KR200392336Y1 - Projection type screen - Google Patents
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Abstract
본 고안은 투사형 스크린에 관한 것으로서, 광 투과성의 기재 및 상기 기재의 한쪽면 또는 양쪽면에 착색제 및 평균 입경과 굴절률이 서로 다른 2종 이상의 비드를 함유하는 착색 바인더 수지층을 포함하는 본 고안의 투사형 스크린은 시청자측의 정면에서 보았을 때 프로젝터의 광원이 보이지 않으며, 휘도가 높고 시야각을 크게 개선하는 효과를 갖는다.The present invention relates to a projection screen, the projection type of the present invention comprising a light-transmissive substrate and a colored binder resin layer containing a colorant and at least two kinds of beads having different average particle diameters and refractive indices on one or both sides of the substrate. The screen is invisible to the light source of the projector when viewed from the front of the viewer side, and has a high brightness and an effect of greatly improving the viewing angle.
Description
본 고안은 투사형 스크린에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대화면의 전면 및 배면 투사형 디스플레이에 적합한 투사형 스크린에 관한 것이다.The present invention relates to a projection screen, and more particularly to a projection screen suitable for large front and rear projection display.
일반적으로 프로젝션 텔레비젼이나 비디오 프로젝터 등과 같은 상품의 영상 투사(프로젝션) 시스템은, 도 1에 도시한 바와 같이, 특수 제작된 소형 음극선관(Cathode Ray Tube;CRT), 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display;LCD), 디지털 라이트 프로세싱(Digital Light Processing;DLP) 방식 디스플레이 등의 영상 디스플레이 수단을 사용하여 영상을 발생시키고, 그 영상을 직접적으로 또는 거울(12)에 반사시켜 스크린(11)에 확대 투사하는 방식의 영상 디스플레이 시스템으로서, 최근 소비자의 욕구를 충족시킬 수 있는 대형 화면을 얻을 수 있는 장점에서 날로 그 수요가 증대되고 있는 추세이다. In general, an image projection (projection) system of a product such as a projection television or a video projector is, as shown in FIG. 1, a specially made small cathode ray tube (CRT) and a liquid crystal display (LCD). Image generated by using an image display means such as a digital light processing (DLP) display and reflecting the image on the screen 11 directly or by reflecting the image to the mirror 12. As a display system, the demand is increasing day by day from the advantage of obtaining a large screen that can satisfy the needs of consumers.
이러한 영상 투사 시스템은 주지된 바와 같이 영상을 스크린에 확대 투사하는 방식에 따라 소위 프런트 타입(Front type)이라 불리는 전면 투사형 시스템과 리어 타입(Rear type)이라 불리는 배면 투사형 시스템이 있으며, 영상원에서 스크린을 향한 투사축을 따라 광이 전향으로 투사되면 스크린 표면에 영상이 형성되어 스크린 전방에 위치하는 관찰자에게 인지된다. Such image projection systems have a so-called front type projection system called the front type and a rear type projection type system called the rear type according to a method of projecting an image onto a screen as is well known. When light is projected forward along the projection axis toward the image, an image is formed on the screen surface and perceived by the observer in front of the screen.
종래의 투사형 스크린으로서, 일본 특허공개 평2-77736호에 나타난 바와 같이 투명한 패널 위에 확산 패널을 두고 그 위에 구상 렌즈를 접착용 수지에 의해 접착한 것이 알려져 있다. As a conventional projection type screen, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 2-77736, a diffusion panel is placed on a transparent panel, and a spherical lens is adhered thereto by an adhesive resin.
또한, 일본 특허공개 평7-5570호에는 광 투과성을 갖는 물질로 구성된 기재의 어느 한쪽에 바인더와 투명 비드 또는 착색 비드를 포함하는 비드층을 형성한 스크린용 시트재가 기재되어 있다. In addition, Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 7-5570 discloses a screen sheet material for which a bead layer including a binder and transparent beads or colored beads is formed on either side of a substrate made of a material having light transmittance.
한편, 대한민국 특허공개번호 제2001-0042275호에는 기판의 일측에 소정 두께의 광 투명층을 가지며, 광 투과성의 비드가 광 투명층 속에 부분적으로 함입되어 있는 스크린이 기재되어 있다. On the other hand, Korean Patent Publication No. 2001-0042275 discloses a screen having a light transparent layer having a predetermined thickness on one side of a substrate, and light-transparent beads partially embedded in the light transparent layer.
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 의한 스크린은 원하는 충분한 휘도나 시야각을 확보하지 못하는 문제가 있으며, 시청자측에서 스크린을 보았을 때 광원이 보인다는 단점을 갖는다.However, the screen according to the prior art as described above has a problem in that it does not secure sufficient desired brightness or viewing angle, and has a disadvantage in that a light source is visible when the screen is viewed from the viewer side.
광원이 보이지 않게 하기 위해서는 비드를 고정하기 위한 접착제 혹은 점착제에 흑색의 염료 혹은 안료를 혼합하여 코팅하거나, 별도의 프레즈넬(Fresnel) 렌즈를 배치해야 하는데, 상기 염료를 과도하게 혼합하는 경우 휘도가 저하되고, 렌즈의 배치로 인하여 공정이 복잡해지고 비용이 상승한다는 문제가 있다. In order to make the light source invisible, a black dye or pigment is mixed and coated with an adhesive or an adhesive for fixing beads, or a separate Fresnel lens is disposed, and when the dye is excessively mixed, the brightness decreases. In addition, there is a problem that the process is complicated and the cost is increased due to the arrangement of the lenses.
따라서, 본 고안은 종래 기술의 문제점을 개선하여 시청자측의 정면에서 보았을 때 프로젝터의 광원이 보이지 않으며, 휘도가 높고 시야각을 크게 개선한 투사형 스크린 및 이것을 이용한 투사형 시스템을 제공하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a projection-type screen and a projection-type system using the same, in which the light source of the projector is not seen when viewed from the front of the viewer, and the luminance is greatly improved.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안은 광 투과성의 기재 및 상기 기재의 한쪽면 또는 양쪽면에 착색제 및 평균 입경과 굴절률이 서로 다른 2종 이상의 비드를 함유하는 착색 바인더 수지층을 포함하는 투사형 스크린을 제공한다. The present invention for achieving the above technical problem is a projection screen comprising a light-transmissive substrate and a colored binder resin layer containing a colorant and two or more kinds of beads having different average particle diameters and refractive indexes on one or both sides of the substrate. to provide.
상기 또 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안은 투사형 스크린에 영상발생장치에서 생성된 영상을 확대 투사하는 것을 포함하는 전면 또는 배면 투사형 시스템을 제공한다. The present invention for achieving the above another technical problem provides a front or rear projection system comprising an enlarged projection of the image generated by the image generating apparatus on the projection screen.
이하에서 본 고안을 보다 구체적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 고안의 하나의 실시예에 따른 투사형 스크린은, 도 2에 도시한 바와 같이, 기재(24)의 한쪽면 또는 양쪽면에 바인더 수지, 경화제, 착색제 및 평균 입경과 굴절률이 서로 다른 2종 이상의 비드(21,22)를 용매에 분산시켜 제조된 조성물을 도포하고, 광 또는 열을 가하여 착색 바인더 수지층(23,25)을 형성함으로써 제조한다. As shown in FIG. 2, a projection screen according to an embodiment of the present invention may include a binder resin, a curing agent, a coloring agent, and two or more types of beads having different average particle diameters and refractive indices on one or both surfaces of the substrate 24. It is prepared by applying a composition prepared by dispersing (21,22) in a solvent and applying colored light or heat to form the colored binder resin layers 23,25.
상기 바인더 수지 함유 조성물을 도포한 후 광 또는 열을 가하면, 자체 경화 또는 바인더 수지와 경화제의 경화반응이 일어나 최종적인 착색 바인더 수지층 내에는 바인더 수지와 경화제의 경화반응 결과물, 착색제 및 2종 이상의 비드가 존재하게 된다. After applying the binder resin-containing composition and applying light or heat, self curing or curing reaction of the binder resin and the curing agent occurs, and the result of the curing reaction of the binder resin and the curing agent, the colorant, and two or more beads in the final colored binder resin layer. Will be present.
