KR200368102Y1

KR200368102Y1 - Inspection door

Info

Publication number: KR200368102Y1
Application number: KR20-2004-0006051U
Authority: KR
Inventors: 김영수
Original assignee: 김영수
Priority date: 2004-03-06
Filing date: 2004-03-06
Publication date: 2004-11-17

Abstract

본 고안은 타일 및 도자기등 요업제품을 소성 하는 터널형 킬른의 점검창에 관한 것으로 종래의 터널형 킬른은 20M 이상의 긴 터널형 로의 바닥에 레일을 설치하여 레일 위로 제품을 조적한 대차를 이동시키는 터널킬른(100)과 로의 측벽에 구멍을 내고 롤(201)을 설치하여 롤위에 제품을 조적한 붕판을 이송하는 방식의 롤러허스킬른(200) 형태가 있다.The present invention relates to an inspection window of a tunnel-type kiln firing ceramic products such as tiles and ceramics. In the conventional tunnel-type kiln, a tunnel is installed at the bottom of a long tunnel type furnace of 20M or more to move a truck on which the product is loaded on the rail. The kiln 100 and the side wall of the furnace have a hole in the roller 201 is installed in the form of a roller huscheln 200 of the type of conveying the shelf boards to assemble the product on the roll.

위 터널형 킬른들은 20M 이상 100M에 이르는 긴 몸체를 가지고 있으며 제품이 연속적으로 들어가서 나오는 형식으로 정상 가동 시 입구와 출구에 제품이 막고 있으나 킬른 내부로 진입하거나 확인 할 수 있는 출입구가 없어 킬른의 중간 부분에서 이상 작동, 사고 등 문제가 발생하거나 점검, 확인 등이 필요시 킬른의 가동을 중지하고 킬른 내부로 들어간 제품을 제거하여야만 킬른 내부를 확인 점검 할 수 있어 점검, 보수 등의 작업으로 제거된 제품의 손실과, 시간적 손실, 또 생산을 하지 못해 생기는 손실 과 불편 등 막대한 손실을 막을 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다The upper tunnel type kilns have a long body ranging from 20M to 100M. The products are continuously entering and exiting the product. In case of problems such as abnormal operation, accident, etc., or when checking or checking is necessary, the kiln must be stopped and the product entered into the kiln must be removed to check and check the inside of the kiln. Its purpose is to provide a device that can prevent huge losses such as loss, time loss, loss of production and inconvenience.

상기 목적을 이루기 위해 본 고안의 터널형 킬른의 점검창(300)은 킬른의 측벽에 개구부를 만들고 개폐가 가능한 점검창(300)을 만들어 설치하므로 필요시 점검창을 열어 확인하고 로 내부의 보수, 청소 등 의 작업이 가능하게 함으로써 킬른의 이상 작동 시 빠른 판단과 육안 확인 보수를 할 수 있고 킬른 내부의 제품에 손실을 최소화 할 수 있어 생산성 증대와 불량률 저하, 제품의 손실을 최소화 할 수있는 효과가 있는 장치를 구성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the inspection window 300 of the tunnel-type kiln of the present invention is made by opening an opening on the side wall of the kiln and installing the inspection window 300 that can be opened and closed. By making it possible to clean and operate the kiln, it is possible to make quick judgments and visual checks and repairs, and to minimize the loss of the product inside the kiln, thereby increasing productivity, reducing defect rate, and minimizing product loss. It is characterized by comprising a device.

Description

Inspection window for tunnel-type kilns {Inspection door}

본 고안은 타일 및 도자기등 요업제품을 소성하는 터널형 킬른의 점검창에 관한 것으로 보다 자세히는 터널형 킬른의 측벽에 다수의 개구부를 만들고 도어를 설치하여 킬른 내부의 점검 보수, 청소를 용이하게 할 수 있게 고안된 장치에 관한 것이다.종래의 터널형 킬른은 크게 터널킬른과 로러허스킬른으로 분류되며 첨부된 도 1과 도 5는 종래의 터널킬른의 상태도와 종단면도로 터널키른(100) 측벽에 다수의 버너(103)가 설치되고 출구의 측벽에 냉각구멍(105)이 있고 입구 상부에 배기관(104)이 설치되며 킬른 내부 바닥에 레일(102)을 설치하여 제품이 조적된 대차(101)를 이동 시켜 제품을 소성하는 형태를 하고 있다.The present invention relates to an inspection window of a tunnel-type kiln firing ceramic products such as tiles and ceramics. Conventional tunnel kilns are largely classified into tunnel kilns and lower huschel kilns, and the attached FIGS. 1 and 5 show a state diagram and a longitudinal cross-sectional view of a conventional tunnel kiln. The burner 103 is installed, the cooling hole 105 is installed at the side wall of the outlet, the exhaust pipe 104 is installed at the upper part of the inlet, and the rail 102 is installed at the bottom of the kiln to move the bogie 101 on which the product is assembled. The product is fired.

