KR200393741Y1 - Slight Concussion Bedrock Blasting Assembly Reacting Metal Mixtures by Trigging Gunpowder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 상협하광의 형태를 갖는 중간캡의 내부에 화약을 수용하고, 화약의 기폭에 의하여 금속혼합물을 반응시키는 미진동 암반파쇄용 조립체에 관한 것이다. 이에 따라 높은 반응 에너지를 요구하는 금속혼합물의 자기 반응을 유지시킬 수 있고, 진동을 수반하지 않기 때문에 친환경적인 암반 파쇄가 가능하다. The present invention relates to a micro-vibration rock crushing assembly for accommodating the gunpowder in the intermediate cap having the form of the upper and lower light, and reacting the metal mixture by the explosion of the gunpowder. Accordingly, it is possible to maintain the magnetic reaction of the metal mixture that requires high reaction energy, and because it does not involve vibration, environmentally friendly rock crushing is possible.
Description
본 고안은 암반파쇄용 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기폭에 의하여 금속혼합물의 테르밋 반응을 유도할 수 있는 미진동 암반파쇄용 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to an assembly for rock crushing, and more particularly, to an oscillating rock crushing assembly capable of inducing a thermite reaction of a metal mixture by detonation.
산업화가 진전되어 인구의 도시집중이 가속화됨에 따라 대규모의 주택 및 토로, 공장부지 확보를 위한 토목공사가 요구된다. 이와 같은 토목공사에 있어서 지하 암반층을 제거하기 위한 공정이 필수적이다. 즉, 토목공사에 있어서 암반을 적당한 크기로 파쇄하기 위해서는 통상적으로 암반파쇄기나 화약을 사용하는데, 특히 화약을 사용하는 경우 대상암반에 소정의 깊이로 천공을 형성하고 천공의 내부에 화약을 충전시킨 뒤, 화약에 충격력을 줄 수 있는 연결선과 연결된 뇌관을 설치하고, 뇌관에 의하여 화약을 터뜨려 암반층을 발파시킨다. As industrialization progresses and the urban concentration of the population is accelerated, civil works are required to secure large-scale housing, toro and factory sites. In such civil works, a process for removing underground rock layers is essential. In other words, in order to crush rock to a suitable size in civil engineering, rock crushers or gunpowder are commonly used. In particular, when using gunpowder, a hole is formed at a predetermined depth in the target rock and the gunpowder is filled in the inside of the hole. And, install a primer connected to the connecting line that can give a shock to the gunpowder, blast the gunpowder by the primer to blast the rock layer.
그러나, 이와 같은 종래의 화약을 이용한 발파 방법에 있어서 암반의 파쇄와 함께 발파에 의한 소음이 야기될 뿐 아니라, 화약에 의한 폭발력이 대상암반에 균일하게 전달되지 못하는 문제가 있다. 특히 화약 발파에 의한 암반파쇄의 경우에는 발파에 따른 진동이 발생하기 때문에 도심의 건물 굴착이나 지하철 굴착과 같은 경우에는 적합하지 않다. However, in the conventional blasting method using the gunpowder, not only the noise caused by the blasting with the crushing of the rock, but also the problem that the explosive force by the gunpowder is not uniformly transmitted to the target rock. Particularly, in the case of rock crushing by explosive blasting, vibrations are generated due to blasting, which is not suitable in the case of excavation of buildings in the city or excavation of subway.
이와 같은 문제점으로 인하여 무진동암반 발파 공법이 다수 제안된 바 있다. 예를 들어 한국특허공고 제 1991-6768호에서는 화약 등의 기폭제와 충격 흡수를 위한 구성을 순차적으로 설치함으로써 무진동 암반 발파 공법이 기술되어 있다. 상기 한국특허공고에 개시된 구성을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다. Due to this problem, a number of vibration-free rock blasting methods have been proposed. For example, Korean Patent Publication No. 1991-6768 describes a vibration-free rock blasting method by sequentially installing an initiator such as gunpowder and a structure for shock absorption. The configuration disclosed in the Korean Patent Publication will be described with reference to FIG. 1 as follows.
도 1에 도시된 것과 같이, 상기 한국특허공고에서는 착암기 등을 사용하여 대상 암반에 소정의 깊이와 직경을 갖는 천공(2)의 내부에 유체가 채워지며 대략 천공(2) 깊이의 절반에 해당하는 길이를 가지는 튜브(3), 화약(5)과 뇌관(9)이 장전되어 있으며 상향 굴곡진 캡슐(4), 화약 발파로 인한 충격을 흡수하기 위한 공기주머니(10), 충격흡수재(11)가 튜브 속에 충전되어 있으며 다수 적층되어 있는 충격흡수 유니트(12), 밀봉재(13)를 연속적으로 설치함으로써, 화약이 발파하는 경우에 유체 튜브 내에 채워진 액체가 팽창하는 힘으로 암반을 파쇄하는 방법을 기술하고 있다. 이와 같은 무진동 발파 공법은 종래 화약을 사용하는 방법과 비교하여 환경 친화적이기는 하지만, 그 설치 및 시공에 있어서 효율성 및 경제성에 있어 난점을 드러내고 있는 실정이다. As shown in FIG. 1, in the Korean patent publication, a fluid is filled in the interior of the perforation 2 having a predetermined depth and diameter in a target rock using a rock drill and the like, which is approximately half the depth of the perforation 2. The tube 3 having a length, the gunpowder 5 and the primer 9 are loaded, and the upward curved capsule 4, the air bag 10 for absorbing the shock due to the blasting of the gunpowder, and the shock absorber 11 are provided. By continuously installing the shock absorbing unit 12 and the sealing material 13, which are filled in the tube and stacked in a plurality, the method of crushing the rock under the force of the expansion of the liquid filled in the fluid tube when the gunpowder blasts is described. have. Although the vibration-free blasting method is environmentally friendly compared to the method using the conventional gunpowder, it is a situation that shows difficulties in efficiency and economics in the installation and construction.
이와 같이 화약을 사용하는 암반 파쇄공법의 문제점을 해결하기 위하여 전기에너지를 이용하는 이른바 플라즈마 파암 방법이 제안되었는데, 플라즈마 파암이란 펄스 파워에 의하여 발생된 플라즈마를 이용하여 화약을 사용한 파암을 대신하는 기술이다. In order to solve the problems of the rock crushing method using the gunpowder, so-called plasma rock method using electric energy has been proposed. Plasma rock is a technique that replaces the rock using the gunpowder by using the plasma generated by the pulse power.
