KR200368053Y1

KR200368053Y1 - Planetary Mixer

Info

Publication number: KR200368053Y1
Application number: KR20-2004-0023088U
Authority: KR
Inventors: 김현주
Original assignee: 유니원기연(주)
Priority date: 2004-08-12
Filing date: 2004-08-12
Publication date: 2004-11-17

Abstract

본 고안은 피처리물에 임펠러가 닿지 않는 부분을 줄일 수 있어서 처리물을 효율좋게 믹싱할 수 있는 자전공전식 사각형 스크류 믹서기에 대한 것이다.The present invention is directed to a self-rotating square screw mixer that can reduce the portion of the impeller does not touch the workpiece to efficiently mix the treatment.

본 고안에 따르면, 믹서기 본체(10)에는 구동모터(11)에 구동되는 자전공전운동기구(13)가 구비되고, 이 자전공전운동기구(13)에 의해 자전 및 공전하는 한쌍의 축(15)에 연결되는 한 쌍의 임펠러(16,18)가 배치되고, 이 임펠러(16,18)의 하부에는 교반할 처리물이 담기는 용기(14)가 배치되며, 상기 한 쌍의 임펠러(16,18)는 사각형 날개부재가 상하방향으로 소정각도 비틀어진 사각형 스크류형태로 된 자전공전식 스크류 믹서기에 있어서, 상기 한 쌍의 임펠러(16,18)는 서로 반대방향으로 비틀어지고, 그 자전궤적은 부분적으로 겹쳐지도록 구성된 것을 특징으로 하는 자전공전식 사각형 스크류 믹서기가 제공된다.According to the present invention, the mixer main body 10 is provided with a rotating revolving motion mechanism 13 driven by the drive motor 11, a pair of shafts 15 that rotate and revolve by the rotating revolving motion mechanism (13) A pair of impellers 16 and 18 are connected to the vessel, and a lower portion of the impellers 16 and 18 is provided with a container 14 containing a processing material to be stirred, and the pair of impellers 16 and 18. ) Is a rotating screw mixer in the form of a square screw twisted by a predetermined angle in the vertical direction, the pair of impeller (16, 18) is twisted in the opposite direction, the rotation trajectory partially overlapping A rotating revolving square screw mixer is provided.

Description

Rotating Square Screw Mixer {Planetary Mixer}

본 고안은 자전공전식 사각형 스크류 믹서기에 대한 것으로서, 좀 더 상세히는 처리물을 교반 믹싱함에 있어서, 임펠러가 닿지 않는 부분을 줄일 수 있어서 처리물을 효율좋게 믹싱할 수 있는 새로운 구조의 자전공전식 사각형 스크류 믹서기에 대한 것이다.The present invention relates to a self-rotating square screw mixer, and in more detail, a stirring structure of the workpiece, in which the impeller does not reach the portion where the impeller does not reach, so that the new structure can be efficiently mixed. It is about.

종래에 주로 반죽상태의 고점도 처리물을 교반하여 골고루 섞기 위한 자전공전식 사각형 스크류 믹서기가 사용되고 있다. 도 1은 종래의 이러한 자전공전식 사각형 스크류 믹서기를 예시적으로 보여주는데, 도시된 바와 같이, 믹서기 본체(10)에는 구동모터(11)에 구동되는 위성기어기구와 같은 자전공전운동기구(13)가 내장되고, 이 자전공전운동기구(13)에 의해 자전 및 공전하는 한 쌍의 축(15,15)에 연결되는 한 쌍의 임펠러(16,18)가 커버(12)의 하부에 배치된다. 그리고, 이 믹서기 본체(10)의 하부에는 용기(14)가 배치된다. 이 때, 이러한 한 쌍의 임펠러(16,18)는 대략 사각형의 날개부재가 상부에서 하부로 갈수록 소정 각도만큼 비틀어진 사각형 스크류 형태로 구성된다. 이러한 구조의 믹서기를 사용하여 용기(14)에 담긴 반죽상태의 피처리물을 교반하기 위해서는, 커버(12)와 함께 한 쌍의 임펠러(16,18)가 하강하여 용기(14) 내로 투입되면서 커버(12)가 용기(14)를 닫게 되고, 임펠러(16,18)가 자전 및 공전을 행하면서 처리물을 교반하게 된다.Background Art Conventionally, a revolving square screw mixer is used to stir evenly and viscously high-viscosity treated materials. Figure 1 shows such a conventional self-rotating square screw mixer by way of example, as shown, the mixer main body 10 has a rotating revolving mechanism 13, such as a satellite gear mechanism driven by the drive motor 11 is built in In addition, a pair of impellers 16 and 18 connected to the pair of shafts 15 and 15 rotating and revolving by the rotating and revolving movement mechanism 13 are disposed below the cover 12. And the container 14 is arrange | positioned under this mixer main body 10. As shown in FIG. At this time, such a pair of impeller (16, 18) is configured in the form of a rectangular screw twisted by a predetermined angle from the top to the bottom of the substantially rectangular wing member. In order to stir the dough-processed object contained in the container 14 using the mixer of this structure, a pair of impellers 16 and 18 with the cover 12 are lowered, and the cover is introduced into the container 14. (12) closes the container 14, and the impellers 16 and 18 rotate and rotate the processing object while rotating.

그런데, 종래의 이러한 자전공전식 믹서기의 스크류 임펠러(16,18)는 도 2에서 나타난 바와 같이, 비틀린 사각형 형상의 날개부재가 서로 동일한 방향, 예를들면 동일하게 시계방향 또는 반시계방향으로 비틀린 구조를 취하므로, 이들 한 쌍의 임펠러(16,18)를 인접배치하는데 각각의 자전궤적(a,b)이 서로 겹쳐지면, 이들 한 쌍의 임펠러(16,18)가 서로 충돌하게 된다. 따라서, 불가피하게 이들 한 쌍의 임펠러(16,18)를 그 자전궤적(a,b)이 서로 겹쳐지지 않도록 이격시켜서 배치할 수 밖에 없었다. 그런데, 이로 인해서, 이들 임펠러(16,18)의 간격은 상대적으로 멀어질 수 밖에 없고, 이에 따라, 이들 임펠러(16,18) 사이에 임펠러(16,18)과 도달할 수 없는 공백영역이 크게 발생하게 된다. 따라서, 이러한 공백영역으로 인해 교반되어야 할 처리물이 충분히 임펠러(16,18)에 접촉할 수 없어서 처리물이 원활하고 효율좋게 교반될 수 없다는 문제점이 있었다.By the way, the screw impeller (16, 18) of such a conventional electrostatic mixer has a twisted rectangular wing members are twisted in the same direction, for example, clockwise or counterclockwise, as shown in FIG. Therefore, when the pair of impellers 16 and 18 are disposed adjacent to each other and the rotation trajectories a and b overlap each other, the pair of impellers 16 and 18 collide with each other. Therefore, inevitably, these pairs of impellers 16 and 18 were arranged so as to be spaced apart from each other so that their trajectories a and b do not overlap each other. However, due to this, the spacing of these impellers 16 and 18 is relatively far apart, and thus, the impellers 16 and 18 and the unreachable blank areas between these impellers 16 and 18 are large. Will occur. Therefore, due to such a blank area, there is a problem that the processed material to be stirred cannot sufficiently contact the impellers 16 and 18, so that the processed material cannot be stirred smoothly and efficiently.

또한, 종래의 자전공전식 스크류는 전술한 바와 같이, 임펠러(16,18)의 간섭을 피하기 위해 불가피하게 동일한 용적의 하부용기(14)에 대하여 설치가능한 임펠러(16,18)의 폭방향 규격이 제한되므로, 동일한 용량의 하부용기(14)에 대해 상대적으로 큰 규격의 임펠러(16,18)를 설치할 수 없어서 동일한 하부용기(14)의 용량에서 믹싱처리성능을 증대시키는데 제한이 있었다. 따라서, 그 만큼 믹서기가 컴팩트하면서도 고성능을 구현하는데 제약이 있었다.In addition, the conventional rotating screw is limited in the width direction of the impeller (16, 18) that can be installed to the lower container 14 of the same volume inevitably in order to avoid the interference of the impeller (16, 18). Therefore, since the impellers 16 and 18 of relatively large size cannot be installed with respect to the lower vessel 14 of the same capacity | capacitance, there was a limit to increasing the mixing process performance in the capacity | capacitance of the same lower container 14. Therefore, the mixer was limited in implementing a compact and high performance.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 자전공전식 사각형 스크류 믹서기의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 고안은 인접 배치되는 한 쌍의 임펠러를 더욱 근접 배치할 수 있어서, 믹서기 용기 내에 임펠러가 도달할 수 없는 공백영역을 없애거나 최소화함으로써, 믹싱용량이나 효율을 증대시킬 수 있는 새로운 구조의 자전공전식 사각형 스크류 믹서기를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the problems of the conventional self-rotating square screw mixer as described above, the present invention can be arranged closer to the pair of impellers arranged adjacent, so that the impeller cannot reach within the mixer container By eliminating or minimizing the void area, the present invention aims to provide a revolving, self-rotating rectangular screw mixer that can increase mixing capacity or efficiency.

도 1은 종래의 자전공전식 스크류 믹서기의 구성도1 is a block diagram of a conventional rotating screw mixer

도 2는 상기 믹서기의 임펠러의 구성도2 is a block diagram of an impeller of the mixer

도 3은 본 고안의 실시예의 구성도3 is a block diagram of an embodiment of the present invention

도 4는 상기 실시예의 임펠러의 구성도4 is a configuration diagram of the impeller of the embodiment

도 5는 상기 실시예의 임펠러의 저면도5 is a bottom view of the impeller of the above embodiment

도 6은 본 고안의 다른 실시예의 구성도6 is a block diagram of another embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10. 믹서기본체 11. 구동모터10. Mixer basic body 11. Driving motor

12. 커버 13. 자전공전운동기구12. Cover 13. Rotating orbital exercise equipment

14. 용기 16,18. 임펠러14. Courage 16,18. Impeller

이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 3은 본 고안의 실시예의 구성도이고, 도 4와 도 5는 임펠러의 외관도 및 저면도이다. 도시된 바와 같이, 본 고안의 믹서기는 본체(10)의 상부에 구동모터(11)가 배치되고, 이 구동모터(11)에 의해 구동되는 자전공전기구(13)에 연결되는 한 쌍의 축(15,15)에 비틀린 사각형 스크류 형태의 임펠러(16,18)가 한 쌍 배치되는 것은 종래의 것과 동일하다. 그런데, 이들 임펠러(16,18)는 그 비틀린 방향이 서로 반대이다. 즉, 일측의 임펠러(16)는 그 하단부가 반시계방향으로 비틀리고, 타측의 임펠러(18)는 그 하단부가 시계방향으로 비틀려서 구성된다. 이와는 반대로 일측의 임펠러(16)가 시계방향으로 비틀리면, 타측의 임펠러(18)는 반시계방향으로 비틀리게 된다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the present invention. 3 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention, Figures 4 and 5 is an external view and a bottom view of the impeller. As shown, the mixer of the present invention has a pair of shafts are arranged on the upper portion of the main body 10, the drive motor 11 is connected to the rotating revolving mechanism 13 driven by the drive motor 11 ( The pair of impellers 16 and 18 in the form of twisted square screws in 15 and 15 is identical to the conventional one. However, these impellers 16 and 18 have opposite twisted directions. That is, one end of the impeller 16 is twisted in the counterclockwise direction of the lower end, the other end of the impeller 18 is configured in the clockwise direction of the lower end. On the contrary, when the impeller 16 on one side is twisted in the clockwise direction, the impeller 18 on the other side is twisted in the counterclockwise direction.

이 때, 도시된 실시예에서는 임펠러가 대략 90°정도 비틀린 것이다. 이러한 비틀림 각도가 클수록 처리물의 상하방향 흐름은 증대되고, 수평방향 회전은 감소되므로, 믹서기의 용도에 따라 적절한 각도만큼 비틀게 된다. 그리고, 임펠러간의 간섭가능성을 줄이기 위해 이들은 그 상단의 수평부재의 배치상태에서 파악되는 바와 같이, 서로 직각을 이루도록 구성된다.At this time, in the illustrated embodiment, the impeller is twisted by about 90 °. As the twist angle increases, the vertical flow of the treatment increases and the horizontal rotation decreases, thereby twisting by an appropriate angle according to the purpose of the mixer. And, in order to reduce the possibility of interference between the impellers, they are configured to be perpendicular to each other, as can be seen in the arrangement of the horizontal members on the top.

