KR200381235Y1 - 골프용 티 매트 - Google Patents

Abstract

나이론 모노필라멘트 또는 합성섬유사와 직물지로 구성된 인조잔디층, 박막고무결착시트, 저발포 고무시트층, 스폰지층, 바닥층인 고무시트층의 순서로 적층되고 이 적층체의 길이방향으로 표면층인 인조잔디층에서 저발포시트층까지 부분절단선이 일열로 수개의 부분절단선을 형성하고 수개의 열과 열을 평행으로 형성하되 인접한 열과 열에 형성된 부분절단선끼리는 서로 엇갈리게 위치하도록 형성되어 있는 골프용 티 매트로서 인조잔디층과 저발포 고무시트층사이에 가소유동성의 박막고무결착층이 강력하게 결착되므로 인조잔다층이 티 매트로부터 분리되는 일이 없고 부분절단선(티 꽃이부)의 벌어짐을 방지할 수 있으며 스폰지층에 절단 자욱을 내지 않으므로 약한 스폰지층의 파열을 방지할 수 있는 골프용 티 매트.

Description

골프용 티 매트{TEE-MAT FOR GOLF}

본 고안은 골프용 티-매트(T-MATT)에 관한 것으로 상세하게는 골프라운딩시 매 첫타석에서 드라이브샷이나 아이언샷시에 티를 꽃는 골프용 티 매트에 관한 것이다. 종래 티 매트에는 다양한 종류가 있으나 통상적으로 사용하고 있는 티 매트로서는 폐타이어를 원주방향으로 절단하여 단면이 직사각형 모양의 벨트를 제작하고 이 벨트를 측면으로 수십개 연접시켜 강선(철사)으로 꿰어 일체화시킨 고무판상의 티 매트가 있었으며 이와 같은 고무 티 매트는 티를 매트의 벨트와 벨트사이에 끼워 세우고 그 위에 골프공을 올려놓고 티샷을 하게된다.

위와 같은 고무 티 매트는 벨트방향이 타구가 비행 하여야 할 방향으로 놓여 있어 타구의 방향성을 판단함에 효과적이라 할 수 있으나, 폐타이어와 같은 폐품을 이용하므로서 T-매트의 균질성이 결여되어 있고 미관성이 좋지 않으며, 특히 고무자체의 점탄성 마찰계수가 크기 때문에 드라이브나 아이언 해드가 고무 티 매트에 닿는 순간 큰 저항을 받게 되므로서, 결국 비거리가 줄어들고 드라이브나 아이언 해드바닥에 검은 고무가 첨착되어 쉽게 제거되지 않는 문제점이 있다.

또 다른 종래의 티 매트는 낫셀 직물지에 나이론 모노필라멘트사와 같은 합성섬유사가 식모된 인조잔디의 낫셀 직물지의 면과 고무판을 접착제로 접착시킨 티 매트로서 티를 꽃는 수단으로는 고무재 또는 프라스틱재의 원주대의 상측부 일부를 중심에서 반사상으로 3방향 또는 4방향으로 일정길이로 절단시킨 원주대를 티 매트에 형성시킨 홈에 끼워 고정시켜서 된 티 꽃이의 중심부에 티를 꽃고 티 위에 공을 놓고 타격토록 되어 있다.

상기와 같은 티 매트는 티 꽃이를 형성하기 위하여 고무판과 인조잔디층을 둥글게 뚫어야 하게 되므로 티샷을 반복하게 될 경우 티 꽃이 부근에 인조잔디의 손상이 쉽게 오게되며 티샷시 티가 밀려날 수 있는 여백이 없으므로 티가 타격시 쉽게 부러지고 부러진 후에는 티 꽃이에 부러진 티가 박혀있어 부러진 티편을 빼내지 않으면 그 자리에는 티를 다시 꽃을 수 없는 불편한 점이 있다.

그리고 직물지 위에 식모된 나이론 모노필라멘트사와 같은 인조잔디의 직물지와 나이론 모노필라멘트사 일부를 흙이나 모래로 묻고 나이론 모노필라멘트사와 대부분이 위로 나오게 하여 마치 천연잔디의 질감을 갖게한 인조잔디 타석이 있어 지면에 티를 꽃고 공을 올린 다음 티샷을 하게 되는 것으로서 이는 천연잔디와 같은 느낌을 갖게하나 드라이브나 아이언 해드가 지면에 닿게되어 마모율이 높아지고 손상이 오게되며 시간이 경과하면 지면이 다져지면서 티를 꽃기가 어려워진다.

그밖에도 최근에는 낫셀 직물지에 나이론 모노필라멘트와 같은 화학섬유사를 식모한 인조잔디의 낫셀직물지면을 두꺼운 미가류 고무 시트위에 접합시켜 프레스 가압하여 이를 가류시킨 다음 가류된 고무시트 아래에 스폰지를 접착하고 스폰지 아래에 바닥층인 고무시트를 접착시킨 적층체를 인조잔디층에서 스폰지층까지 매트의 길이방향으로 일정간격인 수개의 절단선을 형성시킨 티 매트가 널리 사용되고 있다.

이와 같은 티 매트는 매트의 전길이 방향으로 인조잔디층에서 스폰지층까지 절단되어 있으므로 티를 꽃기가 용이하고 절단선이 효과적인 타구 비행방향으로 향하고 있어 방향을 판단하기 용이하며 절단선이 드라이브나 아이언 해드의 회전방향과 거의 일치되므로서 타격시 티의 저항을 쉽게 흡수할 수 있어 티의 부러짐을 방지할 수 있는 잇점 등이 있으나 인조잔디층과 미가류 고무시트를 프레스로 가압 결착하여 일체화시킨 후 가류하므로서 고무시트층이 극히 경질화되어 있는 상태이고 두께가 1cm 이상이 되므로 드라이브나 아이언 샷을 할 경우 해드가 골프공이 놓인 자리에서 앞쪽지점(앞땅)을 타격시 해드의 중량과 회전방향의 힘을 흡수하지 못하고 탄발력을 발생케 되므로서 해드의 방향이 타점에서 순간적으로 탄발력에 의하여 상측 경사진 방향으로 튀어오르게 되므로서 탑핑(Topping)을 하게 되어 결국 공이 굴러가게 되거나 정확하게 맞지 않아 비거리가 크게 줄어들게 된다.

물론 이와 같은 현상은 핸디가 높은 프레이어의 경우와 티를 꼽지 않고 인조잔디 위에 공을 그대로 올려 놓고 타격하는 프레이어의 경우에 두드러지게 나타난다.

최근 골프 스포츠가 국내외적으로 크게 성행함에 따라 드라이브나 아이언 해드, 샤프트에 대한 정확도, 비거리 등의 향상을 비롯하여 퍼터의 정확도 및 방향성 향상을 위하여 경쟁적으로 연구를 하므로서 기능성이 우수한 골프제품들이 연이어 출시되고 있다.

이와 병행하여 티 매트 분야에서도 과학적으로 분석하여 좀더 개선된 티 매트를 제공함에 목적을 두고 그일환으로 드라이브나 아이언 샷시 해드 전면 바닥 모서리 부분이 가능한 한 골프공이 놓인 위치의 아래부분까지 유도될 수 있도록 해드의 수윙(회전)에 의한 순간적인 매트 타격 충격을 흡수하여 회전방향을 크게 변환시키지 않고 골프공 바로 아래까지 유도될 수 있도록 매트를 구성하므로서 탑핑(Topping)을 방지하여 보다 비거리를 증가시킴과 동시에 티 꽃이가 버러짐이 없고 스폰지층까지 티 꽃이의 절단선이 내려오지 않게 하므로서 물성이 약한 스폰지층에 손상이 없도록 하여 기능성이 우수하고 내구성까지 또한 보장되는 티 매트를 제공함에 목적이 있다 하겠다.

본 고안은 종래 티 매트에 있어서 인조잔디층과 접하면서 인조잔디층을 지지하는 경질고무시트의 문제점을 해결한 티 매트에 관한 것으로 이와 같은 티매트의 구성은 도 1에서와 같이 위로부터 나이론 모노필라멘트 또는 화학섬유사(1')와 직물지(1" )로 구성된 인조잔디층(1) 박막 고무 결착시트층(2) 저발포고무시트층(3) 스폰지층(4) 바닥층인 고무시트층(5)의 순서로 적층되어 있고 이적층체의 길이방향으로 표면층인 인조잔디층(1)에서부터 저발포 고무시트층(3)까지 부분절단선(6)이 일열로 수개의 부분절단선을 형성하고 수개의 열과 열을 평행으로 형성하되, 인접한 열과 열에 형성된 부분절단선(6)끼리는 서로 엇갈리게 위치하도록 형성되어 있는 골프용 티 매트라 할 수 있고, 이와 같은 티 매트의 작용과 기능을 이해함에 도움을 주기위하여 그 제조방법을 설명하면, 도 2에서와 같이 이형지(11)위에 발포제를 첨가한 미가류 고무시트(12)가 접합된 시트를 콘베어벨트(13)로 이송시키면서 미가류 고무시트(12)위에 압출용기(14)로부터 압출되는 비교적 점도가 큰 유동성의 고무(15)를 로울러(16) 또는 나이프고타(16')로 일정두께의 박막 유동성 고무코팅층(17)을 형성시킨 다음 그 위에 인조잔디 권취로울러(18)로부터 인도되는 인조잔디층(19)의 직물지(19" )를 접합시켜 가압로울러(20, 20')로 가압시키므로서 직물지(19" ) 조직에 박막 유동성 고무코팅층(17)을 침투 결착시켜 박막 고무결착층(21)을 형성시킨 후 로울러형 기모부러쉬(22, 22')를 통과시켜 인조잔디층(19)의 나이론 모노필라멘트(19')를 일으켜 세우고 열쳄버(23)을 통과시키므로서 박막 고무 결착층(21)을 가류된 박막 고무결착시트(24)로 경화내지는 응고시키고 발포제가 첨가된 미가류 고무시트(12)를 가황과 동시에 저발포시키므로서 가황된 저발포 고무시트(25)로 경화 응고 시키므로서 위로부터 인조잔디층(19), 박막 고무결착시트(24), 저발포 고무시트층(25)으로 적층된 적층체를 얻고 이를 다이(26)위에서 절단기(27)로 티 매트 크기의 규격으로 절단하여 도 3에서와 같이 전열절단기(100)로 부분절단하여 부분절단선(28)을 형성한 다음 통상의 방법으로 스폰지층(29)과 바닥층인 고무시트(30)를 접착 적층하면 본 고안에 의한 티 매트를 제조하게 된다.

위의 방법에서 미가류 고무시트층(12)위에 박막의 유동성 고무코팅층(17)을 형성하는 대신에 박막의 반고상 고무시트를 별도의 압출기로 압출하여 양면 이형시트에 롤상으로 권취로울러에 감아 두었다가 양면이형지를 분리시킴과 동시에 박막의 반고상 고무시트를 도 2의 미가류 고무시트(12)위에 적층시키므로서 나머지 공정을 도 2의 방법과 동일한 방법으로 실시하면 본 고안에 의한 티 매트를 제조할 수 있다.

그밖의 방법으로 일정크기의 미가류 고무시트위에 전기한 점도가 큰 유동성의 고무를 코팅하여 유동성의 박막 코팅층을 형성시키고 그위에 인조잔디층의 직물지가 맏닿게 하거나 미가류 고무시트위에 반고형 고무시트를 적층하여 인조잔디층의 직물지를 맏닿게 접합한 후 프레스(평판 프레스)로 가압한 후 기모부로쉬로 인조잔디층의 나이론 모노필라멘트 등을 일으켜 세우고 열쳄버에서 미가류 고무시트는 가황 및 저발포시키고 박막 유동성 고무결착층 또는 박막의 반고형 고무시트는 가황되어 박막의 고무결착층을 형성하게되므로서 위로부터 인조잔디층, 박막고무결착층, 저발포고무시트층으로 적층된 적층체(적층시트)를 얻고 이를 프레스 절단기로 티 매트 규격으로 절단재단하여 부분절단선을 형성시킨 다음 통상의 방법으로 스폰지층과 바닥층인 고무시트를 접착하여 본 고안에 의한 티 매트를 제조하게 된다. 그러나 이 방법은 연속적인 작업이 되지 못하고 단위 티 매트당 프레스로 가압 적층작업을 하므로서 생산능율이 좋지 못하나 인조잔디층과 박막고무결착층(박막고무결착시트)과의 결착력에 있어서는 도 2의 방법보다 나아질 수 있다.

이상의 방법에서 미가류 고무시트는 천연고무 또는 합성고무 재질에 통상으로 사용되는 가황제, 촉진활성제, 가황촉진제, 착색제, 발포제, 발포조제가 사용되나 특히 발포비율이 극히 중요하며 발포제는 가황온도에서 화학적으로 분해되어 가스화하는 물질로서 탄산암모늄류, 탄산수소나트륨, 요소, DAB, DPT, BSH 슬포닐히드라지드, 아조비스이소부틸니트릴 등을 고무재질에 따라 선택적으로 첨가 사용되며 발포조제로서는 중탄산나트륨에 대한 스테아린산, 오레인산 중주석산가리, DAB에 대한 스테아린산, DPT에 대한 살리질산, 푸탈산, 붕산, 요소 메라닌, 에틸렌글리콜 등과 같이 발포제 분해온도를 조절할 수 있으며 발포비율은 외관비중 0.4~0.7로 극히 제한되고 연속기포성 저발포체가 더욱 바람직하다. 그 이유로는 통상의 고무 스폰지와 같은 외관비중으로는 파열강도가 약하여 견딜 수 없으며 여기에서 외관비중 0.4 이하가 되면 파열강도, 인장강도 등 물성이 약하여 내구성이 떨어지고 파열현상이 일어나며 외관비중 0.7 이상으로 증가하면 드라이브나 아이언 해드의 스윙에 의한 타격시 순간적으로 매트가 해드의 타격 충격을 흡수하지 못하여 해드가 탄발력에 의하여 튀어오르게 되는 경향이 심해지며 해드가 골프공의 밑부분까지 도달하지 못하므로서 탑핑하는 확율이 높아지고 결국 비거리가 줄어들게 된다. 이로 인해 외관비중 0.4∼0.7 범위로 저발포상태로 발포해야 한다.

또 고무박막결착층 형성에 있어서 사용되는 박막의 반고형 고무시트에는 통상의 고무제품보다 연화제를 많이 사용하며 첨가량은 고무 100부에 대하여 연화제 14~18부 범위를 사용하며 유동상의 박막코팅층에는 연화제중 광물유계 연화제를 고무 100부에 대하여 18~23부 범위를 사요하면 보다 점도를 낮출 수 있어 유동성을 갖도록 할 수 있다.

상술한 반고형 고무시트에 사용되는 연화제로서는 스테아린산, 라우릴산, 팔미틴산 올레인산의 지방산 그리고 내한성 우수한 아주까리 기름, 가소효과가 크고 오염성이 적은 낙화생유, 야자유, 팜유 등의 지방유, 파인오일, 로진에스텔 고무, 기타 유도체 등의 송근유계(pine tar), 톨유(tall oil), 팩틱스 등을 고무종류에 따라 선택적으로 사용할 수 있으며 유동상의 박막코팅층에 사용되는 광물유계 연화제(mineral oil softners)로서는 고무와의 상용성이 양호하며 다량으로 배합할 수 있으며 나프텐계 나파라핀계보다는 분산성이 좋고 고무의 물리적성질을 개선할 수 있는 방향족계유(Aromatic oil), 고무와 상용성이 좋고 내한성, 비오염성, 색조안전성이 좋고 내산화성이 좋은 나프텐계유(naphtherio oil) 그리고 비오염성, 비변색성, 반발탄성이 뛰어나고 특정 고무 예를들면 EPM-EPDM-IIR 등과는 상용성이 극히 우수한 파라핀계유(paraffinic oil) 등의 3개의 조합으로된 혼합물의 광물유계를 고무의 종류에 따라 조성비를 조절 사용하게 된다.

이상에서 연화제를 다량으로 사용하는 목적은 고무의 점도저하를 목적으로 하고 있지만 폴리머에 대한 용매화성(solvency) 또는 팽윤성이 강대하여 폴리머 분자에까지 균일하게 용매화하여 이것을 가소성적인 용매화 분자층으로 둘러싸서 고분자 상호의 미끄러움을 원활하게 하여 가소유동을 촉진 조직내에 잘 분산하여 포리마의 상호응집한 구조의 각 곳에서 미세한 코로이드상의 구상입자로서 포리머 분자쇄내에 유리게개하여 폴리머에 일종의 3차원 망상구조를 주는 것이라 생각되는 윤활성을 부여하는 기능을 갖게 된다.

여기에서 고무 박막결착층을 형성하는 박막의 유동성 고무코팅층이나 박막의 반고상 고무시트에 가소유동성을 부여함은 종래 티 매트에 있어서 인조잔디층과 고무시트를 접착제로 접착한 것이나 인조잔디층과 통상의 미가류 고무시트를 결착시킨 티 매트에 가장 문제점인 것이 얼마사용않아 인조잔디층과 가류된 고무시트(경질 또는 반경질 고무시트)가 분리된다는 것으로 박막의 유동성 고무코팅층이나 박막의 반고상 고무시트에 가소유동성을 부여하므로서 로울러나 프레스로 가압시 유동성 고무코팅층이나 반고상 고무시트의 고무가 인조잔디층의 섬유조직에 쉽게 침투하여 결착되므로서 가황후 인조잔디층과 강력한 결착고리를 형성하므로서 인조잔디층과 결착 고무시트층간에 분리현상이 발생하지 않게 하기 위한 목적이라 할 수 있다.

본 고안 티 매트의 핵심적인 적층층을 구성하는 적층체에 있어서 인조잔디층은 낫셀직물에 나이론 모노필라멘트 또는 합성섬유사가 식모되어 있고 식모된 섬유사의 길이는 1.5cm 정도이고 인조잔디층과 결착되어 있는 박막고무결착층은 2mm전후이고 저발포 고무층은 10~15mm 범위이며 스폰지층은 2cm~3cm 범위 바닥고무시트층은 1cm 전후이다. 또 가황 이전의 고무층점도는 미가류 고무시트, 박막의 반고상 고무시트, 박막의 유동성 고무코팅층의 순서로 낮아진다.

그밖에 부분절단선의 형성은 도 3에서와 같이 전열판(101) 하측면에 길이방향으로 부분절단날(102)이 일열로 수개의 열이 평행으로 형성되는데 인접한 열과 열에 형성된 부분절단날끼리는 서로 엇갈리게 위치하여 돌출되어 있는 전열절단기(100)로 인조잔디층, 박막고무결착층 저발포고무시트 순서로된 재단된 적층체를 인조잔디층에서부터 아래로 관통시켜 부분절단선을 형성하게 된다.

이와 같이 엇갈리게 형성시킨 부분절단선은 종래 티 매트의 길이방향으로 인조잔디층에서 스폰지층까지 일직선으로 수개의 절단선을 형성시킨 티 매트에서 발생되는 문제점 예를들어 절단선에서 벌어짐 현상으로 티를 꽃기가 헐거워지고 스포진층까지 부분절단선을 형성하므로서 심지어는 파열강도가 극히 약한 스폰지층에서 파열현상이 일어나는 여러가지 문제점을 해소할 수 있다.

본 고안에 의한 티 매트는 인조잔디층 아래에 연속기포성의 저발포고무시트가 적층되어 충격 흡수기능이 있어 티 매트에서 드라이브나 아이언 샷사에 해드 전면 바닥 엣지 부분이 골프공이 놓인 위치의 아래부분까지 유도되므로서 정확하게 골프공을 타격할 수 있어 생크(shank) 또는 탑핑(Topping) 현상을 방지하므로서 비거리를 향상시킬 수 있으며 티 매트 제조시 인조잔디층과 미가류 고무시트 사이에 가소성 및 유동성의 고무재질을 적층시켜 가류시키므로서 형성된 박막 고무결착층이 저발포고무시트와 인조잔디층을 강력하게 결착시키므로서 저발포 고무시트로부터 탈리되는 현상이 일어나지 않아 내구성이 뛰어나며 부분절단선을 일열로, 다른 열과는 엇갈리게 그리고 인조잔디층에서 저발포 고무시트층까지만 형성시키므로서 티를 꽃는 절단선이 벌어지는 일이 없고 스폰지층에서 파열될 우려가 없는 골프용 티 매트라 할 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 골프공 티 매트의 평면사시도.

도 2는 본 고안에 따른 골프용 티 매트의 제작공정도

도 3은 본 고안에 따른 골프용 티 매트의 부분절단선을 형성하는 전열절단기 사시도

Claims (2)

1. 나이론 모노필라멘트 또는 화학섬유사(1')와 직물지(1" )로 구성된 인조잔디층(1), 박막고무결착시트층(2), 저발포 고무시트층(3), 스폰지층(4), 바닥층인 고무시트층(5)의 순서로 적층되고 이 적층체의 길이방향으로 표면층인 인조잔디층(1)에서부터 저발포시트층(3)까지 부분절단선이 일열로 수개의 부분절단선을 형성하고 수개의 열과 열을 평행으로 형성하되 인접한 열과 열에 형성된 부분절단선끼리는 서로 엇갈리게 위치하도록 형성되어 있는 골프용 티 매트
2. 청구항 1에 있어서 저발포 고무시트는 외관비중 0.4~0.7인 연속기포성 저발포체임을 특징으로 하는 골프용 티 매트