플라즈마 파암은 종래 화약을 사용하는 방법에 비하여 에너지 효율이 높고, 암석의 비산과 소음이 상대적으로 적을 뿐 아니라 유해 기체의 발생이 없는 장점을 가지고 있다. 플라즈마 파암에 사용되는 전극봉은 전해물질인 반응물, 반응물을 저장하는 카트리지, 전극 등으로 구성되어 있는데, 종래의 플라즈마 파암용 전극봉의 개략적인 구조가 도 2a 및 도 2b에 도시되어 있다. 도 2a는 동축 형태의 플라즈마 파암용 전극봉을 도시한 것으로, 전극봉은 내부 전극(20)과, 절연체(21)와, 외부전극(22, 23)과 전해물질(40)로 구성되어 있다. 도 2b는 평행전선 형태의 전극봉을 도시한 것으로, 이 경우의 전극봉은 도 2a에 도시된 것과 달리 카트리지(32) 내부에 전선 형태의 두 전극(31) 사이에 전해물질(40)이 위치하고 있다. Plasma rock has the advantages of high energy efficiency, relatively low scattering and noise of rocks, and no generation of harmful gases, compared to conventional methods of using gunpowder. Electrode used in the plasma rock is composed of a reactant, an electrolyte for storing the reactant, an electrode, etc., the schematic structure of a conventional electrode for plasma rock is shown in Figures 2a and 2b. FIG. 2A shows a coaxial plasma wave electrode, which is composed of an internal electrode 20, an insulator 21, external electrodes 22 and 23, and an electrolytic material 40. 2B illustrates an electrode having a parallel wire shape. In this case, an electrode 40 is positioned between two electrodes 31 having a wire shape inside the cartridge 32 unlike the electrode shown in FIG. 2A.
파암을 위해서 도 2a 및 도 2b에 도시한 전극봉을 암반 내의 천공에 삽입하고 전극봉 외부의 전원인가장치로부터 대전류를 전극봉에 공급하면 전극사이에 방전이 일어나면서 아크가 발생하여 고열의 에너지가 전해물질에 전해지고, 금속분말과 금속산화물로 이루어진 전해물질이 테르밋 반응을 일으키며 고온·고압의 에너지를 발생하게 된다. 이와 같은 고온·고압의 에너지가 암석에 순간적으로 전달되어 암석이 파쇄된다. 즉, 플라즈마 파암 공정에서는 대전류를 전극봉에 공급하면, 금속 분말의 혼합물의 테르밋 반응(thermite reaction)이 일반 화학 반응 시간에 비하여 상당히 짧은 시간인 수십 ㎲ 동안 약 3000 ℃ 이상의 고온에서 금속증기압이 발생하고 이런 압력을 이용하여 암반을 파쇄한다. 2A and 2B is inserted into the perforation in the rock for the rock, and when a large current is supplied to the electrode from a power supply device outside the electrode, discharge occurs between the electrodes, causing an arc to generate high heat energy to the electrolyte. It is transmitted, and the electrolytic material composed of metal powder and metal oxide causes thermite reaction to generate energy of high temperature and high pressure. Such high temperature and high pressure energy is momentarily transferred to the rock and the rock is crushed. That is, in the plasma rock process, when a large current is supplied to the electrode, the metal vapor pressure occurs at a high temperature of about 3000 ° C. for several tens of milliseconds, which is a considerably shorter time than the general chemical reaction time. Use pressure to break up the rock.
그러나, 이와 같은 플라즈마 파암에 사용되는 전극봉 방전이 시작되면 저항이 급격히 낮아져서 이곳으로 대부분의 전류가 흐르게 되어 전해물질의 화학반응은 국부적으로 일어나 파암력은 감소되고 특히 짧은 펄스 압력을 구현하는 데 어려움이 있다. However, when the electrode discharge used in the plasma wave starts, the resistance is drastically lowered, so most of the current flows here, and the chemical reaction of the electrolytic material occurs locally, which reduces the rock force and in particular, makes it difficult to realize a short pulse pressure. have.
이와 같은 종래의 플라즈마 파암 공정에 사용되는 전극봉의 문제점을 개선하기 위한 연구가 시도되었으나, 기본적으로 플라즈마 파암을 위해서는 높은 전기에너지가 요구될 뿐 아니라 설치 공정이 복잡하고 경제적인 면에서 많은 문제점을 가지고 있다. 또한, 플라즈마 파암을 이용하는 경우에 암석에서 발생되어 전파되는 진동은 화약의 화학반응으로 생기는 진동 특성에 비하여 절대치가 작을 뿐 아니라, 바로 붕괴(decay)되는 문제가 있다. 특히 테르밋 반응의 경우 문턱 에너지(threshold energy)가 상당이 크기 때문에 반응을 유도하기가 쉽지 않다. In order to improve the problem of the electrode used in the conventional plasma rock process, attempts have been made, but the plasma rock rock requires not only high electrical energy but also has many problems in terms of complexity and economical installation process. . In addition, in the case of using the plasma wave rock, the vibration generated and propagated in the rock is not only small in absolute value as compared to the vibration characteristic generated by the chemical reaction of the gunpowder, but also has a problem of decay. In particular, the thermite reaction is not easy to induce the reaction because the threshold energy (threshold energy) is large.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 종래의 화약을 이용한 암반 파쇄와 펄스 전력을 이용한 플라즈마 파암의 장점을 유지하여, 소음 및 진동을 극소화하는 하이브리드 형태의 암반파쇄용 조립체를 제공하는 것이다. The present invention has been proposed to solve the above problems, and the object of the present invention is to maintain the advantages of rock fracture using conventional gunpowder and plasma rock using pulse power, hybrid type rock crushing to minimize noise and vibration It is to provide an assembly for.
본 고안의 다른 목적은 기폭장치 및 기폭제를 통하여 최종적으로 금속혼합물의 테르밋 반응을 유도함으로써, 환경 친화적이면서도 파암의 효율을 극대화할 수 있는 암반파쇄용 조립체를 제공하는 데 있다. Another object of the present invention is to provide an assembly for rock crushing that can maximize the efficiency of the rock while environmentally friendly by inducing the final reaction of the metal mixture through the initiator and the initiator.