도 2와 도 6은 종래의 롤러허스킬른의 상태도와 종단면도로 롤러허스킬른(200)의 측벽에 다수의 버너(202)가 설치되고 측벽을 관통한 다수의 롤(201)이 설치되며 입구 상부에 예열배기관(203)이 출구 상부엔 냉각배기관(204)이 설치되어 롤(201)위로 제품이 조적된 붕판을 이송 시켜 제품을 소성하는 형태를 하고 있다.상기 종래의 터널형 킬른은 그 길이가 20M 이상 100M에 이르는 긴 몸체를 가지고 있고 입구로 제품이 들어가서 소성되어 출구로 나오는 작업이 연속적으로 이루어지므로 킬른 내부에서 이상 발생 등 과 같이 문제가 발생하거나 킬른 내부를 점검 보수할려면 따로 출입 및 확인 할 수 있는 출입구가 없어 킬른을 가동 중지시키고 킬른 내부가 냉각 될 동안 기달려야 하며 킬른 내부에 있는 제품을 제거시킨 후 제품을 투입하는 입구나 출구를 통해 킬른 내부로 진입하여야 확인이 가능하므로 많은 시간의 허비와 제품의 손실, 노동력의 손실로 생산성의 저하와 품질의 저하 등 상당한 손실이 발생된다.2 and 6 are a state diagram and a longitudinal cross-sectional view of a conventional roller huscheln, a plurality of burners 202 is installed on the side wall of the roller huschel 200 and a plurality of rolls 201 penetrating the side wall is installed and the upper part of the entrance The preheating exhaust pipe 203 is provided with a cooling exhaust pipe 204 at the upper part of the outlet to transfer the bored plate in which the product is assembled onto the roll 201 to fire the product. The conventional tunnel-type kiln has a length of 20M. Since it has a long body of more than 100M and the product enters the inlet and is fired, the work is continuously performed at the exit, so that problems such as abnormalities in the kiln or problems can be checked in and out of the kiln. There is no doorway to shut down the kiln, wait for the inside of the kiln to cool down, remove the product inside the kiln, and then kill This can be confirmed entry into the interior, so a significant loss, such as degradation and deterioration of the quality of the productivity is caused by the loss of the loss of labor and product waste a lot of time.

본 고안의 과제는 터널형 킬른의 측벽에 점검창을 설치하여 킬른 내부의 확인 점검, 보수, 청소 등을 용이하게 할 수 있도록 하여 제품의 손실 및 불량을 줄이고 원가 절감의 효과를 보는데 본 고안의 기술적 목적이 있다.The problem of the present invention is to install the inspection window on the sidewall of the tunnel-type kiln to facilitate the checking, repair and cleaning of the inside of the kiln, thereby reducing the loss and defect of the product and reducing the cost. There is a purpose.

제 1도는 종래의 터널킬른의 상태도1 is a state diagram of a conventional tunnel kiln

제 2도는 종래의 롤러허스킬른의 상태도2 is a state diagram of a conventional roller huscheln

제 3도는 본 고안을 설치한 터널 킬른의 상태도3 is a state diagram of a tunnel kiln in which the present invention is installed.

제 4도는 본 고안을 설치한 롤러허스킬른의 상태도4 is a state diagram of the roller huskiel installed the present invention

제 5도는 종래의 터널킬른의 종단면도5 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional tunnel kiln.

제 6도는 종래의 롤러허스킬른의 종단면도6 is a longitudinal sectional view of a conventional roller huscheln

제 7도는 본 고안을 설치한 터널킬른의 종단면도7 is a longitudinal sectional view of the tunnel kiln in which the present invention is installed.

제 8도는 본 고안을 설치한 롤러허스킬른의 종단면도8 is a longitudinal sectional view of the roller huscheln in which the present invention is installed.

제 9도는 본 고안의 정면도9 is a front view of the present invention

제 10도는 본 고안의 종단면도10 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention

제 11도는 본 고안의 평면 설치도11 is a plan view of the plan of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 터널킬른 200 : 롤러허스킬른 300 : 점검창100: tunnel kiln 200: roller heart kiln 300: inspection window

103 : 버너 202 : 버너 301 : 도어103: burner 202: burner 301: door

302 : 경첩 303 : 고정판 304 : 베어링302: hinge 303: fixed plate 304: bearing

305 : 베어링 306 : 고정볼트 307 : 내화물305: bearing 306: fixing bolt 307: refractory

308 : 내열실 309 : 내열실308: heat resistant chamber 309: heat resistant chamber

본 고안은 상기한 문제점을 개선하기 위한 터널형 킬른의 점검창으로 킬른의 측벽에 설치하여 킬른 내부의 확인 및 접근을 용이하게 하여 킬른의 유지 보수 및 청소 등의 작업을 원활히 하여 제품의 손실, 노동력의 손실을 줄이고 작업 시간 절약의 효과를 가지도록 구성된 바, 이하 첨부도면에 의하여 본 고안의 구성 및 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is installed on the sidewall of the kiln as an inspection window of the tunnel-type kiln to improve the above problems, to facilitate the check and access of the inside of the kiln to facilitate the maintenance and cleaning of the kiln, product loss, labor It is configured to reduce the loss of the work time and the effect of saving time, it will be described in detail below the configuration and effect of the present invention by the accompanying drawings.

도 3과 도 4는 본 고안이 설치된 터널킬른과 롤러허스킬른의 상태도이며3 and 4 is a state diagram of the tunnel kiln and roller huschel kiln is installed

도 7과 도 8은 본 고안을 설치한 터널킬른의 종단면도와 롤러허스킬른의 종단면도로써 킬른의 측벽에 점검창(300)을 설치한 모습으로 점검창(300)은 킬른 측벽에 일정크기의 사각형태 개구부를 만들고 개구부와 같은 크기로 도어(301)의 받침(a)에 내화물(307)을 조적하고 개구부와 내화물 틈새로 킬른 내부의 열기가 새는 것을 방지키 위해 내열실(308, 309)을 장착하고 도어의 원활한 여닫힘을 위하여 경첩(302)에 베어링(304, 305)을 달아 도어(301)와 고정판(303)에 고정된다. 고정판은 킬른의 측벽 외부에 고정되어 도어(301)가 여닫을 때 도어를 고정 시켜 주며 도어(301)가 닫혔을 때 고정볼트(306)로 고정시키고 킬른외벽에 밀착시킴으로 밀봉 효과를 높이도록 구성하였다.7 and 8 are a longitudinal cross-sectional view of the tunnel kiln in accordance with the present invention and a longitudinal cross-sectional view of the roller huschel kiln, the inspection window 300 is installed on the side wall of the kiln. Heat-resistant chambers 308 and 309 are mounted to make a shape opening and to assemble the refractory 307 in the support (a) of the door 301 to the same size as the opening, and to prevent the heat inside the kiln from leaking between the opening and the refractory gap. In order to smoothly open and close the door, bearings 304 and 305 are attached to the hinge 302 and fixed to the door 301 and the fixing plate 303. The fixing plate is fixed to the outside of the side wall of the kiln to fix the door when the door 301 is opened and closed, and fixed to the fixing bolt 306 when the door 301 is closed and configured to increase the sealing effect by close contact with the kiln outer wall.

본 고안은 상기한 구성으로 킬른의 측벽에 다수의 점검창(300)을 설치하여 킬른의 이상 작동 등과 같이 긴급 시나 킬른의 유지 보수, 점검, 청소 등의 작업이 필요시 킬른의 내부로 신속하고 안전하게 접근 가능하며, 킬른 내부에 적재 되어 있는 제품의 손실을 최대한 줄일 수 있어 생산성 증대와 원가 절감, 노동력 손실의 최소화로 인건비 절감 효과를 가져올 수 있으며 수시로 점검 보수가 가능하므로 킬른의 안전 작동과 수명연장의 효과를 볼 수 있다.The present invention is to install a plurality of inspection windows 300 on the side wall of the kiln in the above-described configuration, such as abnormal operation of the kiln in case of emergency, such as maintenance, inspection, cleaning, etc. of the kiln quickly and safely inside the kiln It is accessible and can reduce the loss of products loaded inside the kiln as much as possible, which can increase labor productivity by reducing productivity and cost, and minimizing labor loss. You can see the effect.

Claims

In the tunnel-type kiln made in the form of a long tunnel, a hinge is formed on the door 301 so that a rectangular opening is formed in a predetermined size on the side wall of the tunnel and the opening is opened and closed by a door 301 loaded with the refractory 307. 302 and the fixed plate 303, the tunnel-type kiln access window, characterized in that installed on the outside of the side wall of the kiln

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