KR200370803Y1 - 페인트 롤러(Roller) 도료연속공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 현재 페인트 통을 들고 다니며 긴 장대에 부착된 룰라를 페인트 통에 담아 페인트를 묻히는 작업도 여의치 않아 애로가 많고 또 로프를 타고 내리며 별도의 페인트 통을 달고 오르내리는 행동은 위험을 수반하기 때문에 이러한 험한 작업을 다소나마 줄여 안전한 작업이 가능하도록 하는 기구에 대한 고안이다.

대형 페인트 통에 호스를 연결하여 중력을 이용한 자연적인 압력으로 흘러들어 온 페인트 액을 2열 또는 4열 이내로 하여 12기공 정도로 작은 기공을 통해 롤러에서 붓에 해당하는 털실 원통 커버에 스며들며 롤린 하는 사이에 자연적으로 묻어 페인트 통 없이도 지속적인 페인트작업이 이루어지는 것이 특징인 페인트 롤러 공급장치에 관한 것이다.

Description

페인트 롤러(Roller) 도료연속공급장치{A continuous paint supply device for a painting Roller.}

본 고안이 있기 전에는 롤러와 손잡이 뿐으로 페인트 공급을 위해 매번 페인트 통에 롤러를 담가 칠해야 하므로 번잡하고 위험이 많았다.

더구나 고층 외벽 도색을 위해 외줄 로프를 타고 페인트 통과 긴 롤러를 굴리면서 이것을 통에 담은 페인트를 묻혀 다시 굴려야 하는 작업을 바람이 부는 날씨에서는 긴 롤러를 통에 담으려는 순간 중심을 잃거나 바람에 긴 롤러가 흔들리면 아주 난감한 작업이 되어 위험하기 비길 데 없다.

이와 같이 위험한 외벽도색도 안전하게 할 수 있는 장치가 필요하였던 처지에서 연속으로 공급시킬 수 있는 방법을 찾아야 했던 종래의 기술에서 더구나 간편한 작업과 위험한 외벽 타기 시간단축을 필요로 하는 기술 개발이 시급한 상황에 처한 과제였다.

본 고안이 이루고자 하는 기술은 제일 먼저 외벽 타기 작업에서 통이 필요하지 않는 도료의 연속공급장치를 사용하여 페인트 통은 작업장의 옥상에 놓고 중력의 힘으로 자연히 흘러내려 채워져 연속 페인트작업을 할 수 있다면 작업자는 안심하고 롤러만 굴리면 도색이 되는 기술의 개발이었다.

페인트가 롤러에 묻도록 하는 방법은 압축공기를 이용하여 분사하는 방법도 있으나 이는 휘발성이 강한 물질이 비산(飛散)하여 주변에 휘날리면 공해문제가 되어 방제설비를 갖추어야 하지만 롤러를 사용할 때는 이러한 문제가 발생하지 않고 또한 페인트의 절약도 기 할 수 있어서 아주 우수한 방법이 되는 것이다.

작업량이 많아 페인트 통을 크게 할 경우에도 그럴 필요 없이 페인트 통의뚜껑만 열고 보충해 주면 되는데 작업자는 그대고 롤러작업을 계속시키고 별도의 방법으로 통에 보충시켜 준다면 주어진 시간보다 빨리 도색작업이 종료될 것이다.

도 1은 페인트 롤러 도료연속공급장치 사시도

도 2는 페인트 롤러 도료연속공급장치 부위별 옆면도

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

(10) 롤러 원통, (12) 롤러 원통 배출기공,

(20) 롤러용 페인트 배송관, (22) 페인트 배출기공,

(24) 너트, (26) 와셔,

(28) 페인트 배송관,

(30) 롤러용 솔 커버, (30a) 롤러용 솔 커버 가장자리,

(32, 32a) 좌우 롤러 통 덮개,

(40) 대형 페인트 통, (42) 페인트 통 뚜껑,

(44) 개폐장치, (46) 롤러연결 호스(Hose),

(50) 손잡이, (52) 밸브,

본 고안을 위한 장비제작 재료는 기존의 페인트용 롤러에서 롤러 원통(10)에 4열, 또는 8열로 하여 폭은 각각 12개의 배출기공(12)을 뚫어 롤러 원통(10) 안으로 흘러들어 온 도료가 이 배출기공(12)을 통해 솔 커버(30)에 스며들게 하는 것이다.

롤러용 솔 커버(30)는 도료를 품었다가 굴리면서 벽, 또는 천장과 바닥에 칠해지면서 연속으로 흘러들어 오고 품고 배이고 칠해지는 과정을 반복하므로 별도의 일반 통이 필요 없고 대형 페이트 통(40)에 긴 롤러연결 호스(46)만 작업자가 가지고 다니므로 감편하게 도색작업을 할 수 있다.

잠시 휴식을 취할 때는 중앙 손잡이(50)에 달리 밸브(52)만 잠그면 페이트 공급이 차단되므로 휴식 및 속도조절이 가능하다.

롤러 원통(10) 안에 삽입되는 곳에는 페인트 배출기공(22)이 일렬로 뚫려있어서 이곳을 통해 페인트가 롤러 원통(10) 안에 채워지고 다시 배출기공(12)을 통해 롤러용 솔 커버(30)에 스며들게 되는 것이다.

본 장치의 조립방법은 먼저 롤러 원통(10)에 롤러용 솔 커버(30)를 씌우고 롤러 원통(10) 안에 페인트 배출기공(22)이 있는 곳을 집어넣되 먼저 오른 쪽 롤러 덮개(32a)를 끼운 후 왼쪽 롤러 통 덮개(32)를 끼우면서 솔 커버 가장자리(30a)가 단단하게 끼워 페인트가 새 나오지 않게 와셔(26)와 너트(24)로 잠그면 된다.

페인트 배송관(20) 끝에 손잡이(50)를 연결하고 그 중앙에 밸브(52)를 달아 페인트 량을 조절 또는 차단시킬 수 있게 한다.

본 고안이 있으면 위험한 높은 건물 외벽 도색도 위험이 감소된 상태로 롤러만 굴리면 도색이 완료되는 장점이 있으며 위험과 시간을 단축시키는 효과가 있다.

또한 압축공기를 사용하여 날려 공해발생도 줄일 수 있고 도료도 절약되며 페인트 작업시간도 단축시키면서 종전의 작업처럼 솔 커버를 통에 넣고 페인트를 묻히는 위험과 시간과 반복적인 위치전환 등이 해소되어 안전작업이 가능해 진다.

Claims (1)

1. 페인트칠용 롤러의 내부 롤러 원통(10)에 채워지는 도료가 솔 커버(30)에 스며들도록 롤러 원통(10) 외벽을 4열, 또는 8열에 폭으로 12개씩 뚫린 롤러 원통배출기공(12)과

   도료를 담은 페인트 통(40)에서 롤러 원통(10) 안에 채워지도록 연결되는롤러연결 호스(46)와

   잠시 휴식을 위한 안전장치로 도료가 흐르지 않게 하는 롤러 손잡이(50) 옆에 달려 페인트를 통과 또는 차단시키는 개폐용밸브(52)로

   구성되어 이 밸브(52)를 경유하여 페인트 배출기공(22)을 통하여 페인트가 롤러 원통(10) 안에 채워지면 배출기공(12)을 통해 페인트가 롤러용 솔 커버(30)에 스며들어 페인트를 찍을 필요 없이 장시간 간편하게 페인트 작업을 할 수 있는 것이 특징인페인트 롤러(Roller) 도료연속공급장치.