본 고안의 다른 목적 및 이점은 후술하는 고안의 구성 및 첨부하는 도면을 통하여 보다 분명해질 것이다. Other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the drawings and accompanying drawings.
상기한 목적을 위하여, 본 고안에서는 기폭장치 및 이에 의하여 기폭될 수 있는 기폭제의 연쇄적인 반응을 통해서 생성된 기폭 에너지를 이용하여 금속혼합물의 테르밋 반응을 유도할 수 있도록 구성되는 암반파쇄용 조립체를 기술한다.For the above purpose, the present invention describes an assembly for rock crushing is configured to induce the thermite reaction of the metal mixture by using the detonation energy generated through the chain reaction of the detonator and thereby the detonator can be detonated do.
구체적으로 본 고안은 내부에 금속혼합물을 수용하고 있는 용기와; 상기 용기에 인접하여 내부에 기폭제 및 기폭장치가 장전될 수 있으며, 그 상부와 하부의 직경이 상이한 형태를 가지는 중간캡을 포함하는 암반파쇄용 조립체를 제공한다. Specifically, the present invention is a container containing a metal mixture therein; Providing the initiator and the detonator inside the container adjacent to the container, and provides an assembly for rock fracture comprising an intermediate cap having a different shape of the upper and lower diameters.
본 고안에 따른 상기 중간캡은 바람직하게는 상협하광의 형태를 가지며, 특히 바람직하게는 원추 형상인 것을 특징으로 한다. The intermediate cap according to the present invention preferably has the form of upper and lower light, it is particularly preferably characterized in that the cone shape.
또한, 본 고안에 따른 상기 중간캡은 원추 형상을 가지는 전송부를 포함하며, 상기 기폭부의 내면에 길이 방향을 따라 하나 이상의 가이드 홈이 구비되어 있으며, 상기 중간캡을 내부에 수용하고 있는 기폭부를 더욱 포함할 수 있다. In addition, the intermediate cap according to the present invention includes a transmission portion having a conical shape, one or more guide grooves are provided along the longitudinal direction on the inner surface of the detonator, and further includes an detonator accommodating the intermediate cap therein. can do.
본 명세서 및 청구의 범위에서 '용기'라는 용어는 금속혼합물 또는 기폭제를 내부에 수용하는 임의의 용기로서, 예를 들어 종이 재질의 지관 또는 플라스틱 재질로 제조될 수 있으나, 이에 한정되지 않음은 물론이다. In the present specification and claims, the term 'container' is any container for accommodating a metal mixture or initiator therein, and may be, for example, made of paper tubes or plastics, but is not limited thereto. .
본 명세서 및 청구의 범위에서 '금속혼합물'이라는 용어는 테르밋 반응이 일어날 수 있는 물질의 혼합물을 의미한다. The term 'metal mixture' in the present specification and claims means a mixture of materials from which the thermite reaction can occur.
본 명세서 및 청구의 범위에서 '기폭체'라는 용어는 기폭장치 및 기폭장치에 의하여 기폭 가능한 기폭제를 포함하는 의미로 사용된다. In the present specification and claims, the term 'initiator' is used in the sense of including an initiator and an initiator capable of initiating by the initiator.
이하, 첨부하는 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안자들은 종래의 화약의 화학반응을 이용한 파암 공법이 가지고 있는 장점과 환경 친화적인 플라즈마 파암 공법의 장점을 동시에 가질 수 있는 방법을 연구하여 본 고안을 완성하였다. 즉, 본 고안자들은 동시에 수백 곳의 장소에서 파암이 가능한 화약을 이용한 파암 공법과 진동 및 소음이 거의 없는 플라즈마 파암 공법의 장점을 동시에 가질 수 있는 암반파쇄용 조립체를 개발하였다. The present inventors have completed the present invention by studying a method that can simultaneously have the advantages of the conventional rock chemical method using the chemical reaction of gunpowder and environmentally friendly plasma rock method. That is, the present inventors have developed a rock crushing assembly that can simultaneously have the advantages of a rock-based method using a gunpowder that can be rocked in hundreds of places and a plasma rocking method with little vibration and noise.
도 3은 본 고안의 바람직한 양태에 따른 하이브리드 암반파쇄용 조립체의 개략적인 구성도이다. 본 고안에 따라 제안된 암반파쇄용 조립체(100)는 기본적으로 기폭장치 및 상기 기폭장치에 의해서 기폭 가능한 기폭제를 포함하는 기폭체의 연쇄적인 화학 반응을 통하여 암반파쇄용 조립체(100)의 내부에 수용되어 있는 금속혼합물의 테르밋 반응을 유도함으로써, 환경 친화적인 플라즈마 파암 공정의 장점과 기폭체에 의한 파암 공정의 장점을 모두 유지하였다. 3 is a schematic diagram of a hybrid rock crushing assembly according to a preferred embodiment of the present invention. The rock crushing assembly 100 proposed according to the present invention is accommodated inside the rock crushing assembly 100 through a series of chemical reactions of a detonator including an initiator and an initiator capable of detonating by the detonator. By inducing the thermite reaction of the metal mixture, both the advantages of the environmentally friendly plasma rock process and the advantages of the rock process by the initiator were maintained.
도 3에 도시한 것과 같이, 본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체(100)는 테르밋 반응이 일어날 수 있도록 금속혼합물(112)이 내부에 수용되어 있는 용기(110)와, 상기 용기(110)에 인접하여 조립되며, 테르밋 반응을 유도할 수 있도록 그 내부에 기폭제 및 기폭장치와 같은 기폭체(150)가 장전될 수 있는 중간캡(140)을 포함하는 기폭부(130)를 포함한다. As shown in FIG. 3, the rock crushing assembly 100 according to the present invention includes a container 110 in which a metal mixture 112 is accommodated therein so that the thermite reaction can occur, and adjacent to the container 110. And an initiator 130 including an intermediate cap 140 into which an initiator 150, such as an initiator and an initiator, can be loaded therein so as to induce a thermite reaction.
