄 수 있게 한 것이다.That is, the conventional technical configuration and operation is installed with two fabric winding rollers (2, 2 ') at a constant interval on the upper side of the body as shown in Figure 1, the fabric winding roller (2) ( 2 ') at each lower side, a tension bar (4) (4') installed at the lower end of the body (1) and connected to the tension spring (3) outward in the middle portion is provided, and the tension bar (4) (4 ') In the conventional jigger dyeing machine (1) in which a dyeing roller (6) (6') is provided so that the fabric (5 ') is soaked in the salt solution (9) and dyeing is conveyed. On the upper side of 4), ordinary guide rollers 7 and 7 'and an expander bar 8 are installed, and another expander bar 8' is installed directly below the expander bar 8, The fabric 5, which has passed through the fabric winding roller 2, 2 'and the guide roller 7, frictionally passes through the two expander bars 8, 8' and is smoothly expanded without wrinkles. The dyeing roller (6) (6 ') through the through, and the dyeing is made uniform, thereby maximizing the productability of the fabric.
그러나 상기한 종래의 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above conventional technology has the following problems.
즉, 종래의 기술은 상단 일측 권취로울러(2)에 감긴 원단이 하부에 구비된 염액(9)을 통과한 후 타측 상단의 권취로울러(2')에 감기도록 한 것이나, 이는 권취로울러에 감긴 원단의 염액이 흐르거나 또는 외부로 빠져나가게 되는 문제점과 아울러 이 결과 원단의 염색이 불균형하게 되어 양질의 원단염색을 제공하지 못하게 되는 문제점이 발생되었다.That is, the conventional technology is that the fabric wound on the upper winding roller 2 on the upper side passes through the salt solution 9 provided on the lower side, and then wound on the winding roller 2 'on the other upper rail, which is wound on the winding roller. In addition to the problem that the salt solution flows out or escapes to the outside, as a result of this, the dyeing of the fabric is unbalanced, and thus a problem of not providing a high-quality fabric dyeing occurs.
또한 종래의 기술은 인장스프링(3)과 텐션바(4)에 의해 원단에 작용하는 장력을 조절하도록 한 것이나, 이 역시 구조상 원단이 염액을 통과하는 과정에서 마찰과 수압이 발생하므로 원활히 원단에 작용하는 장력을 적당하게 조절하지 못하는 문제점이 발생되었다.In addition, the conventional technique is to control the tension acting on the fabric by the tension spring (3) and the tension bar (4), but also the fabric smoothly acts on the fabric because friction and water pressure occurs in the process of passing the fabric through the salt solution There was a problem that does not properly adjust the tension.
더하여 종래의 기술은 별도로 원단에 염액을 분사하여 염색효과를 극대화 시키거나 또는 로울러에 감기는 원단의 정렬을 가지런히 할 수 있는 기술적 구성이 없다는 문제점이 발생되었다.In addition, the prior art has a problem in that there is no technical configuration that can separate the injection of salt to the fabric to maximize the dyeing effect or to align the fabric wound on the roller.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안 지거 염색기는 상부식 무장력 방식으로 스피드가 빠르고 장력을 마음대로 조절할 수 있도록 구성함을 제1목적으로 한 것이고, 이를 위한 본 고안의 제2목적은 권취로울러의 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하도록 구성한 것이고, 제3목적은 원단이 염액 상부에서 권취되지 않으므로 인해 염액이 흘러내리지 않게 되어 결과적으로 양질의 염색원단을 제공할 수 있도록 한 것이며, 제4목적은 원단의 염색시 장력조절부에 의해 원단에 작용하는 부하를 적당하게 조절하여 줄 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 분사노즐에 의해 원단의 염색을 균일하게 도포시킬 수 있도록 한 것이며, 제6목적은 원단의 진행 방향이 어긋나면 센서가 이를 감지한 후 안내로울러의 작동에 의해 원단의 진행방향을 똑바로 진행시킬 수 있도록 한 것이며, 제7목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 상부식 무장력 지거 염색기를 제공한다.The present invention is devised to solve all the problems of the prior art as described above, the present invention jigger dyeing machine is designed to be able to adjust the speed and tension arbitrarily in the upper tensionless manner, the first object, The second purpose of the present invention is to configure the winding and unwinding process of the fabric while the lower part of the winding roller is submerged in the saline solution, and the third purpose is that the saline solution does not flow because the fabric is not wound up from the top of the saline solution. In order to provide high-quality dyeing fabric, the fourth purpose is to adjust the load acting on the fabric properly by the tension control part during dyeing of the fabric. The dyeing of the fabric can be uniformly applied. The sixth objective is that the sensor will After detecting the sensor, the guide roller is operated so that the direction of the fabric can be straightened, and the seventh purpose is to improve the quality and reliability of the product so that consumers can plant a good image. Provides tensionless jigger dyeing machine.
