JPH09318801A - Plane type lens and its production - Google Patents
Plane type lens and its productionInfo
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- JPH09318801A JPH09318801A JP8136633A JP13663396A JPH09318801A JP H09318801 A JPH09318801 A JP H09318801A JP 8136633 A JP8136633 A JP 8136633A JP 13663396 A JP13663396 A JP 13663396A JP H09318801 A JPH09318801 A JP H09318801A
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- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、背面投射型表示装
置の透過型スクリーン、あるいは液晶表示装置、プラズ
マ表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等の視
野角拡大板、あるいは液晶用バックライト、各種照明光
源等の光を拡散する光拡散板等に用いる平面型レンズに
係わる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transmissive screen of a rear projection display device, a viewing angle widening plate for a liquid crystal display device, a plasma display device, an electroluminescence display device, a liquid crystal backlight, and various illumination light sources. The present invention relates to a planar lens used for a light diffusion plate or the like that diffuses light such as.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、偏光特性を有する光束を出射す
る、例えば液晶パネル等のライトバルブを用いた投射型
表示装置が開発されている。この液晶を用いた投射型表
示装置では、液晶パネルで空間変調された画像光を投射
レンズによりスクリーンに拡大して投射するようになっ
ている。この投射型表示装置には前面投射型と背面投射
型がある。2. Description of the Related Art In recent years, a projection type display device has been developed which uses a light valve such as a liquid crystal panel for emitting a light beam having a polarization characteristic. In a projection display device using this liquid crystal, image light spatially modulated by a liquid crystal panel is enlarged and projected on a screen by a projection lens. This projection type display device includes a front projection type and a rear projection type.
【0003】図15は、そのスクリーン背面から投射さ
れた画像を、スクリーン前方から観察する背面投射型表
示装置の概略構成図を示すものである。図15に示すよ
うに、この背面投射型表示装置は、光を出射するための
投射光学系1と、透過型スクリーン2と、投射光学系1
から出射された光Lを反射して透過型スクリーン2導く
ミラー3とを有して成る。この透過型スクリーン2は、
通常図16にその要部の概略断面図を示すように、フレ
ネルレンズ4とレンチキュラーレンズ5によって構成さ
れる。FIG. 15 is a schematic diagram showing the configuration of a rear projection type display device for observing an image projected from the rear side of the screen from the front side of the screen. As shown in FIG. 15, this rear projection display device includes a projection optical system 1 for emitting light, a transmissive screen 2, and a projection optical system 1.
And a mirror 3 that reflects the light L emitted from the and guides the transmissive screen 2. This transmissive screen 2 is
Usually, as shown in the schematic sectional view of the main part of FIG. 16, it is composed of a Fresnel lens 4 and a lenticular lens 5.
【0004】上述の構成による背面投射型表示装置にお
いては、投射光学系1から投射された光Lは、フレネル
レンズ4によってほぼ平行光となり、さらにレンチキュ
ラーレンズ5によって左右に拡散される。このように、
この従来通常の背面型投射表示装置では、投射光学系1
から出射された画像光は透過型スクリーン2に拡大投射
されるようになっている。すなわち、観察者は投射光学
系1の反対側から透過型スクリーン2の透過光として投
射画像の観察を行う。In the rear projection type display device having the above-mentioned structure, the light L projected from the projection optical system 1 becomes almost parallel light by the Fresnel lens 4 and is further diffused right and left by the lenticular lens 5. in this way,
In this conventional normal rear projection display device, the projection optical system 1
The image light emitted from the projector is enlarged and projected on the transmissive screen 2. That is, the observer observes the projected image as the transmitted light of the transmissive screen 2 from the opposite side of the projection optical system 1.
【0005】ところで、一般に背面投射型表示装置は、
明るい部屋で用いられることが多く、この場合室内照明
等の外乱光がレンチキュラーレンズ5の表面で反射さ
れ、これが画像光と共に透過型スクリーンを出射して画
像のコントラストが低下してしまう問題が生じていた。
従来では、この対策としてレンチキュラーレンズ5の前
面に別途、スモーク板(図示せず)を設け、外乱光の一
部を吸収させることが行われ、これによりコントラスト
の低下を抑制する方法が採られている。Generally, a rear projection type display device is
It is often used in a bright room, in which case ambient light such as indoor lighting is reflected by the surface of the lenticular lens 5, and this is emitted along with image light from a transmissive screen to lower the image contrast. It was
Conventionally, as a countermeasure, a separate smoke plate (not shown) is provided on the front surface of the lenticular lens 5 to absorb a part of disturbance light, thereby adopting a method of suppressing a decrease in contrast. I have.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うにスモーク板を設けた場合、このスモーク板を通過す
る際に画像光の一部も同様に吸収され画像の輝度が低下
するため、より消費電力の大きい光源を使用しなけれ
ば、充分な輝度が得られないという問題がある。また、
このように消費電力を増大させた場合、より厳しい熱対
策が必要であり、コストの増大を招くという新たな問題
が生じる。By the way, when the smoke plate is provided as described above, when the smoke plate is passed through, a part of the image light is also absorbed and the brightness of the image is lowered. There is a problem that sufficient brightness cannot be obtained unless a light source with high power is used. Also,
When the power consumption is increased in this way, a stricter measure against heat is required, which causes a new problem of increasing cost.
【0007】また、レンチキュラーレンズは、前述した
ように画像光を主として左右(水平)方向に広く拡散さ
せるので、斜めから見た場合でも像を観察することがで
きるものの、これと直交する上下(垂直)方向には殆ど
拡散させることができないために、視点を上下させた場
合、鮮明な画像を観察できる範囲は、極めて狭いという
欠点がある。Further, since the lenticular lens diffuses the image light mainly in the left-right (horizontal) direction as described above, the image can be observed even when viewed obliquely. Since there is almost no diffusion in the) direction, there is a drawback that the range in which a clear image can be observed is extremely narrow when the viewpoint is moved up and down.
【0008】また、レンチキュラーレンズは、直線的な
形状のレンズが上下方向に延びて規則的に配列されてい
るので、画像にモアレ干渉縞が発生し、著しく画像品位
を低下させるという問題もある。Further, in the lenticular lens, since linear lenses extend in the vertical direction and are regularly arranged, there is a problem that moire interference fringes are generated in an image and the image quality is remarkably deteriorated.
【0009】さらに、レンチキュラーレンズには精密な
レンズ形状が全面に渡って形成されており、一部に僅か
な欠陥が生じた場合でも、全体が使用不能となることか
ら、このスクリーンの取扱には細心の注意を払う必要が
ある。さらに、昨今の画像の投射面積のより増大化に伴
い、スクリーンの取扱がより問題となり、コスト高が避
けられないとういう状況下にある。Further, the lenticular lens is formed with a precise lens shape over the entire surface, and even if a slight defect occurs in a part, the whole becomes unusable. You need to be very careful. Furthermore, with the recent increase in the projected area of images, the handling of the screen becomes more problematic, and the cost is inevitable.
【0010】本発明においては、上述した諸問題の解決
をはかり、モアレ干渉縞の発生を改善でき、水平および
垂直の両方向に関する拡散を良好に行って水平および垂
直の両視野角の拡大をはかることができ、またコントラ
ストの高い、画像品位が高い平面型レンズとその製造方
法を提供する。In the present invention, it is possible to solve the above-mentioned problems, improve the generation of moire interference fringes, and perform diffusion in both horizontal and vertical directions favorably to expand both horizontal and vertical viewing angles. A flat lens having high contrast and high image quality, and a method for manufacturing the same are provided.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明による平面型レン
ズは、透明基材と、この透明基材の光入射側の面に形成
された着色ホットメルト接着剤層と、この着色ホットメ
ルト接着剤層に固着された一層からなる多数の微小球体
状透明ビーズによって構成される。A flat lens according to the present invention comprises a transparent base material, a colored hot melt adhesive layer formed on the light-incident side of the transparent base material, and the colored hot melt adhesive. It is composed of a large number of microspherical transparent beads consisting of one layer fixed to a layer.
【0012】透明基材は、これ自体が剛性を有する基板
によって構成することもできるが、この透明基材がフィ
ルム状基材よりなり、この透明基材の光出射側の面に透
明接着剤を介して剛性の透明基板を接合することができ
る。The transparent base material may be composed of a substrate which itself has rigidity, but the transparent base material is a film-like base material, and a transparent adhesive is applied to the surface on the light emitting side of the transparent base material. A rigid transparent substrate can be bonded via the.
【0013】尚、本明細書において透明とは、目的とす
る光すなわちレンズを透過させるべき光に対してこれを
透過し得るものであることを指称し、いわゆる半透明を
も含めて指称するものである。In this specification, the term "transparent" means that the desired light, that is, the light that should be transmitted through the lens, can be transmitted therethrough, including so-called semi-transparency. Is.
【0014】着色ホットメルト接着剤層は、その全体が
着色層による構成とすることもできるし、透明層と、こ
の上の光入射側に形成された着色層とより構成すること
もできる。The colored hot melt adhesive layer may be composed of a colored layer as a whole, or may be composed of a transparent layer and a colored layer formed on the light incident side thereof.
