KR200383985Y1

KR200383985Y1 - Regulator for preventing explosion of gas can

Info

Publication number: KR200383985Y1
Application number: KR20-2004-0031803U
Authority: KR
Inventors: 공상식
Original assignee: 공상식
Priority date: 2004-11-10
Filing date: 2004-11-10
Publication date: 2005-05-11

Abstract

본 고안은 휴대용 가스레인지의 안정기에 관한 것으로, 안정기에 일체로 가스 용기의 폭발방지 기능을 부가하여 구조가 간단하고 저렴하게 제작할 수 있도록 하는 한편 과도한 압력에 의한 가스용기의 폭발을 방지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention relates to a ballast of a portable gas range, to add an explosion-proof function of the gas container integrally to the ballast to make the structure simple and inexpensive and to prevent the explosion of the gas container due to excessive pressure. will be.

이러한 본 고안은 안정기 본체의 가스 주입홀을 연장하여 가스 주입홀의 내측으로 과압방지 장치를 설치하므로서 이루어지는 것으로, 기존의 안정기 외측으로 돌출되는 부위가 나타나지 않고 기존의 안정기 본체에서 활용하지 않았던 내부 공간을 활용하는 것이다. The present invention is achieved by installing an overpressure preventing device inside the gas injection hole by extending the gas injection hole of the ballast body, and utilizing the internal space that does not appear to protrude outside the ballast and does not utilize the ballast body. It is.

Description

Regulator for preventing explosion of gas can}

휴대용 가스레인지는 가스용기에 채워져 있는 가스를 안정기에서 안정시켜 버너로 공급하되 스핀들을 이용하여 가스 공급량을 조절하도록 되어 있으나, 휴대용 가스레인지는 복사열 등에 의하여 가스용기의 압력이 비정상적으로 상승하게 되고, 이를 방치할 경우 가스용기가 폭발하는 위험이 발생되므로, 가스용기의 압력이 상승할 경우 효과적으로 가스 공급을 차단하거나 가스 압력을 낮추어 주어야 폭발사고를 방지할 수 있는 것이다.The portable gas range stabilizes the gas filled in the gas container in the ballast and supplies it to the burner, but the gas supply amount is controlled by using the spindle. However, the portable gas range increases the pressure of the gas container abnormally due to radiant heat. If left unoccupied, there is a risk of explosion of the gas container, so if the pressure of the gas container rises, it is necessary to effectively block the gas supply or lower the gas pressure to prevent the explosion accident.

이를 해결하기 위하여 열기전력을 이용한 마그네틱 밸브의 작동으로 가스 공급을 차단하는 장치를 사용하거나 안정기의 일측에 별도로 가스 압력을 체크하여 과도한 압력이 발생하였을 경우 가스를 외부로 강제 배출시켜 압력을 낮추어주도록 하고 있다.To solve this problem, use a device to shut off the gas supply by the operation of the magnetic valve using the thermoelectric power or check the gas pressure separately on one side of the ballast to force the gas to the outside to lower the pressure when excessive pressure occurs. have.

그러나 전자의 경우 마그네틱 밸브의 사용 등 구조적으로 복잡해지고 비용이 많이 드는 단점이 발생하며, 또한 후자의 경우 안정기에 별도로 과압 방지 장치를 설치하는 문제가 있어 구조적인 문제와 제작상의 문제 그리고 제조비용이 증가되는 문제를 피할 수 없는 것이었다.However, in the former case, there is a disadvantage in that it is structurally complicated and expensive, such as the use of a magnetic valve, and in the latter case, there is a problem of installing an overpressure preventing device separately in the ballast, resulting in structural problems, manufacturing problems, and manufacturing costs. The problem of being inevitable was inevitable.

특히 안정기에 별도로 과압 방지 장치를 설치하는 경우 기존 안정기에서 돌출되는 형태로 설치되고 내부에 과압을 방지하기 위한 부품 수가 많은 단점이 있는 것이었다.In particular, when the overpressure preventing device is installed separately in the ballast, it is installed in a form that protrudes from the existing ballast and has a disadvantage in that a large number of parts are provided to prevent overpressure inside.

본 고안은 휴대용 가스레인지에 사용되는 안정기의 기본 구조를 크게 변경시키지 않고 내부에 내장 가능하며 간단한 부품의 사용으로 가스용기의 압력이 상승할 경우 안정기에서 가스를 외부로 배출하여 가스용기의 폭발 위험을 사전에 방지하도록 하는 것이다.The present invention can be built inside without significantly changing the basic structure of the ballast used in the portable gas range, and if the pressure of the gas container increases due to the use of simple components, the ballast discharges the gas to the outside to reduce the risk of explosion of the gas container. It is to prevent in advance.

또한 본 고안은 과도한 압력이 걸려 가스가 외부로 배출될 때 소리를 내 주도록 하여 사용자가 소리를 듣고 가스 용기를 분리하는 조처를 취할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the present invention is to make a sound when the gas is discharged to the outside due to excessive pressure so that the user can take the action to hear the sound and separate the gas container.

휴대용 가스레인지는 가스용기가 내장되는 수장 공간이 형성되고, 그 일 측에 안정기 및 가스 조절레버가 설치되며, 가스를 연소시키는 버너가 설치되어 조리를 하게 되는 것으로, 본 고안은 이러한 공지의 휴대용 가스레인지에서 가스용기에 담긴 가스 압력을 안정화시켜 버너로 공급하는 안정기(100)의 내부 구조를 변화시켜 가스용기의 압력이 과도하게 상승하였을 경우 가스를 외부로 배출시켜 폭발사고를 방지하는 것이다.The portable gas range is formed with a storage space in which a gas container is built, a ballast and a gas control lever are installed at one side thereof, and a burner for burning the gas is installed to cook the present invention. By stabilizing the gas pressure contained in the gas container in the range to change the internal structure of the ballast 100 to supply to the burner is to prevent the explosion accident by discharging the gas to the outside when the pressure of the gas container is excessively increased.

본 고안은 가스용기의 노즐이 결합되고 버너로 가스를 공급하는 배관이 연결되며 일 측으로 조절레버로 스핀들(31)을 돌려 가스 공급량을 조절하도록 하는 안정기(100)에 관한 것으로, 안정기(100) 이외의 휴대용 가스레인지 구조는 공지의 구성으로서 그 도시와 설명은 생략하고, 본 고안의 설명에 필요한 안정기(100) 부위만 도시하고 설명하기로 한다.The present invention relates to a ballast 100 is coupled to the nozzle of the gas container is connected to the pipe for supplying gas to the burner and to adjust the gas supply amount by turning the spindle 31 to the control lever to one side, other than the ballast 100 The portable gas stove structure is a well-known configuration, and its illustration and description will be omitted, and only a portion of the ballast 100 necessary for the description of the present invention will be shown and described.

안정기(100)는 알루미늄으로 제작되는 몸체(10)로 이루어지게 되고, 일측으로 가스용기의 노즐이 끼워져 가스가 공급되는 가스 주입홀(20)이 형성되며, 가스 주입홀(20)로 주입된 가스는 안정기(100)의 정압 공간(11)에서 안정화된 후 가스 조절홀(30)의 내부를 통하여 버너로 공급되게 되며, 본 고안의 안정기 몸체(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 도 2에 도시된 기존의 몸체(10)와는 그 구조를 달리한다.The ballast 100 is made of a body 10 made of aluminum, a gas injection hole 20 is supplied to the gas container is inserted into the nozzle of the gas container to one side, the gas injected into the gas injection hole 20 Is stabilized in the static pressure space 11 of the ballast 100 is supplied to the burner through the interior of the gas control hole 30, the ballast body 10 of the present invention is shown in FIG. The structure is different from the existing body 10 shown.

즉 기존의 안정기 몸체(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 가스 주입홀(20)로 유입된 가스가 가스통로(29)를 통하여 정압공간(11)으로 유입된 후 가스 주입홀(20)과 가스 조절홀(30) 사이의 공간에서 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되고, 가스 조절홀(30)에서 가스통로(36)를 통하여 버너로 배출되게 되어 있으나, 본 고안에서는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가스 주입홀(20)과 가스 조절홀(30) 사이를 정압공간(11)에서 개방시키지 않고 일체로 연결시킨 후 정압공간(11)에서 가스통로(55)를 통하여 가스 주입홀(20)로 유입된 후 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되게 한다.That is, the conventional ballast body 10 has a gas injection hole 20 and then the gas introduced into the gas injection hole 20 flows into the constant pressure space 11 through the gas passage 29 as shown in FIG. In the space between the gas control hole 30 is introduced into the gas control hole 30 through the gas passage 35, and is discharged to the burner through the gas passage 36 in the gas control hole 30, but the present invention In FIG. 3, the gas passage 55 is connected in the constant pressure space 11 after integrally connecting the gas injection hole 20 and the gas control hole 30 without opening in the constant pressure space 11. After entering the gas injection hole 20 through the gas passage 35 to be introduced into the gas control hole (30).

상기 가스 주입홀(20)에는 가스용기의 노즐이 끼워지는 곳으로부터 오링(22)이 끼워진 인젝션파트(21), 오링(24)이 외삽 되고 오링(23)으로 인젝션파트(21)에 끼워지는 홈파인 부싱(25), 홈파인 부싱(25)에 오링(26)을 끼워 내삽 되는 푸시레버(27), 푸시레버(27)에 끼워져 푸시레버(27)를 밀게 되는 스프링(28)이 끼워지게 되며, 상기 스프링(28)은 압력 작동핀(50)에 내삽 되게 되고, 상기 압력 작동핀(50)은 가스 주입홀(20)의 내측과 스프링(53)을 사이에 두고 끼워지게 되며, 상기 압력 작동핀(50)에는 오링(51)(52)이 외삽 되어 있게 되고, 상기 인젝션파트(21)를 가스 주입홀(20)에 나사 결합시킬 때 스프링(53)을 압착시키며 압력 작동핀(50)이 결합되게 된다.In the gas injection hole 20, an injection part 21 and an O-ring 24 having an O-ring 22 inserted therein are extrapolated from the place where the nozzle of the gas container is fitted, and the groove is inserted into the injection part 21 by the O-ring 23. The push bush 27 is inserted into the fine bushing 25, the groove fine bushing 25, and the spring 28 is inserted into the push lever 27 and pushes the push lever 27. The spring 28 is inserted into the pressure actuating pin 50, and the pressure actuating pin 50 is fitted with the spring 53 interposed between the inner side of the gas injection hole 20 and the pressure actuating. O-rings 51 and 52 are extrapolated to the pin 50. When the injection part 21 is screwed into the gas injection hole 20, the spring 53 is compressed and the pressure actuating pin 50 is To be combined.

이때 압력 작동핀(50)에 외삽된 오링(51)(52)사이에는 가스 배출공(56)이 형성되어 있어 가스용기의 압력이 정상적일 경우 스프링(53)이 밀리지 않아 압력 작동핀(50)은 초기 결합상태로 움직임이 없게 되고, 가스용기의 압력이 상승하면 압력 작동핀(50)에 가해지는 압력이 높아 스프링(53)이 압착되면서 압력 작동핀(50)이 밀리게 되어 오링(51)(52)사이에 위치한 가스 배출공(56)이 개방되면서 가스가 빠져나가게 되어 가스용기의 폭발을 방지하게 되며, 상기 스프링(53)은 스프링(28)보다 50배 정도의 탄성을 갖게 된다.At this time, a gas discharge hole 56 is formed between the O-rings 51 and 52 that are extrapolated to the pressure actuating pin 50 so that the spring 53 is not pushed when the pressure of the gas container is normal. Is no movement in the initial coupling state, when the pressure of the gas container rises, the pressure applied to the pressure actuating pin 50 is high, the spring 53 is compressed and the pressure actuating pin 50 is pushed back to O-ring 51 As the gas discharge hole 56 located between the 52 is opened, the gas escapes to prevent the explosion of the gas container, and the spring 53 has elasticity about 50 times higher than that of the spring 28.

가스용기가 결합되면 가스용기의 노즐이 푸시레버(27)를 밀게 되고 이에 따라 가스용기의 가스는 홈파인 부싱(25)의 외측 홈을 통한 후 가스통로(29)를 통하여 안정기(100)의 정압공간(11)으로 유입되어 안정화 된 후 정압공간(11)에서 가스 조절홀(30)과 연통된 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되고, 가스 조절홀(30)에서 가스 통로(36)를 통하여 버너와 연결된 배관으로 배출되게 구성된다.When the gas container is coupled, the nozzle of the gas container pushes the push lever 27. Accordingly, the gas of the gas container passes through the outer groove of the grooved bushing 25, and then the positive pressure of the stabilizer 100 is passed through the gas passage 29. After entering and stabilized into the space 11, the gas is introduced into the gas control hole 30 through the gas passage 35 communicating with the gas control hole 30 in the constant pressure space 11, and the gas in the gas control hole 30. It is configured to be discharged to the pipe connected to the burner through the passage (36).

상기 가스 조절홀(30)에는 스핀들(31)이 나사결합 방식으로 끼워지고, 상기 스핀들(31)에는 오링(32)(33)이 외삽되는 한편 선단에 패킹(34)이 끼워져 스핀들(31)을 돌림에 따라 패킹(34)이 가스 통로(35)를 막아 배출되는 가스의 량을 조절하도록 되어 있다.The spindle 31 is screwed into the gas adjusting hole 30, and the O-rings 32 and 33 are extrapolated to the spindle 31, while the packing 34 is fitted to the front end of the spindle 31. As the turn is turned, the packing 34 blocks the gas passage 35 so as to adjust the amount of gas discharged.

이 같이 안정기(100)의 가스 주입홀(20)로 유입된 가스가 안정기의 몸체(10)에 형성된 정압공간(11)으로 유입되어 가스 조절홀(30)을 통하여 버너로 유입되는 것은 기존과 동일하나, 기존은 정압공간(11)에서 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되었으나, 본 고안에서는 정압공간(11)에서 가스 주입홀(20)의 내부로 유입된 후 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되게 하는 것이 상이하다.As such, the gas introduced into the gas injection hole 20 of the ballast 100 is introduced into the constant pressure space 11 formed in the body 10 of the ballast, and then flows into the burner through the gas control hole 30 as in the conventional art. However, the conventional gas flow into the gas control hole 30 through the gas passage 35 in the constant pressure space 11, in the present design, the gas passage after flowing into the gas injection hole 20 in the constant pressure space 11 It is different to allow the gas control hole 30 to flow through the (35).

여기서 가스 주입홀(20)은 가스용기에서 유입되는 가스를 정압공간(11)으로 보내는 한편 정압공간(11)에서 유입되는 가스를 가스 조절홀(30)로 유입시키게 되며, 본 고안에서는 가스 주입홀(20)에서 정압공간(11)으로 가스를 공급하는 가스통로(29)와 정압공간(11)에서 가스 주입홀(20)로 가스를 주입하는 가스통로(55)사이를 오링(51)(52)이 외삽된 압력 작동핀(50)으로 막아주되 가스용기의 압력이 기준치 이상으로 상승되었을 경우 압력 작동핀(50)이 스프링(53)을 압착하며 이동하여 가스 배출공(56)을 개방시킴으로서 가스를 배출시키도록 하는 것이다. Here, the gas injection hole 20 sends the gas flowing from the gas container into the positive pressure space 11, while introducing the gas introduced from the positive pressure space 11 into the gas control hole 30, and in the present invention, the gas injection hole. O-rings 51 and 52 between the gas passage 29 for supplying gas to the static pressure space 11 in the 20 and the gas passage 55 for injecting gas into the gas injection hole 20 in the constant pressure space 11. ) Is blocked by the extrapolated pressure actuating pin 50, but when the pressure of the gas container rises above the reference value, the pressure actuating pin 50 compresses and moves the spring 53 to open the gas discharge hole 56. To let them out.

상기 가스 배출공(56)에는 외측에서 발성기(60)를 끼워주도록 하여, 가스 배출공(56)으로 가스가 배출되면 발성기(60)의 리드(61)에 가스가 부딪히면서 발음공(62)을 통하여 날카로운 소리가 발생하도록 하므로서 가스가 배출됨을 사용자에게 쉽게 인식시킬 수 있도록 한다.When the gas is discharged into the gas discharge hole 56, the gas is discharged into the gas discharge hole 56, and the gas is hit by the lead 61 of the voice generator 60. By making a sharp sound, the user can easily recognize that the gas is discharged.

가스용기가 용기수납 공간에 정상적으로 장착되면 가스용기의 노즐이 인젝션 파트(21)에 끼워져 노즐로 푸시레버(27)를 밀게 되며, 이로 인하여 스프링(28)이 압착되면서 가스용기의 가스가 유입되고, 유입된 가스는 홈파인 부싱(25)의 외측홈을 통하여 가스통로(29)에서 정압공간(11)으로 유입되게 된다.When the gas container is normally mounted in the container storage space, the nozzle of the gas container is inserted into the injection part 21 and pushes the push lever 27 to the nozzle. As a result, the gas of the gas container is introduced while the spring 28 is compressed. The introduced gas is introduced into the constant pressure space 11 from the gas passage 29 through the outer groove of the bushing 25, which is a groove.

이때 가스용기의 노즐에 의해 밀리는 푸시레버(27)로 스프링(28)이 압착되더라도 스프링(53)의 탄성이 높아 스프링(53)은 압착되지 않게 되므로, 압력 작동핀(50)의 움직임이 없게 되고, 이로 인하여 가스 배출공(56)은 오링(51)(52)사이에 위치하여 가스 배출공(56)으로 배출되는 가스가 없게 된다.At this time, even when the spring 28 is compressed by the push lever 27 pushed by the nozzle of the gas container, the spring 53 is not highly compressed, so that the spring 53 is not compressed, so that there is no movement of the pressure actuating pin 50. Thus, the gas discharge hole 56 is located between the O-rings 51 and 52 so that no gas is discharged into the gas discharge hole 56.

따라서 가스 주입홀(20)로 주입된 가스는 가스 통로(29)를 통하여 몸체(10)의 정압공간(11)에 유입된 후 정압공간(11)에서 가스통로(55)를 통하여 가스 주입홀(20)의 내부로 가스가 유입되게 되며, 이때 가스 통로(55)로 주입된 가스는 압력 작동핀(50)이 이동하지 않고 있으므로 전부 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되게 된다.Therefore, the gas injected into the gas injection hole 20 flows into the positive pressure space 11 of the body 10 through the gas passage 29 and then passes through the gas passage 55 in the positive pressure space 11. Gas is introduced into the inside of the 20, the gas injected into the gas passage (55), so that the pressure actuating pin 50 does not move so that all the gas flow through the gas passage (35) into the gas control hole (30) do.

즉 가스용기의 가스 압력이 정상적일 경우 압력 작동핀(50)을 받치는 스프링(53)의 텐션에 의해 압력 작동핀(50)이 이동하지 않게 되며, 이때 압력 작동핀(50)에 끼워진 오링(51)(52)사이에 가스 배출공(56)이 위치하게 된다.That is, when the gas pressure of the gas container is normal, the pressure actuating pin 50 is not moved by the tension of the spring 53 supporting the pressure actuating pin 50, and at this time, the O-ring 51 fitted to the pressure actuating pin 50. Gas discharge hole 56 is located between the (52).

정압공간(11)에서 가스통로(55), 가스 주입홀(20), 가스 통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입된 가스는 가스 통로(36)에서 버너와 연결된 배관으로 배출되게 되며, 상기 가스통로(35)를 통하여 가스 조절홀(30)로 유입되는 가스는 스핀들(31)을 회전시켜 패킹(34)이 가스통로(35)를 막아주는 정도를 조절하므로서 배출되는 가스 량을 조절하게 된다.The gas introduced into the gas control hole 30 through the gas passage 55, the gas injection hole 20, and the gas passage 35 in the constant pressure space 11 is discharged from the gas passage 36 to the pipe connected to the burner. The gas flowing into the gas control hole 30 through the gas passage 35 rotates the spindle 31 to adjust the amount of gas discharged by adjusting the degree of packing 34 blocking the gas passage 35. Will be adjusted.

이 같이 정상적인 가스 공급이 이루어지는 상태에서 이상에 의하여 가스용기의 압력이 과도하게 상승할 경우 폭발의 위험이 있으므로 이를 방지해주어야 하며, 본 고안에서는 과도하게 가스 압력이 상승하였을 경우 압력 작동핀(50)을 이동시켜 가스 배출공(56)을 개방시킴으로서 가스용기의 폭발이 방지될 수 있도록 한다.As such, there is a risk of explosion if the pressure of the gas container is excessively increased due to an abnormal state in which a normal gas supply is made. In the present design, when the gas pressure is excessively increased, the pressure actuating pin 50 is removed. By moving to open the gas discharge hole 56 so that the explosion of the gas container can be prevented.