상기 용기(110)는 예를 들어 종이 재질로 구성되는 지관(紙管)으로서, 그 내부에 금속혼합물(112)을 포함하여 후술하는 기폭체를 통한 기폭 에너지에 의하여 테르밋 반응이 유도될 수 있도록 구성되는데, 상기 용기(110)의 형태는 원통형태가 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 내부에 금속혼합물(112)을 수용할 수 있는 임의의 형태를 가질 수 있다. 상기 용기(110)의 상단과 하단은 각각 개방된 형태, 즉 중공(中空)된 형태를 가지는데, 상단은 밀봉캡(120)에 의하여 밀폐되고, 하단은 기폭부(130) 또는 중간캡(140)에 의하여 밀폐될 수 있다. The container 110 is, for example, a paper tube made of paper, and includes a metal mixture 112 therein so that the thermite reaction can be induced by the detonation energy through the detonator described later. The shape of the container 110 is preferably a cylindrical shape, but is not necessarily limited thereto and may have any shape capable of accommodating the metal mixture 112 therein. The upper and lower ends of the container 110 have an open shape, that is, a hollow shape. The upper end is sealed by a sealing cap 120, and the lower end is an initiator 130 or an intermediate cap 140. It can be sealed by).
상기 용기(110) 내부에 수용되는 금속혼합물(112)은 금속분말과 금속산화물의 혼합물로 이루어져 있는데, 금속분말로는 알칼리금속, 알칼리토금속, 알루미늄(Al), 철(Fe), 마그네슘(Mg), 구리(Cu) 등 다양한 종류의 금속이 가능하며, 금속산화물로는 제 1 산화구리(Cu2O), 제 2 산화구리(CuO), 산화철(FeO), 삼산화이철(Fe2O3), 사산화삼철(Fe3O4), 이산화망간(MnO2), 중크롬산칼륨(K2Cr2O7) 등이 있다. 본 고안에 따른 금속혼합물로는 상술한 금속분말 및 금속산화물 중에서 임의로 선택될 수 있으나, 단위질량 당 반응열이 상대적으로 우수한 알루미늄과 값이 비교적 저렴한 산화구리가 특히 바람직하다.The metal mixture 112 accommodated in the container 110 is composed of a mixture of metal powder and metal oxide, and the metal powder includes alkali metal, alkaline earth metal, aluminum (Al), iron (Fe), magnesium (Mg), and copper. Various kinds of metals, such as (Cu), are possible, and as the metal oxide, the first copper oxide (Cu 2 O), the second copper oxide (CuO), iron oxide (FeO), ferric trioxide (Fe 2 O 3 ), and triiron tetraoxide (Fe 3 O 4 ), manganese dioxide (MnO 2 ), potassium dichromate (K 2 Cr 2 O 7 ), and the like. The metal mixture according to the present invention may be arbitrarily selected from the above-described metal powder and metal oxide, but aluminum oxide having relatively good heat of reaction per unit mass and copper oxide having a relatively low value are particularly preferable.
한편, 본 고안에 따르면 상술한 금속혼합물에 의한 테르밋 반응을 유도하기에 충분한 소정의 에너지를 금속혼합물에 전달할 수 있도록 기폭체가 내부에 장전될 수 있는 기폭부(130)를 포함한다. On the other hand, according to the present invention includes a detonator 130 that can be loaded inside the detonator to transfer a predetermined energy sufficient to induce the thermite reaction by the above-described metal mixture to the metal mixture.
상기 기폭부(130)는 바람직하게는 상기 용기(110)의 하부에 접하여 조립되는데, 이를 위하여 상기 기폭부(130)의 개방되지 않은 상단은 상기 용기(110)의 중공된 하단을 통하여 상기 용기(110)와 조립되어 그 상부로 금속혼합물이 놓여질 수 있도록 구성된다. The detonator 130 is preferably assembled in contact with the lower portion of the container 110. For this purpose, the unopened upper end of the detonator 130 is disposed through the hollow lower end of the container 110. 110) is configured to allow the metal mixture to be placed thereon.
한편, 상기 기폭부(130)의 하단은 바람직하게는 개방된 형태를 가지는데, 이를 통하여 기폭력을 발휘함으로서, 기록 에너지를 상기 금속혼합물로 전달할 수 있는 기폭제 및 기폭장치를 포함하는 기폭체(150)가 상기 기폭부(120)의 내부로 장전되거나 연결될 수 있다. 이 경우, 상기 기폭장치는 연결선(160)에 의하여 격발 수단(미도시)과 연결되어 있으며, 이를 위하여 상기 기폭장치는 기폭제의 화학반응을 유도할 수 있도록 상기 기폭부(130)의 개방된 하단을 통하여 기폭부(130)의 내부로 장전될 수 있다. On the other hand, the lower end of the detonator 130 preferably has an open shape, thereby exerting a detonation force, thereby detonator 150 including an initiator and a detonator capable of transferring recording energy to the metal mixture; ) May be loaded or connected to the inside of the detonator 120. In this case, the detonator is connected to the triggering means (not shown) by the connecting line 160, and for this purpose, the detonator opens an open lower end of the detonator 130 to induce a chemical reaction of the detonator. Through the detonator 130 may be loaded.
이 때, 상기 기폭부(130)는 상기 용기(110)의 형태에 맞추어 원통형상을 가질 수 있으며, 기폭에 의하여 용이하게 파손될 수 있는 재질로 제조될 수 있는데, 일례로 플라스틱을 사용할 수 있다. At this time, the detonator 130 may have a cylindrical shape in accordance with the shape of the container 110, may be made of a material that can be easily damaged by detonation, for example, may be used plastic.
특히, 상기 기폭부(130)의 내부에는 실질적으로 기폭 에너지를 상기 용기(110) 내부의 금속혼합물(112)로 효율적으로 전달할 수 있도록 상단과 하단의 직경이 상이하도록 구성되는 중간캡(140)을 포함한다. 상기 중간캡(140)은 바람직하게는 기폭 에너지를 보다 효율적으로 금속혼합물(112)로 전달할 수 있도록 상협하광의 형태를 가지며, 특히 바람직하게는 원추형 또는 돔 형상으로 구성될 수 있다. 상기 중간캡(140) 또한 기폭에 의하여 용이하게 파손될 수 있도록 플라스틱 재질로 제조될 수 있다. 상기 중간캡(140)의 상부 또한 폐쇄되어 있으나, 그 하부는 개방된 형상을 가지고 있다. In particular, the inside of the detonator 130, the intermediate cap 140 is configured so that the diameter of the upper and lower portions so as to effectively transfer the detonation energy to the metal mixture 112 inside the container 110. Include. The intermediate cap 140 preferably has the form of upper and lower light so as to transfer the detonation energy to the metal mixture 112 more efficiently, and particularly preferably may have a conical or dome shape. The intermediate cap 140 may also be made of a plastic material so that it can be easily broken by the explosion. The upper portion of the intermediate cap 140 is also closed, but the lower portion has an open shape.
