KR200393441Y1 - Euro-form frame - Google Patents
Euro-form frame Download PDFInfo
- Publication number
- KR200393441Y1 KR200393441Y1 KR20-2005-0015686U KR20050015686U KR200393441Y1 KR 200393441 Y1 KR200393441 Y1 KR 200393441Y1 KR 20050015686 U KR20050015686 U KR 20050015686U KR 200393441 Y1 KR200393441 Y1 KR 200393441Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frame
- strength
- euroform
- present
- elongated plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
- E04G2009/025—Forming boards or similar elements with edge protection by a flange of the board's frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/028—Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
본 고안은 콘크리트 건축물에서 구조물의 형태를 성형하기 위하여 설치하는 유로폼(거푸집)에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 설명하면 대형으로 제작되는 유로폼에서 장방형의 틀을 구성하는 프레임의 강도를 높임으로써 유로폼에 작용하는 비틀림 변형을 방지하는 한편 전반적인 하중을 줄이고 생산원가를 절감할 수 있는 유로폼에 관한 것이다.The present invention relates to a euroform (form) installed to form a structure in a concrete building, and more specifically, to work on the euroform by increasing the strength of the frame constituting the rectangular frame in a large-area eurofoam. The present invention relates to Eurofoam, which can prevent torsional deformation while reducing overall load and reducing production cost.
이러한 본 고안의 특징은 길쭉한 판형상의 프레임(11)이 장방형으로 짜여져 구성되고, 장방형으로 구성된 한쪽면에 패널(15)이 부착된 유로폼(10)에 있어서; 양측 단부에 길이 방향으로 돌출부(12)가 형성된 길쭉한 판형상의 프레임(11)에 강도를 높이기 위한 보강홈(20)이 소정의 폭으로 절곡 형성된 것이다.The present invention is characterized in that the elongated plate-shaped frame 11 is formed in a rectangular shape, and has a flow path foam 10 having a panel 15 attached to one side of the rectangular shape; Reinforcing grooves 20 for increasing the strength of the elongated plate-shaped frame 11 formed with the projections 12 in the longitudinal direction at both ends are formed bent to a predetermined width.
Description
본 고안은 콘크리트 건축물에서 구조물의 형태를 성형하기 위하여 설치하는 유로폼(거푸집)에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 설명하면 대형으로 제작되는 유로폼에서 장방형의 틀을 구성하는 프레임의 강도를 높임으로써 유로폼에 작용하는 비틀림 변형을 방지하는 한편 전반적인 하중을 줄이고 생산원가를 절감할 수 있는 유로폼에 관한 것이다.The present invention relates to a euroform (form) installed to form a structure in a concrete building, and more specifically, to work on the euroform by increasing the strength of the frame constituting the rectangular frame in a large-area eurofoam. The present invention relates to Eurofoam, which can prevent torsional deformation while reducing overall load and reducing production cost.
일반적으로 건축물이나 토목 구조물과 같은 콘크리트 구조물을 시공하기 위해서는 모래와 자갈 등의 골재와 시멘트 및 물이 혼합된 콘크리트가 소정의 강도로 양생되는 시간동안 구조물의 형태를 유지시켜 주는 유로폼(거푸집)이 필요하며, 이러한 유로폼은 내부에 철근을 배근 작업하여 설치한 다음 콘크리트(레미콘)를 타설하고, 타설된 콘크리트가 소정의 강도로 양생된 후 제거하여 콘크리트 구조물을 시공하게 된다.In general, in order to construct concrete structures such as buildings and civil structures, euroforms (forms) are required to maintain the shape of the structure during the time that aggregates such as sand and gravel and concrete mixed with cement and water are cured to a certain strength. In addition, these euroforms are installed by reinforcing the reinforcing bars in the interior, and then cast concrete (reconcrete), and after the poured concrete is cured to a predetermined strength, the concrete structure is constructed.
