KR200390348Y1

KR200390348Y1 - Drill

Info

Publication number: KR200390348Y1
Application number: KR20050011698U
Authority: KR
Inventors: 성기완
Original assignee: 성기완
Priority date: 2005-04-27
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2005-07-20

Abstract

칩배출이 불량에 따라 접합부가 절단되는 현상을 감소시키고 간편하게 제조가 가능하며 파손의 우려가 감소되도록, 절삭가공이 이루어지는 날부가 한쪽 끝부분에 형성되는 몸체와, 몸체의 다른쪽 끝부분에 연장하여 형성되는 자루를 포함하고, 몸체의 한쪽 끝부분은 초경합금을 사용하여 이루어지고, 몸체의 나머지 부분 및 자루는 탄소공구강이나 고속도강을 사용하여 일체로 형성하여 이루어지고, 몸체의 한쪽 끝부분과 몸체의 나머지 부분과는 마찰용접을 통하여 서로 만나는 부분을 일체로 고정시켜 이루어지는 드릴을 제공한다.In order to reduce the phenomenon that the joints are cut due to poor chip discharge and to be easily manufactured, and to reduce the risk of breakage, the cutting blade is formed at one end and the body is extended to the other end. It includes a bag formed, one end of the body is made of cemented carbide, the rest of the body and the bag is formed by integrally formed using carbon steel or high speed steel, one end of the body and the rest of the body A part is provided with a drill formed by integrally fixing parts that meet each other through friction welding.

Description

Drill {Drill}

본 고안은 드릴에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 몸체의 선단쪽 끝부분이 몸체의 나머지 부분과 자루보다 우수한 경도를 갖는 재질로 형성되도록 구성한 드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a drill, and more particularly to a drill configured so that the tip end of the body is formed of a material having a hardness that is superior to the rest of the body and the bag.

일반적으로 절삭공구로는 선반(旋盤), 드릴링머신, 밀링머신, 보링머신 등 절삭가공용 공작기계에 부착하는 각종 바이트와 커터 등이 있다. 즉 바이트, 커터, 드릴, 리머, 탭, 호브 등 사용목적에 따라 그 종류와 모양이 다양하다.In general, cutting tools include a variety of bites and cutters attached to a cutting machine tool such as lathes, drilling machines, milling machines, boring machines. That is, the type and shape of the bite, cutter, drill, reamer, tap, hob, etc. vary.

상기 절삭공구에 있어서 특히 상기 드릴은 피삭물의 구멍을 뚫는 공구로서 각종 제품의 제조시 없어서는 안될 중요한 공구중의 하나이므로, 각종 산업체를 중심으로 사용량이 꾸준히 증가하고 있는 실정이다.In particular, in the cutting tool, the drill is a tool for punching workpieces, and thus, one of the important tools indispensable in the manufacture of various products, the amount of use is steadily increasing around various industries.

상기와 같은 드릴은 주로 선단에 절삭가공이 이루어지는 날부가 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 날부 반대쪽 끝부분에 연장하여 형성되는 자루로 구성된다.Such a drill is mainly composed of a body formed with a blade portion is formed at the end of the cutting edge, and a bag formed extending to the opposite end of the blade portion of the body.

상기 드릴을 형성하는 재질로는 처음에는 탄소강이 주로 사용되었는데, 탄소강은 점성(粘性)이 있고 가공하기가 수월하다는 장점이 있는 반면, 온도가 300 ℃이상의 고온이 되면 절삭력이 떨어져 사용할 수 없는 단점이 있었으나, 고속도강이 발명되면서 600℃의 고온에서도 사용할 수 있게 되었다.Carbon drill is mainly used as a material for forming the drill, but carbon steel has the advantage of being viscous and easy to process, while the temperature is higher than 300 ° C. Although high speed steel was invented, it could be used even at high temperature of 600 ° C.

종래 사용되는 드릴은 거의 고속도강이 대부분을 차지하며 종종 초경합금을 이용한 드릴도 종종 사용되고 있는데, 초경합금의 경우 가격이 비싼 편이므로 몸체의 선단부분에만 사용하고 나머지 부분은 고속도강을 사용하고 있다.Conventionally used drills are mostly high speed steel, and often carbide drills are often used, but carbides are expensive, so they are used only at the tip of the body and the remaining parts are used for high speed steel.

