KR200387205Y1 - Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics - Google Patents

Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics Download PDF

Info

Publication number
KR200387205Y1
KR200387205Y1 KR20-2005-0007764U KR20050007764U KR200387205Y1 KR 200387205 Y1 KR200387205 Y1 KR 200387205Y1 KR 20050007764 U KR20050007764 U KR 20050007764U KR 200387205 Y1 KR200387205 Y1 KR 200387205Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
case
powder cosmetic
plate
powder
seating
Prior art date
Application number
KR20-2005-0007764U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전영철
Original Assignee
전영철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전영철 filed Critical 전영철
Priority to KR20-2005-0007764U priority Critical patent/KR200387205Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200387205Y1 publication Critical patent/KR200387205Y1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20—Reducing volume of filled material
    • B65B1/24—Reducing volume of filled material by mechanical compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/59—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation vertically movable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02—Driving gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

본 고안은 분말화장품의 충진장치에 관한 것으로 특히, 케이스에 담기는 분말화장품의 충진량 조절 시 분말화장품 충진장치 부속품의 별도 교체작업 없이도 상기 케이스에 충진되는 분말화장품의 용량을 자동으로 자유롭게 조절할 수 있는 분말화장품 충진장치의 용량조절기의 제공을 목적으로 한다.The present invention relates to a filling device for powder cosmetics, and in particular, a powder that can automatically adjust the capacity of the powder cosmetics to be filled in the case without a separate replacement of the powder cosmetic filling device accessories when the filling amount of the powder cosmetics contained in the case An object of the present invention is to provide a dose controller for a cosmetic filling device.

상기한 목적을 갖는 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기는, 분말화장품을 공급하는 호퍼와, 스텝모터에 의하여 회전하되 다수의 케이스 안착홈이 형성된 케이스 안착판과, 케이스 안착판의 직하단에 고정 설치되는 고정판과, 분말화장품이 충진된 케이스를 인출하는 스크레퍼와, 케이스 내에 충진된 분말화장품을 가압하는 가압 실린더와, 분말화장품이 충진 가압된 상태의 케이스를 최종적으로 이송하는 컨베이어 및, 제어패널로 이루어진 종래의 분말화장품 충진장치에 있어서, 고정판을 지지하는 동시에 이를 승하강 동작시키는 동작 지지구와, 동작 지지구 사이에 설치되는 아이들 베어링 및, 동작 지지구와 아이들 베어링에 연결되는 체인으로 구성되어, 고정판이 수직 이동함으로써, 분말화장품 케이스의 용량을 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.The capacity controller of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention having the above object is a hopper for supplying powder cosmetics, a case seating plate which is rotated by a step motor and has a plurality of case seating grooves, and directly below the case seating plate. A fixed plate fixedly installed, a scraper for drawing out the case filled with powder cosmetics, a pressurizing cylinder for pressurizing the powder cosmetic filled in the case, a conveyor for finally conveying the case in the pressurized state filled with the powder cosmetic, and a control panel In the conventional powder cosmetic filling apparatus consisting of: an operation support for supporting the fixed plate while moving it up and down, and an idle bearing installed between the operation support, and a chain connected to the operation support and the idle bearing, the fixed plate By vertical movement, the capacity of the powder cosmetic case can be freely adjusted. Characterized in that a lock.

Description

분말화장품 충진장치의 용량조절기{Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics}Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics}

본 고안은 여성들이 미(美)의 효과를 창출하기 위하여 위 눈꺼풀에 칠하여 눈매를 돋보이게 하는 색조화장품인 아이새도우(Eye shadow)나 볼 부분의 색조화장품인 볼터치 또는 얼굴 전체의 색조화장품인 트윈케익(Twincake) 등의 아주 다양한 형태의 분말화장품을 케이스(Case)에 충진한 후 고형화(固形化)시켜 이를 휴대 가능하게 하는 분말화장품의 충진장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 케이스에 담기는 분말화장품의 충진량 조절 시 분말화장품 충진장치 부속품의 별도 교체작업 없이도 상기 케이스에 충진되는 분말화장품의 용량을 자동으로 자유롭게 조절함으로써, 분말화장품의 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 작업의 효율성을 극대화시킬 수 있는 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 관한 것이다.The present invention is eye shadow, which is a color cosmetic that women put on their upper eyelids to create a beauty effect, eye shadow or ball touch, which is a cosmetic part of the cheek area, or twin cake, which is a whole face cosmetic. The present invention relates to a filling device for powder cosmetics, which is filled with various types of powder cosmetics such as (Twincake) in a case, and then solidified to be portable. More specifically, the powder contained in the case When adjusting the filling amount of cosmetics, it is possible to increase the productivity of powder cosmetics by maximizing the efficiency of powder cosmetics by automatically adjusting the capacity of powder cosmetics filled in the case without any additional replacement of powder cosmetic filling device accessories. It relates to a capacity regulator of a cosmetic filling device.

상기한 종래의 분말화장품 충진장치는 본 고안의 출원인이 1997년 05월 22일자로 특허출원하여 등록된 특허등록 제10-0203551호(발명의 명칭 : 분말화장품의 충진장치) 및 2003년 01월 17일자로 출원하여 등록된 실용신안등록 제20-0316543호(고안의 명칭 : 분말화장품 충진장치의 가압구)가 있다.The conventional powder cosmetic filling device described in the patent application No. 10-0203551 (name of the invention: the filling device of the powder cosmetics) registered by the applicant of the present invention on May 22, 1997 and 17 January 2003 Utility Model Registration No. 20-0316543, filed by date, has been filed.

이하, 도면을 참고로 하여 종래의 분말화장품 충진장치에 대하여 개략적으로 간략히 설명하기로 한다.Hereinafter, a conventional powder cosmetic filling apparatus will be briefly described with reference to the drawings.

도 1은 종래의 분말화장품 충진장치를 나타내는 전체 결합 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 종래의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판과 고정판의 분해 및 결합 상태를 각각 나타내는 분해 및 결합 사시도이며, 도 3은 종래의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판의 동작 상태를 나타내는 개략 평면도이다.1 is an overall combined perspective view showing a conventional powder cosmetic filling apparatus, Figures 2a and 2b is an exploded and combined perspective view showing the disassembly and bonding state of the case seating plate and the fixing plate of the conventional powder cosmetic filling apparatus, Figure 3 Is a schematic plan view showing an operating state of a case seating plate of a conventional powder cosmetic filling device.

상기 도면에 나타낸 바와 같이, 종래의 분말화장품 충진장치는, 박스형태의 하부몸체(1) 상부에 설치된 베이스 플레이트(3)와, 상기 베이스 플레이트(3)의 상부 일측에 설치되어 분말화장품을 공급하는 호퍼(5)와, 상기 베이스 플레이트(3)의 중앙에 설치되어 스텝모터(8)에 의하여 회전하되 원주면을 따라 등간격으로 다수의 케이스 안착홈(7a)이 형성된 케이스 안착판(7)과, 상기 케이스 안착판(7)의 직하단에 설치되는 동시에 고정블록(9a)을 통해 상기 베이스 플레이트(3) 상에 고정되는 고정판(9)과, 상기 호퍼(5)와 대향되는 방향에서 상기 베이스 플레이트(3)상에 설치되어 분말화장품이 충진된 케이스를 인출하는 스크레퍼(11)와, 상기 호퍼(5)와 스크레퍼(11)의 가운데에서 상기 베이스 플레이트(3)의 일측에 설치되어 케이스 내에 충진된 분말화장품을 가압하는 가압 실린더(13)와, 상기 스크레퍼(11)의 후방에 설치되어 분말화장품이 충진 가압된 상태의 케이스를 최종적으로 이송하는 컨베이어(15) 및, 상기 스텝모터(8) 등의 구동장치를 제어하는 제어패널(17)로 이루어져 있다.As shown in the drawing, a conventional powder cosmetic filling apparatus is provided with a base plate (3) installed on the upper body of the box-shaped lower body (1), and the upper side of the base plate (3) to supply powder cosmetics A case seating plate 7 which is installed at the center of the hopper 5 and the base plate 3 and is rotated by the step motor 8 and has a plurality of case seating grooves 7a formed at equal intervals along the circumferential surface; And a fixing plate 9 which is installed at the lower end of the case seating plate 7 and is fixed on the base plate 3 via a fixing block 9a, and the base in a direction opposite to the hopper 5. The scraper 11 is installed on the plate 3 and draws out the case filled with the powder cosmetic, and is installed on one side of the base plate 3 in the middle of the hopper 5 and the scraper 11 to fill the case. Pressurized powder cosmetic Is installed at the rear of the pressurized cylinder 13, the scraper 11 to control the conveyor 15 for finally conveying the case in a state where the powder cosmetic is filled and pressurized, and the driving device such as the step motor 8, etc. It consists of a control panel 17.

