KR200364941Y1 - Apparatus for installating shaped charge in the steel pile - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 고안은 강관말뚝 내부에 성형폭약을 장착하기 위한 성형폭약 장착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding explosive mounting device for mounting a molding explosive inside a steel pipe pile.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve
본 고안은 지중에 매입된 강관말뚝을 성형폭약을 이용하여 절단하기 위해 말뚝 내부에 성형폭약을 장착함에 있어서, 상기 성형폭약을 별도의 고정장치 없이 강관말뚝 내부 절단될 위치에 정확하고 용이하게 장착할 수 있도록 하는 강관말뚝 절단용 성형폭약 장착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to install the molding explosives inside the pile to cut the steel pipe piles embedded in the ground using the molding explosives, the molding explosives can be easily and accurately mounted in the position to be cut inside the steel pipe piles without a separate fixing device An object of the present invention is to provide a forming explosive mounting device for cutting steel pipe piles.
3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design
본 고안은 강관말뚝 절단용 성형폭약 장착장치에 있어서, 상기 성형폭약이 강관말뚝 내주면에 거치되도록 지지하는 성형폭약 거치대와, 상기 성형폭약 거치대를 말뚝의 절단 위치까지 이송시키는 거치대 삽입장치로 구성되되, 상기 성형폭약 거치대는 탄성력을 가지는 원형의 띠형상으로 형성된 스틸 밴드와, 상기 스틸 밴드 내주면에 ㄷ자형 삽입홈이 외부를 향하도록 소정 간격마다 설치되며, 상기 ㄷ자형 삽입홈에 강관말뚝의 내경보다 다소 큰 직경으로 제작된 성형폭약을 삽지하는 고정쇠로 구성되고, 상기 거치대 삽입장치는 말뚝 절단 깊이 이상의 길이로 제작되는 중심봉과, 상기 중심봉을 축으로 하여 소정 반경으로 다수의 프레임이 수평 연장 설치되되, 상기 반경으로는 상기 프레임의 끝단 하부면이 상기 스틸 밴드의 상부면과 접촉될 수 있는 길이로 제작되는 삽입부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a molding explosive mounting device for cutting a steel pipe pile, consisting of a molding explosive cradle for supporting the molding explosive is mounted on the inner circumferential surface of the steel pipe pile, and a cradle insertion device for transferring the molding explosive cradle to the cutting position of the pile, The forming explosive cradle is provided at a predetermined interval so that the steel band formed in a circular band shape having an elastic force, and the c-shaped insertion groove on the inner circumferential surface of the steel band to face the outside, and slightly than the inner diameter of the steel pipe pile in the c-shaped insertion groove Consists of a fastener for inserting a molding explosive made of a large diameter, the cradle inserting device is a central rod made of a length greater than the pile cutting depth, and a plurality of frames horizontally installed at a predetermined radius around the central rod is installed, In a radius, the lower end surface of the frame may contact the upper surface of the steel band. Is characterized in that it comprises an insert made to a length.
4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise
타입말뚝공법에서 지중강관말뚝을 절단하기 위해 상기 강관말뚝 내부에 성형폭약을 장착하는 데 이용된다.In the type pile method, it is used to mount a molding explosive inside the steel pipe pile to cut the underground steel pipe pile.
Description
본 고안은 성형폭약 장착장치에 관한 것으로, 자세하게는 지중강관말뚝 내부에 성형폭약을 장착하기 위한 성형폭약 장착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding explosive mounting device, and more particularly, to a molding explosive mounting device for mounting a molding explosive inside the underground steel pipe pile.
일반적으로 말뚝 타입이 완료되면 구조물 계획고까지 지반을 굴착하게 되는 데, 이때 굴착되는 깊이만큼 미리 말뚝을 절단하는 작업을 선행하게 된다.In general, when the pile type is completed, the ground is excavated to the structure plan, in which the operation of cutting the pile in advance to the depth to be excavated.