【0015】微小球体状透明ビーズは、その直径の30
%以上の部分を着色ホットメルト接着剤層から光入射側
に露出させた状態で配設されている。これは、露出度合
がこの範囲にあると、ビーズの露出面積が大きくなり、
入射光量が増大することによって、画像光の輝度が高く
なるからである。従って、透明ビーズはその直径の40
%以上を露出させるのがより好ましく、さらには50%
以上を露出させるのがより好ましい。The microsphere-shaped transparent beads have a diameter of 30
% Or more of the colored hot melt adhesive layer is exposed to the light incident side. This is because if the degree of exposure is in this range, the exposed area of the beads will increase,
This is because the brightness of the image light increases as the amount of incident light increases. Therefore, transparent beads have a diameter of 40
It is more preferable to expose at least 50%, and even 50%
It is more preferable to expose the above.
【0016】また着色ホットメルト接着剤層、またはこ
の着色ホットメルト接着剤層を構成する上記着色層は、
黒色又は灰色の顔料あるいは染料により着色されたもの
であることが好ましい。ただし、赤、緑、青あるいはそ
の混色としてもよい。The colored hot-melt adhesive layer, or the colored layer constituting the colored hot-melt adhesive layer,
It is preferably colored with a black or gray pigment or dye. However, red, green, blue, or a mixed color thereof may be used.
【0017】さらに、微小球体状透明ビーズは、例えば
ガラスビーズ、プラスチックビーズ等によって構成する
ことができる。この透明ビーズは、屈折率が1.4以
上、直径が100μm以下であることが好ましい。屈折
率が1.4以上が好ましいのは、屈折率がこの範囲にあ
ると、入射した光が充分集光し、着色接着剤層に吸収さ
れにくく、画像光の輝度がより高くすることができるた
めである。さらに、透明ビーズの屈折率は1.55〜
1.95とするのがより好ましく、1.60〜1.90
とするのがさらに好ましい。Furthermore, the microsphere-shaped transparent beads can be constituted by, for example, glass beads, plastic beads, or the like. The transparent beads preferably have a refractive index of 1.4 or more and a diameter of 100 μm or less. The refractive index is preferably 1.4 or more. When the refractive index is in this range, the incident light is sufficiently condensed and is hardly absorbed by the colored adhesive layer, and the brightness of the image light can be further increased. This is because. Furthermore, the refractive index of the transparent beads is 1.55
It is more preferably 1.95, and 1.60 to 1.90.
More preferably,
【0018】また、微小球体状透明ビーズの直径を10
0μm以下とすることが好ましい。これは、微小球体状
透明ビーズを透明基材上に密な状態で配設したときに、
透明ビーズ間の間隔面積が小さくなり、光の利用効率が
向上し、解像度が高まることによる。また、この透明ビ
ーズの直径は90μm以下とするのがより好ましく、さ
らに、70μm以下とするのがより好ましい。なお、透
明ビーズの直径の下限値は、透明ビーズと透明基材を固
着するのに用いるホットメルト接着剤層が配設可能な厚
みによって規制され、さらには透明ビーズの直径が、光
の波長領域に近づくと透過する画像光束の散乱要素が大
きくなり、正面輝度を低下させる傾向になるので、おの
ずと規定されたものとなる。The diameter of the transparent microsphere beads is 10
It is preferable that the thickness be 0 μm or less. This is because when the microsphere-shaped transparent beads are densely arranged on the transparent substrate,
This is because the space area between the transparent beads is reduced, the light utilization efficiency is improved, and the resolution is increased. Further, the diameter of the transparent beads is more preferably 90 μm or less, and further preferably 70 μm or less. The lower limit of the diameter of the transparent beads is regulated by the thickness of the hot-melt adhesive layer used for fixing the transparent beads and the transparent substrate, and further, the diameter of the transparent beads is the wavelength range of light. As the scattering factor of the transmitted image light flux becomes large as the distance approaches, the front luminance tends to be lowered, and therefore, it is naturally regulated.
【0019】さらにまた、上記透明基材の光出射側の面
に、光の反射を抑制または制御するための反射防止層ま
たはアンチグレア層が形成されていることが好ましい。Furthermore, it is preferable that an antireflection layer or an antiglare layer for suppressing or controlling light reflection is formed on the surface of the transparent substrate on the light emission side.
【0020】また、本発明による平面型レンズの製造方
法においては、透明基材上に、着色ホットメルト接着剤
層を形成する工程と、この着色ホットメルト接着剤層上
に微小球体状透明ビーズを分散配置する工程と、微小球
体状透明ビーズの分散層を上記基材に向かって押圧し上
記着色ホットメルト接着剤層を昇温軟化させて上記微小
球体状透明ビーズを上記着色ホットメルト接着剤層に、
各一部を埋込む工程と、上記着色ホットメルト接着剤層
の降温によって該着色ホットメルト接着剤層を固化して
上記微小球体状透明ビーズを固着する工程とを経て目的
とする平面型レンズを作製する。Further, in the method for producing a flat lens according to the present invention, a step of forming a colored hot melt adhesive layer on a transparent substrate, and microsphere-shaped transparent beads on the colored hot melt adhesive layer. The step of dispersing and arranging, the dispersion layer of the microsphere-shaped transparent beads is pressed toward the substrate to soften the colored hot-melt adhesive layer by heating, and the microsphere-shaped transparent beads are dispersed in the colored hot-melt adhesive layer. To
Through the step of embedding each part and the step of solidifying the colored hot melt adhesive layer by lowering the temperature of the colored hot melt adhesive layer and fixing the microsphere-shaped transparent beads, the desired planar lens is obtained. Create.
【0021】上述の本発明構成の平面型レンズによれ
ば、コントラストの高い平面型レンズを構成することが
できる。すなわち、この構成においては、微小球体状透
明ビーズが多数個、着色ホットメルト接着剤層に固着さ
れた構成とされるものであり、かつこれら微小球体状透
明ビーズは、その光入射側において着色ホットメルト接
着剤層から露出させた構成とされていることから、入射
光は、多数配列されたすなわち密な微小球体状透明ビー
ズに効率良く入射され、この微小球体状透明ビーズに入
射した光束は、微小球体状透明ビーズのレンズ作用によ
って一旦収束されて拡散される。According to the above-mentioned flat lens having the structure of the present invention, it is possible to form a flat lens having a high contrast. That is, in this configuration, a large number of microspherical transparent beads are fixed to the colored hot-melt adhesive layer, and these microspherical transparent beads are colored hot on the light incident side. Since it is configured to be exposed from the melt adhesive layer, the incident light is efficiently incident on a large number of arranged microsphere transparent beads, that is, the luminous flux incident on the microsphere transparent beads is The microsphere-like transparent beads are once converged and diffused by the lens action.
【0022】一方、この平面型レンズへの入射光のう
ち、この微小球体状透明ビーズに入射されなかった光、
すなわちこれら透明ビーズによるレンズ作用を受けるこ
とがない光は、着色ホットメルト接着剤層によって殆ど
吸収されて、平面型レンズの前方へと透過することが阻
止される。On the other hand, of the light incident on the plane type lens, the light not incident on the microspherical transparent beads,
That is, the light that is not subjected to the lens action by these transparent beads is almost absorbed by the colored hot melt adhesive layer and is prevented from being transmitted to the front of the flat lens.
【0023】また、本発明による平面型レンズの前方す
なわち本来の光出射側から入射する外光に関しても、そ
の多くは着色ホットメルト接着剤層によって吸収される
ことからこれが迷光となって前方から観察されることが
効果的に回避される。Further, most of the external light incident from the front side of the flat lens according to the present invention, that is, the original light emitting side is absorbed by the colored hot-melt adhesive layer, so that it becomes stray light and is observed from the front side. What is done is effectively avoided.
【0024】したがって、本発明による平面型レンズに
よれば、目的とする光を効果的に導出することができ、
コントラストの向上をはかることができる。Therefore, according to the planar lens of the present invention, the desired light can be effectively derived,
The contrast can be improved.
【0025】また、上述の本発明製造方法によれば、微
小球体状透明ビーズの固定を、着色ホットメルト接着剤
層上に微小球体状透明ビーズの分散配列がなされた微小
球体状透明ビーズの分散層を形成し、その後この微小球
体状透明ビーズの分散層を、着色ホットメルト接着剤層
を昇温軟化させて行って微小球体状透明ビーズの一部を
着色ホットメルト接着剤層に埋込んで、着色ホットメル
ト接着剤層を固化して固定するという方法をとるので、
微小球体状透明ビーズを確実に所定の密度に分散させた
状態でしかも所定の深さに埋込むことができるので光学
的に均一に、かつ量産的に目的とする平面型レンズを作
製することができる。Further, according to the above-mentioned production method of the present invention, the microsphere-shaped transparent beads are fixed by dispersing the microsphere-shaped transparent beads in which the microsphere-shaped transparent beads are dispersed and arranged on the colored hot-melt adhesive layer. A layer is formed, and then a dispersion layer of the microsphere-shaped transparent beads is formed by heating and softening the colored hot-melt adhesive layer to embed a part of the microspherical transparent beads in the colored hot-melt adhesive layer. Since the method of solidifying and fixing the colored hot melt adhesive layer is used,
Since the microsphere-shaped transparent beads can be embedded in a predetermined depth while being surely dispersed in a predetermined density, it is possible to fabricate a flat lens that is optically uniform and mass-produced. it can.
【0026】[0026]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
好適な実施の形態について説明する。図1乃至図5は、
それぞれ本発明の平面型レンズの実施の形態を示す概略
断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 are
1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【0027】まず、図1に示す平面型レンズ10は、透
明基材11と、この透明基材11の光入射側の面に形成
された着色ホットメルト接着剤層12と、この着色ホッ
トメルト接着剤層12に固着された一層からなる多数の
微小球体状透明ビーズ13とによって構成される。First, in the flat lens 10 shown in FIG. 1, a transparent base material 11, a colored hot melt adhesive layer 12 formed on the light incident side surface of the transparent base material 11, and this colored hot melt adhesive. It is constituted by a large number of microsphere-shaped transparent beads 13 which are fixed to the agent layer 12.
【0028】この平面型レンズ10を得る製造方法は、
透明基材11上に、着色ホットメルト接着剤層12を形
成すなわちコーティングし、例えば一旦自然冷却もしく
は強制冷却によって降温させて固化ないしは半固化の状
態となし、これの上に微小球体状透明ビーズ13を、1
層、すなわち単粒子層配列をもって分散配置する。これ
を、例えば図11にその概略断面図を示す対の加熱加圧
板21および22を有するプレス装置を用いて、その一
方の加熱加圧板22上に載置して、加熱加圧板21およ
び22によって着色ホットメルト接着剤層12を溶融な
いしは軟化させつつ所定の圧力をもって微小球体状透明
ビーズ13を着色ホットメルト接着剤層12に向かって
押圧し、微小球体状透明ビーズ13を、その直径の一部
すなわち所定の深さだけ着色ホットメルト接着剤層12
中に埋込む。そして、加熱加圧板21および22による
加熱および加圧を排除し、着色ホットメルト接着剤層1
2を室温まで自然冷却もしくは強制冷却して、着色ホッ
トメルト接着剤層12を固化する。The manufacturing method for obtaining the planar lens 10 is as follows.
The colored hot-melt adhesive layer 12 is formed or coated on the transparent substrate 11, and is once cooled by natural cooling or forced cooling to be solidified or semi-solidified, and the microspherical transparent beads 13 are formed on the transparent hot-melt adhesive layer 12. 1
Layers, i.e. single particle layer arrangements are distributed. This is placed on one of the heating / pressurizing plates 22 using a pressing device having a pair of heating / pressurizing plates 21 and 22 whose schematic sectional view is shown in FIG. The microsphere-shaped transparent beads 13 are pressed toward the colored hot-melt adhesive layer 12 with a predetermined pressure while melting or softening the colored hot-melt adhesive layer 12 to form the microsphere-shaped transparent beads 13 in a part of the diameter thereof. That is, the colored hot melt adhesive layer 12 is colored to a predetermined depth.
Embedded inside. Then, heating and pressurization by the heating and pressing plates 21 and 22 are eliminated, and the colored hot melt adhesive layer 1
2 is naturally cooled or forcedly cooled to room temperature to solidify the colored hot melt adhesive layer 12.
【0029】この方法によると、基材11上に塗布さ
れ、固化された状態にある着色ホットメルト接着剤層1
2上に、微小球体状透明ビーズ13を配置することか
ら、この配置を密にすなわち最大充填密度をもって単層
に配列することを容易に行うことができ、この状態で再
び着色ホットメルト接着剤層12を軟化させて、この着
色ホットメルト接着剤層12中に、透明ビーズ13を、
押圧埋設するので、透明ビーズは均一な配置密度をもっ
てかつ均一の深さすなわち一定の直径に相当する部分を
埋設することができる。According to this method, the colored hot melt adhesive layer 1 which is coated on the base material 11 and is in a solidified state.
Since the microsphere-shaped transparent beads 13 are arranged on the surface 2, the arrangement can be easily arranged densely, that is, with a maximum packing density in a single layer. In this state, the colored hot-melt adhesive layer is again colored. 12 is softened, and transparent beads 13 are added in the colored hot melt adhesive layer 12.
By embedding by pressure, the transparent beads can be embedded with a uniform arrangement density and a portion corresponding to a uniform depth, that is, a constant diameter.
【0030】また、平面型レンズの他の実施形態を図2
に示す。この構成は、図1に示す構造と同様であるが、
着色ホットメルト接着剤層12が、透明基材11の光入
射側の面に形成された透明層14と、この透明層14上
に形成された着色層15とからなるものである。Another embodiment of the planar lens is shown in FIG.
Shown in This structure is similar to the structure shown in FIG.
The colored hot melt adhesive layer 12 is composed of a transparent layer 14 formed on the light incident side surface of the transparent substrate 11 and a colored layer 15 formed on the transparent layer 14.
【0031】さらに、他の実施形態として図3に示す平
面型レンズがある。この構成は図1あるいは図2に示す
構造と同様であるが、着色ホットメルト接着剤層12か
ら露出した微小球体状透明ビーズ13の露出面に反射防
止膜16が形成されたものとなっている。この反射防止
膜16は、真空蒸着によって、例えばSiO2 ,TiO
2 ,MgF2 等の薄膜が単層あるいは多層形成されたも
のである。この反射防止膜16は、真空蒸着の他、コー
ティング等の公知の技術を用いて成膜される。この反射
防止膜16の構成により、透明ビーズ13からの入射光
の反射は抑制され、透過率は向上する。Further, as another embodiment, there is a flat lens shown in FIG. This structure is the same as the structure shown in FIG. 1 or FIG. 2, but the antireflection film 16 is formed on the exposed surface of the microspherical transparent beads 13 exposed from the colored hot melt adhesive layer 12. . This antireflection film 16 is formed by vacuum vapor deposition, for example, SiO 2 , TiO 2 .
A thin film of 2 , MgF 2 or the like is formed in a single layer or a multi-layer. The antireflection film 16 is formed by a known technique such as coating other than vacuum deposition. With the configuration of the antireflection film 16, reflection of incident light from the transparent beads 13 is suppressed, and the transmittance is improved.
【0032】さらに、他の実施形態として図4に示す平
面型レンズがある。この構成は、図1あるいは図2に示
す構造と同様であるが、透明基材11の光出射側の面が
反射防止面ないしはアンチグレア面17とされている点
に特徴がある。この反射防止ないしはアンチグレア面1
7の形成により、透明基材11の光出射側の面に外部か
ら入射する外乱光の透明基材11表面における正反射を
抑制し、結果的に画像のコントラスト低下を回避するこ
とができる。Further, as another embodiment, there is a flat lens shown in FIG. This structure is similar to the structure shown in FIG. 1 or 2, but is characterized in that the surface of the transparent substrate 11 on the light emitting side is an antireflection surface or an antiglare surface 17. This anti-reflection or anti-glare surface 1
By forming 7, the regular reflection on the surface of the transparent base material 11 of the disturbance light incident from the outside on the surface on the light emission side of the transparent base material 11 can be suppressed, and as a result, the deterioration of the image contrast can be avoided.
【0033】さらに、他の実施形態として図5に示す平
面型レンズがある。この構成は、図1あるいは図2に示
す構造と同様であるが、透明基材11の光出射側の面に
偏光部材、すなわち偏光層18を形成したものである。
この偏光層18の形成により、外乱光20が平面型レン
ズを透過する光量を約1/2に低減でき、結果的に画像
のコントラストを高めることができる。Further, as another embodiment, there is a flat lens shown in FIG. This structure is similar to the structure shown in FIG. 1 or 2, but a polarizing member, that is, a polarizing layer 18 is formed on the surface of the transparent substrate 11 on the light emitting side.
By forming the polarizing layer 18, the amount of ambient light 20 transmitted through the planar lens can be reduced to about 1/2, and as a result, the contrast of the image can be increased.
【0034】図2〜図5において、図1と対応する部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。2 to 5, parts corresponding to those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and duplicate description will be omitted.
【0035】また、さらに、他の実施形態として図6〜
図10に示す平面型レンズがある。これら図6〜図10
に示す平面型レンズ10は、それぞれ図1〜図5の構成
において、その透明基材11をフィルム状基材によって
構成し、このフィルム状透明基材11の光出射側の面に
透明接着剤層42を介して剛性の透明基板41が接合さ
れた構成としたものである。Further, as another embodiment, FIGS.
There is a planar lens shown in FIG. 6 to 10
1 to 5, the transparent lens 11 is formed of a film-shaped substrate, and a transparent adhesive layer is formed on the light-exiting surface of the film-shaped transparent substrate 11. A rigid transparent substrate 41 is joined via 42.
【0036】図6〜図10において、図1〜図5のそれ
ぞれと対応する部分には同一符号を付して重複説明を省
略する。6 to 10, parts corresponding to those in FIGS. 1 to 5 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
【0037】上述の各構成において、微小球体状透明ビ
ーズ13は、屈折率が1.4以上、直径が100μm以
下であり、着色ホットメルト接着剤層12中に、透明ビ
ーズ13の直径の30%以上を露出して埋設されてい
る。In each of the above-mentioned structures, the microsphere-shaped transparent beads 13 have a refractive index of 1.4 or more and a diameter of 100 μm or less, and 30% of the diameter of the transparent beads 13 is contained in the colored hot melt adhesive layer 12. The above is exposed and buried.
【0038】また、各実施の形態で適用される透明基材
11および41は、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の透明性を有
する樹脂が用いられる。The transparent substrates 11 and 41 applied in each of the embodiments are transparent resins such as acrylic resin, polycarbonate resin, vinyl chloride resin, polyolefin resin, polyester resin, polystyrene resin and the like. Is used.
【0039】さらに、この透明基材11の光出射面に施
される反射防止面ないしはアンチグレア面は、特に限定
するものではないが、これらの例としては、反射防止面
においては、透明基材の上にシリカ、アルミナ等の公知
の反射防止膜16をコーティングあるいは真空蒸着等に
よって所定の厚みに形成する方法がある。また、アンチ
グレア面においては、樹脂にシリカ、プラスチックビー
ズ等を混入してコーティングする方法や、サンドブラス
ト処理あるいはエンボス賦形処理等によって凹凸を形成
する方法がある。Further, the antireflection surface or the antiglare surface provided on the light emitting surface of the transparent substrate 11 is not particularly limited. There is a method of forming a known antireflection film 16 of silica, alumina or the like on the top by coating or vacuum deposition to a predetermined thickness. Further, on the anti-glare surface, there are a method of coating silica by mixing silica, plastic beads and the like with a resin, and a method of forming irregularities by a sand blast treatment or an embossing treatment.
【0040】また、各実施の形態に適用される着色ホッ
トメルト接着剤層12もしくはその着色層15は、透明
ビーズ13および透明基材11に対して充分な接着力を
有している。その材質としては、アクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、ポリアミド樹脂等からなるホットメル
ト接着剤が用いられる。これらの接着剤をベース樹脂と
し、そこへ顔料を分散するか、あるいは染料により染色
することにより、着色ホットメルト接着剤層12もしく
はその着色層15が形成される。Further, the colored hot melt adhesive layer 12 or the colored layer 15 thereof applied to each embodiment has sufficient adhesive force to the transparent beads 13 and the transparent substrate 11. Its material is hot resin made of acrylic resin, polycarbonate resin, polyolefin resin, polystyrene resin, polyester resin, polyurethane resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, polyamide resin, etc. A melt adhesive is used. The colored hot-melt adhesive layer 12 or its colored layer 15 is formed by using these adhesives as a base resin and dispersing a pigment therein or dyeing with a dye.
【0041】この着色ホットメルト接着剤層12のコー
ティングは、例えば図12にその概略構成を示す、ナイ
フコータによってコーティングすることができる。この
ナイフコータは、槽31内に収容された、加熱溶融状態
の着色ホットメルト接着剤32に浸漬されて回転するア
プリケータロール33と、透明基材11を挟み込んで転
動するバックアップロール34と、アプリケータロール
33に対する接着剤32の付着量を規制するスキージ3
5と、アプリケータロール33によって基材11上に塗
布された着色ホットメルト接着剤層を平滑化するドクタ
ロール36とを有してなる。The coating of the colored hot melt adhesive layer 12 can be performed, for example, by a knife coater whose schematic structure is shown in FIG. This knife coater is comprised of an applicator roll 33 which is housed in a bath 31 and is rotated by being immersed in a colored hot melt adhesive 32 in a heated and melted state, a backup roll 34 which sandwiches the transparent base material 11 and rolls, and an application roll. A squeegee 3 that regulates the amount of the adhesive 32 attached to the troll 33
5 and a doctor roll 36 for smoothing the colored hot melt adhesive layer applied on the substrate 11 by the applicator roll 33.
【0042】着色ホットメルト接着剤層12のコーティ
ングは、上述したナイフコートの他に、例えばロールコ
ート、グラビアコート、キスコート、スプレーコート、
ブレードコート、ロッドコート等によることができる。
また、着色ホットメルト接着剤を、その溶剤中に溶解、
希釈した溶液を用い、これをコーティングし、その後乾
燥させることによって着色ホットメルト接着剤層12の
形成を行うこともできる。The colored hot-melt adhesive layer 12 may be coated by, for example, roll coating, gravure coating, kiss coating, spray coating, in addition to the above-mentioned knife coating.
Blade coating, rod coating, etc. can be used.
Also, the colored hot melt adhesive is dissolved in the solvent,
It is also possible to form the colored hot melt adhesive layer 12 by using a diluted solution, coating this, and then drying.
【0043】そして、着色ホットメルト接着剤層12
が、透明層14と着色層15との2層構造によるとき
は、透明のホットメルト接着剤を上述した各コーティン
グ法によって塗布し、続いて着色ホットメルト接着剤を
同様の方法によってコーティングする。Then, the colored hot melt adhesive layer 12
However, in the case of the two-layer structure of the transparent layer 14 and the colored layer 15, the transparent hot melt adhesive is applied by each coating method described above, and subsequently, the colored hot melt adhesive is coated by the same method.
【0044】さらに、透明基材11に偏光層18を形成
するための偏光部材としては、例えば、一軸延伸したポ
リビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート等の
フィルムにヨウ素、あるいは光2色性染料を吸着させた
偏光子を、透明な基材に貼り合わせたものや、この偏光
子を透明な基材で挟んだ状態で貼り合わせたものが好適
に用いられる。ここで用いられる透明な基材としては、
例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、セルロース系樹脂等の中から1種あるいは2種を選
択的に組み合わせて用いられる。Further, as a polarizing member for forming the polarizing layer 18 on the transparent substrate 11, for example, a polarized film obtained by adsorbing iodine or a photodichroic dye on a film of uniaxially stretched polyvinyl alcohol, polyethylene terephthalate or the like. Those obtained by adhering the child to a transparent base material, or those obtained by adhering the polarizer with the transparent base material sandwiched therebetween are preferably used. As the transparent substrate used here,
For example, one kind or two kinds are selectively used in combination from acrylic resin, polycarbonate resin, vinyl chloride resin, polyolefin resin, polyester resin, cellulose resin and the like.
【0045】また、図6〜図10で示した透明基材11
をフィルム状として、これの光出射面側を透明接着剤層
42によって剛性を有する基板41に接合する構成を採
る場合において、その透明接着剤層42は、溶液型、エ
マルジョン型、ホットメルト型、感圧(粘着)型等の透
明接着剤によって構成することができ、例えばアクリル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、ポリアミド樹脂等の接着剤を用いることができ
る。Further, the transparent substrate 11 shown in FIGS.
When a configuration is adopted in which the light emitting surface side of the transparent adhesive layer 42 is bonded to the rigid substrate 41 by the transparent adhesive layer 42, the transparent adhesive layer 42 is a solution type, an emulsion type, a hot melt type, It can be made of a transparent adhesive such as a pressure-sensitive (adhesive) type adhesive, and includes, for example, acrylic resin, polycarbonate resin, polyolefin resin,
Adhesives such as polystyrene resins, polyester resins, polyurethane resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl acetate resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers and polyamide resins can be used.
【0046】次に、図13および図14を参照して本発
明による平面型レンズの光学的作用を説明する。図13
および図14においては、それぞれ図2および図7に示
した本発明による平面型レンズ10の光入射側に、この
平面型レンズ10に画像光6をほぼ平行光として入射さ
せるフレネルレンズ7が対向配置された構成とされてい
る。図13および図14において、図2および図7と対
応する部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
本発明による平面型レンズ10によれば、光入射面側に
は微小球体状透明ビーズ13が、1層すなわち単粒子層
配列をもって、密に配列され、かつその一部分を着色ホ
ットメルト接着剤層12から光入射側に露出させた状態
で着色ホットメルト接着剤層12によって固定されてい
るので、透明ビーズ13に投射された入射光の大半は、
この透明ビーズ13の屈折率に基づいて屈折した後、こ
の着色ホットメルト接着剤層12が形成された透明基材
11、あるいは透明基材11および基板41を透過し
て、ほぼ全光束が等方的に拡散して出射する。一方、透
明ビーズ13に入射しなかった光8は着色ホットメルト
接着剤層12に吸収される。Next, the optical function of the flat lens according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG.
In FIG. 14 and FIG. 14, the Fresnel lens 7 for making the image light 6 incident on the plane type lens 10 as substantially parallel light is arranged opposite to the light incidence side of the plane type lens 10 according to the present invention shown in FIGS. 2 and 7, respectively. It has been configured. 13 and 14, parts corresponding to those in FIGS. 2 and 7 are designated by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
According to the flat-type lens 10 of the present invention, the microsphere-shaped transparent beads 13 are densely arranged in one layer, that is, a single particle layer arrangement on the light incident surface side, and a part thereof is colored with the hot melt adhesive layer 12. Since it is fixed by the colored hot melt adhesive layer 12 while being exposed to the light incident side, most of the incident light projected on the transparent beads 13 is
After refraction based on the refractive index of the transparent beads 13, the transparent base material 11 on which the colored hot melt adhesive layer 12 is formed, or the transparent base material 11 and the substrate 41 is transmitted so that almost all luminous flux is isotropic. Light is diffused and emitted. On the other hand, the light 8 that has not entered the transparent beads 13 is absorbed by the colored hot melt adhesive layer 12.
【0047】また、着色ホットメルト接着剤層12から
光入射側に露出した透明ビーズ11の露出面に、反射防
止膜が形成されている場合は、入射光の反射を抑制する
ことができるので、さらに透過率を上げることができ
る。When an antireflection film is formed on the exposed surface of the transparent beads 11 exposed from the colored hot melt adhesive layer 12 on the light incident side, reflection of incident light can be suppressed. Further, the transmittance can be increased.
【0048】また、透明基材11、あるいは基板14か
ら入射する外乱光9は、着色ホットメルト接着剤層12
へと達するが、大半がここで吸収されるために、透明ビ
ーズ13を通って例えば投射型表示装置の内部まで透過
して迷光となることが少なく、映像のコントラストを高
めることができる。The ambient light 9 incident from the transparent base material 11 or the substrate 14 is colored hot-melt adhesive layer 12.
However, since most of the light is absorbed here, it is less likely that the light is transmitted through the transparent beads 13 to the inside of, for example, the projection type display device to become stray light, and the contrast of the image can be enhanced.
【0049】また、着色ホットメルト接着剤層12が黒
色あるいは灰色の顔料または染料によって着色されてい
る場合は、コントラストのより高い画像とすることがで
きる。When the colored hot melt adhesive layer 12 is colored with a black or gray pigment or dye, an image with higher contrast can be obtained.
【0050】以上のことから、観視者はどの角度から見
ても明るく、コントラストの高い映像を見ることができ
る。From the above, the viewer can see a bright and high-contrast image from any angle.
【実施例】本発明を、実施例に基づいて、さらに詳細に
説明する。 (実施例1)この実施例1においては、図1の平面型レ
ンズ10を以下のように作製した。まず、ポリエチレン
テレフタレート樹脂からなる平坦な透明基材11(厚さ
0.25mm)の一方の表面に、ポリエステル系ホット
メルト接着剤(東洋紡績株式会社製、商品名バイロン3
00)100重量部に対し、黒色カーボンを3重量部配
合した着色ホットメルト接着剤層12を、乾燥後10μ
mの厚みになるように図12で説明したナイフコーター
により塗布形成した。次に、この着色ホットメルト接着
剤層12の上に、屈折率1.80、平均直径55μmの
微小球体状透明ビーズ13(ガラスビーズを使用)を密
に配設し、図11で説明したプレス装置による熱プレス
により、温度130℃、圧力4kg/cm2 で10分間
保持した後、常温まで冷却することにより、ビーズを埋
設した。透明ビーズ13の埋設後の着色ホットメルト接
着剤層12の厚さは20μmであった。また、透明ビー
ズ13は埋設深さ方向にその直径の64%が露出してい
た。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to examples. (Example 1) In Example 1, the planar lens 10 of FIG. 1 was produced as follows. First, on one surface of a flat transparent substrate 11 (thickness: 0.25 mm) made of polyethylene terephthalate resin, a polyester hot melt adhesive (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name Byron 3) is used.
00) The colored hot-melt adhesive layer 12 containing 3 parts by weight of black carbon was mixed with 100 parts by weight,
It was applied and formed by the knife coater explained in FIG. 12 so as to have a thickness of m. Next, on the colored hot melt adhesive layer 12, fine spherical transparent beads 13 (using glass beads) having a refractive index of 1.80 and an average diameter of 55 μm are densely arranged, and the press explained in FIG. The beads were embedded by holding them at a temperature of 130 ° C. and a pressure of 4 kg / cm 2 for 10 minutes by hot pressing with an apparatus and then cooling to room temperature. The thickness of the colored hot melt adhesive layer 12 after the transparent beads 13 were embedded was 20 μm. Also, 64% of the diameter of the transparent beads 13 was exposed in the embedding depth direction.
【0051】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、本実施例1による平面型レ
ンズ10を装着して、投射画像を観察したところ、従来
のレンチキュラレンズ5を用いたスクリーンに比較して
水平方向で1.5倍、垂直方向で10倍の視野角を得
た。また、コントラストが高く、解像度も良好な品位の
高い画像が観察できた。A projection image is obtained by mounting the flat lens 10 according to the first embodiment in place of the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display device shown in FIG. Was observed, and a viewing angle of 1.5 times in the horizontal direction and 10 times in the vertical direction was obtained as compared with the screen using the conventional lenticular lens 5. In addition, a high-quality image with high contrast and good resolution was observed.
【0052】(実施例2)この実施例2においては、図
2で示した平面型レンズ10を以下のように作製した。
まず、ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる平坦な
透明基材11(厚さ0.25mm)の一方の表面に、ポ
リエステル系ホットメルト接着剤(東洋紡績株式会社
製、商品名バイロン560)からなる透明層14を、乾
燥後14μmになるように図12で説明したナイフコー
ターにより塗布し、更にポリエステル系ホットメルト接
着剤(東洋紡績株式会社製、商品名バイロン300)1
00重量部に対し、黒色カーボンを3重量部配合した着
色層15を、乾燥後10μmの厚みになるように同様の
ナイフコーターにより塗布して、透明層14と着色層1
5とよりなる着色ホットメルト接着剤層12を形成し
た。次に、この着色ホットメルト接着剤層12の上に、
屈折率1.80、平均直径55μmの微小球体状透明ビ
ーズ13(ガラスビーズを使用)を密に配設し、図11
の熱プレスにより、温度130℃、圧力4kg/cm2
で10分間保持した後、常温まで冷却することにより、
ビーズ13を埋設した。ビーズ埋設後の着色ホットメル
ト接着剤層12の厚さは20μmであった。また、ビー
ズ13は埋設深さ方向にその直径の64%が露出してい
た。Example 2 In this Example 2, the planar lens 10 shown in FIG. 2 was manufactured as follows.
First, a transparent layer 14 made of a polyester hot melt adhesive (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name Byron 560) is formed on one surface of a flat transparent substrate 11 (thickness: 0.25 mm) made of polyethylene terephthalate resin. Then, it was applied by the knife coater explained in FIG. 12 so as to have a thickness of 14 μm after drying, and further a polyester hot melt adhesive (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name Byron 300) 1
To 100 parts by weight, the coloring layer 15 containing 3 parts by weight of black carbon was applied by a similar knife coater so that the thickness after drying was 10 μm.
A colored hot melt adhesive layer 12 of No. 5 was formed. Next, on the colored hot melt adhesive layer 12,
The fine spherical transparent beads 13 (using glass beads) having a refractive index of 1.80 and an average diameter of 55 μm are densely arranged, and
Temperature of 130 ℃, pressure of 4kg / cm 2
After holding for 10 minutes at room temperature, by cooling to room temperature,
The beads 13 were embedded. The thickness of the colored hot melt adhesive layer 12 after embedding the beads was 20 μm. In addition, 64% of the diameter of the beads 13 was exposed in the embedding depth direction.
【0053】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、実施例2による平面型レン
ズ10を装着して、投射画像を観察したところ、従来の
レンチキュラレンズ5を用いたスクリーンに比較して水
平方向で1.5倍、垂直方向で10倍の視野角を得た。
また、コントラストが高く、解像度も良好な品位の高い
画像が観察できた。The flat screen type lens 10 according to the second embodiment is mounted in place of the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display apparatus shown in FIG. As a result of observation, a viewing angle of 1.5 times in the horizontal direction and 10 times in the vertical direction was obtained as compared with the screen using the conventional lenticular lens 5.
In addition, a high-quality image with high contrast and good resolution was observed.
【0054】(実施例3)この実施例3においては、図
3で示した平面型レンズ10を以下のように作製した。
まず、実施例2と同様にして得られた平面型レンズ10
の微小球体状透明ビーズ13の露出面に、真空蒸着を用
いてSiO2 からなる反射防止膜16を膜厚100nm
の厚みに成膜した。この反射防止膜16の構成によりビ
ーズ13は、埋設深さ方向にその直径の64%が露出し
ていた。Example 3 In this Example 3, the planar lens 10 shown in FIG. 3 was manufactured as follows.
First, the planar lens 10 obtained in the same manner as in Example 2
An antireflection film 16 made of SiO 2 is formed on the exposed surface of the microspherical transparent beads 13 of 100 nm in thickness by vacuum deposition.
To a thickness of Due to the structure of this antireflection film 16, 64% of the diameter of the beads 13 was exposed in the embedding depth direction.
【0055】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、この実施例3による平面型
レンズ10を装着して、投射画像を観察したところ、実
施例2と同様に、従来のレンチキュラレンズ5を用いた
スクリーンに比較して水平方向で1.5倍、垂直方向で
10倍の視野角を得た。また、画像の輝度が実施例2に
比べて向上し、コントラスト、解像度共に良好な品位の
高い画像が観察できた。A projection type image is mounted by replacing the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display apparatus shown in FIG. 15 with the flat type lens 10 according to the third embodiment. As a result of observation, as in Example 2, a viewing angle of 1.5 times in the horizontal direction and 10 times in the vertical direction was obtained as compared with the screen using the conventional lenticular lens 5. Further, the brightness of the image was improved as compared with Example 2, and an image of high quality with good contrast and resolution was observed.
【0056】(実施例4)この実施例4においては、図
4で示した平面型レンズ10を以下のように作製した。
まず、実施例2と同様にして得られた平面型レンズの透
明基材11の画像光の出射側の面に、真空蒸着を用いて
SiO2 からなる反射防止膜17を膜厚100nmの厚
みに成膜した。この反射防止膜17の構成によりビーズ
は、埋設深さ方向にその直径の64%が露出していた。Example 4 In this Example 4, the planar lens 10 shown in FIG. 4 was manufactured as follows.
First, an antireflection film 17 made of SiO 2 was formed to a thickness of 100 nm on the surface of the transparent substrate 11 of the planar lens obtained in the same manner as in Example 2 on the image light emission side by vacuum evaporation. A film was formed. Due to the configuration of the antireflection film 17, 64% of the diameter of the bead was exposed in the embedding depth direction.
