KR200378245Y1 - Face Cutting Apparatus of Air Type - Google Patents
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Abstract
본 고안은 공기식 면취 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pneumatic chamfering device.
본 고안은 손잡이를 포함하는 본체의 일측에 구비된 헤드부, 상기 헤드부의 내측에 배치된 스핀들, 상기 스핀들의 선단에 장착된 팁 커터, 상기 팁 커터와 상기 스핀들 사이에 게재된 케이스와 바디 플레이트, 상기 케이스와 바디 플레이트를 연결하는 가이드 핀과 볼 베어링을 포함하는 면취 장치에 있어서, 상기 케이스의 외주면과 상기 바디 플레이트의 내주면은 각각 계단식 단차를 갖고 형성되며 하측에 위치한 단차에 형성된 나사산, 및 상기 가이드 샤프트와 상기 스핀들 사이에 게재된 적어도 한 개 이상의 텐션용 베어링을 포함한다.The present invention is a head portion provided on one side of the main body including a handle, a spindle disposed inside the head portion, a tip cutter mounted to the tip of the spindle, a case and body plate placed between the tip cutter and the spindle, In the chamfering device comprising a guide pin and a ball bearing connecting the case and the body plate, the outer circumferential surface of the case and the inner circumferential surface of the body plate are each formed with a stepped step, the thread formed on the step located on the lower side, and the guide At least one tension bearing disposed between the shaft and the spindle.
따라서, 공기식 면취 장치의 스핀들 선단부에 구비된 팁 커터를 회전시키며 피 가공물의 모서리 부분을 부드럽게 라운딩 가공할 때 피 가공물과 팁 커터가 접촉되며 떨림이 발생하더라도 그 스핀들에서 발생한 떨림을 감소시킴으로써 내, 외부로 전달되는 떨림과 충격을 감소시키고 그에 따라 내부 부품의 손상을 방지한다.Therefore, when rotating the tip cutter provided at the spindle tip of the pneumatic chamfering device and smoothly rounding the corners of the workpiece, the workpiece and the tip cutter come into contact with each other. Reduces vibrations and shocks to the outside and prevents damage to internal components.
Description
본 고안은 공기식 면취 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기식 면취 장치의 스핀들 선단부에 구비된 팁 커터를 회전시키며 피 가공물의 모서리 부분을 부드럽게 라운딩 가공할 때 피 가공물과 팁 커터가 접촉되며 떨림이 발생하더라도 그 스핀들에서 발생한 떨림을 감소시킴으로써 내, 외부로 전달되는 떨림과 충격을 감소시키고 그에 따라 내부 부품의 손상을 방지하는 공기식 면취 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pneumatic chamfering device, and more particularly, to rotate the tip cutter provided in the spindle tip of the pneumatic chamfering device and to smoothly round the corners of the workpiece, the workpiece and the tip cutter contact and shake Even if this occurs, the present invention relates to a pneumatic chamfering device that reduces the vibration and shock transmitted to the inside and the outside by reducing the vibration generated in the spindle and thus prevents damage to the internal parts.
일반적으로 알려진 바와 같이, 공기식 면취 장치(또는 모서리 가공장치)는 피 가공물의 모서리 부분을 매끄럽게 라운딩 가공할 때 사용하는 것이다.As is generally known, pneumatic chamfering devices (or corner cutting machines) are used to smoothly round the corners of a workpiece.
이와 같은 공기식 면취 장치는 전기를 공급받아 팁 커터를 회전시키거나 또는 에어를 공급받아 팁 커터를 회전시키는 것 등 다수의 것이 제안되고 있다.Such a pneumatic chamfering device has been proposed in a number of ways, such as rotating the tip cutter when supplied with electricity, or rotating the tip cutter when supplied with air.
도 1에는 상기와 같은 공기식 면취 장치의 일 예를 보인 측면도가 도시되어 있다.Figure 1 is a side view showing an example of the pneumatic chamfering device as described above.
이에 도시된 바와 같이, 공기식 면취 장치는 손잡이 기능이 포함된 본체(10)의 내부에 도면 표현을 생략한 구동장치와 동력 전달장치가 구비되고, 헤드 부(20)에는 동력 전달장치의 동력을 전달받아 회전하는 스핀들(30)이 구비된다.As shown in the drawing, the pneumatic chamfering device is provided with a driving device and a power transmission device in which the representation of the drawing is omitted inside the main body 10 including the handle function, and the head unit 20 supplies the power of the power transmission device. The spindle 30 is provided to rotate.
또 스핀들(30)의 선단부에는 팁 커터(50)가 장착되고, 팁 커터(50)와 스핀들(30)의 사이에는 케이스(41)와 가이드 샤프트(42) 그리고 볼 베어링(43)을 매개로 바디 플레이트(40)가 배치된다.In addition, a tip cutter 50 is mounted at the distal end of the spindle 30, and a body between the tip cutter 50 and the spindle 30 via a case 41, a guide shaft 42, and a ball bearing 43. Plate 40 is disposed.
따라서, 피 가공물(P)의 모서리 부분에 팁 커터(50)를 일치시킨 후 에어를 공급받으면 공급되는 에어의 압에 의해 본체(10)의 내부에 구비된 구동장치가 구동하며 그 구동력은 동력 전달장치에 의해 스핀들(30)을 회전시키게 된다.Therefore, when the tip cutter 50 is matched to the corner portion of the workpiece P, and the air is supplied, the driving device provided inside the main body 10 is driven by the pressure of the supplied air, and the driving force transmits power. The spindle 30 is rotated by the device.
상기와 같이 스핀들(30)이 회전되면 그 선단부에 구비된 팁 커터(50)가 회전되며 피 가공물(P)의 모서리를 부드럽게 라운딩 가공하게 된다.When the spindle 30 is rotated as described above, the tip cutter 50 provided at the front end portion of the spindle 30 rotates to smoothly round the corners of the workpiece P.
그러나, 상기와 같은 종래의 면취 장치에 있어서는 다음과 같은 문제점이 발생되었다.However, the following problem has arisen in the conventional chamfering apparatus as mentioned above.
즉, 스핀들(30)의 선단부에 구비된 팁 커터(50)에 의해 피 가공물(P)의 모서리를 라운딩 가공하게 되면 피 가공물(P)과 팁 커터(50)가 접촉되며 스핀들(30)에 떨림 및 그 떨림에 의한 충격이 발생되어 내부 부품의 손상을 초래하게 되는 원인이 되었다.That is, when the edge of the workpiece P is rounded by the tip cutter 50 provided at the tip of the spindle 30, the workpiece P and the tip cutter 50 come into contact with each other and are shaken by the spindle 30. And shock caused by the shaking, which causes damage to the internal parts.
또한, 피 가공물(P)에 형성된 모서리 부분의 조건에 따라 바디 플레이트(40)의 높낮이를 높거나 낮게 조절하며 사용해야 하는데 지금까지 제안된 일반적인 면취 장치에 있어서는 바디 플레이트(40)의 높낮이 조절을 할 수 없는 구조적인 문제점도 있었다.In addition, according to the conditions of the corner portion formed in the workpiece (P), the height of the body plate 40 should be used while adjusting the height of the lower. In the conventional chamfering device proposed so far, the height of the body plate 40 can be adjusted. There was no structural problem.
따라서 본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉 본 고안의 목적은 종래와 같은 공기식 면취 장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스핀들의 선단부에 구비된 팁 커터를 회전시키며 피 가공물의 모서리 부분을 부드럽게 라운딩 가공할 때 피 가공물과 팁 커터가 접촉되며 떨림이 발생하더라도 그 스핀들에서 발생한 떨림을 감소시킴으로써 내, 외부로 전달되는 것을 떨림과 충격을 감소시키고 그에 따라 내부 부품의 손상을 방지하는 공기식 면취 장치를 제공하는데 있다.Therefore, the technical problem to be solved by the present invention, that is, the purpose of the present invention is to solve the problems of the conventional pneumatic chamfering device, by rotating the tip cutter provided at the front end of the spindle smoothly rounded the corners of the workpiece When machining, the workpiece and the tip cutter come into contact with each other and a pneumatic chamfering device that reduces the vibration and shock that is transmitted to the inside and outside by reducing the vibration generated from the spindle even if the vibration occurs, thus preventing damage to the internal parts. To provide.
본 고안의 다른 목적은, 피 가공물에 형성된 모서리 부분의 조건에 따라 바디 플레이트의 높낮이를 높거나 낮게 조절하며 사용함으로써 사용상 편리성을 부여하는 공기식 면취 장치를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a pneumatic chamfering device that gives convenience in use by adjusting the height of the body plate to high or low according to the conditions of the corner portion formed in the workpiece.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 제1 실시 예는, 손잡이를 포함하는 본체의 일측에 구비된 헤드부, 상기 헤드부의 내측에 배치된 스핀들, 상기 스핀들의 선단에 장착된 팁 커터, 상기 팁 커터와 상기 스핀들 사이에 게재된 케이스와 바디 플레이트, 상기 케이스와 바디 플레이트를 연결하는 가이드 핀과 볼 베어링을 포함하는 면취 장치에 있어서, 상기 케이스의 외주면과 상기 바디 플레이트의 내주면은 각각 계단식 단차를 갖고 형성되며 하측에 위치한 단차에 형성된 나사산, 및 상기 가이드 샤프트와 상기 스핀들 사이에 게재된 적어도 한 개 이상의 텐션용 베어링을 포함하는 공기식 면취 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, a first embodiment of the present invention includes a head part provided at one side of a main body including a handle, a spindle disposed inside the head part, a tip cutter mounted at the tip of the spindle, and the tip. In the chamfering device including a case and the body plate placed between the cutter and the spindle, a guide pin and a ball bearing connecting the case and the body plate, the outer peripheral surface of the case and the inner peripheral surface of the body plate each have a stepped step It provides a pneumatic chamfering device is formed and comprises a thread formed in the lower step located, and at least one or more tension bearings disposed between the guide shaft and the spindle.
본 고안의 목적을 효과적으로 구현하기 위한 구성 예는, 상기 케이스의 외주면과 상기 바디 플레이트의 내주면에 형성된 나사산은 각각 그 높이를 달리하여 형성된 유격용 간격, 상기 바디 플레이트의 상측 외주 면에 적어도 대향된 방향으로 형성된 한 쌍의 결합홀, 및 상기 결합홀을 통하여 상기 바디 플레이트와 상기 케이스를 고정하기 위한 고정 볼트로 구비된 것이 효과적이다.A configuration example for effectively implementing the object of the present invention, the thread formed on the outer peripheral surface of the case and the inner peripheral surface of the body plate, the clearance gap formed by varying the height, respectively, the direction at least opposite to the upper outer peripheral surface of the body plate It is effective that a pair of coupling holes formed by, and a fixing bolt for fixing the body plate and the case through the coupling hole.
이하에서는 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in detail.
설명의 편의를 위해 종래와 동일한 부분, 부재에 대해서는 동일 부재번호를 부여한다.For convenience of explanation, the same parts and members are assigned the same parts and numbers as in the prior art.
도 2에는 본 고안의 요부를 보인 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안의 요부를 보인 결합 단면도가 도시되어 있다.2 is an exploded perspective view showing the main portion of the present invention, Figure 3 is shown a cross-sectional view showing the main portion of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 본 고안이 적용되는 공기식 면취 장치는 손잡이 기능이 포함된 본체(10)의 내부에 도면 표현을 생략한 구동장치와 동력 전달장치가 구비되고, 본체(10)의 한쪽 끝에 마련된 헤드 부(20)에는 동력 전달장치의 동력을 전달받아 회전하는 스핀들(30)이 구비된다.As shown in the drawing, the pneumatic chamfering device to which the present invention is applied is provided with a driving device and a power transmission device omitting the drawing representation inside the main body 10 including a handle function, and at one end of the main body 10. The head unit 20 is provided with a spindle 30 that rotates by receiving the power of the power transmission device.