이러한 목적 달성을 위하여 본 고안은 2개의 로울러 간을 천을 서로 감으면서 용기 중의 염액(染液)에 천을 통하여 염색하는 상부식 무장력 지거 염색기에 있어서, 염액이 담긴 염색조의 내부에 축설되며, 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하는 권취로울러; 상기 권취로울러의 상부에 위치하며, 원단을 일측으로 이송시키는 안내로울러; 상기 양측 안내로울러의 사이에 구비되며, 장력조절로울러에 의해 원단에 작용하는 부하를 조절하는 장력조절수단; 및 상기 양측 장력조절수단의 사이에는 원단이 일측으로 진행하는 과정에서 원단을 짜주면서 염료침투가 원활히 이루어지도록 한 한쌍의 상부로울러와 하부로울러;로 구비됨을 특징으로 하는 상부식 무장력 지거 염색기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a top tensioning jigger dyeing machine in which two roller livers are dyed through a cloth in a salt solution in a container while the fabric is wound with each other, and is built up inside the dye bath containing the salt solution, Winding roller which proceeds the winding and unwinding process of the fabric in the state immersed in the salt solution; Located in the upper portion of the winding roller, the guide roller for conveying the fabric to one side; Tension control means provided between the guide rollers on both sides and adjusting a load acting on the fabric by the tension control roller; And a pair of upper rollers and lower rollers so that the dye penetrates smoothly while weaving the fabric in the process of advancing to one side between the tension adjusting means on both sides. .
이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention for achieving this purpose are as follows.
본 고안에 적용된 상부식 무장력 지거 염색기는 도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.The top tensionless jigger dyeing machine applied to the present invention is configured as shown in FIGS.
하기에서 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.The following terms are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the producer, and the definitions should be made based on the contents throughout the present specification.
본 고안 지거 염색기는 상부식 무장력 방식으로 스피드가 빠르고 장력을 마음대로 조절할 수 있도록 구성한 것이고, 또한 권취로울러의 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하도록 구성한 것이며, 또한 원단의 염색시 장력조절부에 의해 원단에 작용하는 부하를 적당하게 조절하여 줄 수 있도록 한 것이고, 또한 분사노즐에 의해 원단의 염색을 균일하게 도포시킬 수 있도록 한 것이며, 또한 원단의 진행 방향이 어긋나면 센서가 이를 감지한 후 안내로울러의 작동에 의해 원단의 진행방향을 똑바로 진행시킬 수 있도록 구성한 것이다.The Jiger dyeing machine of the present invention is configured to control the speed and tension freely by the top-type tensioning method, and is also configured to process the winding and unwinding of the fabric while the lower part of the winding roller is immersed in the salt solution. It is to adjust the load applied to the fabric by the tension control part at the time, and to apply the dyeing of the fabric uniformly by the spray nozzle. After detecting this, it is configured to proceed the direction of the fabric straight by the operation of the guide roller.
본원고안의 기술적 구성을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The technical configuration of the present application in more detail as follows.
우선, 본원고안은 염액(11)이 담긴 염색조(10)의 내부에 축설되며, 하단 일부가 염액(11)에 잠긴 상태에서 원단(18)을 권취 및 풀음과정을 진행하는 권취로울러(15)(15a)가 구비된다.First, the present application is laid in the dyeing tank 10 containing the salt solution 11, the winding roller 15 for winding and unwinding the fabric 18 while the lower part is submerged in the salt solution (11) 15a is provided.
