KR200390877Y1 - Nozzle having hollow needle for dispensing a solution - Google Patents

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KR200390877Y1
KR200390877Y1 KR20-2005-0007011U KR20050007011U KR200390877Y1 KR 200390877 Y1 KR200390877 Y1 KR 200390877Y1 KR 20050007011 U KR20050007011 U KR 20050007011U KR 200390877 Y1 KR200390877 Y1 KR 200390877Y1
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hollow needle
hollow
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KR20-2005-0007011U
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박종수
안성기
허웅
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박종수
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Abstract

본 고안은, 중공니들을 갖는 용액토출용 노즐을 구성함에 있어서, 노즐몸체에 대한 중공니들의 결합과 제거를 용이하게 하고, 중공니들과 노즐몸체의 결합부위에서 밀착성을 증가시키기위하여, 중공니들(1)의 외측에 연성의 중공튜브(슬리브)(2)를 구성시켜 슬리브를 갖는 중공니들(3, 6, 9), 그리고 이들 결합체(3, 6, 9)를 노즐몸체(4, 7, 10)에 구성시키는 것을 특징으로하는 용액토출용 노즐(5, 8, 10)이 개시된다. 또한, 외측에 슬리브를 구성시킨 중공니들을 일개 혹은 복수개로 다양하게 배열되는 것이 특징인 용액토출용 다중노즐(8, 10)이 개시된다.The present invention, in the configuration of the nozzle for discharging the solution having a hollow needle, to facilitate the coupling and removal of the hollow needle to the nozzle body, to increase the adhesion at the coupling portion of the hollow needle and the nozzle body, hollow needle ( A hollow hollow tube (sleeve) 2 is formed on the outer side of 1), and the hollow needles 3, 6 and 9 having a sleeve and the combinations 3, 6 and 9 are connected to the nozzle bodies 4, 7, 10. Disclosed is a nozzle (5, 8, 10) for discharging solution characterized in that the configuration. In addition, a multi-nozzle 8, 10 for solution discharging is characterized in that the hollow needle constituting the sleeve on the outside is arranged in one or a plurality.

Description

중공니들을 갖는 용액토출용 노즐{Nozzle having hollow needle for dispensing a solution}Nozzle having hollow needle for dispensing a solution

본 고안은 중공니들로 구성된 용액토출용 노즐에 관한 것으로서, 특히 중공니들과 노즐몸체 간에 중공튜브(슬리브)를 두어 노즐몸체에 대한 니들의 결합과 교체를 용이하게 구성시킬 수 있는 용액토출용 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle for discharging a solution composed of hollow needles, and more particularly to a nozzle for dispensing a solution which can easily configure the coupling and replacement of the needle to the nozzle body by placing a hollow tube (sleeve) between the hollow needle and the nozzle body. It is about.

중공니들을 갖는 용액토출용 노즐은 반도체, 휴대폰, LCD등 전자산업을 비롯하여 나노 및 바이오 산업분야에서 액체의 충전, 실링(밀봉), 본딩, 점 토출, 선 도포작업 등 용액토출용 노즐로 광범위하게 사용된다. 최근에는, 나노섬유(대한민국 특허출원번호 10-2002-0034856) 및 나노입자와 같은 나노구조체를 제조하기위한 분사노즐용으로도 사용되고있다.The solution dispensing nozzle with hollow needle is a solution dispensing nozzle for liquid filling, sealing (sealing), bonding, dot discharging, and line coating in the electronics industry such as semiconductor, mobile phone, LCD, etc. Used. Recently, it has also been used for injection nozzles for producing nanostructures such as nanofibers (Korean Patent Application No. 10-2002-0034856) and nanoparticles.

이러한 중공니들을 갖는 노즐은 기본적으로 중공니들과 노즐몸체로 구성된다.A nozzle having such hollow needles basically consists of a hollow needle and a nozzle body.