본 고안에 사용되는 2종 이상의 비드는 0.1 내지 200㎛, 바람직하게는 0.1 내지 100㎛ 범위 내에서 서로 다른 평균 입경을 갖는다.The two or more beads used in the present invention have different average particle diameters in the range of 0.1 to 200 mu m, preferably 0.1 to 100 mu m.
비드의 평균 입경이 200㎛를 초과하는 경우에는 시야각이 나빠지는 문제가 있고, 0.1㎛ 보다 작은 경우에는 휘도 저하의 문제가 있어 바람직하지 못하다.If the average particle diameter of the beads exceeds 200 μm, the viewing angle is deteriorated, and if smaller than 0.1 μm, there is a problem of lowering the luminance, which is not preferable.
본 고안에 따라 서로 다른 평균 입경의 비드가 혼합되어 있는 것이 단일 입경의 비드만이 존재하는 것에 비해 광확산의 효과 및 시야각을 넓히고 광원이 보이지 않게 하는데 효과가 있다. According to the present invention, a mixture of beads having different average particle diameters has an effect of widening the effect of light diffusion and viewing angle and making the light source invisible as compared with the presence of a single particle diameter bead only.
이는 입경이 큰 비드 사이의 공극을 입경이 작은 비드로 메움으로써 기재의 단위 면적당 비드 수를 증가시킬 수 있기 때문이다. This is because the number of beads per unit area of the substrate can be increased by filling the voids between the beads having the larger particle diameters with the beads having the smaller particle diameters.
이들 2종 이상 비드는 서로 간의 평균 입경의 차가 0.01 내지 100㎛ 범위인 것이 바람직하다. It is preferable that these two or more types of beads have a difference in average particle diameter between them in a range of 0.01 to 100 µm.
또한, 본 고안에 사용되는 2종 이상의 비드는 1.30 내지 2.50, 바람직하게는 1.4 내지 1.9 범위 내에서 서로 다른 굴절률을 갖는다. In addition, the two or more beads used in the present invention have different refractive indices in the range of 1.30 to 2.50, preferably 1.4 to 1.9.
비드의 굴절률이 1.30 미만인 경우에는 시야각이 나빠지고, 2.50을 초과할 경우에는 휘도가 저하되는 이유로 바람직하지 못하다.When the refractive index of the bead is less than 1.30, the viewing angle becomes worse, and when it exceeds 2.50, it is not preferable because the luminance is lowered.
즉, 광의 굴절률이 서로 다른 비드를 적절히 혼합하여 사용함으로써 원하는 휘도 및 충분한 시야각을 얻을 수 있다. That is, desired brightness and sufficient viewing angle can be obtained by appropriately mixing and using beads having different refractive indices.
이들 2종 이상의 비드는 서로 간의 굴절률의 차가 0.01 내지 1.0 범위인 것이 바람직하다. These two or more types of beads preferably have a difference in refractive index between 0.01 and 1.0.
본 고안에 따른 비드로서 유기 비드, 무기 비드 및 유-무기 혼합비드가 모두 사용될 수 있으며, 이의 재료로서 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)와 같은 아크릴계, 메틸실리콘이나 폴리유기실록산과 같은 실리콘계, 멜라민 포름알데히드와 같은 멜라민계, 폴리스티렌이나 메틸스티렌과 같은 스티렌계, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)-폴리스티렌(PS)과 같은 아크릴-폴리스티렌계, 디비닐벤젠과 같은 비닐계, 탄산칼슘(CaCO3), 실리카(SiO2), SiO2-함유 폴리메틸메타크릴레이트가 사용될 수 있다.Organic beads, inorganic beads, and organic-inorganic mixed beads may all be used as beads according to the present invention, and as materials thereof, acrylics such as polymethyl methacrylate (PMMA), silicones such as methylsilicone or polyorganosiloxane, and melamine form Melamines such as aldehydes, Styrenes such as polystyrene or methylstyrene, Acryl-polystyrenes such as polymethyl methacrylate (PMMA) -polystyrene (PS), Vinyls such as divinylbenzene, calcium carbonate (CaCO 3 ), Silica (SiO 2 ), SiO 2 -containing polymethylmethacrylate may be used.
