KR200383661Y1

KR200383661Y1 - Gas burner

Info

Publication number: KR200383661Y1
Application number: KR20-2004-0035264U
Authority: KR
Inventors: 황기진
Original assignee: (주)금성주방
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2005-05-09

Abstract

본 고안은 음식을 요리함에 있어, 가열수단으로 사용되는 가스버너를 프레스방식에 의한 압착·성형방식으로 간편·용이하게 제작할 수 있도록 하며, 화력조절을 위한 분출노즐공이 등간격을 이루며 다수열로 이루어지고 소정 높이를 갖도록 돌출된 형태로 이루어짐에 따라, 화력 조절 및 열효율성을 향상시킬 수 있도록 한 가스버너에 관한 것이다.The present invention is to cook food, the gas burner used as a heating means can be easily and easily produced by the pressing method, the molding method by the press method, the ejection nozzle ball for thermal control is made of a plurality of rows at equal intervals The present invention relates to a gas burner capable of improving the thermal power control and thermal efficiency by being protruded to have a predetermined height.

본 고안은 가스를 공급·분출시켜 연소되도록 하는 가스버너에 있어서, 프레스에 의해 소정의 모양을 갖도록 제 1, 2몸체를 이루도록 절곡·성형되는 몸체부와; 몸체부와 일체로 절곡·성형되는 공급관을 이루어지되, 상기 몸체부의 제 1, 2몸체는 중앙에 통공이 관통되고, 제 1몸체에는 소정 높이를 갖도록 분출부가 형성되며, 분출부에는 등간격을 이루며 다수의 분출노즐공이 나열되게 관통됨에 따라, 가스버너 제조에 따른 작업성을 개선하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 기름때, 수분, 음식물 찌꺼기 등의 세척·제거가 용이하고, 산화부식을 예방할 수 있어 위생적이며, 취급 및 관리가 용이한 것이다.The present invention provides a gas burner for supplying and ejecting gas to be combusted, the gas burner comprising: a body portion which is bent and shaped to form first and second bodies to have a predetermined shape by a press; It is made of a supply pipe that is bent and molded integrally with the body portion, the first body and the second body of the body portion through-holes in the center, the first body is formed to have a predetermined height to have a predetermined height, the ejection portion is formed at equal intervals As a large number of blow nozzle holes are penetrated, productivity can be improved by improving workability according to gas burner manufacturing, and it is easy to clean and remove oil, moisture, food waste, etc., and prevent oxidative corrosion. It is easy to handle and manage.

Description

Gas burner

본 고안은 가스버너에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식을 요리함에 있어, 가열수단으로 사용되는 가스버너를 프레스방식에 의한 압착·성형방식으로 간편·용이하게 제작할 수 있도록 하며, 화력조절을 위한 분출노즐공이 등간격을 이루며 다수열로 이루어지고 소정 높이를 갖도록 돌출된 형태로 이루어짐에 따라, 화력 조절 및 열효율성을 향상시킬 수 있도록 한 가스버너에 관한 것이다.The present invention relates to a gas burner, and more particularly, in cooking food, gas burner used as a heating means can be produced simply and easily by pressing and molding method by a press method, and ejection for thermal power control. As the nozzle holes are formed in a plurality of rows at equal intervals and protruded to have a predetermined height, the present invention relates to a gas burner capable of improving thermal power control and thermal efficiency.

특히, 본 고안은 가스버너의 연소시 분출노즐공을 통해 분사되는 가스의 역화현상을 방지하고, 각종 기름때 등의 이물질에 의한 변색 및 산화로 인해 부식되는 것을 방지하며, 가스가 분사되어 연소되는 분출노즐공의 막힘현상을 최대한 억제하여 항시 일정한 구멍 크기를 유지할 수 있도록 한 것이다.In particular, the present invention prevents the backfire of the gas injected through the injection nozzle hole during the combustion of the gas burner, prevents corrosion due to discoloration and oxidation by foreign substances such as various oils, and ejects the gas by burning it. The blockage of the nozzle hole is suppressed as much as possible to maintain a constant hole size at all times.

일반적으로, 가스버너라 함은 연소 매개체로 가스(gas, LPG, LNG)를 이용하여 가열에 요구되는 화력을 얻기 위해 사용되는 것이다.In general, the gas burner is used to obtain a fire power required for heating by using gas (gas, LPG, LNG) as a combustion medium.

현재, 널리 알려져 사용되고 있는 가스버너는 사용하고자 하는 용도 및 분야에 따라, 다양한 형태를 이루고 있으며, 일반가정이나 음식점 등에서는 고화력의 가스버너가 사용되고 있다.Currently, gas burners which are widely known and used are in various forms according to the intended use and the field, and gas burners having high thermal power are used in general homes and restaurants.

첨부 도면 도 1은 종래의 가스버너를 나타내는 것으로서, 가스버너(100)는 내부가 연통되도록 주물제작되는 내부체(112)와 외부체(114) 및 가스공급관(120)으로 이루어지고, 가스공급을 위해 가스공급관(120) 단부에는 연결구(122)가 결합되게 이루어진다.1 is a view illustrating a conventional gas burner, the gas burner 100 includes an inner body 112 and an outer body 114 and a gas supply pipe 120 which are manufactured to be in communication with the inside, and supply gas. To the end of the gas supply pipe 120, the connector 122 is made to be coupled.

상기 내부체(112)와 외부체(114) 및 가스공급관(120)은 주물에 의해 내부가 연통되도록 제작된 후, 용접에 의해 결합되며, 내부체(112)와 외부체(114) 상면에는 다수의 가스분출공(116)이 관통되게 이루어진다.The inner body 112 and the outer body 114 and the gas supply pipe 120 is manufactured so that the inside is in communication with the casting, and then coupled by welding, a plurality of the inner body 112 and the outer body 114 on the upper surface The gas ejection hole 116 is made to pass through.

이때, 상기 가스공급관(120)은 내부체(112)와 연통되는 제 1관(120a)과, 외부체(114)와 연통되는 제 2관(120b)으로 이루어지며, 연결구(122)에는 개폐를 위한 밸브(124)가 설치된다.At this time, the gas supply pipe 120 is composed of a first pipe (120a) in communication with the inner body 112, and a second pipe (120b) in communication with the outer body 114, the opening 122 is opened and closed Valve 124 is installed.

따라서, 가스공급관(120)에 결합된 연결구(122)에 가스호스를 연결하여 가스공급부(도면에 도시되지 않음)로부터 연소를 위한 가스가 공급되고, 가스공급관(122)을 통해 공급된 가스가 가스분출공(116)으로 분사되면서 연소되어 가열이 이루어지게 되는 것이다.Therefore, the gas hose is connected to the connector 122 coupled to the gas supply pipe 120 to supply gas for combustion from the gas supply part (not shown), and the gas supplied through the gas supply pipe 122 is gas. As it is injected into the ejection hole 116 is burned to be made.

그러나, 상기와 같은 종래의 가스버너는 몸체부와 가스공급관이 주물방식에 의해 제조된 후, 용접을 통하여 결합되므로, 주물 제조에 따른 작업이 번거롭고 난해하며 작업성이 좋지 못하여 생산성이 저하되고, 주물방식으로 제조되어진 몸체부의 표면이 거칠고 투박하여 품질이 떨어지며, 특히, 중량이고 외관이 미려하지 못하며 취급 및 사용이 불편하고 용이하지 못한 폐단을 안고 있다.However, in the conventional gas burner as described above, since the body part and the gas supply pipe are manufactured by the casting method, and then joined by welding, the work due to the casting production is cumbersome, difficult, and poor in workability, and the productivity is lowered. The surface of the body part manufactured by the method is rough and coarse, so that the quality is poor, and in particular, the weight, the appearance is not beautiful, the handling and use are inconvenient, and the end is not easy.

