KR200384951Y1 - Partial blast device of the workpiece - Google Patents
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Abstract
본 고안은 노즐을 통해 분말형태의 투사재를 고속으로 투사하여 숫가락의 손잡이 등에 일정형상을 갖는 무늬를 가공하는 피가공물의 부분 브라스트장치에 관한 것으로, 피가공물의 무늬형성부위를 코팅하지 않고도 원하는 부위에 원하는 형상의 무늬를 신속하게 형성할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a partial blasting apparatus of a workpiece to process a pattern having a certain shape, such as a handle of a spoon by projecting a powder-type projection material at a high speed through a nozzle, without coating the pattern forming portion of the workpiece It is to be able to quickly form a pattern of the desired shape in the desired area.
이를 위해, 본체(11)와, 상기 본체의 내부에 설치되어 피가공물(1)이 로딩되는 테이블(12)과, 상기 테이블의 상측에 설치되어 제1실린더(13)의 구동에 따라 승, 하강하는 승강판(14)과, 상기 승강판의 저면에 고정되며 피가공물의 가공부위를 제외한 나머지부위를 폐쇄하는 금형(15)과, 상기 테이블의 후방에 제2실린더의 구동에 따라 진퇴운동하는 장착판(18)과, 상기 장착판에 고정되어 테이블의 상측으로 이동하면서 투사재를 피가공물측으로 투사하는 노즐(19)로 이루어진 것이다.To this end, the main body 11, the table 12 is installed in the interior of the main body and the workpiece 1 is loaded, and installed on the upper side of the table to move up and down according to the driving of the first cylinder (13) A lifting plate 14, a mold 15 fixed to the bottom surface of the lifting plate and closing the remaining portions except for the machining portion of the workpiece, and mounted on the rear of the table according to the driving of the second cylinder. It consists of a plate 18 and a nozzle 19 fixed to the mounting plate and projecting the projection material to the workpiece side while moving upwards of the table.
Description
본 고안은 노즐을 통해 분말형태의 투사재를 고속으로 투사하여 숫가락의 손잡이 등에 일정형상을 갖는 무늬를 가공하는 브라스트머신에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 피가공물의 무늬형성부위를 코팅하지 않고도 원하는 부위에 원하는 형상의 무늬를 신속하게 형성할 수 있도록 하는 피가공물의 부분 브라스트장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blast machine for processing a pattern having a certain shape, such as a handle of a spoon by projecting a powder-type projection material at high speed through a nozzle, more specifically, without coating the pattern forming portion of the workpiece The present invention relates to a partial blasting apparatus of a workpiece to quickly form a pattern of a desired shape on a desired portion.
일반적으로 쇼트 브라스트머신(Shot blast machine)란, 쇼트(shot) 또는 그릿(grit)이라고 하는 금속 비금속재질의 투사재를 피 가공물에 고속으로 투사하여 피 가공물의 표면을 가공하는 기기이다.In general, a shot blast machine is a machine that processes a surface of a workpiece by projecting a projection material of a metallic nonmetallic material, such as shot or grit, onto the workpiece at high speed.
종래에는 피가공물의 일부분(숫가락의 손잡이부분 등)에 원하는 형태의 무늬를 가공하고자 할 경우 도 1과 같이 피가공물인 숫가락(1)을 2개의 벨트(2)사이에 일정 간격으로 끼워 벨트(2)를 이송시키는 과정에서 피가공물측으로 투사재를 투사하여 도 2와 같이 숫가락의 손잡이부분(1a)에 원하는 형태의 무늬(1b)를 가공하게 된다.Conventionally, in order to process a pattern of a desired shape on a part of a workpiece (such as a handle part of a spoon), a belt (1), which is a workpiece, is sandwiched between two belts 2 at regular intervals as shown in FIG. In the process of transferring (2), the projection material is projected toward the workpiece, thereby processing the pattern 1b of the desired shape on the handle portion 1a of the spoon as shown in FIG.
이에 따라, 숫가락(1)의 손잡이부분(1a)이 외부로 노출된 상태에서 노즐(도시는 생략함)을 통해 투사재를 투사하면서 무늬를 형성하기 때문에 무늬형성부위를 제외한 나머지부분에 투사재가 부딪히더라도 가공이 되지 않도록 비닐코팅을 하여야만 된다.Accordingly, since the handle portion 1a of the spoon 1 is exposed to the outside to form a pattern while projecting the projection material through a nozzle (not shown), the projection material is formed on the remaining portions except for the pattern forming portion. Vinyl coating should be done to prevent processing even when hit.
이를 위해, 숫가락(1)을 벨트(2) 사이에 로딩(loading)하기 전에 손잡이부분(1a)의 전체를 용액상태의 코팅재(비닐)가 담겨진 용기에 담가 비닐코팅을 실시한 다음 응고되고 나면 무늬형성부위만이 외부로 노출되도록 비닐을 제거한 후 벨트(2) 사이에 로딩하게 된다.To this end, before loading the spoon 1 between the belts 2, the entire handle portion 1a is immersed in a container containing a coating material (vinyl) in a solution state and subjected to vinyl coating. After the vinyl is removed so that only the forming part is exposed to the outside, it is loaded between the belts 2.
그 후, 원하는 형태의 무늬를 가공하고 나면 손잡이부분(1a)을 감싸고 있던 비닐을 제거하여 전 공정을 마치게 된다.Then, after processing the pattern of the desired shape to remove the vinyl surrounding the handle portion (1a) to complete the entire process.
그러나 이러한 종래의 피가공물의 부분 브라스트는 가공을 하기 전에 피가공물의 전체를 비닐 코팅한 다음 무늬 형성부위가 외부로 노출되도록 제거하는 공정을 거친 후 무늬의 형성작업이 완료되고 나면 코팅되어 있던 비닐을 제거하여야만 되었으므로 1개의 숫가락 손잡이 부분에 무늬를 가공하는데 소요되는 시간이 약 3분 정도로 오래 걸리는 문제점이 있었다.However, the partial blast of the conventional workpiece is subjected to a vinyl coating of the entire workpiece prior to processing, and then removed to expose the pattern forming portion to the outside, and then after the formation of the pattern is completed, the coated vinyl Because it had to be removed, there was a problem that takes about three minutes to process the pattern on one handle part of the spoon.
또한, 별도의 코팅재를 사용함에 따른 가공 원가의 상승 요인이 되었음은 물론 코팅재의 사용에 따른 작업환경이 열악하게 되었고, 작업 후 제거된 비닐의 처리에도 많은 어려움이 수반되는 문제점이 있었다.In addition, as a result of the increase in the processing cost due to the use of a separate coating material, as well as the working environment due to the use of the coating material was poor, there was a problem that a lot of difficulties in the treatment of the vinyl removed after the operation.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 피가 공물의 무늬형성부위를 비닐 코팅하지 않고도 원하는 지점에 원하는 형태의 무늬를 신속하게 가공할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve such a conventional problem, the object of the present invention is to be able to quickly process the pattern of the desired shape at a desired point without the vinyl coating of the pattern forming part of the blood.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 본체와, 상기 본체의 내부에 설치되어 피가공물이 로딩되는 테이블과, 상기 테이블의 상측에 설치되어 제1실린더의 구동에 따라 승, 하강하는 승강판과, 상기 승강판의 저면에 고정되며 피가공물의 가공부위를 제외한 나머지부위를 폐쇄하는 금형과, 상기 테이블의 후방에 제2실린더의 구동에 따라 진퇴운동하는 장착판과, 상기 장착판에 고정되어 테이블의 상측으로 이동하면서 투사재를 피가공물측으로 투사하는 노즐로 이루어진 것을 특징으로 하는 피가공물의 부분 브라스트장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the main body, a table installed inside the main body to be loaded with the workpiece, and installed on the upper side of the table to move up and down according to the driving of the first cylinder A steel plate, a mold fixed to the bottom surface of the elevating plate and closing the remaining portions except the processed portion of the workpiece, a mounting plate moving forward and backward according to the driving of the second cylinder at the rear of the table, and fixed to the mounting plate And a nozzle for projecting the projection material to the workpiece side while moving upwards of the table, thereby providing a partial blast device of the workpiece.
이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 3 내지 도 7을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 7.
도 3은 본 고안이 적용된 브라스트머신의 사시도이고 도 4은 도 3의 정면도이며 도 5는 도 3의 측면도로서, 본 고안은 본체(11)의 내부에 피가공물(1)이 로딩되는 테이블(12)이 설치되어 있고 상기 테이블의 상측에는 제1실린더(13)의 구동에 따라 승, 하강하는 승강판(14)이 설치되어 있으며 상기 승강판의 저면에는 피가공물(1)의 가공부위를 제외한 나머지부위를 폐쇄하는 금형(15)이 장착되어 있다.FIG. 3 is a perspective view of a blast machine to which the present invention is applied, FIG. 4 is a front view of FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of FIG. 3, and the present invention includes a table in which the workpiece 1 is loaded inside the main body 11. 12) is provided, and the elevating plate 14, which is raised and lowered by the driving of the first cylinder 13, is installed on the upper side of the table, and the lower surface of the elevating plate, except for the machining portion of the workpiece 1 The mold 15 for closing the remaining portion is mounted.
상기 제1실린더(13)의 구동에 따라 승강판(14)이 안정적으로 승, 하강하도록 테이블(12)의 모서리부분에 가이드봉(16)이 고정되어 있고 승강판(14)에는 가이드 봉(16)이 끼워지는 구멍(14a)이 천공되어 있다.Guide rods 16 are fixed to the edges of the table 12 so that the lifting plate 14 is stably raised and lowered according to the driving of the first cylinder 13, and the guide rods 16 are mounted on the lifting plate 14. Hole 14a into which is inserted is drilled.
상기 승강판(14)에 장착되는 금형(15)은 도 7에 나타낸 바와 같이 피가공물(1)의 가공부위에는 투사재의 투사에 따라 원하는 무늬가 가공되도록 통공(15a)이 형성되어 있고 나머지부위는 폐쇄되어 있다.As shown in FIG. 7, the mold 15 mounted on the elevating plate 14 has a through hole 15a formed at a processing portion of the workpiece 1 so that a desired pattern is processed according to the projection of the projection material. It is closed.
또한, 테이블(12)의 후방에 제2실린더(17)의 구동에 따라 진퇴운동하는 장착판(18)이 설치되어 있고 상기 장착판(18)에는 테이블(12)의 상측으로 이동하면서 투사재를 피가공물측으로 투사하는 노즐(19)이 고정되어 있다.In addition, a mounting plate 18 is provided at the rear of the table 12 to move forward and backward according to the driving of the second cylinder 17. The mounting plate 18 moves the projection material upward while moving upward of the table 12. The nozzle 19 projecting to the workpiece side is fixed.
본 고안의 일 실시예에서는 승강판(14)의 저면에 금형(15)을 장착한 상태의 구성을 설명하고 있으나, 피가공물의 양측면에 무늬를 동시에 가공하고자 할 경우에는 테이블(12)의 상면에도 금형(21)을 장착하고 장착판(18)의 하부에도 피가공물(1)의 저면으로 투사재를 투사하는 노즐(20)을 고정할 수도 있다.In one embodiment of the present invention has been described the configuration of the state in which the mold 15 is mounted on the bottom surface of the elevating plate 14, but if you want to simultaneously process the pattern on both sides of the workpiece to the upper surface of the table 12 The nozzle 20 which mounts the metal mold 21 and projects the projection material to the bottom face of the to-be-processed object 1 can also be fixed to the lower part of the mounting plate 18. FIG.
이와 같이 장착판(18)의 상, 하부에 노즐(19)(20)이 장착된 상태에서 피가공물(1)의 일측면에만 투사재를 투사하고자 할 경우에는 반대측에 위치된 노즐의 구동을 중단시키면 된다.As described above, when the projection material is projected only on one side of the workpiece 1 in the state in which the nozzles 19 and 20 are mounted on the upper and lower portions of the mounting plate 18, the driving of the nozzles located on the opposite side is stopped. Just do it.
상기 승강판(14)의 전면에 피가공물(1)의 가장자리를 감쌀 수 있도록 홈(22a)이 형성된 셔터(22)가 고정되어 있고 셔터의 하부에는 와이어(23)에 의해 웨이트(24)가 고정되어 있는데, 이는 본체(11)의 전면에 착탈 가능하게 설치되는 투시창(25)에 로딩되는 피가공물(1)의 크기가 각기 다르므로 충분한 크기를 갖는 개구부(25a)가 형성되므로 인해 피가공물을 가공하는 과정에서 투사재가 개구부(25a)를 통해 기기의 외부로 빠져 나오는 현상을 방지하기 위함이다.The shutter 22 having the groove 22a is fixed to the front of the lifting plate 14 so as to cover the edge of the workpiece 1 and the weight 24 is fixed to the lower part of the shutter by the wire 23. Since the sizes of the workpieces 1 loaded on the see-through window 25 detachably installed on the front surface of the main body 11 are different from each other, an opening 25a having a sufficient size is formed to process the workpiece. This is to prevent a phenomenon in which the projection material exits the outside of the device through the opening 25a.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 피가공물(1)이 로딩되지 않은 초기상태는 도 6a와 같이 제1,2실린더(13)(17)의 구동이 오프되어 로드가 당겨져 있으므로 승강판(14)은 상사점에 위치되어 있고 장착판(18)은 테이블(12)의 후방으로 최대한 이동된 상태이다.First, in the initial state in which the workpiece 1 is not loaded, as shown in FIG. 6A, since the driving of the first and second cylinders 13 and 17 is turned off and the rod is pulled, the lifting plate 14 is located at the top dead center. The mounting plate 18 is moved to the rear of the table 12 as much as possible.
이러한 상태에서 피가공물(1)을 가공하고자 할 경우에는 투시창(25)에 형성된 개구부(25a)를 통해 테이블(12)상에 로딩함과 동시에 스타트 버튼을 누르면 제1실린더(13)가 구동하여 승강판(14)을 도 6b와 같이 하사점까지 하강시키게 되므로 금형(15)이 가공부위를 제외한 나머지부위를 폐쇄하게 된다.In this state, when the workpiece 1 is to be processed, the first cylinder 13 is driven by pushing the start button while simultaneously loading the table 12 through the opening 25a formed in the see-through window 25. Since the steel sheet 14 is lowered to the bottom dead center as shown in FIG. 6B, the mold 15 closes the remaining portions except the processed portion.
상기한 바와 같이 제1실린더(13)의 구동으로 승강판(14)이 하사점까지 하강하는 과정에서 승강판에 셔터(22)가 고정되어 있어 셔터(22)의 홈(22a)이 피가공물(1)의 가장자리를 완전히 감쌈과 동시에 투시창(25)에 형성된 개구부(25a)를 밀폐시키게 되는데, 이 때 상기 셔터(22)에는 웨이트(24)가 와이어(23)에 의해 연결되어 있어 셔터의 하강이 더욱 원활히 이루어지게 된다.As described above, the shutter 22 is fixed to the lifting plate while the lifting plate 14 descends to the bottom dead center by the driving of the first cylinder 13, so that the groove 22a of the shutter 22 is the workpiece ( The edge of 1) is completely wrapped, and at the same time, the opening 25a formed in the see-through window 25 is sealed. At this time, a weight 24 is connected to the shutter 22 by a wire 23, so that the lowering of the shutter It will be more smoothly.
상기 승강판(14)의 하강으로 무늬형성부위를 제외한 나머지부위를 폐쇄함과 동시에 피가공물(1)의 가공 시 피가공물이 움직이지 않도록 홀딩하고 나면 제2실린더(17)가 구동하여 장착판(18)을 도 6c와 같이 테이블(12)측으로 이동시킴과 동시에 노즐(19)을 통해 투사재를 피가공물(1)측으로 고속 분사하게 되므로 피가공물(1)에는 금형(15)의 통공(15a)과 같은 형태의 무늬가 가공된다.The second cylinder 17 is driven by mounting the plate after closing the remaining portion except for the pattern forming portion by the lowering of the lifting plate 14 and simultaneously holding the workpiece without moving when the workpiece 1 is processed. 18C is moved to the table 12 side as shown in FIG. 6C and at the same time, the projection material is sprayed to the workpiece 1 side through the nozzle 19 so that the workpiece 1 has a through hole 15a of the mold 15. Patterns of the same type are processed.
이 때, 승강판(14)은 물론이고 테이블(12)상에도 금형(15)(21)이 장착되고 노즐(19)(20)을 통해 동시에 투사재가 분사되면 피가공물(1)의 상, 하면에 무늬가 동시에 형성됨은 이해 가능한 것이다.At this time, when the molds 15 and 21 are mounted on the table 12 as well as on the lifting plate 14 and the projection material is sprayed through the nozzles 19 and 20 at the same time, the upper and lower surfaces of the workpiece 1 are lowered. It is understood that the pattern is formed at the same time.
전술한 바와 같은 동작으로 피가공물(1)에 일정형태의 무늬가 가공되고 나면 투사재의 분사를 중단함과 동시에 제2실린더(17)의 재 구동으로 장착판(18)이 도 6a와 같은 형태로 후퇴함과 동시에 승강판(14)이 제1실린더(13)의 구동으로 상사점까지 상승하게 되므로 테이블(12)에서 가공이 완료된 제품을 꺼낼 수 있게 된다.After a certain pattern is processed on the workpiece 1 by the operation as described above, the spraying of the projection material is stopped and at the same time, the mounting plate 18 is re-driven by the second cylinder 17. At the same time as the retracting plate 14 is raised to the top dead center by the driving of the first cylinder 13, it is possible to take out the finished product from the table 12.
이 때, 승강판(14)의 승, 하강 높이(스트로크)는 피가공물의 크기에 따라 적절하게 셋팅하여 사용하는 것이 가공에 따른 시간을 줄일 수 있게 된다.At this time, the lifting and lowering heights (strokes) of the lifting plate 14 can be appropriately set according to the size of the workpiece to reduce the time required for processing.
지금까지 설명한 것은 1개의 피가공물을 로딩하여 가공하는 1싸이클(cycle)을 설명한 것으로, 테이블(12)상에 피가공물을 로딩하는 한 계속적으로 반복 구동되는 것이다.What has been described so far has described one cycle for loading and processing one work piece, which is continuously driven as long as the work piece is loaded on the table 12.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 피가공물의 무늬 형성부위에 비닐코팅을 실시하지 않고 무늬모양과 동일한 개구부를 갖는 금형으로 피가공물을 감싼 상태에서 노즐이 피가공물측으로 신속하게 이동하는 과정에서 피가공물에 원하는 형태의 무늬를 가공하게 되므로 피가공물의 가공에 따란 시간을 약 30초정도로 대폭 줄일 수 있게 되는 획기적인 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention does not apply a vinyl coating to the pattern forming portion of the workpiece, and in the process of rapidly moving the nozzle toward the workpiece in the state of wrapping the workpiece with a mold having the same opening as the pattern, Since the pattern of the desired shape is processed, the time required for processing the workpiece can be drastically reduced to about 30 seconds.
또한, 비닐코팅재를 사용하지 않게 됨에 따라 가공 원가를 절감하게 됨은 물론 작업 환경을 대폭 개선할 수 있게 되며, 폐기물이 발생되지 않으므로 환경 오염을 방지하게 되는 등의 여러 가지 장점을 갖게 된다.In addition, by not using the vinyl coating material can not only reduce the processing cost, but also significantly improve the working environment, there is a number of advantages, such as to prevent environmental pollution because no waste is generated.
도 1은 종래의 장치를 나타낸 개략도1 is a schematic view showing a conventional apparatus
도 2는 숫가락의 손잡이부분에 무늬가 가공된 상태도Figure 2 is a state in which a pattern is processed on the handle portion of the spoon
도 3은 본 고안이 적용된 브라스트머신의 사시도3 is a perspective view of a blast machine to which the present invention is applied
도 4은 도 3의 정면도4 is a front view of FIG. 3
도 5는 도 3의 측면도5 is a side view of FIG. 3
도 6a 내지 도 6c는 본 고안을 설명하기 위한 작동상태도로서,6a to 6c is an operating state diagram for explaining the present invention,
도 6a는 피가공물이 로딩된 초기 상태도6A is an initial state diagram in which the workpiece is loaded
도 6b는 금형이 장착된 상판이 하사점에 위치된 상태도Figure 6b is a state in which the upper plate is mounted to the bottom dead center mold is mounted
도 6c는 노즐이 장착된 장착판이 금형의 상, 하부로 이송하면서 브라스트를 실시한 상태도Figure 6c is a state in which the blasting while the nozzle mounting plate is transferred to the upper and lower parts of the mold
도 7은 본 고안에 적용되는 금형의 평면도7 is a plan view of a mold applied to the present invention
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 피가공물 11 : 본체1: Workpiece 11: Body
12 : 테이블 13 : 제1실린더12: Table 13: 1st cylinder
14 : 승강판 15, 21 : 금형14: lifting plate 15, 21: mold
17 : 제2실린더 18 : 장착판17: second cylinder 18: mounting plate
19, 20 : 노즐 22 : 셔터19, 20: nozzle 22: shutter
24 : 웨이트 25 : 투시창24 weight 25 viewing window
Claims (3)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR100825057B1 (en) | 2007-07-06 | 2008-04-24 | (주)와이제이테크 | Air shot blast device for edge part |
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2004
- 2004-12-08 KR KR20-2004-0034906U patent/KR200384951Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100825057B1 (en) | 2007-07-06 | 2008-04-24 | (주)와이제이테크 | Air shot blast device for edge part |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060220 Year of fee payment: 3 |
|
| EXTG | Extinguishment |