상기와 같은 종래 드릴에 있어서 몸체의 선단부분과 나머지 부분은 주로 납땜이나 브레이징용접을 통하여 접합하는 것에 의하여 일체로 고정되도록 이루어진다.In the conventional drill as described above, the front end portion and the remaining portion of the body is made to be integrally fixed by joining mainly through soldering or brazing welding.

상기와 같이 이루어지는 종래 드릴은 피삭재에 구멍 등을 형성하는 경우 사용자의 부주의로 인하여 칩의 배출이 불량해지면 접합된 부분이 절단되는 현상이 발생하므로 공구의 수명이 단축된다.In the conventional drill made as described above, when the hole is formed in the workpiece, when the chip is discharged poorly due to the carelessness of the user, the bonded part may be cut, thereby reducing the life of the tool.

예를 들면, 수동 드릴링머신을 이용하여 구멍의 가공시 피삭제의 종류에 따라 절삭속도, 이송 등이 요구되지만, 이를 정확하게 실행에 옮기기는 어렵다.For example, the cutting speed, the feed, etc. are required depending on the type of removal when the hole is drilled using a manual drilling machine, but it is difficult to accurately execute it.

따라서 사용자가 부주의나 작은 실수로 인하여 몸체의 다른 부분에 비하여 강도가 비교적 약한 접합부분이 절단되는 현상이 발생한다.Therefore, the user may cut the joints having a relatively weak strength compared to other parts of the body due to carelessness or small mistake.

본 고안은 상기와 같은 점에 착안하여 이루어진 것으로서, 절삭이 이루어지는 길이방향 한쪽 끝부분에는 경도가 높은 재질을 사용하고 나머지 부분은 일반적으로 널리 사용되는 탄소공구강 등을 사용하여 이루어지는 의하여, 양호한 절삭력을 유지하면서 비용을 절감하고 긴 수명이 유지되는 드릴을 제공하는 데, 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above points, by using a high-hardness material at one end of the longitudinal direction in which the cutting is made, and the other part is made of carbon steel or the like generally used, maintaining a good cutting force The aim is to provide a drill that is cost effective and has a long service life.

본 고안이 제안하는 드릴은 적살가공이 이루어지는 날부가 한쪽 끝부분에 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 다른쪽 끝부분에 연장하여 형성되는 자루로 이루어지고, 상기 몸체의 한쪽 끝부분은 초경합금을 사용하여 이루어지고, 상기 몸체의 나머지 부분 및 상기 자루는 탄소공구강이나 고속도강을 사용하여 일체로 형성하여 이루어진다.Drill proposed by the present invention consists of a body formed by the blade portion is formed on one end of the red flesh processing, and a bag formed extending to the other end of the body, one end of the body using a cemented carbide The rest of the body and the bag is made of integrally formed using carbon steel or high speed steel.

상기에서 몸체의 한쪽 끝부분과 상기 몸체의 나머지 부분과는 마찰용접을 통하여 서로 만나는 부분이 일체로 고정된다.One end portion of the body and the remaining portion of the body and the parts that meet each other through friction welding is integrally fixed.

상기 몸체의 한쪽 끝부분에는 상기 몸체의 나머지 부분에 매설되는 돌기부를 형성한다.One end portion of the body forms a projection embedded in the remaining portion of the body.

다음으로 본 고안에 따른 드릴의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Next, a preferred embodiment of a drill according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

먼저 본 고안에 따른 드릴의 일실시예는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 한쪽 끝부분에 절삭가공을 위한 날부(14)가 형성되며 한쪽 끝부분(12)이 초경합금으로 이루어지는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 다른쪽 끝부분에 일체로 연장하여 형성되는 자루(20)를 포함하여 이루어진다.First embodiment of the drill according to the present invention, as shown in Figures 1 and 2, a blade portion 14 for cutting processing is formed at one end and one end portion 12 is made of cemented carbide body 10 And a bag 20 formed integrally extending to the other end of the body 10.

상기 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)을 제외한 나머지 부분(16)과 상기 자루(20)는 탄소공구강이나 고속도강을 사용하여 이루어진다.The remaining portion 16 and the bag 20 except for one end portion 12 of the body 10 are made of carbon steel or high speed steel.