본 고안과 관련해서 특히 상기 중간캡(140)의 상단이 상기 용기(110)의 개방된 하단을 통하여 직접 조립될 수 있는데, 이 경우 상술한 기폭부(130)를 사용하지 않고, 중간캡(140)의 내부에 기폭제와 기폭장치 등의 기폭체(150)를 장전할 수 있음은 물론이다. In relation to the present invention in particular the upper end of the intermediate cap 140 can be assembled directly through the open lower end of the container 110, in this case, without using the above-described detonator 130, the intermediate cap 140 Of course, it is possible to load a detonator 150, such as a detonator and a detonator inside.
본 고안에 따라 그 내부에 기폭제 등이 장전될 수 있는 중간캡(140)을 구체적으로 살펴본다. 도 4a 및 도 4b는 각각 본 고안에 따른 중간캡(140)의 사시도로서, 도시된 것과 같이 중간캡(140)의 외측은 상기 용기(110)의 하단을 통하여 끼워져 조립될 수 있도록 상기 용기(110)와 동일한 원통형상을 갖는다. 물론, 상기 용기(110)의 형상이 다른 형태를 갖는다면 중간캡(140)의 외곽은 그에 상응하는 형상을 갖게 됨은 물론이다. According to the present invention looks at the intermediate cap 140 that can be loaded in the inside of the initiator. 4A and 4B are respectively perspective views of the intermediate cap 140 according to the present invention, as shown, the outer side of the intermediate cap 140 is fitted through the bottom of the container 110 so that the container 110 can be assembled. Have the same cylindrical shape as). Of course, if the shape of the container 110 has a different shape, the outer periphery of the intermediate cap 140 will have a shape corresponding to that.
특히, 본 고안과 관련하여 상기 중간캡(140)의 내부로 장전되는 기폭제의 기폭에 의한 에너지를 중간캡(140) 상부의 용기(110) 내부에 수용되어 있는 금속혼합물로 전달하여 금속혼합물에 의한 테르밋 반응을 일으킬 수 있도록 상단과 하단의 직경이 상이한 전송부(142)가 내부에 구비되어 있다. 상기 전송부(142)는 바람직하게는 그 상부에 금속혼합물이 놓여질 수 있도록 밀폐되는 전송부 상단(144)의 직경 또는 폭이 개방된 전송부 하단(146)의 직경 또는 폭에 비하여 작은 것을 특징으로 한다. 바람직하게는 도시한 것과 같이 전송부 하단(146)으로부터 상단(144)으로 소정의 기울기를 갖는 원추 형상이지만, 다른 형태로서 일정하게 상향 만곡되는 형상의 반원, 즉 돔 형상을 가질 수 있다. In particular, according to the present invention by transferring the energy by the detonator of the initiator loaded into the interior of the intermediate cap 140 to the metal mixture contained in the container 110 of the upper middle cap 140 by the metal mixture In order to cause a thermite reaction, a transmission unit 142 having different diameters at the top and the bottom thereof is provided therein. The transmission unit 142 is preferably smaller than the diameter or width of the upper end of the transmission unit 144, the width or width of the upper end of the transmission unit that is sealed so that the metal mixture can be placed thereon is smaller than the diameter or width. do. Preferably, as shown in the figure, although it is a cone shape having a predetermined slope from the lower end portion 146 to the upper end 144, it may have a semicircle, that is, a dome shape, which is constantly upwardly curved.
이 때, 상기 중간캡(140) 및 그 내부에 상단과 하단의 직경이 상이하게 구성되는 전송부(144)의 높이는 큰 제한이 없으며, 경우에 따라서는 상기 용기(110)의 길이 정도로 형성될 수 있다. 즉, 본 고안에 따른 상기 전송부(142)의 상단과 하단 사이의 경사도, 즉 기울기는 아무런 제한이 없으며, 본 고안의 바람직한 양태에 따르면 상기 전송부(144)의 높이는 대략 3 ~ 5 ㎝이다. At this time, the height of the intermediate cap 140 and the transmission unit 144 configured to have different diameters of the top and bottom therein is not a big limitation, in some cases can be formed to the length of the container 110 have. That is, the inclination, that is, the slope between the upper end and the lower end of the transmission unit 142 according to the present invention is not limited, and according to a preferred embodiment of the present invention, the height of the transmission unit 144 is approximately 3 to 5 cm.
특히, 바람직하게는 상기 전송부(144)의 내면으로는 기폭장치에 의하여 기폭된 기폭제의 기폭 에너지를 효율적으로 그 상부에 놓여진 금속혼합물로 전달할 수 있도록 다수의 가이드 홈(148)이 상기 전송부(144)의 길이 방향을 따라 구성되어 있다. In particular, a plurality of guide grooves 148 are preferably provided on the inner surface of the transmission unit 144 so as to efficiently transfer the detonation energy of the initiator initiated by the detonator to the metal mixture placed thereon. 144 is formed along the longitudinal direction.