그러나 상기 말뚝 절단작업은, 절단대상 말뚝의 지중 심도가 깊지 않거나 인접 말뚝간 이격거리가 충분히 확보된 경우를 제외하고는 지반굴착과 말뚝절단을 순차적으로 병행하면서 구조물 계획고까지 도달하기가 쉽지 않다. 이는, 대부분의 말뚝기초가 군말뚝(무리말뚝, Group pile)으로 시공됨에 따라 말뚝 사이로 굴착장비를 진입시키기가 곤란하여 지상에 노출된 말뚝을 조금씩 국부적으로 절단할 수밖에 없기 때문이다.However, the pile cutting operation is difficult to reach the structure plan while simultaneously performing ground excavation and pile cutting, except when the depth of the cut target pile is not deep or the separation distance between adjacent piles is sufficiently secured. This is because most of the pile foundations are constructed as group piles, so it is difficult to enter the drilling equipment between the piles, so that the pile exposed to the ground has to be cut locally.
이처럼 강관말뚝의 상부를 조금씩 국부적으로 절단하면서 구조물 계획고까지 말뚝 절단작업을 하게 될 경우에는 절단된 말뚝은 길이가 짧아 재사용이 불가능하여 원가상승의 요인이 되었으며, 반복적인 절단ㆍ굴착으로 인해 안전사고 발생 및공기지연의 원인을 초래하게 되는 문제점이 있었다When the pile cutting work is carried out to the structure plan while cutting the upper part of the steel pipe part locally like this, the cut pile is short and cannot be reused, which is a factor of the cost increase, and it is a safety accident due to repeated cutting and excavation. There was a problem that causes the occurrence and air delay
이에, 본 출원인은 지반을 굴착하지 않은 상태에서도 타입된 말뚝을 계획고까지 1회에 절단시켜 회수할 수 있고, 특수한 장비를 사용하지 않고도 고속 및 동시절단이 가능하며, 심도 및 지하수위, 우기철 등에 지장을 받지 않아도 되는 성형폭약을 이용한 지중강관말뚝 절단 방법을 개발하여 공기단축 및 시공효율을 향상시키고자 하였다.Accordingly, the present applicant can recover the pile by cutting the type pile in one time even without excavating the ground, high speed and simultaneous cutting without the use of special equipment, depth and groundwater level, rainy season, etc. In order to improve air shortening and construction efficiency by developing underground steel pipe pile cutting method using molding explosives that do not have any trouble.
그러나, 상기 성형폭약을 지중에 타입된 강관말뚝 내부 깊숙히 이송시켜 절단될 위치에 정확하게 장착하기가 쉽지 않은 어려움이 있었다.However, the molding explosives were difficult to be precisely mounted at a position to be cut by transferring deeply into a steel pipe pile typed in the ground.
본 고안은 상기한 종래 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 지중에 매입된 강관말뚝을 성형폭약을 이용하여 절단하기 위해 말뚝 내부에 성형폭약을 장착함에 있어서, 상기 성형폭약을 별도의 고정장치 없이 강관말뚝 내부 절단될 위치에 정확하고 용이하게 장착할 수 있도록 하는 강관말뚝 절단용 성형폭약 장착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is designed to solve the above-mentioned conventional problems, in the installation of the molding explosives into the pile to cut the steel pipe piles embedded in the ground using the molding explosives, the molding explosives inside the steel pipe pile without a separate fixing device An object of the present invention is to provide a forming explosive mounting device for cutting steel pipe piles that can be accurately and easily mounted at a position to be cut.