그리고 본원고안은 상기 권취로울러(15)(15a)의 상부에 위치하며, 원단(18)을 일측으로 이송시키는 안내로울러(20)(20a)가 구비된다.And the present application is located in the upper portion of the winding roller (15, 15a), and is provided with a guide roller (20, 20a) for conveying the fabric (18) to one side.
이때 상기 권취로울러(15)(15a)와 안내로울러(20)(20a)의 사이에는 원단(18)의 진행방향을 감지하는 센서(17)(17a)가 구비되고, 이 센서(17)(17a)는 원단(18)의 진행방향이 어긋나게 되면 안내로울러(20)(20a)의 양단에 연결 구비된 실린더(21)에 신호를 보내 구동하도록 하고, 이 실린더(21)의 구동에 의해 안내로울러(20)(20a)가 좌우로 작동하면서 원단(18)이 똑바로 진행하도록 구성된다.At this time, between the winding roller 15, 15a and the guide roller 20, 20a is provided with a sensor (17) (17a) for detecting the traveling direction of the far end 18, the sensor (17) (17a) When the direction of travel of the distal end 18 is displaced, a signal is sent to a cylinder 21 connected to both ends of the guide rollers 20 and 20a to be driven, and the guide roller is driven by driving the cylinder 21. 20) 20a is configured to move straight to the far end 18 while working from side to side.
또한 본 고안은 상기 양측 안내로울러(20)(20a)의 사이에 구비되며, 장력조절로울러(33)(33a)에 의해 원단에 작용하는 부하를 조절하는 장력조절수단(30)(30a)이 구비된다.In addition, the present invention is provided between the two side guide rollers (20) and (20a), the tension adjusting means (30) (30a) for adjusting the load acting on the fabric by the tension control roller (33) (33a) do.
이때 상기 장력조절수단(30)(30a)은, 원단(18)에 작용하는 부하가 기대 이상으로 크거나 작을 경우 구동제어부(31)(31a)가 링크(32)(32a)를 회전반경으로 상하 작동시키고, 이 링크(32)(32a)의 작동에 의해서는 장력조절로울러(33)(33a)가 원단(18)의 장력을 조절하게 된다.At this time, the tension control means (30) (30a), when the load acting on the far end 18 is greater or smaller than expected, the drive control unit (31) (31a) is rotated up and down the link (32, 32a) in the radius of rotation By operating the links 32 and 32a, the tension adjusting rollers 33 and 33a adjust the tension of the far end 18.
그리고 본원고안에 적용된 상기 구동제어부(31)(31a)는, 인버터와 전자제어신호 및 기어(도면상에는 미 도시함)의 구동에 의해 링크(32)(32a)를 작동시킴을 특징으로 구성되나, 본원고안은 이에 한정하지 않고 상기 링크(32)(32a)를 구동시킬 수 있는 어떠한 구성으로도 이루어질 수 있음은 물론이다.And the drive control unit 31, 31a applied in the present application is configured to operate the link (32) (32a) by the drive of the inverter, the electronic control signal and the gear (not shown in the figure), The present application is not limited to this, but may be made of any configuration that can drive the link (32) (32a).
또한 본원고안은 상기 양측 장력조절수단(30)(30a)의 사이에는 원단(18)을 일측으로 진행하는 과정에서 원단을 짜주면서 염료침투가 원활히 이루어지도록 한 한쌍의 상부로울러(41)와 하부로울러(40)가 구비되어 구성된다.In addition, the present application is a pair of upper rollers (41) and lower rollers between the two sides tension control means (30) (30a) to make the dye penetrating smoothly while weaving the fabric in the process of proceeding the fabric 18 to one side 40 is provided and comprised.
더하여 본원고안은 상기 염색조(10)의 내부 바닥면에는 염액(11)이 고이지 않도록 순환시키게 적어도 하나 이상의 토출노즐(14)(14a)가 더 구비되되, 이 토출노즐(14)(14a)는 배관(12)(12a)을 통한 펌프(13)와 연결 구비된다.In addition, the present application is further provided with at least one discharge nozzle 14, 14a on the inner bottom surface of the dye bath 10 to circulate so that the salt solution 11 does not collect, the discharge nozzle (14, 14a) is It is connected with the pump 13 through the pipes 12 and 12a.