상기 자루(20)는 도면에는 나타내지 않았지만, 드릴링 머신(drilling machine)의 주축에 고정시켜 사용하며, 선반의 심압대 등에 고정하여 사용하는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the bag 20 is fixed to the main shaft of a drilling machine (drilling machine), it is also possible to use fixed to the tailstock of the lathe.

상기 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)과 상기 몸체(10)의 나머지 부분(16)과는 마찰용접을 통하여 서로 만나는 부분을 일체로 고정시킨다.One end portion 12 of the body 10 and the remaining portion 16 of the body 10 are integrally fixed to each other through friction welding.

상기와 같이 몸체(10)가 마찰용접을 통하여 고정되면, 서로 마찰이 이루어지는 부분의 결정이 마찰열에 의하여 미세화된 후 굳어지면서 접합력이 향상된다.When the body 10 is fixed through the friction welding as described above, the crystallization of the portions in which the friction is mutually hardened by the heat of friction and then hardened to improve the bonding force.

도면에는 나타내지 않았지만, 상기에서 마찰용접과정을 살펴보면, 상기 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)을 형성하기 위한 초경합금 재질의 제1모재는 회전이 이루어지는 회전척에 고정시키고, 상기 몸체(10)의 나머지 끝부분(16) 및 자루(20)를 형성하기 위한 탄소공구강이나 고속도강 재질의 제2모재는 상기 회전척에 대하여 전진이나 후진으로 직선이동이 가능한 이동척에 고정시키고, 상기 회전척을 회전시킨 상태에서 상기 이동척을 전진이동시켜 제1모재와 제2모재가 맞닿게 하여 접합시킨다.Although not shown in the drawings, when looking at the friction welding process, the first base material of cemented carbide for forming one end portion 12 of the body 10 is fixed to a rotating chuck that rotates, and the body 10 The second base material of carbon steel or high speed steel for forming the other end portion 16 and the bag 20 of the fixed portion is fixed to the movable chuck that can be linearly moved forward or backward with respect to the rotary chuck, and the rotary chuck is rotated. In this state, the moving chuck is moved forward to bond the first base material and the second base material to abut.

도 2에 나타낸 바와 같이, 상기와 같이 이루어지는 본 고안의 일실시예에 따른 드릴에 있어서 상기 날부(12)에 의하여 구멍(4)의 가공이 행해지면 칩(chip)이 발생되고 상기 칩은 상기 몸체(10)에 형성된 칩배출홈(18)을 통하여 구멍의 외부로 배출된다.As shown in Figure 2, in the drill according to an embodiment of the present invention made as described above, if the machining of the hole 4 is performed by the blade portion 12 (chip) is generated and the chip is the body It is discharged to the outside of the hole through the chip discharge groove 18 formed in the (10).

상기와 같은 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)에는 도 3에 나타낸 바와 같이, "ㄷ" 형상으로 돌출되는 돌기부(15)를 형성하는 것도 가능하다.One end portion 12 of the body 10 as described above, as shown in Figure 3, it is also possible to form a projection 15 protruding in the "c" shape.

상기 돌기부(15)는 상기 몸체(10)의 나머지 부분(16)과 만나는 면에 형성되어 마찰용접이 이루어짐에 따라 상기 몸체(10)의 나머지 부분(16)에 매설된다.The protrusion 15 is formed on a surface that meets the remaining portion 16 of the body 10 and is embedded in the remaining portion 16 of the body 10 as friction welding is performed.

상기에서 돌기부(15)는 "ㄷ"형상으로 돌촐되는 것으로 설명하였지만, 도 4에 나타낸 바와 같이 "[" 형상을 돌출되는 것도 가능하고, 도면에는 나타내지 않았지만, "V"형상으로 돌출되는 것도 가능하다.Although the protrusion 15 is described as being projected in a "c" shape, it is also possible to protrude a "[" shape as shown in FIG. 4, and although not shown in the figure, it is also possible to protrude in a "V" shape. .

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 일실시예에 따른 드릴에 있어서는 상기 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)이 초경합금으로 형성되는 것을 제외하고는 트위스트(twist) 드릴이나 평(flat), 특수(specal) 드릴 등과 마찬가지의 구성으로 실시하여 이루어지는 것이 가능하다.In the drill according to the embodiment of the present invention made as described above, except that one end portion 12 of the body 10 is formed of cemented carbide, twist drill or flat, special ) It can be implemented by the same configuration as the drill.

