KR200368466Y1

KR200368466Y1 - Vibrating Motor of Flat Type

Info

Publication number: KR200368466Y1
Application number: KR20-2004-0025296U
Authority: KR
Inventors: 오종현
Original assignee: 오종현
Priority date: 2004-09-03
Filing date: 2004-09-03
Publication date: 2004-11-20

Abstract

본 고안은 평편형 진동모터에 관한 것으로, 케이스와 그 하부에 조립되는 브라켓 사이에 브라켓 또는 케이스에 의해 지지되는 샤프트; 상기 케이스내에 배치되는 한 가닥으로 권선된 2개 권선코일의 각 한끝을 연결하여 구비하고 그 근방에 편심배치되는 중량체를 구비하고, 상기 2개의 권선코일의 끝단이 전기적으로 연결되는 정류자를 구비하고 상기 샤프트에 가이드되어 회전하는 회전자 ; 상기 권선코일과 대응하는 4극의 자극을 가지는 마그네트를 브라켓의 상부면에 갖추고, 외부의 전원이 공급되는 전원공급부와 전기적으로 연결되어, 상기 정류자와 접촉되는 브러쉬를 구비한 고정자;를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a flat vibration motor, comprising: a shaft supported by a bracket or a case between a case and a bracket assembled to a lower portion thereof; It is provided with connecting one end of each of the two winding coils wound in one strand arranged in the case and having a weight body eccentrically disposed in the vicinity, and the commutator is electrically connected to the ends of the two winding coils A rotor guided to the shaft to rotate; A stator having a magnet having a four pole magnetic pole corresponding to the winding coil on an upper surface of the bracket, electrically connected to a power supply unit to which external power is supplied, and having a brush in contact with the commutator; do.

본 고안은 한 가닥으로으로 권선된 2개의 권선 코일의 양 끝단을 정류자와의 연결하는 외에 2개의 권선 코일 한 쪽 끝단을 서로 연결하여 정류자와 브러쉬의 기계적 접촉 오차에 의해 생길 수 있는 불기동 문제를 해결한 모터로서 3개 이상의 코일을 사용하거나 2가닥의 선을 동시에 감아 4개의 권선 코일의 효과를 내는 불편한 점을 개선하여 제조시 생산성을 더 올리는데 유리한 진동모터에 관한 것으로 보다 염가의 모타를 만들 수 있는 이점이 있다.The present invention connects both ends of two winding coils wound with one strand with a commutator, and connects one end of two winding coils with each other to solve the problem of fire starting due to mechanical contact error between the commutator and the brush. As a solved motor, it is possible to make more inexpensive motors by using more than three coils or winding two strands at the same time to improve the inconvenience of producing four winding coils. There is an advantage to that.

Description

Vibrating Motor of Flat Type

일반적으로 휴대폰과 같은 정보 통신기기에서 착신을 알리거나 알람(alarm) 기능을 위해 많이 사용되는 것이 벨소리와 진동이다. 진동을 발생하기 위해서는 소형모터의 회전자를 회전시키는데 아예 회전자의 무게 중심이 회전 중심과 편심되게하거나 별도의 편심 추를 같이 회전시켜서 원심력을 발생 시키고 이 원심력의 반작용 힘이 통신기기로 전달되도록 하여 통신기기가 진동을 할 수 있도록 하는 것이 일반적이다.In general, ringtones and vibrations are widely used in an information communication device such as a mobile phone to notify an incoming call or for an alarm function. In order to generate vibration, the rotor of the small motor is rotated. At the same time, the center of gravity of the rotor is eccentric with the center of rotation, or by rotating a separate eccentric weight to generate centrifugal force, and the reaction force of this centrifugal force is transmitted to the communication device. It is common to allow communication equipment to vibrate.

현재 정보 통신기기에 적용되고 있는 진동 발생모터는 모터의 형상에 따라 평편형 타입(flat type)과 원통형 타입(cylinder type)으로 구분된다. 이 들 중에서 평편형 타입 진동모터의 경우 회전자의 무게 중심이 회전 중심과 편심되게하여 회전시에 진동을 발생하게 한 것으로 별도의 편심 추를 필요로하지 않으므로 비교적 간단한 구조로 진동을 발생시킬 수 있고 또한, 두께를 얇게 제조하는 것이 가능하여 소형화에 유리하기 때문에, 그 사용범위가 점차 넓어지고 있는 추세이다.Vibration generating motors currently applied to information communication devices are classified into a flat type and a cylindrical type according to the shape of the motor. Among them, in the case of the flat type vibration motor, the center of gravity of the rotor is eccentric with the center of rotation to generate vibrations during rotation. Therefore, since a separate eccentric weight is not required, vibration can be generated with a relatively simple structure. In addition, since the thickness can be manufactured thinly and is advantageous for miniaturization, the use range thereof is gradually widening.