그리고 상기 염색조(10)의 내부 양단에 구비되며, 원단(18)이 권취로울러(15)(15a)에서 권취 및 풀림과정을 진행할 때 원단(18)의 표면에 염액을 입히도록 분사노즐(16)(16a)이 더 구비되고, 상기 분사노즐(16)(16a)은 펌프(13)(13a)의 배관(12)(12a)에 연결 구비됨을 특징으로 구성된다.And it is provided at both ends of the dye bath 10, the injection nozzle 16 to apply a salt solution to the surface of the fabric 18 when the fabric 18 is wound and unwinding process in the winding roller (15, 15a) 16a is further provided, and the injection nozzles 16 and 16a are connected to the pipes 12 and 12a of the pumps 13 and 13a.
한편 본 고안은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.Meanwhile, the present invention may be variously modified and may take various forms in applying the above components.
그리고 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.And it is to be understood that the present invention is not limited to the specific forms mentioned in the above description, but rather includes all modifications, equivalents, and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It should be understood that.
상기와 같이 구성된 본 고안 상부식 무장력 지거 염색기의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention the top-type tensionless jigger dyeing machine configured as described above are as follows.
본 고안은 도 2 에 도시된 바와 같이 권취로울러(15)(15a)의 하단 일부 까지만 염액이 잠기도록 위치시킨다. 이와 같은 상태에서 도 2(a)는 원단이 일측 권취로울러(15)에 권취된 상태를 도시한 것이고, 도 2(b)는 원단이 타측 권취로울러(15a)에 권취된 상태를 도시한 것으로, 본원고안은 상기 양 권취로울러(15)(15a)에 원단(18)이 감기고 풀리면서 염색이 이루어지도록 한 것이다.The present invention is positioned so that the salt solution is submerged only to a part of the lower end of the winding roller 15, 15a as shown in FIG. 2 (a) shows the state in which the fabric is wound on one side winding roller 15 in this state, and FIG. 2 (b) shows the state on which the fabric is wound on the other winding roller 15a. The present application is to make the dyeing while winding and unwinding the fabric 18 to the winding roller (15, 15a).
본원고안은 상기 원단(18)이 염액(11)에 잠긴 상태로 염색이 이루어지므로 종래와 같이 염액(11)이 흘러내려 양질의 염색원단을 제공하지 못하는 문제점을 해소시킨 것이고, 이로 인해 스피드가 빠르고 장력조절이 마음대로 이루어 질 수 있도록 한 것이다.The present application is to solve the problem that the dyeing is made in the state in which the fabric 18 is immersed in the saline solution 11, the saline solution 11 flows as in the prior art does not provide a high-quality dyeing fabric, the speed is fast Tension control can be made freely.
그리고 본원고안은 원단(18)이 일측 권취로울러(15)에서 타측 권취로울러(15a)로 권취되는 과정에서 안내로울러(20), 장력조절수단(30), 상하부로울러(41)(40)를 거쳐 다시 장력조절수단(30a)과 안내로울러(20a)를 거쳐 타측 권취로울러(15a)에 권취되는 것으로, 이 과정에서 본 고안은 원단(18)의 염색시 장력조절수단(30)(30a)에 의해 원단에 작용하는 부하를 적당하게 조절하여 줄 수 있도록 한 것이고, 또한 분사노즐(16)(16a)에 의해 원단(18)의 염색을 균일하게 도포시킬 수 있도록 한 것이며, 또한 원단(18)의 진행 방향이 어긋나면 센서(17)(17a)가 이를 감지한 후 안내로울러(20)(20a)의 작동에 의해 원단(18)의 진행방향을 똑바로 진행시킬 수 있도록 한 것이다.And the present application is through the guide roller 20, the tension adjusting means 30, the upper and lower rollers (41) (40) in the process in which the fabric (18) is wound from one winding roller (15) to the other winding roller (15a) It is wound back to the other winding roller (15a) through the tension adjusting means (30a) and the guide roller (20a), in this process is designed by the tension adjusting means (30) (30a) at the time of dyeing the fabric (18) It is to be able to adjust the load acting on the fabric appropriately, and also to uniformly apply the dyeing of the fabric 18 by the injection nozzles (16) (16a), and also the progress of the fabric (18) If the direction is misaligned, the sensor 17, 17a detects this, and then the guide roller 20, 20a is operated so that the advancing direction of the far end 18 can be straightened.
이를 보다 상세히 설명하면, 본원고안은 도 2(a) 및 도 3 에 도시된 바와 같이 원단(18)이 타측 권취로울러(15a)로 이송되는 과정에서 진행방향과 어긋난 방향으로 원단(18)이 진행하게 되면 이를 센서(17)가 감지한다. 그리고 상기 센서(17)는 실린더(21)에 신호를 보내게 되는데, 이때 원단(18)이 좌,우 어느쪽으로 벗어나는 방향에 따라 실린더(21)가 구동하여 안내로울러(20)를 가상선과 같이 작동하여 원단(18)이 똑바로 진행할 수 있도록 서포트 해주게 된다. 물론, 도 2(b)와 같이 일측 권취로울러(15)로 이송되는 원단(18)은 타측 센서(17a) 및 안내로울러(20a)에 의해 상기한 작동이 동일하게 수행됨은 물론이다.To describe this in more detail, the present application proceeds with the fabric 18 moving in a direction deviating from the traveling direction in the process in which the fabric 18 is transferred to the other winding roller 15a as shown in FIGS. 2 (a) and 3. If so, the sensor 17 detects this. In addition, the sensor 17 sends a signal to the cylinder 21. At this time, the cylinder 21 is driven in a direction in which the far end 18 moves to the left or the right to operate the guide roller 20 as a virtual line. To support the fabric 18 to proceed straight. Of course, as shown in FIG. 2 (b), the fabric 18 transported to the one side winding roller 15 may be performed in the same manner by the other sensor 17a and the guide roller 20a.
상기한 과정에서 본원고안은 원단(18)에 작용하는 부하를 장력조절수단(30)(30a)이 적절하게 조절해 주게 된다.In the above process, the present application is to adjust the load acting on the fabric 18, the tension adjusting means 30, 30a appropriately.
즉, 도 4 에 도시된 바와 같이 원단(18)의 부하가 적당할 경우에는 장력조절로울러(33)(33a)가 실선의 위치에 있게 되고, 만일 원단(18)이 느슨하거나 팽팽할 경우에는 구동제어부(31)(31a)에 의해 장력조절로울러(33)(33a)가 가상선과 같이 상하로 이동하면서 원단(18)의 장력을 조절해 주게 된다.That is, as shown in FIG. 4, when the load of the fabric 18 is appropriate, the tension adjusting rollers 33 and 33a are in the solid line position, and if the fabric 18 is loose or taut, the drive is performed. The tension control rollers 33 and 33a are moved up and down by a control unit 31 and 31a to adjust the tension of the far end 18 while moving up and down like a virtual line.
이를 보다 상세히 설명하면, 상기 구동제어부(31)(31a)는 원단(18)이 느슨하거나 또는 팽팽할 경우 작동하게 되는 것으로, 내부에는 인버터와 전자제어신호 및 기어의 구동에 의해 링크(32)(32a)를 작동하여 장력조절로울러(33)(33a)를 상하로 작동시켜 원단(18)의 장력을 조절하게 된다.In more detail, the drive control unit 31 (31a) is to operate when the far end 18 is loose or taut, there is a link 32 (driven by the drive of the inverter and the electronic control signal and gear inside) 32a) to operate the tension control rollers 33, 33a up and down to adjust the tension of the fabric (18).
그리고 상기 상하부로울러(41)(40)는 원단이 일측으로 진행하는 과정에서 원단을 짜주면서 염료침투가 원활히 이루어지도록 한 것으로, 이는 결국 염색 시간도 절약시켜 주는 효과도 기대할 수 있게 된다.And the upper and lower rollers (41, 40) is to make the dye penetrating smoothly while weaving the fabric in the process of proceeding to one side, which can be expected to reduce the dyeing time in the end.
또한 본원고안은 염색조(10)의 하단에 연결된 배관(12)(12a)과 펌프(13)(13a)의 구동에 의해 상기 염색조(10)의 내부 바닥면에 설치된 토출노즐(14)(14a)을 통해 염액(11)이 고이지 않도록 순환시키게 된다. 이는 결과적으로 염액(11)의 색성분이 밑으로 가라않지 않게 되어 양질의 염액을 제공하여 염색효과를 극대화 시킬 수 있게 된다.In addition, the present application is the discharge nozzle 14 installed on the inner bottom surface of the dyeing tank 10 by the operation of the pipes 12, 12a and pumps 13, 13a connected to the lower end of the dyeing tank 10 ( 14a) is circulated so that the salt solution 11 does not collect. As a result, the color component of the salt solution 11 does not go down, thereby providing a high-quality salt solution to maximize the dyeing effect.
더하여 본원고안은 분사노즐(16)(16a)을 통해 원단(18)의 표면에 염액(11)을 입히도록 하여 더욱 양질의 염색효과를 제공하게 된다.In addition, the present application is to apply a dye solution 11 to the surface of the fabric 18 through the injection nozzle (16) (16a) to provide a more high quality dyeing effect.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안 지거 염색기는 상부식 무장력 방식으로 스피드가 빠르고 장력을 마음대로 조절할 수 있도록 한 것으로, 특히 권취로울러의 하단 일부가 염액에 잠긴 상태에서 원단을 권취 및 풀음과정을 진행하도록 구성한 것이고, 이는 원단이 염액 상부에서 권취되지 않으므로 인해 염액이 흘러내리지 않게 되어 결과적으로 양질의 염색원단을 제공할 수 있도록 한 것이며, 또한 원단의 염색시 장력조절부에 의해 원단에 작용하는 부하를 적당하게 조절하여 줄 수 있도록 한 것이고, 또한 분사노즐에 의해 원단의 염색을 균일하게 도포시킬 수 있도록 한 것이며, 또한 원단의 진행 방향이 어긋나면 센서가 이를 감지한 후 안내로울러의 작동에 의해 원단의 진행방향을 똑바로 진행시킬 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 고안인 것이다.As described in detail above, the present invention jigger dyeing machine is designed to control the speed and tension freely by the upper tensionless method, and in particular, the lower part of the winding roller is configured to process the winding and unwinding the fabric in the state submerged in the salt solution. This is because the fabric is not wound at the top of the saline solution so that the saline does not flow down to provide a high-quality dyeing fabric, and also the load acting on the fabric by the tension control unit during the dyeing of the fabric It is designed to adjust and give a uniform coating of the dyeing of the fabric by the injection nozzle. Also, if the direction of the fabric is shifted, the sensor detects this and then the direction of the fabric by the operation of the guide roller. To keep the product straight, It is a very useful design that can greatly improve quality and reliability so that consumers can plant good images.
도 1 은 종래 지거 염색기를 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing a conventional jigger dyeing machine.
도 2 는 본 고안에 적용된 상부식 무장력 지거 염색기의 전체 구성도를 나타Figure 2 shows the overall configuration of the top tension-free jigger dyeing machine applied to the present invention
낸 것으로, To pay,
(a)는 일측 권취로울러에 원단이 귄취된 상태를 도시한 것이고, (a) shows the state in which the fabric is wound on one side winding roller,
(b)는 타측 권취로울러에 원단이 권취된 상태를 도시한 것이다. (b) shows a state in which the fabric is wound on the other winding roller.
도 3 은 본 고안에 적용된 안내로울러의 평면 작동상태 구성도.Figure 3 is a plan view of the operational configuration of the guide roller applied to the present invention.
도 4 는 본 고안에 적용된 장력조절수단의 작동상태 구성도.Figure 4 is a configuration diagram of the operating state of the tension control means applied to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 염색조 11: 염액10: dyeing tank 11: salt solution
14, 14a: 토출노즐 15, 15a: 권취로울러14, 14a: discharge nozzle 15, 15a: winding roller
16, 16a: 분사노즐 17, 17a: 센서16, 16a: injection nozzle 17, 17a: sensor
20, 20a: 안내로울러 30, 30a: 장력조절수단20, 20a: guide roller 30, 30a: tension adjusting means
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0017497U KR200394622Y1 (en) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Jigger dyeing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0017497U KR200394622Y1 (en) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Jigger dyeing machine |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050051986A Division KR100621172B1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Jigger dyeing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200394622Y1 true KR200394622Y1 (en) | 2005-09-02 |
Family
ID=43695784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0017497U KR200394622Y1 (en) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | Jigger dyeing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200394622Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101121711B1 (en) * | 2009-09-08 | 2012-03-13 | 김선기 | Decal comania fabric of the paper supply unit |
| CN114108209A (en) * | 2021-12-29 | 2022-03-01 | 靖江市华夏科技有限公司 | Cloth dyeing and rolling machine with drying function |
| CN114507957A (en) * | 2022-02-21 | 2022-05-17 | 台嘉成都玻纤有限公司 | Structure for reducing broken yarn of machine table in glass fiber cloth production |
-
2005
- 2005-06-17 KR KR20-2005-0017497U patent/KR200394622Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101121711B1 (en) * | 2009-09-08 | 2012-03-13 | 김선기 | Decal comania fabric of the paper supply unit |
| CN114108209A (en) * | 2021-12-29 | 2022-03-01 | 靖江市华夏科技有限公司 | Cloth dyeing and rolling machine with drying function |
| CN114108209B (en) * | 2021-12-29 | 2023-12-22 | 靖江市华夏科技有限公司 | Cloth dyeing mill with stoving function |
| CN114507957A (en) * | 2022-02-21 | 2022-05-17 | 台嘉成都玻纤有限公司 | Structure for reducing broken yarn of machine table in glass fiber cloth production |
| CN114507957B (en) * | 2022-02-21 | 2024-05-31 | 台嘉成都玻纤有限公司 | Structure for reducing broken yarns of machine in glass fiber cloth production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3831997B1 (en) | System and method for treating textile material with ozone | |
| CN101818423B (en) | Cold bleaching device for open-width knitted fabrics | |
| US3659438A (en) | Apparatus for treatment of a fabric | |
| KR200394622Y1 (en) | Jigger dyeing machine | |
| US20180119323A1 (en) | Method for the treatment of a textile substrate, and devices for carrying out said method | |
| CN103789948B (en) | Knitted fabric tubular open width water washing device | |
| CN101818422A (en) | Cold pad-batch dyeing device for open-width knitted fabrics | |
| JP7320125B2 (en) | Transfer dyeing device | |
| KR100621172B1 (en) | Jigger dyeing machine | |
| CN108754957A (en) | The efficient biobelt liquid mechanism of continous way open width cold-stacking dyeing/bleaching padding machine | |
| KR100786813B1 (en) | Jigger dyeing machine | |
| US3332260A (en) | Apparatus for squeezing out liquids from web-shaped textile materials | |
| CN101538787A (en) | Drainless dyeing method for dyeing light color in looped fabrics and device thereof | |
| CN102560947A (en) | Prewetting prerolling sanding machine | |
| CN107299466B (en) | Coating machine before digital printing | |
| DK161207B (en) | DEVICE FOR TREATING A CURRENT TEXTILE RANGE IN A FLUID DUMP | |
| JP3706689B2 (en) | Dyeing equipment | |
| CN113914039A (en) | Numerical control dyeing and finishing equipment | |
| KR100340010B1 (en) | Crease Remover in Tubular Fabrics | |
| US20020174694A1 (en) | Apparatus for wet treatment of rope fabric | |
| US6427495B1 (en) | Compact machine for the treatment of cord fabrics, in particular for dyeing | |
| CN110438688A (en) | A kind of cloth dyeing apparatus that wellability is good | |
| CN2644460Y (en) | Modified jig dyeing machine | |
| KR100944541B1 (en) | Textile discharge array apparatus for dyeing machine and dyeing machine having the same | |
| CN102605581A (en) | Open-width loose impregnation and permeation device for tubular fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| EXTG | Extinguishment |