KR200370564Y1

KR200370564Y1 - Double layer elbow

Info

Publication number: KR200370564Y1
Application number: KR20-2004-0027549U
Authority: KR
Inventors: 유영주
Original assignee: 유영주
Priority date: 2004-09-24
Filing date: 2004-09-24
Publication date: 2004-12-14

Abstract

본 고안은 콘크리트와 같은 연마성 재료를 이송하기 위한 콘크리트 펌프카의 이송관용 엘보우에 관한 것으로, 압송되는 콘크리트에 의해 엘보우가 손쉽게 파손되는 것을 방지하여 빈번한 교체없이 장시간 사용할 수 있는 이중관 엘보우에 관한 것이다.The present invention relates to an elbow for a transfer pipe of a concrete pump car for transferring an abrasive material such as concrete, and to a double pipe elbow that can be used for a long time without frequent replacement by preventing the elbow from being easily damaged by the pressed concrete.

본 고안은, 외측관(20)과 상기 외측관(20)에 삽입된 내측관(10)을 포함하는 소정 각도로 절곡된 콘크리트 펌프카용 이중관 엘보우(100)에 있어서, 상기 내측관(10)은, 양단의 외주면(14)에 이웃하는 관과 체결되기 위한 플랜지부(12,13)가 일체로 형성되어 있고, 내마모성을 갖는 강재로 이루어지고, 상기 외측관(20)은, 용접가능한 강재로 이루어지고 프레스에 의해서 대칭되도록 성형되어 상기 내측관(10)의 외주면(14)을 감싸도록 대칭면에서 용접(W)된 한쌍의 보강커버(21,22)로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention, in the double pipe elbow 100 for a concrete pump car bent at a predetermined angle including the outer tube 20 and the inner tube 10 inserted into the outer tube 20, the inner tube 10 is The flanges 12 and 13 for fastening with the neighboring pipes on the outer circumferential surface 14 at both ends are integrally formed, and are made of steel having wear resistance, and the outer pipe 20 is made of weldable steel. It is characterized by consisting of a pair of reinforcing cover (21, 22) welded at the symmetrical surface to be symmetrical by the pressing press to surround the outer peripheral surface 14 of the inner tube (10).

Description

Double pipe elbow {DOUBLE LAYER ELBOW}

도 9는 고안의 명칭이 '엘보우관의 보강구조'인 대한민국 등록실용신안 등록번호 제20-0276989호에는, 일정관경을 가지며 소정각도로 절곡된 양단에 플랜지(2)가 형성된 엘보우관(1)의 내주면 일측에 내마모성 합금철로된 수개의 바깥측 보강곡면체(3)가 나열되어 특강볼트(5)와 특강너트(6)로 결합고정되며, 타측의 출구부에는 안측 보강곡면체(4)가 특강볼트(5)와 특강너트(6)로 결합된 기술적 구성이 개시되어 있다.FIG. 9 is an elbow tube (1) having flanges (2) formed at both ends having a constant diameter and bent at a predetermined angle in the Korean Registered Utility Model Registration No. 20-0276989, which is named 'Reinforcement Structure of Elbow Tube'. Several outer reinforcing curved bodies 3 made of wear-resistant alloy steel are arranged on one side of the inner circumferential surface of the steel plate, and fixed and bonded by a special steel bolt 5 and a special steel nut 6. The technical configuration combined with (5) and the special steel nut 6 is disclosed.

그러나, 상기와 같은 엘보우관은 내마모성 합금철로 형성된 라이너를 여러조각으로 분할해 외측에서 볼트 및 너트로 조립되는 것으로, 각각의 라이너와 라이너가 접촉된 면과 상기 라이너를 고정시키기 위해 사용되는 결합부재 부분이 취악하여 압송되는 콘크리트에 의해 쉽게 파손되는 결점이 있다.However, the elbow tube as described above is divided into a plurality of pieces of liner formed of wear-resistant ferroalloy and assembled by bolts and nuts from the outside, and a portion of the coupling member used to fix the liner and the surface where each liner is in contact with the liner. There is a drawback that is easily broken by this crushed and compressed concrete.

또한 라이너 및 볼트와 너트 등의 부속품을 사용하기 때문에 제작비용이 증가하며 교체시 작업시간이 많이 소요되는 다른 결점이 있다.In addition, the use of liners and accessories such as bolts and nuts increases manufacturing costs, and there are other drawbacks that require much time to replace.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내마모성을 갖는 일체형의 엘보우와, 상기 엘보우가 파손되는 것을 방지하기 위해 외주면에 금속재질로된 한쌍의 보강커버를 밀착하여 고정시킨 이중관 엘보우로서, 내압에 의해 엘보우가 파손되는 것을 방지할 뿐만 아니라 제작이 용이한 이중관 엘보우를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the problems as described above, as a double pipe elbow fixed in close contact with a pair of reinforcing cover made of a metal material on the outer circumferential surface to prevent the elbow of the wear and the elbow is broken, It is an object of the present invention not only to prevent the elbow from being broken, but also to provide a double pipe elbow that is easy to manufacture.

도 1은 본 고안에 따른 이중관 엘보우의 분해사시도1 is an exploded perspective view of a double pipe elbow according to the present invention

도 2는 본 고안에 따른 이중관 엘보우의 측면도Figure 2 is a side view of the double pipe elbow according to the present invention

도 3은 도 2의 A-A선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4내지 도 8은 본 고안에 따른 이중관 엘보우의 다른 실시예의 정면도4 to 8 is a front view of another embodiment of the double pipe elbow according to the present invention

도 9는 종래의 엘보우관의 개략단면도9 is a schematic cross-sectional view of a conventional elbow tube.

<도면 부호의 간단한 설명><Short description of drawing symbols>

100 이중관 엘보우 10 내측관100 Double Tube Elbow 10 Inner Tube

11 관로 12,13 플랜지부11 Pipe 12,13 Flange

20 외측관 W 용접20 Outer tube W welding

본 고안은, 외측관과 상기 외측관에 삽입된 내측관을 포함하는 소정 각도로절곡된 콘크리트 펌프카용 이중관 엘보우에 있어서, 상기 내측관은, 양단의 외주면에 이웃하는 관과 체결되기 위한 플랜지부가 일체로 형성되어 있고, 내마모성을 갖는 강재로 이루어지고, 상기 외측관은, 용접가능한 강재로 이루어지고 프레스에 의해서 대칭되도록 성형되어 상기 내측관의 외주면을 감싸도록 대칭면에서 용접된 한쌍의 보강커버로 이루어진다.The present invention is a double pipe elbow for a concrete pump car bent at a predetermined angle including an outer tube and the inner tube inserted in the outer tube, the inner tube, the flange portion for fastening with the tube adjacent to the outer peripheral surface of both ends The outer tube is formed of a steel material having wear resistance, and the outer tube is made of a weldable steel, and is formed to be symmetrical by a press and consists of a pair of reinforcement covers welded at a symmetrical surface to surround the outer circumferential surface of the inner tube.

또한 본 고안은, 상기 내측관의 양단의 단부면과, 상기 외측관의 양단의 단부면은 실질적으로 동일한 평면에 위치된다.In addition, the present invention, the end surface of both ends of the inner tube and the end surface of both ends of the outer tube are located in substantially the same plane.

도 1은 본 고안에 따른 이중관 엘보우의 분해사시도이며, 도 2는 본 고안에 따른 이중관 엘보우의 측면도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a double pipe elbow according to the present invention, Figure 2 is a side view of the double pipe elbow according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

이중관 엘보우는, 콘크리트 펌프카의 이송관에 있어서 방향을 전환하기 위해 직관과 직관 사이의 연결관으로 설치되며, 각도에 따라서 90°엘보우, 45°엘보우, 30°엘보우, 20°엘보우, 15°엘보우, 10.5°엘보우 등으로 구분하여 사용된다.The double pipe elbow is installed as a connecting pipe between the straight pipe and the straight pipe to change the direction of the transfer pipe of the concrete pump car, and depending on the angle, the 90 ° elbow, 45 ° elbow, 30 ° elbow, 20 ° elbow, 15 ° elbow, 10.5 ° elbow, etc.

본 실시예의 이중관 엘보우(100)는, 일반적으로 많이 사용되는 90°로 절곡되고 관통된 관로(11)를 따라 콘크리트 배합물이 압송되는 내측관(10)과, 직관과 설치가 용이하도록 내측관(10)의 양단 외주면(14)을 따라 소정 두께를 갖는 플랜지부(12,13)가 형성된다.The double pipe elbow 100 of the present embodiment, the inner pipe 10 is bent at 90 ° and commonly used in the concrete pipe along the pipe line 11, and the inner pipe 10 to facilitate the straight pipe and installation A flange portion 12, 13 having a predetermined thickness is formed along the outer circumferential surface 14 of both ends of the ss.

상기의 이중관 엘보우(100)는 방향이 전화되는 부위에 설치되며 직관에서 보다 더 큰 충격을 받기 때문에 내마모성을 갖는 재질이면 좋으며, 특히 종래의 여러조각의 단품을 조립하여 보강하는 것보다 분할됨이 없이 일체형으로 형성됨이 바람직하다.The double pipe elbow 100 is installed in a part where the direction is shifted, and may be a material having abrasion resistance because it receives a greater impact than a straight pipe, and in particular, without dividing the reinforcement by assembling a single piece of a conventional piece. It is preferably formed integrally.