【0057】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、この実施例4による平面型
レンズ10を装着して、投射画像を観察したところ、実
施例2と同様に、従来のレンチキュラレンズ5を用いた
スクリーンに比較して水平方向で1.5倍、垂直方向で
10倍の視野角を得た。また、実施例2に比べてコント
ラストがさらに向上し、また、外乱光による弊害もな
く、解像度も良好な品位の高い画像が観察できた。A projection image is obtained by mounting the flat lens 10 according to the fourth embodiment instead of the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display device shown in FIG. As a result of observation, as in Example 2, a viewing angle of 1.5 times in the horizontal direction and 10 times in the vertical direction was obtained as compared with the screen using the conventional lenticular lens 5. Further, the contrast was further improved as compared with Example 2, and there was no adverse effect due to ambient light, and a high-quality image with good resolution could be observed.
【0058】(実施例5)この実施例5においては、図
5で示した平面型レンズ10を以下のように作製した。
まず、実施例2と同様にして得られた平面型レンズの透
明基材11の画像光の出射側の面に、偏光フィルム(日
東電工株式会社製、商品名NPF−G1225Du)を
アクリル系粘着剤を用いて貼着して偏光層18を形成し
た。Example 5 In this Example 5, the planar lens 10 shown in FIG. 5 was manufactured as follows.
First, a polarizing film (manufactured by Nitto Denko Corporation, trade name NPF-G1225Du) was applied on the surface of the transparent substrate 11 of the flat lens obtained in the same manner as in Example 2 on the image light emission side with an acrylic adhesive. Was used to form a polarizing layer 18.
【0059】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、この実施例5による平面型
レンズ10を、出射光の偏光方向と偏光フィルムの透過
軸を略一致させて装着して、投射画像を観察したとこ
ろ、実施例2と同様に、従来のレンチキュラレンズ34
を用いたスクリーンに比較して水平方向で1.5倍、垂
直方向で10倍の視野角を得た。また、実施例2に比べ
てコントラストがさらに向上し、また、外乱光による弊
害も少なく、解像度も良好な品位の高い画像が観察でき
た。In place of the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display device shown in FIG. 15, the flat type lens 10 according to the fifth embodiment is used. When the projected image was observed by mounting the polarizing film and the polarizing film with their transmission axes substantially aligned, and observing the projected image, as in the second embodiment, the conventional lenticular lens 34 is used.
The viewing angle was 1.5 times in the horizontal direction and 10 times in the vertical direction as compared with the screen using. Further, the contrast was further improved as compared with Example 2, and the adverse effect due to ambient light was small, and a high-quality image with good resolution could be observed.
【0060】(実施例6)着色ホットメルト接着剤層1
2の厚さを乾燥後で30μmにした以外は、実施例1と
同様にして平面型レンズを作製した。完成後の着色ホッ
トメルト接着剤層12の厚さは40μmであった。ま
た、微小球体状透明ビーズ13はその直径の27%が着
色接着剤層12から露出していた。(Example 6) Colored hot melt adhesive layer 1
A planar lens was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of 2 was 30 μm after drying. The thickness of the colored hot melt adhesive layer 12 after completion was 40 μm. In addition, 27% of the diameter of the microsphere-shaped transparent beads 13 was exposed from the colored adhesive layer 12.
【0061】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、この実施例6による平面型
レンズ10を装着して、画像を観察したところ、従来の
レンチキュラレンズ5を用いたスクリーンに比較して、
水平方向で1.5倍、垂直方向で10倍の視野角を得
た。そして、コントラスト、解像度共に良好な品位の高
い画像が観察できた。また、輝度も従来のレンチキュラ
レンズ5を用いたスクリーンに比較して高かった(ただ
し、実施例1と比較するとやや低かった)。An image is displayed by replacing the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display device shown in FIG. 15 with the flat lens 10 according to the sixth embodiment. As a result of observation, as compared with the screen using the conventional lenticular lens 5,
A viewing angle of 1.5 times in the horizontal direction and 10 times in the vertical direction was obtained. An image of high quality with good contrast and resolution was observed. The brightness was also higher than that of the screen using the conventional lenticular lens 5 (however, it was slightly lower than that of Example 1).
【0062】(実施例7)微小球体状透明ビーズ13と
して、ガラスビーズに替え、屈折率1.49、直径50
μmのポリメタクリル酸メチルビーズを用いた以外は、
実施例1と同様にして平面型レンズ10を作製した。(Embodiment 7) As the fine spherical transparent beads 13, glass beads were used in place of a refractive index of 1.49 and a diameter of 50.
Except for using μm polymethylmethacrylate beads,
The planar lens 10 was manufactured in the same manner as in Example 1.
【0063】完成後の着色ホットメルト接着剤層12の
厚さは20μmであった。また、ビーズ13は、その直
径の60%が着色ホットメルト接着剤層12から露出し
ていた。The thickness of the colored hot melt adhesive layer 12 after completion was 20 μm. Further, 60% of the diameter of the beads 13 was exposed from the colored hot melt adhesive layer 12.
【0064】図15に示す背面投射表示装置に用いられ
ている透過型スクリーン2を構成する図16に示すレン
チキュラレンズ5に替えて、本実施例による平面型レン
ズ10を装着して、画像を観察したところ、従来のレン
チキュラレンズ5を用いたスクリーンに比較して、水平
方向で1.2倍、垂直方向で8倍の視野角を得た。そし
て、コントラスト、解像度共に良好な品位の高い画像が
観察できた。An image is observed by replacing the lenticular lens 5 shown in FIG. 16 which constitutes the transmissive screen 2 used in the rear projection display device shown in FIG. 15 with the flat lens 10 according to this embodiment. As a result, the viewing angle was 1.2 times in the horizontal direction and 8 times in the vertical direction as compared with the screen using the conventional lenticular lens 5. An image of high quality with good contrast and resolution was observed.
【0065】(実施例8)実施例1と同様の方法および
構成によって、着色ホットメルト接着剤層12によって
微小球体状透明ビーズ13を密に配置固着したフィルム
状透明基材11を、図6に示すように、厚さ50μmに
アクリル系接着剤層42を塗布した厚さ2mmのアクリ
ル樹脂よりなる剛性を有する基板41に微小球体状透明
ビーズ13を有する側とは反対側において接合した。こ
のようにして実用的強度を有する透過型スクリーンを作
製した。(Embodiment 8) By the same method and structure as in Embodiment 1, a film-shaped transparent substrate 11 in which microsphere-shaped transparent beads 13 are densely arranged and fixed by a colored hot melt adhesive layer 12 is shown in FIG. As shown, a rigid substrate 41 made of an acrylic resin having a thickness of 2 mm and having an acrylic adhesive layer 42 applied to a thickness of 50 μm was bonded on the side opposite to the side having the microspherical transparent beads 13. Thus, a transmissive screen having a practical strength was produced.
【0066】このようにして形成したスクリーンは、実
施例1で説明したと同様の光学的特性、すなわち水平、
および垂直の視野角およびコントラスト等を得ることが
できた。 (実施例9)実施例2と同様の方法および構成によっ
て、透明層14および着色層15よりなる着色ホットメ
ルト接着剤層12によって微小球体状透明ビーズ13を
密に配置固着したフィルム状透明基材11を、図7に示
すように、厚さ50μmにアクリル系接着剤層42を塗
布した厚さ2mmのアクリル樹脂よりなる剛性を有する
基板41に微小球体状透明ビーズ13を有する側とは反
対側において接合した。このようにして実用的強度を有
する透過型スクリーンを作製した。The screen thus formed has the same optical characteristics as described in Example 1, that is, horizontal,
And vertical viewing angle and contrast were obtained. (Example 9) By the same method and configuration as in Example 2, a film-shaped transparent substrate in which microsphere-shaped transparent beads 13 are densely arranged and fixed by a colored hot-melt adhesive layer 12 composed of a transparent layer 14 and a colored layer 15. 7, the side opposite to the side having the microsphere-shaped transparent beads 13 on the rigid substrate 41 made of acrylic resin having a thickness of 2 mm coated with the acrylic adhesive layer 42 having a thickness of 50 μm, as shown in FIG. Joined at. Thus, a transmissive screen having a practical strength was produced.
【0067】このようにして形成したスクリーンは、実
施例2で説明したと同様の光学的特性、すなわち水平、
および垂直の視野角およびコントラスト等を得ることが
できた。 (実施例10)実施例3と同様の方法および構成によっ
て、透明層14および着色層15よりなる着色ホットメ
ルト接着剤層12によって微小球体状透明ビーズ13を
密に配置固着し、透明ビーズ13の、光入射側の露呈部
に反射防止膜16を形成したフィルム状透明基材11
を、図8に示すように、厚さ50μmにアクリル系接着
剤層42を塗布した厚さ2mmのアクリル樹脂よりなる
剛性を有する基板41に微小球体状透明ビーズ13を有
する側とは反対側において接合した。このようにして実
用的強度を有する透過型スクリーンを作製した。The screen thus formed has the same optical characteristics as described in Example 2, that is, horizontal,
And vertical viewing angle and contrast were obtained. (Example 10) By the same method and configuration as in Example 3, the microsphere-shaped transparent beads 13 were densely arranged and fixed by the colored hot-melt adhesive layer 12 composed of the transparent layer 14 and the colored layer 15 to form the transparent beads 13. , A film-like transparent substrate 11 having an antireflection film 16 formed on the exposed portion on the light incident side
As shown in FIG. 8, on the side opposite to the side having the microsphere-shaped transparent beads 13 on the rigid substrate 41 made of acrylic resin having a thickness of 2 mm coated with the acrylic adhesive layer 42 to a thickness of 50 μm. Joined. Thus, a transmissive screen having a practical strength was produced.
【0068】このようにして形成したスクリーンは、実
施例3で説明したと同様の光学的特性、すなわち水平、
および垂直の視野角およびコントラスト等を得ることが
できた。The screen thus formed has the same optical characteristics as described in Example 3, that is, horizontal,
And vertical viewing angle and contrast were obtained.
【0069】(実施例11)図9に示すように、実施例
4におけると同様の反射防止膜17が一方の面に形成さ
れ、他方の面に厚さ50μmにアクリル系透明接着剤層
42を塗布した厚さ2mmのアクリル樹脂よりなる剛性
を有する透明基板41を用意した。そして、この透明基
板41の、透明接着剤層42を有する側に、実施例4と
同様の方法および構成によって、透明層14および着色
層15よりなる着色ホットメルト接着剤層12に微小球
体状透明ビーズ13が密に配置固着したフィルム状透明
基材11を、微小球体状透明ビーズ13を有する側とは
反対側において接合して、実用的強度を有する透過型ス
クリーンを作製した。(Embodiment 11) As shown in FIG. 9, an antireflection film 17 similar to that in Embodiment 4 is formed on one surface, and an acrylic transparent adhesive layer 42 having a thickness of 50 μm is formed on the other surface. A rigid transparent substrate 41 made of a coated acrylic resin having a thickness of 2 mm was prepared. Then, on the side of the transparent substrate 41 having the transparent adhesive layer 42, the colored hot melt adhesive layer 12 composed of the transparent layer 14 and the colored layer 15 is formed into a microspherical transparent material by the same method and configuration as in Example 4. The film-shaped transparent base material 11 on which the beads 13 were densely arranged and fixed was joined on the side opposite to the side having the microsphere-shaped transparent beads 13 to prepare a transmission screen having practical strength.
【0070】このようにして形成したスクリーンは、実
施例4で説明したと同様の光学的特性、すなわち水平、
および垂直の視野角およびコントラスト等を得ることが
できた。The screen thus formed has the same optical characteristics as described in Example 4, that is, horizontal,
And vertical viewing angle and contrast were obtained.
【0071】(実施例12)図10に示すように、実施
例5におけると同様の偏光層18が一方の面に形成さ
れ、他方の面に厚さ50μmにアクリル系透明接着剤層
42を塗布した厚さ2mmのアクリル樹脂よりなる剛性
を有する透明基板41を用意した。そして、この透明基
板41の、透明接着剤層42を有する側に、実施例5と
同様の方法および構成によって、透明層14および着色
層15よりなる着色ホットメルト接着剤層12に微小球
体状透明ビーズ13が密に配置固着したフィルム状透明
基材11を、微小球体状透明ビーズ13を有する側とは
反対側において接合して、実用的強度を有する透過型ス
クリーンを作製した。Example 12 As shown in FIG. 10, the same polarizing layer 18 as in Example 5 is formed on one surface, and the acrylic transparent adhesive layer 42 is applied to the other surface to a thickness of 50 μm. A rigid transparent substrate 41 made of an acrylic resin having a thickness of 2 mm was prepared. Then, on the side of the transparent substrate 41 having the transparent adhesive layer 42, the colored hot-melt adhesive layer 12 including the transparent layer 14 and the colored layer 15 is formed into a microsphere-shaped transparent material by the same method and configuration as in Example 5. The film-shaped transparent base material 11 on which the beads 13 were densely arranged and fixed was joined on the side opposite to the side having the microsphere-shaped transparent beads 13 to prepare a transmission screen having practical strength.
【0072】このようにして形成したスクリーンは、実
施例5で説明したと同様の光学的特性、すなわち水平、
および垂直の視野角およびコントラスト等を得ることが
できた。The screen thus formed has the same optical characteristics as described in Example 5, that is, horizontal,
And vertical viewing angle and contrast were obtained.
【0073】上述したように、本発明による平面型レン
ズは、水平方向のみならず、垂直方向の視野角を高める
ことができると共に、例えば背面投射表示装置に用いら
れている透過型スクリーンに適用してコントラスト、解
像度共に良好な品位の高い画像が観察できるものであ
る。As described above, the flat lens according to the present invention can enhance the viewing angle not only in the horizontal direction but also in the vertical direction, and is applied to, for example, a transmissive screen used in a rear projection display device. As a result, a high-quality image with good contrast and resolution can be observed.
【0074】また、本発明による平面型レンズにおいて
は、着色ホットメルト接着剤層12によって微小球体状
透明ビーズ13の固着を行うようにしたことによって、
透明ビーズ13の均一な分散と、埋設量の設定を行うこ
とができるので、安定して特性の均一な平面型レンズの
作製を容易に行うことができる。Further, in the flat lens according to the present invention, the colored hot melt adhesive layer 12 is used to fix the fine spherical transparent beads 13.
Since it is possible to uniformly disperse the transparent beads 13 and set the embedding amount, it is possible to easily and stably manufacture a planar lens having uniform characteristics.
【0075】尚、上述した例は主として本発明による平
面型レンズを透過型スクリーンに適用する場合について
説明したが、液晶表示装置、プラズマ表示装置、エレク
トロルミネッセンス表示装置等の視野角拡大板、あるい
は液晶用バックライト、各種照明光源等の光を拡散する
光拡散板等に用いることができる。In the above-mentioned example, the case where the flat lens according to the present invention is applied to the transmissive screen is mainly described. However, a viewing angle widening plate of a liquid crystal display device, a plasma display device, an electroluminescence display device, or a liquid crystal display. It can be used for a back light, a light diffusion plate for diffusing light from various illumination light sources, and the like.
【0076】[0076]
【発明の効果】上述したように、本発明構成の平面型レ
ンズによれば、モアレ干渉縞の発生を改善でき、またコ
ントラストの高い平面型レンズを構成することができ
る。すなわち、この構成においては、微小球体状透明ビ
ーズが多数個、着色ホットメルト接着剤層に固着された
構成とされるものであり、かつこれら微小球体状透明ビ
ーズは、その光入射側において着色ホットメルト接着剤
層から露出させた構成とされていることから、入射光
は、多数配列されたすなわち密な微小球体状透明ビーズ
に効率良く入射され、この微小球体状透明ビーズに入射
した光束は、微小球体状透明ビーズのレンズ作用によっ
て一旦収束されて水平および垂直方向にすなわち立体的
に拡散されることから、モアレ干渉縞の発生を改善で
き、水平および垂直両方向に関する視野角の拡大をはか
ることができる。As described above, according to the flat lens of the present invention, it is possible to improve the generation of moire interference fringes and to construct a high contrast flat lens. That is, in this configuration, a large number of microspherical transparent beads are fixed to the colored hot-melt adhesive layer, and these microspherical transparent beads are colored hot on the light incident side. Since it is configured to be exposed from the melt adhesive layer, the incident light is efficiently incident on a large number of arranged microsphere transparent beads, that is, the luminous flux incident on the microsphere transparent beads is Since the microsphere-shaped transparent beads are converged by the lens action and diffused in the horizontal and vertical directions, that is, three-dimensionally diffused, the generation of moire interference fringes can be improved, and the viewing angle in both the horizontal and vertical directions can be expanded. it can.
【0077】一方、この平面型レンズへの入射光のう
ち、この微小球体状透明ビーズ13に入射されずに透明
ビーズ13によるレンズ作用を受けることがない光は、
着色ホットメルト接着剤層12によって殆ど吸収され
て、平面型レンズの前方へと透過することが阻止され
る。On the other hand, of the light incident on the flat type lens, the light that is not incident on the microspherical transparent beads 13 and is not subjected to the lens action by the transparent beads 13 is
Mostly absorbed by the colored hot melt adhesive layer 12 and prevented from penetrating in front of the planar lens.
【0078】また、本発明による平面型レンズ10の前
方すなわち本来の光出射側から入射する外光に関して
も、その多くは着色ホットメルト接着剤層12によって
吸収されることからこれが迷光となって前方から観察さ
れることが効果的に回避される。Further, most of the outside light incident from the front side of the flat lens 10 according to the present invention, that is, the original light emitting side, is absorbed by the colored hot melt adhesive layer 12, so that it becomes stray light and is forward. What is observed from is effectively avoided.
【0079】したがって、本発明による平面型レンズに
よれば、どの方向から見ても広い視野角を持ち、画像の
輝度を低下させることなく、コントラストを向上させる
ことができる。Therefore, the flat lens according to the present invention has a wide viewing angle when viewed from any direction and can improve the contrast without lowering the brightness of the image.
【0080】また、上述の本発明製造方法によれば、微
小球体状透明ビーズ13の固定を、着色ホットメルト接
着剤層12上に微小球体状透明ビーズの分散配列がなさ
れた微小球体状透明ビーズの分散層を形成し、その後こ
の微小球体状透明ビーズの分散層を、着色ホットメルト
接着剤層を昇温軟化させて行って微小球体状透明ビーズ
の一部を着色ホットメルト接着剤層に埋込んで、着色ホ
ットメルト接着剤層を固化して固定するという方法をと
るので、微小球体状透明ビーズを確実に所定の密度に分
散させた状態でしかも所定の深さに埋込むことができる
ので光学的に均一に、かつ量産的に目的とする平面型レ
ンズを作製することができる。Further, according to the above-mentioned production method of the present invention, the microsphere-shaped transparent beads 13 are fixed on the colored hot-melt adhesive layer 12 by arranging the microsphere-shaped transparent beads in a dispersed arrangement. The dispersed layer of microsphere-shaped transparent beads is then formed by softening the colored hot-melt adhesive layer by heating and softening to partially embed the microspherical transparent beads in the colored hot-melt adhesive layer. Since the method of solidifying and fixing the colored hot melt adhesive layer is adopted, it is possible to embed the microspherical transparent beads in a state in which they are surely dispersed in a predetermined density and at a predetermined depth. It is possible to fabricate a flat type lens that is optically uniform and mass-produced.
【0081】また、透明ビーズの露出面に、反射防止膜
が形成されている場合は、入射光の反射を抑制すること
ができるので、さらに透過率を上げることができる。Further, when the antireflection film is formed on the exposed surface of the transparent beads, the reflection of the incident light can be suppressed, so that the transmittance can be further increased.
【0082】また、透明基材の光出射側の面に、反射防
止処理またはアンチグレア処理されている場合には、外
乱光の鏡面反射を抑制し、この平面型レンズ10に入射
させた映像を、光出射側からコントラストを低下させる
ことなく観察することができる。When the surface of the transparent base material on the light emission side is subjected to antireflection treatment or antiglare treatment, the specular reflection of ambient light is suppressed, and the image incident on the planar lens 10 is It can be observed from the light emitting side without lowering the contrast.
【0083】また、透明基材11の光出射側の面もしく
はこの光出射側の面に接合した透明基板41に、偏光層
18を設けた場合には、外乱光の約1/2を吸収するの
で、映像のコントラストを低下させることはない。When the polarizing layer 18 is provided on the light emitting side surface of the transparent substrate 11 or the transparent substrate 41 bonded to the light emitting side surface, about 1/2 of the ambient light is absorbed. Therefore, the contrast of the image is not lowered.
【0084】したがって、本発明によれば、品位の高い
画像を得ることができる。Therefore, according to the present invention, a high quality image can be obtained.
【図1】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図2】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図3】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図4】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図5】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図6】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図7】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図8】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図9】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す模
式的断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図10】本発明の平面型レンズの一実施の形態を示す
模式的断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a flat lens of the present invention.
【図11】本発明による平面型レンズの製造方法に用い
るプレス装置の一例の概略断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of an example of a pressing device used in the method for manufacturing a planar lens according to the present invention.
【図12】本発明による平面型レンズの製造方法に用い
る着色ホットメルト接着剤層のコーティング装置の一例
の概略断面図である。FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of an example of a coating device for a colored hot melt adhesive layer used in the method for manufacturing a flat lens according to the present invention.
【図13】本発明の平面型レンズの一実施の形態の光学
的作用を示す模式的断面図である。FIG. 13 is a schematic cross-sectional view showing an optical action of one embodiment of the flat lens of the present invention.
【図14】本発明の平面型レンズの一実施の形態の光学
的作用を示す模式的断面図である。FIG. 14 is a schematic cross-sectional view showing an optical action of one embodiment of the planar lens of the present invention.
【図15】平面型レンズが適用される一般的な背面投射
型表示装置の概略構成図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a general rear projection display device to which a flat lens is applied.
【図16】従来の平面型レンズの構造を示す模式的断面
図である。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a conventional flat lens.
1 投射光学系、2 透過型スクリーン、3 ミラー、
4,7 フレネルレンズ、5 レンチキュラレンズ、6
画像光、9 外乱光、10 平面型レンズ、11 透
明基材、12 着色ホットメルト接着剤層、13 微小
球体状透明ビーズ、14 透明層、15 着色層、1
6,17 反射防止膜、18 偏光層、41 基板1 projection optical system, 2 transmissive screen, 3 mirror,
4,7 Fresnel lens, 5 Lenticular lens, 6
Image light, 9 ambient light, 10 planar lens, 11 transparent base material, 12 colored hot melt adhesive layer, 13 microspherical transparent beads, 14 transparent layer, 15 colored layer, 1
6,17 Antireflection film, 18 Polarizing layer, 41 Substrate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 67:00 509:10 (72)発明者 松井 健 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 鈴木 広次 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 河村 和典 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 岩元 登志明 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 平太 麗司 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical display location // B29K 67:00 509: 10 (72) Inventor Ken Matsui 6-7 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo No. 35 Sony Corporation (72) Inventor Koji Suzuki 6-7 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo No. 35 Sony Corporation (72) Inventor Kazunori Kawamura 1-1 1-1 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka No. 2 Nitto Denko Co., Ltd. (72) Inventor Toshiaki Iwamoto 1-2 1-2 Shimohozumi, Ibaraki City, Osaka Prefecture Nitto Denko Corporation (72) Inventor, Reiji Hirata 1-2 1-2 Shimohozumi, Ibaraki City, Osaka Prefecture No. Nitto Denko Corporation
Claims (11)
ルト接着剤層と、 この着色ホットメルト接着剤層に固着された一層からな
る多数の微小球体状透明ビーズとによって構成されてな
ることを特徴とする平面型レンズ。1. A large number of microspheres each comprising a transparent base material, a colored hot-melt adhesive layer formed on the light-incident side of the transparent base material, and a single layer fixed to the colored hot-melt adhesive layer. A planar lens comprising a transparent transparent bead.
り、該透明基材の光出射側の面に透明接着剤を介して剛
性の透明基板が接合されてなることを特徴とする請求項
1に記載の平面型レンズ。2. The transparent base material is formed of a film-shaped base material, and a rigid transparent substrate is bonded to a surface of the transparent base material on a light emitting side via a transparent adhesive. 1. The flat lens according to item 1.
層と、この上の光入射側に形成された着色層とよりなる
ことを特徴とする請求項1または2に記載の平面型レン
ズ。3. The flat lens according to claim 1, wherein the colored hot-melt adhesive layer comprises a transparent layer and a colored layer formed on the transparent layer on the light incident side.
の30%以上の部分が、上記着色ホットメルト接着剤層
から光入射側に露出させた状態で配設されていることを
特徴とする請求項1、2または3に記載の平面型レン
ズ。4. The microsphere-shaped transparent beads are arranged such that 30% or more of the diameter thereof is exposed from the colored hot melt adhesive layer to the light incident side. The flat lens according to claim 1, 2 or 3.
ないしは灰色に着色されたことを特徴とする請求項1、
2、3または4に記載の平面型レンズ。5. The colored hot melt adhesive layer is colored black or gray.
The flat lens according to 2, 3, or 4.
1.4以上であり、直径が100μm以下であることを
特徴とする請求項1、2、3、4または5に記載の平面
型レンズ。6. The flat type according to claim 1, wherein the microspherical transparent beads have a refractive index of 1.4 or more and a diameter of 100 μm or less. lens.
ーズよりなることを特徴とする請求項1、2、3、4、
5または6に記載の平面型レンズ。7. The microsphere-shaped transparent beads are made of glass beads.
5. The flat lens according to 5 or 6.
板の光出射側の面が反射防止面もしくはアンチグレア面
とされたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、
6または7に記載の平面型レンズ。8. The light emitting surface of the transparent base material or the rigid transparent substrate is an antireflection surface or an antiglare surface.
The planar lens according to 6 or 7.
ホットメルト接着剤層から光入射側に露出した露出面
に、上記入射光の反射を抑制する反射防止膜が形成され
てなることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、
6、7または8に記載の平面型レンズ。9. An antireflection film for suppressing reflection of the incident light is formed on the exposed surface of the microsphere-shaped transparent beads exposed from the colored hot melt adhesive layer to the light incident side. Claims 1, 2, 3, 4, 5,
The flat lens according to 6, 7, or 8.
基板の光出射側の面に、偏光部材が設けられたことを特
徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8または
9に記載の平面型レンズ。10. A polarizing member is provided on a surface of the transparent base material or the rigid transparent substrate on a light emitting side, and the polarizing member is provided on the surface of the transparent base material or the rigid transparent substrate. The flat lens according to item 8 or 9.
剤層を形成する工程と、該着色ホットメルト接着剤層上
に微小球体状透明ビーズを分散配置する工程と、上記微
小球体状透明ビーズの分散層を上記基材に向かって押圧
し上記着色ホットメルト接着剤層を昇温軟化させて上記
微小球体状透明ビーズを上記着色ホットメルト接着剤層
に、各一部を埋込む工程と、上記着色ホットメルト接着
剤層の降温によって該着色ホットメルト接着剤層を固化
して上記微小球体状透明ビーズを固着する工程とを経る
ことを特徴とする平面型レンズの製造方法。11. A step of forming a colored hot melt adhesive layer on a transparent substrate, a step of dispersing and arranging microspherical transparent beads on the colored hot melt adhesive layer, and the above microspherical transparent beads. A step of pressing the dispersion layer toward the base material to soften the colored hot melt adhesive layer by heating to soften the microsphere-shaped transparent beads into the colored hot melt adhesive layer, and a part thereof. A method of manufacturing a flat lens, comprising a step of solidifying the colored hot melt adhesive layer by lowering the temperature of the colored hot melt adhesive layer and fixing the microspherical transparent beads.
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