기존에 제공되고 있는 유로폼을 살펴보면, 도면에 도시된 도 1 내지 도 3과 같이 전반적으로 장방형의 틀형태로 프레임(11)이 구성되고, 장방형의 프레임(11) 안쪽에 비틀림 변형을 방지하기 위한 수개의 보강대(13)와 보조보강대(14)가 종방향과 횡방향으로 부착되며, 장방형의 틀을 구성하는 길쭉한 판형상의 프레임(11)에는 일정 간격으로 핀홀(16)과 타이홀(17)이 형성되는 한편 한쪽 면에는 콘크리트 면을 성형하는 패널(15)이 부착되어 금속철제의 유로폼(10)을 구성하게 된다.Looking at the conventionally provided euroforms, as shown in Figures 1 to 3 shown in the drawings, the frame 11 is generally formed in a rectangular frame shape, and a number for preventing torsional deformation inside the rectangular frame 11. Two reinforcing rods 13 and auxiliary reinforcing rods 14 are attached in the longitudinal and transverse directions, and pinholes 16 and tie holes 17 are formed in the elongated plate-shaped frame 11 constituting the rectangular frame at regular intervals. On the other hand, the panel 15 for molding the concrete surface is attached to one side to form a metal form flow path (10).
이러한 종래의 유로폼은 금속철제와 알루미늄으로 구분되며, 여기서 알루미늄 유로폼은 비교적 고가라서 값이 저렴한 금속철제의 유로폼을 선호하는 추세고, 금속철제의 유로폼은 대략 100~600mm(세로),900~1800mm(가로) 사이즈로 제작되고 있으며, 코팅된 합판으로 이루어진 패널이 안쪽으로 배치되게 유로폼의 측면을 상호 밀착시킨 상태에서 프레임의 핀홀에 웨지핀(Wedge pin)을 끼워서 연결 설치하고, 대향쪽에서 상호 마주하는 프레임의 타이홀에 플랫타이(Flat tie)를 체결하여 양쪽에서 마주하는 유로폼을 소정의 간격으로 유지되게 설치하고 있다.These conventional euroforms are divided into metal iron and aluminum, where aluminum euroforms are relatively expensive, and therefore, inexpensive metals tend to be inexpensive, and metal iron euroforms are approximately 100 to 600 mm (length) and 900 to 1800 mm ( Horizontally) sized, and the panels made of coated plywood are placed inward so that the sides of the euroforms are in close contact with each other by inserting wedge pins into the pinholes of the frames and facing each other on opposite sides. The flat tie is fastened to the tie holes of the tie holes so that the flow paths facing each other are maintained at predetermined intervals.
이와 같은 종래의 유로폼은 콘크리트 구조물에서 비교적 넓은 면적을 시공할 경우 면적에 해당하는 다수의 유로폼을 설치해야 함으로써 최근에는 유로폼의 설치 및 해체작업을 간소화 하고자 유로폼의 사이즈를 대형화 하는 추세이다.Such conventional euroforms have to be installed in the concrete structure when a relatively large area has to be installed a plurality of euroforms corresponding to the area in recent years to increase the size of the euroform to simplify the installation and disassembly of the euroforms.
기존 유로폼의 구조를 적용하여 사이즈를 대형화 할 경우는 유로폼에 작용하는 비틀림 변형을 줄이기 위하여 장방형의 틀을 구성하는 프레임의 두께를 증폭시켜 강도를 높여야 함으로써 유로폼의 하중이 대폭 증가하여 운반과 설치작업이 매우 불편한 문제점이 뒤따르고, 또한 유로폼의 강도를 실현하기 위하여 생산원가가 증가하는 문제점들이 있었다.In case of increasing the size by applying the structure of the existing Euroform, the thickness of the frame constituting the rectangular frame should be increased to increase the strength to reduce the torsional deformation acting on the Euroform. Along with the very uncomfortable problem, there are also problems that increase the production cost to realize the strength of the euroform.
