KR200378300Y1

KR200378300Y1 - Joint for metal piping repair

Info

Publication number: KR200378300Y1
Application number: KR20-2004-0035858U
Authority: KR
Inventors: 최금호
Original assignee: 최금호
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2005-03-14

Abstract

본 고안은 상수도, 보일러 등에 사용되는 금속제 파이프를 보수를 위해 절단한 후 다시 연결하는 사용되는 조인트에 관한 것으로, 구성의 요지로는 조인트(1)의 본체(10)를 구성시 일측에는 외면에 수나사(11)를 구성하여 종래의 것과 같은 캡(20)을 결합토록 구성하고, 수나사(11)의 내면에는 경사면(12)을 구성하여 테이퍼진 패킹(30)과 받침와셔(31)를 삽입토록 구성하며, 특히 본 고안의 조인트(1)는 본체(10)의 캡(20)이 결합되는 반대쪽에 파이프(50)를 직결하는 구성을 구비한 것으로서, 외면에는 육각부(13)를 구성하고 내면에 암나사(14)를 구성하여 파이프(50)에 수나사를 구성한 후 직결토록 함을 특징으로 한다.The present invention relates to a joint used for cutting and reconnecting a metal pipe used for running water, a boiler, and the like. The gist of the construction is a male screw on one side of the main body 10 of the joint 1. (11) is configured to combine the cap 20 as in the prior art, and the inclined surface 12 is formed on the inner surface of the male screw 11 to insert the tapered packing (30) and the support washer (31). In particular, the joint 1 of the present invention has a configuration in which the pipe 50 is directly connected to the opposite side to which the cap 20 of the main body 10 is coupled, and on the outer surface, a hexagonal portion 13 is formed and It is characterized in that the female screw 14 is configured to be directly connected after forming the male screw in the pipe 50.

따라서 종래의 조인트에 비하여 전체적인 길이가 짧으면서도 견고한 연결이 가능하여 공간을 확보하기 어렵거나 연결할 파이프의 길이가 짧은 경우의 보수작업시에 편리하게 작업하고 연결에 필요한 공간의 소요를 최소화할 수 있다.Therefore, the overall length is shorter than the conventional joints and can be connected firmly, thus making it difficult to secure space or shortening the length of the pipe to be connected, thereby minimizing the space required for the connection.

Description

Joint for metal piping repair

본 고안은 상수도, 보일러 등에 사용되는 금속제 파이프를 보수를 위해 절단한 후 다시 연결하는 사용되는 조인트에 관한 것으로, 특히 종래의 조인트에 비하여 전체적인 길이가 짧으면서도 견고한 연결이 가능하여 공간을 확보하기 어렵거나 연결할 파이프의 길이가 짧은 경우의 보수작업시에 편리하게 작업하고 연결에 필요한 공간의 소요를 최소화할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a joint used for cutting and reconnecting a metal pipe used for running water, a boiler, and the like, and in particular, compared to a conventional joint, it is difficult to secure a space because the overall length is short and a solid connection is possible. It is designed to be convenient for maintenance work when the length of pipe to be connected is short and to minimize the space required for the connection.

주지된 바와 같이 상수도나 보일러 등의 배관을 할 때 최초의 배관에서는 공간과 길이 등을 미리 계산하여 파이프를 절단하여 배관작업을 하므로 별다른 문제가 없으나, 한번 배관된 파이프를 절단한 후 다시 연결하거나 파이프의 중간에 부속품 중간에 설치된 기기 등을 교체하는 작업을 할 때는 파이프를 잘라서 작업한 후 다시 이어야 하므로, 조인트의 길이가 주어진 설치 길이보다 길면 연결을 할 수 없게 되는 등 매우 중요한 것이라 할 수 있다.As it is well known, when plumbing such as water supply or boiler, the first pipe is used to cut the pipe by calculating the space and length in advance, so there is no problem. When replacing the equipment installed in the middle of the accessories, etc. in the middle of the work must be cut again after the pipe work, so if the length of the joint is longer than the given installation length is very important, such as can not be connected.

종래에는 통상 파이프를 연결할 때 용접을 하기도 하였으나, 용접은 별도의 용접장비가 필요하고 외관이 단정하지 못하면 누수가 많이 발생하므로 가급적이면 용접연결을 기피하고 조인트를 사용하며, 또한 용접을 할 수 없는 여건이라면 반드시 조인트를 사용하여야 연결을 한다. Conventionally, welding is usually done when connecting pipes, but welding requires a separate welding equipment, and if the appearance is not clean, many leaks occur. Therefore, avoid welding connection and use a joint, and also cannot be welded. If so, the joint must be used for the connection.

종래의 조인트는 도 1에 도시된 것과 같은데, 상세히 살펴보면, 종래의 조인트(통상 'DR조인트'라고 불림)는 중앙의 본체(10a)와 양측의 캡(20a)으로 구성되고 중앙의 본체(10a)는 양단 외면에 수나사(11a)가 구성되고 내면에는 경사면(12a)을 형성한 후 여기에 외면이 테이퍼진 패킹(30a)을 삽입하며, 여기에 받침와셔(31a)와 캡(20a)을 결합하여 구성된다.The conventional joint is as shown in Figure 1, in detail, the conventional joint (commonly referred to as 'DR joint') is composed of a central body (10a) and both caps (20a) of the central body (10a) The male screw 11a is formed at both ends of the outer surface, and the inclined surface 12a is formed on the inner surface, and the outer surface of the tapered packing 30a is inserted therein, and the support washer 31a and the cap 20a are coupled thereto. It is composed.

파이프(50a)의 연결을 위하여 결합시에는 양측의 캡(20a)을 분리하고 연결할 파이프(50a)의 선단을 캡(20a)과 패킹(30a)을 통하여 본체(10a)의 내면으로 각각 삽입한 후 캡(20a)을 본체(10a)와 결합하여 주면, 캡(20a)의 결합에 의에 의해 패킹(30a)이 경사면(12a)을 타고 밀려들어가면서 파이프(50a)의 외면을 조여주어 누수를 방지하도록 결합되는 것이다.In order to connect the pipe 50a, the cap 20a on both sides is separated, and the ends of the pipe 50a to be connected are inserted into the inner surface of the main body 10a through the cap 20a and the packing 30a, respectively. When the cap 20a is combined with the main body 10a, the packing 30a is pushed along the inclined surface 12a by the coupling of the cap 20a to tighten the outer surface of the pipe 50a to prevent leakage. To be combined.

이러한 종래의 조인트는 비교적 길이가 긴 본체(10a)와 그 양단에 결합되는 두개의 캡(20a)으로 구성되므로 그 전체적인 길이가 상당히 긴 것으로서, 길이가 긴 파이프의 중간을 절단하였다가 연결하는 경우에는 별다른 문제가 없지만, 길이가 짧은 파이프의 중간을 연결하거나, 연결부위에 근접하여 파이프가 절곡되는 곳, 중간에 다른 부품이 결합되어 조인트를 연결할 길이가 부족한 경우 등에는 종래의 조인트를 결합할 수가 없거나 매우 힘든 작업이 될 수밖에 없는 것이다.This conventional joint is composed of a relatively long body (10a) and two caps (20a) coupled to both ends, so that the overall length is quite long, in the case of cutting and connecting the middle of the long pipe There is no problem, but it is not possible to join conventional joints when connecting the middle of a short length pipe, where the pipe is bent close to the connection part, or when other parts are joined in the middle and the length of the joint is insufficient. This can be a very difficult task.

따라서 이러한 문제점에 의해 공간이나 길이가 충분하지 못한 작업현장에서는 파이프와 다른 부품까지 전체를 교체하거나, 또는 임시방편으로 용접이나 기타의 수단으로 연결하게 되므로 견고하고 단정하게 연결되지 못하여 누수가 발생하거나 연결부위가 파손되는 등의 문제가 뒤따랐던 것이다. Therefore, due to this problem, in the workplace where there is not enough space or length, pipes and other parts can be replaced, or temporarily connected by welding or other means. The problem was accompanied by damage to the site.

상기한 문제점을 감안하여 안출한 본 고안은 새로운 구성으로 된 조인트를 제공함으로서 작업할 공간이나 조인트가 설치될 길이가 부족한 연결작업시에도 원활하고 편리한 작업이 가능하면서도 견고성 또한 충분하게 달성함으로써, 배관의 보수작업시의 편리상과 작업성을 일층 향상시킴을 목적으로 하는 것이다.The present invention devised in view of the above problems is to provide a joint with a new configuration, smooth and convenient work even in the case of the connection work lacking the space to work or the length of the joint to be installed, while achieving sufficient rigidity, It aims to further improve convenience and workability during maintenance work.

이하 본 고안의 바람직한 구성 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 단면도, 도 3은 본 고안의 분해사시도이다. 2 is a cross-sectional view of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the present invention.

본 고안의 조인트(1)는 본체(10)를 구성시 일측에는 외면에 수나사(11)를 구성하여 종래의 것과 같은 캡(20)을 결합토록 구성하고, 수나사(11)의 내면에는 경사면(12)을 구성하여 테이퍼진 패킹(30)과 받침와셔(31)를 삽입토록 구성하였다.The joint 1 of the present invention is configured to engage the cap 20 as in the prior art by forming a male screw 11 on one side when the main body 10 is configured, and an inclined surface 12 on the inner surface of the male screw 11. ) Was configured to insert the tapered packing 30 and the support washer 31.

특히 본 고안의 조인트(1)는 본체(10)의 캡(20)이 결합되는 반대쪽에 파이프(50)를 직결하는 구성을 구비한 것으로서, 외면에는 육각부(13)를 구성하고 내면에 암나사(14)를 구성하여 파이프(50)에 수나사를 구성한 후 직결토록 한 것이다.Particularly, the joint 1 of the present invention has a configuration in which the pipe 50 is directly connected to the opposite side to which the cap 20 of the main body 10 is coupled. The outer surface of the joint 1 forms a hexagonal portion 13 and an internal thread on the inner surface thereof. 14) to construct a male screw on the pipe 50 to be directly connected.

상기에서 육각부(13)를 구성한 쪽의 본체(10)에는 도 4(다른 실시예)에 도시된 것과 같이 암나사(14)를 대신하여 수나사(14')를 구성하거나, 또는 암나사(14)와 동시에 외면에 수나사(14')를 형성함으로서 외면에 수나사가 구성된 파이프(50)나 또는 내면에 암나사를 구성한 파이프(50')를 모두 체결 가능토록 하는 것이다. As shown in FIG. 4 (another embodiment), the main body 10 on the side of the hexagonal portion 13 constitutes the male thread 14 'instead of the female thread 14, or the female thread 14 and At the same time, by forming the external thread 14 'on the outer surface, it is possible to fasten both the pipe 50 having the external thread on the outer surface or the pipe 50' that constitutes the internal thread on the inner surface.

이러한 구성으로 된 본 고안의 작용을 작업순서에 따라 살펴보면, 중간이 절단된 파이프(50)의 사이에 본 고안의 조인트(1)를 결합할 때, 먼저 캡(20)이 결합되는 반대 쪽, 즉 암나사(14) 또는 수나사(14')가 구성된 쪽에 결합될 파이프(50)에 암나사 또는 수나사를 형성하여 결합한다. 이때는 육각부(13)를 이용하여 나사체결을 원활하게 한다.Looking at the operation of the present invention having such a configuration according to the working order, when the joint (1) of the present invention between the pipe 50 is cut in the middle, the opposite side that the cap 20 is first coupled, that is, A female thread or a male thread is formed on the pipe 50 to be coupled to the female thread 14 or the male thread 14 'on the side thereof and is joined. At this time, the screw is smoothed by using the hexagonal portion (13).

반대쪽에는 캡(20)을 먼저 분리한 후, 캡(20)을 파이프(50)에 끼워둔 후 파이프(50)의 선단을 와셔(31)와 패킹(30)의 내부로 밀어 넣어준다. 캡(20) 쪽에 연결할 파이프(50)가 다른 물체나 건축물에 고정되어 움직일 수 없는 경우에는 상기 반대쪽을 결합하는 작업을 하기 전에 상기와 같은 캡(20) 쪽의 삽입을 미리 하여두어야 한다. On the opposite side, the cap 20 is first removed, and then the cap 20 is inserted into the pipe 50, and then the tip of the pipe 50 is pushed into the washer 31 and the packing 30. If the pipe 50 to be connected to the cap 20 side is fixed to another object or building and cannot be moved, the insertion of the cap 20 side should be made in advance before the operation of joining the opposite side.

캡(20)을 본체(10) 쪽으로 이동시켜 본체(10)의 수나사(11)에 캡(20)을 결합하여 준다. 따라서 캡(20)의 결합에 의해 캡(20)이 받침와셔(31)와 패킹(30)을 밀고 들어가게 되고, 패킹(30)은 경사면(12)에 결합되어 있으므로 내부의 파이프(50)를 조여주면서 결합이 완료된다. The cap 20 is moved to the main body 10 to couple the cap 20 to the male screw 11 of the main body 10. Therefore, the cap 20 is pushed into the support washer 31 and the packing 30 by the combination of the cap 20, the packing 30 is coupled to the inclined surface 12, tighten the inner pipe 50 The combination is completed.

이상과 같은 본 고안의 조인트(1)에 의하면 일측에는 캡(20)을 이용하여 파이프(50)가 결합되지만, 반대쪽은 암나사 또는 수나사 및 육각부를 이용하여 파이프(50)가 직결되는 것이므로 전체적으로 조인트의 길이가 매우 짧아진 것이다.According to the joint 1 of the present invention as described above, the pipe 50 is coupled to one side by using a cap 20, but the opposite side of the joint 50 is directly connected to the pipe 50 by using a female screw or a male screw and a hexagon part. The length is very short.

따라서 파이프를 연결하는 작업장의 공간이 협소하거나 연결할 파이프의 길이가 짧은 경우에도 무난하게 파이프를 연결할 수 있는 것이다.Therefore, even if the space in the workshop where pipes are connected is small or the length of the pipes to be connected can be easily connected.

또한 캡(20)의 반대쪽은 암나사 또는 수나사를 구성하여 엘보우나 기타의 다른 부품을 곧바로 체결할 수도 있으므로 부품연결의 호환성도 향상되고 여러가지 작업 조건에서의 효율적인 보수작업이 가능한 것이다.In addition, the opposite side of the cap 20 may be a female screw or a male screw to fasten the elbow or other parts directly, thereby improving the compatibility of the component connection and efficient maintenance work under various working conditions.

결국 본 고안은 파이프를 연결하는 작업을 공간이나 파이프의 길이에 거의 구애받지 아니하고 원활하게 작업할 수 있어서 보수작업의 능률이 향상되고 견고하고 단정한 연결작업을 할 수 있게 해주는 유용한 고안이라 할 수 있다. After all, this design can be a useful design that can make the work of connecting the pipes smoothly regardless of the space or the length of the pipe, thereby improving the efficiency of repair work and making the connection work firm and tidy. .

도 1은 종래 조인트의 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional joint

도 2는 본 고안의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention

도 3은 본 고안의 분해사시도 3 is an exploded perspective view of the present invention

도 4는 본 고안의 다른 실시예를 보인 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

***도면중 주요 부분 대한 부호의 설명****** Description of symbols for main parts of drawings ***

1: 조인트 10: 본체1: joint 10: body

11: 수나사 12: 경사면11: male thread 12: slope

13: 육각부 14: 암나사13: hexagon 14: female thread

14': 수나사 20: 캡14 ': external thread 20: cap

30: 패킹 31: 받침와셔30: packing 31: backing washer

50: 파이프50: pipe

Claims

A male screw 11 formed at one outer surface of the main body 10;

An inclined surface 12 formed inside the male screw 11;

A cap 20 coupled to the male screw 11;

Tapered packing 30 coupled to the inclined surface;

A support washer 31 coupled between the packing 30 and the cap 20;

Hexagonal portion 13 is formed on the opposite side to which the cap 20 of the main body 10 is coupled;

A female screw 14 on an inner surface of the hexagon portion 13;

Consisting of the female thread 14, the pipe for repairing metal pipes, characterized in that the pipe 50 constituting the male screw to be configured in direct connection.

The method of claim 1,

The main body 10 of the side part which comprised the hexagonal part 13 comprises a male thread 14 ', or a male thread 14' is formed in the outer surface simultaneously with the female thread 14, The metal piping repair joint characterized by the above-mentioned.