상기 비드는 바인더 수지 100 중량부 기준으로 5 내지 400 중량부, 바람직하게는 5 내지 150 중량부의 양으로 사용할 수 있다. The beads may be used in an amount of 5 to 400 parts by weight, preferably 5 to 150 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.
비드의 함량이 5 중량부 미만인 경우 비드가 충분히 골고루 도포되지 않으며, 400 중량부를 초과하는 경우 시야각이 감소하거나 휘도가 감소되는 문제가 있어 바람직하지 못하다. When the content of the beads is less than 5 parts by weight, the beads are not evenly applied evenly, and when the content exceeds 400 parts by weight, there is a problem that the viewing angle is reduced or the brightness is reduced, which is not preferable.
본 고안에서 바인더 수지로는 1핵형 이상의 투명한 수지, 예를 들면 아크릴계 수지 혹은 우레탄계 수지가 사용될 수 있다. In the present invention, as the binder resin, one or more types of transparent resins such as acrylic resins or urethane resins may be used.
또한, 상기 착색제는 입사되는 외부광을 흡수하여 외부광의 반사량을 줄임으로써 투사 이미지의 콘트라스트를 향상시키는 역할을 한다. In addition, the colorant serves to improve the contrast of the projected image by absorbing the incident external light to reduce the amount of reflection of the external light.
상기 착색제로는 검은색 염료 또는 안료가 사용되며, 이의 예로는 카본블랙을 들 수 있다. As the colorant, a black dye or pigment is used, and examples thereof include carbon black.
상기 착색제는 바인더 수지 100 중량부를 기준으로 하여 1 내지 200 중량부, 바람직하게는 1 내지 100 중량부의 양으로 사용할 수 있다. The colorant may be used in an amount of 1 to 200 parts by weight, preferably 1 to 100 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.
착색제의 함량이 1 중량부 보다 적으면 첨가한 효과가 미미하고, 200 중량부 보다 많으면 투사형 스크린의 휘도가 감소하여 바람직하지 않다. If the content of the colorant is less than 1 part by weight, the added effect is insignificant. If the content of the colorant is more than 200 parts by weight, the brightness of the projection screen is decreased, which is not preferable.
본 고안에 따른 경화제로는 이소시아네이트계 경화제를 사용할 수 있으며(특히, 바인더 수지가 2핵형 이상의 수지인 경우에 적합), 바인더 수지 100 중량부를 기준으로 하여 5 내지 40 중량부의 양으로 사용할 수 있다. As the curing agent according to the present invention, an isocyanate-based curing agent may be used (particularly, when the binder resin is two or more core resins), and may be used in an amount of 5 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin.
본 고안에서는 통상적으로 사용되는 용매를 필요에 따라 적절히 선택하여 사용할 수 있으며, 이의 예로는 물, 알코올계, 페놀계, 에테르계, 알데히드계, 케톤계, 카복시산계 및 아미노기로 치환된 아민계 유기 용매를 들 수 있다. In the present invention, a solvent commonly used may be appropriately selected and used as necessary. Examples thereof include an amine organic solvent substituted with water, an alcohol, a phenol, an ether, an aldehyde, a ketone, a carboxylic acid, and an amino group. Can be mentioned.
상기 착색 바인더 수지층을 기재 위에 형성하는 방법은 당해 기술 분야에서 통상적으로 알려져 있는 방법이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있으며, 기재의 재질 및 형상에 따라 예를 들면, 메이어 바 코팅방식, 에어나이프(Air knife) 코팅방식, 그라비아(Gravure) 코팅방식, 리버스 롤(Reverse roll) 코팅방식, 스프레이 코팅방식 및 브레이드 롤(Blade roll) 코팅방식 중에서 임의로 선택하여 사용할 수 있다. The method of forming the colored binder resin layer on the substrate may be adopted without particular limitation as long as it is a method commonly known in the art, and may be, for example, a mayer bar coating method or an air knife (depending on the material and shape of the substrate). Air knife coating method, gravure coating method, reverse roll coating method, spray coating method and blade roll coating method can be used arbitrarily selected.
이때, 착색 바인더 수지층의 두께는 2 내지 100㎛가 적당하다.At this time, 2-100 micrometers is suitable for the thickness of a colored binder resin layer.
