KR100911031B1 - Manufacture apparatus of elbow pipe for trash movement and manufacture method and it's product - Google Patents

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KR100911031B1 KR1020080121465A KR20080121465A KR100911031B1 KR 100911031 B1 KR100911031 B1 KR 100911031B1 KR 1020080121465 A KR1020080121465 A KR 1020080121465A KR 20080121465 A KR20080121465 A KR 20080121465A KR 100911031 B1 KR100911031 B1 KR 100911031B1
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양정모
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김효나
주성철
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Abstract

A manufacturing device of a curved pipe transferring waste and abrasion resistance materials, a manufacturing method thereof, and a product produced thereby are provided to produce the curved pipe can be connected without a separate cutting process by using a cell mold method. A manufacturing device of a curved pipe(100) transferring waste and abrasion resistance materials includes the followings: a body part in which a flange is formed to produce the curved pipe made of high chrome casting; a first cover forming an inner diameter of the body(110); a circular protrusion part forming a packing installation groove formed on one side of the flange and producing a smooth side on the other side of the flange without a separate process; and a second core produced by a cell mold method with precision casting forming the protrusion part.

Description

쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조장치와 제조방법 및 그 제품{manufacture apparatus of elbow pipe for trash movement and manufacture method and it's product} Manufacturing apparatus and manufacturing method of curved pipe for transporting waste and abrasive materials and its products {manufacture apparatus of elbow pipe for trash movement and manufacture method and it's product}

본 발명은 쓰레기 및 마모성 물질 이송용 곡관의 제조장치와 제조방법 및 그 제품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반 쓰레기 및 마모성물질(예컨대, 골재류, 유리류, 종이류, 수지류, 비닐류, 석재류, 철재류 등)로 된 쓰레기를 공기압에 의해 집하장으로 이송시킬 수 있게 하는 이송관에서의 곡관을, 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어를 일반주조로 제작한 제1코어의 양단에 결합하여 고크롬(Hi-Cr)주물로 양단부에 플랜지가 일체로 형성된 구조를 이루게 하여, 별도의 플랜지 가공을 하지 않아도 곡관을 연결할 수 있게 하여 조립 설치 및 노후관 교체를 용이하게 함과 아울러 내식성과 내열성 및 내마모성이 매우 뛰어난 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조장치와 제조방법 및 그 제품에 관한 것이다. The present invention relates to a manufacturing apparatus, a method for manufacturing a curved pipe for transporting waste and abrasive materials, and a product thereof, and more particularly, to general waste and abrasive materials (eg, aggregates, glass, paper, resins, vinyls, stones, etc.). Bends in the conveying pipes, which allow the transport of wastes such as steel, etc. to the storage box by air pressure, on both ends of the first cores produced by the general casting of the second cores produced by the cell molding method by precision casting. Combined to form a structure in which both flanges are integrally formed at both ends with high chromium (Hi-Cr) castings, and it is possible to connect the curved pipes without additional flange processing to facilitate assembly installation and replacement of old pipes, as well as corrosion resistance and heat resistance. And a manufacturing apparatus, a manufacturing method, and a product of a curved pipe for transporting waste and abrasive materials having excellent abrasion resistance.

최근, 아파트와 같은 집합건물에는 공기압에 의해 쓰레기 및 마모성물질을 집하장으로 이송시킬 수 있게 하는 이송관이 설치된다. 즉, 이송관 내의 공기 흐름에 의해 쓰레기 및 마모성물질을 집하장까지 이송되게 한다. Recently, an assembly pipe such as an apartment is provided with a conveying pipe for transporting garbage and abrading material to a storage area by air pressure. That is, the waste and abrasive materials are transported to the storage area by the air flow in the transport pipe.

