KR200366988Y1 - 소각로의 폐수 재연소 장치 - Google Patents

소각로의 폐수 재연소 장치 Download PDF

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KR200366988Y1 KR20-2004-0022427U KR20040022427U KR200366988Y1 KR 200366988 Y1 KR200366988 Y1 KR 200366988Y1 KR 20040022427 U KR20040022427 U KR 20040022427U KR 200366988 Y1 KR200366988 Y1 KR 200366988Y1
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Abstract

본 고안은 소각로의 폐수 재연소 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소각로에서 폐기물을 소각할 때 재, 환경 호르몬, 다이옥신등과 같은 유해 물질을 포집하여 탱크에 물과 함께 저장한 것을 다시 재연소시켜 폐수의 발생을 감소시킴과 아울러 폐수에 의한 환경 오염을 방지할 수 있는 소각로의 폐수 재연소 장치에 관한 것이다.
본 고안의 목적은, 소각로에서 폐기물을 연소시킬 때 연소 가스에 포함된 분진, 다이옥신등과 같은 유해 물질을 포집한 탱크의 물(폐수)를 소각로에 재연소시키도록 함으로써, 외부의 하천등에 폐수를 버리지 않도록 하여 환경오염을 방지할 수 있는 소각로의 폐수 재연소 장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 내부에 버너(B)가 설치된 소각로 본체(51)의 상면 일측에서 연통 설치됨과 아울러 배출 저항을 유발하여 이물질 및 다이옥신등의 배출을 저하시키도록 형성된 배출저항부(52)와, 상기한 배출저항부(52)에서 빠져나오는 연소가스를 프리냉각부(57)에 통과시키면서 이물질을 제거하도록 설치된 배출관(54)과, 상기한 배출관(54)의 종단에 설치되어 배출관(54)에서 토출되는 연소가스중의 이물질 및 다이옥신등이 온도 차이에 의해 차가운 물에 포집되도록 설치된 탱크(53)를 포함하는 소각로에 있어서,
상기한 소각로 본체(51)의 내부 상단에 설치되어 소각로의 온도에 의해 폐수를 증발시킬 수 있도록 구성된 증발박스(2)와, 상기한 소각로의 온도가 일정 온도이상이 되면 작동하여 탱크(53)의 폐수를 증발박스에 공급하도록 공급관(3)으로 연결된 흡입펌프(4)와, 상기한 소각로의 온도를 측정하는 온도 센서(6)로부터의 신호에 의해 펌프(4)를 온/오프시키는 제어부(C)로 이루어진 재연소수단을 포함함을 특징으로 한다.

Description

소각로의 폐수 재연소 장치{RE-BURNING DEVICE FOR TRASH BURNER}
본 고안은 소각로의 폐수 재연소 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소각로에서 폐기물을 소각할 때 재, 환경 호르몬, 다이옥신등과 같은 유해 물질을 포집하여 탱크에 물과 함께 저장한 것을 다시 재연소시켜 폐수의 발생을 감소시킴과 아울러 폐수에 의한 환경 오염을 방지할 수 있는 소각로의 폐수 재연소 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 소각로는 산업 폐기물, 쓰레기등을 소각시켜 유해 물질을 제거함과 아울러 폐기되는 쓰레기의 양을 극소화시키기 위해 사용된다.
상기한 소각로는 소각량에 따라 대형, 중형, 소형으로 구분되고, 폐기물의 종류에 따라서도 구분되는 바, 그 일반적인 구성은 폐기물 투입구, 화격자, 연소실, 잔류물 호퍼등으로 이루어진다.
여기서, 상기한 소각로는 소각 시 연소 가스에 다이옥신등과 같은 환경오염 물질이 함께 배출되기 때문에 냉각수를 사용하여 연소 가스를 정화하는 소각로가 본 출원인에 의해 특허출원번호 제 호로 출원되었다.
이는, 도4에 도시된 바와 같이 내부 저면에 버너(B)가 설치되고 폐기물을 투입할 수 있도록 투입구(50)가 형성된 소각로 본체(51)와, 상기한 본체(51)의 상면 일측에서 연통 설치됨과 아울러 배출 저항을 유발하여 이물질 및 다이옥신등의 배출을 저하시키도록 형성된 배출저항부(52)와, 상기한 배출저항부(52)에서 빠져나오는 연소가스중의 이물질 및 다이옥신등이 온도 차이에 의해 차가운 물에 포집되도록 탱크(53)와 연결된 배출관(54)과, 상기한 탱크(53)를 통과한 연소가스를 다시 한번 정화시켜 대기중으로 방출하도록 필터부(55)가 설치된 배출구(56)로 이루어져 있다.
상기한 배출 저항부(52)는 소각로 본체(51)에서 버너(B)의 상부에 위치되고 다단으로 이루어져 있으며 공기의 이동 통로가 지그재그 형상이 되도록 구성되어 있는 바, 상기한 배출저항부(1)를 통과하는 공기중의 이물질등이 쉽게 떨어지게 구성한다.
특히, 상기한 연소가스가 탱크(53)에 인입되기 전에 미리 이물질을 제거하고 연소 가스를 냉각시키기 위하여 프리 냉각부(57)가 설치되어 있는 바, 이는 배출관(54)을 감싸도록 형성되고 소정의 공간을 형성하여 물이 충진되는 하우징(58)과, 상기한 하우징(58)에 탱크(53)의 물을 펌프를 통해 공급하도록 설치된 분사관(59)과, 상기한 하우징(58)에 분사된 물이 다시 탱크(53)로 유입되도록 하는 연결관(60)으로 이루어져 있다.
상기한 탱크(53)는 분할된 상태로 형성되어 있고, 이물질을 제거하도록 필터(61)가 설치되어 있다.
상기한 바와 같은 소각로는 폐기물을 투입구(50)에 넣음과 동시에 버너(55)를 점하시키면서 상기한 폐기물을 소각하게 되는 바, 상기한 소각로에서 연소되는 폐기물은 산업 폐기물등과 같이 유해 물질이 많이 함유된 연소가스가 상기한 배출관(54)을 통해 배출된다.
이때, 프리냉각부(57)로 유입된 연소가스는 냉각되면서 연소가스에 함유된 다이옥신등과 같은 유해물질이 낙하됨과 아울러 이는 탱크(53)로 공급된다.
탱크(53)로 공급된 연소가스는 물에 연소가스가 접촉되면서 연소가스에 함유 된 이물질, 다이옥신등이 물에 녹아 들어가게 되고, 이는 필터(61)에 걸러지면서비교적 깨끗한 연소가스만이 배출구(60)로 배출되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 소각로는 고온에 의해 폐기물을 연소시킴과 아울러 연소시 발생되는 유해 물질을 탱크의 물에 의해 걸러내게 됨으로써, 상기한 탱크의 물이 소각 시간이 길어질수록 이물질 및 다이옥신등이 많이 녹아들기 때문에 폐수가 되고 이를 폐기하는 것이 어렵게 되는 문제점이 있다.
즉, 매우 유독한 환경 오염물질이 함유된 폐수를 폐기하는데 따른 비용이 많이 들뿐만 아니라 이를 폐기하는 것도 어렵기 때문에, 그냥 하천등에 버리는 경우가 발생되고 이로 인해 환경 오염을 유발시키는 문제점이 있다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 소각로 에서 폐기물을 연소시킬 때 연소 가스에 포함된 분진, 다이옥신등과 같은 유해 물질을 포집한 탱크의 물(폐수)를 소각로에 재연소시키도록 함으로써, 외부의 하천등에 폐수를 버리지 않도록 하여 환경오염을 방지할 수 있는 소각로의 폐수 재연소 장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 내부에 버너가 설치된 소각로 본체의 상면 일측에서 연통 설치됨과 아울러 배출 저항을 유발하여 이물질 및 다이옥신등의 배출을 저하시키도록 형성된 배출저항부와, 상기한 배출저항부에서 빠져나오는 연소가스를 프리냉각부에 통과시키면서 이물질을 제거하도록 설치된 배출관과, 상기한 배출관의 종단에 설치되어 배출관에서 토출되는 연소가스중의 이물질 및 다이옥신등이 온도 차이에 의해 차가운 물에 포집되도록 설치된 탱크를 포함하는 소각로에 있어서,
상기한 소각로 본체의 내부 상단에 설치되어 소각로의 온도에 의해 폐수를 증발시킬 수 있도록 구성된 증발박스와, 상기한 소각로의 온도가 일정 온도 이상이 되면 작동하여 탱크의 폐수를 증발박스에 공급하도록 공급관으로 연결된 흡입펌프와, 상기한 소각로의 온도를 측정하는 온도 센서로부터의 신호에 의해 펌프를 온/오프시키는 제어부로 이루어진 재연소수단을 포함함을 특징으로 한다.
도1은 본 고안에 따른 소각로의 폐수 재연소 장치가 설치된 상태를 도시한 소각로의 개략 단면도,
도2는 도1에서 재연소 박스의 일실시예를 도시한 사시도,
도3은 도2의 단면도,
도4는 냉각수를 투입하여 연소가스에 포함된 다이옥신등을 제거하도록 구성 된 일반적인 소각로를 도시한 개략도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 집진기 2: 증발박스
3: 공급관 4: 흡입펌프
5: 증기배출공 6: 온도센서
7: 산소발생기 8: 급수관
C: 제어부
도1은 본 고안에 따른 소각로를 도시한 단면도로서, 내부 저면에 버너(B)가 설치되고 폐기물을 투입할 수 있도록 투입구(50)가 형성된 소각로 본체(51)와, 상기한 본체(51)의 상면 일측에서 연통 설치됨과 아울러 배출 저항으르 유발하여 이물질 및 다이옥신등의 배출을 저하시키도록 형성된 배출저항부(52)와, 상기한 배출저항부(52)에서 빠져나오는 연소가스의 먼지, 이물질등을 미리 제거하도록 집진기(1)가 설치된 배출관(54)과, 상기한 배출관(54)의 종단에 설치되어 배출관(54)에서 토출되는 연소가스중의 이물질 및 다이옥신등이 온도 차이에 의해 차가운 물에 포집되도록 설치된 탱크(53)와, 상기한 탱크(53)의 물에 포집된 다이옥신등과 같은 환경 호르몬을 재연소시키도록 폐수를 흡입하여 소각로 본체(51)로 유입시키는 재연소수단으로 이루어져 있다.
물론, 상기한 탱크(53)를 통과한 연소가스를 다시 한번 정화시켜 대기중으로 방출하도록 필터부(55)가 설치된 배출구(56)가 연결 설치되어 있다.
상기한 재연소 수단은 소각로 본체(51)의 내부 상단에 설치되어 폐수를 증발시킬 수 있도록 구성된 증발박스(2)와, 상기한 증발박스(2)에 탱크(53)의 폐수를 흡입하여 공급하도록 공급관(3)으로 연결된 흡입펌프(4)로 이루어져 있다.
상기한 증발박스(2)는 도2와 도3에 도시된 바와 같이 상면에 증기배출공(5)이 한개 이상 형성됨과 아울러 사각링 형상으로 형성되어 소각로 본체(51) 내면에 고정되어 있는 바, 상기한 증발 박스(2)는 소각로 내부의 온도를 견딜 수 있는 재질을 사용하게 된다.
물론, 상기한 증발 박스(2)의 형태는 실시예상 여러 형태로 변형이 가능하고, 증기배출공(5)의 형성도 상면 내지는 하면에 하나 이상 형성하면 동일한 효과를 얻게 된다.
특히, 상기한 증발 박스에 폐수를 공급하는 것을, 소각로의 온도가 기준치 이상이 되었을 때 소각로 본체(51)에 설치된 온도 센서(6)에 의해 제어하게 되면, 폐수의 증발을 보다 효과적으로 할 수 있게 된다.
즉, 상기한 소각로의 온도가 기준치(800℃) 이상이 되면 본격적인 소각작업이 이루어지게 되는 바, 상기한 온도센서(6)가 이를 감지하여 제어부(C)에 전달하게 되면 제어부(C)가 펌프(4)를 작동시키게 되고, 이로 인해 폐수가 증발박스(2)에서 공급되면서 소각로 내부에서 재연소되는 것이다.
여기서, 상기한 탱크(53)에서 필터(61)를 통과한 깨끗한 물에 용존 산소가 보다 많이 녹아들도록 산소 발생기(7)가 설치되어 있으며, 깨끗한 물을 일정 수위로 항상 공급할 수 있도록 급수관(8)이 연결되어 있다.
또한, 상기한 소각로 본체(51)에는 워터 시트(미 도시)가 설치되어 소각로가고온에 의해 변형되거나 파손되는 것을 방지하게 된다.
상기한 바와 같은 본 고안의 작용 효과를 설명하면 연소기의 버너(B)를 작동시킴과 아울러 산업쓰레기등과 같은 물질을 소각로 본체(51)에 투입하게 된다.
소각로본체(51)의 연소실에 투입된 산업쓰레기는 버너(B)에 의해 연소실에서 연소되는 바, 상기한 연소 시 연소 가스와 함께 다이옥신, 분진등과 같은 유해 물질이 발생되고, 상기한 연소 가스 및 유해 물질은 배출관(54)을 통해 연소실에서 빠져나가게 된다.
이때, 상기한 연소 가스가 배출 저항부(52)를 통과할 때 지그재그 형태로 이동하기 때문에 유속이 저하되고 공기중에 포함된 이물질은 중량이 무겁기 때문에 떨어지는 바, 상기한 연소가스에 포함된 이물질이 제거된다.
또한, 상기한 배출 저항부(52)의 길이가 매우 길기 때문에 이를 통과할 때 연소 가스의 온도가 보다 낮아질 수 있도록 하는 것이다.
배출 저항부(52)를 통과한 연소가스가 배출관(54)으로 진입하여 통과될 때 프리냉각부(57)에서 물이 분산되어 연소 가스에 포함된 이물질과 다이옥신등을 침적시키도록 하는 바, 상기한 프리냉각부(57)에서 분사된 물과 연소가스는 탱크(53)로 유입된다.
이때, 상기한 프리냉각부(57)를 통과한 연소가스는 다시 집진기(1)를 통과하면서 연소 가스에 포함된 이물질이 거의 완벽하게 제거되는 바, 이 상태의 연소가스가 배출관(54)의 종단을 통해 탱크(53)로 인입되는 것이다.
탱크(53)로 유입된 연소가스는 탱크(53)의 물에 녹아들어가게 되는 바, 연소가스가 녹아들어간 물은 상기한 탱크(53) 내부의 필터(61)를 통과하면서 이물질은 걸러지게 된다.
탱크(53)의 물에 이물질 및 다이옥신등과 같은 환경오염물이 걸러지게 되면, 상기한 탱크(53)의 물은 폐수가 되는 바, 이 상태에서 온도 센서(6)가 소각로의 온도를 측정하여 기준치 이상이 되면 제어부(C)가 펌프(4)를 동작시키게 된다.
펌프(4)가 동작되면 상기한 탱크(53) 내부의 페수가 흡입되면서 공급관(3)을 통해 증발박스(2)로 유입되는 바, 증발박스(2)로 유입된 폐수는 소각로 내부의 온도에 의해 급속하게 증발하게 된다.
증발 박스(2) 내부에서 증발된 폐수는 증발박스(2)에 형성된 증기배출공(5)을 통해 소각로 내부에 유입되고, 이는 최초 소각 동작과 같이 연소되는 과정을 거치게 됨으로써, 폐수에 함유된 오염물이 제거된 상태로 다시 탱크(53)에 공급된다.
즉, 탱크(53)의 폐수를 소각로로 다시 유입시킴으로써 폐수에 함유된 오염물질을 재연소시키게 되는 것으로서, 상기한 폐수가 탱크에서 빠져나가면 급수관(8)을 통해 깨끗한 물을 충진시키게 된다.
물론, 탱크(53)를 통과하여 배출구(56)로 공급된 연소 가스는 상부로 올라가면서 대기중으로 방출되려고 하는 바, 상기한 필터부(55)에 의해 다시 한번 이물질 및 다이옥신등이 정화된다.
이상과 같이 본 고안은 연소 가스를 냉각시킴과 아울러 탱크의 물에 접촉시켜 이물질 및 다이옥신을 제거한 상태에서 탱크에 저장되는 폐수를 다시 소각로로유입시켜 재연소함과 아울러 탱크에는 깨끗한 물을 공급함으로써, 폐수 처리가 간편하게 되고 폐수 처리 비용등을 절감하며 폐수에 의한 환경오염을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 내부에 버너가 설치된 소각로 본체의 상면 일측에서 연통 설치됨과 아울러 배출 저항을 유발하여 이물질 및 다이옥신등의 배출을 저하시키도록 형성된 배출저항부와, 상기한 배출저항부에서 빠져나오는 연소가스를 프리냉각부에 통과시키면서 이물질을 제거하도록 설치된 배출관과, 상기한 배출관의 종단에 설치되어 배출관에서 토출되는 연소가스중의 이물질 및 다이옥신등이 온도 차이에 의해 차가운 물에 포집되도록 설치된 탱크를 포함하는 소각로에 있어서,
    상기한 소각로 본체의 내부 상단에 설치되어 소각로의 온도에 의해 폐수를 증발시킬 수 있도록 구성된 증발박스와, 상기한 소각로의 온도가 일정 온도 이상이 되면 작동하여 탱크의 폐수를 증발박스에 공급하도록 공급관으로 연결된 흡입펌프와, 상기한 소각로의 온도를 측정하는 온도 센서로부터의 신호에 의해 펌프를 온/오프시키는 제어부로 이루어진 재연소수단을 포함함을 특징으로 하는 소각로의 폐수 재연소 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기한 증발박스는 상면에 증기배출공이 한개 이상 형성됨과 아울러 사각 링 형상으로 형성되어 소각로 본체 내면에 고정되고 소각로 내부의 온도를 견딜 수 있는 재질로 구성함을 특징으로 하는 소각로의 폐수 재연소 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기한 연소가스가 탱크에 도달하기 전에 이물질을 제거하기 위하여 배출관에 설치된 집진기를 포함함을 특징으로 하는 소각로의 폐수 재연소 장치.
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