두께가 2㎛ 보다 얇게 되면 수지층 속으로 배치되는 비드를 고정하기가 어렵고 광원이 보이기 쉬우며, 두께가 100 ㎛ 보다 두꺼우면 휘도가 작아지므로 바람직하지 않다. When the thickness is thinner than 2 μm, it is difficult to fix the beads disposed in the resin layer, and the light source is easy to see, and when the thickness is thicker than 100 μm, the luminance becomes small, which is not preferable.
본 고안의 기재로는 아크릴, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리스티렌 등과 같은 플라스틱 필름, 유리, 유리섬유, 세라믹섬유, 섬유포, 합성지 등 광 투과성을 갖는 재료가 사용되고, 특히 프로젝터의 렌즈로부터 방사되는 이미지의 빔 투과율 및 스크린의 휘도를 증가시키려면 유리로 형성될 수 있으며, 무게가 가볍고 저렴하게 제작하기 위해서는 투명한 아크릴판으로 형성될 수 있다. As the base material of the present invention, a material having light transmittance such as a plastic film such as acrylic, polyester, polycarbonate, polystyrene, glass, glass fiber, ceramic fiber, fiber cloth, synthetic paper is used, and in particular, the beam of the image emitted from the lens of the projector It may be formed of glass to increase the transmittance and the brightness of the screen, it may be formed of a transparent acrylic plate to produce a light weight and low cost.
기재의 두께는 특히 한정되지는 않지만 상기한 투과율, 휘도, 무게 등으로 고려하여 5 내지 10,000㎛가 바람직하다. Although the thickness of a base material is not specifically limited, 5-10,000 micrometers is preferable in consideration of said transmittance | permeability, brightness | luminance, a weight, etc.
통상적으로, 도 2에 도시한 바와 같이, 기재(24)의 한쪽면 또는 양쪽면에 본 고안에 따른 착색 바인더 수지층(23,25)을 형성한 후, 아크릴계 또는 우레탄계 점착제나 접착제와 같은 점착층(27)을 도포하거나 점착 또는 접착테이프를 사용하여 기재(24) 또는 착색 바인더 수지층(23)에 이형필름(투명기판)(28)을 결합시켜 투사형 스크린을 완성할 수 있다. Usually, as shown in FIG. 2, after forming the colored binder resin layers 23 and 25 according to the present invention on one or both surfaces of the substrate 24, an adhesive layer such as an acrylic or urethane adhesive or an adhesive. (27) may be applied or the release film (transparent substrate) 28 may be bonded to the substrate 24 or the colored binder resin layer 23 by using an adhesive or adhesive tape to complete the projection screen.
이때, 투명기판(28)이 결합되지 않는 착색 바인더 수지층(25) 면 위에는 보호필름(26)을 위치시킬 수 있다. In this case, the protective film 26 may be positioned on the surface of the colored binder resin layer 25 to which the transparent substrate 28 is not bonded.
본 고안에 따르면 영상발생장치에서 생성된 영상을 직접적으로 또는 거울에 반사시켜 본 고안의 투사형 스크린에 확대 투사하는 것을 포함하는 전면 또는 배면 투사형 시스템이 제공된다. According to the present invention, there is provided a front or rear projection type system which includes a projection of the image generated by the image generating apparatus directly or in a mirror to be projected on the projection screen of the present invention.
영상발생장치로는 음극선관(CRT), 액정 디스플레이(LCD) 및 DLP 방식 디스플레이 등의 수단을 사용할 수 있다. As the image generating apparatus, means such as a cathode ray tube (CRT), a liquid crystal display (LCD), and a DLP display can be used.
이와 같이, 본 고안의 투사형 스크린은 시청자측의 정면에서 보았을 때 프로젝터의 광원이 보이지 않으며, 휘도가 높고 시야각을 크게 개선하는 효과를 가지므로, 다양한 전면 또는 배면 투사형 시스템에 효율적으로 이용될 수 있다. As such, the projection screen of the present invention does not see the light source of the projector when viewed from the front of the viewer side, and has a high brightness and an effect of greatly improving the viewing angle, and thus can be efficiently used in various front or rear projection type systems.
또한, 비드 조성에 따라 원하는 휘도 및 시야각으로의 조절이 가능하여 다양한 종류의 투사형 스크린 제품을 제조할 수 있다. In addition, according to the bead composition can be adjusted to the desired brightness and viewing angle can be produced a variety of projection screen products.
이하, 본 고안을 하기 실시예 및 비교예에 의거하여 좀더 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the following Examples and Comparative Examples.
단, 하기 실시예는 본 고안을 예시하기 위한 것일 뿐 한정하지는 않는다. However, the following examples are not intended to limit the invention.
〈실시예 1〉<Example 1>
메틸에틸케톤/톨루엔/옥시톨 혼합용매에 하기의 바인더 수지 100 중량부, 착색제 3 중량부 및 경화제 20 중량부를 용해시킨 후 교반하면서 하기의 3종의 비드 80 중량부를 투입하여 분산시켰다. 100 weight part of following binder resins, 3 weight part of coloring agents, and 20 weight part of hardening | curing agents were melt | dissolved in the methyl ethyl ketone / toluene / oxytol mixed solvent, 80 weight part of the following three types of beads were added, and it disperse | distributed, stirring.
이와 같이 제조한 조성물을 기재의 한쪽면에 도포하고 100∼150℃의 열을 가해 12㎛ 두께의 착색 바인더 수지층을 기재 한쪽면에 형성하였다. The composition thus prepared was applied to one side of the substrate, and heated to 100 to 150 ° C. to form a colored binder resin layer having a thickness of 12 μm on one side of the substrate.
바인더 수지 : 아크리딕 AA-960-50(애경화학사 제품)Binder Resin: Acridict AA-960-50 (Aekyung Chemical Co., Ltd.)
경화제 : 브루녹 DN-950(애경화학사 제품)Curing agent: Brunnock DN-950 (Aekyung Chemical Co., Ltd.)
비드(3종) : 폴리메틸메타크릴레이트 비드(평균 입경 5㎛, 굴절률 1.49)Beads (3 types): polymethyl methacrylate beads (average particle diameter 5㎛, refractive index 1.49)
메틸실리콘 비드(평균 입경 2㎛, 굴절률 1.42) Methylsilicon beads (average particle diameter 2㎛, refractive index 1.42)
멜라민 포름알데히드 비드(평균 입경 2㎛, 굴절률 1.57) Melamine formaldehyde beads (average particle diameter 2㎛, refractive index 1.57)
(중량비 = 100:74:30) (Weight ratio = 100: 74: 30)
착색제 : 카본블랙Colorant: Carbon Black
〈실시예 2〉<Example 2>
메틸에틸케톤/톨루엔/옥시톨 혼합용매에 하기의 바인더 수지 100 중량부, 착색제 1.5 중량부 및 경화제 20 중량부를 용해시킨 후 교반하면서 하기의 3종의 비드 73.5 중량부를 투입하여 분산시켰다. 100 weight part of following binder resins, 1.5 weight part of coloring agents, and 20 weight part of hardening | curing agents were melt | dissolved in the methyl ethyl ketone / toluene / oxytol mixed solvent, 73.5 weight part of the following three types of beads were added, and it stirred, and was made to disperse | distribute.
이와 같이 제조한 조성물을 기재의 양쪽면에 도포하고 100∼150℃의 열을 가해 12㎛ 두께의 착색 바인더 수지층을 기재 양쪽면에 형성하였다. The composition thus prepared was applied to both sides of the substrate, and heated to 100 to 150 ° C. to form a colored binder resin layer having a thickness of 12 μm on both sides of the substrate.
바인더 수지 : 아크리딕 AA-960-50(애경화학사 제품)Binder Resin: Acridict AA-960-50 (Aekyung Chemical Co., Ltd.)
경화제 : 브루녹 DN-950(애경화학사 제품)Curing agent: Brunnock DN-950 (Aekyung Chemical Co., Ltd.)
