KR200375451Y1 - Slide locking block - Google Patents
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Abstract
본 고안은 플라스틱 사출금형과 다이캐스팅 금형의 부품인 슬라이드록킹블럭에 관한 것으로서, 상기 슬라이드록킹블럭의 소재로 사각막대 형상의 탄소강을 사용하여 긴 쪽을 凸(철)자 형상으로 가공하고 길이를 규격에 따라 절단한 것의 양 구석 위쪽의 양측면에 고주파열처리 경계홈(15) 또는 경계단(15A)을 형성하고 양 구석에 구석홈(12) 및 하부에 바닥홈(13)을 형성하여 상기 고주파열처리 경계홈 또는 경계단을 중심으로 하여 하측부(5B)의 슬라이드 면(201)은 고주파열처리를 한 후 연삭가공을 하고 치수변화가 심한 상측부(5A)는 상기와 같이 가공된 상태로 두어 구입자가 임의로 기계절삭가공을 용이하게 할 수 있게 구성한 것이다.The present invention relates to a slide locking block, which is a component of a plastic injection mold and a die casting mold. The slide locking block is made of carbon steel having a rectangular bar shape as a material of the slide locking block, and the long side is processed into an iron shape, and the length is defined in a standard. The high frequency heat treatment boundary groove is formed by forming a high frequency heat treatment boundary groove 15 or a boundary end 15A on both sides of the upper portion of the corners cut along the corner grooves 12 and a bottom groove 13 at the bottom of both corners. Alternatively, the slide surface 201 of the lower portion 5B is centered on the boundary end and subjected to high-frequency heat treatment, followed by grinding, and the upper portion 5A having a large dimensional change is processed as described above, so that the purchaser can freely It is configured to facilitate cutting.
Description
본 고안은 플라스틱 사출금형 및 다이캐스팅 금형의 부품인 슬라이드록킹블럭에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형의 제작시에 슬라이드 코어핀 등의 작동이 요구될 때 슬라이드코어와 연결되어 성형작업 시 코어의 작동을 원활하게 해주며, 금형 내의 슬라이드 코어핀 등을 정해진 위치에 고정하여 성형재료의 압력으로서 후방으로 밀리지 않도록 하는 것이며, 또한 성형작업 시 금형의 고정측과 가동측의 밀착과 열림이 반복 될 때 경사핀에 의해 슬라이드록킹블럭이 작동되고 그로 인하여 직접적인 압력이 전달됨으로 작동부의 정밀함이 요구되고 슬라이드면은 내마모성과 매끄러운 표면을 유지할 수 있도록 한 것으로 이루어진 슬라이드록킹블럭에 관한 것이다.The present invention relates to a slide locking block, which is a part of a plastic injection mold and a die casting mold, and more particularly, is connected to a slide core when an operation of a slide core pin is required at the time of manufacture of the mold, thereby preventing the operation of the core during the molding operation. It is to make it smooth and to fix the slide core pin in the mold to a fixed position so that it is not pushed backward by the pressure of the molding material.In addition, the inclined pin when the close and close contact between the fixed side and the movable side of the mold is repeated during molding. The slide locking block is operated by means of which direct pressure is transmitted thereby requiring the precision of the operating portion and the slide surface relates to a slide locking block consisting of to maintain abrasion resistance and a smooth surface.
종래에는 금형제작사에서 슬라이드록킹블럭을 외주처리하여 사용하기도 하지만 금형의 특성상 금형 한 벌에 2개 내지 4개 정도의 소량으로 주문하게 되므로 고가를 요구하게 된다. 그리하여 주로 금형제작사 자체 내에서 제작을 하고 있는 실정이며, 소량의 부품을 제작하는데 많은 시간과 경비가 소요되어서 금형제작비 상승의 문제점이 발생하게 되었다.Conventionally, in the mold manufacturing company, the slide locking block may be used as the outer circumferential treatment, but due to the characteristics of the mold, a small quantity of about 2 to 4 pieces per mold is required, thereby requiring high price. Therefore, the situation is mainly produced in the mold maker itself, a large amount of time and expense is required to produce a small amount of parts, the problem of the rise in the mold production cost occurred.
이하는 종래의 일반적으로 슬라이드록킹블럭을 제작하는 과정들을 설명한다.Hereinafter, a description will be given of processes for manufacturing a slide locking block in the related art.
첫째, 소재구입(프리하든강) - 절삭가공 - 연삭가공 - 연질화처리First, material purchase (free hardened steel)-cutting processing-grinding processing-soft nitriding
둘째, 소재구입(탄소강) - 절삭가공 - 고주파열처리 또는 침탄열처리 - 연삭가공Second, material purchase (carbon steel)-cutting processing-high frequency heat treatment or carburizing heat treatment-grinding processing
셋째, 소재구입(SKD61) - 절삭가공 - 진공열처리 - 연삭가공Third, material purchase (SKD61)-cutting processing-vacuum heat treatment-grinding processing
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 슬라이드록킹블럭의 소재로 사각막대 형상의 탄소강을 사용하여 긴 쪽을 凸(철)자 형상으로 가공하고 길이를 규격에 따라 절단한 것의 양 구석 위쪽의 양측면에 고주파열처리 경계홈(15) 또는 경계단(15A)을 형성하고, 이를 중심으로 하여 위쪽을 상측부(5A)로 하고 아래쪽을 하측부(5B)로 하여 나누고, 하측부(5B)의 슬라이드면(201)은 고주파열처리를 한 후 연삭가공을 하여 마무리하고 치수변화가 심한 상측부(5A)는 상기와 같이 가공된 상태로 두어 구입자가 임의로 기계절삭가공을 용이하게 할 수 있게 함으로서 슬라이드록킹블럭 생산자는 저렴한 제작비로 양산을 할 수 있게 되고, 또한 편리한 작업이 이루어질 수 있는 양질의 슬라이드록킹블럭을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, using the carbon steel of the square bar shape as the material of the slide locking block of the long side in the shape of iron (iron) shape and the length of the cut according to the standard A high frequency heat treatment boundary groove 15 or a boundary end 15A is formed on both sides above both corners, and the upper portion is divided into the upper portion 5A and the lower portion is divided into the lower portion 5B. The slide surface 201 of 5B) is subjected to a high frequency heat treatment, and then finished by grinding, and the upper portion 5A having a large dimensional change is left in the processed state as described above so that the purchaser can easily freely machine cutting. By doing so, the producer of the slide locking block can mass-produce at a low production cost, and the purpose is to provide a high quality slide locking block that can be made convenient.
이하 본 고안을 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 고주파열처리 경계홈을 형성한 것을 도시한 사시도이고,1 is a perspective view showing the formation of the high-frequency heat treatment boundary groove of the present invention,
도 2는 본 고안의 고주파열처리 경계단을 형성한 것을 도시한 사시도이며,Figure 2 is a perspective view showing that the high frequency heat treatment boundary stage of the present invention,
도 3은 본 고안의 고주파열처리 경계홈을 형성한 것을 도시한 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing the formation of the high-frequency heat treatment boundary groove of the present invention,
도 4는 본 고안의 고주파열처리 경계단을 형성한 것을 도시한 단면도이며,Figure 4 is a cross-sectional view showing the formation of the high frequency heat treatment boundary stage of the present invention,
도 5는 본 고안의 슬라이드면의 연삭가공 실시 예를 도시한 설명도이고,5 is an explanatory view showing an embodiment of grinding the slide surface of the present invention,
도 6은 본 고안의 슬라이드면의 고주파열처리상태를 도시한 설명도이며,6 is an explanatory view showing a high frequency heat treatment state of the slide surface of the present invention,
도 7은 본 고안의 상측부에 록킹경사면과 경사핀 구멍을 가공한 상태를 도시한 설명도로서,7 is an explanatory view showing a state in which the locking inclined surface and the inclined pin hole are processed in the upper part of the present invention,
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 슬라이드록킹블럭의 소재로 사각막대 형상의 탄소강을 사용하여 긴 쪽을 凸(철)자 형상으로 가공하고 길이를 규격에 따라 절단한 것에 있어서, 도면 제 1도 및 제 4도에 도시한 바와 같이 상기 양 구석 위쪽의 양측면에 고주파 유도가열을 열원으로 이용하여 표면을 가열한 후 급냉하여 표면을 경화하는 것으로 내마모성을 향상시키고 기계적 성질을 높이게 되는 고주파열처리를 하기 위하여, 고주파열처리경계홈(15) 또는 경계단(15A)을 형성하여 도면 제6도에 도시한 바와 같이 고주파열처리(26)를 해야 할 부분과 하지 말아야 할 부분으로 분리할 수 있게 하고, 이를 중심으로 하여 위쪽을 상측부(5A)로 하고 아래쪽을 하측부(5B)로 하여 나눈다.As shown in FIGS. 1 to 7, the long side of the slide locking block is made of carbon steel having a rectangular bar shape, and the length is cut according to the specification. And as shown in Figure 4 to heat the surface using high-frequency induction heating on both sides of the upper corner as a heat source and then quenched by hardening the surface to improve the wear resistance and increase the mechanical properties By forming the high frequency heat treatment boundary groove 15 or the boundary end 15A, as shown in FIG. 6, the high frequency heat treatment 26 can be separated into a portion to be processed and a portion not to be formed. The upper part is divided into the upper part 5A, and the lower part is divided into the lower part 5B.
상기 설명에 이어 도면 제 1도 및 제 4도에 도시한 바와 같이 하측부(5B)의 슬라이드면(201)은 고주파열처리(26)를 하되 상측부(5A)는 고주파 유도가열의 열원이 닿지않게 하여 표면경화가 이루어질 수 없도록 상기 양측면에 고주파열처리 경계홈(15) 또는 경계단(15A)을 형성한 것이다.As shown in FIGS. 1 and 4, the slide surface 201 of the lower portion 5B is subjected to the high frequency heat treatment 26, but the upper portion 5A is not exposed to the heat source of the high frequency induction heating. The high frequency heat treatment boundary groove 15 or the boundary end 15A is formed on both sides so that surface hardening cannot be performed.
도면 제 5도는 슬라이드면(201)을 연삭기의 연삭숫돌(30A)을 사용하여 가공하는 것을 나타낸 것이며, 하측부(5B)는 고주파열처리 작업 후 연삭가공을 하여 매끄러운 작동을 유지할 수 있게 한다.Figure 5 shows that the slide surface 201 is processed using the grinding wheel (30A) of the grinding machine, the lower portion (5B) is subjected to the grinding processing after the high frequency heat treatment operation to maintain a smooth operation.
도면 제 7도에 도시한 바와 같이 상측부(5A)의 록킹경사면(205)과 경사핀구멍(505)은 금형에 따라 치수가 다르기 때문에 치수변화가 심하여 표준화가 어렵다. 그리하여 상측부(5A)를 상기 가공된 상태로 두어 구입자가 임의로 절삭가공을 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.As shown in FIG. 7, the locking inclined surface 205 and the inclined pin hole 505 of the upper portion 5A have different dimensions depending on the mold, and thus are difficult to standardize. Thus, the upper part 5A is left in the processed state so that the purchaser can easily perform the cutting process arbitrarily.
상기와 같이 슬라이드록킹블럭을 금형제작자가 제작하기에는 시간과 제작경비가 많이 소요되는 하측부(5B)는 슬라이드록킹블럭(200,300) 생산자가 제작을 하고, 상측부(5A)는 슬라이드록킹블럭(200,300) 생산자가 가공하려면 금형제작사에서 도면을 받아야 하는 과정과 이에 따른 별도의 장치가 필요하게 되는 상황으로 인하여 제작비가 높게 형성될 수 밖에 없다. 그러나 금형제작사에는 도면 제 7도의 상측부(5A)의 록킹경사면(205)과 경사핀구멍(505)을 가공할 설비가 대부분 기본설비로 갖추어져 있기 때문에 용이하게 가공이 이루어지게 된다.As described above, the lower portion 5B, which requires a lot of time and manufacturing cost, is produced by the producers of the slide locking blocks 200 and 300, and the upper portion 5A is the slide locking blocks 200 and 300. In order for the producer to process, the manufacturing cost is inevitably high due to the process of receiving a drawing from the mold maker and a situation in which a separate device is required. However, in the mold maker, since the equipment for processing the locking inclined surface 205 and the inclined pin hole 505 of the upper portion 5A of FIG.
이와 같은 본 고안은 슬라이드록킹블럭의 생산자는 저렴한 제작비로서 양산하여 금형제작자에게 공급할 수 있게 되고, 구입자는 편리하게 작업을 이룰 수 있는 것과 양질의 제품을 얻을 수 있는 효과가 있는 것이다.Such a design of the present invention is that the producer of the slide locking block can be mass-produced at a low production cost and can be supplied to the mold maker, and the purchaser can achieve a convenient work and obtain a good quality product.
도 1은 본 고안의 고주파열처리 경계홈을 형성한 것을 도시한 사시도1 is a perspective view showing the formation of the high-frequency heat treatment boundary groove of the present invention
도 2는 본 고안의 고주파열처리 경계단을 형성한 것을 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing the formation of the high frequency heat treatment boundary stage of the present invention
도 3은 본 고안의 고주파열처리 경계홈을 형성한 것을 도시한 단면도3 is a cross-sectional view showing the formation of the high-frequency heat treatment boundary groove of the present invention
도 4는 본 고안의 고주파열처리 경계단을 형성한 것을 도시한 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the formation of the high frequency heat treatment boundary stage of the present invention
도 5는 본 고안의 슬라이드면의 연삭가공 실시 예를 도시한 설명도5 is an explanatory view showing an embodiment of grinding the slide surface of the present invention
도 6은 본 고안의 슬라이드면의 고주파 열처리상태를 도시한 설명도6 is an explanatory view showing a high frequency heat treatment state of the slide surface of the present invention
도 7은 본 고안의 상측부에 록킹경사면과 경사핀 구멍을 가공한 상태를 도시한 설명도7 is an explanatory view showing a state in which the locking inclined surface and the inclined pin hole are processed in the upper part of the present invention;
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
12 : 구석홈 13 : 하부바닥홈12: corner groove 13: bottom bottom groove
15 : 고주파열처리 경계홈 15A : 고주파열처리 경계단(境界壇)15: high frequency heat treatment boundary groove 15A: high frequency heat treatment boundary
5A : 슬라이드록킹블럭의 상측부 5B : 슬라이드록킹블럭의 하측부5A: Upper part of the slide locking block 5B: Lower part of the slide locking block
26 : 고주파열처리 부위 30A : 연삭숫돌26: high frequency heat treatment site 30A: grinding wheel
201 : 슬라이드면 205 : 록킹경사면201: slide surface 205: locking slope
505 : 경사핀구멍505: inclined pin hole
200 : 고주파열처리 경계홈을 형성한 슬라이드 록킹블럭200: Slide locking block with high frequency heat treatment boundary groove
300 : 고주파열처리 경계단을 형성한 슬라이드 록킹블럭300: Slide locking block with high frequency heat treatment boundary
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0033812U KR200375451Y1 (en) | 2004-09-07 | 2004-11-24 | Slide locking block |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020040026545 | 2004-09-07 | ||
| KR20-2004-0033812U KR200375451Y1 (en) | 2004-09-07 | 2004-11-24 | Slide locking block |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200375451Y1 true KR200375451Y1 (en) | 2005-03-10 |
Family
ID=43677262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0033812U KR200375451Y1 (en) | 2004-09-07 | 2004-11-24 | Slide locking block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200375451Y1 (en) |
-
2004
- 2004-11-24 KR KR20-2004-0033812U patent/KR200375451Y1/en not_active IP Right Cessation
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