상기와 같이 구성되는 본 고안의 암반파쇄용 조립체(100)의 작동을 간단하게 살펴본다. 본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체(100)는 내부에 금속혼합물이 수용되어 있는 용기(110)와, 상기 기폭부(130) 또는 중간캡(140)을 상기 용기(110)의 하단을 통하여 연결, 조립하여 토목공사가 진행되는 현장으로 가져간다. 즉, 위험물로 취급되는 기폭제 또는 기폭장치와 같은 기폭체를 토목공사가 진행되는 현장이 아닌 곳에서 중간캡(140) 등의 내부로 장전할 수 없기 때문에, 본 고안에서는 우선 금속혼합물을 수용하고 있으며, 상단이 밀봉캡(120)으로 밀폐되어 있는 용기(110)와 기폭부 및/또는 중간캡을 연결한 암반파쇄용 조립체(100)를 암반파쇄 현장으로 이송하고, 암반파쇄 현장에서 착암기 등에 의하여 형성된 다수의 천공의 내부로 조립체(100)를 설치하는 과정에서 중간캡 등의 내부에 기폭제와 기폭장치의 기폭체를 장전한다. 이어서 상기 기폭장치로 외부의 격발수단(170, 도 5a 참조)과 연결될 수 있는 연결선(160)을 연결하고, 조립체(100)의 상부 및 측면을 완전하게 밀폐하기 위하여 모래, 잔석 및 암석조각과 같은 전색제 등으로 지입한 후에 파암을 수행할 수 있다. It looks at the operation of the rock crushing assembly 100 of the present invention configured as described above briefly. The rock crushing assembly 100 according to the present invention connects the container 110 in which the metal mixture is accommodated, and the detonator 130 or the intermediate cap 140 is connected through the lower end of the container 110, Take it to the site where civil works are going. In other words, since the initiator such as an initiator or a detonator, which is treated as dangerous goods, cannot be loaded into the intermediate cap 140, etc., at a place other than the site where the civil engineering work is carried out, the present invention accommodates the metal mixture first. The upper end of the container 110, which is sealed with a sealing cap 120, and the rock crushing assembly 100 connecting the detonator and / or the intermediate cap is transferred to the rock crushing site, and formed by a rock drill at the rock crushing site. In the process of installing the assembly 100 into the interior of a plurality of perforations, the detonator and the detonator of the detonator are loaded inside the intermediate cap. The detonator then connects a connecting line 160 that can be connected to an external triggering means 170 (see FIG. 5A), and in order to completely seal the top and sides of the assembly 100, such as sand, rubble and rock chips. After carrying out with a colorant etc., a cancer can be performed.
본 고안에 따라 상기 중간캡(140)의 내부에 장전될 수 있는 기폭제는 암반파쇄를 위하여 기폭장치에 의하여 화학 반응할 수 있는 물질로서 일반적인 민수용 화약으로 제조, 판매되는 혼합화약류, 화합화학류, 무연화약류, 다이너마이트류, 화공품류 등 그 종류에 불문하고 사용할 수 있으나 특히 바람직하게는 흑색화약, 무연화약, 다이너마이트, 초유폭약(ANFO), 에멀전폭약, 정밀폭약 등이다. According to the present invention, the initiator which can be loaded inside the intermediate cap 140 is a substance capable of chemical reaction by the detonator for rock crushing, which is manufactured and sold as a general civilization gunpowder, chemicals, smokeless chemicals, etc. It can be used regardless of its kind, such as dynamite, chemicals, etc., but particularly preferably black powder, smokeless powder, dynamite, super-explosives (ANFO), emulsion explosives, precision explosives and the like.
한편, 기폭부(130) 또는 중간캡(140)의 하단에 설치되는 기폭장치는 외부에 장착된 기폭 수단에 의하여 전기적으로 작동되는 전기식 뇌관 또는 도화선, 도폭선, 도화 튜브 등과 같은 연결선(160)의 한쪽 끝을 점화시키는 방식에 의하는 비전기식 뇌관 중 작업환경을 고려하여 어느 하나를 선택할 수 있다. 이와 같은 기폭장치는 당업계에서 널리 알려져 있으므로 자세한 설명은 생략한다. On the other hand, the detonator installed at the lower end of the detonator 130 or the intermediate cap 140 is one side of the connection line 160, such as an electrical primer or a conductive wire, a conducting wire, a conducting tube, etc. electrically operated by an externally mounted detonation means. Any non-electrical primer based on the way the tip is ignited may be selected in consideration of the working environment. Since such a detonator is well known in the art, a detailed description thereof will be omitted.
이와 같은 기폭장치의 작동을 통하여 중간캡(140) 또는 기폭부(130) 내부에 장전되어 있는 기폭제가 기폭되면 순간적으로 기폭제가 기체물질로 변환되는 화학반응에 의하여 다량의 열로 인한 다량의 에너지가 발생한다. When the initiator is loaded inside the intermediate cap 140 or the initiator 130 through the operation of such a detonator, a large amount of energy is generated due to a large amount of heat due to a chemical reaction in which the initiator is converted into a gaseous substance. do.
이와 같이 기폭제의 화학반응을 통하여 생성된 에너지는 중간캡(140)을 파쇄함과 동시에 그 상부의 용기(110) 내부에 수용되어 있는 금속혼합물로 전달되고, 금속혼합물은 이 에너지에 의하여 테르밋 반응이 유도되고, 금속혼합물의 자체 유지 반응을 통하여 연속적인 테르밋 반응이 지속되어 파암이 수행되는바, 본 고안에 따른 금속혼합물로서 알루미늄(Al)을 금속분말로 사용하고, 산화구리(CuO)를 금속혼합물로 사용한 경우의 테르밋 반응식을 살펴보면 다음과 같다. As such, the energy generated through the chemical reaction of the initiator is transferred to the metal mixture housed in the vessel 110 at the same time as the middle cap 140 is crushed, and the metal mixture is subjected to thermite reaction by this energy. Induced by the self-maintenance reaction of the metal mixture, continuous thermite reaction is continued and the rock is carried out, using aluminum (Al) as the metal powder as the metal mixture according to the present invention, copper oxide (CuO) metal mixture Looking at thermite reaction scheme when used as follows.
반응물: 2Al + 3CuO + ΔE → Al2O3 + 3Cu + 1207 kJ : 생성물Reactant: 2Al + 3CuO + ΔE → Al 2 O 3 + 3Cu + 1207 kJ: product
이 때, ΔE는 기폭장치(150)를 통하여 기폭된 기폭제에 의하여 금속혼합물로 전달되는 에너지이고, 알루미늄과 산화구리를 사용하는 금속혼합물로 사용하는 경우의 몰량비는 2:3, 질량비는 대략 1:4.4이다. 다만 금속분말과 금속혼합물로서 철, 마그네슘 등을 사용하는 경우에는 화학당량에 맞추어서 몰량비 또는 질량비가 결정된다. In this case, ΔE is the energy delivered to the metal mixture by the initiator that has been detonated through the initiator 150, the molar ratio in the case of using as a metal mixture using aluminum and copper oxide is 2: 3, the mass ratio is approximately 1 : 4.4. However, in the case of using iron, magnesium, etc. as the metal powder and the metal mixture, the molar ratio or mass ratio is determined in accordance with the chemical equivalent.