비드(3종) : 폴리메틸메타크릴레이트 비드(평균 입경 5㎛, 굴절률 1.49)Beads (3 types): polymethyl methacrylate beads (average particle diameter 5㎛, refractive index 1.49)
메틸실리콘 비드(평균 입경 2㎛, 굴절률 1.42) Methylsilicon beads (average particle diameter 2㎛, refractive index 1.42)
멜라민 포름알데히드 비드(평균 입경 2㎛, 굴절률 1.57) Melamine formaldehyde beads (average particle diameter 2㎛, refractive index 1.57)
(중량비 = 100:74:30) (Weight ratio = 100: 74: 30)
착색제 : 카본블랙Colorant: Carbon Black
〈실시예 3〉<Example 3>
3종 비드를 62 중량부로 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2, except that three kinds of beads were added at 62 parts by weight.
〈실시예 4〉<Example 4>
3종 비드를 86 중량부로 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2, except that three kinds of beads were added at 86 parts by weight.
〈실시예 5〉<Example 5>
폴리메틸메타크릴레이트 비드 및 멜라민 포름알데히드 비드(2종)을 100:30의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2, except that polymethyl methacrylate beads and melamine formaldehyde beads (2 types) were used in a weight ratio of 100: 30.
〈실시예 6〉<Example 6>
메틸실리콘 비드 및 멜라민 포름알데히드 비드(2종)을 100:30의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2 except that methylsilicone beads and melamine formaldehyde beads (two kinds) were used in a weight ratio of 100: 30.
〈실시예 7〉<Example 7>
탄산칼슘(CaCO3) 비드(평균 입경 0.6㎛, 굴절률 1.6) 및 실리카(SiO2) 비드 (평균 입경 2㎛, 굴절률 1.46)(2종)를 100:6의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다.The above operation was carried out except that calcium carbonate (CaCO 3 ) beads (average particle diameter 0.6 µm, refractive index 1.6) and silica (SiO 2 ) beads (average particle diameter 2 µm, refractive index 1.46) (2 types) were used in a weight ratio of 100: 6. The colored binder resin layer was formed in the both surfaces of a base material by the method similar to Example 2.
〈실시예 8〉<Example 8>
폴리메틸메타크릴레이트 비드, 메틸실리콘 비드 및 실리카(SiO2) 비드(평균 입경 2.7㎛, 굴절률 1.47)(3종)를 100:70:20의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다.Polymethyl methacrylate beads, methyl silicon beads and silica (SiO 2 ) beads (average particle diameter 2.7㎛, refractive index 1.47) (3 types) were the same as in Example 2 except that the weight ratio of 100: 70: 20 The colored binder resin layer was formed in the both sides of a base material by the method.
〈실시예 9〉<Example 9>
폴리메틸메타크릴레이트 비드, 메틸실리콘 비드, 멜라민 포름알데히드 비드 및 실리카(SiO2) 비드(평균 입경 2.7㎛, 굴절률 1.47)(4종)를 100:70:30:20의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다.Polymethyl methacrylate beads, methylsilicone beads, melamine formaldehyde beads and silica (SiO 2 ) beads (average particle diameter 2.7㎛, refractive index 1.47) (4 types) were used in a weight ratio of 100: 70: 30: 20 Formed a colored binder resin layer on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2.
〈실시예 10〉<Example 10>
폴리메틸메타크릴레이트 비드, 메틸실리콘 비드(2종)를 100:15의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2 except that polymethyl methacrylate beads and methyl silicon beads (2 types) were used in a weight ratio of 100: 15.
〈비교예 1〉<Comparative Example 1>
폴리메틸메타크릴레이트 비드(1종)만을 73.5 중량부의 양으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2, except that only polymethyl methacrylate beads (one kind) was used in an amount of 73.5 parts by weight.
〈비교예 2〉<Comparative Example 2>
멜라민 포름알데히드 비드(1종)만을 73.5 중량부의 양으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다. A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2, except that only melamine formaldehyde beads (one kind) were used in an amount of 73.5 parts by weight.
〈비교예 3〉<Comparative Example 3>
메틸실리콘 비드(1종)만을 73.5 중량부의 양으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 기재 양쪽면에 착색 바인더 수지층을 형성하였다.A colored binder resin layer was formed on both sides of the substrate in the same manner as in Example 2, except that only methyl silicon beads (one type) was used in an amount of 73.5 parts by weight.