이와 같이 공기 흐름에 의해 쓰레기 및 마모성물질을 집하장으로 이송되게 하기 위해서는, 아파트와 같은 집합건물에 쓰레기를 투입할 수 있는 투입구를 구비하며, 상기 투입구와 연락되게 이송관을 설치하여 공기압에 의해 상기 이송관의 내부를 통해 쓰레기 및 마모성물질이 이송되어 집하장으로 이송되게 한다. 즉, 상기 투입관을 통해 이송관으로 위치된 쓰레기 및 마모성물질은 공기의 흐름에 의해 이송관을 따라 집하장으로 이송된다. In this way, in order to transport the waste and abrasive materials to the storage by the air flow, it is provided with an inlet for injecting the waste into an assembly building, such as an apartment, and the transfer pipe is installed to be in contact with the inlet, the transfer by air pressure Garbage and abrasives are transported through the interior of the pipes to the garage. That is, the waste and the abrasive material positioned as a transfer pipe through the input pipe are transferred to the storage along the transfer pipe by the flow of air.

이와 같이 이송관을 설치하기 위해서는, 직관 및 곡관을 이용하여 최종 집하장까지 방향을 변경하면서 연결되는데, 상기 직선으로 설치되는 직관에서는 쓰레기 및 마모성물질과의 마찰이 거의 발생하지 않지만, 방향 전환을 위해 구부러지게 설치되는 곡관에서는 쓰레기 및 마모성물질과의 충돌 및 마찰이 심하게 되어 곡관이 파손되는 경우가 발생된다. In order to install the transfer pipe in this way, it is connected while changing the direction to the final storage by using a straight pipe and a curved pipe, in the straight pipe installed in a straight line, almost no friction with rubbish and abrasive materials, but bent to change direction In the curved pipe installed in the fork, the collision and friction with the garbage and the abrasive material are severe, and the curved pipe is broken.

따라서, 상기 곡관을 자주 교체하여야 하는 결과를 초래하여 공정지연 및 유지보수 비용이 상승되는 등의 문제점이 있다. Therefore, there is a problem that the process delay and maintenance costs are increased, resulting in frequent replacement of the curved pipe.

본 발명의 목적은 공기압에 의해 쓰레기 및 마모성물질을 집하장으로 이송시킬 수 있게 하는 이송관의 설치시 방향 전환을 위해 구부러지게 설치되는 곡관을 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어를 일반주조로 제작한 제1코어의 양단에 결합하여 고크롬 주물로 양단부에 플랜지가 일체로 형성되는 곡관을 제조함에 의해 플랜지를 별도로 가공하지 않고 바로 연결 사용할 수 있게 하여 조립 설치를 용이하게 함과 아울러 내식성과 내열성 및 내마모성이 매우 뛰어난 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조장치와 제조방법 및 그 제품을 제공하는데 있다. An object of the present invention is a general design of a second core manufactured by the cell molding method by precision casting of a curved pipe installed to bend to change the direction when the transfer pipe is installed so that the garbage and abrasive materials can be transferred to the collecting place by air pressure. By joining both ends of the first core made by casting to produce a curved pipe in which the flanges are integrally formed at both ends with high chrome castings, the flanges can be directly connected without being processed separately, thereby facilitating assembly installation and corrosion resistance. The present invention provides a manufacturing apparatus, a manufacturing method, and a product of a curved pipe for transporting waste and abrasive materials having excellent heat resistance and abrasion resistance.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조장치는, 몸체의 양단부에 플랜지가 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 곡관을 제조할 수 있는 주형 내에 설치되어, 상기 몸체의 내경을 형성하는 일반주조 방식으로 제작한 제1코어와 상기 제1코어의 양단에 결합되어 상기 플랜지를 형성함과 아울러 상기 플랜지의 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 얻을 수 있게 하며, 상기 플랜지의 일면에 패킹 설치홈을 형성할 수 있는 환형의 돌부가 형성되고 상기 플랜지에 체결구멍을 형성할 수 있게 하는 돌출부가 형성된 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어로 이루어진 것을 특징으로 한다.The apparatus for manufacturing a curved pipe for transporting garbage and abrasive materials according to the present invention for achieving the above object is installed in a mold capable of manufacturing a curved pipe made of high-chromium (Hi-Cr) casting in which flanges are integrally formed at both ends of the body. It is coupled to both ends of the first core and the first core produced by the general casting method to form the inner diameter of the body to form the flange and to obtain a smooth surface on one surface of the flange without additional processing And a second core manufactured by a cell molding method by precision casting, in which an annular protrusion for forming a packing installation groove is formed on one surface of the flange, and a protrusion for forming a fastening hole in the flange. It is characterized by.