또 스핀들(30)의 선단부에는 팁 커터(50)가 장착되고, 팁 커터(50)와 스핀들(30)의 사이에는 케이스(41)와 가이드 샤프트(42)를 매개로 바디 플레이트(40)가 장착되고 케이스(41)와 가이드 샤프트(42)의 사이에는 볼 베어링(43)이 개재되는데 이들 구성은 종래의 기술에서 상세히 설명한 바와 같은 일반적인 면취장치의 구성요소와 대동소이하다.In addition, a tip cutter 50 is mounted at the distal end of the spindle 30, and a body plate 40 is mounted between the tip cutter 50 and the spindle 30 via the case 41 and the guide shaft 42. And a ball bearing 43 is interposed between the case 41 and the guide shaft 42. These configurations are similar to those of the general chamfering device described in detail in the prior art.
다만, 본 고안에서의 특징부는 상기 케이스(41)의 외주면과 상기 바디 플레이트(40)의 내주면은 각각 계단식 단차를 갖고 형성되며 하측에 위치한 단차에는 나사산(60)이 형성되며, 상기 가이드 샤프트(42)와 상기 스핀들(30) 사이에는 적어도 한 개 이상의 텐션용 베어링(70)이 개재된다는 점이다.However, in the present invention, the outer circumferential surface of the case 41 and the inner circumferential surface of the body plate 40 are each formed with a stepped step, and a thread 60 is formed at the step located below the guide shaft 42. ) And at least one tension bearing 70 is interposed between the spindle 30 and the spindle 30.
또 본 고안의 목적을 효과적으로 구현하기 위한 다른 구성 예는, 상기 케이스(41)의 외주면과 상기 바디 플레이트(40)의 내주면에 형성된 나사산(60)은 각각 그 높이를 달리하여 형성된 유격용 간격(80)이 형성되고, 상기 바디 플레이트(40)의 상측 외주 면에 적어도 대향된 방향으로 형성된 한 쌍의 결합홀(90)이 형성되며, 상기 결합홀(90)을 통하여 고정 볼트(100)를 조임으로써 상기 바디 플레이트(40)와 상기 케이스(41)를 고정한다는 점이다.In addition, another configuration example for effectively implementing the object of the present invention, the thread 60 formed on the outer circumferential surface of the case 41 and the inner circumferential surface of the body plate 40, respectively, the clearance gap 80 formed by varying its height ) Is formed, and a pair of coupling holes 90 formed in at least opposite directions on the upper outer circumferential surface of the body plate 40 is formed, and by tightening the fixing bolt 100 through the coupling holes 90. The body plate 40 and the case 41 is fixed.
상기와 같이 구성된 본 고안의 동작에 대해 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.
처음 본 고안이 설치된 상태는 도 2 내지 도 3과 같은 상태가 된다.Initially, the present invention is installed is a state as shown in Figs.
부연하면, 본 고안이 적용된 공기식 면취 장치의 동작은 종래의 기술에서 설명한 면취 장치의 동작과 동일하므로 별도의 설명은 생략하고 본 고안의 특징부에 대해서만 설명한다.In other words, since the operation of the pneumatic chamfering device to which the present invention is applied is the same as the operation of the chamfering device described in the prior art, a separate description will be omitted and only the features of the present invention will be described.
즉, 도 3과 같이 본 고안이 설치된 상태에서 높낮이를 조절하기 위해서는 상기 바디 플레이트(40)를 회전시키면 그 내주면에 형성된 나사산(60)은 케이스(41)의 하측 외주면에 형성된 나사산(60)을 따라 유격용 간격(80)의 범위 내로 상, 하 이동하면서 높낮이를 조절한다.That is, when the body plate 40 is rotated in order to adjust the height in the state in which the subject innovation is installed as shown in FIG. 3, the thread 60 formed on the inner circumferential surface thereof is formed along the thread 60 formed on the lower outer circumferential surface of the case 41. The height is adjusted while moving up and down within the range of the clearance gap 80.
또 종래와 동일하게 스핀들(30)이 회전하며 팁 커터(50)를 회전시키며 피 가공물(P)을 가공할 때 떨림 또는 그에 따른 충격이 발생되면 그 충격은 스핀들(30)과 가이드 샤프트(42)의 사이에 개재된 텐션용 베어링(70)에 의해 떨림을 상쇄시킬 수 있게 된다는 점이다.In addition, when the spindle 30 rotates as in the related art, the tip cutter 50 rotates, and vibration or an impact thereof occurs when the workpiece P is processed, the impact is the spindle 30 and the guide shaft 42. The tension can be compensated for by the tension bearing 70 interposed therebetween.
이와 같이, 본 고안이 속하는 기술 분야의 종사자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. As such, those skilled in the art will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof.
그러므로 이상에서 기술한 실시 예 들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 고안의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is represented by the utility model registration claims to be described later rather than the detailed description, and the scope of the utility model registration claims. All changes or modifications derived from the meaning and scope and equivalent concepts shall be construed as being included in the scope of the present invention.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 스핀들의 선단부에 구비된 팁 커터를 회전시키며 피 가공물의 모서리 부분을 부드럽게 라운딩 가공할 때 피 가공물과 팁 커터가 접촉되며 떨림이 발생하더라도 그 스핀들에서 발생한 떨림을 감소시킴으로써 내부로 전달되는 것을 감소시키고 그에 따라 내부 부품의 손상을 방지하는 효과가 있다.As described in detail above, according to the present invention, the workpiece and the tip cutter come into contact with each other when the tip cutter provided at the distal end of the spindle rotates smoothly, and the workpiece is in contact with the tip cutter. There is an effect of reducing the transmission to the inside and thereby preventing damage to the internal parts.
또 본 고안은, 피 가공물에 형성된 모서리 부분의 조건에 따라 바디 플레이트의 높낮이를 높거나 낮게 조절하며 사용함으로써 사용상 편리성을 부여하는 효과도 있다.In addition, the present invention has the effect of providing convenience in use by adjusting the height of the body plate high or low in accordance with the conditions of the corner portion formed in the workpiece.
도 1은 종래 공기식 면취 장치의 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional pneumatic chamfering device
도 2는 본 고안이 적용된 요부를 보인 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing the main portion to which the present invention is applied
도 3은 본 고안에 따른 공기식 면취 장치의 요부를 보인 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing the main portion of the pneumatic chamfering device according to the present invention
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
10;본체 20;헤드부10; body 20; head
30;스핀들 40;바디 플레이트30; spindle 40; body plate
41;케이스 42;가이드 샤프트41; case 42; guide shaft
43;볼 베어링 50;팁 커터43; ball bearing 50; tip cutter
60;나사산 70;텐션용 베어링60; thread 70; bearing for tension
80;유격용 간격 90;결합 홀80; clearance gap 90; coupling hole
100;고정 볼트100; fastening bolt
Claims (2)
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KR20-2004-0035379U KR200378245Y1 (en) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | Face Cutting Apparatus of Air Type |
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KR (1) | KR200378245Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140005532A (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-15 | 이태건 | Beveling machines |
KR20160046460A (en) * | 2014-10-21 | 2016-04-29 | 전창수 | Corner Grinding Apparatus of Flat Board |
-
2004
- 2004-12-13 KR KR20-2004-0035379U patent/KR200378245Y1/en not_active IP Right Cessation
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