따라서 본 고안의 이중관 엘보우(100)는, 양단의 플랜지부(12,13)가 일체로 형성된 내마모성을 갖는 강재로 이루어졌기 때문에, 종래의 조각으로 이루어진 라이너와 라이너의 접촉면에서 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, since the double pipe elbow 100 of the present invention is made of a steel material having wear resistance formed integrally with the flange portions 12 and 13 at both ends, it is possible to prevent easy breakage at the contact surface between the liner made of a conventional piece and the liner. It becomes possible.

한편 상기 내측관(10)의 외주면(14)에 부착되는 외측관(20)은, 상기 내측관(10)의 외주면(14)과 동일한 형상을 갖도록 프레스에 의해 성형되고 용접가능한 강재로 이루어지며, 상기 내측관(10)의 상부면을 감싸는 제1보강커버(21)와, 상기 제1보강커버(21)와 대칭되도록 성형되며 상기 내측관(10)의 하부면을 감싸는 제2보강커버(22)로 구성된다.Meanwhile, the outer tube 20 attached to the outer circumferential surface 14 of the inner tube 10 may be formed of a steel that is formed by press and welded to have the same shape as the outer circumferential surface 14 of the inner tube 10. The first reinforcing cover 21 surrounding the upper surface of the inner tube 10, and the second reinforcing cover 22 is formed to be symmetrical with the first reinforcing cover 21 and surrounding the lower surface of the inner tube (10) It is composed of

상기 제1보강커버(21)는, 상기 내측관(10)의 양단에 형성된 플랜지부(12,13)에 긴밀하게 밀착되도록 제1안착면(21a)와 제2안착면(21b)이 형성되고, 상기 내측관(10)의 외주면(14)과도 긴밀하게 밀착되도록 동일한 형상의 내주면(21e)이 일체로 형성된다. 또한 상기 제1보강커버(21)는 상기 내측관(10)의 최소 곡률반경(R1)과 동일한 내측면 반경을 갖는 접촉면(21d)과, 상기 내측관(10)의 최대 곡률반경(R2)과 동일한 내측면 반경을 갖는 접촉면(21c)이 형성된다.The first reinforcing cover 21 is formed with a first seating surface 21a and a second seating surface 21b to be in close contact with the flanges 12 and 13 formed at both ends of the inner tube 10. In addition, the inner circumferential surface 21e of the same shape is integrally formed to be in close contact with the outer circumferential surface 14 of the inner tube 10. In addition, the first reinforcement cover 21 has a contact surface 21d having the same inner surface radius as the minimum radius of curvature R1 of the inner tube 10, the maximum radius of curvature R2 of the inner tube 10 and The contact surface 21c which has the same inner surface radius is formed.

상기 제1보강커버(21)의 접촉면(21c,21d)과 대응되도록 접하는 제2보강커버(22)는, 상기 내측관(10)에 형성된 플랜지(12,13)에 접촉됨은 물론이며 상기 내측관(10)의 외주면(14)과도 긴밀하게 밀착되도록 동일한 형상의 내주면(22e)이 일체로 형성된다. 또한 상기 제2보강커버(22)는 상기 내측관(10)의 최소 곡률반경(R1)과 동일한 내측면 반경을 갖는 접촉면(22d)과, 상기 내측관(10)의 최대 곡률반경(R2)과 동일한 내측면 반경을 갖는 접촉면(22c)이 형성된다.The second reinforcement cover 22, which is in contact with the contact surfaces 21c and 21d of the first reinforcement cover 21, is in contact with the flanges 12 and 13 formed in the inner tube 10, as well as the inner tube. The inner circumferential surface 22e of the same shape is integrally formed so as to be in close contact with the outer circumferential surface 14 of (10). In addition, the second reinforcement cover 22 has a contact surface 22d having the same inner surface radius as the minimum radius of curvature R1 of the inner tube 10, the maximum radius of curvature R2 of the inner tube 10, and Contact surfaces 22c having the same inner surface radius are formed.

이때 상기 제1보강커버(21)의 최소 곡률반경을 갖는 접촉면(21d)과 상기 제2보강커버(22)의 최소 곡률반경을 갖는 접촉면(22d)이 서로 맞닿게 되며, 상기 제1보강커버(21)의 최대 곡률반경을 갖는 접촉면(21c)과 이에 대응되는 제2보강커버(22)의 접촉면(22c)가 접하게 된다.At this time, the contact surface 21d having the minimum radius of curvature of the first reinforcement cover 21 and the contact surface 22d having the minimum radius of curvature of the second reinforcement cover 22 come into contact with each other, and the first reinforcement cover ( The contact surface 21c having the maximum radius of curvature of 21 and the contact surface 22c of the second reinforcement cover 22 corresponding thereto are in contact with each other.

