KR200390817Y1 - A buffing structure of cold-saw - Google Patents
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Abstract
본 고안은 제품의 절단작업시 발생되는 측방향 횡력이 절단기 몸체측에 전달되는 것을 완충시킬 수 있도록 그 구조가 개량된 절단기의 완충구조에 관한 것이다.The present invention relates to a buffer structure of a cutter in which the structure is improved to buffer the lateral lateral force generated during the cutting operation of the product to be transmitted to the cutter body side.
그 구조는 상,하 및 전,후진 동작 가능한 상부본체와 그 상부본체를 지지하는 하부본체로 이루어진 절단기 몸체와, 그 상부본체의 실린더 동작에 따라 연동되도록 베어링부재에 의해 연결되고 원형 톱이 수용되는 마모판과, 그 마모판의 양측에 위치한 하부 본체에 마련되어 마모판의 이동을 지지하기 위한 평롤러 및 테이퍼롤러와, 그 평롤러와 테이퍼롤러의 양측에는 이를 지지하도록 설치되는 가이드 마모판과, 그 가이드 마모판의 외측에 설치되어 가이드 마모판의 휨 발생을 억제하도록 스프링의 탄성력을 부여하기 위한 완충수단이 마련된 구조를 갖는다.The structure is a cutter body consisting of an upper body capable of operating up, down, forward and backward and a lower body supporting the upper body, and connected by a bearing member so as to be interlocked according to the cylinder motion of the upper body, and a circular saw is accommodated. A wear plate, a flat roller and a taper roller provided on the lower main body located on both sides of the wear plate to support the movement of the wear plate, and a guide wear plate installed on both sides of the flat roller and the tapered roller to support it. It is provided on the outside of the guide wear plate has a structure provided with a cushioning means for imparting an elastic force of the spring to suppress the occurrence of bending of the guide wear plate.
따라서, 본 고안은 형강재 제품의 절단작업시 발생되는 충격에 대해 스프링의 탄성력으로 완충시킬 수 있으므로, 부품의 내구성을 향상시켜 톱날의 휘어짐을 방지하여 제품의 절단작업시 절단 직각도를 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 부품의 파손을 방지하는 등의 효과를 갖는다.Therefore, the present invention can be buffered by the elastic force of the spring against the impact generated during the cutting work of the steel products, it is possible to maintain the cutting squareness during the cutting work by improving the durability of the parts to prevent the bending of the saw blade In addition, it has the effect of preventing damage to the parts.
Description
본 고안은 절단기의 완충구조에 관한 것으로, 특히 수직 절단방식의 절단기의 제품 절단공정시 구동 본체가 좌,우로 유동되어 톱의 하부를 지지하는 마모판등이 파손되거나 톱의 절단 직각도가 불량해지는 것을 방지하도록 그 구조가 개량된 절단기의 완충구조에 관한 것이다.The present invention relates to a buffer structure of the cutter, in particular, the drive body flows to the left and right in the product cutting process of the vertical cutting method of the wear plate, such as to support the lower part of the saw is damaged or the cutting perpendicularity of the saw It relates to a buffer structure of a cutter, the structure of which is improved to prevent it.
일반적으로, 압연제품을 제조하기 위한 공정으로는 고로에서 제조된 용선을 제강로로 이송한 후에 정련하여 강을 제조하게 된다.In general, a process for manufacturing a rolled product is to be manufactured by refining the molten iron produced in the blast furnace after transferring to the steelmaking furnace.
제강로에서 제조된 강은 압연용 강괴를 제조하기 위하여 연주작업을 가지며, 그 연주작업시 압연 혹은 압출품의 소재로 슬라브, 빌레트등의 형상으로 주조되고 압출기, 압연기에서 가공되어 강판, 형강재등으로 제조된다.The steel produced in the steelmaking furnace has a reworking operation to manufacture a rolled steel ingot, and during the reworking process, the steel is cast into slabs, billets, etc. as a material of a rolled or extruded product, and processed in an extruder or a rolling mill to be used as a steel sheet or a steel Are manufactured.
