KR200382063Y1 - 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 원형물탱크를 지지하며, 내부에 드레인관의 상부가 돌출되도록 매설하는 콘크리트 바닥면을 구성하고, 콘크리트 바닥면의 상면에 물의 하중을 흡수하도록 장착되는 충전블럭의 이탈을 방지하며, 물을 저장하는 원형패널을 지지하도록 콘크리트 바닥면에 고정시키는 지지부를 구성하고, 지지부의 상부에 저장되는 물의 압력을 수용할 수 있도록 파형으로 형성된 파형패널을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 적층시키는 원형패널을 구성하며, 원형패널의 내부를 폐쇄시키도록 상단부에 결합되며, 맨홀과 노즐을 장착하는 지붕을 구성하고, 원형패널의 파형을 수용할 수 있도록 일정두께의 파형으로 형성된 보온재를 외주면에 장착하여 원형패널의 내부에 저장되는 물의 온도변화를 방지하고, 이 보온재의 이탈을 방지하도록 밀착되어 보호하며 외관을 미려하게 하는 칼라자켓으로 고정시켜 마감하는 마감부를 구성함으로서, 원형패널을 형성하므로 정확한 진원도를 유지할 수 있으므로 수압에 의한 변형을 방지하고, 급수시에 발생하는 파장을 효과적으로 제어하여 수위감지센서의 오동작을 방지할 뿐만 아니라 보온자켓의 유동을 방지하여 설치가 용이한 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조에 관한 것이다.

Description

파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조{structure for manufacture a circle water tank of wave stainless steel}

본 고안은 원형 물탱크에 관한 것으로, 특히 일정한 크기로 절단된 스테인레스 재질의 원재료에 파형을 형성하여 쉽게 변형되는 것을 방지하면서도 현장설치를 용이하게 하는 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조에 관한 것이다.

일반적으로 주거용 아파트 및 업무용 빌딩 등과 같이 생활용수의 사용이 많은 건축물에 물을 공급할 수 있도록 물을 저장하는 물탱크는 설치규모나 용도에 따라 다양한 구조로 제작된다.

이러한 물탱크에 있어, 원형으로 제작되는 원형물탱크(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 스테인레스 재질의 일체형 스트립(11)의 상.하부 플렌지부(12)(13)를 절곡시키고, 상기 상.하부 플렌지부(12)(13)의 양측단부를 절단시킨 상태에서 스트립(11)의 양측 단부(14)(15)를 외향으로 절곡시켜 평판(10)을 제작한다.

상기와 같이 제작된 평판(10)의 양측단부(14)(15)를 용접으로 고정시킨 후, 도 2에 도시된 바와 같이, 평판(10)의 하부를 밀폐시키도록 바닥판(16)을 밀착시키고, 평판(10)의 하부 플렌지부(13)와 바닥판(16)의 밀착된 부분을 용접으로 밀폐시켜 설치면(30)으로 이동시킨 상태에서 상기 하부플렌지(13)와 바닥판(16)을 설치면(30)에 볼트로 고정시키면 된다.

또한, 상기 평판(10)의 상부에 물탱크의 높이에 따라 평판(10')를 적층시키고, 평판(10)의 상부 플렌지부(12)와 평판(10')의 하부 플렌지부(13')를 용접하여 고정시킨 후, 상기 평판(10)(10') 내측 중앙에 덮개(17)를 지지하는 지지축(18)을 고정시킨 상태에서 상기 평판(10')의 상부 플렌지부(12')에 덮개(17)를 안착시키고, 밀착된 부분을 용접하여 고정시키면 된다.

그리고, 원형물탱크(1)의 보온과 단열을 위해 평판(10)(10')의 외측을 단열재(19)로 각각 감싸며, 이 단열재(19)의 마감을 위해 박판(20)으로 처리하면 된다.

