KR200394546Y1

KR200394546Y1 - 이산화탄소 발생기

Info

Publication number: KR200394546Y1
Application number: KR20-2005-0018309U
Authority: KR
Inventors: 윤태윤
Original assignee: 윤태윤
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2005-06-24
Publication date: 2005-09-02

Abstract

본 고안은, 연료를 점화장치에 의해 연소시켜 이산화탄소(CO₂)를 발생시켜 비닐하우스내에 공급하기 위한 이산화탄소 발생기에 관한 것으로서, 일측 끝단으로 갈수록 직경이 좁아지는 배출구(108)가 형성된 원통형의 케이싱(100)과, 상기 케이싱(100) 내에 형성되어 배출구(108)측 끝단 내주면 내측으로 경사지게 형성된 가이드부(101)를 형성한 연소실(102)과, 상기 연소실(102)의 배출구(108)측 끝단에 형성되어 상기 연소실에서 상기 배출구(108)측으로 배출되는 가스를 일차에 걸쳐 정지시킨후 배출되게 하는 연소판(104)과, 상기 케이싱(100) 내에 형성되며 상기 연소실(102)의 외주면을 둘러싸는 원통형의 차열판(106)과, 상기 이산화탄소 발생기(1)의 케이싱(100) 내에 내설되어 구비된 모터(400)와 연결되어 상기 연소실(102)에서 연료가 연소되어 발생되는 이산화탄소를 상기 배출구(108)측으로 불어주기 위한 송풍팬(300)과, 연료펌프로부터 유입된 연료를 점화시켜 상기 연소실(102) 내에서 연소되게 하기 위한 연소버너(200)와, 상기 연소버너(200)에 연결되어 상기 연소버너(200)내에서 연소되는 연소용 산소를 비닐하우스 외부에서 끌어오기 위한 유입관(110)을 포함하는 이산화탄소 발생기에 관한 것이다.

Description

이산화탄소 발생기{Carbon dioxide generator}

본 고안은, 외부로부터 유입되는 공기와 연료를 점화장치에 의해 연소시켜 고온의 열기와 함께 이산화탄소(CO₂)를 발생시키는 이산화탄소 발생기에 관한 것이다.

일반적으로 동절기와 같이 비수확기에 비닐하우스나 온실농업을 하는 경우에는 식물의 성장에 필요한 온도, 습도 및 이산화탄소(CO₂) 등이 없어서는 안되는 요소이다. 즉, 동절기에 비닐하우스 등의 밀폐된 온실농업에 있어서는 식물의 성장에 필요한 이산화탄소(CO₂)와 온도, 습도 등의 식물의 생장에 필요한 조건을 인위적으로 맞추어 주어야만 한다.

종래에는 비닐하우스내의 식물에 이산화탄소(CO₂)를 공급하기 위하여 연소장치에 의하여 온실내에서 화석연료나 목재 등을 연소시켜 온실내의 온도상승과 이산화탄소(CO₂)이 동시에 이루어지게 하였다.

그러나, 종래에 이산화탄소(CO₂)를 공급하게 위해 화석연료나 목재 등을 연소시키는 장치는 연료가 완전연소가 되지 않아서 이산화탄소(CO₂)외에 일산화탄소(CO) 등 각종 유해물질이 배출되며 비닐하우스내의 산소를 연소시 과다소모하여 비닐하우스내의 산소부족을 유발하게 된다는 문제점이 있다.

본 고안은, 외부로 부터 연소용 산소를 끌어와서 연소시킴으로써 비닐하우스내의 산소부족을 유발하지 않으면서 이산화탄소(CO₂)를 공급하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 연료의 연소로 인해 발생된 이산화탄소(CO₂)를 송풍팬에 의해 불어 공급할때 연소판에 의해 회류되게 하고 완전연소를 유도함으로써 유해가스의 발생을 억제하고 밀폐된 비닐하우스내의 작업환경을 쾌적하게 유지시키는데 그 목적이 있다.

여기서, 상기 유입관(110)에는 연소용 산소를 포함한 외부공기의 유입플럭스를 조절할 수 있는 댐퍼(112)가 형성된 것이 바람직하다.

한편, 상기 연소판(104)은 원형의 판재로 형성되어 원형판재 내측이 상기 연소실(102)을 향하여 오목하게 형성된 것이 바람직하다.

