KR200375424Y1 - Apparatus for simply arraying plate in tailor welded blank system - Google Patents
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Abstract
본 고안은 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치에 관한 것으로서, The present invention relates to a simple plate alignment device of a tailor-welded blank system,
테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치에 있어서, 간이 판재정렬장치의 하부구조를 구성하는 베이스 프레임(10)과; 상기 베이스 프레임(10)의 후단부에 일단부가 고정되어 수직으로 설치된 지지대(20)와; 상기 베이스 프레임(10)의 전단부에 회전가능하게 설치된 너트형상의 회전부(31)와, 상기 회전부(31)의 회전에 의해 상하로 이송되는 볼트형상의 이송부(32)로 이루어지고, 상기 베이스 프레임(10)의 전단부에 수직으로 설치된 경사각 조절부(30)와; 일측부가 상기 지지대(20)와 힌지결합되고 타측부가 경사각 조절부(30)와 힌지결합되어 경사지게 설치된 보조 테이블(40)과; 상기 보조 테이블(40)의 상부에 나합설치되어 대각선 방향으로 경사진 사각형상으로 형성되고, 상면에는 판재(60)의 정렬기준이 되는 기준핀(51)이 상면과 수직하게 설치된 간이 정렬테이블(50)을 포함하여 이루어지고, 상기 간이 정렬테이블(50) 상에서 판재(60)가 자중에 의해 슬라이딩되어 간이 정렬되는 것을 특징으로 하며,A simple sheet sorting apparatus for a tailored blank system, comprising: a base frame (10) constituting a substructure of the simple sheet sorting apparatus; A support 20 installed vertically with one end fixed to a rear end of the base frame 10; And a nut-shaped rotating part 31 rotatably installed at the front end of the base frame 10, and a bolt-shaped feeding part 32 conveyed up and down by the rotation of the rotating part 31. An inclination angle adjusting unit 30 vertically installed at the front end of the unit 10; An auxiliary table 40 having one side hinged to the support 20 and the other side hinged to the inclination angle adjusting unit 30 to be inclined; Simplified alignment table 50 is installed in the upper part of the auxiliary table 40 is formed in a rectangular shape inclined diagonally, the upper surface is a reference pin 51 that is the alignment reference of the plate 60 is installed perpendicular to the upper surface It comprises a), characterized in that the plate 60 is slid by its own weight on the simple alignment table 50, the liver is aligned,
판재의 간이 정렬시에 판재 차제의 하중을 이용하여 경사면에 판재를 슬라이딩시키므로 별도의 부가장치가 소요되지 않아 설비비나 제조비용을 줄일 수 있고, 다양한 판재의 형태에 따라서 간이 정렬테이블을 변경하여 적용이 가능하고, 정확한 판재의 간이 정렬이 가능하여 용접불량이나 안전사고의 위험성을 낮출 수 있는 효과를 제공한다.When the sheet is simply aligned, the plate is slid to the inclined surface by using the load of the plate car, so no additional equipment is required, so the equipment cost and manufacturing cost can be reduced, and the simple alignment table can be changed according to various plate types. It is possible to align the plate easily and accurately, thus providing the effect of reducing the risk of welding failure or safety accident.
Description
본 고안은 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판재의 간이 정렬시에 판재 차제의 하중을 이용하여 경사면에 판재를 슬라이딩시키므로 별도의 부가장치가 소요되지 않아 설비비나 제조비용을 줄일 수 있고, 다양한 판재의 형태에 따라서 간이 정렬테이블을 변경하여 적용이 가능하고, 정확한 판재의 간이 정렬이 가능하여 용접불량이나 안전사고의 위험성을 낮출 수 있는 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치에 관한 것이다.The present invention relates to a simple sheet sorting device of a tailor-welded blank system, and more particularly, since the sheet is slid on the inclined surface using the load of the sheet material when the sheet is simply aligned, no additional device is required. It is possible to reduce the manufacturing cost, adapt the simple alignment table according to the various plate types, and to simplify the alignment of the accurate plate, and to reduce the risk of welding failure or safety accident. It relates to a sheet alignment device.
종래에는 자동차나 전동차 등의 차체 패널 등의 구조물의 생산시 판재를 절단하여 각각 성형한 후 점용점하여 차체 부품을 제작하였으나, 최근에는 테일러 웰디드 블랭크(TWB, Tailor Welded Blank) 기술의 적용이 대두되고 있어 이에 대한 연구와 개발이 활발히 진행되고 있었다.Conventionally, in the production of structures such as automobile panels and electric vehicles, plate materials were cut and molded, and then the spot parts were fabricated for private use. However, in recent years, the application of Taylor Welded Blank (TWB) technology has emerged. As a result, research and development on this have been actively conducted.
TWB(Tailor Welded Blank) 기술이란 마치 양복을 재단하는 것과 같이 다양한 재질과 두께의 판재를 필요한 모양대로 절단하여 용접한 후 프레스 성형하여 부품을 제작하는 일련의 기술을 말한다. TWB (Tailor Welded Blank) technology refers to a series of technologies that produce parts by cutting and welding plate materials of various materials and thicknesses as necessary, such as cutting a suit, and then pressing molding.
따라서, 특히 자동차 산업 분야에서 효과적이고 고생산성, 저비용, 저중량 으로 차체를 개발하고자 계속해서 연구한 결과, 그 중 하나가 TWB 용접시스템을 적용하는 것이었다. TWB 용접시스템을 적용하면 자동차 차체구조 약화 없이 차체의 무게를 줄이는 경량화가 가능하며, 강도(mild and strength), 두께(thickness) 및 표면처리(bare and galvanized)의 상태가 서로 다른 2장의 강판 또는 여러 장의 강판을 레이저로 용접한 후 성형해 한 부품 내에서 부위별로 요구되는 특성을 갖게 되었다. Therefore, the result of continuous research to develop an effective, high productivity, low cost and low weight body, especially in the automotive industry, was one of the applications of the TWB welding system. By applying the TWB welding system, it is possible to reduce the weight of the car body without weakening the structure of the car body, and to use two sheets of steel sheets or several sheets of different strength and thickness, thickness and bare and galvanized conditions. The sheet steel was welded with a laser and then molded to obtain the required properties for each part within a part.
따라서, TWB 용접시스템에 의한 강판으로 제작된 차체는 보다 단단한 구조 및 긴 수명, 정확한 치수로 제작이 가능함에 따라 차체의 적합한 조립, 차량주행에 따른 윈드 노이지(wind noise), 차체의 안정성 및 외관 개선의 효과를 가져올 수 있게 되었다. Therefore, the body made of steel plate by the TWB welding system can be manufactured with a more rigid structure, longer life, and accurate dimensions, so that the proper assembly of the body, wind noise due to the vehicle driving, and the stability and appearance of the body are improved. You can get the effect of.
이러한 잠재적인 효과로 인해 자동차 선진국 미국, 독일, 일본 등지에서 TWB 기술을 적용한 강판을 사용하고 있으며, 현재 국내에서 제작되고 있는 차량에도 적용하고 있는 실정이다.Due to these potential effects, steel plates using TWB technology are used in advanced countries such as the US, Germany, and Japan, and are currently being applied to domestic vehicles.
이런 TWB 용접시스템은 여러 가지의 장치가 복합적으로 구성되어 있었고, 우선, 필수적인 TWB 용접기는 전단이나 블랭킹으로 재단되어진 판재를 레이저나 전기 저항과 같은 열원을 이용하여 하나의 판재로 용접하는 장비이며, 용접장치와 용접지그, On-line 품질감시장치 등으로 이루어지며, 용접 중에 용접품질을 확보할 수 있는 판재의 센터링장치가 별도로 포함되기도 하였다. This TWB welding system was composed of various devices. First of all, the essential TWB welding machine is a device that welds a sheet cut by shearing or blanking to a single sheet using a heat source such as laser or electric resistance. It consists of a device, a welding jig, and an on-line quality monitoring device, and a centering device for a plate that can secure welding quality during welding was also included.
또, 주변장치로는 전단이나 블랭킹으로 용접할 블랭크를 생성하는 장치, TWB 용접기에 용접할 판재(용접 블랭크)를 로딩(loading) 하는 장치와 언로딩(unloading) 하는 장치, 두께 차이가 나는 TWB 용접시스템에 의해 용접된 판재가 처짐을 방지하기 위하여 얇은 쪽의 판재에 홈을 가공하여 두께 차이를 같게 성형하여 적치할 수 있게 하는 딤플링(dimpling) 장치 등이 있었다.In addition, the peripheral device includes a device for generating a blank to be welded by shearing or blanking, a device for loading a plate (welding blank) to be welded to a TWB welder and an unloading device, and a TWB welding with a difference in thickness. In order to prevent sagging of the sheet welded by the system, there was a dimpling device for forming grooves in the thin plate to form the same thickness difference and stacking them.
그러나, TWB 용접시스템에 있어서 종래의 간이 판재정렬은 블랭킹(blanking) 장치에서 용접 가공할 소재인 판재를 절단하여 간이 판재정렬장치에 적재하고, 판재를 용접기에 로딩하기 전에 실린더기구와 기준핀을 이용하여 간이 판재정렬장치 내의 일정범위에 적재된 판재를 상기 실린더기구에 부착된 푸셔(pusher)를 이용하여 좌측 및 우측에서 판재를 밀어서 기준핀에 밀착시켜 정렬시키거나, 판재 공급용 로봇을 이용하여 판재를 용접기에 로딩할 때 로봇의 툴(tool)에 푸셔장치를 장착하여 판재를 기준핀을 향해 좌우 측에서 밀착시키므로 판재를 정렬시키고 있었다.However, in the TWB welding system, the conventional simple plate alignment is performed by cutting a plate, which is a material to be welded by a blanking device, loading the plate into a simple plate alignment device, and using a cylinder mechanism and a reference pin before loading the plate into the welder. The plate loaded in a certain range in the simple plate sorting device by pushing the plate from the left and right sides using a pusher attached to the cylinder mechanism to be in close contact with the reference pin to align the plate, or by using a plate feeding robot. When loading the welding machine into the tool of the robot (tool), the pusher device was mounted so that the plate was in close contact with the left and right side toward the reference pin to align the plate.
따라서, 간이 판재정렬장치 내에 실린더 기구를 설치하거나 로봇에 푸셔장치를 추가로 설치하게 되어 설비비나 제조비용이 증가되는 문제점이 있었고, 정렬작업을 위한 작업시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem in that the installation of the cylinder mechanism in the simple plate sorting device or additionally install the pusher device in the robot to increase the equipment cost and manufacturing cost, there was a problem that excessive work time for the alignment work.
또한, 간이 판재정렬장치에 여러 장의 판재를 적재할 경우에 푸셔나 푸셔장치에 의한 판재정렬이 정확하게 이루어지지 않아 용접불량의 원인이 되는 문제점도 있었다.In addition, when loading a plurality of sheets in the simple plate sorting device there is also a problem that the alignment of the plate by the pusher or the pusher is not made accurately, causing welding failure.
또, 다수 개로 분할된 판재를 용접하는 경우 각각의 판재 종류에 따라서 각각 1장씩 용접시스템에 공급할 경우 공급시간이 과다하게 소요되고 정확한 위치에 투입이 어렵다는 문제점이 있었고, 일괄적으로 공급할 경우 각각의 판재사이의 위치관계에 대한 정렬불량이 용접불량의 주요 문제점으로 대두되고 있었다. In addition, in the case of welding a plurality of divided boards, if each sheet is supplied to the welding system one by one, there is a problem that it takes too much supply time and it is difficult to put it in the correct position. Misalignment of the positional relationship between them has emerged as a major problem of welding defects.
특히, 간이 판재정렬장치에서 판재정렬이 정확하게 이루어지지 않을 경우 용접시스템에 판재를 로봇에 의해 로딩할 때 안전사고 등의 위험성이 증가하는 문제점도 있었다.In particular, there is a problem in that the risk of safety accidents, such as when loading the plate in the welding system by the robot when the plate alignment is not made correctly in the simple plate alignment device increases.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 판재의 간이 정렬시에 판재 차제의 하중을 이용하여 경사면에 판재를 슬라이딩시키므로 별도의 부가장치가 소요되지 않아 설비비나 제조비용을 줄일 수 있고, 다양한 판재의 형태에 따라서 간이 정렬테이블을 변경하여 적용이 가능하고, 정확한 판재의 간이 정렬이 가능하여 용접불량이나 안전사고의 위험성을 낮출 수 있는 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 제공하는데 있다. The present invention has been devised to solve the conventional problems as described above, and by sliding the plate on the inclined surface by using the load of the plate plate during the simple alignment of the plate, no additional equipment is required to reduce equipment costs and manufacturing costs It can be applied by changing the simple alignment table according to the various plate types, and it is possible to arrange the simple plate alignment device of the tailor welded blank system that can reduce the risk of welding failure or safety accident by enabling simple alignment of accurate plate. To provide.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치에 있어서, 간이 판재정렬장치의 하부구조를 구성하는 베이스 프레임(10)과; 상기 베이스 프레임(10)의 후단부에 일단부가 고정되어 수직으로 설치된 지지대(20)와; 상기 베이스 프레임(10)의 전단부에 회전가능하게 설치된 너트형상의 회전부(31)와, 상기 회전부(31)의 회전에 의해 상하로 이송되는 볼트형상의 이송부(32)로 이루어지고, 상기 베이스 프레임(10)의 전단부에 수직으로 설치된 경사각 조절부(30)와; 일측부가 상기 지지대(20)와 힌지결합되고 타측부가 경사각 조절부(30)와 힌지결합되어 경사지게 설치된 보조 테이블(40)과; 상기 보조 테이블(40)의 상부에 나합설치되어 대각선 방향으로 경사진 사각형상으로 형성되고, 상면에는 판재(60)의 정렬기준이 되는 기준핀(51)이 상면과 수직하게 설치된 간이 정렬테이블(50)을 포함하여 이루어지고, 상기 간이 정렬테이블(50) 상에서 판재(60)가 자중에 의해 슬라이딩되어 간이 정렬되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a simple plate alignment apparatus of a tailored blank system, the base frame 10 constituting a lower structure of the simple plate alignment apparatus; A support 20 installed vertically with one end fixed to a rear end of the base frame 10; And a nut-shaped rotating part 31 rotatably installed at the front end of the base frame 10, and a bolt-shaped feeding part 32 conveyed up and down by the rotation of the rotating part 31. An inclination angle adjusting unit 30 vertically installed at the front end of the unit 10; An auxiliary table 40 having one side hinged to the support 20 and the other side hinged to the inclination angle adjusting unit 30 to be inclined; Simplified alignment table 50 is installed in the upper part of the auxiliary table 40 is formed in a rectangular shape inclined diagonally, the upper surface is a reference pin 51 that is the alignment reference of the plate 60 is installed perpendicular to the upper surface ), And is characterized in that the plate 60 is slid by its own weight to align the liver on the simple alignment table 50.
보다 바람직하게, 본 고안은 상기 고안에 있어서, 상기 간이 정렬테이블(50)의 상부에는 판재(60)를 슬라이딩시키는 볼캐스터(70)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.More preferably, in the present invention, the upper portion of the simple alignment table 50 is characterized in that the ball caster 70 for sliding the plate 60 is provided.
보다 바람직하게, 본 고안은 상기 고안에 있어서, 상기 간이 정렬테이블(50)의 상면에는 기준핀(51) 또는 볼캐스터(70)를 설치하기 위한 복수개의 체결홀(53)이 격자형상으로 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.More preferably, in the present invention, a plurality of fastening holes 53 for installing the reference pin 51 or the ball caster 70 are arranged in a lattice shape on the upper surface of the simple alignment table 50. It is characterized by being.
보다 바람직하게, 본 고안은 상기 고안에 있어서, 상기 간이 정렬테이블(50)의 하면에는 판재(60)에 에어를 공급하기 위한 에어관(80)이 노즐부(81)를 개재하여 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.More preferably, in the present invention, the lower surface of the simple alignment table 50 is provided with an air pipe 80 for supplying air to the plate member 60 via the nozzle unit 81. It features.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 후면도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 상면도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치의 간이 정렬테이블의 일예를 개략적으로 나타내는 상면도이고, 도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치의 간이 정렬테이블의 다른 예를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 7은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치의 볼캐스터를 개략적으로 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view schematically illustrating a simple plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a simplified plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a side view schematically showing a simple plate alignment device of a tailored welded blank system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a tailored welded blank according to an embodiment of the present invention. 5 is a top view schematically illustrating a simple plate alignment device of a system, and FIG. 5 is a top view schematically illustrating an example of a simple alignment table of a simple plate alignment device of a tailor-welded blank system according to an embodiment of the present invention. 6 shows the simple alignment table of the simple plate alignment apparatus of the tailored blank system according to the embodiment of the present invention. 7 is a side view schematically showing another example, and FIG. 7 is a perspective view schematically showing a ball caster of a simple plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3에 표시된 바와 같이, 본 실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치는 크게 보면 베이스 프레임(10), 지지대(20), 경사각 조절부(30), 보조 테이블(40) 및 간이 정렬테이블(50)로 이루어져 있으며, TWB 용접시스템에 있어서 용접기에 로딩하기 전에 판재들의 위치를 정렬하는 장치이다.As shown in Figures 1 to 3, the simple plate alignment apparatus of the tailored welded blank system according to the present embodiment, the base frame 10, the support 20, the inclination angle adjustment unit 30, the auxiliary table 40 ) And a simple alignment table 50, the TWB welding system is a device for aligning the position of the plate prior to loading in the welder.
도 2 및 도 3에 표시된 바와 같이, 베이스 프레임(10)은 본 실시예의 간이 판재정렬장치의 하부구조를 구성하며, 간이 판재정렬장치에는 다수 매의 판재가 적재되므로 판재의 하중을 지지하기 위해 베이스 프레임(10)은 판재 및 상부구조물의 하중에 견디기 위한 철재의 사각프레임이며 하부에는 복수개의 기둥형상 지주(11)가 형성되어 있다. As shown in Figures 2 and 3, the base frame 10 constitutes a substructure of the simple plate sorting apparatus of the present embodiment, and a plurality of plates are loaded in the simple sheet sorting apparatus so as to support the load of the sheet. Frame 10 is a rectangular frame made of steel to withstand the load of the plate and the upper structure and a plurality of columnar support (11) is formed at the bottom.
지지대(20)는 상기 베이스 프레임(10)의 후단부에 일단부가 고정되어 수직으로 설치되고 타단부는 상기 보조 테이블(40)과 고정핀(21)에 의해 힌지결합된다.The support 20 is installed vertically with one end fixed to the rear end of the base frame 10 and the other end is hinged by the auxiliary table 40 and the fixing pin 21.
경사각 조절부(30)는 상기 베이스 프레임(10)의 전단부에 회전가능하게 설치된 너트형상의 회전부(31)와, 상기 회전부(31)의 회전에 의해 상하로 이송되는 볼트형상의 이송부(32)로 이루어져서, 상기 베이스 프레임(10)의 전단부에 수직으로 설치된다. The inclination angle adjusting part 30 is a nut-shaped rotating part 31 rotatably installed at the front end of the base frame 10 and a bolt-shaped feeding part 32 which is vertically conveyed by the rotation of the rotating part 31. Consisting of, is installed vertically to the front end of the base frame 10.
또, 상기 이송부(32)의 상단은 상기 보조 테이블(40)과 고정핀(33)에 의해 힌지결합되어, 상기 이송부(32)의 상하이송에 의해 상기 보조 테이블(40)의 경사각의 조절이 가능하게 된다.In addition, the upper end of the transfer unit 32 is hinged by the auxiliary table 40 and the fixing pin 33, it is possible to adjust the inclination angle of the auxiliary table 40 by the shanghai transfer of the transfer unit 32 Done.
보조 테이블(40)은 일측부가 상기 지지대(20)와 힌지결합되고 타측부가 경사각 조절부(30)와 힌지결합되어 있고, 상기 지지대(20)의 길이는 고정형이고 상기 경사각 조절부(30)의 길이는 가변형이므로 보조 테이블(40)은 후방에서 전방으로 아래쪽으로 기울어져 경사지게 설치되고, 경사각 조절부(30)의 길이 조정에 의해 보조 테이블(40)의 경사각이 조절 가능하게 된다.The auxiliary table 40 has one side hinged to the support 20 and the other side is hinged to the inclination angle adjuster 30, the length of the support 20 is fixed and the inclination angle adjuster 30 Since the length is variable, the auxiliary table 40 is inclined downward from the rear to the front, and is inclined, and the inclination angle of the auxiliary table 40 can be adjusted by adjusting the length of the inclination angle adjusting unit 30.
또, 상기 보조 테이블(40)의 중앙부에는 간이 정렬테이블(50)과 나합체결하여 고정하기 위한 체결홀(41)이 형성되어 있다.In addition, a fastening hole 41 for fastening by fastening with the simple alignment table 50 is formed at the center of the auxiliary table 40.
간이 정렬테이블(50)은 상기 보조 테이블(40)의 상부에 상기 체결홀(41)을 개재하여 볼트 등으로 나합설치되어 대각선 방향을 따라서 후방에서 전방으로 기울어져 경사진 경사면을 가진 사각형상으로 형성되고, 또 도 4에 표시된 바와 같이 상면에는 판재의 정렬기준이 되는 환봉형태의 기준핀(51)이 상면과 수직하게 설치되고, 중앙부에는 상기 보조 테이블(40)과 결합을 위한 관통홀(52)이 형성된다. 따라서, 판재(60)가 상기 간이 정렬테이블(50) 상에서 후방에서 전방으로 기울어진 경사면을 따라서 하방으로 슬라이드되어 기준핀(51)에 의해 정렬하게 된다. The simple alignment table 50 is installed in the upper part of the auxiliary table 40 by bolts or the like through the fastening holes 41 and formed into a quadrangular shape having an inclined surface inclined forward from the rear in a diagonal direction. In addition, as shown in FIG. 4, a round bar-shaped reference pin 51, which is an alignment standard of the plate, is installed perpendicular to the upper surface, and a through-hole 52 for coupling with the auxiliary table 40 is provided at the center. Is formed. Therefore, the plate 60 is slid downward along the inclined surface inclined from the rear to the front on the simple alignment table 50 to be aligned by the reference pin 51.
즉, 실린더기구의 푸셔나 로봇의 푸셔장치 없이 판재의 간이 정렬이 가능하게 되어 설비비의 절감이 가능하게 되며, 또 간이 정렬테이블(50)의 경사면을 이용하여 판재(60)의 자체 중량에 의해 슬라이딩시키므로 판재(60)를 간이 정렬테이블(50) 상에 적재와 동시에 정렬작업이 이루어지므로 작업시간을 단축시켜 제조비용도 절감할 수 있게 된다. 또 경사면을 이용하므로 푸셔나 푸셔장치에 의해 판재를 밀어서 정렬시킬 때 보다 더 정확한 정렬작업이 가능하게 되어 정렬불량으로 인한 용접불량 및 안전사고의 위험도 감소시킬 수 있게 된다.That is, it is possible to simplify the alignment of the plate without the pusher of the cylinder mechanism or the pusher device of the robot to reduce the equipment cost, and also to slide by the weight of the plate 60 by its own weight using the inclined surface of the simple alignment table 50. Therefore, since the alignment work is performed at the same time as the plate 60 is placed on the simple alignment table 50, the manufacturing time can be reduced by reducing the working time. In addition, the use of the inclined surface allows for more accurate alignment than when the plate is pushed and aligned by the pusher or pusher device, thereby reducing the risk of welding failure and safety accident due to misalignment.
또한, 도 4에 표시된 바와 같이 상기 간이 정렬테이블(50)의 상부에는 판재(60)를 슬라이딩시키기 위한 볼캐스터(70)가 판재의 적재위치에 복수개 설치되어, 상기 간이 정렬테이블(50) 상에 판재(60)가 적재되면 판재(60)의 자중에 의해 후방에서 전방으로 기울어진 경사진 간이 정렬테이블(50) 상에서 볼캐스터(70)에 의해 원활하게 슬라이딩하게 되어, 기준이 되는 기준핀(51)에 밀착하게 되어 판재(60)의 정렬이 이루어지게 된다. In addition, as shown in FIG. 4, a plurality of ball casters 70 for sliding the plate 60 are provided at the loading position of the plate at the upper portion of the simple alignment table 50, so as to be placed on the simple alignment table 50. When the plate 60 is loaded, it is smoothly slid by the ball caster 70 on the inclined simple alignment table 50 inclined from the rear to the front by the weight of the plate 60, and the reference pin 51 as a reference. ) To be in close contact with the plate 60 is made.
또한, 판재의 배열 형태에 따라서 별도의 간이 정렬테이블(50)을 제작하여 판재의 결합형태가 달라질 경우에 상기 간이 정렬테이블(50)을 교체하여 판재를 간이 정렬하는 것이 가능하게 된다. 그러나 상기 간이 정렬테이블(50)을 판재(60)의 형태에 따라서 교체하게 되면 작업준비에 많은 시간과 비용이 소요된다.In addition, according to the arrangement form of the plate to form a separate simple alignment table 50, when the coupling form of the plate is changed, it is possible to easily align the plate by replacing the simple alignment table 50. However, when the simple alignment table 50 is replaced according to the shape of the plate 60, it takes a lot of time and money to prepare for work.
따라서, 도 5에 표시된 바와 같이 판재(60)들의 용접결합 형태가 달라질 경우 상기 간이 정렬테이블(50)의 상면에 기준핀(51) 또는 볼캐스터(70)를 설치하기 위한 복수개의 체결홀(53)을 격자형상으로 배열시키면, 격자형태로 형성된 체결홀(53)에 설치된 기준핀(51)이나 볼캐스터(70)의 위치를 변경하여 간이 정렬테이블(50) 상에 판재의 형태 및 배열상태가 변경된 경우도 적용이 가능하게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 5, when welding forms of the plate members 60 are changed, a plurality of fastening holes 53 for installing the reference pin 51 or the ball caster 70 on the upper surface of the simple alignment table 50. ) Is arranged in a lattice shape, the shape and arrangement of the plate on the simple alignment table 50 is changed by changing the position of the reference pin 51 or the ball caster 70 installed in the fastening hole 53 formed in the lattice shape It is also possible to apply the changed case.
즉, 복수매의 판재의 형태가 변경된 경우에도 별도로 제작된 간이 정렬테이블로 교체하는 일 없이 기준핀(51)이나 볼캐스터(70) 등의 위치를 변경하므로 다양한 형태의 판재에 적용이 가능하게 된다.That is, even when the shape of the plurality of sheets is changed, the position of the reference pin 51 or the ball caster 70 is changed without replacing the simple alignment table manufactured separately. .
상기 볼캐스터(70)로는 매립형, 돌출형, 박스형 등 여러 가지 형태의 볼캐스터가 적용이 가능하지만, 본 실시예에서는 예를 들면 도 7에 표시된 바와 같이 상부에는 볼(73)이 삽입된 육각헤드(71)를 가지며 하부에는 나사부(72)가 형성된 볼트형태의 볼캐스터를 사용하는 것이 바람직하다. The ball caster 70 may be applied to various types of ball casters, such as a buried type, a protruding type, a box type, but in this embodiment, as shown in FIG. 7, for example, a hexagonal head having a ball 73 inserted thereon. It is preferable to use a ball-shaped ball caster having a 71 and having a threaded portion 72 formed thereon.
따라서, 상기 볼캐스터(70) 상에 판재(60)가 적재되면 볼캐스터(70)에 의해 판재(60)가 후방에서 전방으로 기울어진 간이 정렬테이블(50)의 경사면을 따라서 360˚ 방향으로 자유자재로 이동이 원활하게 되므로 경사진 간이 정렬테이블(50) 상을 슬라이드하게 되어 기준이 되는 기준핀(51)에 의해서 판재(60)의 이동이 멈추게 되어 판재(60)가 간이 정렬테이블(50) 상에 정렬하게 된다.Accordingly, when the plate 60 is loaded on the ball caster 70, the plate 60 is freed in the direction of 360 ° along the inclined surface of the simple alignment table 50 in which the plate 60 is inclined forward from the rear by the ball caster 70. Since the movement of the material is smooth, the slide on the inclined simple alignment table 50 is stopped by the reference pin 51, which is a reference, so that the movement of the plate 60 is stopped, and the plate 60 is the simple alignment table 50. Will be aligned to the phase.
또한, 도 6에 표시된 바와 같이, 본 실시예의 간이 판재정렬장치의 간이 정렬테이블의 다른 예로서 상기 간이 정렬테이블(50)의 하면에는 판재(60)에 에어를 공급하기 위한 에어관(80)이 노즐부(81)를 개재하여 설치되어, 판재(60)가 간이 정렬테이블(50)에서 원활하게 미끄러지도록 판재의 하부에 에어를 분사하게 된다.In addition, as shown in Fig. 6, as another example of the simple alignment table of the simple plate alignment device of the present embodiment, an air pipe 80 for supplying air to the plate member 60 is provided on the lower surface of the simple alignment table 50. It is provided via the nozzle part 81, and the board | substrate 60 injects air to the lower part of board | plate material so that the board | plate material 60 may slide smoothly in the simple alignment table 50. FIG.
즉, 에어관(80)에 에어의 압력을 조정하여 투입하면 노즐부(81) 및 에어홀(54)을 개재해서 간이 정렬테이블(50)의 하부에서 상부로 에어가 분사되어 판재(60)와 간이 정렬테이블(50) 사이에 미세한 에어층이 형성되어 판재(60)와 간이 정렬테이블(50) 사이의 마찰력을 줄이게 되므로, 판재(60)가 간이 정렬테이블(50)에서 원활하게 미끄러져 정렬하게 된다. That is, when the pressure of the air is adjusted and introduced into the air pipe 80, the air is injected from the lower part of the simple alignment table 50 to the upper part through the nozzle part 81 and the air hole 54, and the plate 60 and Since a fine air layer is formed between the simple alignment table 50 to reduce the friction force between the plate 60 and the simple alignment table 50, the plate 60 smoothly slides in the simple alignment table 50 to align. do.
이상 설명한 본 고안은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다. The present invention described above can be implemented in various other forms without departing from the technical spirit or main features. Therefore, the above embodiments are merely examples in all respects and should not be interpreted limitedly.
이상과 같은 본 고안은, 판재의 간이 정렬시에 판재 차제의 하중을 이용하여 경사면에 판재를 슬라이딩시키므로 별도의 부가장치가 소요되지 않아 설비비나 제조비용을 줄일 수 있고, 다양한 판재의 형태에 따라서 간이 정렬테이블을 변경하여 적용이 가능하고, 정확한 판재의 간이 정렬이 가능하여 용접불량이나 안전사고의 위험성을 낮출 수 있는 효과를 제공한다.The present invention as described above, by sliding the plate on the inclined surface by using the load of the plate material when the simple alignment of the plate, no additional equipment is required can reduce the equipment cost and manufacturing cost, according to the various types of plate It is possible to apply by changing the alignment table, and it is possible to simplify the alignment of the accurate plate, thereby reducing the risk of welding failure or safety accident.
도 1은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 사시도.1 is a perspective view schematically showing a simple plate alignment device of a tailored welded blank system according to an embodiment of the present invention;
도 2는 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 후면도.Figure 2 is a rear view schematically showing a simple plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 측면도.Figure 3 is a side view schematically showing a simple plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치를 개략적으로 나타내는 상면도.Figure 4 is a top view schematically showing a simple plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치의 간이 정렬테이블의 일예를 개략적으로 나타내는 상면도.Figure 5 is a top view schematically showing an example of a simple alignment table of the simple plate alignment apparatus of the tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치의 간이 정렬테이블의 다른 예를 개략적으로 나타내는 측면도.Figure 6 is a side view schematically showing another example of a simple alignment table of the simple plate alignment apparatus of the tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 고안의 일실시예에 의한 테일러 웰디드 블랭크 시스템의 간이 판재정렬장치의 볼캐스터를 개략적으로 나타내는 사시도.Figure 7 is a perspective view schematically showing a ball caster of a simple plate alignment device of a tailored blank system according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 베이스 프레임 20 : 지지대10: base frame 20: support
21 : 고정핀 30 : 경사각 조절부21: fixed pin 30: inclination angle adjustment unit
31 : 회전부 32 : 이송부31: rotating part 32: transfer part
33 : 고정핀 40 : 보조테이블33: fixed pin 40: auxiliary table
41 : 체결홀 50 : 간이 정렬테이블41: fastening hole 50: simple alignment table
51 : 기준핀 52 : 관통홀51: reference pin 52: through hole
53 : 체결홀 54 : 에어홀53: fastening hole 54: air hole
60 : 판재 70 : 볼캐스터60: plate 70: ball caster
71 : 육각헤드 72 : 나사부71: hex head 72: screw part
73 : 볼 80 : 에어관73: ball 80: air tube
81 : 노즐부81: nozzle part
Claims (4)
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032388U KR200375424Y1 (en) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | Apparatus for simply arraying plate in tailor welded blank system |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR20-2004-0032388U KR200375424Y1 (en) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | Apparatus for simply arraying plate in tailor welded blank system |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR200375424Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101221591B1 (en) * | 2010-10-29 | 2013-01-23 | 에스아이에스 주식회사 | Tailor welded blank welding system |
| KR101261279B1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-05-07 | 경기산업(주) | Panel Centering Jig that adjusts Slope |
| KR20230066189A (en) * | 2021-11-05 | 2023-05-15 | 동명대학교산학협력단 | equipment for welding of thermocouple type fire detection sensor |
-
2004
- 2004-11-16 KR KR20-2004-0032388U patent/KR200375424Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR102651248B1 (en) | 2021-11-05 | 2024-04-01 | 동명대학교 산학협력단 | equipment for welding of thermocouple type fire detection sensor |
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