상기 제1,제2코어의 결합부는 상호 대응하는 다각면을 이루게 형성하여 상호 끼움 결합하여 부착한 것을 특징으로 한다. Coupling portions of the first and second cores are formed to form a corresponding polygonal surface to be mutually fitted to each other attached to each other.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조방법은, 몸체의 양단에 플랜지가 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 곡관을 제조할 수 있는 주형을 제작하는 단계; 상기 주형 내에 설치되어 상기 몸체의 내경을 형성할 수 있게 일반주조 방식으로 제1코어를 제작하고, 상기 플랜지의 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 얻을 수 있게 함과 아울러 그 플랜지의 일면에 패킹 설치홈을 형성할 수 있게 하는 환형의 돌부와 체결구멍을 형성할 수 있게 하는 돌출편이 형성된 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제2코어를 제작하여 상기 제1코어의 양단에 상기 제2코어를 결합하여 상기 주형 내에 설치하는 단계; 및 상기 주형에 Cr 19~22중량%와 Ni 0.4~0.7중량%를 함유하는 고크롬(Hi-Cr)재질의 용탕을 주입하여, 셀몰드공법으로 제작한 제2코어에 의해 플랜지의 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 갖는 고크롬(Hi-Cr)주물의 곡관을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the manufacturing method of the curved pipe for transporting rubbish and abrasive materials of the present invention for achieving the above object, a mold capable of manufacturing a curved pipe made of high-chrome (Hi-Cr) casting is formed integrally with the flange at both ends of the body Producing a; It is installed in the mold to manufacture the first core in a general casting method to form the inner diameter of the body, to obtain a smooth surface without any additional processing on one surface of the flange and to install packing on one surface of the flange The second core is manufactured by a cell molding method by precision casting, in which an annular protrusion to form a groove and a protrusion to form a fastening hole are formed, and the second core is coupled to both ends of the first core. Installing in the mold; And a molten metal made of high chromium (Hi-Cr) containing 19 to 22% by weight of Cr and 0.4 to 0.7% by weight of Ni in the mold, and separately formed on one surface of the flange by a second core manufactured by a cell molding method. It characterized in that it comprises the step of producing a curved tube of high chromium (Hi-Cr) casting having a smooth surface without the processing of.

그리고 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 구조는, 일반주조 방식으로 제작한 제1코어를 이용하여 소정 곡면을 이루는 양단이 개구된 중공(中空) 구조의 Cr 19~22중량%와 Ni 0.4~0.7중량%를 함유하는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 몸체; 상기 몸체와 동일한 재질로 상기 몸체의 양단에 일체로 형성되어 상기 몸체들을 상호 인접하게 연결할 수 있게 함과 아울러 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어를 이용하여 일면에 별도의 가공없이도 매끄러운 면을 갖게 한 플랜지; 및 상기 플랜지에 소정 간격을 이루게 체결구멍들을 형성함과 아울러 상기 플랜지의 일면에 환형의 패킹 설치홈을 형성하여 그 설치홈에 패 킹을 삽입 후 상기 체결구멍을 통해 체결볼트와 체결너트로서 상호 인접하는 플랜지들을 상호 결합할 수 있게 하는 체결구를 포함하는 것을 특징으로 한다. And the structure of the curved pipe for transporting waste and abrasive materials of the present invention for achieving the above object, Cr 19 ~ of the hollow structure having both ends opening a predetermined curved surface using a first core manufactured by the general casting method A body of high chromium (Hi-Cr) casting containing 22% by weight and 0.4 to 0.7% by weight of Ni; The same material as the body is formed integrally at both ends of the body to connect the bodies adjacent to each other and smoothly without any additional processing on one surface by using a second core manufactured by the cell molding method by precision casting. Faceted flanges; And forming fastening holes in the flange at a predetermined interval, and forming an annular packing installation groove on one surface of the flange, inserting packing into the installation groove, and then adjoining each other as the fastening bolt and the fastening nut through the fastening hole. It characterized in that it comprises a fastener to enable mutual coupling of the flanges.