따라서, 유로폼을 대형화 하기 위해서는 첫째; 유로폼에 작용하는 비틀림 변형을 억제할 수 있는 강도 및 내구성과, 둘째; 운반과 작업의 편이성을 위한 하중의 감소와, 셋째; 기존 유로폼에 비하여 생산원가를 절감할 수 있는 과제를 해결할 필요가 있는 것이다.Therefore, in order to increase the size of Euroform, firstly; Strength and durability capable of suppressing torsional deformation acting on the flow form; Reducing loads for ease of transport and work; third; Compared to the existing Euroform, it is necessary to solve the task of reducing the production cost.
본 고안은 상기와 같은 기존 유로폼에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 것으로서, 기존의 유로폼에서 장방형의 틀을 구성하는 길쭉한 판형상의 프레임에 길이 방향으로 보강홈을 형성하여 프레임의 강도를 높임으로써, 유로폼에 작용하는 비틀림 변형을 최대한 억제하는 한편 전반적인 하중을 줄이고 생산원가를 절감할 수 있는 강도 보강구조를 갖는 유로폼용 프레임을 제공하는 것을 본 고안의 주된 목적으로 하는 것이다.The present invention is devised to improve the problems caused by the existing euroform as described above, by forming a reinforcement groove in the longitudinal direction in the elongated plate-shaped frame constituting a rectangular frame in the existing euroform by increasing the strength of the frame, The main object of the present invention is to provide a frame for the Eurofoam having a strength reinforcement structure that can suppress the torsional deformation to the maximum while reducing the overall load and reduce the production cost.
이러한 목적의 본 고안에 따르면, 기존 유로폼에서 프레임에 높은 강도를 부여함으로써 유로폼을 대형으로 제작할 경우 프레임의 강도를 높이기 위하여 프레임의 두께를 증폭시킬 필요가 없고, 이로 인하여 유로폼의 전반적인 하중을 감소시킬 뿐만 아니라 생산원가를 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.According to the present invention for this purpose, it is not necessary to amplify the thickness of the frame in order to increase the strength of the frame when manufacturing a large form of the euro foam by applying a high strength to the frame in the existing euro foam, thereby reducing the overall load of the euro foam. Rather, it can be expected to reduce production costs.
본 고안은 유로폼을 대형화 할 수 있도록 유로폼에 높은 강도를 부여하고자 하는 것으로서, 이에 따른 본 고안의 바람직한 실시예의 구성을 도면에 도시한 도 4 내지 도 7에서 자세히 나타내고 있다.The present invention is intended to impart high strength to the euroform so that the euroform can be enlarged, and thus the configuration of a preferred embodiment of the present invention is shown in detail in FIGS. 4 to 7.
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 구성의 주된 특징은 길쭉한 판형상의 프레임(11)이 장방형으로 짜여져 구성되고, 장방형으로 구성된 한쪽면에 패널(15)이 부착된 유로폼(10)에 있어서; 양측 단부에 길이 방향으로 돌출부(12)가 형성된 길쭉한 판형상의 프레임(11)에 강도를 높이기 위한 보강홈(20)이 소정의 폭으로 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.The main feature of the configuration according to the preferred embodiment of the present invention is in the flow-form 10, the elongated plate-shaped frame 11 is formed in a rectangular shape, the panel 15 is attached to one side of the rectangular shape; Reinforcing grooves 20 for increasing the strength of the elongated plate-shaped frame 11 is formed in a predetermined width bent at a predetermined width in the longitudinal direction at both ends.
한편 바람직한 실시예에서 길쭉한 판형상의 프레임(11)에 형성되는 보강홈(20)은 소정의 폭을 갖고, 프레임(11)의 길이 방향으로 연속해서 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, in the preferred embodiment, the reinforcement grooves 20 formed in the elongated plate-shaped frame 11 have a predetermined width and are bent continuously in the longitudinal direction of the frame 11.
또한 바람직한 실시예에서 프레임(11)에 형성되는 보강홈(20)은 돌출부(12)가 형성된 반대 방향으로 함몰되게 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the preferred embodiment, the reinforcing groove 20 formed in the frame 11 is characterized in that the bent to be recessed in the opposite direction in which the protrusion 12 is formed.