이와 같이 테르밋 반응을 통하여 다량의 에너지가 발생하기 때문에 테르밋 반응에 따른 에너지가 일종의 충격파가 되어 주변 암석을 파쇄하게 된다. 특히, 본 고안에 따르면 내부에 상협하광의 형태를 가지며 내측면을 따라 수직하게 다수 형성되는 가이드 홈을 구비하고 있는 전송부를 갖는 중간캡으로 인하여 기폭제의 화학반응을 통하여 발생하는 기폭에너지가 효율적으로 금속혼합물에 전달되어 테르밋 반응을 지속할 수 있다. In this way, because a large amount of energy is generated through the thermite reaction, the energy due to the thermite reaction becomes a kind of shock wave, thereby crushing the surrounding rock. In particular, according to the present invention, due to the intermediate cap having a transmission part having a plurality of guide grooves vertically formed along the inner surface and having a form of upper and lower light, the detonation energy generated through the chemical reaction of the initiator is efficiently It can be delivered to the mixture to sustain the thermite reaction.
한편, 바람직하게는 상기 용기(110)의 내부로 테르밋 반응을 유도할 수 있는 '테르밋제'로서의 금속혼합물 외에도 다른 기능성 물질이 첨가될 수 있다. On the other hand, other functional materials may be added in addition to the metal mixture as the 'termit agent' that may induce a thermite reaction into the container 110.
예를 들어 ⅰ) 테르밋 반응의 반응 속도를 증가시킴으로써 밀폐된 공간에서의 완전반응을 유도하여 파암력을 향상시킬 수 있도록 이산화규소(SiO2), 삼산화알루미늄(Al2O3), 삼산화이철(Fe2O3), 산화칼슘 등과 같은 저비중, 초경량의 미소 입자를 주성분으로 하여 발열량이 높은 알루미늄 분말이 혼합되어 있는 반응속도증강제, ⅱ) 소음감소 및 불완전 반응시 발생되는 화염으로 인한 유폭 현상을 방지하고 공발현상을 억제할 수 있도록 알칼리금속 또는 알칼리토금속의 할로겐화물, 산소산염 등과 염화나트륨을 물에 용해한 전해유체물질 등이다.For example, by increasing the reaction rate of thermite reaction, silicon dioxide (SiO 2 ), aluminum trioxide (Al 2 O 3 ), and ferric trioxide (Fe) can be used to induce a complete reaction in an enclosed space to improve the carcinogenic force. 2 O 3 ), low specific gravity, such as calcium oxide, etc., as a main component of the ultra-lightweight microparticles, the reaction rate enhancer is mixed with aluminum powder with high calorific value, ii) noise reduction and prevents the explosion caused by the flame generated during incomplete reaction And electrolytic fluid materials in which alkali metal or alkaline earth metal halides, oxyacid salts, and sodium chloride are dissolved in water so as to suppress co-occurrence.
이와 같은 기능성물질이 포함되는 경우에 기폭제 및 금속혼합물은 전체 물질의 함량 중에서 약 50 ~ 90 중량%로 사용되는 것이 바람직하다. 이 때, 노천, 계단 파쇄지역, 지하터 파기, 터널 심발공 등의 경우에는 주재료인 기폭제가 전체 물질 중 50 중량% 이상이 되는 것이 바람직하고, 소규모 제어파쇄 및 미진동이 특히 요구되는 지역과 터널 외곽공 파쇄시에는 주재료에서 금속혼합물이 50 중량% 이상이 되도록 구성하는 것이 바람직하다. When such a functional material is included, the initiator and the metal mixture are preferably used at about 50 to 90% by weight of the total material. At this time, in the case of open-air, stair crushing area, underground excavation, tunnel deep hole, etc., it is preferable that the initiator is the main material more than 50% by weight of the whole material, and the area and tunnel where small-scale control crushing and micro vibration are particularly required. At the time of crushing the outer hole, it is preferable to configure the metal mixture to be 50% by weight or more in the main material.
본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체(100)가 발파 현장에서 사용되는 경우를 살펴본다. 도 5a 내지 도 5c는 각각 본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체(100)가 발파 현장에서 설치되는 기폭 방법을 개략적으로 도시한 도면이다. 우선, 착암기 등을 사용하여 수직 또는 수평의 천공을 형성하고, 천공의 내부로 본 고안에 다른 암반파쇄용 조립체(100)가 설치된다. 이 때, 암반파쇄용 조립체(100)에 인접하여 형성되는 기폭부(130) 또는 중간캡(140)의 내부로 기폭체를 장전하는 방법과 기폭체를 천공 바닥으로 소정의 높이만큼 장전한 후에 암반파쇄용 조립체(100)를 설치하는 방법을 함께 고려해 볼 수 있다. It looks at the case of rock crushing assembly 100 according to the present invention is used in the blasting site. Figures 5a to 5c is a view schematically showing a method of detonation each of the rock crushing assembly 100 according to the present invention is installed at the blasting site. First, a vertical or horizontal perforation is formed by using a rock drill, and the like, and another rock crushing assembly 100 is installed in the present invention. At this time, the method for loading the detonator into the inside of the detonation unit 130 or the intermediate cap 140 formed adjacent to the rock crushing assembly 100 and the detonation unit after loading the detonator by a predetermined height to the bottom of the rock Consideration may be given to how to install the shred assembly 100.
한편, 본 고안에 따른 기폭을 위하여 연결선(160)을 통하여 외부의 격발수단(170)과 연결되는 기폭장치 및 기폭제를 포함하는 기폭체(150)의 장착 위치에 따라서 기폭체(150)가 천공의 상부 쪽에 장착되는 정기폭(도 5a), 천공 바닥에 설치되는 역기폭(도 5b), 천공의 중간 부분에 설치되는 중기폭(도 5c) 방법이 가능하다. 이 외에도 복수개의 기폭장치가 천공의 상단 및 하단에 모두 설치되는 양방향기폭 방법과, 복수 개가 여러 곳에 설치하는 다단기폭 방법이 가능한데, 어느 하나의 기폭 방식에 한정되지 않으며 시공현장과 주위여건에 따라 다양하게 변경될 수 있음은 물론이다. On the other hand, according to the present invention, the detonator 150 is formed in accordance with the mounting position of the detonator 150 including the detonator and the detonator connected to the external trigger means 170 through the connecting line 160 for the detonation. The regular width (FIG. 5A) mounted on the upper side, the back width (FIG. 5B) installed on the bottom of the perforation, and the medium width (FIG. 5C) installed on the middle portion of the perforation are possible. In addition, a bi-directional detonation method in which a plurality of detonators are installed at both the top and the bottom of the perforation, and a multi-step detonation method in which a plurality of units are installed in various places are possible, and are not limited to any one detonation method and vary depending on the construction site and surrounding conditions. Of course, it can be changed.
