KR200369334Y1

KR200369334Y1 - A anti-noise breaker

Info

Publication number: KR200369334Y1
Application number: KR20-2004-0026156U
Authority: KR
Inventors: 김철수; 김정민
Original assignee: 김철수; 김정민
Priority date: 2004-09-11
Filing date: 2004-09-11
Publication date: 2004-12-04

Abstract

본 고안은 소음저감형 브레이커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 굴삭기 등의 중장비의 아암에 장착하여 암석 등을 파쇄시키는 브레이커에서 피스톤과 치즐 사이에 내부에는 오일이 충진되고 소음방지피스톤이 설치된 소음방지실린더를 삽입설치하고, 피스톤의 하단부에도 오일이 충진되어 소음방지피스톤이 설치됨으로써 피스톤이 치즐을 타격시 충진된 오일의 완충작용에 의해 내부에서 발생되는 소음을 저감시켜 작업환경을 개선하고 작업능률을 향상시킬 수 있는 소음저감형 브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a noise reduction breaker, and more specifically, in a breaker mounted on an arm of heavy equipment such as an excavator to break a rock, etc., an oil filling cylinder is installed between a piston and a chisel and an noise prevention piston is installed. And the lower end of the piston is filled with oil so that the noise prevention piston is installed, thereby reducing the noise generated inside by the buffering action of the filled oil when the piston hits the chisel, improving working environment and improving working efficiency. A noise reduction breaker that can be made.

본 고안에 따르면, 하부실린더와 상부실린더가 서로 결합되어 이루어진 실린더와, 실린더 내부에서 상하왕복운동하는 피스톤과, 피스톤의 하단부와 부딪혀 실린더 내부에 고정설치된 치즐핀에 의해 일정 스트로크만큼 상하왕복운동하는 치즐로 구성된 브레이커에 있어서, 상부실린더와 하부실린더를 확장관으로 체결하여 실린더의 길이를 확장하고, 피스톤과 치즐 사이에 일정공간부를 두고 소음방지피스톤이 기밀되게 설치된 소음방지실린더가 삽입설치되며, 피스톤의 하단부에 원통홈이 형성되고, 상기 원통홈에 일정공간부를 두고 소음방지피스톤이 기밀되게 설치되고, 상기 각각의 일정공간부에는 오일이 충진된 소음저감형 브레이커가 제공된다.According to the present invention, the lower cylinder and the upper cylinder is coupled to each other, the up and down reciprocating piston in the cylinder, and the chisel pin reciprocating up and down by a certain stroke by a chisel pin fixed to the lower end of the piston in the cylinder In the breaker consisting of, the upper cylinder and the lower cylinder is fastened by the expansion tube to extend the length of the cylinder, and the soundproof piston is installed in the airtight piston is installed airtight with a certain space portion between the piston and the chisel, the piston of the A cylindrical groove is formed at the lower end, and a noise preventing piston is installed to be airtight with a certain space portion in the cylindrical groove, and each of the predetermined space portions is provided with a noise reduction type breaker filled with oil.

Description

Noise Reduction Breaker {A anti-noise breaker}

일반적으로 브레이커 또는 암 천공기 드리프트 햄머는 굴삭기 등의 중장비의 아암에 장착하여 토목공사나 건물 기초공사에서 암석을 파쇄하거나 콘크리트 및 아스팔트 구조물을 해체하는데 사용되는 작업기구로서, 그 구조는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 피스톤(4)이 구비된 실린더(3)와 암석에 직접 부딪혀 이를 파쇄시키는 치즐(5)이 구비되어 상기 피스톤(4)이 유압 또는 공압으로 상하왕복운동하고 그 하부에 설치된 치즐(5)을 타격하면서 상기 치즐(5)이 일정한 스트로크만큼 상하왕복운동함으로써 암석 등에 충격을 가하여 파쇄시키게 된다.In general, a breaker or arm perforator drift hammer is a work tool used to crush rock or dismantle concrete and asphalt structures in civil engineering or building foundation work by mounting it on the arm of heavy equipment such as an excavator. As shown in the drawing, a cylinder 3 having a piston 4 and a chisel 5 which collides with a rock and fractures it are provided so that the piston 4 moves up and down by hydraulic or pneumatic pressure and a chisel installed below. While hitting (5), the chisel (5) is crushed by impacting rocks and the like by moving up and down by a predetermined stroke.