제강공정이 완료된 소재를 압연공장으로 이송하여 재 가열후 압연을 하여 형강재를 만들고, 이 형강재는 롤러 테이블을 타고 이송되면서 전,후진 및 좌,우 이동가능한 절단기에 의해 절단되어 적정 길이로 제작되는 공정을 가지게 된다.After the steelmaking process is completed, the material is transferred to a rolling mill to be reheated and rolled to make a shape steel material. The shape steel material is cut by a cutter capable of moving forward, backward, left and right while being transported on a roller table and manufactured to an appropriate length. You have a process.
그 절단기는 산업현장에서 피가공체를 절단하기 위한 공정에서 사용되는 것으로, 그중 형강재의 절단작업은 롤러 테이블을 통해 수평방향으로 이송되는 형강재를 수직방향으로 승강되며 회전되는 원형 톱으로 절단하는 수직절단방식의 절단기를 주로 채택하고 있다.The cutting machine is used in the process for cutting the workpiece in the industrial field, among which the cutting work of the section steel is to cut the section steel conveyed in the horizontal direction through the roller table with a circular saw which is lifted in the vertical direction and rotated Vertical cutting type cutting machine is mainly adopted.
종래 절단기의 구조는 도 1에 개략적으로 나타낸 바와 같이, 상,하 및 전,후진 동작 가능한 상부본체(110)와 그 상부본체(110)의 하측에 이격되게 설치되어 상부본체(110)를 지지하는 하부본체(120)로 이루어진 절단기 몸체(100)와, 그 상부본체(110)의 실린더(210) 동작에 따라 상,하 승강되도록 베어링부재(220)에 의해 연결되고 내부에 톱날이 회전가능하게 수용되는 마모판(310)과, 그 마모판(310)의 양측에 위치한 하부본체(120)에 마련되어 마모판(310)의 이동을 지지하기 위한 평롤러(410) 및 테이퍼롤러(420)와, 그 평롤러(410)와 테이퍼롤러(420)의 양측에는 이를 지지하도록 설치되어 마모판(310)의 이동을 가이드하는 가이드 마모판(510)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the structure of the conventional cutting machine is provided to be spaced apart from the upper body 110 and the lower side of the upper body 110, which is capable of operating up, down and forward and backward to support the upper body 110. Cutter body 100 consisting of the lower body 120 and connected by the bearing member 220 to be moved up and down in accordance with the operation of the cylinder 210 of the upper body 110 and the saw blade rotatably received therein And a flat roller 410 and a tapered roller 420 provided on the wear plate 310 and the lower body 120 positioned on both sides of the wear plate 310 to support the movement of the wear plate 310. Both sides of the flat roller 410 and the tapered roller 420 is installed to support it is composed of a guide wear plate 510 to guide the movement of the wear plate 310.
또한, 그 상부본체(110)에는 도면에 미도시되어 있지만, 전원이 공급됨에 따라 마모판(310)을 상,하 또는 전,후로 동작시키기 위한 모터 및 감속기와 실린더(210)로 구성된 구동부가 마련되어 있다.In addition, although not shown in the figure, the upper body 110 is provided with a drive unit consisting of a motor, a reducer, and a cylinder 210 to operate the wear plate 310 up, down, front, or rear as power is supplied. have.