특히, 본 고안에 따르면 기폭제를 통하여 테르밋 반응을 유도함으로써, 최고 수백 개의 천공에서도 동시에 수행될 수 있고, 소음과 진동이 거의 없는 친환경적인 파암 공정이 가능하였다. In particular, according to the present invention by inducing a thermite reaction through the initiator, it can be performed simultaneously in up to several hundred perforations, it was possible to eco-friendly rock process with little noise and vibration.
상기에서는 본 고안의 바람직한 양태에 대하여 기술하였으나, 본 고안이 이에 한정되는 것은 결코 아니다. 오히려 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자라면 다양한 변형과 변경을 용이하게 생각해 낼 수 있다. 그러나, 그와 같은 변형과 변경은 본 고안의 권리범위에 속한다는 사실은 첨부하는 청구의 범위를 통하여 보다 분명해질 것이다. In the above, a preferred embodiment of the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto. Rather, those skilled in the art can easily conceive of various modifications and changes. However, it will be more apparent from the appended claims that such variations and modifications fall within the scope of the present invention.
본 고안에서는 종래 화약 등의 기폭제를 이용한 파암 공정과 전기펄스에 의한 에너지를 이용한 플라즈마 파암 공정의 장점을 모두 채택할 수 있는 하이브리드 타입의 암반파쇄용 조립체를 제안하였다. The present invention proposes a hybrid type rock crushing assembly that can adopt both the advantages of the conventional rock-rock process using a catalyst such as gunpowder and the plasma rock-rock process using energy by electric pulse.
본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체를 사용함으로써, 종래의 플라즈마 파암 공정에 버금가는 소음과 진동을 극소화함으로써 환경 친화적인 파암이 가능하게 되었다. By using the rock crushing assembly according to the present invention, it becomes possible to environmentally friendly rock by minimizing the noise and vibration comparable to the conventional plasma rock process.
특히, 종래 테르밋 반응을 사용하는 플라즈마 파암 공정에서는 테르밋 반응을 유도하기 위하여 대전력 펄스를 사용하기 때문에 한번에 2개에서 6개 정도의 충격셀만을 사용할 수 있었으므로, 특히 동시에 수백 곳에서의 파암이 수행되어야 하는 터널에서의 암반 파쇄와 같은 공정에서는 적합하지 않았다. 그러나 본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체의 경우에는 테르밋 반응을 유도하기 위해서 화약과 같은 기폭제를 사용함으로 인하여 동시에 수백 곳에서 파암 공정을 동시에 수행할 수 있다. In particular, in the conventional plasma wave rocking process using thermite reaction, since only a large power pulse is used to induce thermite reaction, only two to six shock cells can be used at a time. It is not suitable for processes such as rock fracture in tunnels that should be. However, in the case of rock crushing assembly according to the present invention, due to the use of a catalyst such as gunpowder to induce thermite reaction can be carried out simultaneously in several hundred places.
한편, 본 고안에 따라 테르밋 반응을 유도하기 위하여 상협하광의 형태 및 내부에 다수의 가이드 홈을 구비한 중간캡을 채택함으로써, 보다 효율적인 에너지 전달이 가능함에 다라 파암의 효율을 극대화 할 수 있었다. On the other hand, in order to induce a thermite reaction according to the present invention by adopting the intermediate cap having a plurality of guide grooves in the form and the inside of the upper and lower light, it was possible to maximize the efficiency of the rock due to more efficient energy transfer.
결국, 본 고안에서는 기폭체의 연쇄적인 기폭 내지는 활성화를 통하여 생성된 기폭 에너지에 의하여 금속혼합물의 테르밋 반응을 유도함으로써, 최종적으로 테르밋 반응에 의한 암반 파쇄가 수행되기 때문에 수백 곳에서의 동시 작업이 가능할 뿐 아니라, 환경 친화적인 암반 파쇄가 가능하게 되었다. As a result, in the present invention, by inducing the Termit reaction of the metal mixture by the detonation energy generated through the chain detonation or activation of the detonator, it is possible to perform simultaneous work in several hundred places because rock fracture is finally performed by the Termit reaction. In addition, environmentally friendly rock fractures are now possible.
도 1은 종래의 화약을 이용한 미진동 발파공정에 사용되었던 구성을 개략적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration that was used in the conventional microscopic blasting process using gunpowder.
도 2a 및 도 2b는 갭을 가지는 종래의 플라즈마 파암용 전극봉의 개략적인 단면도.2A and 2B are schematic cross-sectional views of a conventional electrode for plasma rock with a gap;
도 3은 본 고안의 바람직한 양태에 따른 하이브리드 미진동 암반파쇄용 조립체의 개략적인 구성도. Figure 3 is a schematic diagram of a hybrid micro vibration rock crushing assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 고안의 바람직한 양태에 따른 암반파쇄용 조립체를 이루는 중간캡의 개략적인 사시도. 4A and 4B are schematic perspective views of an intermediate cap constituting the rock fracture assembly according to a preferred embodiment of the present invention, respectively.
도 5a 내지 도 5c는 각각 본 고안에 따른 암반파쇄용 조립체가 실제 시공 현장에 사용되는 상태를 도시한 도면. 5a to 5c is a view showing a state in which the rock crushing assembly according to the present invention is used in the actual construction site, respectively.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100 : 암반파쇄용 조립체 110 : 용기100: rock crushing assembly 110: container
112 : 금속혼합물 120 : 밀봉캡112: metal mixture 120: sealing cap
130 : 기폭부 140 : 중간캡130: detonation part 140: intermediate cap
142 : 전송부 144 : 전송부 상단142: transmission unit 144: the upper transmission unit
146 : 전송부 하단 148 : 가이드 홈146: lower transmission unit 148: guide groove
150 : 기폭체 160 : 연결선150: detonator 160: connecting line
200 : 천공 200: perforation
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