도 1은 본 고안에 따른 성형폭약을 도시한 것이다.1 illustrates a molding explosive according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 성형폭약의 에너지 발생 모식도를 도시한 것이다.Figure 2 shows a schematic diagram of the energy generation of the explosive molding according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 성형폭약의 고속기류(Jet)에 의한 절단 모식도이다.Figure 3 is a schematic diagram of cutting by the high-speed air flow (Jet) of the molding explosives according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 성형폭약 거치대의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of the molding explosive cradle according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 거치대 삽입장치의 사시도이다.5 is a perspective view of the cradle insertion apparatus according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 성형폭약이 강관말뚝에 장착된 상태를 도시한 수직 단면도이다.Figure 6 is a vertical cross-sectional view showing a state in which the explosive molding according to the present invention is mounted on the steel pipe pile.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 강관말뚝 10 : 성형폭약1: steel pipe pile 10: molding explosive
11 : 외피(sheath) 12 : 공동라이너11: sheath 12: joint liner
13 : 폭약 20 : 성형폭약 거치대13: explosive charge 20: molding explosive cradle
21 : 스틸 밴드 22 : 고정쇠21: steel band 22: clamp
23 : 가이드 플레이트 30 : 거치대 삽입장치23: guide plate 30: holder insertion device
31 : 중심봉 32 : 삽입부31: center rod 32: insertion portion
321 : 수평프레임 322 : 수직프레임321: horizontal frame 322: vertical frame
323 : 롤러323: Roller
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 강관말뚝 절단용 성형폭약 장착장치에 있어서, 상기 성형폭약이 강관말뚝 내주면에 거치되도록 지지하는 성형폭약 거치대와, 상기 성형폭약 거치대를 말뚝의 절단 위치까지 이송시키는 거치대 삽입장치로 구성되되, 상기 성형폭약 거치대는 탄성력을 가지는 원형의 띠형상으로 형성된 스틸 밴드와, 상기 스틸 밴드 내주면에 ㄷ자형 삽입홈이 외부를 향하도록 소정 간격마다 설치되며, 상기 ㄷ자형 삽입홈에 강관말뚝의 내경보다 다소 큰 직경으로 제작된 성형폭약을 삽지하는 고정쇠로 구성되고, 상기 거치대 삽입장치는 말뚝 절단 깊이 이상의 길이로 제작되는 중심봉과, 상기 중심봉을 축으로 하여 소정 반경으로 다수의 프레임이 수평 연장 설치되되, 상기 반경으로는 상기 프레임의 끝단 하부면이 상기 스틸 밴드의 상부면과 접촉될 수 있는 길이로 제작되는 삽입부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a molding explosive mounting device for cutting a steel pipe pile, a molding explosive cradle supporting the molding explosive to be mounted on the inner circumferential surface of the steel pipe pile, and a cradle for transferring the molding explosive cradle to the cutting position of the pile. Consists of the insertion device, the molding explosive cradle is provided in a steel band formed in the shape of a circular band having an elastic force, and the C-shaped insertion groove on the inner peripheral surface of the steel band at predetermined intervals to face the outside, in the C-shaped insertion groove It consists of a fastener for inserting the forming explosives manufactured to a diameter slightly larger than the inner diameter of the steel pipe pile, the cradle insertion device is a center rod made of a length greater than the pile cutting depth, and a plurality of frames with a predetermined radius around the center rod axis Horizontally installed, the radius of the lower end of the frame is the steel Characterized in that the insertion portion is made of a length that can be in contact with the upper surface of the band.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 성형폭약을 도시한 것이고, 도 2는 본 고안에 따른 성형폭약의 에너지 발생 모식도를 도시한 것이며, 도 3은 본 고안에 따른 성형폭약의 고속기류(Jet)에 의한 절단 모식도이다. 또한, 도 4는 본 고안에 따른 성형폭약 거치대의 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 거치대 삽입장치의 사시도이며, 도 6은 본 고안에 따른 성형폭약이 강관말뚝에 장착된 상태를 도시한 수직 단면도이다.Figure 1 shows a molding explosive according to the present invention, Figure 2 shows a schematic diagram of the energy generation of the molding explosive according to the present invention, Figure 3 is cut by the high-speed air flow (Jet) of the molding explosive according to the present invention It is a schematic diagram. In addition, Figure 4 is a perspective view of the cradle explosive cradle according to the present invention, Figure 5 is a perspective view of the cradle inserting apparatus according to the present invention, Figure 6 is a vertical showing a state in which the molding explosive according to the present invention is mounted on a steel pipe pile It is a cross section.
각종 토목·건축 구조물의 기초에 사용되는 말뚝기초는 시공방법에 따라 현장타설말뚝과 타입말뚝으로 구분되며, 타입말뚝공법을 사용재료에 따라 구분하면 콘크리트말뚝과 강관말뚝으로 구분된다.The pile foundations used for the foundation of various civil and architectural structures are divided into cast-in-place piles and type piles according to the construction method, and the type pile method is classified into concrete piles and steel pipe piles.
