KR200364423Y1 - glass panel and manufacturing process for the said panel - Google Patents
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Abstract
본 고안은 판넬 형상의 유리타일에 관한 것으로서, 이러한 장치는, 일정한 두께로 형성된 판재 형상의 유리판넬(110);과 상기 유리판넬(110)의 전면에 일정깊이의 형성된 홈(120);과 상기 유리판넬(110)의 뒷면을 750℃ ~850℃로 가열하여 소결처리된 초자를 코팅하여 형성되는 초자코팅막(130);과 상기 홈(120)이 형성된 전면은 780℃ ~820℃의 열을 가하는 열처리되는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 고안에 의해 유리타일을 생산하는 제조공정에서 생산성이 향상되고, 제조된 유리타일은 건축물의 내, 외장에 간편하게 시공할 수 있으며, 또한 유리 타일의 배경에 색상을 띠게하여 시각적인 효과를 증대할 수 있게 된다.The present invention relates to a panel-shaped glass tile, such an apparatus includes a plate-shaped glass panel 110 having a predetermined thickness; and a groove 120 formed at a predetermined depth on the front surface of the glass panel 110; and the A glass coating layer 130 formed by coating the sintered glass with the back of the glass panel 110 heated to 750 ° C. to 850 ° C .; and the front surface on which the groove 120 is formed to apply heat of 780 ° C. to 820 ° C. It is characterized in that the heat treatment. With this design, productivity is improved in the manufacturing process of producing glass tiles, and the manufactured glass tiles can be easily installed on the interior and exterior of the building, and the color of the glass tiles can be colored to increase the visual effect. You can do it.
Description
본 고안은 판넬 형상의 유리타일에 관한 것으로, 특히 유리타일을 생산하는제조공정에서 생산성을 향상시키고, 제조된 유리타일을 시공할 때에도 간편하게 시공할 수 있으며, 특히 유리 타일의 배경에 색상을 띠게 하여 시각적인 효과를 증대할 수 있는 판넬 형상의 유리타일에 관한 것이다.The present invention relates to a panel-shaped glass tile, in particular, to improve the productivity in the manufacturing process of producing glass tiles, and can be easily installed even when the manufactured glass tile, in particular to give a color to the background of the glass tile The present invention relates to a panel-shaped glass tile capable of increasing visual effects.
일반적으로 타일은 건축재료, 장식용으로서 건축물 내외의 벽면이나 바닥면을 덮기 위하여 점토로 구운 얇은 판으로서, 소재에 따라 브론즈 타일, 마블(대리석) 타일, 슬레이트 타일 등으로 불린다. 타일은 붙일 때 바탕은 시멘트모르타르로 균일하고 편평하게 바른 다음 타일 붙임 계획에 의하여 줄눈이 가늘고 바르게 1:2∼1:3 시멘트모르타르로 붙인다. 줄눈에는 통줄눈, 막힌줄눈, 가로줄눈 등이 있으며 바깥 마무리의 줄눈 나비는 8∼12㎜ 정도로 한다In general, tiles are a thin plate baked in clay to cover walls or floors inside and outside the building as a building material and decoration, and are called bronze tiles, marble tiles, and slate tiles depending on the material. When the tiles are attached, the base is evenly and evenly coated with cement mortar, and the joints are thinly and correctly attached with 1: 2 to 1: 3 cement mortar according to the tile plan. Joints have whole joints, blind joints, horizontal joints, etc. The joints of the outer finish are about 8-12mm.
이와 같은 타일 중에는 유리로 타일을 제조하는 유리타일(200)이 있다. 도6에 도시된 종래기술에 따른 유리타일의 제조방법은 직사각형의 유리판넬(210)을 가로와 세로로 절단하여서 유리조각(220)을 형성하고, 복수의 상기 유리조각(220)은 망사체(230)의 상부면에 일정간격으로 이격되게 부착하게 된다. 이와 같이 상기 망사체(230)에 부착된 유리타일(200)은 건축물의 내장이나 외장에 시멘트모르타르로 부착하고, 상기 유리조각(220)과 유리조각(220) 사이의 이격되는 공간은 매지로 충진하게 된다.Among such tiles are glass tiles 200 for producing tiles from glass. 6 is a glass tile manufacturing method according to the prior art shown in Figure 6 by cutting the rectangular glass panel 210 horizontally and vertically to form a glass piece 220, the plurality of glass pieces 220 is a mesh ( The upper surface of 230 is attached to be spaced apart at a predetermined interval. The glass tile 200 attached to the mesh body 230 is attached to the interior or exterior of the building with cement mortar, and the space spaced between the glass pieces 220 and the glass pieces 220 is filled with a medium. Done.