상기 몸체는 20°~30°의 각도 중 어느 하나의 각도를 이루는 곡면으로 형성한 것을 특징으로 한다. The body is characterized in that formed in a curved surface forming any one of the angle of 20 ° ~ 30 °.

본 발명은 주조품으로 곡관의 플랜지 부분을 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작함에 의해 상기 플랜지 부분을 별도의 절삭 가공 없이 곡관의 연결이 가능하고 또 상기 플랜지에 패킹을 개재하여 체결볼트와 체결너트로 이루어진 체결구로서 연결함으로서 진동을 최소화 할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the flange portion of the curved pipe is manufactured by the cell molding method of precision casting as a cast product, so that the flange portion can be connected to the curved pipe without a separate cutting process, and through the packing on the flange, the fastening bolt and the fastening nut. By connecting as a fastener made of there is an effect that can minimize the vibration.

또한, 본 발명은 고크롬주물 제품으로 내식성과 내열성 및 내마모성이 매우 뛰어난 특징이 있고, 특히 조립 시 진원도 및 직관 연결이 아주 쉽고 어떠한 각도에서도 부분 수리 및 교체가 용이한 효과가 있다. In addition, the present invention is characterized by high chromium casting products having excellent corrosion resistance, heat resistance and abrasion resistance, especially when assembling roundness and straight pipe connection is very easy when assembling and repairing and replacing at any angle.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1표시의 I-I선 단면도이고, 도 3은 도 1표시의 곡관을 4개 연결하여 90°의 곡관을 형성한 상태의 도면이고, 도 4는 도 3표시의 "A"부 확대도이다. 1 is a perspective view showing a curved pipe for transporting waste and abrasive materials according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 1, and FIG. 3 is a curved pipe of 90 ° by connecting four curved pipes of FIG. 1. FIG. 4 is an enlarged view of portion “A” of FIG. 3.

도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관(100)은 소정 곡면을 이루며 양단이 개구된 중공(中空) 구조의 몸체(110)를 구비하고 있 다. 이 몸체(110)는 20°~30°의 각도 중 어느 하나의 각도를 이루는 곡면으로 형성함이 좋다. 이러한 몸체(110)를 다수개 연결하는 것에 의해 90°의 각도을 이루는 곡관을 구성할 수 있게 하거나, 혹은 45°, 60°, 75°등의 여러 각도 중 어느 하나의 각도를 이루는 곡관으로도 연결 가능하다. As shown in the drawings, the curved pipe 100 for transporting rubbish and abrasive materials according to the present invention includes a hollow body 110 having a predetermined curved surface and open at both ends thereof. The body 110 may be formed of a curved surface forming any one of the angle of 20 ° ~ 30 °. By connecting a plurality of such a body 110 can be configured to form a curved tube forming an angle of 90 °, or can be connected to a curved tube forming any one of several angles, such as 45 °, 60 °, 75 °, etc. Do.

이와 같은 몸체(110)의 재질은 Cr 19~22중량%와 Ni 0.4~0.7중량%를 함유하는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 것으로, 내식성과 내열성 및 내마모성이 매우 뛰어난 주물제품을 얻을 수 있다. The material of the body 110 is made of high chromium (Hi-Cr) casting containing 19 wt% to 22 wt% Cr and 0.4 wt% to 0.7 wt% Ni, thereby obtaining a casting product having excellent corrosion resistance, heat resistance, and abrasion resistance. have.

도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관(100)은 플랜지(120)를 구비하고 있다. 이 플랜지(120)는 상기 몸체(110)와 동일한 재질로 이루어지며, 상기 몸체(110)의 양단에 일체로 형성되어 상기 몸체(110)들을 상호 인접하게 연결할 수 있게 한다. 이와 같은 플랜지(120)에는 소정 간격을 이루게 체결구멍(124)들이 형성됨과 아울러 상기 플랜지(120)의 일면에 환형의 패킹 설치홈(122)이 형성된다. 또한, 상기 플랜지(120)는 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 코어를 이용하여 플랜지의 일면에 별도의 가공없이도 매끄러운 면을 갖게 한다. As shown in the drawings, the curved pipe 100 for transporting garbage and abrasive materials according to the present invention has a flange 120. The flange 120 is made of the same material as the body 110, and integrally formed at both ends of the body 110 to allow the body 110 to be adjacent to each other. In the flange 120, the fastening holes 124 are formed at predetermined intervals, and an annular packing installation groove 122 is formed on one surface of the flange 120. In addition, the flange 120 has a smooth surface without a separate processing on one surface of the flange by using a core produced by the cell molding method by precision casting.

도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관(100)은 체결구(130)를 구비하고 있다. 이 체결구(130)는 상기 플랜지(120)에 형성되는 체결구멍(124)을 통해 체결볼트(132)와 체결너트(134)로서 상호 인접하는 플랜지(120)를 결합함에 의해 다수개의 몸체(110)를 연결할 수 있다. 이때, 상호 연결되는 플랜지(120)의 사이에는 패킹(140)을 상기 패킹 설치홈(122)에 끼워지게 설치 함에 의해 고압에도 견딜 수 있게 한다. 이를 위해, 상기 패킹(140)의 재질은 NBR(acrylonitrile butadiene rubber; 특수 합성고무) 혹은 테프론(미국 듀폰사(Dupont)가 개발한 불소수지)으로 구성함이 좋다. As shown in the drawings, the curved pipe 100 for transporting garbage and abrasive materials according to the present invention includes a fastener 130. The fastener 130 is a plurality of bodies 110 by engaging the flange 120 adjacent to each other as a fastening bolt 132 and a fastening nut 134 through a fastening hole 124 formed in the flange 120. ) Can be connected. At this time, the packing 140 is installed between the flanges 120 to be connected to each other so as to withstand high pressure. To this end, the material of the packing 140 is preferably made of NBR (acrylonitrile butadiene rubber; special synthetic rubber) or Teflon (fluorine resin developed by Dupont, USA).

따라서, 본 발명은 상기 패킹 설치홈(122)에 패킹(140)을 삽입 후 상기 체결구멍(124)을 통해 체결볼트(132)와 체결너트(134)로서 상호 인접하는 플랜지(120)를 결합하여 원하는 각도의 곡관으로 연결할 수 있다. Therefore, in the present invention, after the packing 140 is inserted into the packing installation groove 122, the coupling bolts 132 and the flanges 120 adjacent to each other as fastening nuts 134 are coupled to each other through the fastening holes 124. Can be connected to the curvature of the desired angle.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관(100)을 제조하기 위해서는, 주형(210)과 제1,제2코어(220,230)로 구성되는 주조를 이용하는 것으로, 상기 주형(210)은 양단에 플랜지(120)가 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 곡관(100)을 제조할 수 있게 한다. 이러한 주형에 의해 상기 곡관의 외형상을 형성할 수 있다. In order to manufacture the curved pipe 100 for transporting garbage and abrasive materials according to the present invention configured as described above, by using a casting consisting of the mold 210 and the first and second cores 220 and 230, the mold 210 It is possible to manufacture the curved pipe 100 of the high chromium (Hi-Cr) casting is formed integrally with the flange 120 at both ends. By such a mold, the outer shape of the curved pipe can be formed.

또한, 상기 주형(210) 내에 설치되는 코어는 일반주조 방식으로 제작한 제1코어(210)와 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어(230)를 결합하여 곡관의 내경을 형성할 수 있게 상기 주형 내에 설치하는 것으로, 이와 같이 일반주조로 제작한 제1코어(220)와 정밀주조로 제작한 제2코어(230)를 상호 결합하여 하나의 코어를 형성하는 구성이 본 발명의 특징을 이루는 부분이다. In addition, the core installed in the mold 210 may combine the first core 210 manufactured by the general casting method and the second core 230 manufactured by the cell molding method by precision casting to form the inner diameter of the curved pipe. It is installed in the mold so that the first core 220 made in the general casting and the second core 230 made in the precision casting so as to form a single core configuration of the present invention This is part.