그런데, 상기와 같은 종래의 브레이커는 암석을 파쇄하기 위해서 상기 피스톤(4)의 하단면이 치즐(5)의 상단면을 타격할 때, 그 충격에 의한 소음이 발생되고, 그로 인해서 소음이 그대로 대기중 및 피타격물의 주변으로 전달되어 작업환경을 좋지 않게 만들어 작업의 효율을 감소시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional breaker as described above, when the lower end surface of the piston 4 strikes the upper end surface of the chisel 5 in order to crush the rock, the noise generated by the impact is generated, whereby the noise remains intact. There is a problem to reduce the efficiency of work by making the work environment is poorly transmitted to the periphery of the heavy and hit.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로, 피스톤과 치즐 사이에 일정공간부를 두고 소음방지피스톤이 기밀되게 설치된 소음방지실린더를 삽입설치하고, 피스톤의 하단부에 원통홈을 형성하며, 상기 원통홈에 일정공간부를 두고 소음방지피스톤이 기밀되게 설치되고, 상기 각각의 일정공간부에 오일을 충진함으로써 브레이커 작업시 내부에서 발생되는 충격소음을 효과적으로 저감시킬 수 있는 소음저감형 브레이커를 제공함에 있다.The present invention is designed to solve the above problems, inserting and installing a noise prevention cylinder in which a noise prevention piston is airtightly installed with a certain space between the piston and the chisel, forming a cylindrical groove at the lower end of the piston, the cylinder It is to provide a noise reduction breaker having a certain space portion in the groove is installed in an airtight seal, and filled with oil in each of the predetermined space portion to effectively reduce the impact noise generated during the breaker operation.

도 1은 본 고안의 실시예에 대한 요부단면도1 is a sectional view of main parts of an embodiment of the present invention;

도 2는 본 고안의 소음방지부싱이 설치된 실시예의 요부단면도Figure 2 is a sectional view of the main part of the embodiment installed noise-proof bushing of the present invention

도 3은 본 고안의 다른 실시예의 요부단면도3 is a sectional view of main parts of another embodiment of the present invention;

도 4는 종래의 브레이커의 단면도4 is a cross-sectional view of a conventional breaker

도 5는 종래의 브레이커의 요부 상세 단면도5 is a detailed cross-sectional view of main parts of a conventional breaker;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 상부실린더 2 : 하부실린더1: upper cylinder 2: lower cylinder

3 : 실린더 4 : 피스톤3: cylinder 4: piston

5 : 치즐 6 : 치즐핀5: chisel 6: chisel pin

7, 7', 7'' : 원통홈 8 : 소음방지실린더7, 7 ', 7' ': Cylindrical groove 8: Noise prevention cylinder

9, 9', 9'' : 소음방지피스톤 10 : 확장관9, 9 ', 9' ': Noise prevention piston 10: Expansion pipe