그러나 이와 같은 공정에 의하여 제조되는 유리타일(200)은 작업 공정이 망사체(230)에 절단된 유리조각(220)을 부착하여야 하므로 생산성이 저하되고, 또한유리타일(200)을 시공할 때에도 작업시간이 많이 소요된다는 문제점이 있다.However, since the glass tile 200 manufactured by the above process has to attach the glass fragments 220 cut to the mesh body 230, the productivity is reduced, and the work is performed even when the glass tile 200 is constructed. There is a problem that takes a lot of time.
따라서, 본 고안은 상술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 고안의 목적은 유리타일을 생산하는 제조공정에서 생산성을 향상시킬 수 있고, 제조된 유리타일은 건물의 내, 외장에 간편하게 시공할 수 있으며, 또한 유리 타일의 배경에 색상을 띠게 하여 시각적인 효과를 증대할 수 있는 판넬 형상의 유리타일을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is invented to solve the problems as described above, the object of the present invention is to improve the productivity in the manufacturing process of producing glass tiles, and the produced glass tile is easily in the interior, exterior of the building The present invention provides a panel-shaped glass tile that can be constructed and that the background of the glass tiles can be colored to increase visual effects.
도1은 본 고안의 일실시예에 따른 판넬 형상의 유리타일을 제조하는 공정도.1 is a process for producing a panel-shaped glass tile according to an embodiment of the present invention.
도2는 도1에 따른 방법에 의하여 제조된 유리타일의 전체 사시도.2 is an overall perspective view of a glass tile produced by the method according to FIG.
도3은 유리타일의 분리 사시도.3 is an exploded perspective view of the glass tile.
도4와 도5는 유리타일을 제조하는 과정을 설명하기 위한 도면.4 and 5 are views for explaining the process of manufacturing a glass tile.
도6은 종래기술에 따른 유리타일을 설명하기 위한 도면.6 is a view for explaining a glass tile according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10:유리타일, 110:유리판넬,10: glass tile, 110: glass panel,
120:홈, 130:초자코팅막,120: home, 130: ultra violet coating film,
140:매지140: Magazine
이러한 상기 목적은 본 고안에 의하여 달성되며, 본 고안의 일면에 따른 판넬 형상의 유리타일은, 일정한 두께로 형성된 판재 형상의 유리판넬;과 상기 유리판넬의 전면에 일정깊이의 형성된 홈;과 상기 유리판넬의 뒷면을 750℃ ~850℃로 가열하여 소결처리된 초자를 코팅하여 형성되는 초자코팅막;과 상기 홈이 형성된 전면은 780℃ ~820℃의 열을 가하는 열처리되는 것을 특징으로 한다.The above object is achieved by the present invention, a panel-shaped glass tile according to the present invention, a plate-shaped glass panel formed to a predetermined thickness; and a groove formed in a predetermined depth on the front of the glass panel; and the glass The back surface of the panel is heated to 750 ℃ ~ 850 ℃ by coating the sintered porcelain coating film formed; and the groove is formed on the front surface is characterized in that the heat treatment to apply heat of 780 ℃ ~ 820 ℃.
그리고, 상기 홈은 가로홈과 세로홈으로 구성된 격자무늬로 형성되며, 상기 홈(120)에는 실리콘이나 시멘트모르타르로 충진되는 것을 특징으로 한다.In addition, the groove is formed in a grid pattern consisting of a horizontal groove and a vertical groove, characterized in that the groove 120 is filled with silicon or cement mortar.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention, the same reference numerals will be used for the same parts throughout the drawings.
도면에 도시된 바와 같이, 도면 부호 10으로 도시한 유리타일은 유리로 형성되고 일정두께의 판재형상으로 이루어지는 유리판넬(110)을 가공하여서 제조된다.As shown in the figure, the glass tile shown by reference numeral 10 is manufactured by processing a glass panel 110 formed of glass and made of a plate shape of a certain thickness.