이러한 구성의 종래 절단기는, 톱날이 지지된 마모판을 구동부의 구동력으로 상,하 및 전,후로 이동시켜 롤러 테이블을 타고 이동중인 형강재를 절단하는 과정에서 톱날과 형강재가 접촉되면서 부하가 발생되고, 이에 따라 장시간 사용시 반복되는 부하량에 의해 하부본체의 밀림현상이 발생되고 가이드 마모판등이 휘어지게 됨에 따라, 절단되는 형강재 제품의 절단 직각도가 불량해지게 될 뿐만 아니라, 마모판을 지지하는 가이드 마모판등이 파손될 우려가 있었다.In the conventional cutting machine having such a configuration, a load is generated while the saw blade is in contact with the saw blade in the process of cutting the moving sheet steel on the roller table by moving the wear plate supported by the saw blade up, down, front and back with the driving force of the driving unit. As a result, the lower body of the lower body is caused by the repeated load during the long time use, and the guide wear plate is bent, thereby deteriorating the right angle of the cutting of the shaped steel product to be cut, and supporting the wear plate. There was a risk of damage to the guide wear plate.
또한, 그 가이드 마모판의 휨현상과 톱날의 직각도가 불량해짐에 따라 모터등에 과부하가 발생되고, 이에 의해 형강재 제품의 절단속도가 저하되는 등의 문제점이 있었다.In addition, as the warpage of the guide wear plate and the squareness of the saw blade become poor, an overload occurs in the motor and the like, and thus there is a problem that the cutting speed of the shaped steel product decreases.
본 고안은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 형강재 절단용 톱의 하부 지지구조를 스프링의 탄성력으로 완충시킬 수 있도록 그 구조가 개량된 절단기의 완충구조를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve this problem in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a buffer structure of a cutter whose structure is improved to buffer a lower support structure of a saw for cutting a steel sheet with elastic force of a spring. There is.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상,하 및 전,후진 동작 가능한 상부본체와 그 상부본체를 지지하는 하부본체로 이루어진 절단기 몸체와, 상기 상부본체의 실린더 동작에 따라 상,하 승강되도록 연결되고 원형 톱이 수용된 마모판과, 상기 마모판의 양측에 각각 마련되어 마모판의 이동을 가이드하는 가이드 마모판이 설치되고,The present invention for achieving the above object is a cutter body consisting of an upper body capable of operating up, down and forward and backward, and a lower body supporting the upper body, and connected to move up and down according to the cylinder operation of the upper body. And a wear plate containing a circular saw and guide wear plates provided on both sides of the wear plate to guide movement of the wear plate.
상기 가이드 마모판에 상기 마모판으로부터 전달되는 충격 에너지를 스프링의 탄성력으로 완충시키기 위한 완충수단이 구비된 것을 특징으로 한다.The guide wear plate is characterized in that the shock absorbing means for cushioning the impact energy transmitted from the wear plate with the elastic force of the spring.
본 고안의 다른 특징으로, 상기 완충수단은 상기 가이드 마모판의 외측면에 관통되도록 축방향으로 설치되는 고정볼트와,In another feature of the present invention, the shock absorbing means and the fixing bolt which is installed in the axial direction to penetrate the outer surface of the guide wear plate;
상기 고정볼트의 외주면에 권회되어 상기 가이드 마모판에 일방향으로 탄성력을 부여하는 스프링부재를 구비하여 된 것이다.It is provided with a spring member wound on the outer circumferential surface of the fixing bolt to impart an elastic force to the guide wear plate in one direction.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하되, 앞서 설명한 종래 기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호를 기재함과 아울러, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals are used for the same constituent elements as described above, and a redundant description will be omitted.