또한, 장기가 사용시 기름때, 수분, 음식물 찌꺼기 등의 세척·제거가 어렵고 비위생적이며, 용접부위가 쉽게 산화부식되어 녹발생이 심하고 분출노즐공이 막히거나 훼손되어 열효율이 떨어지는 등의 많은 문제점이 발생하였다.In addition, when the organ is used, it is difficult to clean and remove oil, moisture, food waste, etc., and it is unsanitary, and the welding part is easily oxidized and corroded, causing rusting and clogging or damaging the spray nozzle.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 가스를 연소시키기 위해 사용되는 가스버너를 금속판으로 이루어지도록 하여 프레스방식에 의해 절곡·성형되도록 하고, 가압·압착방식에 의해 접합되도록 함에 따라, 제조에 따른 작업성을 개선하여 효율적이고 간편·용이하며 생산성을 향상시킴은 물론, 기름때, 수분, 음식물 찌꺼기 등의 세척·제거와 위생적인 취급 및 관리가 용이하도록 된 새로운 형태의 가스버너를 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to make the gas burner used to burn the gas made of a metal plate to be bent and formed by the press method, and joined by the pressure and compression method As a result, the new type of gas improves workability according to manufacturing, which is efficient, simple and easy, and improves productivity, and also facilitates cleaning and removal of grease, moisture, food waste, etc., and hygienic handling and management. To provide a burner.

본 고안은 가스의 분출·연소가 이루어지는 부위, 즉 분출노즐공을 소정 높이를 갖게 돌출되도록 하므로서, 가스가 연소되는 과정에서 역화되는 것을 방지하여 열효율성을 높이고, 연소에 의해 불꽃조절을 최소 및 최대한 광범위한 조절범위내에서 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것이다.The present invention prevents the gas from being backfired during combustion, thereby improving thermal efficiency and minimizing and controlling the flame by combustion, by allowing the gas ejection / combustion part, that is, the ejection nozzle hole, to protrude to have a predetermined height. It can be adjusted freely within a wide range of adjustment.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 가스를 공급·분출시켜 연소되도록 하는 가스버너에 있어서, 프레스에 의해 소정의 모양을 갖도록 제 1, 2몸체를 이루도록 절곡·성형되는 몸체부와; 몸체부와 일체로 절곡·성형되는 공급관이 구비된 특징을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention is a gas burner for supplying and ejecting gas to be burned, the gas burner, the body portion is bent and molded to form a first body and a second body to have a predetermined shape by a press; It is characterized in that the supply pipe is bent and molded integrally with the body portion.

이와 같은 본 고안에서, 상기 몸체부의 제 1, 2몸체는 중앙에 통공이 관통되고, 제 1몸체에는 소정 높이를 갖도록 분출부가 형성되며, 분출부에는 등간격을 이루며 다수의 분출노즐공이 나열되게 관통된 특징을 갖는다.In this invention, the first body and the second body of the body portion is a through hole in the center, the first body is formed to have a predetermined height to have a predetermined height, the ejection portion is formed at equal intervals and a plurality of nozzle nozzles are penetrated to be arranged Has features.

이와 같은 본 고안에서, 제 1몸체의 분출부에 관통된 분출노즐공은 상방을 향하도록 돌출부가 형성되고, 제 1, 2몸체의 가장자리 부위가 가압·압착되어 압착부가 형성되도록 결합된 특징을 갖는다.In this invention, the ejection nozzle hole penetrating the ejection portion of the first body has a feature that the protrusion is formed to face upward, the edge portions of the first and second bodies are pressed and pressed to form a crimping portion. .

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention in more detail by the accompanying drawings as follows.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 가스버너(1)는 몸체부(10)와 공급관(20)이 프레스에 의해 소정의 모양을 갖도록 절곡·성형되게 이루어지되, 몸체부(10)는 중앙에 통공(11)이 관통된 제 1, 2몸체(12, 14)로 이루어지며, 제 1몸체(12)에는 소정 높이를 갖도록 분출부(12a)가 형성되게 이루어진다.As shown in Figures 2 to 4, the gas burner 1 according to the present invention is made to be bent and molded so that the body portion 10 and the supply pipe 20 has a predetermined shape by the press, the body portion ( 10 is composed of the first and second bodies 12 and 14 through which the through hole 11 penetrates in the center, and the ejecting portion 12a is formed in the first body 12 to have a predetermined height.