종래의 중공니들을 갖는 노즐의 제조방법은, 홀가공된 노즐몸체에 중공니들을 강제적으로 압입하여 1차적으로 결합시키고, 이어서 결합부위에서 누액이 발생되지않도록 노즐몸체 외부의 결합부위에 접착제로 본딩처리하 는 방식으로 이루어진다.In the conventional method of manufacturing a nozzle having hollow needles, the hollow needles are forcibly pressed into the hole body to be firstly bonded, and then bonded with an adhesive to an outer portion of the nozzle body to prevent leakage from occurring. It is done in such a way that

그러나, 종래의 중공니들을 갖는 노즐의 제작방법은 중공니들을 노즐몸체에 압입할 때, 강제적인 압입으로 인하여 니들이 휘어지거나, 부러지는 현상이 빈번하여 0.3mm이하의 미세직경을 갖는 정밀노즐을 제작하는데 많은 문제점이 있다.However, the conventional method of manufacturing a nozzle having hollow needles produces a precision nozzle having a fine diameter of 0.3 mm or less due to frequent bending or breakage of the needles due to a forced press when the hollow needles are press-fitted into the nozzle body. There are many problems.

또한, 종래의 노즐구성은 중공니들이 노즐몸체에 강제적인 압입되어있기때문에, 작업중 니들의 막힘, 오염 및 손상이 발생하면 니들만의 교체가 어려워 노즐몸체까지 교체해야하는 문제점이 있다. 특히, 다중니들로 구성된 멀티노즐의 경우 한두개의 니들손상으로 몸체까지 폐기해야하는 문제점이 있다.In addition, in the conventional nozzle configuration, since the hollow needle is forcibly pressed into the nozzle body, it is difficult to replace only the needle when the needle is clogged, contaminated, and damaged during operation. In particular, in the case of a multi-nozzle composed of multiple needles, there is a problem that the body must be disposed of with one or two needle damages.

또한, 니들과 노즐몸체의 결합부위에 본딩한 접착제는 특정한 용매에 용해될 수 있어 누액발생이 일어날 수 있는 단점도 있다.In addition, the adhesive bonded to the joint portion of the needle and the nozzle body may be dissolved in a specific solvent, there is a disadvantage that the leakage may occur.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기위해 창안된 것으로서, 중공니들의 외측에 중공튜브(슬리브)를 구성시켜 노즐몸체로부터 중공니들의 결합 및 교체가 용이하도록 구성시킨 용액토출용 노즐을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and provides a nozzle for discharging the solution configured to facilitate the coupling and replacement of the hollow needle from the nozzle body by forming a hollow tube (sleeve) on the outside of the hollow needle. There is a purpose.

본 고안의 다른 목적으로는, 중공니들의 간격과 배열을 자유롭게 구성시킬 수 있는 다수개의 중공니들로 구성된 다중노즐을 제공함에있다.Another object of the present invention is to provide a multi-nozzle comprising a plurality of hollow needles that can freely configure the spacing and arrangement of the hollow needles.

본 고안에 따르면, 노즐몸체에 대한 중공니들의 삽입 및 결합을 용이하게 하고, 니들과 노즐몸체의 결합부위의 밀착성을 증가시키기위하여, 중공니들과 노즐몸체간에 연성 중공튜브 혹은 슬리브를 두는 것을 특징으로하는 중공니들을 구비한 노즐 및 그의 제조방법이 제공된다.According to the present invention, in order to facilitate the insertion and coupling of the hollow needle to the nozzle body, and to increase the adhesion of the coupling portion of the needle and the nozzle body, a flexible hollow tube or sleeve is provided between the hollow needle and the nozzle body. Provided are a nozzle having a hollow needle and a manufacturing method thereof.

이하, 본 고안의 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail based on the accompanying drawings of the present invention is as follows.

도 1은 본 고안에 따른 중공니들(1)의 외측에 중공튜브(이하, 슬리브)(2)가 구성되고, 슬리브를 포함하는 중공니들(3)을 노즐몸체(4)에 구성시키는 노즐의 구성과정, 그리고 슬리브를 포함하는 중공니들이 일개로 구성된 노즐의 단면도를 도시한 것이다.1 is a hollow tube (hereinafter, sleeve) (2) is configured on the outside of the hollow needle (1) according to the present invention, the configuration of the nozzle to configure the hollow needle (3) comprising a sleeve in the nozzle body (4) Process and a hollow cross-sectional view of a nozzle including a sleeve.