도 5a ~도 5c는 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관을 제조하기 위해 코어부를 제작하는 상태를 순차적으로 보인 도면이다. 5A to 5C are views sequentially showing a state in which a core portion is manufactured to manufacture a curved pipe for transporting garbage and abrasive materials according to the present invention.

도 5a에는 일반주조로 제작한 제1코어(220)가 도시되어 있다. 상기 제1코어(220)의 양단부는 다각면(6면)을 이루게 형성되어 제2코어(230)와 결합된다. 이러한 제1코어(220)는 상기 곡관(100)의 내경을 형성할 수 있게 한다. 즉, 상기 제1코어(220)에 의해 몸체(110)의 내경을 형성한다. 또한, 도면 부호(210a)은 곡관(100)의 외형을 제작하기 위해 주형(210) 내에 형성되는 공간부를 나타낸 것이다. 5A shows a first core 220 manufactured by general casting. Both ends of the first core 220 are formed to form a polygonal surface (6 surfaces) and are coupled to the second core 230. The first core 220 can form the inner diameter of the curved tube (100). That is, the inner diameter of the body 110 is formed by the first core 220. In addition, reference numeral 210a denotes a space portion formed in the mold 210 to manufacture the outer shape of the curved tube 100.

도 5b에는 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어(230)가 도시되어 있다. 상기 제2코어(230)에는 다각면(6면)을 갖는 홈이 형성되어 상기 제1코어(220)의 양단부에 끼움 결합된다.(도 5c참조) 즉, 상기 제1,제2코어(220,230)의 결합부를 동일 형상으로 형성하여 끼움 결합하여 부착한다. 이러한 제2코어(230)는 플랜지(120)를 형성할 수 있게 한다. 또한, 상기 제2코어(230)에는 플랜지(120)의 일면에 패킹 설치홈(122)을 형성할 수 있게 하는 환형의 돌부(232)와 체결구멍(124)을 형성할 수 있게 하는 돌출부(234)가 형성되어 있다. In FIG. 5B, the second core 230 manufactured by the cell molding method by precision casting is illustrated. Grooves having multiple surfaces (6 surfaces) are formed in the second core 230 and are fitted to both ends of the first core 220 (see FIG. 5C). That is, the first and second cores 220 and 230 are formed. ) To form the coupling part of the same shape by fitting and attaching. This second core 230 allows the flange 120 to be formed. In addition, the second core 230 has a protrusion 234 to form an annular protrusion 232 and a fastening hole 124 to form a packing installation groove 122 on one surface of the flange 120. ) Is formed.

이와 같은 제2코어(230)를 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작하는 것에 의해, 상기 플랜지(120)의 일면을 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 얻을 수 있다. 즉, 셀몰드공법은 정밀제품을 얻을 수 있는 기술이기는 하나, 그 가격이 매우 고가임으로 사용에 제한적이다. 따라서, 본 발명에서와 같이 정밀코어와 일반코어를 결합하여 정밀도를 요하는 부위에만 부분적으로 셀몰드공법을 적용한 기술은 통상의 기술로부터 진보성을 갖는 기술이다. By manufacturing the second core 230 by the cell molding method by precision casting, one surface of the flange 120 may be smoothly obtained without additional processing. In other words, the cell molding method is a technology that can obtain a precision product, but the price is very expensive and is limited to use. Therefore, a technique in which the cell molding method is partially applied only to a portion requiring precision by combining a precision core and a general core as in the present invention is a technique having progress from the conventional technique.