11 : 요홈 12 : 소음방지부싱11: groove 12: noise prevention bushing

13 : 리테이너 14 : 오일주입공13: retainer 14: oil injection hole

15 : 체크밸브 16 : 캡15: check valve 16: cap

17 : 오일 18 : 공기공17 oil 18 air ball

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 소음저감형 브레이커는 하부실린더(2)와 상부실린더(1)가 서로 결합되어 이루어진 실린더(3)와, 실린더(3) 내부에서 상하왕복운동하는 피스톤(4)과, 피스톤(4)의 하단부와 부딪혀 실린더(3) 내부에 고정설치된 치즐핀(6)에 의해 일정 스트로크만큼 상하왕복운동하는 치즐(5)로 구성된 브레이커에 있어서, 상부실린더(1)와 하부실린더(2)를 확장관(10)으로 체결하여 실린더(3)의 길이를 확장하고, 피스톤(4)과 치즐(5) 사이의 일정공간부에, 상단에 형성되어 오일(17)이 충진된 원통홈(7'')에 소음방지피스톤(9'')이 기밀되게 설치된 소음방지실린더(8)가 삽입설치되며, 피스톤(4)의 하단부에 원통홈(7)이 형성되고, 상기 원통홈(7)에 일정공간부를 두고 소음방지피스톤(9)이 기밀되게 설치되고, 상기 각각의 일정공간부에는 오일(17)이 충진되어 있다.As illustrated in FIG. 1, the noise reduction breaker according to the present invention includes a cylinder 3 having a lower cylinder 2 and an upper cylinder 1 coupled thereto, and a piston 4 which moves up and down inside the cylinder 3. ) And a chisel (5) which moves up and down by a predetermined stroke by a chisel pin (6) fixed to the inside of the cylinder (3) by colliding with the lower end of the piston (4), the upper cylinder (1) and the lower cylinder The cylinder 2 is fastened to the expansion tube 10 to extend the length of the cylinder 3, and is formed at an upper portion of the predetermined space between the piston 4 and the chisel 5 to fill the oil 17. An anti-noise cylinder (8) in which the anti-noise piston (9 '') is hermetically installed is inserted into the cylindrical groove (7 ''), the cylindrical groove (7) is formed at the lower end of the piston (4), and the cylindrical groove The noise prevention piston 9 is installed to be airtight with a certain space portion at 7, and oil 17 is provided at each of the predetermined space portions. It is true.

본 고안은 도 2에 도시된 바와 같이 상부실린더(1)와 하부실린더(2)를 확장관(10)에 의한 체결없이 소음방지실린더(8)의 길이만큼 치즐(5)의 상단면을 절단하고, 피스톤(4)과 치즐(5) 사이에 소음방지실린더(8)가 삽입설치되는 것도 가능하다.The present invention cuts the upper surface of the chisel (5) by the length of the noise-proof cylinder (8) without fastening the upper cylinder (1) and the lower cylinder (2) by the expansion tube 10 as shown in FIG. It is also possible to insert the noise prevention cylinder 8 between the piston 4 and the chisel 5.

본 고안의 다른 실시예로서 도 3에 도시된 바와 같이 소음방지실린더(8)를 설치하지 않고, 피스톤(4)의 하단부에 원통홈(7)이 형성되며, 상기 원통홈(7)에 일정공간부를 두고 소음방지피스톤(9)이 기밀되게 설치되고, 치즐(5)의 상단부에 원통홈(7')이 형성되고, 상기 원통홈(7')에 소음방지피스톤(9')이 일정공간부를 두고 기밀되게 설치되며, 상기 일정공간부에 오일(17)이 충진됨이 가능하다.As another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, without installing the noise prevention cylinder 8, a cylindrical groove 7 is formed at the lower end of the piston 4, and a predetermined space in the cylindrical groove 7 is provided. The noise prevention piston 9 is installed in an airtight manner, a cylindrical groove 7 'is formed at the upper end of the chisel 5, and the noise prevention piston 9' is formed in the cylindrical groove 7 '. It is installed in an airtight manner, and the oil 17 may be filled in the predetermined space.

그리고, 본 고안은 소음방지실린더(8)를 설치하지 않고, 피스톤(4)의 하단부 또는 치즐(5)의 상단부 중 어느 하나에만 상기와 같은 소음방지피스톤(9)(9')을 설치하여 실시할 수도 있고, 피스톤(4)과 치즐(5)은 종래대로 하되, 그 사이에만 상기에서 기술된 소음방지실린더(8)를 설치하여 실시할 수도 있음은 당연하다.In addition, the present invention is implemented by installing the noise prevention pistons 9 and 9 'as described above only at either the lower end of the piston 4 or the upper end of the chisel 5 without installing the noise prevention cylinder 8. The piston 4 and the chisel 5 may be conventional, but it is natural that the noise preventing cylinder 8 described above may be installed only between them.

또한, 상기 소음방지실린더(8) 또는 피스톤(4)의 하단부 또는 치즐(5)의 상단부가 왕복하는 구간의 실린더(3) 및 확장관(10)의 내벽에는 다수개의 요홈(11)이 형성되고, 상기 요홈(11)을 관통하는 다수개의 공기공(18)이 뚫린 소음방지부싱(12)이 삽입설치된다.In addition, a plurality of grooves 11 are formed in the inner wall of the cylinder 3 and the expansion pipe 10 in the section in which the lower end of the noise prevention cylinder 8 or the piston 4 or the upper end of the chisel 5 reciprocate. A noise preventing bushing 12 having a plurality of air holes 18 penetrating the groove 11 is inserted therein.

상기 소음방지피스톤(9)(9')(9'')의 각각의 외측면에는 피스톤(4) 또는 치즐(5) 또는 소음방지실린더(8)와의 기밀유지를 다수개의 리테이너(13)가 설치되어 오일(17)이 기밀되게 충진된 상태를 유지하게 된다.A plurality of retainers 13 are installed on each of the outer surfaces of the noise prevention pistons 9, 9 ', and 9' 'to maintain airtightness with the piston 4 or chisel 5 or the noise prevention cylinder 8. Thus, the oil 17 is maintained in a hermetically filled state.

상기 소음방지피스톤(9)(9')(9'')의 중심에 오일(17)이 주입 또는 배출되며 체크밸브(15)와 캡(16)에 의해서 밀폐되는 오일주입공(14)이 관통되게 형성된다.Oil 17 is injected or discharged to the center of the noise prevention pistons 9, 9 ', 9' ', and the oil injection hole 14 through which the check valve 15 and the cap 16 are sealed passes. Is formed.

그리고, 소음방지실린더(8)의 하단부와 치즐(5)의 상단부의 단면은 도 2에 도시된 바와 같이 평면으로 형성되거나, 도 2에 도시된 바와 같이 곡면으로도 형성된다.In addition, the cross section of the lower end of the noise prevention cylinder 8 and the upper end of the chisel 5 is formed in a plane as shown in FIG. 2, or is formed in a curved surface as shown in FIG. 2.

또한 상기의 원통홈(7)(7')(7'')에는 오일(17)이 충진될 수도 있지만, 그리스(grease)를 충진시켜 사용할 수도 있다. 이하 '고안의 구성' 및 '특허청구범위'에서 오일(17)이라함은 그리스를 포함하는 개념으로 사용하기로 한다.In addition, although the oil groove 17 may be filled in the cylindrical grooves 7, 7 ′, and 7 ″, grease may be filled and used. Hereinafter, the term 'oil 17' in the 'composition of design' and 'claims' will be used as a concept including grease.

이와 같이 구성된 본 고안은 암 천공기 드리프트 햄머 또는 굴삭기 등의 중장비의 아암(arm)에 장착되어 실린더(3) 내부에 구비된 피스톤(4)이 유압 또는 공압에 의해 상하왕복운동되고, 피스톤(4) 하단부의 원통홈(7)에 설치된 소음방지피스톤(9)이 직접 치즐(5)을 타격하거나, 치즐(5)에 설치된 소음방지피스톤(9')을 타격하거나 소음방지실린더(8)에 설치된 소음방지피스톤(9'')을 타격하고, 그 타격으로 인해 발생되는 치즐(5)의 충격을 이용하여 토목공사나 건물 기초공사에서 암석을 파쇄하거나 콘크리트 및 아스팔트 구조물을 해체하게 된다.The present invention configured as described above is mounted on the arm of heavy equipment such as an arm drill drift hammer or an excavator, and the piston 4 provided inside the cylinder 3 is reciprocated vertically by hydraulic or pneumatic, and the piston 4 The noise prevention piston 9 installed in the cylindrical groove 7 at the lower end hits the chisel 5 directly, the noise prevention piston 9 'installed in the chisel 5, or the noise installed in the noise prevention cylinder 8 Hitting the prevention piston (9 ''), by using the impact of the chisel (5) generated by the strike to break the rock in civil engineering or building foundation work or dismantle concrete and asphalt structures.