본 고안의 적용대상은 타입말뚝공법에서 강관말뚝을 대상으로 하고 있으며, 말뚝 항타작업이 종료된 상태에서 구조물 기초 콘크리트 타설 계획고(≒말뚝 절단예정선)가 지반고보다 아래인 경우에 한하여 적용된다. 그러나, 해상공사에 사용되는 강관말뚝에서 절단계획 위치가 수면 아래인 경우에도 응용할 수 있다.The object of this design is to apply the steel pipe pile in the type pile construction method, and it is applied only when the foundation foundation for laying the concrete (stack cutting line) is below the ground height after the pile driving work is completed. However, it is also applicable to the case where the cutting plan position is below the water level in steel pipe piles used for offshore construction.
다이너마이트, 에멀젼 폭약 등과 같은 상업용 폭약은 주로 암반이나 콘크리트를 대상으로 한 파쇄목적으로 사용되어 왔으며, 최근에는 아파트, 교량, 일반 건축물 등과 같은 구조물 해체에 있어서도 소량의 폭약을 장착하여 구조물의 주요 부위만을 절단시킴으로서 자중에 의해 구조물을 붕괴 해체시키는 발파해체공법이 시행되고 있다.Commercial explosives, such as dynamite and emulsion explosives, have been mainly used for crushing rock or concrete.In recent years, even when dismantling structures such as apartments, bridges and general buildings, only a small amount of explosives is installed to cut only the main part of the structure. As a result, a blast dismantling method has been implemented to collapse and dismantle the structure by its own weight.
성형폭약(Shaped charge)이란 특수 목적을 위하여 용도에 맞게 모양과 성분 배합을 한 폭약으로 금속 라이너를 사용한 노이만(Neuman)효과 및 먼로(Monroe)효과를 이용하여 폭약의 힘을 중앙에 집중 시킴으로써 극히 한정된 부분만을 절단 또는 파괴시키는 폭약이다.Shaped charges are explosives that are shaped and formulated to suit the purpose for a specific purpose. They are extremely limited by focusing the explosive power in the center using the Neuman and Monroe effects using metal liners. An explosive that cuts or breaks only parts.
도 1은 본 고안에 따른 성형폭약을 도시한 것으로, 상기 성형폭약(10)은 휨선형 성형폭약(FLSC : Flexible Linear Shaped Charges)으로서 우레탄 재질의 외피(Sheath, 11)와, 구리 및 알미늄으로 형성된 공동라이너(Cavity linear, 12)와, RDX, PETN, HNS 등의 폭약(13)으로 구성되며, 상기 공동라이너의 사잇각(14)은 45°~ 90°로 이뤄진 것이다.1 illustrates a molding explosive according to the present invention, wherein the molding explosive 10 is a flexible linear shaped charge (FLSC) formed of a urethane material (Sheath, 11), formed of copper and aluminum. It is composed of a cavity liner (Cavity linear, 12), explosives 13, such as RDX, PETN, HNS, the angle of the joint liner 14 is made of 45 ° ~ 90 °.
이하, 첨부된 도 2 ~ 도 3을 참고하여 성형폭약의 먼로 효과에 의해 강재말뚝이 절단되는 메커니즘을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 2 to 3 will be described the mechanism by which the steel pile is cut by the Monroe effect of the explosive molding as follows.
성형폭약의 발파시 기폭에 의해 극한 가스(Gas)가 발생되는데, 이때 도 2에 도시된 성형폭약의 에너지 발생 모식도에서와 같이 수평성분 충격파(16)는 서로 충돌하여 상쇄되지만 수직성분 충격파(17)는 중심축을 따라 서로 축적 및 중첩됨으로써 압력이 극한 상태에 도달하게 되어 에너지를 발생하게 된다.Extreme gas (Gas) is generated by the detonation during the blasting of the molding explosives, in which the horizontal component shock waves 16 collide with each other and cancel each other, as shown in the energy generating schematic diagram of the molding explosive shown in FIG. By accumulating and overlapping each other along the central axis, the pressure reaches an extreme state and generates energy.
이후, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 성형폭약의 분해로 형성된 에너지 집중과 라이너에서 생긴 금속분자들의 조합으로 인해 고속기류(Jet) 즉, 충격파가 발생하게 되고, 이렇게 발생된 충격파는 일정한 방향으로 방출되면서 목표물에 핀홀(Pin hole)을 형성시킴으로써 강재말뚝을 절단하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 3, the combination of the energy concentration formed by the decomposition of the molding explosive and the metal molecules generated in the liner generates a high speed jet, that is, a shock wave, and the generated shock wave is emitted in a constant direction. By cutting the steel pile by forming a pin hole in the target.