상기 분출부(12a)에는 등간격을 이루며 다수의 분출노즐공(12b)이 나열되게 관통되며, 분출노즐공(12b)은 상방을 향하도록 돌출부(12c)가 형성된다.A plurality of jet nozzle holes 12b penetrate through the jet parts 12a at equal intervals, and the jet nozzle holes 12b are formed to protrude upward.

또한, 절곡·성형된 제 1, 2몸체(12, 14)는 가장자리부위에 압착부(15)가 형성되게 가압·압착되도록 결합된다.In addition, the bent and molded first and second bodies 12 and 14 are coupled to each other so as to be pressed and compressed so that the crimping portion 15 is formed at the edge portion.

이때, 제 1몸체(12)의 가장자리부위는 절곡부(16)가 형성되어 제 2몸체(14)의 가장자리 일부분을 감싸지게 결합된다.At this time, the edge portion of the first body 12 is bent (16) is formed is coupled to wrap around the edge portion of the second body (14).

도 2는 본 고안에 따른 가스버너를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 가스버너를 나타내는 종단면도로서, 가스버너(1)는 중앙에 통공(11)이 형성된 금속판으로 이루어진 제 1, 2몸체(12, 14)를 프레스로 가압, 절곡하여 가운데 부위에 소정 높이를 갖는 분출부(12a)가 형성되도록 하며, 일측부에는 측방으로 연장되는 반원형태의 공급관(20)이 형성되도록 하고, 제 1, 2몸체(12, 14)의 가장자리부위를 맞대어 가압·압착시켜 결합한 것이다.Figure 2 is a perspective view showing a gas burner according to the present invention, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a gas burner according to the present invention, the gas burner 1 is the first, second made of a metal plate formed with a through-hole 11 in the center Pressing and bending the body (12, 14) with a press to form a blowout portion (12a) having a predetermined height in the center portion, and to form a semicircular supply pipe 20 extending laterally on one side, The first and second bodies 12 and 14 are joined to each other by pressing and compressing the edges of the bodies.

상기 제 1, 2몸체(12, 14)의 가장자리부위에는 압착부(15)가 형성되는 것으로서, 특히, 맞대어지도록 가압·압착되어진 제 1몸체(12)의 가장자리부위는 제 2몸체(14)를 감싸도록 절곡부(16)가 형성된다.A crimping portion 15 is formed at the edges of the first and second bodies 12 and 14. In particular, the edge portion of the first body 12, which is pressed and pressed so as to face each other, is connected to the second body 14. The bent portion 16 is formed to wrap.

이때, 제 1, 2몸체(12, 14)의 압착부(15)에는 다수개의 고정공(17)이 형성되고, 분출부(12a)에 형성된 분출노즐공(12b)은 등간격을 이루며 방사상으로 5열을 이루게 되며, 몸체부(10)는 금속판이나 합금재질로 이루어진다.At this time, a plurality of fixing holes 17 are formed in the crimping portions 15 of the first and second bodies 12 and 14, and the ejection nozzle holes 12b formed in the ejecting portion 12a are radially at equal intervals. 5 rows, the body portion 10 is made of a metal plate or alloy material.

도 4(a), 4(b)는 본 고안에 따른 가스버너를 나타내는 요부 확대 단면도로서, 도 4(a)는 제 1몸체(12)에 형성된 분출부(12a)에 돌출부(12c)가 형성되게 상향돌출되도록 이루어진 분출노즐공(12b)을 나타내는 것이고, 도 4(b)는 제 1, 2몸체(12, 14)가 맞대어지게 결합된 후, 가장자리부위가 가압·압착되게 이루어진 것을 나타내는 것이다.4 (a) and 4 (b) are enlarged cross-sectional views showing main parts of the gas burner according to the present invention, and FIG. 4 (a) shows protrusions 12c formed on the ejection part 12a formed on the first body 12. FIG. 4 (b) shows that the first and second bodies 12 and 14 are coupled to face each other, and then the edge portion is pressed and compressed.

이때, 제 1몸체(12)와 제 2몸체(14)의 가장자리부위, 즉, 서로 맞대어져 가압·압착된 부위는 틈새없이 완전 밀착된 상태로 압착부(15)가 형성되고, 제 1몸체(12)에 절곡부(16)가 형성되어 제 2몸체(14)의 가장자리 일부분을 감싸게 이루어진다.At this time, the edge portions of the first body 12 and the second body 14, that is, the portions pressed against each other and pressed and pressed are formed in the crimped portion 15 in a state of being completely in contact with each other without a gap, and the first body ( A bent portion 16 is formed in 12 to surround a portion of the edge of the second body 14.

도 5는 본 고안에 따른 가스버너의 다른 실시예를 나타내는 사시도로서, 가스버너(1)의 몸체부(10)가 절곡·성형되어 제 1, 2몸체(12, 14)로 이루어지되, 제 1, 2몸체(12, 14)의 일측부에는 서로 대응되는 형태의 공급관(20)이 맞대어지게 형성되고, 제 1몸체(12)의 분출부(12a)에는 분출노즐공(12b)이 등간격을 이루며 3열로 나열되게 이루어진 것을 나타내는 것이다.5 is a perspective view showing another embodiment of the gas burner according to the present invention, wherein the body portion 10 of the gas burner 1 is bent and shaped to be made of first and second bodies 12 and 14, but the first On one side of the two bodies (12, 14), the supply pipes (20) corresponding to each other are formed to face each other, and the ejection nozzles (12b) of the spray nozzles (12b) of the first body (12) at equal intervals It is made up of three columns.

본 고안에 따른 가스버너의 실시예에 대한 사용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the state of use of the embodiment of the gas burner according to the present invention.

도 2 내지 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 금속판 또는, 합금으로 이루어진 판을 프레스 가공처리하여 제 1, 2몸체(12, 14)로 이루어진 몸체부(10)를 성형하되, 제 1몸체(12)에는 가운데부위가 돌출되어 분출부(12a)가 형성되고, 분출부(12a)에는 펀칭가공에 의해 등간격을 이루며 다수개의 분출노즐공(12b)을 형성된다.As shown in Fig. 2 to 4 (b), by pressing a metal plate or a plate made of an alloy to form a body portion 10 consisting of the first, second bodies 12, 14, the first body A central portion is protruded in 12 to form a blowing portion 12a, and a plurality of blowing nozzle holes 12b are formed in the blowing portion 12a at equal intervals by punching processing.

이때, 제 1, 2몸체(12, 14)의 일측부에는 서로 대응되는 반원형태의 공급관(20)이 연장되게 형성되고, 분출노즐공(12b)은 펀칭가공에 의해 관통되는 과정에서, 분출부(12a)의 상면으로부터 소정 높이를 갖도록 돌출부(12c)가 형성된다.At this time, one side of the first body 2, 12, 14 is formed so that the semi-circular supply pipe 20 corresponding to each other is extended, the ejection nozzle hole (12b) in the process of being penetrated by the punching process, The protrusion part 12c is formed so that it may have predetermined height from the upper surface of 12a.

이와 같이, 프레스에 의한 절곡·성형을 통해 제 1, 2몸체(12, 14)로 이루어진 몸체부(10)의 가공이 이루어지면, 제 1, 2몸체(12, 14)를 맞대어지도록 한 후, 가장자리부위를 가압·압착하게 되는 바, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 제 1몸체(12)와 제 2몸체(14)가 맞대어져 압착부(15)가 형성되고, 제 1몸체(12)의 단부에는 절곡부(16)가 형성되면서, 제 2몸체(14)를 감싸며 가압·고정하게 되는 것이다.As described above, when the body portion 10 formed of the first and second bodies 12 and 14 is processed through bending and molding by pressing, the first and second bodies 12 and 14 are brought into contact with each other. As shown in FIG. 4 (b), the first body 12 and the second body 14 are butted together to form a crimping part 15, and the first body ( The bent portion 16 is formed at the end of 12), and the second body 14 is wrapped and pressed and fixed.

따라서, 프레스에 의해 절곡·성형된 제 1, 2몸체(12, 14)가 가압·압착되어 몸체부(10)와 공급관(20)이 연통되게 이루어진 가스버너(1)가 완성되는 것이다.Accordingly, the gas burner 1 in which the first and second bodies 12 and 14, which are bent and molded by the press, are pressed and compressed to communicate with the body 10 and the supply pipe 20, is completed.

이와 같이하여, 제조죈 가스버너(1)를 연소장치(도면에 도시되지 않음)에 장착시키고, 공급관(20)에는 별도의 연결구를 이용하여 호스를 연결한 후, 가스를 공급하게 되면, 공급관(20)을 통해 가스가 몸체부(10) 내부로 공급되어 분출노즐공(12b)을 동하여 분출되면서 연소가 이루어지게 되는 것이다.In this way, when the gas burner (1) manufactured is mounted on a combustion device (not shown in the drawing), and a hose is connected to the supply pipe 20 by using a separate connector, the gas is supplied. The gas is supplied through the body 20 to the inside of the body part 10 to be blown out by blowing the nozzle 12b.

본 고안의 가스버너(1)는 분출노즐공(12b)에 돌출부(12c)가 형성되어 상방으로 돌출된 형태를 이루고 있으므로, 공급된 가스가 분출되면서 연소되는 과정에서, 역화현상, 즉, 연소되어진 일부 불꽃이 분출노즐공(12b)을 통하여 내부로 향하게 되는 현상이 전혀 발생하지 않게 된다.In the gas burner 1 of the present invention, since the protrusion 12c is formed in the ejection nozzle hole 12b and protrudes upward, the gas burner 1 burns while the supplied gas is ejected. The phenomenon that some flame is directed inwardly through the blowing nozzle hole 12b does not occur at all.

또한, 본 고안은 분출노즐공(12b)에 돌출부(12c)가 형성되어 돌출된 형태를 이루게 되므로, 사용중에 기름때, 음식물 찌꺼기 등의 이물질이 묻게 되더라도, 쉽고 용이하게 세척·제거할 수 있으며, 이물질에 의한 분출노즐공(12b)의 막힘현상이 항상 동일한 크기의 직경이 유지되는 것이다.In addition, the present invention is formed in the protruding portion 12c in the ejection nozzle hole (12b) to form a protruding shape, even when the oil, during use, foreign matters such as food debris can be easily and easily washed and removed, foreign matters The clogging phenomenon of the ejection nozzle hole 12b by means of the same diameter is always maintained.

예컨데, 본 고안의 가스버너(1)는 몸체부(10)가 금속판이나 합금재질로 이루어지고, 프레스가공에 의한 절곡·성형되므로서, 표면처리가 용이하고, 수분에 의한 산화부식을 방지하기 위한 코팅 및 착색이 용이하며, 몸체부(10)를 이루는 제 1, 2몸체(12, 14)의 두께를 최소화하여 전체적인 무게를 경량화할 수 있는 것이다.For example, the gas burner 1 of the present invention has a body 10 made of a metal plate or an alloy material, and is bent and molded by press working, so that the surface is easy to be treated and to prevent oxidation corrosion by moisture. Coating and coloring is easy, and by minimizing the thickness of the first and second bodies 12 and 14 forming the body portion 10, the overall weight can be reduced.

특히, 본 고안에 따른 가스버너(1)는 프레스를 이용한 절곡·성형에 의해 제조되므로, 작업성이 우수하여 대량생산이 가능하고, 취급 및 사용이 간편·용이하고 효율적인 것이다.In particular, since the gas burner 1 according to the present invention is manufactured by bending and molding using a press, it is excellent in workability and mass production is possible, and is easy to handle and use, easy and efficient.

한편, 본 고안에 따른 가스버너(1)는 다양한 실시예로 사용할 수 있는 것으로서, 다른 실시예로는 첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이, 프레스가공에 의해 제 1, 2몸체(12, 14)로 이루어진 몸체부(10)를 절곡·성형하되, 제 1몸체(12)의 분출부(12a)에 관통되는 분출노즐공(12b)을 3열로 이루어지도록 할 수 있다.On the other hand, the gas burner 1 according to the present invention can be used in various embodiments, as another embodiment as shown in Figure 5, the first, the second body (12, 14) by press working The body portion 10 may be bent and molded, but the injection nozzle hole 12b penetrating the ejection portion 12a of the first body 12 may be formed in three rows.

상기 분출노즐공(12b)은 등간격을 이루며 방사상으로 나열되되, 최소한 2열이상으로 3열이나 5열은 물론, 4열, 6열 등의 다수열을 이루도록 하여, 사용할 수 있는 것이다.The ejection nozzles 12b are radially arranged at equal intervals, but may be used by forming a plurality of rows such as four or six rows as well as three or five rows at least two rows.

이와 같이, 본 고안에 따른 가스버너를 이용함에 따라, 금속판을 프레스 가공, 즉 절곡·성형 및 가압·압착하여 제조하므로서, 가스버너 제조에 따른 작업성을 개선하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 몸체부의 표면을 별도로 가공처리하지 않고서도 정밀한 표면을 유지할 수 있고, 코팅 및 착색 등이 용이하므로, 기름때, 수분, 음식물 찌꺼기 등의 세척·제거가 용이하며, 산화부식을 예방할 수 있어 위생적이고, 취급 및 관리가 용이며 사용수명을 연장시킬 수 있는 경제적인 효과가 있다.As such, by using the gas burner according to the present invention, by manufacturing the metal plate by press working, that is, bending, forming and pressing and pressing, it is possible to improve productivity by improving the workability according to the gas burner production, the body portion Precise surface can be maintained without any separate processing, and coating and coloring are easy, so it is easy to clean and remove grease, moisture, food waste, etc., and prevent oxidation corrosion. It is available and has an economic effect on prolonging service life.

본 고안은 가스가 연소되는 과정에서 역화되는 것을 방지하고, 연소에 의해 불꽃조절을 최소 및 최대한 광범위한 조절범위내에서 자유롭게 조절할 수 있으므로, 사용에 따른 열효율성과 편리함을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention prevents backfire in the process of burning gas, and can control the flame freely within the minimum and maximum control range by combustion, thereby providing thermal efficiency and convenience according to use.

도 1은 종래의 가스버너를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a conventional gas burner,

도 2는 본 고안에 따른 가스버너를 나타내는 사시도,2 is a perspective view showing a gas burner according to the present invention;

도 3은 본 고안에 따른 가스버너를 나타내는 종단면도,3 is a longitudinal sectional view showing a gas burner according to the present invention;

도 4(a), 4(b)는 본 고안에 따른 가스버너를 나타내는 요부 확대 단면도,Figure 4 (a), 4 (b) is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing a gas burner according to the present invention,

도 5는 본 고안에 따른 가스버너의 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing another embodiment of a gas burner according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1:가스버너 10:몸체부1: gas burner 10: body part

11:통공 12:제 1몸체11: air 12: first body

12a:분출부 12b:분출노즐공12a: ejection part 12b: ejection nozzle ball

12c:돌출부 14:제 2몸체12c: protrusion 14: second body

15:압착부 16:절곡부15: crimping section 16: bending section

20:공급관20: supply pipe

Claims

In the gas burner which supplies and blows gas and combusts,

The body portion 10 consisting of the first and second bodies 12 and 14 is bent and molded by press working, and the crimping portion 15 is formed at the edges of the first and second bodies 12 and 14. Gas burner, characterized in that the supply pipe 20 is formed integrally on a portion.

The method of claim 1,

A gas burner characterized in that the first body (12) is formed so that a plurality of ejection nozzle holes (12b) are lined up, and a ejecting portion (12a) having a projecting portion (12c) is formed.

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The method of claim 1,

Compression portion 15 is a gas burner, characterized in that the bent portion (16) formed at the end of the first body (12) is wrapped around the edge of the second body (14) and coupled to press the press.

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