본 고안이 해결하고자 하는 목적의 주된 요지는 유로폼(10)의 프레임(11)에 보강홈(20)을 절곡 형성시켜 프레임(11)에 작용하는 전단응력(剪斷應力)과 압축응력(壓縮應力)을 높여주어 프레임(11)의 두께를 증폭시키지 않고도 더욱 우수한 강도를 실현함으로써 유로폼(10)의 전반적인 하중을 줄일 수 있는 한편 이로 인하여 생산원가를 절감할 수 있도록 하는 것이다.The main subject of the present invention is to solve the shear stress and compression stress acting on the frame 11 by bending the reinforcing groove 20 in the frame 11 of the flow path (10). In order to reduce the overall load of the euroform 10 by realizing more excellent strength without amplifying the thickness of the frame 11, thereby reducing the production cost.
이하 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 구성을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the drawings in more detail the configuration according to an embodiment of the present invention as follows.
유로폼(10)은 길쭉한 판형상의 프레임(11)이 장방형으로 짜여져 구성되고, 장방형 프레임(11)의 내부 공간에 종방향과 횡방향으로 수개의 보강대(13)와 보조보강대(14)가 부착되어 어느 정도의 강도를 유지하여 비틀림 변형을 방지하며, 한쪽면에 콘크리트 면을 성형하는 패널(15)이 부착된다.The flow path 10 is formed by a rectangular plate 11 is woven in a rectangular shape, and a plurality of reinforcing rods 13 and auxiliary reinforcing bars 14 are attached to the inner space of the rectangular frame 11 in the longitudinal and transverse directions. Maintaining the degree of strength to prevent torsional deformation, the panel 15 is formed on one side to form a concrete surface.
상기의 유로폼(10)에서 본 고안에 따른 프레임(11)은 소정의 폭으로 길쭉한 판형상을 이루며, 양측 단부에 길이 방향으로 돌출부(12)가 돌출 형성된 한편 돌출부(12)에 일정한 간격으로 타이홀(17)이 형성되고, 길쭉한 판형상의 면에는 일정한 간격으로 다수의 핀홀(16)이 형성된다.In the flow path 10, the frame 11 according to the present invention forms an elongated plate shape with a predetermined width, and protrusions 12 are protruded in the longitudinal direction at both ends thereof, and tie holes at regular intervals on the protrusions 12. 17 is formed, and a plurality of pinholes 16 are formed at regular intervals on the elongated plate-shaped surface.
이와 같은 프레임(11)의 구조에서 본 고안에 따른 바람직한 실시예는 프레임(11)의 강도를 높여주기 위한 방법으로 길쭉한 판형상을 갖는 프레임(11)에 길이 방향으로 보강홈(20)을 절곡 형성시키는 것으로, 여기서 절곡 형성되는 보강홈(20)은 프레임(11)에 부여된 전단응력과 압축응력을 높임으로써 전반적으로 프레임(11)의 강도를 높이는 역할을 수행하게 된다.The preferred embodiment according to the present invention in the structure of such a frame 11 is formed to bend the reinforcing groove 20 in the longitudinal direction in the frame 11 having an elongated plate shape in a way to increase the strength of the frame (11). In this case, the reinforcement groove 20 bent to form a role to increase the overall strength of the frame 11 by increasing the shear stress and compression stress applied to the frame (11).
상기에서 프레임(11)에 절곡 형성된 보강홈(20)은 프레임(11)에서 소정의 폭(2~3㎝)을 갖고, 프레임(11)의 길이 방향으로 연속해서 형성됨이 바람직하며, 또한 돌출부(12)가 형성된 반대 방향으로 함몰되게 절곡시켜 형성함이 바람직하다.The reinforcement groove 20 bent in the frame 11 in the above has a predetermined width (2-3 cm) in the frame 11, it is preferable to be formed continuously in the longitudinal direction of the frame 11, it is also a protrusion ( 12) is preferably formed by bending it in the opposite direction in which it is formed.