이때 피스톤(4)의 상하왕복운동이 치즐(5)로 전달되는 과정에서 발생되는 타격과 충격소음이 원통홈(7)(7')(7'')에 충진된 오일(17)을 통해 저감된다. 이는 상기 오일(17)이 어느 정도의 점성이 있어 소음방지피스톤(9)(9')(9'')에 의해 충격이 가해질 때 완충작용을 함으로써 충격소음을 저감시킨다. 또한 오일(17)은 리테이너(13)와 캡(16)에 의해서 밀폐되어 충진되어 있어서 피스톤(4)에서 발생되는 상하왕복운동을 그대로 치즐(5)로 전달되게 함으로써 암석을 효과적으로 파쇄하거나 콘크리트 및 아스팔트 구조물을 해체할 수 있다.At this time, the impact and impact noise generated during the up and down movement of the piston 4 to the chisel 5 are reduced by the oil 17 filled in the cylindrical grooves 7, 7 ′, 7 ″. do. This is because the oil 17 is somewhat viscous to cushion the shock when the impact is applied by the noise prevention pistons 9, 9 ', 9 " In addition, the oil 17 is hermetically sealed by the retainer 13 and the cap 16 so that the up and down reciprocation generated by the piston 4 is transferred to the chisel 5 as it is, thereby effectively crushing rock or concrete and asphalt. The structure can be dismantled.

소음방지실린더(8) 또는 피스톤(4)의 하단부 또는 치즐(5)의 상단부가 상하왕복운동하는 구간의 실린더(3)와 확장관(10)의 내벽에는 다수개의 요홈(11)이 환설되고, 외원통면에 다수개의 요홈(11)이 환설되며, 상기 요홈(11)을 관통하는 다수개의 공기공(18)이 뚫린 소음방지부싱(12)이 소음방지실린더(8)와 피스톤(4) 및 치즐(5)의 외면과 접하도록 삽입설치되어 있어, 소음방지실린더(8)의 하단부와 치즐(5)의 상단부가 부딪힐 때와, 소음방지피스톤(9)과 소음방지피스톤(9')(9'')이 부딪힐 때 발생되는 충격소음 등을 상기 소음방지부싱(12)에 형성된 다수개의 공기공(18)을 통해 실린더(3)와 확장관(10)의 내벽에 형성된 요홈(11)으로 유도되게 하여, 상기 소음방지부싱(12)과 공기공(18)에 의해 형성되는 공기층에 의해서 충격소음에 대한 소리에너지를 소비시켜 반사되게 함으로써 실린더(3) 내부에서 발생되는 충격소음을 흡수 및 상쇠시키게 된다.In the inner wall of the cylinder 3 and the expansion pipe 10 in the section in which the noise prevention cylinder 8 or the lower end of the piston 4 or the upper end of the chisel 5 reciprocates up and down, a plurality of grooves 11 are provided, A plurality of grooves 11 are provided on the outer cylindrical surface, and the noise preventing bushing 12 through which the plurality of air holes 18 penetrate the grooves 11 is provided with a noise preventing cylinder 8 and a piston 4 and It is inserted and installed in contact with the outer surface of the chisel (5), when the lower end of the noise prevention cylinder (8) and the upper end of the chisel (5), the noise prevention piston (9) and the noise prevention piston (9 ') ( 9 '') impact noise generated when the bump (11) is formed in the inner wall of the cylinder (3) and the expansion pipe (10) through a plurality of air holes 18 formed in the noise prevention bushing (12) Induced by the air layer formed by the noise prevention bushing 12 and the air hole 18 to consume sound energy for impact noise to be reflected As a result, shock noise generated inside the cylinder 3 is absorbed and cancelled.

또한, 소음방지실린더(8)의 하단부와 치즐(5)의 상단부는 평면으로 형성되기도 하지만, 곡면으로 형성되어 소음방지실린더(8)의 하단부가 치즐(5)의 상단부를 타격할 때 타격되는 접촉면적을 줄여 타격으로 인해 발생되는 소음을 저감시킬 수있다.In addition, although the lower end of the noise prevention cylinder 8 and the upper end of the chisel 5 may be formed in a flat surface, the curved surface is contacted when the lower end of the noise prevention cylinder 8 hits the upper end of the chisel 5. By reducing the area can reduce the noise caused by the blow.

상기 치즐(5)의 사용수명이 다했을 경우에 종래의 브레이커와 마찬가지로 치즐(5)만을 교체하여 브레이커를 효율적으로 사용할 수 있다. 그러나, 도 3과 같이 소음방지실린더(8)가 피스톤(4)과 치즐(5) 사이에 삽입설치되지 않고, 상단부에 형성된 원통홈(7')에 소음방지피스톤(9')이 기밀되게 설치된 치즐(5)이 사용수명이 다했을 경우에는 치즐(5)만을 교체할 수 없어 경제적으로 비효율적이지만, 피스톤(4)과 치즐(5) 사이에 소음방지실린더(8)가 삽입설치된 것처럼 소음방지실린더(8)와 치즐(5)과의 부딪히는 경우가 없기 때문에 소음저감은 보다 우수하다.When the service life of the chisel 5 is used up, the breaker can be used efficiently by replacing only the chisel 5 like the conventional breaker. However, as shown in FIG. 3, the noise prevention cylinder 8 is not inserted between the piston 4 and the chisel 5, and the noise prevention piston 9 ′ is hermetically installed in the cylindrical groove 7 ′ formed at the upper end. When the chisel (5) has reached the end of its service life, it is economically inefficient because only the chisel (5) cannot be replaced, but the noise prevention cylinder (8) is inserted between the piston (4) and the chisel (5). Since there is no collision between (8) and chisel (5), noise reduction is more excellent.

그리고, 피스톤(4)과 치즐(5) 및 소음방지실린더(8)의 소음방지피스톤(9)(9')(9'')이 삽입설치된 각각의 원통홈(7)(7')(7'')의 일정공간부에 충진된 오일(17)은 브레이커가 일정기간 동안 사용됨에 따라 소음을 흡수하고 완충하기 위해 점성이 감소되므로 교체해주는 것이 바람직하다. 오일(17)의 교체는 각각의 소음방지피스톤(9)(9')(9'')의 중심에 형성된 오일주입공(14)을 통해서 오일(17)을 배출하고, 새로운 오일(17)을 오일주입공(14)으로 주입하게 된다. 상기와 같은 주입과 배출시에는 오일(17)이 역류되지 않도록 체크밸브(15)가 설치되어 있어 일방향으로 주입이 가능하고, 주입후에는 나사식의 캡(16)으로 조여줌으로써 오일(17)을 교체할 수 있다.And each cylindrical groove (7) (7 ') (7) in which the piston (4), the chisel (5) and the noise prevention piston (9) (9') (9 '') of the noise prevention cylinder (8) are inserted. The oil 17 filled in a predetermined space portion of the '') is preferably replaced because the viscosity decreases to absorb and cushion the noise as the breaker is used for a certain period of time. The replacement of the oil 17 discharges the oil 17 through the oil injection hole 14 formed at the center of each of the noise prevention pistons 9, 9 ', 9' ', and draws the new oil 17. It is injected into the oil injection hole (14). When the injection and discharge as described above, the check valve 15 is installed so that the oil (17) does not flow back, it is possible to inject in one direction, and after the injection of the oil (17) by tightening the screw cap 16 It can be replaced.

상기와 같이 구성된 본 고안은 피스톤(4) 또는 치즐(5) 또는 소음방지실린더(8)에 형성된 원통홈(7)(7')(7'')에 각각 오일(17)을 충진하여 소음방지피스톤(9)(9')(9'')이 삽입설치됨으로써, 암석 등을 파쇄시킬 때의 충격소음이 오일(17)에 의해 상쇠되거나 흡수되어 작업환경이 개선되고 작업능률이 향상되는 효과가 있다.The present invention configured as described above is filled with oil (17) in the cylindrical groove (7) (7 ') (7' ') formed in the piston (4) or chisel (5) or noise-proof cylinder (8), respectively, to prevent noise. By inserting the pistons 9, 9 'and 9' ', the impact noise when crushing rock or the like is canceled or absorbed by the oil 17, so that the working environment is improved and the work efficiency is improved. have.

Claims

A cylinder (3) divided into a lower cylinder (2) and an upper cylinder (1), a piston (4) inserted into the upper cylinder (1) and descending to an upper portion of the lower cylinder (2) to reciprocate, and a lower cylinder A breaker composed of a chisel (5) reciprocating by a predetermined stroke inside a lower cylinder (2) by a chisel pin (6) installed in (2), in which an oil (17) is filled at the lower end of the piston (4). Cylindrical groove (7) is formed, the noise reduction piston (9) inserted into the cylindrical groove (7) is projected toward the chisel (5), noise reduction breaker, characterized in that the airtight installation.

The cylindrical groove 7 'filled with oil 17 is formed at the upper end of the chisel 5, and the noise prevention piston 9' inserted into the cylindrical groove 7 'is formed of a piston. Noise-crashing breaker protruding and airtight toward 4).

2. The noise preventing cylinder (8) according to claim 1, wherein a cylindrical groove (7 '') filled with oil (17) at the top is formed between the chisel (5) and the piston (4). The noise reduction breaker is installed to be reciprocated from the inside, and the noise preventing piston (9 '') is installed in the cylindrical groove (7 '') hermetic and protruding.

A cylinder (3) divided into a lower cylinder (2) and an upper cylinder (1), a piston (4) inserted into the upper cylinder (1) and descending to an upper portion of the lower cylinder (2) to reciprocate, and a lower cylinder A breaker composed of a chisel (5) reciprocating by a predetermined stroke inside a lower cylinder (2) by a chisel pin (6) provided in (2), between the chisel (5) and the piston (4), An anti-noise cylinder (8) having a cylindrical groove (7 '') filled with oil (17) is inserted into and reciprocated in the lower cylinder (2), and the anti-noise piston in the cylindrical groove (7 ''). Noise reduction breaker, characterized in that the (9 '') is installed airtight and protruding.

2. The noise preventing cylinder (8) according to claim 1, wherein a cylindrical groove (7 '') filled with oil (17) at the top is formed between the chisel (5) and the piston (4). It is installed to reciprocate from the inside, the noise prevention piston (9 '') is installed in the cylindrical groove (7 '') to be airtight and protruding; Noise reduction type between the lower cylinder (2) and the upper cylinder (1), an extension tube (10) having a length as long as the length of the noise prevention cylinder (8) and the noise prevention piston (9 '') is installed. Breaker.

The section or noise suppression according to any one of claims 1 to 5, wherein the lower end of the piston (4) provided with the noise prevention piston (9) is reciprocated among the lower cylinder (2) or the expansion pipe (10). The noise prevention bushing 12 is formed in the inner cylindrical surface of the section in which the upper end of the chisel 5 in which the piston 9 'is installed is reciprocated or in the section in which the noise prevention cylinder 8 in which the noise prevention piston 9' 'is installed is reciprocated. Inserted noise reduction breaker.

The noise reduction breaker according to claim 6, wherein the noise preventing bushing (12) is provided with a plurality of grooves (11) rounded to the outer cylindrical portion, and a plurality of air holes (18) penetrated therein through the grooves (11). .

The noise prevention piston (9) (9 ') (9' ') is provided with an oil injection hole (14) penetrating through the center, and the oil injection hole (14). A noise reduction breaker with a check valve (15) and a cap (16) installed at the outer end of the unit.

The cylindrical groove 7 according to any one of claims 1 to 5, between the cylindrical groove 7 and the noise prevention piston 9, or between the cylindrical groove 7 'and the noise prevention piston 9', or the cylindrical groove. A noise reduction breaker with a retainer (13) installed between the (7 '') and anti-noise piston (9 '') for airtightness.