이하, 본 고안에 따른 성형폭약 장착장치의 구성을 도 4 ~ 도 5를 참조하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the molding explosive mounting device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 5.
본 고안에 따른 성형폭약 장착장치는 크게 상기 성형폭약이 강관말뚝 내주면에 거치되도록 지지하는 성형폭약 거치대(20)와, 상기 성형폭약 거치대를 말뚝의 절단 위치까지 이송시키는 거치대 삽입장치(30)로 구성된다.Molding explosive mounting device according to the present invention consists of a molding explosive cradle 20 for supporting the molding explosive is mounted on the inner circumferential surface of the steel pipe pile, and a cradle insertion device 30 for transferring the molding explosive cradle to the cutting position of the pile. do.
도 4는 상기 성형폭약 거치대의 구성을 도시한 것으로, 상기 성형폭약 거치대(20)는 탄성력을 가지는 원형의 띠형상으로 형성된 스틸 밴드(21)와, 상기 스틸 밴드(21) 내주면에 ㄷ자형 삽입홈(24)이 외부를 향하도록 소정 간격마다 설치되며, 상기 ㄷ자형 삽입홈(24)에 강관말뚝의 내경보다 다소 큰 직경으로 제작된 성형폭약(10)을 삽지하는 고정쇠(22), 및 상기 고정쇠(22) 이상의 길이로 형성되어 상기 스틸 밴드(21)에 적어도 3방향 이상 설치되는 가이드 플레이트(23)로 구성된다.Figure 4 shows the configuration of the explosive charge cradle, the explosive charge cradle 20 is a steel band 21 formed in a circular band shape having an elastic force and the c-shaped insertion groove on the inner peripheral surface of the steel band 21 (24) is installed at predetermined intervals so as to face the outside, the fastener 22 for inserting the molding explosive (10) made of a diameter slightly larger than the inner diameter of the steel pipe pile in the c-shaped insertion groove 24, and the fastener The guide plate 23 is formed to have a length of 22 or more and is installed in at least three directions in the steel band 21.
이때, 상기 스틸 밴드(21)는 강관말뚝의 내경보다 다소 작은 직경으로 형성되어, 상기 고정쇠(22)가 상기 스틸 밴드(21)에 삽지된 상태에서도 상기 강관말뚝 내부로 용이하게 삽지가능하게 된다.In this case, the steel band 21 is formed to a diameter slightly smaller than the inner diameter of the steel pipe pile, so that the fixing bracket 22 can be easily inserted into the steel pipe pile even in the state where the fixing bracket 22 is inserted into the steel band 21.
또한, 상기 고정쇠(22)의 삽입홈 깊이(T1)는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 성형폭약의 두께(T2)보다 약 5mm~10mm 가량 작게 설계되어, 별도의 고정장치 없이 상기 성형폭약 거치대(20)를 소정위치로 이송시키는 것만으로도 상기 스틸 밴드(21)의 탄성력에 의해 상기 성형폭약(10)의 외피(11)가 압축되면서 상기 성형폭약(10)이 강관말뚝(1) 내부에 밀착고정된다.In addition, the insertion groove depth T 1 of the fixing clamp 22 is designed to be about 5 mm to 10 mm smaller than the thickness T 2 of the molding explosive, as shown in FIG. 6, without the additional fixing device. The outer shell 11 of the forming explosive 10 is compressed by the elastic force of the steel band 21 only by transferring the holder 20 to a predetermined position, and the forming explosive 10 is formed inside the steel pipe pile 1. It is fixed in close contact with.
상기 가이드 플레이트(23)는 상기 고정쇠(22) 이상의 길이로 형성되어 상기 스틸 밴드(21)에 적어도 3방향 이상 설치됨으로써, 상기 성형폭약 거치대(20)가 편심에 의해 일측으로 기울어지게 삽입되는 것을 방지하게 된다.The guide plate 23 is formed to have a length greater than or equal to the fastener 22 and is installed in the steel band 21 in at least three directions, thereby preventing the molding explosive cradle 20 from being inclined to one side by an eccentricity. Done.