본 고안에 따른 절단기의 완충구조는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 그 구조는 상,하 및 전,후진 동작 가능한 상부본체(110)와 그 상부본체(110)를 지지하는 하부본체(120)로 이루어진 절단기 몸체(100)와, 그 상부본체(110)의 실린더(210) 동작에 따라 연동되도록 베어링부재(220)에 의해 연결되고 톱날(미도시)이 수용되는 마모판(310)과, 그 마모판(310)의 양측에 위치한 하부본체(120)에 마련되어 마모판(310)의 이동을 지지하기 위한 평롤러(410) 및 테이퍼롤러(420)와, 그 평롤러(410)와 테이퍼롤러(420)의 양측에는 이를 지지하도록 설치되는 가이드 마모판(510)과, 그 가이드 마모판(510)의 외측에 설치되어 가이드 마모판(510)의 휨 발생을 억제하도록 스프링의 탄성력을 부여하기 위한 완충수단이 마련된 구조를 갖는다.The buffer structure of the cutter according to the present invention, as shown in Figure 2 and 3, the structure is the upper body 110 and the lower body for supporting the upper body 110 and the upper body 110 operable backward. A wear plate 310 connected by a bearing member 220 to be interlocked according to the operation of the cylinder body 210 of the cutter body 100 and the upper body 110, and having a saw blade (not shown) accommodated therein. And, the flat roller 410 and the tapered roller 420 to support the movement of the wear plate 310 is provided on the lower body 120 located on both sides of the wear plate 310, the flat roller 410 and On both sides of the tapered roller 420, the guide wear plate 510 is installed to support it, and is provided outside the guide wear plate 510 to impart elastic force of the spring to suppress the occurrence of bending of the guide wear plate 510. It has a structure provided with a buffer means for.
더 상세히 설명하면, 그 완충수단은 평롤러(410)가 위치한 가이드 마모판(510)의 외측에서 내측으로 일방향 탄성력을 부여하도록 된 것으로, 그 구성은 가이드 마모판(510)의 상단부측에 관통되도록 설치되는 고정볼트(530)와, 그 고정볼트(530)의 단부에 체결되고 가이드 마모판(510)에 고정되는 고정너트(540)와, 그 고정볼트(530)의 외주면에 권회되어 탄성력을 부여하는 스프링부재(550)로 대별된다.In more detail, the buffer means is to impart a one-way elastic force from the outside of the guide wear plate 510 where the flat roller 410 is located, the configuration is to penetrate the upper end side of the guide wear plate 510 The fixing bolt 530 to be installed, the fixing nut 540 fastened to the end of the fixing bolt 530 and fixed to the guide wear plate 510 and the outer peripheral surface of the fixing bolt 530 are wound to impart elastic force. The spring member 550 is roughly divided.
그 스프링부재(550)는 일단부가 고정볼트(530)의 헤드부에 밀착되고 타단부가 가이드 마모판(510)의 외측면에 밀착되도록 지지되는 구조를 갖는다.The spring member 550 has a structure in which one end is in close contact with the head of the fixing bolt 530 and the other end is in close contact with the outer surface of the guide wear plate 510.
또한, 그 고정너트(540)가 지지되는 가이드 마모판(510)의 상단부에는 외측에 위치한 가이드 마모판(510)과의 높이와 대응되도록 연장판(520)이 용접등의 결합방식에 의해 연장 형성되는 구조를 갖는다.In addition, the upper end of the guide wear plate 510 on which the fixing nut 540 is supported is extended to form an extension plate 520 by a coupling method such as welding to correspond to the height of the guide wear plate 510 located at the outside. It has a structure.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a structure is as follows.
본 고안에 따른 절단기의 완충구조는, 롤러 테이블(10)을 통해 형강재 제품이 이송되는 경로상에 위치한 절단기의 톱날이 마모판(310)과 함께 상,하승강 및 전,후진 동작되면서 형강재(20) 제품의 상측에서 절단작업을 수행하게 된다.The buffer structure of the cutter according to the present invention, the saw blade of the cutter located on the path through which the steel products are transported through the roller table 10 with the wear plate 310, the up and down lifting and forward and backward operation (20) The cutting operation is performed on the upper side of the product.
이때, 톱날의 절단작업시 형강재(20) 제품과 접촉되면서 그 접촉 저항이 마모판(310)측에 전달되어 측방향 횡력이 발생하게 되고, 이 횡력은 마모판(310)을 지지하는 가이드 마모판(510)측에 전달되는 과정에서 고정볼트(530)측에 지지된 스프링부재(550)측에 연동 전달되고, 이에 따라 스프링부재(550)의 탄성력에 의한 완충작용이 발생하게 된다.At this time, the cutting resistance of the saw blade is in contact with the product of the steel material 20, the contact resistance is transmitted to the wear plate 310 side lateral lateral force is generated, this lateral force is guide wear supporting the wear plate 310 In the process of being transmitted to the plate 510 side is interlocked and transmitted to the spring member 550 side supported on the fixing bolt 530 side, thereby the buffer action by the elastic force of the spring member 550 is generated.