이와 같은 제조장치에 의한 본 발명의 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조방법은, 먼저 양단에 플랜지가 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 곡관(100)을 제조할 수 있는 주형(210)을 제작한다. According to the manufacturing method of the curved pipe for transporting waste and abrasive materials by the manufacturing apparatus as described above, a mold capable of manufacturing a curved pipe 100 made of high chromium (Hi-Cr) casting, in which flanges are integrally formed at both ends thereof, may be used. Produce 210.

이후, 상기 주형(210) 내에 설치되어 곡관(100)의 내경을 형성할 수 있는 코어를 제작하게 되는데, 상기 코어는 일반주조 방식으로 제작하여 몸체(110)의 내경을 형성할 수 있게 한 제1코어(220)와 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작하여 플랜지(230)를 형성할 수 있게 한 제2코어(230)를 상호 결합하여 구성된다. 이러한 제2코어(230)에는 상기 플랜지(120)의 일면에 패킹 설치홈을 형성할 수 있게 하는 환형의 돌부와 체결구멍을 형성할 수 있게 하는 돌출편이 형성된다. 상기 제2코어를 셀몰드공법으로 제작하게 되면 상기 플랜지의 일면을 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 얻을 수 있는 장점을 갖는다. Subsequently, the core 210 is formed in the mold 210 to form an inner diameter of the curved pipe 100. The core is manufactured by a general casting method to form an inner diameter of the body 110. The core 220 and the second core 230 which is manufactured by the cell molding method by precision casting to form the flange 230 are configured to be mutually coupled to each other. The second core 230 is formed with an annular protrusion for forming a packing installation groove on one surface of the flange 120 and a protrusion for forming a fastening hole. When the second core is manufactured by the cell molding method, one surface of the flange may be smoothly obtained without additional processing.

이와 같이 제작한 제1,제2코어를 결합 한 다음 상기 주형 내에 설치 후, 상기 주형에 Cr 19~22중량%와 Ni 0.4~0.7중량%를 함유하는 고크롬(Hi-Cr)재질의 용탕을 주입하여 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 갖는 플랜지가 양단에 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물의 곡관을 제조한다. After combining the first and second cores manufactured as described above and installing them in the mold, the molten metal of high chromium (Hi-Cr) containing 19-22% by weight of Cr and 0.4-0.7% by weight of Ni is added to the mold. Injection to produce a curved pipe of high chrome (Hi-Cr) casting in which a flange having a smooth surface on one side is formed integrally at both ends.

본 발명에 따르면, 주물 제품이면서 플랜지의 일면에 별도의 가공을 하지 않고 설치할 수 있어 조립이 용이하고, 내마모성이 월등하여 반영구적으로 사용할 수 있는 장점을 갖는다. 특히, 본 발명은 90° 엘보우를 다수개로 등분하여 제작된 제품으로, 한 개의 제품을 여러 개 연결하여 다양한 각도를 갖는 곡관으로 자유롭게 사용이 가능하며, 유지 보수시 필요한 부분만 교체(노호 관의 교체 등)가 가능함과 아울러 어떠한 각도에서도 연장부의 진원도를 유지하면서 연결할 수 있다. According to the present invention, it is a cast product and can be installed on the one surface of the flange without any additional processing, so it is easy to assemble and has excellent wear resistance, and thus can be used semi-permanently. In particular, the present invention is a product produced by dividing the 90 ° elbow into a plurality of, it is possible to freely use as a curved pipe having a variety of angles by connecting a number of products, and replace only the parts necessary for maintenance (replacement of the furnace tube) Etc.) and it can be connected while maintaining the roundness of the extension from any angle.

도 1은 본 발명에 따른 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관을 나타낸 사시도이고, 1 is a perspective view showing a curved pipe for transporting garbage and abrasives according to the present invention;

도 2는 도 1표시의 I-I선 단면도이고, 2 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG.

도 3은 도 1표시의 곡관을 4개 연결하여 90도의 곡관을 형성한 상태의 도면이고, 3 is a view showing a state in which a 90 degree curved tube is formed by connecting four curved tubes shown in FIG. 1;

도 4는 도 3표시의 "A"부 확대도이고, 4 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 3;

도 5a ~도 5c는 도 1표시의 곡관을 제조하기 위해 코어부를 제작하는 상태를 순차적으로 보인 도면이다. 5A through 5C are views sequentially showing a state in which a core part is manufactured to manufacture the curved tube of FIG. 1.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 - 곡관 110 - 몸체100-Curved 110-Body

120 - 플랜지 122 - 패킹 설치홈120-Flange 122-Packing groove

124 - 체결구멍 130 - 체결구124-Fastening Hole 130-Fastener

132 - 체결볼트 134 - 체결너트132-Tightening Bolt 134-Tightening Nut

Claims (5)

몸체의 양단부에 플랜지가 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 곡관을 제조할 수 있는 주형 내에 설치되어, 상기 몸체의 내경을 형성하는 제1코어와 상기 제1코어의 양단에 결합되어 상기 플랜지를 형성함과 아울러 상기 플랜지의 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 얻을 수 있게 하며, 상기 플랜지의 일면에 패킹 설치홈을 형성할 수 있는 환형의 돌부가 형성되고 상기 플랜지에 체결구멍을 형성할 수 있게 하는 돌출부가 형성된 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제작한 제2코어로 이루어진 것을 특징으로 하는 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조장치.It is installed in a mold capable of manufacturing a curved pipe made of high chromium (Hi-Cr) casting in which flanges are integrally formed at both ends of the body, and are coupled to both ends of the first core and the first core forming an inner diameter of the body. In order to form the flange and to obtain a smooth surface without any additional processing on one surface of the flange, an annular protrusion for forming a packing installation groove on one surface of the flange is formed and a fastening hole in the flange Apparatus for manufacturing a curved pipe for transporting rubbish and abrasive materials, characterized in that the second core made of a cell molding method by precision casting formed with a protrusion to enable formation. 삭제delete 몸체의 양단에 플랜지가 일체로 형성되는 고크롬(Hi-Cr)주물로 된 곡관을 제조할 수 있는 주형을 제작하는 단계; Manufacturing a mold capable of manufacturing a curved pipe made of high chromium (Hi-Cr) casting in which flanges are integrally formed at both ends of the body; 상기 주형 내에 설치되어 상기 몸체의 내경을 형성할 수 있게 일반주조 방식으로 제1코어를 제작하고, 상기 플랜지의 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 얻을 수 있게 함과 아울러 그 플랜지의 일면에 패킹 설치홈을 형성할 수 있게 하는 환형의 돌부와 체결구멍을 형성할 수 있게 하는 돌출편이 형성된 정밀주조에 의한 셀몰드공법으로 제2코어를 제작하여 상기 제1코어의 양단에 상기 제2코어를 결합하여 상기 주형 내에 설치하는 단계; 및 It is installed in the mold to manufacture the first core in a general casting method to form the inner diameter of the body, to obtain a smooth surface without any additional processing on one surface of the flange and to install packing on one surface of the flange The second core is manufactured by a cell molding method by precision casting, in which an annular protrusion to form a groove and a protrusion to form a fastening hole are formed, and the second core is coupled to both ends of the first core. Installing in the mold; And 상기 주형에 Cr 19~22중량%와 Ni 0.4~0.7중량%를 함유하는 고크롬(Hi-Cr)재질의 용탕을 주입하여, 셀몰드공법으로 제작한 제2코어에 의해 플랜지의 일면에 별도의 가공 없이 매끄러운 면을 갖는 고크롬(Hi-Cr)주물의 곡관을 제조하는 단계를 포함하는 쓰레기 및 마모성물질 이송용 곡관의 제조방법. A molten metal made of high chromium (Hi-Cr) containing 19-22% by weight of Cr and 0.4-0.7% by weight of Ni was injected into the mold, and a second core manufactured by the cell molding method was used to separate the one surface of the flange. A method of manufacturing a curved pipe for transporting rubbish and abrasive materials comprising the step of manufacturing a curved pipe of a high chromium (Hi-Cr) casting having a smooth surface without processing. 삭제delete 삭제delete
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