한편, 상기 연소버너(200)와 상기 송풍팬(300)이 연결되어 있는 모터(400)의 작동을 상기 이산화탄소 발생기(1) 케이싱(100)의 일측에 형성된 콘트롤 판넬(120)에 의해 제어하여 이산화탄소의 단위시간당 배출량을 제어량을 제어하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 이산화탄소 발생기(1)의 케이싱(100)은 원통형으로 형성되며, 일측 끝단에는 끝단측으로 갈수록 직경이 좁아지게 형성되어 배출구(108)가 형성되고, 타측 끝단측에는 안전망(107)이 결합되어 있는 환풍구(109)가 형성되어 있다.

케이싱(100) 내에는 모터(400), 모터(400)와 연결된 송풍팬(300), 연소버너(200), 연소버너(200)의 점화부와 결합되어 있는 연소실(102), 연소실(102)의 배출구(108)측 끝단에 연결된 연소판(104), 연소실(102)의 외주면을 둘러싸고 있는 차열판(106) 등이 내설되어 있다.

연소실(102)은 도 3에 도시된 바와 같이 원통형으로 형성되며 배출구(108)측 끝단에는 내주면 내측으로 경사지게 가이드부(101)를 형성한다. 즉, 가이드부(101)는 연소실(102)에서 연료가 연소될때 주연측으로 배출되는 가스를 중앙측으로 유도하여 연소판(104)에 부딪히게 하는 작용을 한다.

여기서, 도 3에 도시된 바와 같이 연소실(102)의 배출구(108) 반대편 끝단에는 송풍팬(300)측으로 연소버너(200)의 점화부(202)가 삽입되는 확산부(103)가 형성된다. 바람직하게는 연소실 내측으로 향하여 직경이 확대되게 형성되어 연소버너(200)의 점화부(202)내에서 연소되는 연소가스가 확산되게 된다.

연소판(104)은 원형의 판재로 형성되어 원형판재가 연소실(102) 내측을 향하여 오목하게 형성되고, 케이싱(100)의 배출구(108)측을 향하여는 볼록하게 형성된다. 연소판(104)은 다수의 지지편(105)에 의하여 연소실(102)의 배출구(108)측 끝단에 결합된다. 바람직하게는 용접 등에 의하여 결합될 수 있다.

여기서, 연소실(102)에서 배출되는 배출가스는 연료의 연소시 고온으로 가열된 연소판(104)에 부딪친 후 가스가 2차 연소하게 되고, 일부 가스는 연소실(102)내로 다시 회류되어 완전연소를 유도함으로써 유해가스의 발생을 억제하고 밀폐된 비닐하우스내의 작업환경을 쾌적하게 유지할수 있다.

한편, 연소실(102)의 외주면 둘레에는 차열판(106)이 형성된다. 차열판(106)은 용접하여 연소실(102)의 외주연을 감싸는 원통형으로 형성된다. 차열판(106)은 연소실(104)과 소정간격 이격되게 거리를 형성하면서 구성되어 연소실(102)로 부터 전달되는 열을 차폐하게 된다.

연소버너(200)는 연소실(102)의 배출구 반대편 끝단의 확산부(103)에 점화부(202)가 삽입되어 결합되며, 측면으로 연소버너(200)내에서 연소되는 연소용 산소를 비닐하우스 외부에서 끌어오기 위한 유입관(110)이 형성되고, 유입관(110)에는 연소버너(200)내에서 연료의 연소량에 따른 이산화탄소(CO₂)의 배출량이 조절될 수 있도록 유입되는 외부공기의 유입 플럭스를 조절하는 댐퍼(112)가 형성된다.

즉, 연료(백등유 등)가 연료탱크(도시없음)에서 연료필터(600)를 통하여 연료펌프(500)을 거쳐 급유관을 통해 연소버너(200)내로 압송되고, 압송된 연료와 함께 외부공기 유입관(110)을 통하여 연소용 산소를 포함하는 외부공기가 연소버너(200)내로 유입되며 연소실(102)의 배출구 반대편 끝단 확산부(103)에 삽입된 연소버너(200)의 점화부(202)에서 유입된 연소용 산소를 포함하는 외부공기가 연료와 혼합되어 점화되어 화염을 연소실(102)내부로 방출하면서 연소하게 된다.

이와 같이 연료를 연소할 때 비닐하우스내의 산소를 사용하지 않고, 산소를 포함하는 외부공기를 유입하여 연료를 연소함으로써 비닐하우스내의 산소부족을 유발하지 않으면서 식물생장에 필요한 이산화탄소(CO₂)가 발생된다.