도 1은 종래의 진동모터의 단면도이다. 종래의 편평형 진동모터는 크게 고정부재인 고정자와 회전부재인 회전자로 이루어진다. 즉, 원형의 평판인 브라켓(1)의 상부면으로 하부기판(6)이 결합되고, 이 하부기판(6)의 상부에는 외부의 전원과 연결되는 리드와이어(4a,4b), 리더와이어의 끝단 도체선(5a,5b),브러시(7a,7b)가 전기적으로 도통연결되게 결합되고, 또, 동심원을 갖는 와셔형상의 마그네트(16)가 결합된다.1 is a cross-sectional view of a conventional vibration motor. The conventional flat vibration motor is composed of a stator which is a fixed member and a rotor which is a rotating member. That is, the lower substrate 6 is coupled to the upper surface of the bracket 1, which is a circular flat plate, and the upper ends of the lead wires 4a and 4b and the leader wires are connected to an external power source. The conductor wires 5a and 5b and the brushes 7a and 7b are electrically connected to each other, and the washer-shaped magnets 16 having concentric circles are coupled to each other.

브라켓(1)의 상부 중심에는 사프트(2)가 조립되며 샤프트(2)를 중심으로 브라켓(1) 반대 면에 케이스(3)가 조립되어 브라켓(1)과 케이스(3)에 의해서 전체적인 외곽 구조를 구성한다. 샤프트(2)는 아래에서 설명하는 회전자의 회전을 가이드하는 역할을 한다, 이 때의 회전자는 상부기판(8)을 중심으로 한 측면에 정류자(9)가 구성되고 반대 면에 두 가닥을 동시에 권선한 권선코일(10) 2개를 결합하여전기적으로 권선코일(10)의 각 끝단과 정류자(9)와는 도4에서와 같은 결선으로 연결되며 2개의 권선코일(10) 사이에 중량체(12)을 결합하고 중심에 베어링(13)을 배치 시킨 상태에서 절연물(11)로서 기구적으로 일체화되어 진다. 회전자가 회전시에 브라켓(1)이나 케이스(3)에 의한 접촉부의 회전저항을 적게하기 위해 마찰저항이 적은 재질로 만든 상부 와셔(14), 하부와셔(15)를 추가하기도 한다.The shaft 2 is assembled at the upper center of the bracket 1, and the case 3 is assembled on the opposite side of the bracket 1 around the shaft 2 so that the entire outer structure is formed by the bracket 1 and the case 3. Configure The shaft 2 serves to guide the rotation of the rotor described below, in which the commutator 9 is formed on one side of the upper substrate 8 and two strands on the opposite side at the same time. The two winding coils 10 are wound together to electrically connect each end of the winding coil 10 and the commutator 9 in the same wiring as shown in FIG. 4, and the weight body 12 is disposed between the two winding coils 10. ) Is mechanically integrated as an insulator 11 in a state in which the bearing 13 is disposed at the center. In order to reduce the rotational resistance of the contact portion by the bracket 1 or the case 3 when the rotor rotates, an upper washer 14 and a lower washer 15 made of a material having low frictional resistance may be added.

전류의 흐름을 따라서 설명을 하면, 외부의 전류가 리드와이어(4a,4b)에 인가되고 이 전류는 하부기판(6)의 패턴을 따라 브러시(7a,7b)로 흐른 후 회전자의 상부기판(8)의 한쪽면의 정류자(9)에 이른 후 상부기판(8)의 패턴을 따라 권선코일(10)에 이르러 권선코일(10) 내부를 흘러 전자기력을 발생하여 전자석 기능을 하게 되어 브라켓(1)상부에 위치하고 권선코일(10)과 면대항하게 배치된 마그네트(16)가 상호 작용을 하여 회전력을 발생하게 된다. 정류자(9)와 권선코일(10)을 도4와 같이 배열을 하고 마그네트(16)를 90도 등 간격으로 N,S,N,S 4극으로 만들어 두면 회전자는 한 쪽 방향으로 지속적으로 회전하게 할 수가 있는 것이다.Referring to the flow of current, an external current is applied to the lead wires 4a and 4b and the current flows to the brushes 7a and 7b along the pattern of the lower substrate 6 and then the upper substrate of the rotor ( After reaching the commutator 9 on one side of 8), it reaches the winding coil 10 along the pattern of the upper substrate 8 and flows inside the winding coil 10 to generate electromagnetic force to function as an electromagnet. The magnet 16 disposed at the upper side and disposed to face the winding coil 10 interacts to generate rotational force. If the commutator 9 and the winding coil 10 are arranged as shown in Fig. 4 and the magnet 16 is made into N, S, N, S four poles at intervals of 90 degrees, the rotor can continuously rotate in one direction. You can do it.

이 회전자는 권선코일(10),중량체(12)들을 대체적으로 한 쪽으로 몰아 배치하므로 무게 중심이 회전 중심보다 편심되어 회전시 진동을 동반하게 되는 것이다.The rotor is arranged to move the winding coil 10, the weight body 12 to one side, so that the center of gravity is eccentric than the center of rotation to accompany the vibration during rotation.

상기와 같은 진동 발생모터를 브러시 타입 평편형 진동모터라고 한다.Such a vibration generating motor is referred to as a brush type flat vibration motor.

이러한 진동모터에 있어서 두가닥을 동시에 권선하여 2개의 권선코일(10)을 구성하는 것은 한가닥으로만 권선하여 조립한 경우 도3a에서 도3f로 순차적으로 회전할 때 정류자(9)나 브러쉬(7a,7b)의 부품 가공 오차나 조립 오차에 의해 원하지 않는 도3d나 도3e와 같이 접촉이 되는 경우가 발생할 수 있어 이런 특정한 지점에서는 모터가 돌아가지 않는 문제 즉, 불기동점이 발생하는 문제가 생길 수가 있으므로 이를 예방하기 위한 수단으로 도4와같은 배선으로 구성하는 것이다. 그러나, 두선을 동시에 감아 도4와같이 배선을하는 것은 두 가닥을 동시에 감아야 하기때문에 두 선의 마찰로 표면의 절연 피막이 벗겨지기 쉽고 심지어는 단선불량도 발생하기 쉬워 심각한 품질 문제를 야기할 우려가 있고 두 가닥의 선을 구분하여 정리하고 상부기판(8)에 결합하기가 무척 까다로워 생산성이 떨어지므로 원가 상승 요인이 발생한다.In this vibrating motor, two winding coils 10 are formed by winding two strands at the same time. When the windings are assembled by only one strand, the commutator 9 or the brush 7a, when rotated sequentially from FIG. 3A to FIG. Due to the machining error or assembly error of 7b), unwanted contact may occur as shown in Fig. 3d or 3e, which may cause the motor not to run at this particular point. As a means for preventing this, it is configured by the wiring as shown in FIG. However, winding two wires at the same time, as shown in Fig. 4, requires two wires to be wound at the same time, so that the insulating film on the surface may be peeled off and even a disconnection may occur due to the friction of the two wires, causing serious quality problems. Dividing the lines of the two strands and arrange them to the upper substrate (8) is very difficult to raise the cost because the productivity is lowered.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 생산성을 저해하지 않게 한 가닥으로 권선하여 권선코일을 만들어 조립하면서도 특정 위치에서 불기동점이 발생하는 불량현상이 생기지 않게 한 모터를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, the purpose of which is to produce a winding coil by assembling winding coils not to impede the productivity, while failing to produce a starting point at a specific location It is intended to provide a motor that is not in use.

도1은 평편형 진동모터의 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view of a flat vibration motor.

도2는 평편형 진동모터의 입체도이다.2 is a three-dimensional view of a flat vibration motor.

도3은 일반적인 평편형 진동모터에서의 불기동점이 발생하는 경우를3 illustrates a case where a starting point is generated in a general flat vibration motor.

설명하는 결선도이다.The wiring diagram to explain.

도4는 일반적인 평편형 진동모터에서 불기동점을 방지하기 위한 권선코일의Figure 4 is a winding coil for preventing the starting point in the general flat vibration motor

2중권선 결선도이다.It is the wiring diagram of the double winding.

도5는 본 고안의 결선도이다.5 is a connection diagram of the present invention.

도 5은 본 고안의 결선도이다.5 is a connection diagram of the present invention.

본 고안에서 한 가닥으로 권선을 하여 그림2의 권선코일(10)을 만드는 것은 도3과 같은 종래의 결선방법과 유사해 보이나 본 고안의 결선도는 그림5에서 보듯이 권선코일(10)의 각 한 쪽 끝을 결합시켜 놓는 점이 본 고안의 특색이다. 이런 결선 상태에서는 종래의 불기동 위치 그림 3d, 3e와 같은 위치에 해당하는 그림 5d, 5e에서도 권선코일에 전류가 흐를 수가 있는 것이다. 그림5에서 좀 더 자세히 설명을 하면 그림5b에서 전류가 브러쉬를 따라 정류자 세그먼터8을 통해 권선코일a를 통과하여 정류자 세그먼터6에 이어 정류자 세그먼터2를 통해 흘러 나간다. 이 때 권선코일a에서 발생돤 전자기력이 마그네트와 상호 작용에 의해 회전자는회전을하여 브러쉬는 정류자 세그먼터8과1 사이와 정류자 세그먼터2와3 사이에 오게 된다. 이 때 이상적으로는 그림5c와 같이 정류자 세그먼터8과1을 통해 권선 코일로 전류가 흘러 정류자 세그먼터2와3으로 전류가 빠져 나가지만 브러쉬와 정류자의 부품오차나 조립 오차에 의해 브러쉬가 그림5d처럼 정류자 세그먼터8 및 정류자 세그먼터3과 접촉을하거나 그림5e처럼 정류자 세그먼터1 및 정류자 세그먼터2와 접촉을 하는 경우가 발생할 수 있다. 그림3d나 그림3e와 같은 종래의 방법과 달리 본 고안에서는 권선코일a와 권선코일b의 끝단을 연결해 둠으로서 이런 특정 상황에서도 브러쉬를 통해 권선코일로 전류가 연속적으로 흐르게 하므로서 불기동점이 없이 한 쪽 방향으로 지속적으로 회전하게 할 수가 있는 것이다.In the present invention, the winding coil 10 of Figure 2 is made by winding one strand in the present invention, which is similar to the conventional wiring method as shown in FIG. 3, but the connection diagram of the present invention is shown in FIG. It is a feature of the present invention that the side ends are combined. In this connection state, the current may flow in the winding coil even in Figs. 5d and 5e, which correspond to the same positions as the conventional fire starting positions Figs. 3d and 3e. In more detail in Fig. 5, in Fig. 5b, the current flows through the winding coil a through the commutator segment 8 along the brush and flows through the commutator segment 2 followed by commutator segment 6. At this time, the electromagnetic force generated in the winding coil a interacts with the magnet, and the rotor rotates, and the brush comes between the commutator segment 8 and 1 and the commutator segment 2 and 3. At this time, the current flows through the commutator segment 8 and 1 to the winding coil ideally, as shown in Fig. 5c, but the current flows out to the commutator segment 2 and 3, As shown in Fig. 5e, the contact with the commutator segmenter 8 and the commutator segmenter 3 may occur, or the contact with the commutator segmenter 1 and the commutator segmenter 2 may occur. Unlike the conventional method as shown in Fig. 3d or 3e, the present invention connects the ends of the winding coil a and the winding coil b so that the current flows continuously through the brush to the winding coil even in this specific situation, so that there is no fire point. It can be rotated continuously in the direction.

이 때 그림2에서처럼 회전자는 권선코일(10)의 중간에 비중이 높은 중량체(12) 배치하므로 무게 중심이 회전 중심보다 중량체(12) 측으로 편심되어 회전시 진동을 동반하게 되는 것이다.At this time, as shown in Figure 2, the rotor is placed in the middle of the winding coil 10 has a high specific gravity 12, the center of gravity is eccentric toward the weight body 12 side than the rotation center is accompanied by vibration during rotation.

본 고안은 한가닥으로 권선하여 권선코일을 맏들면서도 특정 위치에서 회전하지 않는 문제가 발생치 않게한다. 다시 말하자면, 두 가닥으로 감아 권선코일을 만드는 경우와 동등한 기능을 하면서도 두 가닥으로 권선하기 때문에 생기는 코일의 절연피막 파손, 단선과 같은 불량을 줄일 수 있고 권선이 단순하므로 조립을 간단히 할 수 있어 생산성도 높일 수가 있어 제조원가를 낮게 할 수가 있다The present invention does not cause a problem that does not rotate even in a specific position while winding the winding coil by the first strand. In other words, it has the same function as making a winding coil with two strands, but it can reduce defects such as insulation film breakage and disconnection caused by winding with two strands. I can raise it and can lower manufacturing cost

Claims

A shaft supported between the case and the bracket assembled under the case;

Two winding coils of A and B phases are arranged at approximately 135 degrees on the upper surface of the upper base part disposed in the case, and one end of each of the winding coils is connected, and a heavier body of higher specific gravity than copper in the remaining space. A rotor having a commutator having a plurality of segments electrically connected to both ends of the two winding coils, the lower surface of the upper base part being rotatable about the shaft;

The magnet is mounted on the upper surface of the bracket by magnetizing 4 poles of N, S, N, S in the position facing the two A, B phase winding coils and electrically connected to the power supply unit to which external power is supplied. And a stator having a pair of brushes in contact with the segment of the flat vibration generating motor which generates vibrations when the power is applied and rotates.