KR200385261Y1 - 가스 압력조절용 밸브 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스 압력조절용 밸브에 관한 것으로, 더 상세하게는 가스 연소기기로 공급되는 가스를 가스용기의 내, 외부 환경 및 설치상태에 영향없이 일정한 정압을 유지할 수 있으며, 설정압력 이상 유입시에는 가스유입을 미연에 차단하여 연소효율 및 사용안정성을 유지할 수 있도록 고안된 것이다.

본 고안의 구성은 가스용기(1)에 결합 또는 분리를 이루기 위한 어댑터(10),

상기 어댑터(10)에 결합된 가스용기(1)로 부터 제1가스유로(21)로 통과되는 가스를 체크스프링(40)으로 탄력 설치된 체크부재(30)로 제어토록 하고, 제1가스유로(21)와 연통된 상태로 체크스프링(40)을 지지하는 니들부싱(41)이 구비되는 밸브체(20)와;

이 밸브체(20)에 접속되어 가스기구(200)로 공급되는 가스를 분출하는 노즐(54)과,

상기 밸브체(20)의 제1가스유로(21)에 가압봉(52)이 끼워지도록 된 가이드부싱(51)을 가스압에 따라 위치 가변되는 다이아후램(53)에 의해 개폐정도를 조절하여 정압토록 하는 정압수단(50)과;

상기 밸브체(20)에 고정 결합되어 수직 슬라이딩을 안내하는 슬라이드홀(71)을 가지면 상기의 다이아후램 캡(60)의 주연을 누르도록 하는 지지턱(72)을 구비한 셋팅노브(70)와;

상기의 셋팅노브(70) 내주연에 형성된 슬라이드홀(71)의 안내로 슬라이더(81)가 탄력 이동하는 가이드노브(80)와;

상기 다이아후램(53)의 내측으로 작용되는 가스압에 대하여 상응한 탄성반발력을 미세조절토록 가이드노브(80)의 스크류홀(91)에 나사 결합되는 조절스크류(90)와;

상기 셋팅노브(70)에 결합되며 그 내측 상부면에 다단으로 화력조절용 다단턱(110)이 형성되어 가이드노브(80)의 슬라이더(81)가 상기 화력조절용 다단턱(110)의 접하는 위치에 따라 높이 제어되며 다이어후램(53)에 가하는 다이아후램 스프링(61)의 압력을 조절하여 제1가스유로(21)이 개폐량을 단조절토록 하는 조절노브(100)로 구성된 것에 있어서;

상기 체크부재(30)는 플랜지(32)를 확대 형성하고 이 플랜지(32)에 오링(31)을 받쳐지게 설치하여 가스용기의 이상 고압 발생시 체크부재(30)가 이동하여 제1가스유로(21)를 밀폐시키도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

가스 압력조절용 밸브{A Gas Pressure Regulating Valve}

본 고안은 가스 압력조절용 밸브에 관한 것으로, 더 상세하게는 가스 연소기기로 공급되는 가스를 가스용기의 내, 외부 환경 및 설치상태에 영향없이 일정한 정압을 유지할 수 있으며, 설정압력 이상 유입시에는 가스유입을 미연에 차단하여 연소효율 및 사용안정성을 유지할 수 있도록 고안된 것이다.

통상적인 가스연소기구는 가스를 연소시키는 공간이 구비된 케이싱의 외부에 열교환 매개물이 얹혀지도록 삼발이와 노즐로 구성된 연소부를 형성하거나 세라믹 판과 안전망을 구비하였으며 케이싱의 하부에는 일회용 가스용기 또는 부탄용기와의 결합과 분리가 이루어지는 체결부를 형성하였으며 체결부의 밸브측면에 가스통로를 개폐할 수 있는 구성으로 된 노브를 설치하고 있다.

밸브와 노즐은 대체적으로 일직선 상태로 연결된 구성을 이루어 이들에 공통적으로 형성된 가스통로에 대해 노브의 축이 수직하게 관통하면서 축에 형성된 구조가 가스통로를 개폐하는 정도에 따라서 가스의 유입정도를 제어토록 구성되었다.

한편, 본 출원인이 선출원하여 등록된 대한민국 실용신안 공보 제 1996-98668호와 같이 가스를 내부에 구비되는 정압수단에 의해 정압을 유지한 상태에서 단 조절시킨 후 노즐로부터 연소관을 통해서 가스기구로 공급되도록 하여, 가스용기의 정상적인 설치여부 및 외부의 온도나 압력변화와 같은 이상 환경에서도 단조절 기능과 아울러 안정된 연소가 이루어지도록 한 것이 제안된 바 있다.

그러나, 가스용기의 내, 외부 환경 등에 따라서 유입되는 가스압력을 보다 완벽하게 일정압력으로 유지 및 제어하는 것이 미비한 문제점이 있었다.

즉, 정압수단의 다이어후램과 연동하여 가스공의 통로를 제어하는 체크부재가 단순 핀형상으로 구성되어, 다이어후램과의 연계 작동성이 저하되는 폐단이 있었던 것이다.

또한, 외부환경 등에 의한 가스용기의 압력 상승으로 인한 고압력 유입시 정압수단의 허용범위를 초과하는 상태에서는 가스통로를 완전하게 차단시키지 못하므로 고압력이 그대로 노즐을 통해 가스 연소기기로 공급되면서 연소 이상은 물론 각종 안전사고가 유발될 수 있는 문제점이 있었던 것이다.

따라서, 가스압이 불안정한 상태가 노즐에서도 불안정한 상태로 토출되어 연소효율이 저하되기도 하는 등의 문제점이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은 가스 연소기기로 공급되는 가스를 가스용기의 내,외부 환경 및 설치상태에 영향없이 일정한 정압을 유지할 수 있으며, 설정압력 이상 유입시에는 가스유입을 보다 완전하게 차단하여 사용안정성을 유지할 수 있도록 한 가스 압력조절용 밸브를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 제품의 신뢰성 및 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 가스 압력조절용 밸브를 제공하는 데 있다.

이러한 본 고안의 목적은, 가스용기(1)에 결합 또는 분리를 이루기 위한 어댑터(10),

상기 어댑터(10)에 결합된 가스용기(1)로 부터 제1가스유로(21)로 통과되는 가스를 체크스프링(40)으로 탄력 설치된 체크부재(30)로 제어토록 하고, 제1가스유로(21)와 연통된 상태로 체크스프링(40)을 지지하는 니들부싱(41)이 구비되는 밸브체(20)와;

이 밸브체(20)에 접속되어 가스기구(200)로 공급되는 가스를 분출하는 노즐(54)과,

상기 밸브체(20)의 제1가스유로(21)에 가압봉(52)이 끼워지도록 된 가이드부싱(51)을 가스압에 따라 위치 가변되는 다이아후램(53)에 의해 개폐정도를 조절하여 정압토록 하는 정압수단(50)과;

상기 밸브체(20)에 고정 결합되어 수직 슬라이딩을 안내하는 슬라이드홀(71)을 가지면 상기의 다이아후램 캡(60)의 주연을 누르도록 하는 지지턱(72)을 구비한 셋팅노브(70)와;

상기의 셋팅노브(70) 내주연에 형성된 슬라이드홀(71)의 안내로 슬라이더(81)가 탄력 이동하는 가이드노브(80)와;

상기 다이아후램(53)의 내측으로 작용되는 가스압에 대하여 상응한 탄성반발력을 미세조절토록 가이드노브(80)의 스크류홀(91)에 나사 결합되는 조절스크류(90)와;

상기 셋팅노브(70)에 결합되며 그 내측 상부면에 다단으로 화력조절용 다단턱(110)이 형성되어 가이드노브(80)의 슬라이더(81)가 상기 화력조절용 다단턱(110)의 접하는 위치에 따라 높이 제어되며 다이어후램(53)에 가하는 다이아후램 스프링(61)의 압력을 조절하여 제1가스유로(21)이 개폐량을 단조절토록 하는 조절노브(100)로 구성된 것에 있어서;

상기 체크부재(30)는 플랜지(32)를 확대 형성하고 이 플랜지(32)에 오링(31)을 받쳐지게 설치하여 가스용기의 이상 고압 발생시 체크부재(30)가 이동하여 제1가스유로(21)를 밀폐시키는 것에 의해 달성된다.

따라서, 설정압력 이상 유입시에는 가스유입을 보다 완전하게 차단하여 사용안정성을 유지할 수 있는 것이다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 구성을 도시한 조립상태 단면도이다.

도 2는 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 구성을 도시한 분해 사시도이다.

도 3은 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 다른 실시예를 도시한 조립상태 단면도이다.

도 4는 본 고안인 체크부재의 구성을 사시도로 도시하고 있다.

도 5는 본 고안인 가스 압력조절용 밸브를 사용 상태도로 도시하고 있다.

본 고안의 가스 압력조절용 밸브는 도 5 및 도 7에서 예로서 도시된 바와 같이 연소부로써 세라믹판(2)과, 점화스위치 및 열방사판(3)이 구비되는 방열기구 및 버너 등과 같은 가열기구 등에 적용시켜 사용할 수 있는 것이다.

상기 밸브체(20)는 어댑터(10)에 의해 가스용기(1)에 결합되어 가스의 이동을 제어토록 하는 구조체로, 가스용기(1)의 가스 분출구에서부터 공급된 가스가 직경이 가는 제1가스유로(21)을 통해 공간부(24)로 유입되게 하고, 다이아후램(53)에 의해 압력 조정된 후 공간부(24)의 일측으로 제1가스유로(21)와 어긋나게 형성된 제2가스유로(23)를 통해 노즐(54)로 정압 조정된 가스가 공급되게 한다.

노즐(54)은 밸브체(20)에 노즐나사홀(25)이 뚫어져 나사 결합된 상태로 제2가스유로(23)와 연통되게 설치된다.

따라서 가스용기(1)로 부터 분출되는 가스는 제1가스유로(21), 그리고 제2가스유로(23)을 거쳐 노즐(54)에서 분사되는 것이며, 이 노즐(54)에 접속된 가스기구(200)가 가스연료의 공급으로 연소되는 것이다.

상기 밸브체(20)의 내측면부로는 과압차단수단으로 체크부재(30)가 체크스프링(40)에 의해 탄력 지지된 상태로 설치된다.

체크부재(30)는 직경이 몸통에 비해 크게 플랜지(32)를 확대 형성하고 이 플랜지(32) 상부에 오링(31)을 끼워 설치하게 된다.

이때 플랜지(32)의 직경은 체크부재(30)가 상하 작동하기 위해 밸브체(20)에 뚫어진 작동구멍의 내경 보다는 다소 작은 외경으로 가공하여 가스용기로부터 공급되는 가스가 플랜지(32)의 외경과 오링(31)의 외경을 통해 제1가스유로(21)와 제2가스유로(23)를 거쳐 노즐(54)로 공급될 수 있도록 한다.

체크스프링(40)의 하부는 니들부싱(41)에 의해 받쳐진 상태로 체크부재(30)에 탄력을 가할 수 있도록 하고, 오링(36)에 의해 가스 기밀상태를 유지토록 한다.

그리고, 다이아후램(53)의 하측으로는 체크부재(30)를 단속하기 위해 대략 "T" 형상으로 가압봉(52)이 돌출된 가이드부싱(51)을 위치시켜 가압봉(52)이 제1가스유로(21)으로 삽입되어 체크부재(30)의 상단과 접촉되게 설치한다.

따라서, 공간부(24)의 압력 상태에 따라 다이아후램(53)이 유동되며 가압봉(52)이 체크부재(30)의 위치를 가변하는 것에 의해 항상 정압상태로 가스를 공급할 수 있는 것이다.

상기 과압방지수단으로 설치되는 체크부재(30)는 상단부에 몸통부에 비해 직경이 크게 플랜지(32)를 형성하여 그 상부로는 오링(31)을 끼워 받쳐지게 하고, 플랜지(32)의 하부로는 체크스프링(40)이 니들부시(41) 사이에서 탄력설치되어 공간부(24)의 압력 상태에 따라 유동되는 다이아후램(53)과의 압력 균형에 따라 적정 용량의 가스가 제1가스유로(21)를 통해 공급되게 하는 것이다.

예로서 통상적인 가스통 압력이 2kgf/㎠ ~ 3kgf/㎠ 으로 설정되기는 하나 가스용기(1)의 내,외부 설치환경에 따라서 인입되는 가스압력을 연소효율을 위하여 정압이 필요한 것이다.

즉, 가스입력 압력이 1 kgf/㎠ ~ 6 kgf/㎠ 일때 연소시 요구되는 안정 압력은 0.8 kgf/㎠ 으로 정압상태를 유지하는 것이 필요하다.

그러나, 가스용기의 설치 환경에 따라서 온도상승으로 인하여 설정압력(6kgf/㎠)을 초과하는 압력이 발생될 수도 있다.

이 경우에는 안전성을 위하여 과압방지수단을 위해 설치된 체크부재(30)가 그 가스압에 의해 제1가스유로(21)를 밀폐시키는 방향으로 이동하게 되고, 오링(31)이 플랜지(32)의 상승압력으로 압착되며 상기 제1가스유로(21)의 입구를 보다 완전하게 차단시킬 수 있는 것이다.

따라서, 가스용기(10)를 통해 유입되는 가스압력이 정상치 즉, 6kgf/㎠ 이하 압력으로 유입시에는 정압수단(50)인 다이어후램(53)을 통해서 유입된 가스 압력을 정압시켜 노즐(54)로 이동시킬 수 있는 것이고, 외부환경 등에 의한 가스유입 압력이 6kgf/㎠ 이상일 경우에는 사용 안정성 확보 및 안정된 화력 및 압력유지를 위해서 체크부재(30)가 상부로 상승되면서 오링(31)이 제1가스유로(21)의 입구를 밀폐시켜 가스기구로 고압력의 가스가 공급되는 것을 차단시킬 수 있는 것이다.

상기 다이아후램(53)은 밸브체(20)의 공간부(24) 압력 상태에 따라 능동적으로 유동될 수 있는 얇은 고무판재로 성형되고, 이 다이아후램(53)의 상면에는 다이아후램(53)의 하부에 작용되는 가스압과 균형을 이루도록 가압하기 위한 정압수단(50)이 구비된다.

이 정압수단(50)은 가이드노브(80)와 다이아후램(53)의 상부면을 지지하는 다이아후램 캡(60)의 사이를 다이아후램 스프링(61)으로 탄력 설치하여, 가이드노브(80)의 위치에 따라 상이해 지는 다이아후램 스프링(61)의 탄성력에 의해 다이아후램(53)의 상부측에 가압력을 조절하여 가스압력과 균형을 이루며 제1가스유로(21)의 개폐정도를 조절할 수 있도록 하는 것이다.

이때, 다이아후램 캡(60)은 그 크기를 다이아후램(53)의 면적보다 작은 면적으로 대략 가이드부싱(51)의 상부면을 누르기에 충분한 크기로 성형하게 된다.

상기 조절노브(100)는 밸브의 상단에서 손으로 파지하기 충분한 높이를 원통형으로 손잡이부(111)를 형성하며, 원통형 손잡이부(111)의 내부 상면에 다단계의 화력조절용 턱부(112)를 갖고, 하단에는 후술되는 셋팅노브(70)와 결합을 이루기 위한 걸림턱(32)을 형성한다.

상기 셋팅노브(70)는 상기 조절노브(100)의 걸림턱(32)이 결합되도록 하기 위한 플랜지부(73)를 가지며, 내경벽에는 가이드노브(80)의 슬라이더(81)를 수직 안내하기 위한 슬라이드홀(71)을 형성하고, 노브스프링(75)을 설치하기 위한 지지턱(72)이 형성된다.

상기 가이드노브(80)는 상기 셋팅노브(70)에 구비된 슬라이드홀(71)에 끼워져 수직 안내하기 위한 슬라이더(81)를 각각 수 곳에 형성하며, 중앙에 압력 미세조정용으로 스크류홀(91)이 중앙에 파여진 조절스크류(90)가 나사 결합된다.

그리고, 가이드노브(80)를 셋팅노브(70)의 내측으로 설치하고, 그 상부를 조절노브(100)로 차단하게 된다.

상기 밸브체(20)와 셋팅노브(70)는 도면에서 도시한 바와 같이 암나선부와 숫나선부를 각각 형성하여 나사 결합하거나 또는 나사(300)를 이용해 셋팅노브(70)의 상부에서 밸브체(20)를 향해 나사 체결하게 된다.

이 밸브체(20)의 하부에 구비되는 어댑터(10)는 가스용기에 착탈하기 위한 연결수단으로, 캠부재(11)의 둘레에 위치되는 탄성후크(12)가 캠부재(11)의 외부캠면을 따라 회전될 때 벌어지며 가스용기의 입구 내측에 걸려지는 방법으로 결합되고, 반대 방법으로 회전시킬 때 탄성후크(12)가 오므라지면서 그 결합상태를 해제하는 방법으로 밸브체(20)와 가스용기와의 착탈이 이루어 지게 하는 것이다.

캠부재(11)는 체결홀(400)을 통해 나사(300)로 체결하여 고정되고, 어댑터(10)는 탄성후크(12)와 함께 캠부재(11)의 외측에서 소정의 각도 범위내에서 좌우 회전이 가능하게 결합되어 있다.

한편, 상기 셋팅노브(70)의 내측 하단에 형성된 지지턱(72)은 다이아후램(53)의 주연을 누르는 것에 의해 지지토록 하며, 가이드부싱(51)은 공간부(24)에서 다이아후램(53)과 체크부재(30) 사이에 위치되어 체크부재(30)를 탄력 지지하는 체크스프링(40)과, 다이아후램 캡(60)을 지지하는 다이아후램 스프링(61)의 탄성력을 각각 양측에서 받는 상태를 이루게 된다.

상기 셋팅노브(70)의 지지턱(72)의 상면에는 노브스프링(75)이 가이드노브(80)를 탄력 지지시켜, 이 노브스프링(75)의 탄력으로 항상 가이드노브(80)가 조절노브(100)의 저면부로 항하려는 힘을 보유하게 되며, 화력조절용 다단턱(110)에 위치되는 슬라이더(81)에 의해 가이드노브(80)의 위치가 결정된다.

그리고, 가이드노브(80)의 슬라이더(81)는 셋팅노브(70)의 슬라이드홀(71)로 끼워져 상, 하로만 수직하게 슬라이드 되도록 안내하게 된다.

가이드노브(80)에는 스크류홀(91)로 조절스크류(90)가 나사 결합되어 다이아후램 스프링(61)의 압축력을 미세 조정하는 것에 의해 다이아후램 캡(60)이 다이아후램(53)과 접하는 탄성력을 최적의 상태로 미세 조절할 수 있는 것이다.

이 조절노브(100)의 하단에는 내측에 걸림턱(32)이 돌출되어 강제로 셋팅노브(70)의 플랜지부(73)에 걸리도록 힘을 가하면 합성수지재로 약간의 탄력을 갖는 걸림턱(32)이 벌어진 후 플랜지부(73)의 하단에 걸려지는 것에 의해 이탈되지 않고 회전 가능한 상태로 셋팅노브(70)와 결합되는 것이다.

상기 밸브체(20)를 가스용기(1)와 결합하기 위한 어댑터(10)는 탄성후크(12)가 가스용기(1)의 입구 내측주연부에 걸려지는 것에 결착되는 것을 일 실시예로 도시하고 있으나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 영구자석의 자착력에 의해 결착토록 하는 등의 어떠한 어댑터(10) 구성을 사용하여도 본 고안에 의한 밸브체(20)의 결합 목적을 달성할 수 있을 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 사용상태를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

우선, 밸브체(20)의 어댑터(10)를 가스용기(1)에 결합시킨 후 밸브체(20)에 결합된 조절노브(100)를 소정의 방향으로 회전시키면, 노브의 내부에 형성된 화력조절용 다단턱(110)이 셋팅노브(70)의 슬라이드홀(71)에 끼워진 가이드노브(80)의 슬라이더(81) 상단과 접하는 높이가 상이하게 된다.

상기 가이드노브(80)가 화력조절용 다단턱(110)으로 인하여 눌림작용을 이루게 되면, 조절스크류(90)도 동시에 하측방향으로 이동하는 상태를 이루어 다이아후램 캡의 상면과 작동체 사이에 설치된 다이아후램 스프링(61)은 압축되면 탄성력이 증가된다.

이때, 다이아후램(53)의 상부에 접한 다이아후램 캡(60)은 다이아후램(53)을 하부로 하강시키는 것에 의해 가이드부싱(51)의 가압봉(52)이 체크부재(30)의 상단부을 누르게 된다.

이처럼 체크부재(30)를 눌러 주는 것에 의해 오링(31)과 함께 플랜지(32)가 이동되어 제1가스유로(21)의 하단측 입구가 개방되어 밸브체(20) 내에 가스가 공급된다.

이 상태에서 가스공급량은 조절노브(100)의 회전위치에 따라, 화력조절용 다단턱(110)의 위치가 높은 위치로 가변될 수 있도록, 가이드노브(80)의 슬라이더(81)가 가이드부싱(51)을 더욱 하강시켜 체크부재(30)를 깊이 누르게 되어 가스공급의 개폐량의 증가로 인해 가스 공급량도 비례하여 증가시킬 수 있는 것이다.

또는 이와 역으로 조절노브(100)를 역회전시킬 경우 슬라이더(81)가 화력조절용 다단턱(110)의 낮은 부분에 접하는 것에 의해 다이아후램 스프링(61)의 탄성력 감소로 가이드부싱(51)이 체크부재(30)를 가압하는 힘이 줄어들게 되어, 그 하단에 위치되는 체크스프링(40)의 탄성력에 의해 제1가스유로(21)의 개폐량이 축소되어 가스공급량도 비례하여 감소되는 것이다.

이와 같이 상기 조절노브(100)의 조작으로 화력조절용 다단턱(110)과 가이드노브(80)의 슬라이더(81)가 접하는 상태를 가변하는 것에 의해 다이아후램(53)을 가압하는 다이아후램 캡(60)의 가압력을 증감시켜 체크부재(30)가 제1가스유로(21)을 개폐하는 정도 조정으로 단 조절할 수 가 있는 것이다.

한편, 이러한 단조절 가스사용 상태에서 내, 외부 환경으로 인한 온도상승과 같은 이상현상에 의해 가스용기(1)의 내부압이 불안정해지기도 한다.

이 경우, 상기 조절노브(100)의 위치 선택에 따른 각각의 단조절 상태에서 가스압이 증가될 경우 공간부(24)로 채워지는 가스압력에 의해 다이아후램(53)을 상측으로 이동시키면 체크스프링(40)의 탄력에 의하여 체크부재(30)에 형성된 오링(31) 및 플랜지(32)가 제1가스유로(21)의 입구를 밀폐시켜 고압의 가스가 유입되는 것을 미연에 차단할 수 있는 것이다.

이와 같은 작용효과는 가스용기(1)와 제1가스유로(21)의 축선방향이 일치되지 않고 꺽여진 상태로 설치되는 경우에도 적용될 수 있음을 밝혀둔다.

그리고, 가스기구(200)의 소화는 조절노브(100)를 최초의 위치, 즉 슬라이더(81)의 상단이 조절노브(100)의 화력조절용 다단턱(110)이 형성되지 않은 저면부에 가장 높은 상태로 상승시키는 것에 의해, 다이아후램 스프링(61)의 탄성력 보다 체크부재(30)를 지지하는 체크스프링(40)의 탄성력이 크게 작용되도록 하여 제1가스유로(21)의 선단을 체크부재(30)로 차단토록 하는 것에 의해 달성된다.

이상에서와 같이 본 고안은 단조절 능력을 겸하여 정압기능을 가질 수 있는 것이다.

한편, 본 고안인 가스 압력조절용 밸브는 LPG, 부탄 등 모든 가스 원료에 적용 가능한 것이며, 외부환경에 쉽게 노출되어 가스용기 압력 변화가 쉽게 발생되는 휴대용 가열기구 및 난방기구 등을 포함하는 직결식 가스 접속 구성에 모두 적용시켜 사용할 수 있으며, 이러한 구성 역시 본 고안의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.

상기와 같은 본 고안의 구성에 의하면, 밸브로 유입되는 가스의 불규칙한 압력을 안정화시켜 공급될 수 있게 한다.

또, 정압수단의 허용치 이상의 압력시에는 고압력의 가스유입을 미연에 차단시킬 수 있으므로, 사용자의 불안감을 해소할 수 있고 제품의 신뢰성과 안정성을 갖게 하는 등의 매우 유용한 고안이다.

도 1은 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 구성을 도시한 조립상태 단면도.

도 2는 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 구성을 도시한 분해 사시도.

도 3은 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 다른 실시예를 도시한 조립상태 단면도.

도 4는 본 고안인 체크부재의 사시도.

도 5는 본 고안인 가스 압력조절용 밸브의 사용 상태도.

도 6은 본 고안이 적용된 가열기구의 일실시예를 도시한 참고도.

도 7은 본 고안이 적용된 가열기구의 타실시예를 도시한 참고도.

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 - 가스용기 2 - 세라믹판

3 - 열방사판 10 - 어댑터

11 - 캠부재 20 - 밸브체

21 - 제1가스유로 23 - 제2가스유로

24 - 공간부 25 - 노즐홀

30 - 체크부재 31 - 오링

32 - 플랜지 40 - 체크스프링

41 - 니들부싱 50 - 정압수단

51 - 가이드부싱 52 - 가압봉

53 - 다이아후램 54 - 노즐

60 - 다이아후램 캡 61 - 다이아후램 스프링

70 - 셋팅노브 71 - 슬라이드홀

72 - 지지턱 73 - 플랜지부

75 - 노브스프링 80 - 가이드노브

81 - 슬라이더 90 - 조절스크류

91 - 스크류홀 100 - 조절노브

110 - 다단턱 111 - 손잡이부

112 - 턱부 200 - 가스기구

300 - 나사 400 - 체결홀

Claims (1)

1. 가스용기(1)에 결합 또는 분리를 이루기 위한 어댑터(10),

   상기 어댑터(10)에 결합된 가스용기(1)로 부터 제1가스유로(21)로 통과되는 가스를 체크스프링(40)으로 탄력 설치된 체크부재(30)로 제어토록 하고, 제1가스유로(21)와 연통된 상태로 체크스프링(40)을 지지하는 니들부싱(41)이 구비되는 밸브체(20)와;

   이 밸브체(20)에 접속되어 가스기구(200)로 공급되는 가스를 분출하는 노즐(54)과,

   상기 밸브체(20)의 제1가스유로(21)에 가압봉(52)이 끼워지도록 된 가이드부싱(51)을 가스압에 따라 위치 가변되는 다이아후램(53)에 의해 개폐정도를 조절하여 정압토록 하는 정압수단(50)과;

   상기 밸브체(20)에 고정 결합되어 수직 슬라이딩을 안내하는 슬라이드홀(71)을 가지면 상기의 다이아후램 캡(60)의 주연을 누르도록 하는 지지턱(72)을 구비한 셋팅노브(70)와;

   상기의 셋팅노브(70) 내주연에 형성된 슬라이드홀(71)의 안내로 슬라이더(81)가 탄력 이동하는 가이드노브(80)와;

   상기 다이아후램(53)의 내측으로 작용되는 가스압에 대하여 상응한 탄성반발력을 미세조절토록 가이드노브(80)의 스크류홀(91)에 나사 결합되는 조절스크류(90)와;

   상기 셋팅노브(70)에 결합되며 그 내측 상부면에 다단으로 화력조절용 다단턱(110)이 형성되어 가이드노브(80)의 슬라이더(81)가 상기 화력조절용 다단턱(110)의 접하는 위치에 따라 높이 제어되며 다이어후램(53)에 가하는 다이아후램 스프링(61)의 압력을 조절하여 제1가스유로(21)이 개폐량을 단조절토록 하는 조절노브(100)로 구성된 것에 있어서;

   상기 체크부재(30)는 플랜지(32)를 확대 형성하고 이 플랜지(32)에 오링(31)을 받쳐지게 설치하여 가스용기의 이상 고압 발생시 체크부재(30)가 이동하여 제1가스유로(21)를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 가스 압력조절용 밸브.