〈시험예〉<Test Example>
상기 실시예 1-10 및 비교예 1-3에서 제조된 투사형 스크린에 대해서 휘도 및 시야각을 하기와 같은 방법으로 측정하여 측정된 결과를 광원 은폐력 유무와 함께 하기 표 1에 나타내었다. The measured results of the projection screens prepared in Examples 1-10 and Comparative Examples 1-3 were measured in the following manners, and the measured results are shown in Table 1 below with or without light source hiding power.
〈휘도 및 시야각 측정방법〉<Measuring method of luminance and viewing angle>
＊휘도계 : BM-7 Luminance Colorimeter (TOPCON)* Brightness Meter: BM-7 Luminance Colorimeter (TOPCON)
1. 암실의 조건에서 일정한 세기의 광원을 준비1. Prepare a light source of constant intensity under dark conditions
2. 준비된 광원 전면에 시편을 배치2. Place the specimen in front of the prepared light source
3. 시편의 전면에 휘도계를 위치시킴3. Place the luminance meter on the front of the specimen
4. 초점을 맞춤4. Focus on
5. 시편에서의 법선휘도 측정5. Measurement of Normal Brightness in Specimen
6. 휘도계의 위치를 각도에 따라 이동하여 측정6. Measure the position of the luminance meter by angle
(실시예 1의 측정 휘도를 100으로 기준하여 평가)(Evaluation based on the measured luminance of Example 1 as 100)
상기 표 1로부터 단일 비드를 사용한 비교예의 경우 비교예 1 및 3은 광원이 보여 제품으로 사용하기에 부적합할 뿐 아니라 시야각이 크게 떨어지며, 비교예 2는 휘도가 매우 낮은 반면, 평균 입경 및 굴절률이 서로 다른 2종, 3종 및 4종의 비드를 혼합하여 사용한 실시예 1 내지 10은 휘도 및 시야각이 모두 우수하고 광원 또한 보이지 않음을 알 수 있다. In the comparative example using a single bead from Table 1, Comparative Examples 1 and 3 are not only suitable for use as a product because the light source is visible, but also greatly reduce the viewing angle, Comparative Example 2 has a very low brightness, while the average particle diameter and refractive index It can be seen that Examples 1 to 10 used by mixing two different species, three species and four kinds of beads are excellent in both brightness and viewing angle, and no light source is visible.
본 고안의 투사형 스크린은 시청자측의 정면에서 보았을 때 프로젝터의 광원이 보이지 않으며, 휘도가 높고 시야각을 크게 개선하는 효과를 가지므로, 다양한 전면 또는 배면 투사형 시스템에 효율적으로 이용될 수 있다. The projection screen of the present invention does not see the light source of the projector when viewed from the front of the viewer side, and has a high brightness and an effect of greatly improving the viewing angle, and thus can be efficiently used in various front or rear projection systems.
또한, 비드 조성에 따라 원하는 휘도 및 시야각으로의 조절이 가능하여 다양한 종류의 투사형 스크린 제품을 제조할 수 있다. In addition, according to the bead composition can be adjusted to the desired brightness and viewing angle can be produced a variety of projection screen products.
도 1은 배면 투사 시스템의 기본구성을 예시한 개략도1 is a schematic diagram illustrating a basic configuration of a rear projection system
도 2는 본 고안의 일 실시예를 나타내는 투사형 스크린의 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of a projection screen showing an embodiment of the present invention
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
11 : 스크린 12 : 거울11: screen 12: mirror
13 : 프로젝터 21 : 제1비드13: projector 21: first bead
22 : 제2비드 23,25 : 착색 바인더 수지층22: second bead 23, 25: colored binder resin layer
24 : 기재 26 : 보호필름24: base material 26: protective film
27 : 점착층 28 : 이형필름(투명기판)27: adhesive layer 28: release film (transparent substrate)
Claims (16)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0009419U KR200392336Y1 (en) | 2004-02-07 | 2005-04-07 | Projection type screen |
Applications Claiming Priority (2)
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| KR20-2005-0009419U KR200392336Y1 (en) | 2004-02-07 | 2005-04-07 | Projection type screen |
Related Parent Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0009419U KR200392336Y1 (en) | 2004-02-07 | 2005-04-07 | Projection type screen |
Country Status (1)
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2005
- 2005-04-07 KR KR20-2005-0009419U patent/KR200392336Y1/en not_active IP Right Cessation
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