도 1에 따르면, 중공니들(1)의 외측에 중공튜브(2)를 구성시키고, 이어서 이들의 구성체(3)를 노즐몸체(허브)(4)의 홀(4(a))에 압입시켜 중공니들과 슬리브, 노즐몸체로 구성된 노즐(5)을 제조한다.According to Fig. 1, the hollow tube 2 is formed on the outer side of the hollow needle 1, and then the construct 3 is pressed into the hole 4 (a) of the nozzle body (hub) 4 and hollowed out. The nozzle 5 which consists of a needle, a sleeve, and a nozzle body is manufactured.

구체적으로 설명하면 다음과 같다.Specifically, it is as follows.

본 고안에 따른 중공니들(1)은 외경 0.05∼4mm, 내경 0.001∼3mm, 길이 0.1∼50mm인 미세경 파이프, 혹은 미세경 튜브가 절단되어 제공된다. 극미세경 중공니들은 외경 0.4mm, 내경 0.2mm이하인 파이프 혹은 튜브가 제공될 수 있다. 바람직한 중공니들의 길이는 2~30mm이다.Hollow needle 1 according to the present invention is provided with a diameter of 0.05 to 4mm, an inner diameter of 0.001 to 3mm, a diameter of 0.1-50mm in diameter pipe, or a microscopic tube is cut. Ultra-fine hollow needles may be provided with pipes or tubes having an outer diameter of 0.4 mm and an inner diameter of 0.2 mm or less. Preferred hollow needles have a length of 2-30 mm.

중공니들(1)의 재질은 스테인레스스틸(SUS)을 비롯하여 실리카, 불소계 고분자가 바람직하다. 불소계 고분자는 폴리테트라플루오르에틸렌[PTFE(poly(tetrafluoroethylene))], 에틸렌테트라플루오르에틸렌[ETFE(ethylene-tetrafluoroethylene)], 에틸렌클로로트리플루오르에틸렌[ECTFE(ethylene-chlorotrifluoroethylene)], 폴리클로로트리플루오르에틸렌[PCTFE(poly(chloro-trifluoroethylene))], 플루오르네이티드에틸렌프로필렌[FEP(fluorinated ethylene propylene)], 퍼플루오르알콕시알칸[PFA(perfluoro alkoxy alkane)]이다, 또한, 폴리에테르에테르케톤[PEEK (poly(etheretherketone))], 폴리페닐렌설파이드[poly(phenylene sulfide))], 폴리에테르이미드[PEI(poly(etherimide)], 폴리에틸렌[poly(ethylene))]계, 폴리프로필렌[poly(propylene))], PEEK/silica와 같은 비금속성 재질이 사용될 수 있다.The material of the hollow needle 1 is preferably stainless steel (SUS), silica, or fluorine-based polymer. Fluorine-based polymers include polytetrafluoroethylene [PTFE (poly (tetrafluoroethylene)], ethylenetetrafluoroethylene [ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene)], ethylenechlorotrifluoroethylene [ECTFE (ethylene-chlorotrifluoroethylene)], polychlorotrifluoroethylene [ PCTFE (poly (chloro-trifluoroethylene))], fluorinated ethylene propylene [FEP (fluorinated ethylene propylene)], perfluoroalkoxyalkanes [PFA (perfluoro alkoxy alkane)], and polyether ether ketone [PEEK (poly ( etheretherketone))], poly (phenylene sulfide)], polyetherimide [PEI (poly (etherimide)], polyethylene (poly (ethylene))] type, polypropylene (poly (propylene))], Nonmetallic materials such as PEEK / silica may be used.