상기와 같이 각각의 접촉면(21c,22c,21d,22d)이 맞닿게 되는 한쌍의 보강커버(21,22)를 갖는 외측관(20)의 내주면(21e,22e)에 상기 내측관(10)이 밀착되어 설치된다.As described above, the inner tube 10 is disposed on the inner circumferential surfaces 21e and 22e of the outer tube 20 having a pair of reinforcing covers 21 and 22 to which the contact surfaces 21c, 22c, 21d, and 22d come into contact with each other. It is installed in close contact.

이때 상기 내측관(10)의 외주면에 설치된 한쌍의 보강커버(21,22)는 빈틈없는 상태를 유지하기 위해 외부에서 프레스로 가압하여 밀착한 후, 상기 최소 곡률반경을 갖는 접촉면(21d,22d)의 외주면과 최대 곡률반경을 갖는 접촉면(21c,22c)의 외주면을 따라 용접(W)하게 된다.In this case, the pair of reinforcing covers 21 and 22 installed on the outer circumferential surface of the inner tube 10 are pressed by the press from the outside in close contact with each other to maintain a tight state, and then contact surfaces 21d and 22d having the minimum radius of curvature. Weld (W) along the outer circumferential surface of the contact surface (21c, 22c) having the outer peripheral surface and the maximum radius of curvature of.

상기 내측관(10)의 외주면(14)과 한쌍의 보강커버(21,22)의 내주면(21e,22e)에 빈틈이 형성되면 사용시 손쉽게 파손될 수 있으므로 빈틈이 발생되지 않도록 밀착된 상태에서 용접하는 것이 바람직하다.If a gap is formed on the outer circumferential surface 14 of the inner tube 10 and the inner circumferential surfaces 21e and 22e of the pair of reinforcing covers 21 and 22, welding may be easily performed in use, so that welding in close contact does not occur. desirable.

또한, 상기 제1보강커버(21)와 제2보강커버(22)를 대칭되도록 성형하는 것은 금형제작비를 절감할 뿐만 아니라 작업시간을 감소시켜 생산량이 증가되는 장점이 있다.In addition, molding the first reinforcing cover 21 and the second reinforcing cover 22 to be symmetrical has the advantage of reducing production time as well as reducing the production cost of the mold.

도 4 내지 도 8은 본 고안에 따른 이중관 엘보우의 다른 실시예의 정면도를나타낸 것으로, 도 4는 45°로 절곡된 이중관 엘보우(200)이고, 도 5는 30°의 곡면으로 절곡된 이중관 엘보우(300)이며, 도 6은 20°로 절곡된 이중관 엘보우(400)이며, 도 7은 15°의 곡면으로 절곡된 이중관 엘보우(500)이고, 도 8은 10.5°로 절곡된 이중관 엘보우(600)이다.4 to 8 show a front view of another embodiment of the double pipe elbow according to the present invention, FIG. 4 is a double pipe elbow 200 bent at 45 °, and FIG. 5 is a double pipe elbow 300 bent at a 30 ° curved surface. 6 is a double pipe elbow 400 bent at 20 °, FIG. 7 is a double pipe elbow 500 bent at a 15 ° curved surface, and FIG. 8 is a double pipe elbow 600 bent at 10.5 °.

상기 이중관 엘보우(200,300,400,500,600)는 직관과 직관의 연결부위에 소정의 각도로 방향을 전환할 때 유용하게 설치되며, 상기의 각도로 절곡된 이중관 엘보우 뿐만 아니라 필요에 따라 여러형태의 각도를 갖는 이중관 엘보우로 제작 가능하다.The double pipe elbow (200,300,400,500,600) is usefully installed when the direction is changed at a predetermined angle to the connection portion between the straight pipe and the straight pipe, as well as the double pipe elbow bent at the above angle as well as the double pipe elbow having a variety of angles as needed Can be produced.

상기에서와 같이 본 고안의 이중관 엘보우는 엘보우의 파손을 방지하기 위해 외주면에 보강커버를 감싸는 것으로, 제작이 용이하여 작업성 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.As described above, the double pipe elbow of the present invention wraps the reinforcement cover on the outer circumferential surface in order to prevent breakage of the elbow, thereby making it easy to manufacture and improving workability and productivity.

앞에서 설명되고 도면에 되시된 본 고안의 일 실시예는, 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.

Claims

In the double pipe elbow for a concrete pump car bent at an angle including an outer tube and an inner tube inserted into the outer tube,

The inner tube is formed integrally with the flange portion for fastening with the tube adjacent to the outer peripheral surface of both ends, made of a steel material having wear resistance,

The outer tube is made of a weldable steel and is formed to be symmetrical by the press is a double pipe elbow, characterized in that consisting of a pair of reinforcement cover welded on the symmetrical surface to surround the outer peripheral surface of the inner tube.

The method of claim 1,

An end face of both ends of the inner tube and an end face of both ends of the outer tube are located in substantially the same plane.