송풍팬(300)은 모터(400)에 연결되어 케이싱(100)의 환풍구(109)측 끝단에 내설된다. 송풍팬(300)은 배출되는 이산화탄소(CO₂)를 송풍팬(300)의 회전속도에 의한 강력한 송풍으로 이산화탄소(CO₂)를 배출구(108)로부터 비닐하우스내로 균등하게 배출한다.

이와 같이 구성된 이산화탄소 발생기(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 원통형의 케이싱(100)의 일측에 형성된 콘트롤 판넬(120)에 의해 모터(400)에 연결된 송풍팬(300)의 회전속도나 연소버너(200)내로 압송되는 연료량을 제어하여 연소버너(200)내에서의 연소량을 제어하게 되고, 이로 인해 단위시간당 배출되는 이산화탄소(CO₂)의 양을 제어하여 비닐하우스내에 식물의 생장에 필요로 하는 이산화탄소(CO₂)의 농도를 균등하게 제어하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다.

본 고안은, 외부유입관에 의해 외부로부터 연소용 산소를 포함하는 외부공기를 끌어와서 사용함으로써 비닐하우스내의 산소부족을 유발하지 않으면서 이산화탄소(CO₂)를 공급하는 효과를 갖는다.

또한, 본 고안은 연료가 연소되어 발생하는 가스를 송풍팬에 의해 배출구측으로 불어 공급할때 연소판에 의해 회류되게 하여 완전연소를 유도함으로써 유해가스의 발생을 억제하고 밀폐된 비닐하우스내의 작업환경을 쾌적하게 유지시키는 효과를 갖는다.

도 1은 본 고안의 측단면도이며,

도 2는 본 고안의 결합된 상태의 사시개략도이고,

도 3은 본 고안의 연소실과 연소판의 사시개략도이다.

<도면의 주요 부호에 관한 설명>

1 : 이산화탄소 발생기

100 : 케이싱 101 : 가이드부

102 : 연소실 103 : 확산부

104 : 연소판 105, 105' : 지지편

106 : 차열판 107 : 안전망

108 : 배출구 109 : 환풍구

110 : 유입관 112 : 댐퍼

120 : 콘트롤판넬 200 : 연소버너

202 : 점화부 300 : 송풍팬

400 : 모터 500 : 연료펌프

600 : 연료필터

Claims

연료를 점화장치에 의해 연소시켜 이산화탄소(CO₂)를 발생시켜 비닐하우스 내에 공급하기 위한 이산화탄소 발생기에 있어서,

일측 끝단으로 갈수록 직경이 좁아지는 배출구(108)가 형성된 원통형의 케이싱(100)과,

상기 케이싱(100) 내에 형성되어 배출구(108)측 끝단 내주면 내측으로 경사지게 형성된 가이드부(101)를 형성한 연소실(102)과,

상기 연소실(102)의 배출구(108)측 끝단에 형성되어 상기 연소실에서 상기 배출구(108)측으로 배출되는 가스를 일차에 걸쳐 정지시킨 후 배출되게 하는 연소판(104)과,

상기 케이싱(100) 내에 형성되며 상기 연소실(102)의 외주면을 둘러싸는 원통형의 차열판(106)과,

상기 이산화탄소 발생기(1)의 케이싱(100) 내에 내설되어 구비된 모터(400)와 연결되어 상기 연소실(102)에서 연료가 연소되어 발생되는 이산화탄소를 상기 배출구(108)측으로 불어주기 위한 송풍팬(300)과,

연료펌프로부터 유입된 연료를 점화시켜 상기 연소실(102) 내에서 연소되게 하기 위한 연소버너(200)와,

상기 연소버너(200)에 연결되어 상기 연소버너(200)내에서 연소되는 연소용 산소를 비닐하우스 외부에서 끌어오기 위한 유입관(110)을 포함하는

이산화탄소 발생기.
제 1항에 있어서,

상기 유입관(110)에는 연소용 산소를 포함한 외부공기의 유입 플럭스를 조절할 수 있는 댐퍼(112)가 형성된 것을 그 특징으로 하는

이산화탄소 발생기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 연소판(104)은 원형의 판재로 형성되어 원형판재 내측이 상기 연소실(102)을 향하여 오목하게 형성된 것을 그 특징으로 하는

이산화 탄소 발생기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 연소버너(200)와 상기 송풍팬(300)이 연결되어 있는 모터(400)의 작동을 상기 이산화탄소 발생기(1) 케이싱(100)의 일측에 형성된 콘트롤 판넬(120)에 의해 제어하여 이산화탄소의 단위시간당 배출량을 제어하는 것을 그 특징으로 하는

이산화탄소 발생기.