용액이 토출되는 중공니들 말단(tip)의 형태는 뾰족한 말단, 혹은 무딘 평활말단(blunt end)으로 이루어진다. 이때, 무딘 평활말단의 모서리 각은 90도로 각진 팁, 혹은 모서리가 둥글게 깍인 챔퍼팁(chamfered tip), 혹은 끝이 점점 가늘어지는 테이퍼팁(tapered tip)으로 이루어질 수 있다. 바람직한 팁의 말단 형태는 뾰족하거나, 모서리가 둥글게 깍이거나, 테이퍼진 형태이다.The shape of the hollow needle tip through which the solution is discharged consists of a sharp end or a blunt end. In this case, the corner angle of the blunt smooth end may be formed of a tip angled at 90 degrees, or a chamfered tip with rounded corners, or a tapered tip with tapered tips. Preferred tips of the tip are pointed, rounded or tapered.

한편, 중공니들의 외측에 구성되는 슬리브(2)는 연성과 탄성을 지닌 고분자계통의 중공튜브가 바람직하다. 바람직하게는 PFA , PTFE, PEEK등 내화학성을 지닌 연성재질의 중공튜브이고, 상기에 기재된 바와 같은 고분자 재질의 중공튜브들이 제공될 수 있다. 또한, 중공니들과 노즐몸체간의 도전성을 부여하기 위하여 카본 및 금속성 성분이 함유된 도전성 고분자 소재의 중공튜브가 슬리브로 제공될 수 있다. 이때, 슬리브의 내경은 중공니들이 용이하게 삽입되고, 또한, 밀착성이 우수하도록 중공니들의 외경과 같거나, 작은 내경을 갖는 중공튜브를 사용하는 것이 바람직하다. 슬리브의 내경은 0.05∼4mm, 외경은 1∼5mm이 바람직하다.On the other hand, the sleeve 2 is configured on the outside of the hollow needle is preferably a polymer hollow tube having ductility and elasticity. Preferably it is a flexible hollow tube of chemical resistance, such as PFA, PTFE, PEEK and the like, the hollow tubes of the polymer material as described above may be provided. In addition, in order to impart conductivity between the hollow needle and the nozzle body, a hollow tube made of a conductive polymer material containing carbon and a metallic component may be provided as a sleeve. At this time, the inner diameter of the sleeve is easy to insert the hollow needle, and also, it is preferable to use a hollow tube having the inner diameter equal to or smaller than the outer diameter of the hollow needle to have excellent adhesion. The inner diameter of the sleeve is preferably 0.05 to 4 mm and the outer diameter is 1 to 5 mm.

본 고안에 따른 노즐몸체(4)의 재질은 토출하고자는 하는 용액의 종류에따라 스테인레스스틸(SUS), 알루미늄, 니켈 혹은 크롬으로 도금한 구리계, 니켈 혹은 크롬으로 도금한 신주등 금속성과, 테프론과 같은 불소계 고분자, 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 아세탈, 나일론계, 폴리에스테르계등의 고분자 계통의 비금속성이 제공된다.The material of the nozzle body 4 according to the present invention is made of stainless steel (SUS), copper, plated with aluminum, nickel or chromium, or brass or plated with nickel or chrome depending on the type of solution to be discharged, and Teflon. Non-metallic properties such as fluorine-based polymers, polyethylene-based, polypropylene-based, acetal, nylon-based, polyester-based and the like.

노즐몸체(4)는 외측에 슬리브를 갖는 중공니들이 압입될 수 있도록 홀(4(a))을 갖는다. 홀은 관통되거나, 일정한 깊이로 가공될 수있다. 홀 의 직경은 중공니들이 구성된 슬리브가 가공된 홀에 용이하게 압입되면서, 압입 후 강한 밀착성을 가져 누액이 발생되지않도록 슬리브의 외경과 같거나 작게한다. 슬리브의 외경을고려한다면, 홀의 크기는 1∼5mm의 직경을 갖도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 홀의 입구는 슬리브의 삽입이 용이하도록 약간의 홈 가공을 하는 것이 바람직하다. 용액이 주입되는 용액주입구의 형태는 두줄나사의 루어락(LuerLock)형으로 구성될 수 있다.The nozzle body 4 has a hole 4 (a) so that hollow needles having a sleeve on the outside thereof can be press-fitted. Holes can be drilled or machined to a certain depth. The diameter of the hole is equal to or smaller than the outer diameter of the sleeve so that the sleeve composed of hollow needles is easily press-fitted into the machined hole, and thus has a strong adhesion after the press-fitting so that no leakage occurs. If the outer diameter of the sleeve is taken into consideration, it is preferable that the size of the hole has a diameter of 1 to 5 mm. At this time, it is preferable that the inlet of the hole is slightly grooved to facilitate insertion of the sleeve. The shape of the solution inlet through which the solution is injected may be configured as a LuerLock type of two rows of screws.

