KR200368591Y1

KR200368591Y1 - The structure of Air Friction for Low Torque Slitter

Info

Publication number: KR200368591Y1
Application number: KR20-2004-0023567U
Authority: KR
Inventors: 재 윤 김
Original assignee: 재 윤 김
Priority date: 2004-08-18
Filing date: 2004-08-18
Publication date: 2004-11-26

Abstract

본 고안은 직물지나 포장지, 비닐지 등을 권취하는 슬리터용 에어프릭션에 관한 것이다.The present invention relates to an air friction for slitter for winding textile paper, wrapping paper, plastic paper and the like.

본 고안의 주요구성은, 중심축으로 압축공기를 공급받고 그 외주연에 결합된 지관에 권취물을 권취시키는 통상의 슬리터용 에어프릭션에 있어서, 에어프릭션의 양측부에 형성되는 설치홈과; 상기 설치홈에 삽입되는 내부에 압축공기가 충진된 오링 및 원형스프링과; 상기 인접하는 양 에어프릭션의 사이에 설치되고, 일측은 중심부와 관통되고 타측은 인접하는 하나의 에어프릭션의 측면과 관통된 압축공기유로가 구비된 리시버와; 상기 리시버의 압축공기유로에 설치되어 공급된 압축공기에 의해 에어프릭션을 가압시키는 밀폐링이 구비된 가압핀으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The main configuration of the present invention, in the conventional air friction for slitter that receives the compressed air to the central axis and wound the wound around the branch pipe coupled to the outer periphery, the installation grooves formed on both sides of the air friction and ; An O-ring and a circular spring filled with compressed air inside the insertion groove; A receiver installed between the two adjacent air frictions, the receiver having one side penetrated through the center portion and the other side provided with a side surface of the adjacent one air fraction and a compressed air flow passage therethrough; Characterized in that the pressure pin is provided with a sealing ring for pressing the air friction by the compressed air supplied to the compressed air flow path of the receiver.

따라서, 본 고안은 저텐션을 요하는 테이프와 같은 권취물을 용이하게 권취시킬 수 있고, 적은 넓이의 권취물을 권취시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.Therefore, the present invention can easily wind a wound such as a tape requiring low tension, and obtains an effect of winding a wound of a small area.

Description

The structure of Air Friction for Low Torque Slitter}

본 고안은 직물지나 포장지, 비닐지 등을 권취하는 슬리터용 에어프릭션에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 인접하는 에어프릭션들의 슬립과 에어프릭션에 결합되는 지관의 텐션을 각각 개별적으로 제어할 수 있도록 하여 접착면이 있는 테이프 등의 저토크(Low Torque)를 요구하는 권취물을 용이하게 권취시킬 수 있도록 함과 동시에 적은 넓이의 권취물을 권취시킬 수 있도록 하는 저토크 슬리터용 에어프릭션 구조를 제공하는 것이다.The present invention relates to an air friction for slitter for winding textile paper, wrapping paper, plastic paper and the like. More specifically, it is possible to individually control the slip of adjacent air friction and the tension of the branch pipe coupled to the air friction, so that windings requiring low torque, such as a tape with an adhesive surface, can be easily controlled. The present invention provides a low-torque slitter air friction structure that can be wound up at the same time and that can be wound up with a small width.

일반적으로 지관은 중공심재라고도 불리며, 그 내부 중심에 통공이 형성된 축 형상물로서, 이것은 인쇄용지, 라미네이트, 부직포, 금속성호일, 각종 테이프 및 필름, 비닐지와 같은 시트상 제품을 권취할 때 중심공을 제공하는 물품이다.In general, a branch pipe is also called a hollow core material, and is an axial shape having a hole formed in the inner center thereof. The branch pipe is a hollow material for winding sheet-like products such as printing paper, laminate, nonwoven fabric, metallic foil, various tapes and films, and plastic paper. It is an article to provide.

그리고, 상기 지관은 권취설비에 장착되어 일정 속도로 회전하며 시트상 제품을 그 외주면에 감게 된다. 이때, 상기 지관은 스스로 회전될 수 없기 때문에 슬리터(Slitter) 등에 장착될 때에 에어프릭션을 통해 고정하게 되며, 이로 인하여 에어프릭션은 상기 지관을 착탈 가능하게 하여 고정시킬 수 있는 구조를 갖추고 있게 된다.Then, the branch pipe is mounted on the winding facility to rotate at a constant speed to wind the sheet-like product on its outer peripheral surface. In this case, since the branch pipe cannot be rotated by itself, the branch pipe is fixed through an air friction when it is mounted on a slitter or the like, whereby the air friction has a structure that allows the branch pipe to be detachably fixed. do.

종래 에어프릭션의 구조에 대하여 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The structure of the conventional air friction is described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

도 1은 종래 지관이 결합된 에어프릭션의 사시도이고, 도 2는 종래 지관과 결합되는 에어프릭션을 보인 분해사시도이며, 도 3은 종래 지관과 결합된 에어프릭션을 보인 요부단면도이다.1 is a perspective view of an air friction combined with a conventional branch pipe, Figure 2 is an exploded perspective view showing an air friction coupled with a conventional branch pipe, Figure 3 is a sectional view of the main portion showing an air friction combined with a conventional branch pipe.

도면에 도시된 바와 같이 다수개의 에어프릭션(10)이 결합하여 축을 형성하고, 상기 축은 지관(1)의 통공(2)으로 삽입하여 지관(1)과 결합한 후 슬리터(미도시)에 장착되어 권취설비(미도시)에 의해 지관(1)이 회전하며 시트상 제품을 권취시키게 된다.As shown in the figure, a plurality of air friction 10 is coupled to form an axis, the shaft is inserted into the through-hole (2) of the branch pipe (1) is combined with the branch pipe (1) and then mounted on a slitter (not shown) Thus, the branch pipe 1 is rotated by a winding device (not shown) to wind the sheet-like product.

이때, 상기 에어프릭션(10)에는 다수개의 러그(20)가 결합되고 러그(20)에 의해 지관(1)과 결합하게 되는 바, 상기 러그(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상부에 요철부(21)가 형성되고, 그 하부에는 경사면(22)이 형성되며, 후방에는 "┌" 형상의 걸림편(23)이 형성된다.In this case, a plurality of lugs 20 are coupled to the air friction 10, and the lugs 20 are coupled to the branch pipe 1 by the lugs 20, and the lugs 20 are illustrated in FIGS. 2 and 3. Likewise, the uneven portion 21 is formed at the upper portion, the inclined surface 22 is formed at the lower portion thereof, and the locking piece 23 having a “┌” shape is formed at the rear side.

그리고, 도 3과 같이 상기 에어프릭션(10)은 러그(20)의 경사면(22)과 대응접촉하는 경사면(34)이 형성된 프릭션코어(33)와, 상기 러그(20)의 걸림편(23)을 밀어주는 리시버(30)와, 상기 걸림편(23)의 내측에 결합되는 결합링(31)과, 상기 결합링(31)과 러그(20)의 사이에서 탄성을 발휘하는 파형스프링(32)을 포함하는 구성으로 되어 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the air friction 10 includes a friction core 33 having an inclined surface 34 corresponding to the inclined surface 22 of the lug 20, and a locking piece of the lug 20. A receiver 30 for pushing 23, a coupling ring 31 coupled to the inner side of the engaging piece 23, and a waveform spring exerting elasticity between the coupling ring 31 and the lug 20 ( 32).

상기와 같이 구성된 에어프릭션(10)의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation relationship of the air friction 10 configured as described above are as follows.

상기 에어프릭션(10)으로 이루어진 축의 중심을 통해 공급되는 압축공기의 힘으로 에어프릭션(10)의 피스톤(미도시)이 동작하여 볼(11)을 밀게 되고, 이에 따라 볼(11)에 의해 프릭션코어(33)가 밀리게 된다.The piston (not shown) of the air friction 10 is operated by the force of the compressed air supplied through the center of the shaft consisting of the air friction 10 to push the ball 11, thereby to the ball 11 The friction core 33 is pushed back by this.

그리고, 상기 프릭션코어(33)가 밀리면 파형스프링(32)에 의해 지지되어 있는 러그(20)는 프릭션코어(33)의 경사면(34)을 따라 러그(20)의 경사면(22)이 밀리며 상승하게 된다.When the friction core 33 is pushed, the lug 20 supported by the corrugated spring 32 is pushed along the inclined surface 22 of the lug 20 along the inclined surface 34 of the friction core 33. Will rise.

따라서, 상기 지관(1)의 통공(2)으로 에어프릭션(10)을 삽입한 후 압축공기를 공급하면 러그(20)가 축의 방사방향으로 돌출하며 지관(1)의 통공(2)과 압착되며 지관(1)을 견고하게 고정시키게 된다.Therefore, when the air friction 10 is inserted into the through hole 2 of the branch pipe 1 and the compressed air is supplied, the lug 20 protrudes in the radial direction of the shaft and is compressed with the through hole 2 of the branch pipe 1. And it will be fixed firmly to the branch pipe (1).

이와 같은 에어프릭션(10)은 중심방향에서 공급되는 압축공기의 힘으로 인접하는 에어프릭션(10)간의 슬립이 제어되고, 또한 러그(20)에 의해 지관(1)을 압착하여 텐션을 제어하게 되므로, 고텐션을 요하는 권취물에는 사용이 용이하였으나, 저텐션을 요하는 권취물에는 사용이 불가능한 문제점이 있었다.In this air friction 10, the slip between the adjacent air friction 10 is controlled by the force of compressed air supplied from the center direction, and the tension is controlled by pressing the branch pipe 1 by the lug 20. Since it is easy to use a wound that requires high tension, there is a problem that can not be used for a wound that requires low tension.

즉, 상기 축의 중심으로 공급되는 압축공기의 압력으로 에어프릭션(10)의 슬립을 제어하기 위해서는 높은 압력의 압축공기가 공급되어야 하고, 상기 높은 압력의 압축공기는 러그(20)도 상승시켜 지관(1)을 압착하게 되므로, 지관(1)의 텐션이 고텐션일 수밖에 없었던 것이다.That is, in order to control the slip of the air friction 10 by the pressure of the compressed air supplied to the center of the shaft, high pressure compressed air must be supplied, and the high pressure compressed air also raises the lug 20 to support the ground pipe. Since (1) was crimped | bonded, the tension of the branch pipe 1 was inevitably high tension.

따라서, 이와 같은 고텐션의 에어프릭션(10)을 이용하여 지관(1)에 접착면이 일면에 구비된 테이프를 권취할 경우에는 접착면에 의해 미끌림이 발생되어 수직으로 바르게 권취되지 않고 옆으로 미끌리며 허물어져 권취할 수 없게 되는 것이다.Therefore, when the tape having the adhesive surface on one side is wound on the branch pipe 1 by using the air tension 10 of such high tension, slippage is caused by the adhesive surface and is not wound vertically. It is slippery and can't be rolled up.

그리고, 도면에 도시된 바와 같이 지관을 고정시키기 위한 구성이 매우 복잡하여 에어프릭션 하나의 넓이가 일정크기 이상이 될 수밖에 없으므로, 적은 넓이의 권취물을 권취시킬 수 없는 문제점이 있었다.In addition, as shown in the drawing, the configuration for fixing the branch pipe is very complicated, so that the area of one air friction must be more than a certain size, there is a problem that can not be wound around the winding of a small area.

본 고안은 상기된 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로써, 저텐션을 요하는 권취물을 용이하게 권취시킬 수 있도록 함과 동시에 적은 넓이의 권취물을 권취시킬 수 있는 저토크슬리터용 에어프릭션 구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and can easily wind a winding that requires low tension and at the same time a low torque slitter air friction structure that can wind a winding of a small width. The purpose is to provide.

본 고안의 목적과 부수되는 많은 효과는 다음의 상세한 설명에 의해서 용이하게 이해될 것이다.The purpose of the present invention and many of the accompanying effects will be readily understood by the following detailed description.

도 1은 종래 지관이 결합된 에어프릭션의 사시도,1 is a perspective view of an air friction combined with a conventional branch pipe,

도 2는 종래 지관과 결합되는 에어프릭션을 보인 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing an air friction coupled to the conventional branch pipe,

도 3은 종래 지관과 결합된 에어프릭션을 보인 요부단면도,Figure 3 is a sectional view of the main part showing the air friction combined with the conventional branch pipe,

도 4는 본 고안에 따른 지관이 결합된 에어프릭션의 사시도,Figure 4 is a perspective view of the air friction coupled to the branch pipe according to the present invention,

도 5는 본 고안에 따라 지관과 결합되는 에어프릭션을 보인 분해사시도,5 is an exploded perspective view showing an air friction coupled to the branch in accordance with the present invention,

도 6은 본 고안에 따라 지관과 결합된 에어프릭션의 요부단면도.Figure 6 is a main cross-sectional view of the air friction coupled to the branch in accordance with the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 - 지관 2 - 통공1-Branch 2-Through Hole

100 - 에어프릭션 101 - 설치홈100-Air Friction 101-Installation Home

110 - 리시버 111 - 압축공기유로110-Receiver 111-Compressed Air Flow

120 - 원형스프링 130 - 오링120-Round Spring 130-O-Ring

140 - 베어링140-Bearing

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 중심축으로 압축공기를 공급받고 그 외주연에 결합된 지관에 권취물을 권취시키는 통상의 슬리터용 에어프릭션에 있어서, 에어프릭션의 양측부에 형성되는 설치홈과; 상기 설치홈에 삽입되는 내부에 압축공기가 충진된 오링 및 원형스프링과; 상기 인접하는 양 에어프릭션의 사이에 설치되고, 일측은 중심부와 관통되고 타측은 인접하는 하나의 에어프릭션의 측면과 관통된 압축공기유로가 구비된 리시버와; 상기 리시버의 압축공기유로에 설치되어 공급된 압축공기에 의해 에어프릭션을 가압시키는 밀폐링이 구비된 가압핀으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is provided in both sides of the air friction in the conventional air friction for the slitter which is supplied with compressed air to the central axis and wound the wound on the branch pipe coupled to the outer periphery An installation groove; An O-ring and a circular spring filled with compressed air inside the insertion groove; A receiver installed between the two adjacent air frictions, the receiver having one side penetrated through the center portion and the other side provided with a side surface of the adjacent one air fraction and a compressed air flow passage therethrough; Characterized in that the pressure pin is provided with a sealing ring for pressing the air friction by the compressed air supplied to the compressed air flow path of the receiver.

이때, 상기 설치홈에 삽입되는 오링 대신 탄성을 발휘하는 고무링으로 삽입하여도 되고, 상기 에어프릭션의 설치홈에 오링을 완전히 삽입한 후 원형스프링을 오링 위에 삽입하였을 때 설치홈으로 부터 원형스프링만 일부분 돌출되도록 함이바람직하다.At this time, instead of the O-ring inserted into the installation groove may be inserted into the rubber ring exerting elasticity, when the O-ring is completely inserted into the installation groove of the air friction, when the circular spring is inserted into the O-ring from the circular spring It is desirable to allow only a partial protrusion.

이하, 상기 특징이 적용된 본 고안 의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention to which the feature is applied will be described in detail.

도 4는 본 고안에 따른 지관이 결합된 에어프릭션의 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따라 지관과 결합되는 에어프릭션을 보인 분해사시도이며, 도 6은 본 고안에 따라 지관과 결합된 에어프릭션의 요부단면도이다.Figure 4 is a perspective view of the air friction coupled to the branch according to the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view showing an air friction coupled to the branch according to the present invention, Figure 6 is air combined with the branch according to the present invention It is a main sectional view of the friction.

도면과 같이 에어프릭션(100)의 양측부에는 사각의 설치홈(101)이 형성되고, 상기 설치홈(101)에는 오링(130)과 원형스프링(120)이 삽입되어 결합된다.Square mounting grooves 101 are formed at both sides of the air friction 100 as shown in the drawing, and the O-ring 130 and the circular spring 120 are inserted into and coupled to the installation groove 101.

이때, 상기 오링(130)은 설치홈(101)에 완전히 함입된 상태로 결합되는 것이고, 원형스프링(120)은 일부만이 돌출되도록 결합되는 것으로, 원형스프링(120)이 절반정도 돌출되도록 함이 바람직하다.At this time, the O-ring 130 is to be coupled in a completely embedded state in the installation groove 101, the circular spring 120 is coupled so that only a part of the protruding, it is preferable that the circular spring 120 is protruded about half Do.

그리고, 상기 인접하는 에어프릭션(100)과 에어프릭션(100)의 사이에는 압축공기유로(111)가 구비된 리시버(110)가 결합되는 바, 상기 리시버(110)의 압축공기유로(111)는 에어프릭션(100)의 일측면을 관통하며 형성된다.In addition, the receiver 110 having the compressed air flow path 111 is coupled between the adjacent air friction 100 and the air friction 100, and the compressed air flow path 111 of the receiver 110 is combined. ) Is formed through one side of the air friction 100.

이때, 상기 에어프릭션(100)의 일측면과 접하는 부분의 압축공기유로(111)에는 밀폐링(112)이 구비된 가압핀(113)이 결합된다.At this time, the pressurizing pin 113 provided with the sealing ring 112 is coupled to the compressed air flow path 111 in contact with one side of the air friction 100.

또한, 상기 에어프릭션(100)에는 베어링(140)이 내부에 결합되고, 상기 베어링(140)의 양측면은 서로 인접하는 리시버(110)가 접하게 된다.In addition, a bearing 140 is coupled to the air friction 100, and both sides of the bearing 140 are in contact with the receiver 110 adjacent to each other.

이와 같이 다수개의 에어프릭션(100)과 리시버(110)가 결합된 슬리터용 축에압축공기를 공급하면, 공급된 압축공기는 리시버(110)의 압축공기유로(111)에 공급되어 인접하는 에어프릭션(100)과 리시버(110)를 압착시키게 된다.When compressed air is supplied to the slitter shaft combined with the plurality of air friction 100 and the receiver 110 as described above, the supplied compressed air is supplied to the compressed air flow path 111 of the receiver 110 and adjacent air is supplied. The friction 100 and the receiver 110 are compressed.

즉, 상기 압축공기유로(111)로 공급된 압축공기는 밀폐링(112)에 의해 가압핀(113)을 도면상 우측으로 밀게 되고, 이에 따라 가압핀(113)이 에어프릭션(100)을 가압하며 에어프릭션(100)과 리시버(110)가 압착되어 고정되는 것이다.That is, the compressed air supplied to the compressed air flow path 111 pushes the pressing pin 113 to the right in the drawing by the sealing ring 112, whereby the pressing pin 113 opens the air friction 100. Pressurized and the air friction 100 and the receiver 110 is compressed and fixed.

따라서, 상기 슬리터용 축이 권취설비(미도시)에 의해 회전하게 되면 에어프릭션(100)과 리시버(110)가 압착된 상태로 회전하여 슬립이 방지된다.Therefore, when the shaft for the slitter is rotated by the winding facility (not shown), the air friction 100 and the receiver 110 are rotated in a compressed state to prevent slippage.

한편, 상기 에어프릭션(100)의 외주연부에는 권취물을 권취하는 통공(2)이 구비된 지관(1)이 결합되는바, 상기 지관(1)은 슬리터용 축의 일측에서 삽입되어 원하는 위치의 에어프릭션(100)에 결합되어 위치하게 된다.On the other hand, the outer periphery of the air friction 100 is coupled to the branch pipe (1) is provided with a through-hole (2) for winding the wound, the branch pipe (1) is inserted from one side of the shaft for the slitter of the desired position It is coupled to the air friction 100 is located.

즉, 상기 에어프릭션(100)에 지관(1)이 결합되는 것은, 에어프릭션(100)의 일측부에 결합된 원형스프링(120)에 지관(1)이 접한 상태에서 지관(1)을 강하게 밀면, 원형스프링(120)의 하부에 위치한 오링(130)이 압착되며 원형스프링(120)을 하강시키게 된다.That is, the branch pipe 1 is coupled to the air friction 100, the branch pipe 1 in a state in which the branch pipe 1 is in contact with the circular spring 120 coupled to one side of the air friction 100 When pushed strongly, the O-ring 130 located below the circular spring 120 is compressed and the circular spring 120 is lowered.

그리고, 계속하여 지관(1)을 밀면 에어프릭션(100)의 타측부에 결합된 원형스프링(120)에 지관(1)이 접하게 되고, 하강되었던 원형스프링(120)은 지관(1)이 압착시키지 않으므로 오링(130)이 원래의 상태로 복귀하며 원형스프링(120)을 상승시키게 된다.Subsequently, when the paper pipe 1 is continuously pushed, the paper pipe 1 is in contact with the circular spring 120 coupled to the other side of the air friction 100, and the circular spring 120 that has been lowered is pressed by the paper pipe 1. Since the o-ring 130 returns to its original state, the circular spring 120 is raised.

이로써, 상기 에어프릭션(100)의 양측부에 결합된 원형스프링(120)의 사이에 지관(1)이 결합되는 것이다. 이때 상기 지관(1)의 넓이는 에어프릭션(100)의 양측에 결합된 원형스프링(120) 사이의 길이보다 같거나 약간 크게 제작되어 상기와 같이 지관(1)이 에어프릭션(100)에 결합되는 것이다.As a result, the branch pipe 1 is coupled between the circular springs 120 coupled to both sides of the air friction 100. At this time, the width of the branch pipe (1) is made the same or slightly larger than the length between the circular spring 120 coupled to both sides of the air friction 100, the branch pipe (1) to the air friction 100 as described above To be combined.

따라서, 상기 지관(1)의 넓이는 에어프릭션(100)에 결합된 원형스프링(120) 사이의 길이보다 크게 되면 에어프릭션(100)에 결합될 수 없음을 알 수 있어 본 고안을 실시함에 있어 지관(1)의 넓이는 설정된 크기 이외에는 사용할 수 없다.Therefore, when the width of the branch pipe (1) is greater than the length between the circular spring 120 coupled to the air friction 100 can be seen that it can not be coupled to the air friction 100 to implement the present invention Therefore, the width of the branch pipe 1 cannot be used other than the set size.

이를 개선하기 위해 에어프릭션(100)의 양측부에 형성되는 설치홈(101)의 간격을 요구하는 길이로 제작하여 사용하면 상기와 같은 문제가 발생되지 않는다.In order to improve this, if the fabrication is used in a length that requires the interval of the installation groove 101 formed on both sides of the air friction 100, the above problems do not occur.

또한, 상기 에어프릭션(100) 하나에 지관(1) 하나만 결합되는 것이 아니라, 지관(1)의 넓이를 에어프릭션(100) 두개에 결합된 원형스프링(120) 간의 길이로 제작하여도 지관(1)을 에어프릭션(100)에 결합할 수 있음도 알 수 있다.In addition, only one branch pipe 1 is coupled to the air friction 100, but the width of the branch pipe 1 is produced even if the length of the circular spring 120 coupled to the two air friction 100, the branch pipe It can also be seen that (1) can be coupled to the air friction 100.

따라서, 상기 지관(1)의 넓이는 원형스프링(120) 사이의 길이에 비례하여 제작하면 원하는 넓이의 권취물을 지관(1)에 권취시킬 수 있다.Therefore, if the width of the branch pipe (1) is produced in proportion to the length between the circular spring 120 can be wound around the branch pipe (1) of the desired width.

한편, 상기 다수개의 에어프릭션(100)과 리시버(110)로 이루어진 슬리터용 축은 공급되는 압축공기의 압력에 의해 에어프릭션(100)의 슬립을 제어할 수 있고, 에어프릭션(100)에 결합된 지관(1)은 원형스프링(120)에 의해 텐션이 제어되어 각기 다른 제어에 의해 슬립과 텐션이 조절된다.On the other hand, the shaft for the slitter composed of the plurality of air friction 100 and the receiver 110 can control the slip of the air friction 100 by the pressure of the supplied compressed air, the air friction 100 The combined branch pipe 1 is tensioned by the circular spring 120, and the slip and tension are adjusted by different controls.

이에, 본 고안 슬리터용 축은, 요구하는 슬립 및 텐션에 따라 다양하게 제작할 수 있어 그 사용범위가 넓게 된다.Accordingly, the inventive slitter shaft can be manufactured in various ways according to the required slip and tension, and the use range thereof becomes wider.

이와 같은 슬리터용 축은 저텐션을 가지고 있으므로, 지관(1)에 접착면이 구비된 테이프를 권취시에는 접착면에 의해 미끄러짐이 발생되는 것을 방지하여 권취하기 힘들었던 테이프 등을 용이하게 권취시킬 수 있게 된다.Since the shaft for slitter has a low tension, when the tape provided with the adhesive surface on the paper tube 1 is prevented from slipping by the adhesive surface, it is possible to easily wind a tape or the like which was difficult to wind. .

이와 같이 본 고안 저토크 슬리터용 에어프릭션 구조에 관하여, 본 고안의 범주 내에서 각 부품들의 여러 가지 설계변경은 모두 본 고안의 기술사상의 범위에 포함되는 것으로 간주된다.As described above, with regard to the air friction structure for the low torque slitter of the present invention, various design changes of the respective components within the scope of the present invention are all considered to be included in the scope of the technical idea of the present invention.

이상에서 설명된 것과 같이 본 고안은, 저텐션을 요하는 테이프와 같은 권취물을 용이하게 권취시킬 수 있고, 적은 넓이의 권취물을 권취시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention can easily wind a wound such as a tape requiring low tension, and obtains an effect of winding a wound of a small area.

또한, 상기 에어프릭션의 슬립과 지관의 텐션을 각각 별도로 제어할 수 있으므로 권취물의 요구사항에 맞추어 용이하게 제작할 수 있는 효과도 있다.In addition, since the slip of the air friction and the tension of the branch pipe can be controlled separately, there is also an effect that can be easily produced in accordance with the requirements of the wound.

Claims

In the conventional air friction for slitter, the compressed air is supplied to the central axis and the wound is wound around the paper pipe connected to the outer circumference thereof.

Installation grooves 101 formed at both sides of the air friction 100;

An O-ring 130 and a circular spring 120 filled with compressed air inside the insertion groove 101;

The receiver is installed between the adjacent air friction 100, one side is penetrated with the center and the other side is provided with a compressed air flow path 111 and the side of the adjacent one air friction 100 ( 110);

Low pressure, characterized in that consisting of a pressing pin 113 is provided with a sealing ring 112 for pressurizing the air friction 100 by the compressed air supplied to the compressed air flow path 111 of the receiver 110 Air friction structure for torque slitter.

The method of claim 1,

Low friction slitter air friction structure, characterized in that inserted into the rubber ring to exert elasticity instead of the O-ring 130 is inserted into the installation groove (101).

The method of claim 1,

When the O-ring 130 is completely inserted into the installation groove 101 of the air friction 100 and then the circular spring 120 is inserted into the O-ring 130, only a portion of the circular spring 120 is partially installed from the installation groove 101. An air friction structure for low torque slitter, characterized in that protruded.