그러나 상기와 같이 구성되는 종래의 원형물탱크는, 무보강 특성상 정확한 진원도가 필요한 형상이나, 평판 출하 과정에서 무게 및 외부충격에 의해 곡률 현상이 변하고, 이를 조립하는 할 때, 일체형으로 형성된 평판의 진원도를 맞추기 어려우며, 두께가 얇아 유동이 발생하므로 설치가 어려운 작업성이 용이하지 않고 작업능률을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 설치면의 상면이 수평으로 정확히 형성되지 못하기 때문에 물탱크의 지붕과 벽을 타고 흐르는 빗물이 바닥판과 설치면 사이에 유입되어 바닥판을 부식을 부식시키고, 물탱크 내부의 수위변화에 따라 설치면의 상면과 동일하게 변형이 발생하는 것을 방지하기 위해 두꺼운 재료를 사용해야하므로 설치비용을 증가시켜 경제성을 떨어뜨리며, 평판의 외측에 감싸여지는 단열재를 고정시키는 별도의 부품이 없어 평판의 측면을 따라 유동이 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 원형물탱크의 내용적이 커질 경우, 급수시에 수면에서 발생하는 파장을 제어하지 못하면 수위감지센서가 오동작을 일으키며, 이를 방지하기 위해 파장 유도판을 설치하여야 하나, 이는 부품의 증가로 인해 작업성 및 경제성을 저하시키는 문제점이 있었다.

한편, 원형물탱크의 청소 및 점검으로 인해 물을 저장시키지 못해 사용상의 불편함을 해소하기 위해 근래에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 원형물탱크(1)의 내부에 상기 평판(10)과 동일한 방법으로 격벽(40)을 설치하여 이중수조를 사용하였다.

그러나 상기와 같은 근래의 이중수조는, 내측수조를 점검할 때는 외측수조에 물을 저장하여 사용할 수 있고, 외측수조를 점검할 때는 내측수조에 물을 저장하여 편리하게 사용할 수 있는 이점은 있으나, 상기 내측수조는 내압에는 강하나 외부압력에는 극히 취약한 단점이 있어 내측수조가 청소나 점검으로 비어있을 경우, 외측수조의 수압이 내측수조에 외압으로 작용하면, 내측수조가 쉽게 변형 및 파괴되는 문제점이 있었고, 이를 방지하기 위해 내측수조의 외주연에 보강리브로 보강하여야 하나 금속재료의 특성상 용접을 할 경우 금속의 조직이 변형되어 용접부위가 부식되는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 파형이 형성되도록 성형된 파형패널을 적어도 2개 이상 조합하여 원형패널을 형성하므로 정확한 진원도를 유지할 수 있으므로 수압에 의한 변형을 방지하고, 급수시에 발생하는 파장을 효과적으로 제어하여 수위감지센서의 오동작을 방지할 뿐만 아니라 보온자켓의 유동을 방지하여 설치가 용이한 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조를 제공함에 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은, 원형패널을 적층작업이 용이하여 작업공정을 단축시키면서도 작업능률이 향상되어 작업시간을 단축시킬 수 있으며, 콘크리트와 물탱크의 바닥판이 일정 간격 이격되게 설치되므로 빗물에 의한 바닥판의 부식을 방지하고, 이중구조의 단점인 내측수조의 외압을 원형패널의 파형에서 수용할 수 있으므로 변형을 방지하면서 안정감있게 사용할 수 있는 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조를 제공함에 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 원형물탱크를 지지하며, 내부에 드레인관의 상부가 돌출되도록 매설하는 콘크리트 바닥면과;

콘크리트 바닥면의 상면에 물의 하중을 흡수하도록 장착되는 충전블럭의 이탈을 방지하며, 물을 저장하는 원형패널을 지지하도록 콘크리트 바닥면에 고정시키는 지지부와;

지지부의 상부에 저장되는 물의 압력을 수용할 수 있도록 파형으로 형성된 파형패널을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 적층시키는 원형패널과;