또한, 가이드 마모판(510)에 전달되는 횡력의 방향은 내측에서 외측으로 전달되므로, 가이드 마모판(510)의 외측에서 지지된 스프링부재(550)에 의해 완충되어 감쇄된다.In addition, since the direction of the lateral force transmitted to the guide wear plate 510 is transmitted from the inside to the outside, it is buffered and attenuated by the spring member 550 supported at the outside of the guide wear plate 510.
즉, 본 고안은 형강재(20)의 절단작업시 발생되는 측방향 횡력에 대해서 스프링부재(550)의 수축 및 복원 동작에 의한 탄성력으로 감쇄시켜 제품의 내구성을 증대시킬 수 있게 된다. That is, the present invention can increase the durability of the product by attenuating the elastic force by the contracting and restoring operation of the spring member 550 against the lateral lateral force generated during the cutting operation of the steel material 20.
이상과 같이 설명한 본 고안은 제품의 절단작업시 발생되는 측방향 횡력이 절단기 몸체측에 전달되는 것을 완충시킬 수 있도록 그 구조가 개량된 절단기의 완충구조에 관한 것인 바, 이에 따르면 본 고안은 형강재 제품의 절단작업시 발생되는 충격에 대해 스프링의 탄성력으로 완충시킬 수 있으므로, 부품의 내구성을 향상시켜 톱날의 휘어짐을 방지하여 제품의 절단작업시 절단 직각도를 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 작업속도가 저하되는 것을 예방하고 부품의 파손을 방지하는 등의 효과를 갖는다.The present invention described as described above relates to the buffer structure of the cutter, the structure of which is improved so that the lateral lateral force generated during the cutting operation of the product can be transmitted to the cutter body side. The shock generated during cutting of steel products can be buffered by the elastic force of the spring, which improves the durability of the parts and prevents the bending of the saw blade, thereby maintaining the cutting squareness during cutting of the product. It prevents the fall and prevents damage to the parts.
도 1은 종래 절단기를 개략적으로 나타낸 정면도.1 is a front view schematically showing a conventional cutter.
도 2는 본 고안에 따른 절단기의 완충구조를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing the buffer structure of the cutter according to the present invention.
도 3은 본 고안의 요부 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view schematically showing the main structure of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing
100 : 절단기 몸체 110 : 상부본체100: cutter body 110: upper body
120 : 하부본체 210 : 실린더120: lower body 210: cylinder
310 : 마모판 410 : 평롤러310: wear plate 410: flat roller
420 : 테이퍼롤러 510 : 가이드 마모판420: tapered roller 510: guide wear plate
520 : 연장판 530 : 고정볼트520: extension plate 530: fixing bolt
540 : 고정너트 550 : 스프링부재540: fixing nut 550: spring member
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0011901U KR200390817Y1 (en) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | A buffing structure of cold-saw |
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Publications (1)
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| KR200390817Y1 true KR200390817Y1 (en) | 2005-07-28 |
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| KR20-2005-0011901U KR200390817Y1 (en) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | A buffing structure of cold-saw |
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| KR (1) | KR200390817Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117754312A (en) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 肇庆科达机械制造有限公司 | cutting and polishing integrated device for aluminum profile structural part |
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2005
- 2005-04-28 KR KR20-2005-0011901U patent/KR200390817Y1/en not_active IP Right Cessation
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| CN117754312B (en) * | 2024-02-22 | 2024-05-28 | 肇庆科达机械制造有限公司 | Cutting and polishing integrated device for aluminum profile structural part |
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