본 고안에서 프레임(11)에 보강홈(20)을 절곡시켜 형성하는 방법은 다수의 압축롤러가 설치된 포밍장치(Roll forming machine)를 이용하여 길쭉한 판형상의 프레임(11)에 길이 방향으로 연속해서 보강홈(20)을 절곡시켜 형성할 수 있고, 이러한 포밍장치는 하나의 실시예를 설명한 것에 지나지 않으며, 일반적인 절곡장치(Bending apparatus)를 이용하여 프레임(11)에 보강홈(20)을 형성할 수도 있는 것이다.In the present invention, a method of bending and forming the reinforcement groove 20 in the frame 11 is continuously reinforced in the longitudinal direction to the elongated plate-shaped frame 11 using a roll forming machine provided with a plurality of compression rollers. The groove 20 may be formed by bending, and the forming apparatus is just an example, and the reinforcement groove 20 may be formed in the frame 11 by using a general bending apparatus. It is.
상기 포밍장치에서 다수의 압축롤러가 연속적으로 프레임(11)의 단면에 강한 압축압력을 가함으로써 프레임(11)의 단면이 압축롤러의 형상에 따라 소성변형으로 절곡되어 보강홈(20)이 형성된다.In the forming apparatus, a plurality of compression rollers continuously apply a strong compression pressure to the cross section of the frame 11 so that the cross section of the frame 11 is bent into plastic deformation according to the shape of the compression roller to form the reinforcement groove 20. .
상기에서 강한 압축압력을 받아 소성변형으로 절곡 형성되는 보강홈(20)은 프레임(11)에 고유적으로 부여된 전단응력과 압축응력을 현저하게 높임으로써 프레임(11)의 강도를 향상시키는 것이다.The reinforcement groove 20 bent to plastic deformation under the strong compression pressure is to improve the strength of the frame 11 by significantly increasing the shear stress and the compressive stress inherently imparted to the frame 11.
따라서, 본 고안은 유로폼(10)에서 프레임(11)의 강도를 현저하게 높여주어 프레임(11)의 두께를 증폭시키지 않도고 우수한 강도를 실현할 수 있는 것으로, 유로폼(10)을 대형으로 제작할 경우 전반적인 하중을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 생산원가를 절감할 수 있는 한편 유로폼(10)에 작용하는 비틀림 변형을 억제할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention is to significantly increase the strength of the frame 11 in the euroform 10 to realize excellent strength without amplifying the thickness of the frame 11, when the euroform 10 is manufactured in a large size Not only can the load be reduced, but the production cost can be reduced while the torsional strain acting on the euroform 10 can be suppressed.
상기에서 본 고안의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the present invention, and are not limited to the above embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains through the above embodiments do not depart from the gist of the present invention. Can be implemented in a variety of changes.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 실시예에 의하면, 유로폼에서 장방형으로 구성되는 프레임을 소성변형으로 절곡시켜 우수한 강도를 부여함으로써 유로폼에 작용하는 비틀림 변형을 억제하는 한편 유로폼을 대형으로 제작할 경우 프레임의 강도를 높이기 위하여 프레임의 두께를 증폭시킬 필요가 없으며, 이로 인하여 유로폼의 전반적인 하중을 감소시킬 뿐만 아니라 생산원가를 줄일 수 있는 효과를 제공하는 것이다.As described above, according to an embodiment of the present invention, by bending the frame composed of the rectangle in the euro-foam plastic deformation to give excellent strength while suppressing the torsional deformation acting on the euro-foam while the euro-foam in a large form It is not necessary to amplify the thickness of the frame in order to increase the pressure, thereby not only reducing the overall load of the euroform but also providing an effect of reducing the production cost.