즉 가스압력이 상승하게 되면 가스 주입홀(20)로 유입되는 가스압력이 상승하게 되고 그러면 가스 용기에서 가스 주입홀(20)로 유입된 가스 압력에 의해 압력 작동핀(50)이 후퇴하게 되며, 이때 스프링(53)은 압착이 이루어지게 된다.That is, when the gas pressure rises, the gas pressure flowing into the gas injection hole 20 rises. Then, the pressure operating pin 50 is retracted by the gas pressure introduced into the gas injection hole 20 from the gas container. At this time, the spring 53 is pressed.

결국 가스용기의 압력이 상승되면 스프링(53)의 압착이 발생하게 되고 가스압력이 정상적일 경우는 스프링(53)의 압착이 발생하지 않게 되며, 가스용기의 압력이 높아 스프링(53)이 압착되면서 압력 작동핀(50)이 후퇴하게 되면 압력 작동핀(50)에 외삽된 오링(51)(52)사이에 위치한 가스 배출공(56)을 통하여 가스가 배출되게 되고, 이로 인하여 가스폭발의 위험을 방지하게 된다.As a result, when the pressure of the gas container is increased, the spring 53 is compressed. When the gas pressure is normal, the spring 53 is not compressed. As the pressure of the gas container is high, the spring 53 is compressed. When the pressure actuating pin 50 is retracted, gas is discharged through the gas discharge hole 56 located between the O-rings 51 and 52 extrapolated to the pressure actuating pin 50, thereby reducing the risk of gas explosion. Will be prevented.

특히 본 고안은 안정기(100)의 몸체(10)에 별도의 과압 방지장치를 돌출되게 구성하지 않고, 몸체(10)의 정압공간(11)에 있는 공간을 이용하여 가스용기의 압력이 상승될 경우 가스를 배출시키는 구조를 설치하되 간단히 오링(51)(52)이 외삽된 압력 작동핀(50)과 스프링(53)으로 가스 압력이 높을 경우 가스를 배출시킬 수 있도록 하므로서, 간단하면서도 적은 비용으로 가스용기의 폭발을 방지할 수 있게 된다.In particular, the present invention is not configured to protrude a separate overpressure preventing device to the body 10 of the ballast 100, when the pressure of the gas container is increased by using the space in the static pressure space 11 of the body 10 Install the structure to discharge the gas, but the O-ring (51, 52) is an extrapolated pressure operation pin 50 and the spring 53 to allow the gas to be discharged when the gas pressure is high, thereby providing a simple and low cost gas The explosion of the container can be prevented.

그리고 가스 배출공(56)으로 가스가 배출되면 가스용기의 폭발은 방지할 수 있으나, 사용자가 쉽게 가스가 배출되고 있음을 확인하기 위하여 가스 배출공(56)에 발성기(60)를 결합시켜 가스 배출시 소리로 확인할 수 있도록 한다.And when the gas is discharged into the gas discharge hole 56, the explosion of the gas container can be prevented, but in order to confirm that the gas is easily discharged by the user coupled to the gas generator 60 in the gas discharge hole 56 to discharge the gas Make sure you hear the sound of the hour.

가스 배출공(56)의 외측에 끼워지는 발성기(60)는 한쪽이 막힌 원통형을 갖고 내측에는 리드(61)가 형성되고 일측으로 발음공(62)을 형성시킴으로서 가스 배출공(56)으로 배출되는 가스가 리드(61)와 배출공(62)에 부딪히면서 날카로운 소리를 내도록 하여 가스가 과압에 의하여 배출되고 있음을 확인할 수 있도록 하는 것이다.The voice talker 60 fitted to the outside of the gas discharge hole 56 has a cylindrical shape blocked on one side, and a lead 61 is formed on the inside thereof, and the sounding hole 62 is formed on one side, thereby being discharged to the gas discharge hole 56. The gas strikes the lid 61 and the discharge hole 62 to make a sharp sound so that the gas is discharged by overpressure.

본 고안은 휴대용 가스레인지의 안정기에서 구조를 크게 변경시키지 않고도 안정기의 몸체에 가스용기의 압력이 상승될 경우 가스를 외부로 배출시키는 장치를 설치하므로서 가스용기의 폭발 사고를 방지할 수 있음은 물론 구조적인 간단함과 저렴한 비용으로 설치할 수 있는 것이다.The present invention can prevent the explosion of the gas container by installing a device for discharging the gas to the outside when the pressure of the gas container rises in the body of the ballast without significantly changing the structure in the ballast of the portable gas range, as well as the structure Simple and low cost installation.

특히 본 고안은 간단한 구조를 갖고 최소의 부품으로 제작이 가능하여 저렴한 비용으로 가스용기의 압력이 상승되어 가스용기가 폭발되는 사고로부터 해방될 수 있는 것이다.In particular, the present invention has a simple structure and can be manufactured with a minimum number of parts, so that the pressure of the gas container can be increased at a low cost and the gas container can be released from the accident.

그리고 본 고안은 가스 배출시 소리를 이용하여 확인할 수 있도록 하는 것이다.And the present invention is to be able to check by using the sound during gas discharge.

도 1은 본 고안 안정기의 요부 분해 사시도1 is an exploded perspective view of the main part of the ballast

도 2는 기존 안정기의 몸체 단면도2 is a cross-sectional view of the body of the existing ballast

도 3은 본 고안 안정기의 몸체 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the body of the subject innovation ballast

도 4는 가스 잠금 상태의 몸체 단면도4 is a body cross-sectional view of the gas lock state

도 5는 몸체 평면도5 is a body plan view

도 6은 정상적인 가스 공급시의 몸체 단면도6 is a cross-sectional view of the body at the time of normal gas supply

도 7은 정상적인 가스 공급시의 몸체 일부 절결 평면도7 is a plan view of a part of the body cut in the normal gas supply

도 8은 가스용기 압력 상승시 몸체 단면도8 is a cross-sectional view of the body when the gas container pressure rise

도 9는 가스용기 압력 상승시 몸체 일부 절결 평면도9 is a plan view of a part of the body when the gas container pressure rise

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 몸체 11 : 정압공간10 body 11 static pressure space

20 : 가스 주입홀 21 : 인젝션 파트20 gas injection hole 21 injection part

30 : 가스 조절홀 31 : 스핀들30: gas adjusting hole 31: spindle

50 : 압력 작동핀 51,52 : 오링50: pressure actuating pin 51,52: O-ring

55 : 가스통로 56 : 가스 배출공55 gas passage 56 gas discharge hole

60 : 발성기 100 : 안정기60: talker 100: ballast

Claims

The gas flowing into the gas passage 29 is connected to the gas injection hole 20 in which the injection part 21 into which the nozzle of the gas container is fitted, the bushing 25, and the push lever 27 supported by the spring 28 are coupled. Through the flow into the positive pressure space 11 of the body 10, the gas of the positive pressure space 11 passes through the gas passage 35, but by rotating the spindle 31 of the gas control hole 30 to the packing 34 In the ballast 100 of the gas range for controlling the opening of the gas passage (35),

The gas injection hole 20 extends in the constant pressure space 11 so that the gas passage 35 of the gas control hole 30 communicates with the gas injection hole 20, and inside the gas injection hole 20. The pressure actuating pin 50 installed on the spring 53 is installed, but the pressure actuating pin 50 is pushed onto the spring 28, and the O-ring 51 and 52 are extrapolated to the pressure actuating pin 50. A gas discharge hole 56 is formed between the O-rings 51 and 52 to discharge the gas to the outside, and the gas in the constant pressure space 11 is formed between the pressure actuating pin 50 and the gas passage 35. Gas container explosion prevention ballast, characterized in that configured to flow through the passage (55).

According to claim 1, the gas discharge hole 56 has a cylindrical cylinder closed on one side, the lid 61 is formed on the inside, and the sound generator 60 having a sounding hole 62 formed on one side makes a sound when the gas is discharged. Gas container explosion prevention ballast, characterized in that.

The method of claim 1, wherein the spring 53 for supporting the pressure actuating pin 50 in the gas injection hole 20 does not move the pressure actuating pin 50 at the normal pressure of the gas, the pressure actuating pin 50 when the overpressure occurs Gas container explosion prevention ballast characterized in that the compressed by the pressure applied to.