KR200374056Y1 - A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance - Google Patents
A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance Download PDFInfo
- Publication number
- KR200374056Y1 KR200374056Y1 KR20-2004-0032101U KR20040032101U KR200374056Y1 KR 200374056 Y1 KR200374056 Y1 KR 200374056Y1 KR 20040032101 U KR20040032101 U KR 20040032101U KR 200374056 Y1 KR200374056 Y1 KR 200374056Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- synthetic resin
- die
- layer
- hard
- layer pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
Abstract
본 고안은 내외 경질 합성수지제층 사이에 연질 발포 합성수지제층이 형성된 다층관의 내경부에 수개의 나선형 돌기를 형성하여 유체가 낙하하거나 흐를 때 발생하는 소음을 최소화 할 수 있도록 한 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치를 제공코자 하는 것이다.The present invention provides a multi-layer pipe extrusion with a spiral protrusion formed by forming several spiral protrusions in the inner diameter of the multilayer pipe having a soft foamed synthetic resin layer between the inner and outer hard synthetic resin layers to minimize the noise generated when the fluid falls or flows. To provide a device.
즉, 본 고안은 주압출기(9)를 통하여 경질 합성수지제가 중도에 분기된 경질층유로(13)를 통하여 압출 공급되고, 상기 분기되는 경질층유로(13) 중도에서 보조압출기(14)를 통하여 연질 발포 합성수지제가 압출 공급되면서 전측의 내측다이(6)와 외측다이(8) 상간을 통해 압출되면서 내외 경질 합성수지제층(19) 상간에 연질 발포 합성수지제층(20)이 동시에 성형되도록 한 다층관 압출장치에 있어서, 상기 내측다이(6)는 전후 중심축 지지베어링(1,2)에 축설치되며 후단부에 모터와 연결된 원동연결기어(4)에 의해 회전 가능한 내측다이회전중심축(3)과 축연결되어 회전 가능하게 축설치되고, 상기 내측다이(6)의 외경부에는 나선형돌기형성홈(7)이 수개 형성된 것을 특징으로 하는 바,That is, the present invention is supplied through the main extruder (9) through the hard bed flow passage 13, the hard synthetic resin is branched in the middle, the soft through the auxiliary extruder 14 in the middle of the hard bed flow path (13) The foamed synthetic resin is extruded and supplied through the upper side of the inner die 6 and the outer die 8, and the flexible foamed resin layer 20 is simultaneously formed between the inner and outer hard synthetic resin layers 19 in a multi-layer pipe extruder. In this case, the inner die (6) is shaft-mounted to the front and rear center shaft support bearings (1, 2) and the shaft is connected to the inner die rotation center shaft (3) rotatable by a motive connecting gear (4) connected to the motor at the rear end. The shaft is rotatably installed, and a plurality of spiral protrusion forming grooves 7 are formed in the outer diameter portion of the inner die 6,
이러한 본 고안의 다층관 압출장치는 다층관(18)의 내경부상에 수개의 나선형 돌기(17)를 동시에 성형할 수 있도록 하여 다층관(18) 상으로 유체가 낙하하거나 흐를 때 발생하는 소음을 보다 완벽하게 흡음할 수 있는 다층관의 양산이 가능한 이점이 주어지는 것이다.The multi-layer pipe extrusion apparatus of the present invention enables the simultaneous molding of several spiral protrusions 17 on the inner diameter portion of the multi-layer pipe 18, so that the noise generated when the fluid falls or flows on the multi-layer pipe 18 is more. It is possible to mass-produce a multilayer tube that can completely absorb sound.
Description
본 고안은 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 내외 경질 합성수지제층 사이에 연질 발포 합성수지제층이 형성된 다층관의 내경부에 수개의 나선형 돌기를 형성하여 유체가 낙하하거나 흐를 때 발생하는 소음을 최소화 할 수 있도록 한 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치를 제공코자 하는 것이다.The present invention relates to a multi-layer pipe extrusion apparatus having a spiral protrusion, and more particularly, it is generated when the fluid falls or flows by forming several spiral protrusions in the inner diameter of the multilayer pipe in which the flexible foamed synthetic resin layer is formed between the inner and outer hard synthetic resin layers. It is an object of the present invention to provide a multi-layer pipe extrusion apparatus having a spiral protrusion to minimize noise.
근자에 들어 다층관의 수요가 급격히 증가하면서, 다층관을 경질 합성수지제와 연질 발포 합성수지제를 사용하여 동시에 압출성형할 수 있는 압출장치가 다수 안출된 바 있으며,In recent years, due to the rapid increase in the demand for multilayer tubes, a number of extrusion apparatuses have been devised that can simultaneously extrude multilayer tubes using hard synthetic resin and soft foamed synthetic resin.
본 고안의 고안자 역시 다층관 압출장치에 관하여 선출원하여 실용신안등록 제359501호로 등록받은 바 있다.The inventor of the present invention has also been registered as a utility model registration No. 359501 in advance for the multilayer pipe extrusion apparatus.
그러나 상기 선등록 고안의 경우에는 다층관 내경부에 나선형 돌기 형성이 불가하여 유체가 낙하하거나 흐를 때 소음이 발생하게 되어 이를 다층관 자체에서 완벽하게 흡음할 수 없었는 바,However, in the case of the pre-designed design, it is impossible to form a spiral protrusion on the inner diameter of the multi-layer tube, so that noise occurs when the fluid falls or flows, and thus it was not possible to completely absorb the multi-layer tube itself.
이를 해결할 수 있도록 다층관 내경부에 나선형 돌기를 동시에 형성할 수 있는 압출장치의 개발이 절실히 필요했던 것이다.In order to solve this problem, it was urgently needed to develop an extrusion apparatus capable of simultaneously forming a spiral protrusion in the inner diameter of the multilayer tube.
이에 본 고안에서는 상기한 바와 같이 다층관을 압출성형 시 내경부에 나선형 돌기를 동시에 성형할 수 있는 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치를 제공코자 하는 것으로서,The present invention is to provide a multi-layer pipe extrusion apparatus having a spiral protrusion that can simultaneously form a spiral protrusion in the inner diameter portion when extruded the multilayer tube,
본 고안은 다층관을 압출성형할 수 있는 압출장치 상에 내경부 나선형 돌기를 형성할 수 있도록 하여 다층관 성형 단부에서 나선형 돌기가 형성되도록 한 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.The present invention provides a multi-layer pipe extrusion apparatus having a spiral protrusion to form an inner diameter spiral protrusion on the extrusion apparatus capable of extruding the multi-layer tube to form a spiral protrusion at the end of forming the multi-layer tube. The present invention was completed with the task.
도 1은 본 고안에서 제공하는 다층관 압출장치를 보인 단면 구성도1 is a cross-sectional view showing a multi-layer pipe extrusion apparatus provided in the present invention
도 2는 본 고안에서 제공하는 다층관 압출장치의 파절 상태 사시도Figure 2 is a perspective view of the fracture state of the multi-layer pipe extrusion apparatus provided in the present invention
도 3,4는 본 고안의 다층관 압출장치에 의해 생산되는 다층관의 단면도3,4 is a cross-sectional view of the multilayer tube produced by the multilayer tube extrusion apparatus of the present invention
■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■■ Explanation of symbols used in main part of drawing ■
1,2: (중심축)지지베어링 3: 내측다이회전중심축1,2: (center shaft) support bearing 3: inner die rotation center shaft
4: 원동연결기어 5: 콘-다이4: prime mover 5: cone-die
6: 내측다이 7: 나선형돌기형성홈6: inner die 7: spiral protrusion forming groove
8: 외측다이 9: 주압출기8: Outer Die 9: Main Extruder
10: 사이드-다이 11: 다이블록10: side-die 11: dieblock
12: 스파이더 13: 경질층유로12: Spider 13: Hard Layer Euro
14: 보조압출기 15: 사이드-다이14: sub-extruder 15: side-die
16: 연질층유로 17: 나선형 돌기16: soft layer flow path 17: spiral projection
18: 다층관18: multilayer tube
도 1은 본 고안에서 제공하는 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치를 보인 단면도이며, 도 2는 이의 파절 상태 사시도, 도 3,4는 본 고안의 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치에 의해 제조되는 다층관을 보인 단면도 등으로서, 이들 도면과 함께 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.1 is a cross-sectional view showing a multi-layer tube extrusion apparatus having a spiral protrusion provided in the present invention, Figure 2 is a fractured state perspective view thereof, Figure 3,4 is a multi-layer manufactured by a multi-layer tube extrusion apparatus having a spiral protrusion of the present invention As a cross-sectional view showing a tube, the present invention will be described in detail with these drawings as follows.
즉, 본 고안은 다층관 압출장치를 구성하되, 전후 중심축 지지베어링(1,2)에 의해 내측다이회전중심축(3)이 회전 가능하게 설치되고, 상기 내측다이회전중심축(3) 후측에는 원동연결기어(4)를 축고정시켜 모터(미도시)와 연결하여 소정 회전비로 회전구동할 수 있도록 한다.That is, the present invention constitutes a multi-layer pipe extrusion apparatus, the inner die rotation center shaft (3) is rotatably installed by the front and rear central shaft support bearings (1, 2), after the inner die rotation center shaft (3) At the side, the axial coupling gear 4 is fixed to the shaft so as to be connected to a motor (not shown) to rotate at a predetermined rotation ratio.
그리고 상기 내측다이회전중심축(3) 전측으로는 콘-다이(5)와 내측다이(6)를 순차 연결고정하되, 내측다이(6)는 전기한 원동연결기어(4)에 의해 소정 회전비로 회전구동토록 하며, 상기 내측다이(6)의 외경부에는 수개의 나선형돌기형성홈(7)을 형성하고, 이의 외측으로는 외측다이(8)를 고정 장착토록 한다.The cone-die 5 and the inner die 6 are sequentially fixed to the front side of the inner die rotation center shaft 3, and the inner die 6 is rotated at a predetermined rotation ratio by the previously described motive connecting gear 4. Rotating drive, and the outer diameter portion of the inner die (6) is formed a number of spiral projection forming grooves 7, the outer die (8) is fixed to the outside thereof.
상기 콘-다이(5) 후측으로는 경질의 합성수지제가 압출되는 주압출기(9)가 길이방향에 직교하게 사이드-다이(10)와 함께 설치되며, 상기 주압출기(9)를 통하여 압출공급되는 경질 합성수지제는 콘-다이(5)와 다이블록(11), 스파이더(12) 상간에 형성되는 경질층유로(13)를 경유하면서 중도에서 분기되도록 한다.At the rear of the cone-die 5, a main extruder 9 through which a hard synthetic resin is extruded is installed together with the side-die 10 perpendicular to the longitudinal direction, and the hard extruded through the main extruder 9. The synthetic resin is made to branch midway through the hard layer flow path 13 formed between the cone-die 5, the die block 11, and the spider 12.
이러한 경질 합성수지제가 압출되는 경질층유로(13)의 분기지점에서 연질 발포 합성수지제가 압출되는 보조압출기(14)가 길이방향에 직교하게 사이드-다이(15)와 함께 설치되며, 상기 보조압출기(14)를 통하여 압출 공급되는 연질 발포 합성수지제는 콘-다이(5)와 스파이더(12), 다이블록(11) 상간에 형성되는 연질층유로(16)를 경유하여 분기 공급되는 경질 합성수지제와 내측다이(6) 후측에서 합류되어 전측으로 동시 압출이 되면서 회전하는 내측다이(6)와 외측다이(8)의 내경부 상간에서 내측다이(6) 외경부에 형성된 나선형돌기형성홈(7)에 의해 내경부에 나선형 돌기(17)가 형성된 다층관(18)이 압출, 생산되도록 한 것이다.The sub-extruder 14 through which the flexible foamed synthetic resin is extruded at the branch point of the hard bed flow passage 13 through which the hard synthetic resin is extruded is installed together with the side-die 15 perpendicular to the longitudinal direction, and the sub-extruder 14 The soft foamed synthetic resin that is extruded and supplied through the cone-die 5 and the spider 12 and the die block 11 is formed through the soft layer flow path 16 formed between the hard synthetic resin and the inner die ( 6) The inner diameter part is formed by the spiral protrusion forming groove 7 formed in the outer diameter portion of the inner die 6 between the inner die 6 and the inner diameter portion of the outer die 8 which are rotated while being simultaneously extruded to the front side. The multi-layered tube 18 in which the spiral protrusion 17 is formed is extruded and produced.
참고로, 상기 경질층유로(13)와 연질층유로(16)가 합류하는 지점에서는 경질 합성수지제가 반 고형화된 후에 연질 발포 합성수지제가 합류토록 하여 점도가 서로 다른 수지제가 혼류현상이 발생하지 않고 균일한 두께로 압출될 수 있도록 하는 바, 이러한 압출 성형기술에 대하여는 본 고안자가 선출원하여 등록받은 선등록(실용신안등록 제359501호)에서 상세히 언급한 것이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략키로 한다.For reference, at the point where the hard bed flow passage 13 and the soft bed flow passage 16 are joined together, the hard synthetic resin is semi-solidified, and then the soft foamed synthetic resin is allowed to join, so that the resin materials having different viscosities do not occur and are uniform. The extrusion molding technology, which can be extruded to a thickness, is described in detail in the pre-registration (utility model registration No. 359501) registered and registered by the present inventors, so a detailed description thereof will be omitted.
도면중의 부호 19는 경질 합성수지제층이며, 20은 연질 발포 합성수지제층을 도시한 것이며, 21은 내측히터연결장치, 22는 내측히터안치부를 도시한 것이다.In the figure, reference numeral 19 is a hard synthetic resin layer, 20 is a soft foamed synthetic resin layer, 21 is an inner heater connecting device, and 22 is an inner heater mounting part.
상기와 같이 구성될 수 있는 본 고안은 내외 경질 합성수지제층(19)이 형성되고, 이의 중간에는 연질 발포 합성수지제층(20)이 형성되며, 내연부에는 소정 간격으로 나선형 돌기(17)가 형성되는 다층관(18)을 양산할 수 있는 나선형 돌기를 갖는 다층관 압출장치를 제공하는 것으로서,The present invention can be configured as described above is formed inside and outside the hard synthetic resin layer 19, the middle of which is a flexible foamed synthetic resin layer 20 is formed, the inner edge of the multi-layer spiral projections 17 are formed at predetermined intervals As to provide a multi-layer pipe extrusion apparatus having a spiral projection capable of mass-producing pipe (18),
본 고안은 압출장치를 가동하면서 경질 합성수지제를 주압출기(9)를 통하여 압출공급하고, 연질 발포 합성수지제를 보조압출기(14)를 통하여 압출공급하면, 경질층유로(13) 중도에서 합류하는 연질층유로(16)에 의해 경질 합성수지제층(19) 상간에 연질 발포 합성수지제층(20)이 개재되어 다층관(18)이 압출성형되며, 상기 다층관(18)이 전측의 내측다이(6) 및 외측다이(8) 상간을 통하여 압출될 시에 상기 내측다이(6)는 모터와 연결된 원동연결기어(4)에 의해 소정 회전비로 회전구동하고 있고, 내측다이(6)의 외경부에는 수개의 나선형돌기형성홈(7)이 나선형으로 형성되어 있어 압출되는 다층관(18)의 내측 경질 합성수지제층(19)에는 수개의 나선형 돌기(17)가 다층관(18)의 길이방향으로 동시에 형성되는 것이다.The present invention is made by extruding and supplying the hard synthetic resin through the main extruder (9) while operating the extrusion device, and by supplying the soft foamed synthetic resin through the sub-extruder (14), the soft confluence in the middle of the hard layer flow path (13) The multi-layer pipe 18 is extruded by interposing the flexible foamed resin layer 20 between the hard synthetic resin layer 19 by the layer flow path 16, and the multilayer tube 18 is formed on the inner die 6 and the front side. When extruded through the upper side of the outer die 8, the inner die 6 is rotationally driven at a predetermined rotation ratio by the motive connecting gear 4 connected to the motor, and several spirals are formed on the outer diameter of the inner die 6; The protrusion forming grooves 7 are formed spirally, so that several spiral projections 17 are formed simultaneously in the longitudinal direction of the multilayer pipe 18 in the inner hard synthetic resin layer 19 of the multilayer pipe 18 being extruded.