그리고, 이와 같이, 인접하는 한 쌍의 임펠러가 서로 반대방향으로 비틀려 있기 때문에, 마치 듀얼 스크류 콘베이어기구에서 서로 인접하는 한 쌍의 스크류날개가 서로의 스크류 틈새로 진입하더라도 간섭없이 동작되는 것과 마찬가지로, 이들 한 쌍의 임펠러(16,18)는 각각의 자전궤적(a,b)이 서로 부분적으로 겹쳐지도록 근접되어도 각각의 임펠러(16,18)는 서로 간섭되지 않고 회전될 수 있다. 이에 따라, 교반될 처리물이 담기는 하부용기(14) 내에서 임펠러(16,18)의 사이에서 임펠러(16,18)의 날개가 도달하지 않는 공백부분이 완전히 제거되거나 또는 최소화될 수 있다. 따라서, 처리물이 골고루 임펠러(16,18)에 닿아서 원활하게 수평회전 및 상승 또는 하강되면서 교반될 수 있다.In this way, since the adjacent pair of impellers are twisted in opposite directions to each other, it is as if the pair of screw blades adjacent to each other in the dual screw conveyor mechanism are operated without interference even if they enter each other's screw gaps. These pairs of impellers 16, 18 can be rotated without interfering with each other even if their respective trajectories a, b are close enough to overlap each other. As a result, the space where the wings of the impellers 16 and 18 do not reach between the impellers 16 and 18 in the lower container 14 containing the treatment to be stirred can be completely eliminated or minimized. Thus, the workpiece can be stirred while smoothly rotating and raising or lowering to smoothly touch the impellers 16 and 18.

아울러, 이와 같이, 인접하는 임펠러(16,18)를 그 자전궤적을 지나도록 근접배치하여도 서로 간섭되지 않으므로, 동일한 규격의 하부용기(14) 내에서 임펠러(16,18)의 폭방향 규격을 증대시킬 수 있으므로, 동일한 규격의 믹서기에 처리용량을 증대시키는 것이 가능하게 된다.In addition, since adjacent impellers 16 and 18 are placed close to each other so as to pass through their rotation trajectories, they do not interfere with each other, so that the width direction of the impellers 16 and 18 in the lower container 14 of the same standard is adjusted. Since it can increase, it becomes possible to increase the processing capacity in the mixer of the same specification.

도 6는 본 고안의 또 다른 실시예로서, 도시된 실시예에서는 임펠러(16,18)가 대략 180°비틀린 것을 보여준다. 이와같이, 본 고안에 따른 믹서기 임펠러의 비틀림각도는 믹서기의 용도에 따라 적절하게 정해질 수 있다.FIG. 6 shows yet another embodiment of the present invention, in which the impellers 16 and 18 are twisted approximately 180 ° in the illustrated embodiment. As such, the torsion angle of the mixer impeller according to the present invention may be appropriately determined according to the use of the mixer.

이상에서 설명한 본 고안에 따르면, 한 쌍의 비틀린 사각형 스크류를 구비하는 자전공전식 믹서기에서, 이들 믹서기이 임펠러를 서로 반대방향으로 비틀어서 근접배치시킴으로써, 이들 임펠러(16,18)가 이웃하는 임펠러의 자전궤적 내로 진입하도록 배치하더라도 작동 중에 서로 간섭되지 않으므로, 믹서기 용기 내에 임펠러가 도달하지 않는 공백영역이 없어지거나 최소화되어, 믹싱효율을 증대시킬 수 있다. 또한, 동일한 크기의 믹서기 용기에 대하여도 임펠러의 횡방향 치수를 증대시킬 수 있어서, 컴팩트한 믹서기의 구조를 취하면서도 믹서기의 처리용량을 증대시킬 수 있다.According to the present invention as described above, in a revolving mixer having a pair of twisted square screws, these mixers twist the impellers in opposite directions to close each other, thereby rotating the trajectory of the impeller adjacent to these impellers (16, 18) Even if they are arranged to enter, they do not interfere with each other during operation, so that empty areas where the impeller does not reach in the mixer vessel are eliminated or minimized, thereby increasing the mixing efficiency. In addition, the transverse dimension of the impeller can be increased even for mixer containers of the same size, so that the processing capacity of the mixer can be increased while taking the structure of the compact mixer.

Claims

The mixer main body 10 is provided with a rotating revolving motion mechanism 13 driven by the drive motor 11, and is connected to a pair of shafts 15 and 15 rotating and revolving by the rotating revolving motion mechanism 13. A pair of impellers 16 and 18 are disposed, and a lower portion of the impellers 16 and 18 is provided with a container 14 containing a processing material to be stirred, and the pair of impellers 16 and 18 are rectangular. In the self-rotating screw mixer in the form of a square screw twisting the wing member by a predetermined angle in the vertical direction, the pair of impellers (16, 18) are twisted in opposite directions to each other, the rotational trajectory is configured to partially overlap Rotating square screw mixer.