상기의 특징을 갖는 중공니들(1), 슬리브(2), 노즐몸체(4)는 다음과 같은 압입공정에 의하여 중공니들을 갖는 용액토출용 노즐(5)로 구성된다.The hollow needle 1, the sleeve 2, and the nozzle body 4 having the above characteristics are constituted by the solution discharge nozzle 5 having the hollow needle by the following indentation process.

1차적으로, 노즐몸체의 홀 깊이에 맞도록 절단한 슬리브를 중공니들의 말단과 일치되거나, 혹은 적당한 지점에 삽입시켜 일체형(3)으로 만든 후, 2차적으로 이들(3)을 노즐몸체의 홀(4(a))에 약간 압입시킨 후, 3차적으로, 강하게 압입시켜 일체로 구성된 노즐(5)을 제조한다. 이때, 도시하지않았지만, 슬리브를 포함하는 노즐의 압입은 중공니들의 외경보다 크고, 슬리브의 외경보다 작으면서 중공니들의 길이보다 길게 설계된 홀을 갖는 지그를 프레스에 장착하여 이루어진다. 한편, 슬리브를 노즐몸체에 먼저 삽입한 후, 중공니들을 슬리브에 압입하여 제조될 수도 있다.Firstly, the sleeve cut to fit the depth of the hole of the nozzle body coincides with the end of the hollow needle or is inserted at an appropriate point to form an integrated body (3), and then secondly (3) to the hole of the nozzle body. After slightly press-fitting into (4 (a)), the nozzle 5 which was integrally formed by pressing strongly in 3rd order is manufactured. At this time, although not shown, indentation of the nozzle including the sleeve is made by mounting a jig having a hole designed to be larger than the outer diameter of the hollow needle and smaller than the outer diameter of the sleeve and longer than the length of the hollow needle in the press. Meanwhile, the sleeve may be manufactured by first inserting the sleeve into the nozzle body and then pressing the hollow needle into the sleeve.

중공니들과, 슬리브와, 노즐몸체 홀의 구성요소간 공차는 다음과 같다. 중공니들 외경과 슬리브 간의 내경간의 공차는 -0.001 ∼ -0.5mm로 설정하고, 슬리브의 외경와 노즐몸체의 홀직경 간의 공차는 -0.001 ∼ -0.5 mm로 설정하는 것이 바람직하다.The tolerances between the hollow needle, the sleeve and the components of the nozzle body hole are as follows. The tolerance between the outer diameter of the hollow needle and the inner diameter between the sleeve is preferably set to -0.001 to -0.5 mm, and the tolerance between the outer diameter of the sleeve and the hole diameter of the nozzle body is preferably set to -0.001 to -0.5 mm.

한편, 노즐은 사용목적에 맞도록 복수개의 중공니들로 구성될 수 있다.On the other hand, the nozzle may be composed of a plurality of hollow needles to suit the purpose of use.

도 2는 슬리브를 포함하는 중공니들(6)이 복수개로 구성되는 원형의 다중노즐(7)을 도시한 것이다.2 shows a circular multi-nozzle 7 in which a plurality of hollow needles 6 comprising a sleeve are constituted.

도 3은 슬리브를 포함하는 중공니들(9)이 복수개로 구성되는 장방형의 다중노즐(10)을 도시한 것이다.3 shows a rectangular multi-nozzle 10 in which a plurality of hollow needles 9 including a sleeve are constituted.

다중노즐의 제조방법은 상기에 기술한 바에 따른다. 만약, 지그의 외경이 삽입하고자하는 중공니들간의 간격보다 크면, 다중의 홀을 갖는 지그가 사용될 수 있다. 다중노즐은 중공니들간의 간격을 1∼30mm로 구성시키는 것이 바람직하다. 이때, 홀 배치는 사용용도에 맞도록 일렬배열, 원형 배열, 혹은 다수열의 격자배열로 구성될 수 있다.The manufacturing method of the multiple nozzle is as described above. If the outer diameter of the jig is larger than the gap between the hollow needles to be inserted, a jig having multiple holes may be used. Multi-nozzle is preferably configured to 1 ~ 30mm spacing between hollow needles. In this case, the hole arrangement may be configured in a line array, a circular array, or a plurality of grid arrays to suit the intended use.

본 고안에 따른 다중노즐은, 홀가공 후 사용하지 않는 홀을 밀폐시키기 위하여 밀폐용 플러그(도시되지않음)가 제공될 수 있다. 이로부터 하나의 노즐몸체를 이용하여 지그재그형, 선형, 원형등 니들간의 배치 및 간격을 다양하게 구성시킬 수 있다.The multi-nozzle according to the present invention may be provided with a sealing plug (not shown) to seal a hole not used after the hole processing. From this, it is possible to configure various arrangements and spacings between needles such as zigzag, linear, and circular shapes using one nozzle body.

중공니들의 막힘 및 손상으로 교체할 경우, 노즐몸체에 중공니들을 압입시킬 때 슬리브의 외경보다 작은 직경을 갖는 지그를 이용하여 노즐몸체로부터 중공니들이 결합된 슬리브를 밀어내어 제거하는 수단이 제공될 수 있다.When the hollow needle is replaced by clogging and damage, a means for pushing the hollow needle-coupled sleeve away from the nozzle body by using a jig having a diameter smaller than the outer diameter of the sleeve when pressing the hollow needle into the nozzle body may be provided. have.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 중공니들의 외측에 연성의 고분자 중공튜브를 구성시킴으로써 노즐몸체에 대한 중공니들의 압입결합 및 제거를 간단하게 할 수 있어,. 미세경의 중공니들을 갖는 노즐을 용이하게 제작할 수 있다. 또한, 니들간의 간격과 배열을 다양하게 구현할 수 있는 다수개의 중공니들로 구성된 다중노즐을 용이하게 제조할 수있다. 또한, 중공니들의 막힘, 오염 및 손상시 중공니들의 교체를 쉽게할 수 있다.According to the present invention as described above, by forming a flexible polymer hollow tube on the outer side of the hollow needle can simplify the indentation and removal of the hollow needle to the nozzle body ,. The nozzle having the microneedle hollow needle can be easily manufactured. In addition, it is possible to easily manufacture a multiple nozzle consisting of a plurality of hollow needles that can implement a variety of intervals and arrangement between the needles. In addition, it is easy to replace the hollow needle during clogging, contamination and damage of the hollow needle.

도 1은 본 고안에 따라 외측에 중공튜브(슬리브)를 갖는 중공니들과, 슬리브를 포함하는 중공니들을 노즐몸체에 구성시키는 노즐의 구성과정, 그리고 슬리브를 포함하는 중공니들로 구성된 용액토출용 노즐의 단면을 도시하는 도면.1 is a nozzle for discharging a solution comprising a hollow needle having a hollow tube (sleeve) on the outside, a nozzle for constructing a hollow needle including a sleeve in a nozzle body, and a hollow needle including a sleeve A diagram showing a cross section of the.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 슬리브를 포함하는 중공니들이 복수개로 구성되는 원형의 다중노즐을 도시하는 도면.2 is a view showing a circular multi-nozzle comprising a plurality of hollow needles including a sleeve according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 슬리브를 포함하는 중공니들이 복수개로 구성되는 장방형의 다중노즐을 도시하는 도면.3 is a view illustrating a rectangular multiple nozzle having a plurality of hollow needles including a sleeve according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1.... 중공니들 2.... 중공튜브(슬리브)1 .... hollow needle 2 .... hollow tube (sleeve)

3,6,9... 슬리브를 갖는 중공니들 4, 7, 10.... 노즐몸체3,6,9 ... hollow needle with sleeve 4, 7, 10 .... nozzle body

4(a), 7(a)... 노즐몸체의 홀 5.... 중공니들을 갖는 노즐4 (a), 7 (a) ... Nozzle body hole 5 .... Nozzle with hollow needle

Claims (5)

중공니들의 외측에 연성의 고분자 중공튜브가 슬리브로 구성되고, 슬리브를 갖는 중공니들이 일개 혹은 다수개로 노즐몸체에 구성되어, 중공니들과 중공튜브(슬리브)와 노즐몸체가 일체로 구성된 용액토출용 노즐.Flexible polymer hollow tube on the outer side of the hollow needle is composed of a sleeve, one or more hollow needles having a sleeve is configured in the nozzle body, the nozzle for discharging the solution consisting of the hollow needle, the hollow tube (sleeve) and the nozzle body integrally . 제 1항에 있어서, 중공니들의 토출말단의 형태가 뾰족한 말단, 혹은 무딘 평활말단으로 이루어지되, 무딘 평활말단의 모서리 각은 90도로 각진 팁, 혹은 모서리가 둥글게 깍인 챔퍼 팁(chamfered tip), 혹은 끝이 점점 가늘어지는 테이퍼팁(tapered tip)으로 이루어진 것이 특징인 중공니들.The method of claim 1, wherein the discharge end of the hollow needle is made of a pointed end, or a blunt smooth end, wherein the corner angle of the blunt smooth end is a 90 degree angled tip, or a chamfered tip rounded corners, or Hollow needle characterized by a tapered tip tapered tip. 제 1항에 있어서, 중공니들의 슬리브로 구성된 연성 중공튜브의 소재가 퍼플루오르알콕시알칸[PFA(perfluoro alkoxy alkane)], 폴리테트라플루오르에틸렌[PTFE (poly(tetrafluoroethylene))], 폴리에테르에테르케톤[PEEK (poly(etheretherketone))]등의 고분자중 어느 하나의 고분자로 이루어진 것이 특징인 중공튜브.The method of claim 1, wherein the material of the flexible hollow tube consisting of a sleeve of the hollow needle is perfluoroalkoxy alkanes [PFA (perfluoro alkoxy alkane)], polytetrafluoroethylene [PTFE (poly (tetrafluoroethylene)), polyether ether ketone [ PEEK (poly (etheretherketone))] hollow tube characterized in that made of any one of polymers, such as. 제 1항에 있어서, 중공니들의 외경과 슬리브 간의 내경공차가 -0.001 ∼ -0.5mm이고, 슬리브의 외경와 노즐몸체의 홀직경 간의 공차가 -0.001 ∼ -0.5 mm인 것이 특징인 노즐.The nozzle according to claim 1, wherein the inner diameter tolerance between the outer diameter of the hollow needle and the sleeve is -0.001 to -0.5 mm, and the tolerance between the outer diameter of the sleeve and the hole diameter of the nozzle body is -0.001 to -0.5 mm. 제 1항에 있어서, 중공니들의 내경이 외경 0.05∼4mm, 내경 0.001∼3mm, 길이 0.1∼50mm인 미세경 파이프, 혹은 미세경 튜브이고, 슬리브의 내경은 0.05∼4mm, 외경은 1∼5mm인 것이 특징인 슬리브를 포함하는 중공니들.The inner diameter of the hollow needle is an outer diameter of 0.05 to 4 mm, an inner diameter of 0.001 to 3 mm, a length of 0.1 to 50 mm, a microscopic pipe or a microscopic tube, and the inner diameter of the sleeve is 0.05 to 4 mm, the outer diameter is 1 to 5 mm. Hollow needle comprising a sleeve characterized in that.
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