KR200378055Y1 - Cooling structure for the transformer winding - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가스절연 변압기의 권선 냉각구조에 관한 것으로서, 특히 권선이 내장되는 실린더의 상하부에 각각 서로 엇갈린 방향으로 설치되도록 가스배플을 형성하여 가스의 흐름방향이 래디얼(Radial)방향으로 전환되도록 함으로써, 반경방향으로 가스가 흐름에 따라 권선의 발열면적을 크게하여 권선을 효율적으로 냉각시킬 수 있고, 권선의 섹션 사이를 통과하지 않는 가스에 의해 가스상하부의 온도차이를 적게할 수 있게 되어 권선의 핫 스팟(Hot spot)의 온도를 낮춰줄 수 있으며, 권선 중앙에 버티컬 덕트(Vertical duct)를 사용하지 않아도 되므로 반경방향의 권선의 폭이 작아지고 전체적인 변압기의 부피를 줄여줄 수 있도록 한 가스절연 변압기의 권선 냉각구조에 관한 것이다.The present invention relates to a winding cooling structure of a gas insulated transformer, and in particular, by forming a gas baffle so that the upper and lower portions of the cylinder in which the winding is embedded are arranged in a staggered direction, so that the flow direction of the gas is switched to the radial direction, As the gas flows in the radial direction, the heating area of the winding is increased to efficiently cool the winding, and the temperature difference between the upper and lower parts of the gas can be reduced by the gas that does not pass between sections of the winding. It is possible to lower the temperature of the hot spot and eliminate the need for a vertical duct in the center of the winding, which reduces the width of the radial winding and reduces the volume of the overall transformer. It relates to a cooling structure.
Description
본 고안은 가스절연 변압기의 권선 냉각구조에 관한 것으로서, 특히 반경방향으로 가스가 흐름에 따라 권선의 발열면적을 크게하여 권선을 효율적으로 냉각시킬 수 있고, 권선의 섹션 사이를 통과하지 않는 가스에 의해 가스상하부의 온도차이를 적게할 수 있게되어 권선의 핫 스팟(Hot spot)의 온도를 낮춰줄 수 있으며, 권선 중앙에 버티컬 덕트(Vertical duct)를 사용하지 않아도 되므로 반경방향의 권선의 폭이 작아지고 전체적인 변압기의 부피를 줄여줄 수 있도록 한 가스절연 변압기의 권선 냉각구조에 관한 것이다.The present invention relates to a winding cooling structure of a gas insulated transformer, and particularly, as the gas flows in a radial direction, the heating area of the winding can be increased to efficiently cool the winding, and the gas does not pass between sections of the winding. The temperature difference between the upper and lower parts of the gas can be reduced, which reduces the temperature of the hot spot of the winding, and the width of the radial winding becomes smaller because there is no need to use a vertical duct in the center of the winding. The present invention relates to a winding cooling structure of a gas insulated transformer to reduce the volume of an entire transformer.
종래의 변압기 권선 냉각구조는 도 2 에도시된 바와같이 버티컬 덕트 플로우(Vertical duct flow) 방식이다.Conventional transformer winding cooling structure is a vertical duct flow (vertical duct flow) method as shown in FIG.
종래의 구조는,The conventional structure,
권선(2)이 내장되는 실린더(1)의 하측에 권선 지지판(4)이 형성되고, 이 권선 지지판(4)의 중앙부분에는 냉각용 냉각가스(6)가 통과하기 위한 가스유통홀(5)이 형성되어 있으며, 권선(2)의 사이사이에는 수직방향의 버티컬 덕트(8)가 형성된 구조이다.A winding support plate 4 is formed at a lower side of the cylinder 1 in which the winding 2 is embedded, and a gas distribution hole 5 through which cooling cooling gas 6 passes through a central portion of the winding support plate 4. Is formed, and the vertical duct 8 in the vertical direction is formed between the windings 2.
그러나 종래의 권선 냉각구조는 권선(2)의 두께가 커질경우 권선 중앙부의 온도가 상승되어 절연물의 내열등급을 초과하여 가열될 가능성이 있으므로 권선(2)의 두께가 커질 경우 권선 중앙에 버티컬 덕트(8)를 사용하여 권선(2)을 분할시켜서 발열면적을 증대시키고 있으나, 이러한 경우 중앙에 삽입된 버티컬 덕트(8)의 폭만큼 권선(2)의 반경이 커지고 중앙에 덕트의 간격을 유지하기 위한 보조 절연물이 사용되어야만 하는 문제점이 발생하고 있었다.However, in the case of the conventional winding cooling structure, when the thickness of the winding 2 is increased, the temperature of the center of the winding may be increased, and there is a possibility of heating exceeding the heat resistance rating of the insulator. Therefore, when the thickness of the winding 2 is increased, a vertical duct ( 8) is used to divide the winding (2) to increase the heating area, but in this case the radius of the winding (2) is increased by the width of the vertical duct (8) inserted in the center to maintain the spacing of the duct in the center There was a problem that an auxiliary insulator had to be used.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 권선이 내장되는 실린더의 상하부에 각각 서로 엇갈린 방향으로 설치되도록 가스배플을 형성하여 가스의 흐름방향이 래디얼(Radial)방향으로 전환되도록 하므로서, 반경방향으로 가스가 흐름에 따라 권선의 발열면적을 크게하여 권선을 효율적으로 냉각시킬 수 있고, 권선의 섹션 사이를 통과하지 않는 가스에 의해 가스상하부의 온도차이를 적게할 수 있게되어 권선의 핫 스팟(Hot spot)의 온도를 낮춰줄 수 있으며, 권선 중앙에 버티컬 덕트(Vertical duct)를 사용하지 않아도 되므로 반경방향의 권선의 폭이 작아지고 전체적인 변압기의 부피를 줄여줄 수 있도록 한 가스절연 변압기의 권선 냉각구조를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention for solving the above problems is to form a gas baffle so that the upper and lower portions of the cylinder in which the winding is embedded are installed in a mutually staggered direction so that the flow direction of the gas is switched to the radial direction, and thus the gas in the radial direction. As the flow rate increases, the heating area of the winding can be increased to efficiently cool the winding, and the temperature difference between the upper and lower portions of the gas can be reduced by the gas that does not pass between sections of the winding so that the hot spot of the winding can be reduced. It is possible to lower the temperature of the coil, and it does not need to use a vertical duct in the center of the winding, thus providing a winding cooling structure of the gas insulated transformer, which reduces the width of the radial winding and reduces the volume of the entire transformer. For the purpose.
상기 목적달성을 위한 본 고안은,The present invention for achieving the above object,
권선이 내장되는 실린더가 구비되고, 가스유통홀을 구비하면서 상기 실린더의 하측에는 권선 지지를 위한 권선지지판이 형성되어 있는 가스절연 변압기에 있어서,In the gas-insulated transformer is provided with a cylinder in which the winding is built, and the winding support plate for winding support is formed on the lower side of the cylinder while having a gas flow hole,
상기 실린더의 상하부에 각각 하부 가스배플과 상부 가스배플을 형성하되, 상기 가스배플과 실린더사이에 형성되는 간극이 서로 대향되는 위치에 형성되도록 하여 실린더 내부를 유동하는 냉각가스가 래디얼 방향으로 유동하도록 한 것을 특징으로 한다.A lower gas baffle and an upper gas baffle are formed at upper and lower portions of the cylinder, respectively, so that a gap formed between the gas baffle and the cylinder is formed at a position facing each other so that the cooling gas flowing in the cylinder flows in the radial direction. It is characterized by.
상기 권선지지판에 형성되는 가스유통홀은 하부 가스배플과 실린더 사이에 형성된 간극 쪽으로 치우치도록 한 것을 특징으로 한다.The gas distribution hole formed in the winding support plate may be biased toward a gap formed between the lower gas baffle and the cylinder.
이하, 첨부된 도면 도 1 을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described.
도면부호 11 은 권선(12)이 내장되는 실린더를 나타내고, 상기 실린더(11)의 하측에는 권선을 지지하기 위한 권선지지판(14)이 형성된다.Reference numeral 11 denotes a cylinder in which the winding 12 is embedded, and a winding support plate 14 for supporting the winding is formed below the cylinder 11.
상기 권선지지판(14)에는 냉각가스(16)의 유동을 위한 가스유통홀(15)이 형성되는데, 상기 가스유통홀(15)은 후설하는 하부가스배플(13)의 간극(17a)이 형성된 부분 방향으로 치우치도록 하여 가스유통홀(15)을 통과한 냉각가스가 간극(17a) 쪽으로 용이하게 유동할 수 있도록 한다.The winding support plate 14 is formed with a gas flow hole 15 for the flow of the cooling gas 16, the gas flow hole 15 is a portion formed with a gap 17a of the lower gas baffle 13 to be reared Inclined in the direction so that the cooling gas passing through the gas distribution hole 15 can easily flow toward the gap 17a.
본 고안에서는 냉각가스의 래디얼 방향 유동을 위해 상기 실린더(11)의 상하부에 각각 하부 가스배플(13)과 상부 가스배플(18)을 형성한다.In the present invention, the lower gas baffle 13 and the upper gas baffle 18 are formed in the upper and lower portions of the cylinder 11 for radial flow of the cooling gas.
상기 하부 가스배플(13)은 도면과같이 도면상의 우측 실린더벽면(11)으로부터 수평방향으로 돌출 형성시켜, 도면상의 좌측 실린더(11)와의 사이에 간극(17a)이 형성되도록 한다.The lower gas baffle 13 protrudes in a horizontal direction from the right cylinder wall surface 11 in the drawing as shown in the drawing, so that a gap 17a is formed between the left gas cylinder 11 in the drawing.
그리고, 상기 상부가스배플(18)은 도면과같이 도면상의 좌측 실린더(11) 벽면으로부터 수평방향으로 돌출 형성시켜 도면상의 우측 실린더(11)와의 사이에 간극(17b)이 형성되도록 하는 것이다.The upper gas baffle 18 protrudes horizontally from the wall surface of the left cylinder 11 in the drawing as shown in the drawing so that a gap 17b is formed between the upper gas baffle 18 and the right cylinder 11 in the drawing.
상기와같이 하부 가스배플(13)과 상부 가스배플(18)에 의한 간극(17a,17b)이 서로 대향되는 위치에 형성되도록 하므로서, 가스유통홀(15)을 통과한 냉각가스(6)가 래디얼 방향으로 유동되도록 한다.As described above, the gaps 17a and 17b formed by the lower gas baffle 13 and the upper gas baffle 18 are formed to face each other, so that the cooling gas 6 passing through the gas distribution hole 15 is radial. To flow in any direction.
이와같이 구성된 본 고안의 권선(2) 냉각작용은 다음과 같다.Cooling action of the winding (2) of the present invention configured as described above is as follows.
가스유통홀(15)을 통해 유입된 냉각가스(16)는 권선 하부의 가스배플(13) 간극(17a)을 통해 흐르게되고, 상부의 가스배플(18)에 의해 형성된 간극(17b)에 의해 냉각 가스(16)의 축방향 흐름을 제한하고 반경방향(래디얼 방향)의 흐름을 촉진하게되므로서 권선(12)의 발열면적을 크게하여 권선(2)을 더욱 더 효율적으로 냉각하게되는 것이다.The cooling gas 16 introduced through the gas distribution hole 15 flows through the gap 17a of the gas baffle 13 in the lower part of the winding, and is cooled by the gap 17b formed by the gas baffle 18 in the upper part. By restricting the axial flow of the gas 16 and promoting the radial (radial) flow, the heating area of the winding 12 is increased to cool the winding 2 even more efficiently.
또한 반경방향으로 흐르는 가스는 상부로 흐르는 가스와 합류하여 다시 상부로 흐르게 되고, 상부를 향하여 흐르는 가스는 센션사이를 통과하지 않으므로 권선에서 발생한 열에 의한 온도상승이 일어나지 않으므로 가스상하부의 온도차이를 적게할 수 있게되고, 이에의해 권선(2)의 핫 스팟 온도를 낮춰줄 수 있게되는 것이다.Also, the gas flowing in the radial direction joins the gas flowing upward and flows upward again, and the gas flowing toward the upper side does not pass between the sections, so that the temperature difference due to the heat generated in the winding does not occur, thereby reducing the temperature difference between the upper and lower parts of the gas. It is possible, thereby reducing the hot spot temperature of the winding (2).
이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 권선이 내장되는 실린더의 상하부에 각각 서로 엇갈린 방향으로 설치되도록 가스배플을 형성하여 가스의 흐름방향이 래디얼(Radial)방향으로 전환되도록 하므로서, 반경방향으로 가스가 흐름에 따라 권선의 발열면적을 크게하여 권선을 효율적으로 냉각시킬 수 있고, 권선의 섹션 사이를 통과하지 않는 가스에 의해 가스상하부의 온도차이를 적게할 수 있게되어 권선의 핫 스팟(Hot spot)의 온도를 낮춰줄 수 있으며, 권선 중앙에 버티컬 덕트(Vertical duct)를 사용하지 않아도 되므로 반경방향의 권선의 폭이 작아지고 전체적인 변압기의 부피를 줄여줄 수 있도록 한 가스절연 변압기의 권선 냉각구조를 제공하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, the present invention forms a gas baffle so that the upper and lower portions of the cylinder in which the winding is built are installed in a staggered direction, so that the flow direction of the gas is changed in the radial direction, so that the gas flows in the radial direction. As a result, the heating area of the winding can be increased to efficiently cool the winding, and the temperature difference between the upper and lower parts of the gas can be reduced by the gas that does not pass between sections of the winding, thereby reducing the temperature of the hot spot of the winding. It can be lowered, and it does not need to use a vertical duct in the center of the winding, thus reducing the width of the radial winding and reducing the overall volume of the transformer. You can expect
도 1 은 본 고안의 가스절연 변압기의 권선냉각구조를 보인 도면.1 is a view showing a winding cooling structure of a gas insulated transformer of the present invention.
도 2 는 종래의 가스절연 변압기의 권선냉각구조를 보인 도면.2 is a view showing a winding cooling structure of a conventional gas insulated transformer.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
11: 실린더, 12: 권선,11: cylinder, 12: reel,
13: 하부 가스배플, 14: 권선지지판,13: lower gas baffle, 14: winding support plate,
15: 가스유동홀, 16: 냉각가스,15: gas flow hole, 16: cooling gas,
17: 간극, 18: 상부가스배플,17: gap, 18: upper gas baffle,
Claims (2)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0035816U KR200378055Y1 (en) | 2004-12-16 | 2004-12-16 | Cooling structure for the transformer winding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0035816U KR200378055Y1 (en) | 2004-12-16 | 2004-12-16 | Cooling structure for the transformer winding |
Publications (1)
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| KR200378055Y1 true KR200378055Y1 (en) | 2005-03-14 |
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0035816U KR200378055Y1 (en) | 2004-12-16 | 2004-12-16 | Cooling structure for the transformer winding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200378055Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101181498B1 (en) | 2008-11-03 | 2012-09-10 | 현대중공업 주식회사 | Winding part cooling device |
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2004
- 2004-12-16 KR KR20-2004-0035816U patent/KR200378055Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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