상기한 구성을 갖는 종래 분말화장품 충진장치의 동작은 다음과 같이 이루어진다.Operation of the conventional powder cosmetic filling apparatus having the above configuration is made as follows.

케이스 안착판(7)에 형성된 케이스 안착홈(7a)의 안착지점(a)(도 3에 도시)에 케이스(20)(도 2a 및 도 2b에 도시)를 삽입시키면, 상기 케이스 안착판(7)은 스텝모터(8)의 구동에 의하여 반시계방향으로 회전하면서 도 3에 도시된 것처럼 대기(b)-호퍼위치 이송(c)-대기(d)-가압 실린더위치 이송(e)-대기(f)-취출위치 이송(g)-대기(h)의 순으로 상기 케이스(20)를 회전 이송시킨다.When the case 20 (shown in FIGS. 2A and 2B) is inserted into a seating point a (shown in FIG. 3) of the case seating recess 7a formed in the case seating plate 7, the case seating plate 7 is provided. Is rotated counterclockwise by the driving of the step motor 8, and as shown in FIG. 3, air (b)-hopper position feed (c)-atmosphere (d)-pressurized cylinder position feed (e)-atmosphere ( f) The case 20 is rotated and conveyed in the order of feeding-out position (g) -waiting (h).

상기와 같은 케이스(20)의 이송 중 호퍼(5)의 위치로 이송(c)되면 상기 호퍼(5) 내의 분말상태의 화장품이 상기 케이스(20) 내부로 충진되고, 가압 실린더(13)의 위치로 이송(e)되면 상기 가압 실린더(13)가 하강하여 상기 케이스(20) 내부에 충진된 분말상태의 화장품을 가압하게 되며, 이와 같은 가압력에 의하여 상기 케이스(20) 내의 분말상태 화장품은 고형화 되어 상기 케이스(20) 내에 응집력을 가지면서 담겨져 있게 된다.When the transfer (c) to the position of the hopper 5 during the transfer of the case 20 as described above, the powdered cosmetics in the hopper 5 is filled into the case 20, the position of the pressure cylinder 13 When the transfer (e) to the pressure cylinder 13 is lowered to press the powdered cosmetics filled in the case 20, the powdered cosmetics in the case 20 by the pressing force is solidified It is contained in the case 20 while having a cohesive force.

상기와 같이 고형화된 분말화장품이 충진된 케이스(20)는 대기(f) 상태를 거쳐 취출위치로 이송(g)된다.The case 20 filled with the powdered cosmetics solidified as described above is transferred (g) to the take-out position via the standby (f) state.

이와 같이 취출위치로 이송되면 상기 취출위치의 케이스 안착홈(7a) 하단에 설치된 제2 실린더(19)가 상승하여 상기 케이스(20)의 바닥면이 케이스 안착판(7)의 상면과 동일 높이에 위치되도록 한다.When the transfer to the take-off position as described above, the second cylinder 19 installed at the lower end of the case seating recess 7a of the take-out position is raised so that the bottom surface of the case 20 is flush with the top surface of the case seating plate 7. To be located.

상기한 상태가 되면 스크레퍼(11)가 작동되어 상기 케이스(20)를 컨베이어(15) 측으로 위치시키게 되며, 상기 케이스(20)는 최종적으로 컨베이어(15)를 통해 이송된다.In this state, the scraper 11 is operated to position the case 20 toward the conveyor 15, and the case 20 is finally transferred through the conveyor 15.

이상에서 설명한 바와 같이 고형화된 분말화장품이 충진된 케이스(20)가 컨베이어(15)를 통해 최종적으로 이송되면 분말화장품 충진장치의 1사이클 동작이 완료되고, 다음 사이클 즉, 케이스 안착홈의 안착지점(a)-대기(b)-호퍼위치 이송(c)-대기(d)-가압 실린더위치 이송(e)-대기(f)-취출위치 이송(g)-대기(h)의 순으로 상기 케이스(20)가 회전 이송되며, 전술한 바와 같은 동작으로 분말화장품의 케이스 공급과 가압 및 취출이 연속적으로 이루어지게 된다.As described above, when the case 20 filled with the solidified powder cosmetic is finally transferred through the conveyor 15, one cycle of the powder cosmetic filling apparatus is completed, and the next cycle, that is, the seating point of the case seating groove ( a)-Standby (b)-Hopper position transfer (c)-Standby (d)-Pressurized cylinder position transfer (e)-Standby (f)-Takeout position transfer (g)-Standby (h) 20) is rotated and conveyed, and the case supply, pressurization and withdrawal of the powder cosmetic is continuously performed by the operation as described above.

한편, 상기 케이스 안착홈의 안착지점(a)에 케이스(20)를 안착시키는 것은 작업자가 수동으로 할 수도 있으며, 또한 컨베이어 시스템을 통하여 자동으로 위치시킬 수도 있다. 그리고, 분말화장품 충진장치의 상기한 모든 동작은 세팅된 제어패널(17)을 통하여 자동으로 이루어진다. 이는 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자에겐 자명한 사항이다.On the other hand, seating the case 20 at the seating point (a) of the case seating groove may be manually operated by the operator, or may be automatically positioned through the conveyor system. In addition, all the above-described operations of the powder cosmetic filling apparatus are automatically performed through the set control panel 17. This is obvious to those skilled in the art.

상기와 같은 종래의 분말화장품 충진장치에 있어서, 스텝모터(8)에 의하여 회전하는 케이스 안착판(7)과, 이의 직하단에 고정블록(9a)을 통해 상기 베이스 플레이트(3) 상에 고정되어 상기 케이스 안착판(7)의 케이스 안착홈(7a)에 위치한 케이스(20)의 받침판 역할을 수행하는 고정판(9) 사이는, 항상 일정 거리를 유지하고 있음에 따라 항상 동일한 케이스에 일정한 양의 분말화장품만을 충진할 수 있게 된다.In the conventional powder cosmetic filling apparatus as described above, the case seating plate (7) rotated by the step motor (8), and is fixed on the base plate (3) via a fixing block (9a) directly below it. Between the fixed plate 9 which serves as a support plate of the case 20 located in the case seating groove 7a of the case seating plate 7, a constant amount of powder is always in the same case as it is always maintained at a certain distance. Only cosmetics can be filled.

즉, 도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 분말화장품의 케이스(20) 높이(h)가 상기 케이스 안착판(7)에 형성된 케이스 안착홈(7a)의 깊이와 항상 동일해야만 함에 따라, 상기 케이스(20)의 높이(h')를 자유롭게 조정할 수 없는 문제점이 있었다.That is, as shown in Figures 2a and 2b, the case (20) height h of the powder cosmetic must always be equal to the depth of the case seating groove (7a) formed in the case seating plate (7), the case There was a problem that the height h 'of 20 could not be adjusted freely.

따라서, 항상 동일한 높이를 가진 케이스(20)만이 사용되었으며, 이로 인하여 항상 동일한 양의 분말화장품이 충진되는 문제점이 있었다.Therefore, only the case 20 having the same height is always used, and thus there is a problem that the same amount of powder cosmetic is always filled.

다시 말해서, 높이(h')가 높거나 낮은 케이스(20)는 상기 장치에서 사용할 수가 없으며, 이로 인해 분말화장품의 충진량 또한 조절할 수 없는 문제점이 있었다.In other words, the case 20 having a high or low height h 'may not be used in the apparatus, and thus, the filling amount of the powder cosmetic may not be adjusted.

만일, 상기 케이스 보다 높은 높이(h')를 갖는 케이스를 사용하고자 할 때에는 케이스 안착홈(7a)이 더 깊은 케이스 안착판(7)으로 교환하여 설치해야 하는 문제점이 있으며, 이로 인하여 작업성이나 생산성이 저하되는 문제점이 있는 것이다. 반대로, 상기 케이스 보다 낮은 높이(h')를 갖는 케이스를 사용하고자 할 때에는 케이스 안착홈(7a)이 더 낮은 케이스 안착판(7)으로 교환하여 설치해야 하는 문제점이 있는 것이다.If you want to use a case having a height (h ') higher than the case, there is a problem that the case seating groove (7a) has to be replaced by a deeper case seating plate (7), thereby causing workability or productivity This is a problem that is degraded. On the contrary, when using a case having a lower height h 'than the case, there is a problem in that the case seating recess 7a needs to be replaced with a lower case seating plate 7.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 케이스 안착판의 별도 교체작업 없이도 그 높이가 다양한 분말화장품 케이스를 자유롭게 사용할 수 있으며, 이로 인하여 상기 케이스에 충진되는 분말화장품의 용량 또한 자동으로 자유롭게 조절함으로써, 분말화장품의 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 작업의 효율성을 극대화시킬 수 있는 분말화장품 충진장치의 용량조절기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to improve the problems of the prior art as described above, it is possible to freely use a powder cosmetic case of a variety of heights without a separate replacement of the case seating plate, thereby the capacity of the powder cosmetic filled in the case In addition, it is an object of the present invention to provide a capacity adjuster of the powder cosmetic filling device that can increase the productivity of the powder cosmetic product by automatically adjusting it freely and maximizing the efficiency of the work.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기는, 분말화장품을 공급하는 호퍼와, 스텝모터에 의하여 회전하되 다수의 케이스 안착홈이 형성된 케이스 안착판과, 케이스 안착판의 직하단에 고정 설치되는 고정판과, 분말화장품이 충진된 케이스를 인출하는 스크레퍼와, 케이스 내에 충진된 분말화장품을 가압하는 가압 실린더와, 분말화장품이 충진 가압된 상태의 케이스를 최종적으로 이송하는 컨베이어 및, 제어패널로 이루어진 종래의 분말화장품 충진장치에 있어서, 고정판을 지지하는 동시에 이를 승하강 동작시키는 동작 지지구와, 동작 지지구 사이에 설치되는 아이들 베어링 및, 동작 지지구와 아이들 베어링에 연결되는 체인으로 구성되어, 케이스 안착판의 하부에서 고정판이 수직 이동되도록 함으로써, 분말화장품 케이스의 용량을 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention, a hopper for supplying powder cosmetics, a case seating plate rotated by a step motor, but formed with a plurality of case seating grooves, case seating A fixed plate fixedly installed at the lower end of the plate, a scraper for drawing out the case filled with powder cosmetics, a pressurizing cylinder for pressurizing the powder cosmetic filled in the case, and a case for finally conveying the case in which the powder cosmetic is pressurized In the conventional powder cosmetic filling apparatus consisting of a conveyor and a control panel, an operating support for supporting a fixed plate and simultaneously lifting and lowering it, an idle bearing provided between the operating support, and a chain connected to the operating support and the idle bearing It consists of, so that the fixed plate is moved vertically from the bottom of the case seating plate Writing, characterized in that one to freely adjust the amount of powder cosmetic case.

또한, 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 구성되는 동작 지지구는, 베이스 플레이트 상에 고정되는 베어링 블록과, 고정판을 하부에서 지지하는 동시에 고정판을 고정시키는 지지구와, 지지구와 일체로 고정되는 볼트형 스크류 및, 베어링 블록에 회전 가능하도록 결합되는 동시에 볼트형 스크류가 나합되는 너트형 기어로 이루어지되, 너트형 기어 중 어느 하나에는 베어링 블록을 관통하여 회전하는 수직 베벨기어의 축이 고정 결합되며, 수직 베벨기어에는 말단에 회전 손잡이가 일체로 형성된 수평 베벨기어가 결합되어, 수직 베벨기어의 축 회전 시 고정된 너트형 기어가 함께 회전하게 되며, 이 너트형 기어의 회전에 따라 볼트형 스크류가 수직 베벨기어의 축 내부에서 승하강하게 되는 것을 특징으로 한다.In addition, the operation support configured in the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention, the bearing block fixed on the base plate, the support for holding the fixing plate at the same time while holding the fixing plate, and the bolt fixed integrally with the support And a nut-type gear rotatably coupled to the bearing block and bolted together with the screw, wherein one of the nut-type gears is fixedly coupled to an axis of a vertical bevel gear rotating through the bearing block. The vertical bevel gear is combined with a horizontal bevel gear formed by integrally rotating knobs at the end, so that the fixed nut gear rotates together when the shaft of the vertical bevel gear rotates. It is characterized by being moved up and down inside the shaft of the bevel gear.

그리고 또한, 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 구성되는 고정판에 있어서, 가압 실린더의 수직선 상에 위치하는 고정판 측에는 제1 홀이 형성되고, 케이스 취출위치의 고정판 측에는 제2 홀이 형성되며, 우측의 대기위치 및 케이스 안착지점에 해당되는 고정판 측에는 각각 제3 및 제4 홀이 형성되고, 각각의 홀들 하단에는 제1 내지 제4 실린더가 설치되며, 제1 내지 제4 실린더의 로드 상단에는 각각 제1 내지 제4 마그네트가 결합되며, 케이스 안착판에 형성된 모든 케이스 안착홈 내에는 강철재질의 몰드가 삽입 설치되어, 케이스의 유동이 방지되도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, in the fixed plate configured in the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention, the first plate is formed on the side of the fixed plate located on the vertical line of the pressure cylinder, the second hole is formed on the side of the fixed plate of the case taking out position, Third and fourth holes are formed at the fixing plate side corresponding to the standby position of the right side and the case seating point, respectively, and the first to fourth cylinders are installed at the lower ends of the holes, respectively, at the upper ends of the rods of the first to fourth cylinders. The first to fourth magnets are coupled to each other, and a metal mold is inserted into all of the case seating grooves formed in the case seating plate, thereby preventing the flow of the case.

그리고, 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 구성되는 케이스 안착판의 케이스 안착홈은 사각형상이나 원형 또는 그 외 다양한 형상으로 이루어지며, 강철재질의 몰드는 이 케이스 안착홈의 형상과 동일한 형상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the case seating groove of the case seating plate constituted by the capacity regulator of the powder cosmetic filling device of the present invention is formed in a rectangular shape, a circular shape, or various other shapes, and the steel mold has the same shape as the case seating groove. Characterized in that made.

상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.The above objects, features and advantages will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components have the same number as much as possible even if displayed on different drawings.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 고안의 용량조절기가 결합 설치된 상태를 나타내는 분말화장품 충진장치의 전체 사시도이고, 도 5는 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기를 나타내는 부분 분해 사시도이며, 도 6은 도 4의 측면도이다.Figure 4 is a full perspective view of the powder cosmetic filling device showing a state in which the capacity regulator of the present invention is installed in combination, Figure 5 is a partially exploded perspective view showing a capacity regulator of the powder cosmetic filling device of the present invention, Figure 6 is a side view of FIG. to be.

도면에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기는, 박스형태의 하부몸체(1) 상부에 설치된 베이스 플레이트(3)와, 상기 베이스 플레이트(3)의 상부 일측에 설치되어 분말화장품을 공급하는 호퍼(5)와, 상기 베이스 플레이트(3)의 중앙에 설치되어 스텝모터(8)에 의하여 회전하되 원주면을 따라 등간격으로 다수의 케이스 안착홈(7a)이 형성된 케이스 안착판(7)과, 상기 케이스 안착판(7)의 직하단에 설치되는 고정판(9)과, 상기 호퍼(5)와 대향되는 방향에서 상기 베이스 플레이트(3)상에 설치되어 분말화장품이 충진된 케이스를 인출하는 스크레퍼(11)(도 6에 도시)와, 상기 호퍼(5)와 스크레퍼(11)의 가운데에서 상기 베이스 플레이트(3)의 일측에 설치되어 케이스 내에 충진된 분말화장품을 가압하는 가압 실린더(13)와, 상기 스크레퍼(11)의 후방에 설치되어 분말화장품이 충진 가압된 상태의 케이스를 최종적으로 이송하는 컨베이어(15) 및, 상기 스텝모터(8) 등의 구동장치를 제어하는 제어패널(17)로 이루어진 종래의 분말화장품 충진장치에 있어서, 상기 케이스 안착판(7)의 직하단에 설치되어 케이스(20)의 받침판 역할을 수행하는 고정판(9)을 상승 및 하강 가능하도록 구성하여 이루어진다.As shown in the figure, the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention, the base plate (3) installed on the upper body of the box-shaped lower body (1), and the powder cosmetics are installed on one side of the upper part of the base plate (3) Hopper 5 for supplying the case, and is installed in the center of the base plate (3) is rotated by the step motor 8, but the case seating plate formed with a plurality of case seating grooves 7a at equal intervals along the circumferential surface 7), a fixed plate 9 installed at the lower end of the case seating plate 7, and a case which is installed on the base plate 3 in a direction opposite to the hopper 5 and filled with powder cosmetics. A pressurized cylinder (1) shown in FIG. 6 and a pressurized cylinder (10) installed at one side of the base plate (3) in the center of the hopper (5) and the scraper (11) to pressurize the powder cosmetic filled in the case ( 13) and the scraper 11 Conventional powder cosmetic filling apparatus comprising a conveyor (15) installed in the room to finally convey the case of the pressurized state filled with the powder cosmetic, and a control panel (17) for controlling the drive device such as the step motor (8). In the case, the case is installed on the lower end of the seating plate (7) is made up to be configured to enable the rising and lowering the fixing plate (9) serving as a support plate of the case (20).

이의 구성을 아래의 도면을 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The configuration thereof will be described in detail with reference to the drawings below.

도 7은 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기를 확대하여 나타내는 확대 분해 사시도이다.Figure 7 is an enlarged exploded perspective view showing an enlarged capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention.

본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기는, 베이스 플레이트(3)(도 5에 도시) 상에 설치되어 고정판(9)을 지지하는 동시에 이를 승하강시키는 4개의 동작 지지구(30)와, 상기 동작 지지구(30)와 동작 지지구(30) 사이에 설치되는 아이들 베어링(40) 및, 상기 동작 지지구(30)와 아이들 베어링(40)에 연결되는 체인(50)으로 구성된다.Capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention is installed on the base plate (3) (shown in Figure 5) to support the fixed plate (9) and at the same time to move up and down it, and the above, It consists of an idle bearing 40 installed between the operation support 30 and the operation support 30, and a chain 50 connected to the operation support 30 and the idle bearing 40.

상기 구성에서 동작 지지구(30)는, 베이스 플레이트(3) 상에 고정되는 베어링 블록(33)과, 고정판(9)을 하부에서 지지하는 동시에 상기 고정판(9)을 고정시키는 고정볼트(10)가 결합되는 지지구(35)와, 상기 지지구(35)와 일체로 고정되는 볼트형 스크류(37) 및, 상기 베어링 블록(33)에 회전 가능하도록 결합되는 동시에 상기 볼트형 스크류(37)가 나합되는 너트형 기어(39)로 이루어지되, 상기 너트형 기어(39) 중 어느 하나에는 베어링 블록(33)을 관통하여 회전하는 수직 베벨기어(42)의 축(42a)이 고정 결합되며, 상기 수직 베벨기어(42)에는 말단에 회전 손잡이(47)(도 8a 및 8b에 도시)가 일체로 형성된 수평 베벨기어(45)(도 8a 및 8b에 도시)가 결합된다.In the above configuration, the operation support 30 includes a bearing block 33 fixed on the base plate 3 and a fixing bolt 10 for supporting the fixing plate 9 at the bottom and simultaneously fixing the fixing plate 9. Is coupled to the support 35, the bolt-type screw 37 is fixed integrally with the support 35, and the bolt-type screw 37 is rotatably coupled to the bearing block 33 It consists of a nut-shaped gear 39 to be screwed, wherein any one of the nut-shaped gear 39 is fixed to the shaft (42a) of the vertical bevel gear 42 that rotates through the bearing block 33, The vertical bevel gear 42 is coupled to a horizontal bevel gear 45 (shown in FIGS. 8A and 8B) formed integrally with a rotary knob 47 (shown in FIGS. 8A and 8B) at its distal end.

상기 구성에서 도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같이, 베어링 블록(33)에 회전 가능하도록 결합되는 수직 베벨기어(42)의 축(42a)은 중공축으로 형성되고, 상기 중공축의 외주면에 너트형 기어(39)가 고정되며, 볼트형 스크류(37)는 상기 너트형 기어(39)를 통해 수직 베벨기어(42)의 중공축 내에 나사 결합된다. 따라서, 수직 베벨기어(42)의 축(42a) 회전 시 고정된 너트형 기어(39)가 함께 회전하게 되며, 상기 너트형 기어(39)의 회전에 따라 상기 볼트형 스크류(37)는 수직 베벨기어(42)의 축(42a) 내부에서 승하강하게 되는 것이다.In the above configuration, as shown in FIGS. 8A and 8B, the shaft 42a of the vertical bevel gear 42 rotatably coupled to the bearing block 33 is formed of a hollow shaft, and a nut-type gear on the outer circumferential surface of the hollow shaft. 39 is fixed and the bolted screw 37 is screwed into the hollow shaft of the vertical bevel gear 42 via the nut gear 39. Accordingly, when the shaft 42a of the vertical bevel gear 42 rotates, the fixed nut gear 39 rotates together. As the nut gear 39 rotates, the bolt screw 37 is vertically beveled. This is to move up and down inside the shaft 42a of the gear 42.

한편, 가압 실린더(13)(도 4 및 도 6에 도시)의 수직선 상에 위치하는 고정판(9) 측에는 제1 홀(9b)이 형성되고, 종래와 마찬가지로 케이스 취출위치의 고정판(9) 측에는 제2 홀(9c)이 형성되어 있으며, 우측의 대기위치 및 케이스 안착지점에 해당되는 고정판(9) 측에는 각각 제3 및 제4 홀(9d, 9e)이 형성된다.On the other hand, a first hole 9b is formed on the fixing plate 9 side located on the vertical line of the pressurizing cylinder 13 (shown in FIGS. 4 and 6). The second hole 9c is formed, and the third and fourth holes 9d and 9e are formed at the fixing plate 9 side corresponding to the standby position and the case seating point on the right side, respectively.

그리고, 상기 홀(9b, 9c, 9d, 9e)들의 하단에는 각각 제1 내지 제4 실린더(18, 19, 21, 22)가 설치된다.In addition, first to fourth cylinders 18, 19, 21, and 22 are installed at lower ends of the holes 9b, 9c, 9d, and 9e, respectively.

또한, 상기 제1 내지 제4 실린더(18, 19, 21, 22)의 로드 상단에는 각각 제1 내지 제4 마그네트(25a, 25b, 25c, 25d)가 결합된다.In addition, first to fourth magnets 25a, 25b, 25c, and 25d are coupled to upper ends of the rods of the first to fourth cylinders 18, 19, 21, and 22, respectively.

마지막으로, 케이스 안착판(7)에 형성된 모든 케이스 안착홈(7a) 내에는 강철재질의 몰드(27)가 삽입 설치된다.Finally, a steel mold 27 is inserted into all of the case seating recesses 7a formed in the case seating plate 7.

이하, 상기한 구성을 갖는 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 대한 결합관계를 도 5 및 도 7을 통하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the coupling relationship of the capacity controller of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 5 and 7.

하부몸체(1) 상부에 설치된 베이스 플레이트(3) 상단에 다수의 베어링 블록(33)이 고정 설치되되, 상기 베어링 블록(33)들은 상기 베이스 플레이트(3)의 중심공을 관통하여 노출된 스텝모터(8)의 회전축(8a)을 중심으로 하여 일정간격의 방사 형태로 배열되며, 상기 베어링 블록(33)과 베어링 블록(33) 사이에는 아이들 베어링(40)이 설치된다.A plurality of bearing blocks 33 are fixedly installed on the upper part of the base plate 3 installed above the lower body 1, and the bearing blocks 33 are exposed through the center hole of the base plate 3. It is arranged in a radial form at a predetermined interval around the rotation shaft (8a) of (8), the idle bearing 40 is installed between the bearing block 33 and the bearing block 33.

상기 베어링 블록(33)에는 너트형 기어(39)가 회전 가능하게 결합 설치되며, 상기 너트형 기어(39)에는 지지구(35)와 일체로 고정된 볼트형 스크류(37)가 나사 결합된다.A nut-type gear 39 is rotatably installed on the bearing block 33, and a bolt-type screw 37 fixed to the nut 35 is integrally fixed to the nut-type gear 39.

상기 너트형 기어(39) 중 어느 하나에는 베어링 블록(33)을 관통하여 회전하는 수직 베벨기어(42)의 축(42a)이 고정 결합되며, 상기 수직 베벨기어(42)에는 말단에 회전 손잡이(47)가 일체로 형성된 수평 베벨기어(45)가 결합된다. 이때 상기 수평 베벨기어(45)는 지지 브래킷(도면번호 미부여)을 통하여 베이스 플레이트(3)의 하단에 고정 설치된다.One of the nut-shaped gears 39 is fixedly coupled to the shaft 42a of the vertical bevel gear 42 which rotates through the bearing block 33, and the vertical bevel gear 42 has a rotary knob (2) at its distal end. 47 is integrally formed with a horizontal bevel gear (45). At this time, the horizontal bevel gear 45 is fixedly installed at the lower end of the base plate 3 through the support bracket (not shown).

상기 너트형 기어(39)와 아이들 베어링(40)에는 체인(50)이 대략 원 형상을 이루며 결합된다.The chain 50 is coupled to the nut gear 39 and the idle bearing 40 in a substantially circular shape.

그리고, 상기 볼트형 스크류(37)가 나사 결합된 지지구(35)의 상면에는 고정볼트(10)를 통하여 고정판(9)이 고정 결합된다. 이때 상기 스텝모터(8)의 회전축(8a)은 고정판(9)의 중앙공을 관통하여 상부로 노출된 상태로 있게 된다.The fixing plate 9 is fixedly coupled to the upper surface of the supporter 35 on which the bolt-type screw 37 is screwed through the fixing bolt 10. At this time, the rotation shaft 8a of the step motor 8 passes through the central hole of the fixing plate 9 and remains exposed upward.

한편, 고정판(9)의 제1 홀(9b), 제2 홀(9c), 제3 홀(9d) 및, 제4 홀(9e)의 하방에는 각각 제1 내지 제4 실린더(18, 19, 21, 22)가 베이스 플레이트(3)의 하단에 고정되어 설치되며, 상기 제1 내지 제4 실린더(18, 19, 21, 22)의 로드 말단에는 각각 제1 내지 제4 마그네트(25a, 25b, 25c, 25d)가 결합된다.On the other hand, below the first hole 9b, the second hole 9c, the third hole 9d and the fourth hole 9e of the fixing plate 9, the first to fourth cylinders 18, 19, 21 and 22 are fixed to the lower end of the base plate 3, and the rod ends of the first to fourth cylinders 18, 19, 21 and 22 are respectively the first to fourth magnets 25a, 25b, 25c, 25d) are combined.

이어서, 상기 고정판(9)의 중앙공을 관통하여 상부로 노출된 스텝모터(8)의 회전축(8a) 상단에는 종래와 동일한 케이스 안착판(7)이 고정 설치되며, 상기 케이스 안착판(7)에 형성된 모든 케이스 안착홈(7a) 내에는 강철재질의 몰드(27)가 삽입 설치된다. 이때 상기 몰드(27)의 바닥면은 상기 고정판(9)의 상면에 위치하게 된다.Subsequently, the same case seating plate 7 is fixedly installed on the upper end of the rotating shaft 8a of the step motor 8 exposed through the center hole of the fixing plate 9, and the case seating plate 7 In all the case seating grooves 7a formed in the steel mold 27 is inserted. At this time, the bottom surface of the mold 27 is located on the upper surface of the fixing plate (9).

이하, 상기한 결합관계를 갖는 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 대한 작동관계를 도 7 및 아래의 도면을 통해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation relationship for the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention having the above-described coupling relationship will be described with reference to FIG. 7 and the drawings below.

도 9는 종래의 케이스와 동일한 케이스를 사용할 때의 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기가 동작되는 상태를 나타내는 단면도이며, 도 10은 본 고안의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판의 동작 상태를 나타내는 개략 평면도이다.Figure 9 is a cross-sectional view showing a state in which the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention when using the same case as the conventional case, Figure 10 is an operating state of the case seating plate of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention It is a schematic plan view which shows.

케이스 안착판(7)에 형성된 케이스 안착홈(7a)의 안착지점(a)에 작업자에 의한 수동작업 또는 자동작업에 의하여 일정높이(h')를 갖는 케이스(20)를 삽입시킨다. 이때 제어패널(17)(도 4에 도시)의 신호에 의하여 제4 실린더(22)가 구동되어 로드 말단의 제4 마그네트(25d)에 밀착된 몰드(27)가 상기 케이스 안착홈(7a) 내에서 약간 상승된다. 이는 상기 케이스(20)를 상기 케이스 안착홈(7a)의 안착지점(a)에 용이하게 삽입시키기 위한 것이다. 즉, 상기 몰드(27)의 돌출에 의하여 케이스 안착홈(7a)의 깊이를 낮게 하여 케이스를 쉽게 안착시키기 위한 것이다. 한편, 제4 마그네트는 제4 실린더의 구동 시 몰드의 유동을 방지하여 케이스가 정확한 위치에 위치할 수 있도록 하기 위한 것이다. 이와 같이 본 고안에 적용된 모든 마그네트는 상기한 이유에 의하여 채택된 것임을 밝혀 둔다.A case 20 having a predetermined height h 'is inserted into a seating point a of the case seating recess 7a formed in the case seating plate 7 by manual or automatic work by an operator. At this time, the fourth cylinder 22 is driven by the signal of the control panel 17 (shown in FIG. 4), and the mold 27 closely contacted with the fourth magnet 25d at the end of the rod is located in the case seating groove 7a. Is raised slightly. This is for easily inserting the case 20 into the seating point (a) of the case seating groove (7a). That is, by lowering the depth of the case seating groove (7a) by the protrusion of the mold 27 to easily mount the case. On the other hand, the fourth magnet is to prevent the flow of the mold when the fourth cylinder is driven so that the case can be located in the correct position. As such, all magnets applied to the present invention are found to have been adopted for the above reasons.

위의 동작에 의하여 상기 케이스(20)의 밑면은 몰드(27)의 상면에 맞닿게 되며, 이 상태에서 도시되지 않은 센서의 감지신호가 제어패널(17)로 전송되면, 상기 제어패널의 신호에 의하여 상기 제4 실린더(22)가 구동되어 로드가 원위치로 하강하여 상기 케이스 안착판(7)의 외부로 상기 케이스(20)가 노출되지 않도록 하게 된다.By the above operation, the bottom surface of the case 20 comes into contact with the upper surface of the mold 27. In this state, when a detection signal of a sensor (not shown) is transmitted to the control panel 17, a signal of the control panel is applied. As a result, the fourth cylinder 22 is driven to lower the rod to its original position so that the case 20 is not exposed to the outside of the case seating plate 7.

이와 같이 케이스(20)가 안착되면 제어패널(17)(도 4에 도시)의 신호에 의하여 스텝모터(8)가 구동되고, 스텝모터(8)의 구동에 의한 회전축(8a)의 회전에 의하여 케이스 안착판(7)이 반시계방향으로 회전하면서 대기(b)-호퍼위치 이송(c)-대기(d)-가압 실린더위치 이송(e)-대기(f)-취출위치 이송(g)-대기(h)의 순으로 상기 케이스(20)를 회전 이송시킨다.When the case 20 is seated in this manner, the step motor 8 is driven by the signal of the control panel 17 (shown in FIG. 4), and the rotation of the rotation shaft 8a by the driving of the step motor 8 causes the motor to rotate. The case seat plate 7 rotates counterclockwise while waiting (b)-Hopper position transfer (c)-Standby (d)-Pressurized cylinder position transfer (e)-Standby (f)-Takeout position transfer (g)- The case 20 is rotated and conveyed in the order of the atmosphere h.

상기와 같은 케이스(20)의 이송 중 호퍼(5)의 위치로 이송(c)되면 상기 호퍼(5) 내의 분말상태의 화장품이 상기 케이스(20) 내부로 충진되고, 가압 실린더(13)의 위치로 이송(e)되면 상기 가압 실린더(13)가 제어패널(17)의 신호에 의하여 하강하여 상기 케이스(20) 내부에 충진된 분말상태의 화장품을 가압하게 되며, 이와 같은 가압 실린더(13)의 가압상태에서 하부의 제1 실린더(18)가 제어패널(17)의 신호에 의해 구동되어 상기 케이스(20)를 재차 가압시킨다. 즉, 상기 제1 실린더(18)의 로드 말단에 결합된 제1 마그네트(25a)(도 7에 도시)에 밀착된 몰드(27)가 상기 케이스(20)를 밀어 올려 가압시키게 되는 것이다. 이때 상기 몰드는 케이스의 손상을 방지하기 위하여 케이스의 형상과 동일한 형상을 갖게 된다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이 케이스의 바닥면이 사각면일 경우 몰드는 사각형상을 가지며, 케이스의 바닥면이 원형일 경우 몰드는 원형상을 갖는다. 이는 케이스의 바닥면 손상을 방지하기 위한 것이다.When the transfer (c) to the position of the hopper 5 during the transfer of the case 20 as described above, the powdered cosmetics in the hopper 5 is filled into the case 20, the position of the pressure cylinder 13 When the (e) is transferred to the pressure cylinder 13 is lowered by the signal of the control panel 17 to press the powder cosmetics filled in the case 20, such as the pressure of the cylinder 13 In the pressurized state, the lower first cylinder 18 is driven by the signal of the control panel 17 to pressurize the case 20 again. That is, the mold 27 in close contact with the first magnet 25a (shown in FIG. 7) coupled to the rod end of the first cylinder 18 pushes the case 20 up and presses the case 20. In this case, the mold has the same shape as that of the case in order to prevent damage to the case. That is, as shown in the figure, the mold has a rectangular shape when the bottom surface of the case is a square surface, and the mold has a circular shape when the bottom surface of the case is circular. This is to prevent damage to the bottom of the case.

위와 같이 가압 실린더(13) 및 제1 실린더(18)의 가압력에 의하여 상기 케이스(20) 내의 분말상태 화장품은 고형화 되어 상기 케이스(20) 내에 종래 보다 큰 응집력을 가지면서 담겨져 있게 된다.As described above, the powdery cosmetics in the case 20 are solidified by the pressing force of the pressurizing cylinder 13 and the first cylinder 18 to be contained in the case 20 while having a greater cohesive force than before.

상기한 상황이 종료되면 상기 가압 실린더(13)는 제어패널(17)의 신호에 의해 초기 상태로 구동되어 로드는 상승하게 되며, 반대로 제1 실린더(18)의 로드는 하강하게 되므로 상기 케이스(20)는 케이스 안착판(7)의 케이스 안착홈(7a) 내에서 원위치 하게 된다. 즉, 상기 케이스 안착판(7)의 외부로 돌출되지 않는다.When the above situation is finished, the pressure cylinder 13 is driven to the initial state by the signal of the control panel 17, the rod is raised, and the rod of the first cylinder 18 is lowered, so that the case 20 ) Is the original position in the case seating groove (7a) of the case seating plate (7). That is, it does not protrude out of the case seating plate 7.

이어서, 상기와 같이 고형화된 분말화장품이 충진된 케이스(20)는 대기(f) 상태를 거쳐 취출위치로 이송(g)되며, 이와 같이 취출위치로 이송되면 상기 취출위치의 케이스 안착홈(7a) 하단에 설치된 제2 실린더(19)가 상승하여 상기 케이스(20)의 바닥면이 케이스 안착판(7)의 상면과 동일 높이에 위치되도록 한다.Subsequently, the case 20 filled with the powdered cosmetics solidified as described above is transferred to the take-off position through the standby (f) state, and when transferred to the take-out position, the case seating groove 7a of the take-off position is carried out. The second cylinder 19 installed at the bottom is raised so that the bottom surface of the case 20 is positioned at the same height as the top surface of the case seating plate 7.

상기한 상태가 되면 스크레퍼(11)가 작동되어 상기 케이스(20)를 컨베이어(15) 측으로 위치시키게 되며, 상기 케이스(20)는 최종적으로 컨베이어(15)를 통해 이송된다.In this state, the scraper 11 is operated to position the case 20 toward the conveyor 15, and the case 20 is finally transferred through the conveyor 15.

그리고, 대기(h) 위치(케이스가 없는 상태)로 이송되면 제3 실린더(21)가 상승하여 로드 말단에 결합된 제3 마그네트(25c)를 통해 몰드(27)를 상승시키게 되며, 이때 진공장치(미도시)나 작업자의 수작업에 의하여 상기 몰드에 묻은 분말화장품을 청소하게 된다.In addition, when transported to the standby (h) position (no case), the third cylinder 21 is raised to raise the mold 27 through the third magnet 25c coupled to the rod end. The powder cosmetics adhered to the mold may be cleaned by (not shown) or by manual labor of an operator.

이상에서 설명한 바와 같이 고형화된 분말화장품이 충진된 케이스(20)가 컨베이어(15)를 통해 최종적으로 이송되면 대기(h) 위치에서의 청소를 통한 분말화장품 충진장치의 1사이클 동작이 완료되고, 다음 사이클 즉, 케이스 안착홈의 안착지점(a)-대기(b)-호퍼위치 이송(c)-대기(d)-가압 실린더위치 이송(e)-대기(f)-취출위치 이송(g)-대기(h)의 순으로 상기 케이스(20)가 회전 이송되며, 전술한 바와 같은 동작으로 분말화장품의 케이스 공급과 가압 및 취출이 연속적으로 이루어지게 된다.As described above, when the case 20 filled with the solidified powder cosmetic is finally transferred through the conveyor 15, one cycle operation of the powder cosmetic filling apparatus through cleaning at the standby (h) position is completed. Cycle, that is, the seating point of the case seating groove (a)-atmosphere (b)-hopper position transfer (c)-atmosphere (d)-pressurized cylinder position transfer (e)-atmosphere (f)-take-out position transfer (g)- The case 20 is rotated and conveyed in the order of the atmosphere h, and the case supply, pressurization, and ejection of the powder cosmetic are continuously performed by the operation as described above.

한편, 도 11에 나타낸 바와 같이, 전술한 높이(h') 보다 높은 높이(h'')를 갖는 케이스(20) 즉, 케이스에 담기는 분말화장품의 용량을 늘이기 위하여 높은 높이(h'')를 갖는 케이스의 사용 시, 도 8a 및 도 8b에 도시된 회전 손잡이(47)를 돌려 수평 베벨기어(45)를 회전시킨다.Meanwhile, as shown in FIG. 11, the case 20 having a height h '' higher than the above-described height h ', that is, a high height h' 'in order to increase the capacity of the powder cosmetics contained in the case. In the case of using the case, by rotating the rotary knob 47 shown in Figs. 8a and 8b to rotate the horizontal bevel gear (45).

상기 수평 베벨기어(45)의 회전에 따라 수직 베벨기어(42)가 회전하게 되고, 상기 수직 베벨기어(42)의 회전에 의하여 축(42a)에 고정된 너트형 기어(39)가 회전하게 되며, 상기 너트형 기어(39)의 회전에 의하여 체인(50) 결합된 다른 부분의 너트형 기어가 모두 회전하게 된다.As the horizontal bevel gear 45 rotates, the vertical bevel gear 42 rotates, and the nut-shaped gear 39 fixed to the shaft 42a rotates by the rotation of the vertical bevel gear 42. By the rotation of the nut gear 39, all of the nut gears of the other parts of the chain 50 are rotated.

상기 너트형 기어(39)의 회전 시 나사 결합된 볼트형 스크류(37)가 상기 너트형 기어(39)의 나사산을 따라 이동되어 하부로 이동하게 되고, 이에 따라 고정판(9)도 함께 하부로 이동하게 되며, 몰드(27) 또한 함께 하강하여 케이스(20)의 높이(h'')에 맞는 케이스 안착판(7)의 케이스 안착홈(7a) 깊이를 맞춘 후 분말화장품 충진장치를 가동시키게 된다.When the nut-shaped gear 39 rotates, the screwed bolt-type screw 37 is moved along the thread of the nut-shaped gear 39 to move downward, and thus the fixing plate 9 also moves downward. In addition, the mold 27 is also lowered together to adjust the depth of the case seating groove 7a of the case seating plate 7 suitable for the height h ″ of the case 20, and then operate the powder cosmetic filling device.

상기 회전 손잡이(47)의 전면에는 눈금을 표시하여 고정판(9)의 상승 및 하강 상태를 용이하게 파악할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable to display a scale on the front surface of the rotary knob 47 so that the rising and falling state of the fixing plate 9 can be easily grasped.

한편, 본 고안에서는 케이스가 사각형상인 것만을 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 원형이나 다각형상 등 다양한 형상의 케이스를 사용할 수도 있다. 이와 같이 다른 모양의 케이스를 사용하고자 할 경우에는 사용하고자 하는 케이스의 형상과 동일한 형상의 케이스 안착홈이 형성된 케이스 안착판을 선택적으로 사용할 수 있으며, 이 때에는 몰드의 형상도 함께 사용하고자 하는 케이스의 형상과 동일한 것으로 사용하면 된다.Meanwhile, in the present invention, only the case has a rectangular shape, but the present invention is not limited thereto, and a case having various shapes such as a circle or a polygon may be used. As described above, in case of using a case having a different shape, a case seating plate having a case seating groove having the same shape as that of the case to be used can be selectively used. In this case, the shape of the case to be used together with the shape of the mold You can use the same as.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이상에서와 같이 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기에 의하여 케이스 안착판의 별도 교체작업 없이도 그 높이가 다양한 분말화장품 케이스를 자유롭게 사용할 수 있고, 이로 인하여 상기 케이스에 충진되는 분말화장품의 용량 또한 자동으로 자유롭게 조절할 수 있게 됨에 따라, 분말화장품의 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 작업의 효율성을 극대화시킬 수 있다.As described above, by using the capacity controller of the powder cosmetic filling device of the present invention, the powder cosmetic case having various heights can be freely used without a separate replacement of the case seating plate, and thus the capacity of the powder cosmetic filled in the case is also automatically As it can be adjusted freely, it is possible to increase the productivity of the powder cosmetic and at the same time maximize the efficiency of the work.

도 1은 종래의 분말화장품 충진장치를 나타내는 전체 결합 사시도1 is a perspective view showing the entire combination of the conventional powder cosmetic filling device

도 2a는 종래의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판과 고정판의 분해 상태를 나타내는 분해 사시도Figure 2a is an exploded perspective view showing an exploded state of the case seating plate and the fixing plate of the conventional powder cosmetic filling device

도 2b는 종래의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판과 고정판의 결합 상태를 나타내는 결합 사시도Figure 2b is a perspective view showing a coupling state of the case seating plate and the fixed plate of the conventional powder cosmetic filling device

도 3은 종래의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판의 동작 상태를 나타내는 개략 평면도Figure 3 is a schematic plan view showing the operating state of the case seating plate of the conventional powder cosmetic filling device

도 4는 본 고안의 용량조절기가 결합 설치된 상태를 나타내는 분말화장품 충진장치의 전체 사시도Figure 4 is a full perspective view of the powder cosmetic filling device showing a state in which the capacity regulator of the present invention is installed

도 5는 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기를 나타내는 부분 분해 사시도5 is a partially exploded perspective view showing a capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention

도 6은 도 4의 측면도6 is a side view of FIG. 4

도 7은 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기를 확대하여 나타내는 확대 분해 사시도7 is an enlarged exploded perspective view showing an enlarged capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention

도 8a 및 도 8b는 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기 중 동작 지지구의 결합상태를 나타내는 부분 결합 단면도8a and 8b is a partially combined cross-sectional view showing a coupling state of the operation support of the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention

도 9는 종래의 케이스와 동일한 케이스를 사용할 때의 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기가 동작되는 상태를 나타내는 단면도Figure 9 is a cross-sectional view showing a state in which the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention when using the same case as the conventional case operating

도 10은 본 고안의 분말화장품 충진장치 중 케이스 안착판의 동작 상태를 나타내는 개략 평면도10 is a schematic plan view showing the operating state of the case seating plate of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention

도 11은 도 9에 채용된 케이스와 다른 용량의 케이스를 사용할 때의 본 고안의 분말화장품 충진장치의 용량조절기가 동작되는 상태를 나타내는 단면도Figure 11 is a cross-sectional view showing a state in which the capacity regulator of the powder cosmetic filling apparatus of the present invention when using a case of a different capacity than the case employed in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 하부 몸체 3 : 베이스 플레이트1: lower body 3: base plate

5 : 호퍼 7 : 케이스 안착판5: hopper 7: case seating plate

7a : 케이스 안착홈 8 : 스텝모터7a: Case seating groove 8: Step motor

9 : 고정판 11 : 스크레퍼9: fixed plate 11: scraper

13 : 가압 실린더(13) 15 : 컨베이어13 pressure cylinder 13 15 conveyor

17 : 제어패널 18 : 제1 실린더17 control panel 18 first cylinder

19 : 제2 실린더 20 : 케이스19: second cylinder 20: case

21 : 제3 실린더 22 : 제4 실린더21: third cylinder 22: fourth cylinder

25a~25d : 제1~제4 마그네트 27 : 몰드25a-25d: 1st-4th magnet 27: Mold

30 : 동작 지지구 33 : 베어링 블록30: operation support 33: bearing block

35 :지지구 37 : 볼트형 스크류35: support 37: bolt type screw

39 : 너트형 기어 40 : 아이들 베어링39: nut type gear 40: idle bearing

42 : 수직 베벨기어 45 : 수평 베벨기어42: vertical bevel gear 45: horizontal bevel gear

47 : 회전 손잡이 50 : 체인47: rotation knob 50: chain

Claims (5)

분말화장품을 공급하는 호퍼와, 스텝모터에 의하여 회전하되 다수의 케이스 안착홈이 형성된 케이스 안착판과, 상기 케이스 안착판의 직하단에 고정 설치되는 고정판과, 분말화장품이 충진된 케이스를 인출하는 스크레퍼와, 케이스 내에 충진된 분말화장품을 가압하는 가압 실린더와, 분말화장품이 충진 가압된 상태의 케이스를 최종적으로 이송하는 컨베이어 및, 제어패널로 이루어진 종래의 분말화장품 충진장치에 있어서,A hopper for supplying powder cosmetic, a case seating plate which is rotated by a step motor and has a plurality of case seating grooves, a fixed plate fixedly installed at a lower end of the case seating plate, and a scraper for drawing a case filled with powder cosmetics In the conventional powder cosmetic filling apparatus consisting of a pressurized cylinder for pressurizing the powder cosmetic filled in the case, a conveyor for finally transporting the case of the powder cosmetic pressurized state, and a control panel, 상기 고정판을 지지하는 동시에 이를 승하강 동작시키는 동작 지지구와, 상기 동작 지지구 사이에 설치되는 아이들 베어링 및, 상기 동작 지지구와 아이들 베어링에 연결되는 체인으로 구성되어, 상기 케이스 안착판의 하부에서 상기 고정판이 수직 이동되도록 함으로써, 분말화장품 케이스의 용량을 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 분말화장품 충진장치의 용량조절기.It consists of an operation support for supporting the fixed plate while moving it up and down, an idle bearing installed between the operation support, and a chain connected to the operation support and the idle bearing, the fixing plate at the bottom of the case seating plate The capacity controller of the powder cosmetic filling device, characterized in that the vertical movement, so that the capacity of the powder cosmetic case can be adjusted freely. 제1항에 있어서, 상기 동작 지지구는, 베이스 플레이트 상에 고정되는 베어링 블록과, 상기 고정판을 하부에서 지지하는 동시에 상기 고정판을 고정시키는 지지구와, 상기 지지구와 일체로 고정되는 볼트형 스크류 및, 상기 베어링 블록에 회전 가능하도록 결합되는 동시에 상기 볼트형 스크류가 나합되는 너트형 기어로 이루어지되, 상기 너트형 기어 중 어느 하나에는 상기 베어링 블록을 관통하여 회전하는 수직 베벨기어의 축이 고정 결합되며, 상기 수직 베벨기어에는 말단에 회전 손잡이가 일체로 형성된 수평 베벨기어가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 분말화장품 충진장치의 용량조절기.According to claim 1, The operating support is a bearing block fixed on the base plate, a support for fixing the fixing plate while supporting the fixing plate from the bottom, a bolt-type screw integrally fixed to the support, and the It consists of a nut-type gear that is rotatably coupled to a bearing block and the bolt-type screw is screwed together, wherein any one of the nut-type gear is fixedly coupled to the axis of the vertical bevel gear rotating through the bearing block, Capacity regulator of the powder cosmetic filling device, characterized in that the vertical bevel gear is coupled to the horizontal bevel gear is formed integrally with the rotary knob at the end. 제1항에 있어서, 상기 가압 실린더의 수직선 상에 위치하는 고정판 측에는 제1 홀이 형성되고, 케이스 취출위치의 고정판 측에는 제2 홀이 형성되며, 우측의 대기위치 및 케이스 안착지점에 해당되는 고정판 측에는 각각 제3 및 제4 홀이 형성되고, 상기 각각의 홀들 하단에는 제1 내지 제4 실린더가 설치되며, 상기 제1 내지 제4 실린더의 로드 상단에는 각각 제1 내지 제4 마그네트가 결합되며, 상기 케이스 안착판에 형성된 모든 케이스 안착홈 내에는 강철재질의 몰드가 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 분말화장품 충진장치의 용량조절기.According to claim 1, wherein the first plate is formed on the fixing plate side located on the vertical line of the pressure cylinder, the second hole is formed on the fixing plate side of the case taking out position, the fixing plate side corresponding to the standby position and the case seating point on the right side Third and fourth holes are formed, respectively, and first to fourth cylinders are installed at lower ends of the respective holes, and first to fourth magnets are coupled to upper ends of the rods of the first to fourth cylinders, respectively. Capacity regulator of the powder cosmetic filling device, characterized in that the mold of the steel material is inserted into all the case seating groove formed in the case seating plate. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 케이스 안착판에 형성된 케이스 안착홈은 사각형상이나 원형 또는 그 외 다양한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 분말화장품 충진장치의 용량조절기.The capacity regulator of claim 1, wherein the case seating recess formed in the case seating plate has a rectangular shape, a circular shape, or various other shapes. 제3항에 있어서, 상기 강철재질의 몰드는 상기 케이스 안착판에 형성된 케이스 안착홈의 형상과 동일한 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분말화장품 충진장치의 용량조절기.The capacity controller of claim 3, wherein the steel mold is formed in the same shape as that of the case seating recess formed in the case seating plate.
KR20-2005-0007764U 2005-03-22 2005-03-22 Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics KR200387205Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0007764U KR200387205Y1 (en) 2005-03-22 2005-03-22 Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0007764U KR200387205Y1 (en) 2005-03-22 2005-03-22 Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050023516A Division KR100597213B1 (en) 2005-03-22 2005-03-22 Capacity control mold of filling apparatus for powder cosmetics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200387205Y1 true KR200387205Y1 (en) 2005-06-20

Family

ID=43688529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0007764U KR200387205Y1 (en) 2005-03-22 2005-03-22 Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200387205Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100868482B1 (en) 2008-04-21 2008-11-12 (주)레이덱스 A cosmetics cake mold and molding system and method for manufacturing cosmetics cake using the same
CN115465486A (en) * 2022-09-21 2022-12-13 上海昱庄智能科技有限公司 Rotation type vacuum powder canning machine
CN117303297A (en) * 2023-11-27 2023-12-29 汕头市楷达发有限公司 Equivalent filling device of cosmetics

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100868482B1 (en) 2008-04-21 2008-11-12 (주)레이덱스 A cosmetics cake mold and molding system and method for manufacturing cosmetics cake using the same
CN115465486A (en) * 2022-09-21 2022-12-13 上海昱庄智能科技有限公司 Rotation type vacuum powder canning machine
CN115465486B (en) * 2022-09-21 2024-01-05 上海昱庄智能科技有限公司 Rotary vacuum powder canning machine
CN117303297A (en) * 2023-11-27 2023-12-29 汕头市楷达发有限公司 Equivalent filling device of cosmetics
CN117303297B (en) * 2023-11-27 2024-02-23 汕头市楷达发有限公司 Equivalent filling device of cosmetics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100597213B1 (en) Capacity control mold of filling apparatus for powder cosmetics
KR200387205Y1 (en) Capacity Control Mold of Filling Apparatus for Powder Cosmetics
CN109987263B (en) Filling equipment
CN106219225A (en) A kind of full-automatic aluminum bottle cap production line
CN206108463U (en) Cardboard printing machine
CN209682466U (en) A kind of ceramic bowl green machined equipment
CN203316354U (en) Peripheral surface coating device of honeycomb structure body
CN209426152U (en) A kind of lifting of upper mold and balance adjustment mechanism
CN201099374Y (en) Positioning mechanism of on-line full-automatic labeling machine
KR100203551B1 (en) Filling apparatus of powder cosmetics
CN210390440U (en) Screen printing tool
CN112877155B (en) Harrow opening equipment for yellow rice wine manufacturing and use method thereof
CN102632702B (en) Ink supply device, pad printing machine comprising same and control method thereof
CN202012024U (en) Material receiving device of pulp molding machine
CN205305848U (en) Cake 3D printer
KR20140131233A (en) Arm unit for rotary type pharmaceutical molding equipment
CN111902350B (en) Pastry making system with parallel linkage mechanism
CN111011428A (en) 3D printer is used in birthday cake preparation
KR102084673B1 (en) Printing device
CN2469720Y (en) Food-formation machine
CN213323832U (en) Easy-to-detach servo mechanism of filling machine
CN107821516A (en) A kind of food 3D printer
CN220763876U (en) Ink roller device for quickly and stably maintaining ink roller by equipment
CN109572021A (en) A kind of PU automatic moulding shoe sole production line
CN114908951B (en) Brick surface glue printing robot

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
EXTG Extinguishment