도 1은 기존의 유로폼을 도시한 사시도1 is a perspective view showing a conventional euroform
도 2는 기존의 유로폼에서 프레임을 분해하여 도시한 사시도2 is an exploded perspective view showing a frame in a conventional euroform
도 3은 기존의 유로폼에서 프레임의 일부분을 단면하여 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing a cross section of a frame in a conventional euroform
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예를 도시한 유로폼의 사시도4 is a perspective view of a flow path illustrating a preferred embodiment of the present invention
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 유로폼에서 프레임을 도시한 사시도5 is a perspective view showing a frame in the euroform according to an embodiment of the present invention
도 6은 본 고안에 따른 프레임의 일부분을 단면하여 도시한 사시도Figure 6 is a perspective view showing a section of the frame according to the present invention
도 7은 본 고안에 따른 프레임의 종단면도Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view of the frame according to the present invention
{도면의 주요부분에 대한 부호의 설명}{Description of symbols for main parts of the drawing}
10: 유로폼 11: 프레임10: Euroform 11: Frame
12: 돌출부 13: 보강대12: protrusion 13: reinforcement
14: 보조보강대 15: 패널14: auxiliary reinforcement 15: panel
16: 핀홀 17: 타이홀16: pinhole 17: tiehole
20: 보강홈20: reinforcement groove
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0015686U KR200393441Y1 (en) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | Euro-form frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0015686U KR200393441Y1 (en) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | Euro-form frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200393441Y1 true KR200393441Y1 (en) | 2005-08-22 |
Family
ID=43694624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0015686U KR200393441Y1 (en) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | Euro-form frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200393441Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220025548A (en) * | 2020-08-24 | 2022-03-03 | 삼목에스폼 주식회사 | Formwork structure for preventing frame for step from being pushed during placing concrete |
-
2005
- 2005-06-01 KR KR20-2005-0015686U patent/KR200393441Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220025548A (en) * | 2020-08-24 | 2022-03-03 | 삼목에스폼 주식회사 | Formwork structure for preventing frame for step from being pushed during placing concrete |
| KR102427291B1 (en) * | 2020-08-24 | 2022-08-01 | 삼목에스폼 주식회사 | Formwork structure for preventing frame for step from being pushed during placing concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100906400B1 (en) | Steel composite steel box girder bridge construction method | |
| KR101791248B1 (en) | Seismic retrofit structure for reinforcing wall of mansonry | |
| KR200486454Y1 (en) | A form reinforcement for concrete beam | |
| CA2887122A1 (en) | Prefabricated mold for construction of concrete pavement | |
| KR102000534B1 (en) | Construction method using textile reinforcing panel of high durability for combined usage of permanent form | |
| KR20190017509A (en) | Concrete Crack Prevention Device | |
| JP4018740B2 (en) | Formwork method for interior / exterior material foundation formwork panel and concrete structure | |
| KR200393441Y1 (en) | Euro-form frame | |
| KR101074086B1 (en) | Aluminum form having improved rigidity for lateral pressure | |
| KR20110019267A (en) | Steel composite beam using formed steel | |
| KR101940876B1 (en) | Composite girder and construction method thereof | |
| KR101250864B1 (en) | Wall and building using the same | |
| KR20140102842A (en) | Bridge construction method using steel I girder with increased compression resistance | |
| KR100777566B1 (en) | Reinforcing of tsc beam with wire tension method | |
| CN100370102C (en) | Ribbed concrete bending structural member with special strong concrete in drawing pressure area | |
| KR200375728Y1 (en) | Mold structure for corner department construction | |
| KR101405029B1 (en) | An arch type slab and thereof manufacturing method | |
| KR101940857B1 (en) | Steel tube and composite column using the same | |
| KR200483322Y1 (en) | H-steel beam for structure support | |
| KR20070066255A (en) | Double skin steel concrete composite shear wall | |
| KR100728736B1 (en) | Formwork bracing | |
| KR20120003084U (en) | Euro-form for mold | |
| KR20150015094A (en) | Reinforcement Member for Beam, Beam Equipped with the Reinforcement Member, Construction Structure Using the Beam | |
| KR960006904Y1 (en) | Complex iron p.c. concretes | |
| KR200422683Y1 (en) | Form for Structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100812 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |