KR200381092Y1

KR200381092Y1 - 압출장치의 사이징 구조

Info

Publication number: KR200381092Y1
Application number: KR20-2005-0001415U
Authority: KR
Inventors: 강기홍
Original assignee: 강기홍
Priority date: 2005-01-17
Filing date: 2005-01-17
Publication date: 2005-04-07

Abstract

본 고안은 압출 성형되는 합성수지관의 외주면 품질을 향상시키기 위한 사이징 구조에 관한 것이다.

본 고안 압출장치의 사이징 구조는 호퍼를 통해 투입된 합성수지재가 용융되어 압출기의 금형을 통해 소정의 관형상으로 압출 성형되고 압출된 반용융 상태의 합성수지관이 진공 상태의 사이징을 관통하여 냉각기로 이송됨에 따라 합성수지관 성형이 이루어지는 압출장치에 있어서, 상기 사이징(54) 전면에 튜브 형태의 에어이송관(61)이 "T"자형 관연결구(62)에 의해서 원형으로 연결 형성되고 상기 에어이송관(61) 전면에 원주면을 따라 다수의 에어분출공(63)이 구비된 에어공급부(60)가 부가 장착됨에 기술적 특징이 있다.

본 고안 압출장치의 사이징 구조는 압출 금형으로부터 합성수지관의 성형시 금형의 온도에 의해서 발생되는 미세한 기화 분말의 사이징 내부 유입이 방지되도록 함과 아울러 에어가 사이징을 향해 이송되는 압출 합성수지관을 향해 분출됨에 의해서 냉각기를 관통하여 인출되는 합성수지관의 외관 품질이 현저히 향상되는 이점이 있다.

Description

압출장치의 사이징 구조{Sizing structure of an extruder}

본 고안은 압출 성형되는 합성수지관의 외주면 품질을 향상시키기 위한 사이징 구조에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 압출장치의 압출기에 장착된 금형을 통해 연속적으로 공급되는 반용융 상태의 합성수지관이 냉각기로 이송되는 공정중에 설치되는 사이징 전방에 합성수지관의 압출 방향과 반대방향으로 에어가 분출되는 에어공급부가 고정 장착된 구조로서, 압출장치를 이용한 합성수지관의 성형시 금형을 통해 분출되는 유동 공기로 인하여 외관의 품질이 향상된 압출 제품이 생산될 수 있도록 한 압출기의 사이징 구조에 관한 것이다.

일반적으로, PVC나 PE등의 용융 합성수지재를 이용하여 압출 성형되는 합성수지관은 압출 성형 라인의 금형을 통해 연속적으로 압출 성형되어 사이징과 냉각기를 거치면서 냉각이 이루어지게 되고, 압출기를 통해 제작된 합성수지관은 주로 주택의 울타리나 계단등의 난간등 실외에 사용되기 때문에 제품 표면으로 드러나는 흠집이 최소화되어 표면의 미려함이 강조되도록 함과 아울러 충분한 내구성이 구비되어야만 한다.

그러나, 종래의 압출 성형기는 압출기의 금형을 통해 성형하고자 하는 형상으로 반용융 상태의 합성수지가 제공되고 금형을 통과하는 반용융 합성수지재가 사이징과 냉각기를 거치면서 순차적으로 냉각됨에 의해서 합성수지관의 성형이 이루어질 때, 제품의 외관 형태를 잡아주기 위한 사이징으로 반용융 합성수지관이 이송될 때에 금형의 인출구측에서 반용융 합성수지 내의 각종 첨가제가 기화됨과 아울러 그 기체가 이송중인 합성수지관과 함께 사이징 내부로 유입되면서 냉각기를 통해 냉각 이송되는 합성수지관의 표면에 미세한 입자에 의한 스크래치가 발생되는 문제점이 지적되고 있다.

아래 도시된 도1은 일반적인 압출 성형 라인의 개략도로서, 일반적인 압출 성형 라인을 통해 합성수지관이 제작되는 공정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

도시된 바와같이, 압출 성형 라인은 호퍼(19)를 통해 투입된 각종 첨가물과 혼합된 합성수지재가 압출기(10)의 선단에 구비된 다이(11)에 의해서 소정의 단면 형상으로 압출되고 압출된 합성수지관은 냉각되기 전에 완전한 압출 형상과 치수를 갖출 수 있도록 사이징(12)을 통과하게 되며, 상기 사이징(12)을 통과하는 합성수지관은 수냉방식에 의해서 냉각되도록 진공탱크(14)가 구비된 냉각기(15)를 거치면서 완전한 형상과 치수의 합성수지관으로 냉각됨고 아울러 냉각이 완료된 합성수지관은 인출기(16)를 통해 인출되면서 절단기(17)를 거치면서 필요한 길이로 절단되어 저장대(18)에 적재되는 구조이다.

이러한 과정의 압출 성형에 의해서 생산되는 합성수지관은 냉각기(5)와 압출기(10) 사이에 장착된 사이징(12)을 통과하면서 관의 품질, 즉 표면의 조도, 내외경의 균일성형도, 균일한 치수와 형상등이 결정됨으로써 합성수지관의 최종 품질 향상에 있어서는 사이징 공정의 관리가 무엇보다도 중요함을 알 수 있다.

그러나, 종래의 압출성형 장치는 압출기(10)의 다이(11)로부터 연속하여 압출 성형되는 합성수지관이 180~200℃가 유지되는 금형을 통과하면서 합성수지재 내에 포함된 안정제나 UV강화제등의 첨가제가 금형의 고온에 의해서 기화되고 기화된 기체가 이송중인 압출 관재와 함께 사이징(12)으로 유입되어 압출 관재의 표면에 흡착됨으로써 사이징(12)과 냉각기(15)를 거쳐 인출기(16)를 통해 압출 성형되는 합성수지관의 표면 품질이 현저히 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 종래 압출 장치에서 제기되고 있는 상기 제반 단점과 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 압출장치의 압출기에 장착된 금형을 통해 연속적으로 압출 공급되는 반용융 상태의 합성수지관이 냉각기로 이송되는 공정중에 설치된 사이징 내부로 관통 이송될 때 상기 사이징 전면에 합성수지관의 압출 이송 방향과 반대방향, 즉 사이징의 전면으로 에어가 분출되는 에어공급부가 장착 고정된 구조로써, 압출 금형으로부터 합성수지관의 성형시 금형의 온도에 의해서 발생되는 미세한 기화 분말의 사이징 내부 유입이 방지되도록 함에 의해서 냉각기를 통해 인출되는 합성수지관의 외관 품질이 향상되도록 한 압출장치의 사이징 구조가 제공됨에 고안의 목적이 있다.

본 고안의 상기 목적은, 호퍼를 통해 투입된 합성수지재가 압출 성형되도록 금형이 장착된 압출기와, 금형을 통해 압출된 반용융 상태의 합성수지관의 형상을 유지시키기 위한 사이징과, 사이징 후방에 장착되어 이송중인 합성수지관의 냉각이 이루어지는 냉각기와, 냉각이 완료된 합성수지관이 인출되는 인출기 및 인출된 합성수지관이 일정 길이로 절단 적재되는 절단기로 이루어진 압출 장치에 있어서, 상기 압출기의 금형으로부터 압출 성형된 반용융 상태의 합성수지관의 수평 이송에 의해서 관통되는 사이징 전면에 다수의 에어분출공이 구비된 에어공급부가 부가 장착된 구조에 의해서 달성된다.

이때, 상기 에어공급부는 일체의 에어이송관이 연결 형성되고 그 연결부위는 "T"자형의 관연결구에 의해서 결합되어 관연결구의 하단부는 외부 컴프레셔와 연결된 에어공급호스가 장착되며, 상기 에어이송관 전면의 외주연부상에는 일정한 간격으로 다수의 에어분출공이 형성된 구조이다.

이와 같은 구조의 에어공급부는 사이징의 합성수지관 인입구 전면에 부착되며 원형의 에어이송관 주연부 전방에 형성된 다수의 에어분출공을 통해

본 고안 압출장치의 사이징 구조의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

먼저, 도2는 본 고안에 따른 압출장치의 사이징 사시도이고, 도3은 본 고안에 따른 압출장치의 사이징 정면도이며, 도4는 본 고안에 따른 압출장치의 사이징 단면도이고, 도5는 본 고안 사이징의 전면에 부착되는 에어공급부의 사시도이다.

도시된 바와같이, 본 고안 압출장치의 사이징 구조는 호퍼(52)를 통해 투입된 합성수지재가 용융되어 압출기(50)의 금형(51)을 통해 소정의 관형상으로 압출 성형되고 압출된 반용융 상태의 합성수지관(53)이 진공 상태의 사이징(54)을 관통하여 냉각기(55)로 이송됨에 따라 합성수지관 성형이 이루어지는 압출장치에 있어서, 튜브 형태의 에어이송관(61)이 "T"자형 관연결구(62)에 의해서 원형으로 연결 형성되고 상기 에어이송관(61) 전면에 원주면을 따라 다수의 에어분출공(63)이 구비된 에어공급부(60)가 상기 사이징(54) 전면에 부가 장착된 구조이다.

상기 에어이송관(61)은 양단부가 "T"자형의 관연결구(62) 양단부에 삽입 고정되어 원형의 일체형으로 구성되며 그 내부에는 상기 관연결구(62)를 통해 에어가 연속적으로 유입됨에 따라 에어의 충만한 상태가 유지됨으로써 에어이송관(61) 전면에 관통형성된 다수의 에어분출공(63)을 통해 일정압력의 에어가 분출되는 구조이다.

이때, 상기 관연결구(62)의 하부주입공(62a)은 압출기(50) 외부에 구비된 컴프레셔(도면미도시)로부터 에어가 공급되도록 에어공급호스(70)가 연결됨으로써 연속적인 에어 공급이 이루어지도록 구성된다.

또한, 상기 에어이송관(61)의 외주면에 형성된 다수의 에어분출공(63)은 튜브 형태의 에어이송관(61) 전면에서 내측으로 치우친 소정의 지점에 관통 형성됨으로써, 에어이송관(61) 내부에 충진되어 이송되는 에어가 금형(51)을 통해 인출되는 합성수지관을 향해 배출되도록 한다.

이와 같은 구조로 사이징 전면에 장착되는 에어공급부(60)는 압출기(50)의 금형(51)을 통해 수평 이송되는 압출 합성수지관의 외주면상에서 금형(51)으로부터 가해지는 열로 인해 기화됨에 따라 발생되는 미세한 기체들이 에어이송관(61)의 에어분출공(63)을 통해 합성수지관 이송 방향에 대응하여 분출되는 에어에 의해서 금형(51)의 외측으로 유동되도록 함으로써 사이징(54) 내부로 기체를 비롯한 외부 불순물이 유입이 완벽하게 차단되도록 함에 기술적 특징이 있다.

한편, 도6 내지 도8은 사이징 전면에 에어공급부가 일체로 장착된 다른 실시예의 사이징 구조에 관한 것으로써, 도6은 본 실시예에 따른 사이징의 사시도이고, 도7은 본 실시예에 따른 사이징의 정면도이며, 도8은 본 실시예에 따른 사이징의 단면도이다.

도시된 바와같이, 본 실시예의 사이징 구조는 호퍼를 통해 투입된 합성수지재가 용융되어 압출기의 금형을 통해 소정의 관형상으로 압출 성형되고 압출된 반용융 상태의 합성수지관이 진공 상태의 사이징을 관통하여 냉각기로 이송됨에 따라 합성수지관 성형이 이루어지는 압출장치에 있어서, 사이징(54)의 전면에 금형(51)을 통해 압출된 합성수지관이 관통 이송되도록 전면을 향해 경사진 테이퍼면(111)이 형성된 통공(110)이 구비되고 상기 테이퍼면(111)상에 내주면을 따라 일자 형태로 절개된 에어분출공(112)이 구비된 에어공급부(100)가 장착 고정된 구조이다.

이때, 상기 에어공급부(100)의 외주면상에는 적어도 두 개 이상의 호스연결구(120)가 구비되고 상기 호스연결구(120)상에는 외부 컴프레셔(도면 미도시)에 연결된 에어공급호스(200)의 일단부가 장착 고정되어 컴프레셔로부터 공급받은 에어가 테이퍼면(111)의 에어분출공(112)을 통해 외부로 배출되도록 한다.

본 고안 압출장치의 사이징 구조는 압출장치에 장착된 금형을 통해 연속적으로 압출 공급되는 반용융 상태의 합성수지관이 냉각기로 이송되기 위하여 사이징 내부로 관통 이송될 때 상기 사이징 전면에 합성수지관의 압출 이송 방향과 반대방향, 즉 사이징의 전면으로 에어가 분출되도록 한 에어공급부가 장착 고정된 구조로써, 압출 금형으로부터 합성수지관의 성형시 금형의 온도에 의해서 발생되는 미세한 기화 분말의 사이징 내부 유입이 방지되도록 함과 아울러 에어가 사이징을 향해 이송되는 압출 합성수지관을 향해 분출됨에 의해서 냉각기를 관통하여 인출되는 합성수지관의 외관 품질이 현저히 향상되는 이점이 있다.

도1은 일반적인 압출 성형 라인의 개략도

도2는 본 고안에 따른 압출장치의 사이징 사시도.

도3은 본 고안에 따른 압출장치의 사이징 정면도.

도4는 본 고안에 따른 압출장치의 사이징 단면도.

도5는 본 고안 사이징의 전면에 부착되는 에어공급부의 사시도.

도6은 본 실시예에 따른 사이징의 사시도.

도7은 본 실시예에 따른 사이징의 정면도.

도8은 본 실시예에 따른 사이징의 단면도.

((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))

50. 압출기 51. 금형

52. 호퍼 53. 합성수지관

54. 사이징 55. 냉각기

60. 에어공급부 61. 에어이송관

62. 관연결구 63. 에어분출공

Claims

호퍼를 통해 투입된 합성수지재가 용융되어 압출기의 금형을 통해 소정의 관형상으로 압출 성형되고 압출된 반용융 상태의 합성수지관이 진공 상태의 사이징을 관통하여 냉각기로 이송됨에 따라 합성수지관 성형이 이루어지는 압출장치에 있어서, 상기 사이징(54) 전면에 튜브 형태의 에어이송관(61)이 "T"자형 관연결구(62)에 의해서 원형으로 연결 형성되고 상기 에어이송관(61) 전면에 원주면을 따라 다수의 에어분출공(63)이 구비된 에어공급부(60)가 부가 장착됨을 특징으로 하는 압출장치의 사이징 구조.
제1항에 있어서, 상기 관연결구(62)는 하부주입공(62a) 단부측에 외부의 컴프레셔로부터 에어가 공급되는 에어공급호스(70)가 연결됨을 특징으로 하는 압출장치의 사이징 구조.
호퍼를 통해 투입된 합성수지재가 용융되어 압출기의 금형을 통해 소정의 관형상으로 압출 성형되고 압출된 반용융 상태의 합성수지관이 진공 상태의 사이징을 관통하여 냉각기로 이송됨에 따라 합성수지관 성형이 이루어지는 압출장치에 있어서, 사이징(54)의 전면에 금형(51)을 통해 압출된 합성수지관이 관통 이송되도록 전면을 향해 경사진 테이퍼면(111)이 형성된 통공(110)이 구비되고 상기 각 테이퍼면(111)상에 내주면을 따라 일자 형태로 절개된 에어분출공(112)이 형성된 구조의 에어공급부(100)가 장착 고정됨을 특징으로 하는 압출장치의 사이징 구조.