원형패널의 내부를 폐쇄시키도록 상단부에 결합되며, 맨홀과 노즐을 장착하는 지붕과;

원형패널의 파형을 수용할 수 있도록 일정두께의 파형으로 형성된 보온재를 외주면에 장착하여 원형패널의 내부에 저장되는 물의 온도변화를 방지하고, 이 보온재의 이탈을 방지하도록 밀착되어 보호하며 외관을 미려하게 하는 칼라자켓으로 고정시켜 마감하는 마감부가 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

이하 첨부된 도면에 의거 본 고안의 일실시예를 상세하게 설명한다. 도 4는 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 제조공정도이고, 도 5는 본 고안에 의한 파형 스테인레스 물탱크의 제조과정을 보인 구성도이며, 도 6은 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 사시도이고, 도 7은 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 측단면도이며, 도 8은 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 평단면도이다.

본 고안은, 원형물탱크를 지지하며, 내부에 드레인관(110)의 상부가 돌출되도록 매설하는 콘크리트 바닥면(100)이 구성되고, 상기 콘크리트 바닥면(100)의 상면에 물의 하중을 흡수하도록 장착되는 충전블럭(220)의 이탈을 방지하며, 물을 저장하는 원형패널(300)을 지지하도록 콘크리트 바닥면(100)에 고정시키는 지지부(200)가 구성되고, 상기 지지부(200)의 상부에 저장되는 물의 압력에 견디도록 파형으로 형성된 파형패널(310)을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 적층시키는 원형패널(300)이 구성되며, 상기 원형패널(300)의 내부를 폐쇄시키도록 원형패널(300)의 중앙에 장착된 지지봉(410)을 중심으로 다수의 고정판(420)을 결합하여 고정시키고, 이 고정판(410)에 맨홀(430)과 노즐(440)을 장착하는 지붕(400)이 구성되며, 상기 원형패널(300)의 파형을 수용할 수 있도록 일정두께의 파형으로 형성된 보온재(510)를 외주면에 장착하여 원형패널(300)의 내부에 저장되는 물의 온도변화를 방지하고, 이 보온재(510)의 이탈을 방지하도록 밀착되어 보호하며 외관을 미려하게 하는 칼라자켓(520)으로 고정시켜 마감하는 마감부(500)가 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 지지부(200)는, 상기 콘크리트 바닥면(100)의 상부에 체결공(212)이 동일 선상에 위치하도록 양측 단부가 절곡되어 만곡된 기초찬넬(211)을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 드레인관(110)을 수용하도록 장착되는 원형판넬(210)이 구비되고, 상기 원형판넬(210)의 내부에 물의 하중을 흡수하도록 안착되는 충전블럭(220)이 구비되며, 상기 충전블럭(220)의 상면에 드레인관(110)을 수용하여 원형판넬(210)의 내주면과 동일하게 안착되어 충전블럭(220)을 분리하는 하부PE시트(230)가 구비되며, 상기 하부PE시트(230)의 상부에 원형패널(300)의 저장되는 물의 누수를 방지하도록 드레인관(110)을 수용하면서 원형판넬(210)을 수용하도록 안착되는 상부PE시트(240)가 구비되고, 상기 원형판넬(210)의 상면과 밀착되는 상부PE시트(240)의 상.하부에 물의 누수를 방지하며 하부PE시트(240)를 내부에 수용하도록 장착되는 가스켓(250)이 구비되고, 상기 원형판넬(210)의 체결공(212)과 동일 선상으로 체결공(262)이 관통되어 일측이 절곡된 리브(261)를 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 원형판넬(210)의 상면에 장착하는 바닥리브(260)가 구비되며, 상기 원형판넬(210)과 바닥리브(260)의 사이에 위치한 가스켓(250)을 밀착시키면서 견고하게 고정시키도록 체결공(212)(262)에 체결하는 볼트(270)와 너트(280)가 구비된다.

상기 원형패널(300)의 파형패널(310)에 적어도 1개 이상의 파형이 형성된다.

다음은 본 고안에 의한 원형물탱크의 제조과정을 일실시예로 설명한다.

먼저, 일정폭(1525mm)의 롤형상으로 감겨진 스테인레스 재질의 원자재를 일정한 간격(3048mm)으로 절단하고, 절단된 원자재를 프레스로 가압하여 다수의 파형이 형성되면서도 내측으로 만곡된 파형패널(310)을 성형하며, 이 파형패널(310)은 3000mm×1200mm의 규격으로 파형패널(310)의 하단부는 외측으로 파형이 만곡되며, 상단부는 내측으로 파형이 만곡되도록 성형된다.

여기서 파형패널의 규격은 하나의 실시예일 뿐이며, 상기 규격보다 크거나 작게 또는 만곡면을 변형하여 성형할 수도 있는 것이다.

또한, 양측단에 관통된 체결공(212)이 수직으로 동일 선상에 위치하도록 양측단부를 절곡시키면서도 내측으로 만곡되게 기초찬넬(211)을 성형하고, 일측에 관통된 체결공(262)이 수평을 유지하도록 절곡시키면서도 내측으로 만곡되게 리브(261)를 성형하며, 부채꼴 형상의 고정판(410)을 성형하여 현장으로 출하한다.

한편, 원형물탱크가 설치될 현장에 드레인관(110)의 상단부가 돌출되도록 매설하여 지면으로부터 소정거리 이격되게 콘크리트 바닥면(100)을 형성하고, 상기 콘크리트 바닥면(100)의 상면에 적어도 2개 이상의 기초찬넬(211) 단부가 겹쳐지도록 결합하여 원형으로 성형한 원형판넬(210)이 드레인관(110)을 수용하도록 밀착시킨 후, 상기 원형판넬(210)의 하부 체결공(212)에 볼트를 체결하여 콘크리트 바닥면(100)에 고정시킨다.

상기 콘크리트 바닥면(100)에 고정된 원형판넬(210)의 내측으로 충전블럭(220)을 투입하며, 상기 충전블럭(220)은 원형판넬(210)의 상면보다 적어도 같거나 높게 위치하도록 한다.

또한, 상기 충전블럭(220)의 상부에 드레인관(110)을 수용하는 하부PE시트(230)를 장착하면, 상기 하부PE시트(230)는, 원형판넬(210)의 외측으로 돌출되지 않고 내측에 위치하여야 하고, 상기 하부PE시트(230)를 수용하여 원형판넬(210)의 상면에 가스켓(250)을 안착시키며, 상기 하부PE시트(230)와 가스켓(250)의 상부에서 상부PE시트(240)가 드레인관(110)을 수용하면서 하부PE시트(230)와 가스켓(250)을 수용하도록 안착시킨 후, 상기 상부PE시트(240)의 단부 둘레에 원형판넬(210)과 상부PE시트(240) 사이에 위치한 가스켓(250)과 동일한 가스켓(250)을 안착시킨다.

상기 상부PE시트(240) 상부에 안착된 가스켓(250)의 상부에 원형판넬(210)과 동일한 모양으로 적어도 2개 이상의 리브(261)가 겹쳐지면서 원형판넬(210)의 체결공(212)과 체결공(262)이 동일 선상이 되도록 바닥리브(260)를 안착시킨 후, 상기 체결공(262)의 상부에서 체결공(212)에 관통되도록 볼트(270)를 장착한 상태에서 너트(280)로 체결하면 바닥리브(260)와 원형판넬(210)의 사이에 위치하는 가스켓(250)과 상부PE시트(240)를 밀착시키면서 견고하게 결합되면서 지지부(200)의 조립이 완료되며, 상기 상부PE시트(240)의 상부로 돌출된 드레인관(110)의 상단부를 상부PR시트(240)와 동일 선상이 되도록 절단하고, 물이 누수되지 않도록 절단된 부위와 상부PE시트(240)를 접합하면 된다.

한편, 상기 바닥리브(260)의 상부로 절곡된 수직면 외측에 파형이 형성된 파형패널(310)을 적어도 2개 이상 겹쳐지도록 결합한 원형패널(300)의 내면이 밀착되도록 안착시킨 후, 밀착된 바닥리브(260)의 수직면과 원형패널(300)의 내면을 용접으로 고정시킨다.

이때, 원형물탱크의 저장용량에 따라 상기 원형탱크(300)(300')를 다단으로 적층시켜 조립할 수 도 있으며, 상기 원형탱크(300)의 중앙에 원형탱크(300')의 높이보다 더 높게 지지봉(410)을 고정시킨 후, 이 지지봉(410)을 중심으로 다수의 고정판(420)이 결합된 지붕(400)을 장착하고, 상기 지붕(400)과 원형탱크(300)의 상면에 밀착된 부분을 용접으로 고정시키면 된다.

또한, 상기 지붕(400)과 연결되는 원형패널(300)의 일측에 사다리를 연결하고, 상기 지붕(400)의 고정판(420) 일측에 맨홀(430)과 물을 공급하는 노즐(440)과 같은 부대품을 고정시키며, 상기 원형패널(300)의 파형을 수용할 수 있도록 일정두께의 파형으로 형성된 보온재(510)를 원형패널(300)의 외주면에 장착한 후, 이 보온재(510)의 이탈을 방지하도록 밀착되어 보호하며, 외측에 각종 색깔이 도색되어 그림이 그려진 칼라자켓(520)으로 감싸고, 이 칼라자켓(520)을 리벳팅하면서 마감부(500)로 고정시켜 원형물탱크를 완성한다.

상기와 같이 완성된 원형물탱크의 내부에 노즐을 경유하여 공급되는 물을 저장한 상태에서 누수를 확인한 후, 누수가 발생하면 원형물탱크를 유지보수하고, 누수가 되지 않으면 저장된 물을 안전하게 사용할 수 있는 것이다.

이때, 상기 노즐을 통해 공급되는 물이 원형패널(300)의 내부로 이동할 때, 원형패널(300)의 내부에 저장된 물과 마찰을 일으키면서 발생되는 파장은 원형패널(300)의 파형이 파장을 흡수할 수 있으므로 파장의 발생을 최소한으로 줄일 수 있으며, 원형패널(300)의 내부에 저장되는 물은 수위감지센서(미도시)의 제어에 의해 공급 및 차단시키면서 항상 일정량을 유지할 수 있는 것이다.

또한, 본 고안의 다른 실시예는, 도 9에 도시된 바와 같이, 콘크리트 바닥면(100)과 지지부(200)를 상기와 동일한 방법으로 제조하고, 상기 지지부(200)의 상부PE시트(240)에 원형패널(300)을 결합한 상태에서 상기 원형패널(300)보다 작은 직경이 되도록 파형패널(310")을 적어도 2개 이상 겹쳐지도록 결합하여 형성된 원형패널(300")을 상기 상부PE시트(240)의 상면에 고정시킨 후, 지붕(400)과 마감부(500)로 마감하여 이중 수조의 원형물탱크를 형성한다.

상기 원형물탱크는, 원형패널(300")로 분리된 원형패널(300")의 내측과 외측에 노즐을 경유하여 공급되는 물을 각각 저장한 상태에서 각각의 드레인관을 통해 물의 배출시켜 사용할 수 있으며, 내측 원형패널(300")의 점검 및 청소를 할 경우는, 원형패널(300")에 연결된 드레인관으로 저장된 물을 배출시킨 후, 원형패널(300")의 유지보수를 할 수 있는 것이다.

이때, 상기 원형패널(300)에 저장된 물의 수압이 원형패널(300")에 외부압력으로 작용하나, 이 외부압력을 파형으로 형성된 원형패널(300")에서 견딜 수 있으므로 원형패널(300")의 변형을 방지할 수 있다.

또한, 외측 원형패널(300)의 점검 및 청소를 할 경우는, 원형패널(300)에 연결된 드레인관으로 저장된 물을 배출시킨 후, 원형패널(300)의 유지보수를 할 수 있으므로 사용자가 원형패널(300)(300")을 선택하여 유지보수작업을 편리하게 수행하면서도 안정감있게 작업할 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은, 파형이 형성되도록 성형된 파형패널을 적어도 2개 이상 조합하여 원형패널을 형성하므로 정확한 진원도를 유지할 수 있으므로 수압에 의한 변형을 방지하고, 급수시에 발생하는 파장을 효과적으로 제어하여 수위감지센서의 오동작을 방지할 뿐만 아니라 보온자켓의 유동을 방지하여 설치작업이 용이하여 작업능률을 향상시켜 작업시간을 단축시킬 수 있는 이점을 가지는 것이다.

또한, 본 고안은, 원형패널을 적층작업이 용이하여 작업공정을 단축시키면서도 작업능률이 향상되어 작업시간을 단축시킬 수 있으며, 콘크리트와 물탱크의 바닥판이 일정 간격 이격되게 설치되므로 빗물에 의한 바닥판의 부식을 방지하고, 이중구조의 단점인 내측수조의 외압을 원형패널의 파형에서 수용할 수 있으므로 변형을 방지하면서 안정감있게 사용할 수 있는 이점을 가지는 것이다.

도 1은 종래 원형물탱크의 평판을 나타낸 사시도

도 2는 종래의 원형 물탱크를 나타낸 단면도

도 3은 근래의 원형 물탱크를 나타낸 단면도

도 4는 본 고안 의한 파형 스테인레스 물탱크의 제조과정을 보인 구성도로서,

a는 스테인레스 철판을 일정한 규격으로 절단한 상태를 나타낸 것이고,

b는 절단된 스테인레스 철판을 프레스로 가압하여 파형패널을 성형한 상태를 나타낸 것이며,

c는 원재료를 프레스로 가압하여 기초찬넬을 성형한 상태를 나타낸 것이고,

d는 원재료를 프레스로 가압하여 리브를 성형한 상태를 나타낸 것이며,

e는 방사상으로 결합하여 지붕을 성형한 상태를 나타낸 것이다.

도 5는 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 사시도

도 6은 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 측단면도

도 7은 본 고안이 적용된 파형 스테인레스 물탱크의 평단면도

도 8은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 평단면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100: 콘크리트 바닥면 110: 드레인관

200: 지지부 210: 원형판넬

220: 충전블럭 230,240: 하.상부PE시트

250: 가스켓 260: 바닥리브

300: 원형패널 310: 파형패널

400: 지붕 500: 마감부

510: 보온재 520: 칼라자켓

Claims (4)

1. 원형물탱크를 지지하며, 내부에 드레인관(110)의 상부가 돌출되도록 매설하는 콘크리트 바닥면(100)과;

   상기 콘크리트 바닥면(100)의 상면에 물의 하중을 흡수하도록 장착되는 충전블럭(220)의 이탈을 방지하며, 물을 저장하는 원형패널(300)을 지지하도록 콘크리트 바닥면(100)에 고정시키는 지지부(200)와;

   상기 지지부(200)의 상부에 저장되는 물의 압력에 견디도록 파형으로 형성된 파형패널(310)을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 적층시키는 원형패널(300)과;

   상기 원형패널(300)의 내부를 폐쇄시키도록 원형패널(300)의 중앙에 장착된 지지봉(410)을 중심으로 다수의 고정판(420)을 결합하여 고정시키고, 이 고정판(410)에 맨홀(430)과 노즐(440)을 장착하는 지붕(400)과;

   상기 원형패널(300)의 파형을 수용할 수 있도록 일정두께의 파형으로 형성된 보온재(510)를 외주면에 장착하여 원형패널(300)의 내부에 저장되는 물의 온도변화를 방지하고, 이 보온재(510)의 이탈을 방지하도록 밀착되어 보호하며 외관을 미려하게 하는 칼라자켓(520)으로 고정시켜 마감하는 마감부(500)가 구성되는 것을 특징으로 하는 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조.
2. 제1항에 있어서, 지지부(200)는,

   상기 콘크리트 바닥면(100)의 상부에 체결공(212)이 동일 선상에 위치하도록 양측 단부가 절곡되어 만곡된 기초찬넬(211)을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 드레인관(110)을 수용하도록 장착되는 원형판넬(210)이 구비되고, 상기 원형판넬(210)의 내부에 물의 하중을 흡수하도록 안착되는 충전블럭(220)이 구비되며, 상기 충전블럭(220)의 상면에 드레인관(110)을 수용하여 원형판넬(210)의 내주면과 동일하게 안착되어 충전블럭(220)을 분리하는 하부PE시트(230)가 구비되며, 상기 하부PE시트(230)의 상부에 원형패널(300)의 저장되는 물의 누수를 방지하도록 드레인관(110)을 수용하면서 원형판넬(210)을 수용하도록 안착되는 상부PE시트(240)가 구비되고, 상기 원형판넬(210)의 상면과 밀착되는 상부PE시트(240)의 상.하부에 물의 누수를 방지하며 하부PE시트(240)를 내부에 수용하도록 장착되는 가스켓(250)이 구비되고, 상기 원형판넬(210)의 체결공(212)과 동일 선상으로 체결공(262)이 관통되어 일측이 절곡된 리브(261)를 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 원형판넬(210)의 상면에 장착하는 바닥리브(260)가 구비되며, 상기 원형판넬(210)과 바닥리브(260)의 사이에 위치한 가스켓(250)을 밀착시키면서 견고하게 고정시키도록 체결공(212)(262)에 체결하는 볼트(270)와 너트(280)가 구비되는 것을 특징으로 하는 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조.
3. 제1항에 있어서,

   파형패널(310)에 적어도 1개 이상의 파형이 형성되는 것을 특징으로 하는 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조.
4. 원형물탱크를 지지하며, 내부에 드레인관(110)의 상부가 돌출되도록 매설하는 콘크리트 바닥면(100)과;

   상기 콘크리트 바닥면(100)의 상면에 물의 하중을 흡수하도록 장착되는 충전블럭(220)의 이탈을 방지하며, 물을 저장하는 원형패널(300)을 지지하도록 콘크리트 바닥면(100)에 고정시키는 지지부(200)와;

   상기 지지부(200)의 상부에 저장되는 물의 압력에 견디도록 파형으로 형성된 파형패널(310)을 적어도 2개 이상 겹쳐지게 결합하여 적층시키는 원형패널(300)과;

   상기 원형패널(300)의 내부를 이중으로 분리하며 물의 압력을 견디도록 파형으로 형성된 파형패널(310')을 적어도 2개 이상 겹쳐지도록 결합하여 지지부(200)의 일측에 장착되는 원형패널(300')과;

   상기 원형패널(300)의 내부를 폐쇄시키도록 원형패널(300)의 중앙에 장착된 지지봉(410)을 중심으로 다수의 고정판(420)을 결합하여 고정시키고, 이 고정판(410)에 맨홀(430)과 노즐(440)을 장착하는 지붕(400)과;

   상기 원형패널(300)의 내부에 저장되는 물의 온도변화를 방지하고, 원형패널(300)의 파형을 수용하는 파형이 내주면에 형성된 보온재(510)를 원형패널(300)의 외주면에 장착하며, 이 보온재(510)의 이탈을 방지하면서 외관을 미려하게 하는 칼라자켓(520)으로 고정시켜 마감하는 마감부(500)가 구성되는 것을 특징으로 하는 파형 스테인레스의 원형 물탱크 구조.