이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 고안은 내외 경질 합성수지제층(19) 상간에 연질 발포 합성수지제층(20)이 개재된 상태로 압출성형되는 다층관(18) 압출장치에 있어서, 다층관(18)의 내경부상에 수개의 나선형 돌기(17)를 동시에 성형할 수 있도록 하여 다층관(18) 상으로 유체가 낙하하거나 흐를 때 발생하는 소음을 보다 완벽하게 흡음할 수 있는 다층관의 양산이 가능한 이점이 주어지는 것이다.As described in detail above, the present invention is a multi-layer pipe 18 extruder in which the flexible foamed synthetic resin layer 20 is interposed between the inner and outer hard synthetic resin layers 19. It is possible to simultaneously form several spiral protrusions 17 on the inner diameter portion, thereby producing a mass of a multilayer tube that can completely absorb sound generated when the fluid falls or flows on the multilayer tube 18. will be.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032101U KR200374056Y1 (en) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032101U KR200374056Y1 (en) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050075408A Division KR20060050533A (en) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200374056Y1 true KR200374056Y1 (en) | 2005-01-25 |
Family
ID=49354037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032101U KR200374056Y1 (en) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200374056Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102151984B1 (en) * | 2020-04-27 | 2020-09-04 | 이광희 | Plastic pipe and forming apparatus thereof having flat outer surface and helical inner surface |
-
2004
- 2004-11-12 KR KR20-2004-0032101U patent/KR200374056Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102151984B1 (en) * | 2020-04-27 | 2020-09-04 | 이광희 | Plastic pipe and forming apparatus thereof having flat outer surface and helical inner surface |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3538209A (en) | Method of producing plastic tubing having a corrugated outer wall | |
| US3416982A (en) | Method of forming a reinforced seamless tubular element | |
| CN1492802A (en) | Tubular multilayer films, method and apparatus for preparing the same | |
| RU2164318C2 (en) | Pipe | |
| JP5088818B2 (en) | Resin multiple pipe extrusion molding equipment | |
| US3299908A (en) | Hollow reinforced seamless tubular articles | |
| KR200374056Y1 (en) | A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance | |
| KR20060050533A (en) | A multilayer tubing of extrusion equipment with spiral protuberance | |
| JP3868312B2 (en) | Extrusion die, laminated tubular body manufacturing method, and laminated tubular body | |
| KR900007352B1 (en) | Apparatus for manufacturing reinforced hose pipe | |
| KR100489480B1 (en) | The multiplex floor synthetic resin pipe for screw type rib pressing form method and making device | |
| WO2005120805A1 (en) | Multilayer synthetic resin pipe having spiral ribs, and extrusion molding method and apparatus for manufacturing the same | |
| JP2001088199A (en) | Apparatus for extrusion molding of multilayered pipe made of resin | |
| KR101869879B1 (en) | Plastic pipe extrusion equipment | |
| JP2007100837A (en) | Pressure-proof hose and its manufacturing method | |
| KR100632779B1 (en) | Cotting Pipe | |
| KR100678982B1 (en) | Pipe forming device that have two layers of spiral type | |
| JP3589487B2 (en) | Viscous material extrusion equipment | |
| JP2005067137A (en) | Extrusion molding machine of multilayered tube made of resin | |
| US3290727A (en) | Apparatus for forming composite elements | |
| CN2426408Y (en) | Rotary extrusion handpiece for plastics tubing | |
| EP0868281B1 (en) | Apparatus for shaping and cooling corrugated plastic pipes | |
| CN112829256B (en) | Extrusion method of fuel rubber pipe and auxiliary extrusion device used in same | |
| JP3597317B2 (en) | Spiral die and method of manufacturing laminate using the same | |
| JP2838665B2 (en) | Rib hose manufacturing equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| EXTG | Extinguishment | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration |