KR200385727Y1 - 파이프 연결장치 - Google Patents

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KR200385727Y1 KR20-2005-0005551U KR20050005551U KR200385727Y1 KR 200385727 Y1 KR200385727 Y1 KR 200385727Y1 KR 20050005551 U KR20050005551 U KR 20050005551U KR 200385727 Y1 KR200385727 Y1 KR 200385727Y1
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Abstract

본 고안은 파이프 연결장치에 관한 것으로, 두 개의 파이프(10, 20) 사이에 연결되는 원통형상이며, 내주연의 양측에는 오목부(120)와 제 1경사내경면(101)이 형성되어 있는 중앙원판(100); 상기 중앙원판(100)의 상기 오목부(120)와 상기 파이프(10, 20)의 외경면 사이에 각각 삽입되는 고무링(200); 상기 중앙원판(100)의 양측에 각각 밀착 결합되며 내측에 제 2경사내경면(302)이 형성되어 있는 조임링(300); 및 상기 중앙원판(100)과 상기 조임링(300) 사이에 각각 삽입되며, 외주면상에는 상기 제 1경사내경면(101)에 대응되어 밀착하는 제 1경사외경면(401)과 상기 제 2경사내경면(302)에 대응되어 밀착하는 제 2경사외경면(402)이 형성되어 있으며, 내주면상에는 클립부(410)가 형성되어 있는 금속패킹(400);을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 고안에 따른 파이프 연결장치는 3방향에서 힘을 받으므로 조립안정성이 우수하고, 고무링의 삽입이 용이하여 조립이 간편하며, 중앙원판의 무게가 가벼워 작업이 용이한 특징이 있다.

Description

파이프 연결장치{THE DEVICE OF COUPLING PIPES}
본 고안은 파이프 연결장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 얇은 두께의 배관의 경우에도 고압에 견디며 조립이 용이한 파이프 연결장치에 관한 것이다.
실용신안등록번호 20-0165080에는 종래의 파이프 연결장치에 관한 내용이 기재되어 있는 바, 도 5에는 종래의 파이프 연결장치의 단면도를 나타내었다. 도 5에 도시된 바와 같이, 고무링은 표면적이 많이 차지하여 파이프 삽입시 불편한 단점이 있으며, 파이프의 두께가 1.2 ~ 2T 정도로 얇으면 끝부분이 오므라지는 형태가 되면서 파이프가 밀리는 문제점이 있었다.
특히, 중앙원판(100)의 재질이 철, 스텐, 합금 등인 경우 무거워 작업이 불편하며, 중앙원판(100) 내주연상의 돌출부(110)는 신설 파이프 조립시에는 편리하지만 누수로 인한 보수 공사시에는 중앙원판의 내주면상의 돌출부를 절단해야 하므로 플랜지를 삽입할 수 없어 작업이 불가능한 단점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 얇은 두께의 배관의 경우에도 고압에 견디고 조립이 용이하여 조립안정성을 만족하는 파이프 연결장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 고안의 목적은, 두 개의 파이프(10, 20) 사이에 연결되는 원통형상이며, 내주연의 양측에는 오목부(120)와 제 1경사내경면(101)이 형성되어 있는 중앙원판(100); 상기 중앙원판(100)의 상기 오목부(120)와 상기 파이프(10, 20)의 외경면 사이에 각각 삽입되는 고무링(200); 상기 중앙원판(100)의 양측에 각각 밀착 결합되며 내측에 제 2경사내경면(302)이 형성되어 있는 조임링(300); 및 상기 중앙원판(100)과 상기 조임링(300) 사이에 각각 삽입되며, 외주면상에는 상기 제 1경사내경면(101)에 대응되어 밀착하는 제 1경사외경면(401)과 상기 제 2경사내경면(302)에 대응되어 밀착하는 제 2경사외경면(402)이 형성되어 있으며, 내주면상에는 클립부(410)가 형성되어 있는 금속패킹(400);을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치에 의하여 달성된다.
본 고안의 그 밖의 목적, 특정한 장점 및 신규한 특징들은 첨부한 도면들과 연관되어지는 이하의 고안의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 분명해질 것이다.
이하, 본 고안에 따른 파이프 연결장치의 구성에 대하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치의 단면도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 금속패킹의 투시도이고, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치의 부분확대도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 파이프 연결장치는 크게 파이프(10, 20), 중앙원판(100), 고무링(200), 금속패킹(300) 및 와샤(600)로 이루어진다.
중앙원판(100)은 두 개의 파이프(10, 20) 사이에 연결되는 원통형상이며, 내주연의 양측에는 오목부(120)가 형성되며 상기 오목부(120)의 외측에는 제 1경사내경면(101)이 연장 형성되어 있다. 상기 중앙원판(100)의 재질은 금속 또는 플래스틱 합성수지이며, 상기 중앙원판(100)의 재질이 플래스틱인 경우 축방향의 나사산(130)은 고강도 재질의 인스터로 삽입될 수 있다. 중앙원판에 결합되는 볼트(310)에 강한 힘을 받을 경우, 축방향의 나사산(130)이 파열될 수 있으므로 나사산은 고강도 재질의 인스터(보강재)로 삽입되는 것이다. 상기 중앙원판(100)의 재질로서 플래스틱 합성수지를 사용할 경우 가벼움에 따른 작업이 용이한 장점을 갖는다.
또한, 중앙원판(100)의 내주면상에는 상기 파이프(10, 20)와 동일한 재질의 인스터(500)가 삽입될 수 있다. 중앙원판(100)의 내주면은 유체가 닿는 부분이므로 파이프(10, 20) 내에 흐르는 유체에 적합한 재질 또는 파이프와 동일한 재질을 사용함으로써 결합장치의 안정성을 높일 수 있다.
상기 중앙원판(100)의 상기 오목부(120)와 상기 파이프(10, 20)의 외경면 사이에 각각 고무링(200)이 삽입된다. 고무링(200)의 단면은 원형 또는 사각형의 형상이다.
상기 중앙원판(100)의 양측에는 각각 조임링(300)이 밀착 결합되는 바, 조임링(300)의 내주연상에는 제 2경사내경면(302)이 형성되어 있다. 상기 조임링(300)의 수직방향과 수평방향에는 각각 다수개의 볼트(310)를 결합시킬 수 있도록 나사산(130)이 형성되어 있다.
상기 중앙원판(100), 조임링(300) 및 파이프(10, 20) 사이에는 금속패킹(400)이 각각 삽입되는 바, 금속패킹(400)의 외주면상에는 상기 제 1경사내경면(101)에 대응되어 밀착하는 제 1경사외경면(401)과 상기 제 2경사내경면(302)에 대응되어 밀착하는 제 2경사외경면(402)이 형성되어 있다. 상기 금속패킹(400)의 내주면상에는 클립부(410)가 형성되어 있다.
상기 고무링(200)과 상기 금속패킹(400) 사이에는 와샤(600)가 삽입된다.
이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 파이프 연결장치의 결합 및 작용에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치의 부분확대도인 바, 조임링(300)으로 금속패킹(400)을 조이기 전의 상태이다. 본 도면에서 중앙원판(100)과 조임링(300)의 수평방향에는 다수개의 나사산(130)이 형성되어 있는 바, 볼트(310)를 이용하여 중앙원판(100)과 조임링(300)이 밀착된다. 상기 조임링(300)의 수직방향에도 나사산(130)이 다수개 형성되어 있는 바, 상기 나사산(130)에 볼트(310)를 조임으로서 금속패킹(400)과 파이프(10, 20)가 밀착된다. 이 때, 금속패킹(400)의 클립부(410)가 파이프(10, 20)를 강하게 압착하므로 파이프의 내경은 도 1에 도시된 바와 같이 오목하게 휘어져 약간 수축된다. 그러므로, 상기 클립부(410)와 파이프(10, 20)의 결합으로 본 고안에 따른 파이프 연결장치는 더욱 견고하게 고정된다.
본 고안에서는 중앙원판(100)의 제 1경사내경면(101)과 금속패킹(400)의 제 1경사외경면(401) 간에 압축력을 받으며 동시에 조임링(300)의 제 2경사내경면(302)과 금속패킹(400)의 제 2경사외경면(402) 간에도 압축력을 받으므로 조립된 파이프 연결장치는 우수한 조립안정성을 지니게 된다. 즉, 금속패킹(400)의 양쪽에 경사면이 있으므로 파이프(10, 20)에 밀착하는 힘이 증가된다. 더욱이, 금속패킹(400)은 3방향, 즉 좌우 양측면 방향과 상부에서 하부 방향으로 힘을 동시에 받으므로 매우 우수한 조립안정성을 갖게 되어 1.2 ~ 2T 정도의 얇은 배관의 경우에도 고압을 견딜 수 있는 특징이 있다.
본 고안에서는 상기 고무링(200)과 상기 금속패킹(400) 사이에 와샤(600)가 삽입되는 바, 와샤(600)는 상기 고무링(200)의 파손을 방지하는 역할을 한다. 도 2에 도시된 바와 같은 금속패킹(400)의 절개부(430)는 날카로운 형상이므로 와샤(600)를 사용하지 않고 조이면 절개부(430)가 고무링(200)에 강하게 압착되어 고무링(200)이 손상된다.
본 고안에서는 도 5에서와 같은 종래의 고무링에 비하여 표면적이 작고 단순하므로 조립이 용이한 특징이 있다.
본 고안의 바람직한 실시예에서는 두 개의 파이프 사이를 연결하는 장치에 관하여 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 이에 국한되는 것이 아니고 그 외에 밸브(V)의 연결 플랜지(40)와 파이프(30) 사이를 연결하는 경우에도 적용될 수 있음은 물론이다. 도 4에서는 밸브의 연결플랜지와 파이프 사이에 연결된 파이프 연결장치의 단면도를 나타내었다. 도 4에 따른 중앙원판은 한쪽 측면상으로만 파이프(30)와 연결되는 구조이며, 그 구조는 도 1에서 언급한 내용과 동일하다.
상기 언급한 바와 같은 본 고안에 따른 파이프 연결장치는 3방향에서 힘을 받으므로 조립안정성이 우수하고, 고무링의 삽입이 용이하여 조립이 간편하며, 중앙원판의 무게가 가벼워 작업이 용이한 특징이 있다.
비록 본 고안이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 실용신안등록청구범위는 본 고안의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치의 단면도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 금속패킹의 투시도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치의 부분확대도이다.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 파이프 연결장치의 단면도이다.
도 5는 종래의 파이프 연결장치의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명
10, 20, 30 : 파이프 40 : 연결 플랜지
V : 밸브
100 : 중앙원판 101 : 제 1경사내경면
120 : 오목부 130 : 나사산
200 : 고무링
300 : 조임링 302 : 제 2경사내경면
310 : 볼트
400 : 금속패킹 401 : 제 1경사외경면
402 : 제 2경사외경면 410 : 클립부
430 : 절개부
500 : 인스터
600 : 와샤

Claims (7)

  1. 두 개의 파이프(10, 20) 사이에 연결되는 원통형상이며, 내주연의 양측에는 오목부(120)와 제 1경사내경면(101)이 형성되어 있는 중앙원판(100);
    상기 중앙원판(100)의 상기 오목부(120)와 상기 파이프(10, 20)의 외경면 사이에 각각 삽입되는 고무링(200);
    상기 중앙원판(100)의 양측에 각각 밀착 결합되며 내측에 제 2경사내경면(302)이 형성되어 있는 조임링(300); 및
    상기 중앙원판(100)과 상기 조임링(300) 사이에 각각 삽입되며, 외주면상에는 상기 제 1경사내경면(101)에 대응되어 밀착하는 제 1경사외경면(401)과 상기 제 2경사내경면(302)에 대응되어 밀착하는 제 2경사외경면(402)이 형성되어 있으며, 내주면상에는 클립부(410)가 형성되어 있는 금속패킹(400);을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 고무링(200)과 상기 금속패킹(400) 사이에는 와샤(600)가 삽입되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 중앙원판(100)의 재질은 금속 또는 합성수지인 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 중앙원판(100)의 재질이 합성수지인 경우, 축방향의 나사산(130)은 고강도 재질의 인스터로 삽입되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 중앙원판(100)의 재질이 합성수지인 경우, 내주면상에는 상기 파이프(10, 20)와 동일한 재질의 인스터(500)가 삽입되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 파이프(10, 20)를 조립시 상기 금속패킹(400)의 클립부(410)의 압축력으로 인하여 상기 파이프(10, 20)의 직경이 수축되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  7. 밸브(V)의 연결 플랜지(40)와 파이프(30) 사이에 연결되는 파이프 연결장치로서, 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 연결장치를 적용함을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
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