상기에서 트위스트 드릴로는 보통(ordinary) 드릴, 평(flat twist)드릴, 3홈(3edge twist) 드릴, 4홈(edge twist) 드릴, 곧은홈 드릴 등도 적용가능하다.The twist drill is also applicable to an ordinary drill, a flat twist drill, a three-edge twist drill, a four-edge twist drill, a straight groove drill, and the like.

그리고 본 고안에 따른 드릴의 다른 실시예에 있어서는 상기 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)은 고속도강을 사용하여 이루어지고, 상기 몸체(10)의 한쪽 끝부분(12)을 제외한 나머지 부분(16)과 상기 자루(20)는 탄소공구강을 사용하여 이루어진다.And in another embodiment of the drill according to the present invention, one end portion 12 of the body 10 is made of high-speed steel, the remaining portion 16 except for one end portion 12 of the body 10 ) And the bag 20 is made using a carbon tool.

상기에서는 본 고안에 따른 드릴의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위 및 고안의 상세한 설명, 첨부한 도면의 범위내에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 고안의 범위내에 속한다.In the above description of the preferred embodiment of the drill according to the present invention, the present invention is not limited to this, but the utility model registration claims and the detailed description of the design, it can be modified in various ways within the scope of the accompanying drawings and This also falls within the scope of the present invention.

상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 드릴에 의하면, 절삭이 이루어지는 길이방향 한쪽 끝부분에는 초경합금을 사용하고 나머지 부분은 초경합금보다 경도가 낮은 공구강을 사용하여 마찰용접으로 서로 접합시키므로 접합부의 접합력이 향상된다.According to the drill according to the present invention made as described above, since the cemented carbide is used at one end in the longitudinal direction in which the cutting is made, and the other part is joined to each other by friction welding using a tool steel having a hardness lower than that of the cemented carbide, the joining force of the joint is improved.

따라서 칩배출이 불량에 따라 접합부가 절단되는 현상을 감소시키는 것이 가능하다.Therefore, it is possible to reduce the phenomenon that the joint is cut off due to poor chip discharge.

그리고 제조시 간단한 장비를 이용하여 간편하게 제조가 가능하므로 제조비용이 절감되고 대량생산이 쉽고 용이해진다.In addition, it is possible to manufacture easily by using simple equipment during manufacturing, which reduces manufacturing cost and makes mass production easy and easy.

나아가 절삭이 이루어지는 몸체의 한쪽 끝부분에 충격이 가해지는 경우 몸체의 나머지 끝부분에서 충격이 완화되므로 초경합금의 경도가 너무 커서 절손이나 날끝 조각이 떨어지기 쉬운 결점을 감소시키는 것이 가능하다.Furthermore, when an impact is applied to one end of the body to be cut, the impact is alleviated at the other end of the body, so that the hardness of the cemented carbide is so large that it is possible to reduce the defects that are easily broken or the edges of the blade fall off.

도 1은 본 고안에 따른 드릴의 일실시예를 나타내는 정면도이다.1 is a front view showing an embodiment of a drill according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 드릴의 일실시예를 나타내는 사용상태도이다.2 is a state diagram showing an embodiment of a drill according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 드릴의 일실시예에 있어서 돌기부를 나타내는 단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a projection in one embodiment of a drill according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 드릴의 일실시예에 있어서 다른 형상의 돌기부를 나타내는 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a projection of another shape in one embodiment of a drill according to the present invention.

Claims

The cutting blade is made of a blade formed at one end and a body extending to the other end of the body comprises a bag,

One end of the body is made of cemented carbide,

The remainder of the body and the bag is made of integrally formed using carbon steel or high speed steel,

One end portion of the body and the part where the rest of the body meet each other is made of a drill fixedly integrated through friction welding.

The method according to claim 1,

One end of the body is made using high speed steel,

The remaining portion except for one end of the body and the bag is made using a carbon steel ball made of a carbon steel ball.

The method according to claim 1 or 2,

At one end of the body to form a projection protruding in any one shape of "c", "<", "[" shape,

The protrusion is formed on a surface that meets the rest of the body is drilled embedded in the rest of the body as the friction welding is made.