도 5는 상기 거치대 삽입장치의 구성을 도시한 것으로, 상기 거치대 삽입장치(30)는 중심봉(31)과, 상기 중심봉(31)을 축으로 하여 소정 반경으로 다수의 프레임이 수평 연장 설치되되 상기 프레임의 반경으로는 끝단 하부면이 상기 스틸 밴드의 상부면과 접촉될 수 있는 길이로 제작되는 삽입부(32)로 구성된다.Figure 5 shows the configuration of the cradle inserting device, the cradle inserting device 30 has a center rod 31, a plurality of frames horizontally installed at a predetermined radius with the center rod 31 as an axis, the frame The radius of the end surface is composed of the insertion portion 32 is made of a length that can be in contact with the upper surface of the steel band.
상기 중심봉(31)은 강관말뚝의 말뚝 절단 깊이 이상의 길이로 제작되며, 이동의 편의성 등을 위해 내외관으로 분리 제작하여 삽입 깊이에 따라 길이조정 가능하게 된다. 또한, 상기 중심봉(31)의 일측에는 삽입 깊이에 따른 눈금(도면에 도시하지 않음)이 표시되어 있어 삽입 깊이를 정확하게 확인하면서 삽입할 수 있게 된다.The center rod 31 is made of a length greater than the pile cutting depth of the steel pipe pile, it is possible to adjust the length according to the insertion depth by separating the production into an inner and outer tube for ease of movement. In addition, one side of the center bar 31 is marked with a scale (not shown in the figure) according to the insertion depth can be inserted while accurately confirming the insertion depth.
상기 삽입부(32)는 상기 중심봉(31)을 축으로 하여 소정 반경으로 수평 연장 설치된 상·하부 수평프레임(321)과, 상기 상·하부 수평프레임(321) 사이를 수직으로 지지하는 수직프레임(322), 및 상기 수직프레임(322)의 외측에 설치되는 롤러(323)로 구성된다.The insertion part 32 is a vertical frame for vertically supporting an upper and lower horizontal frame 321 horizontally extended to a predetermined radius with the center rod 31 as an axis, and the upper and lower horizontal frames 321 vertically ( 322, and a roller 323 installed outside the vertical frame 322.
이때, 상기 상·하부 수평프레임(321)의 상하 마주보는 면 외측으로는 소정 길이의 홈부(324)가 형성되고, 상기 상·하부 수평프레임(321)과 접합되는 상기 수직프레임(322)의 상하단에는 상기 상·하부 수평프레임(321)의 홈부(324)에 대응되는 돌부(325)가 형성되어 있어, 상기 수직프레임(322)이 상기 상·하부 수평프레임(321)을 따라 소정 반경만큼 이동가능하게 된다. 이에 따라, 타입된 강관말뚝의 직경이 다소 다를 경우에도 상기 삽입부(32)의 반경을 용이하게 조절하여 직경이 상이한 모든 강관말뚝에 적용가능하게 된다.At this time, a groove portion 324 of a predetermined length is formed outside the upper and lower facing surfaces of the upper and lower horizontal frames 321, and the upper and lower ends of the vertical frames 322 joined to the upper and lower horizontal frames 321. A protrusion 325 corresponding to the groove 324 of the upper and lower horizontal frames 321 is formed in the upper and lower horizontal frames 321, and the vertical frame 322 is movable along a predetermined radius along the upper and lower horizontal frames 321. Done. Accordingly, even when the diameter of the type steel pipe pile is slightly different, it is possible to easily adjust the radius of the insertion portion 32 can be applied to all steel pipe piles with different diameters.
한편, 상기 롤러(323)는 상기 수직프레임(322)의 외측에 다수개 설치되어, 상기 거치대 삽입장치가 말뚝 내부로 원활하게 이송되도록 한다.On the other hand, a plurality of rollers 323 are installed on the outside of the vertical frame 322, so that the cradle insertion device is smoothly transferred into the pile.
이하, 도면을 참고하여 본 고안에 따른 성형폭약 장착장치의 장착방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a mounting method of the molding explosive mounting device according to the present invention.
현장에서 말뚝타입이 완료되면, 상기 성형폭약(10)을 상기 스틸 밴드(21)의 외주면을 따라 상기 고정쇠(22)의 ㄷ자형 삽입홈(24)에 거치하고 상기 성형폭약(10)에 전기뇌관(15)을 설치하여 발파기에 연결한다.When the pile type is completed in the field, the molding explosive 10 is mounted along the outer circumferential surface of the steel band 21 to the c-shaped insertion groove 24 of the clamping 22 and an electric primer on the molding explosive 10. Install (15) and connect to blasting machine.
상기 성형폭약(10)이 상기 성형폭약 거치대(20)에 장착되면, 강관말뚝(1)의 내경에 대응되도록 미리 상기 수직프레임(322)의 위치를 조정한 후, 상기 성형폭약 거치대(20)를 강관말뚝 두부에 거치하고, 거치대 삽입장치(30)를 이용하여 상기 성형폭약 거치대(20)를 말뚝 절단 위치까지 이송시킨다.When the molding explosive 10 is mounted on the molding explosive cradle 20, after adjusting the position of the vertical frame 322 in advance so as to correspond to the inner diameter of the steel pipe pile (1), the molding explosive cradle 20 Mounted on the steel pipe pile head, and using the cradle insertion device 30 to transfer the molding explosive cradle 20 to the pile cutting position.
이때, 상기 강관말뚝의 내경보다 다소 크게 형성된 상기 성형폭약(10)의 외피(11)가 상기 스틸 밴드(21)의 탄성력에 의해 압축됨으로써, 별도의 고정장치 없이 상기 성형폭약 거치대(20)를 소정위치로 이송시키는 것만으로도 상기 성형폭약(10)이 강관말뚝(1) 내부 소정 위치에 밀착 고정된다.At this time, the outer shell 11 of the forming explosive 10 formed to be somewhat larger than the inner diameter of the steel pipe pile is compressed by the elastic force of the steel band 21, so that the forming explosive cradle 20 is fixed without a separate fixing device. The molding explosives 10 are tightly fixed to a predetermined position inside the steel pipe pile 1 only by transferring to the position.
상기에 의해 강관말뚝 내부 소정 위치에 상기 성형폭약(10)이 장착되면, 상기 거치대 삽입장치(30)를 상부로 인발하고 강관말뚝 상단부에 흡음마개(도면 미도시)를 씌운 후, 상기 성형폭약(10)을 발파하여 지중에 매입된 강관말뚝을 절단하게 된다.When the molding explosive 10 is mounted at a predetermined position inside the steel pipe pile, the cradle inserting device 30 is drawn upward and a sound absorbing plug (not shown) is placed on the upper portion of the steel pipe pile. 10) is blasted to cut the steel pipe pile embedded in the ground.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 강관말뚝 절단용 성형폭약 장착장치는 특수한 장비를 사용하지 않고도 성형폭약을 강관말뚝 내부 절단될 위치에 정확하고 용이하게 장착할 수 있는 이점이 있다.As described above, the forming explosive mounting device for cutting steel pipe piles according to the present invention has an advantage that the molding explosives can be accurately and easily mounted at the position to be cut inside the steel pipe pile without using special equipment.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0021061U KR200364941Y1 (en) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Apparatus for installating shaped charge in the steel pile |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0021061U KR200364941Y1 (en) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Apparatus for installating shaped charge in the steel pile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200364941Y1 true KR200364941Y1 (en) | 2004-10-15 |
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ID=49439291
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0021061U KR200364941Y1 (en) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Apparatus for installating shaped charge in the steel pile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200364941Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100735671B1 (en) | 2005-04-29 | 2007-07-04 | 주식회사 한화 | Method for cutting under steel pile using shaped charge |
| KR102152916B1 (en) | 2020-03-10 | 2020-09-07 | 한동훈 | Cutting method for linear structures of underwater using shape charge loading |
| RU2782789C1 (en) * | 2022-04-18 | 2022-11-02 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Extended shaped charge |
-
2004
- 2004-07-23 KR KR20-2004-0021061U patent/KR200364941Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR100735671B1 (en) | 2005-04-29 | 2007-07-04 | 주식회사 한화 | Method for cutting under steel pile using shaped charge |
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| RU2782789C1 (en) * | 2022-04-18 | 2022-11-02 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Extended shaped charge |
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