상기 유리판넬(110)의 전면에는 가로와 세로로 형성된 홈(120)을 형성하여서격자 무늬를 이루게 한다(S10).(도4 참조) 즉 유리로 형성된 유리판넬(110)의 전면은 직사각형의 유리조각으로 이루어진 것과 같고 후면은 일체로 이루어진다. 이와 같이 상태에서 상기 유리판넬(110)의 후면에 초자분말을 코팅하여 초자코팅막(130)을 형성한다(S20). 상기 초자(硝子)는 전신주에 사용되는 애자와 유사한 재질로 800℃에서 소결처리하여 제조된다. 그리고 상기 초자코팅막(130)에는 필요에 따라서 도료를 첨가하여서 여러 가지 색상이 나타나도록 할 수 있다. 즉 상기 초자코팅막(130)은 투명한 유리의 하부면을 불투명하게 할 뿐만 아니라 첨가되는 도료에 의하여 유리타일에 색상을 띠게할 수도 있게 된다. 또한 상기와 같이 형성된 초자코팅막(130)은 건축물의 외장이나 내장에 부착되는 경우에는 상기 초자코팅막(130)에 형성되는 미세한 요철(凹凸)면에 의하여 유리타일(10)이 견고하게 부착하게 된다.The front surface of the glass panel 110 forms a horizontal and vertical grooves 120 are formed to form a grid pattern (S10). That is, the front surface of the glass panel 110 formed of glass is rectangular glass It is like a piece, and the back is integral. In this state, the glass coating on the rear surface of the glass panel 110 to form a glass coating film (130) (S20). The porcelain (유사한 子) is made of a material similar to the insulators used in telephone poles is manufactured by sintering at 800 ℃. In addition, paint may be added to the vitreous coating layer 130 as necessary to allow various colors to appear. That is, the vitreous coating layer 130 may not only make the lower surface of the transparent glass opaque, but also make the glass tile color by the added paint. In addition, when the vitreous coating layer 130 formed as described above is attached to the exterior or interior of the building, the glass tile 10 is firmly attached to the vitreous uneven surface formed on the vitreous coating layer 130.
상기 유리판넬(110)의 전면에 형성된 홈(120)은 도4에 도시된 바와 같이 다이아 커팅기에 의하여 형성되고, 후면은 일체로 이루어진다. 즉 상기 홈(120)은 유리가 패인자국으로서 유리가 절단된 부분은 날카롭게 형성되므로 안정상 문제점이 야기될 수도 있다. 따라서 상기 홈(120)이 형성된 유리판넬(110)의 전면에는 780℃ ~820℃의 열을 가하게 된다(S30). 이와 같이 열처리를 하면 상기 홈(120)에 형성된 유리단면에서 날카로운 선단 부분은 떨어져 나가서 안정적인 상태를 유지하게 된다.The groove 120 formed on the front surface of the glass panel 110 is formed by a diamond cutter as shown in FIG. 4, and the rear surface is integrally formed. That is, since the groove 120 is a cut hole in the glass, a portion where the glass is cut is sharply formed, which may cause stability problems. Therefore, the front surface of the glass panel 110 in which the groove 120 is formed is subjected to heat of 780 ℃ ~ 820 ℃ (S30). When the heat treatment in this way, the sharp tip portion is separated from the glass end surface formed in the groove 120 to maintain a stable state.
상기와 같은 방법에 의하여 제조된 상기 유리타일(10)은 건축물의 내부나 외부에 부착하게 되고, 상기 홈(120)에는 매지(140)가 충진되게 된다(S40). 즉 건축물에 부착된 상기 유리타일(10)과 유리타일(10) 사이와 상기 유리타일(10)의 전면에 형성된 홈(120)에 매지를 충진시키게 된다. 이와 같이 매지(140)를 충진하면 상기 유리판넬(110)은 여러 개의 유리타일로 분리된 상태인 것처럼 외부에 나타나게 된다.The glass tile 10 manufactured by the method as described above is attached to the inside or outside of the building, the groove 120 is filled with a magazine 140 (S40). That is, the medium is filled in the groove 120 formed between the glass tile 10 and the glass tile 10 attached to the building and on the front surface of the glass tile 10. As such, when the medium 140 is filled, the glass panel 110 appears on the outside as if it were separated into several glass tiles.
즉, 외부에서는 작은 단위의 유리타일이 건축물에 차례로 부착된 상태로 나타나게 되고, 상기 매지(140)는 실리콘이나 시멘트모르타르 등을 사용할 수 있다.That is, a small unit of glass tiles appear in the state attached to the building in order from the outside, the medium 140 may use silicon or cement mortar.
본 고안은 상기와 같은 구성에 따라, 유리타일을 생산하는 제조공정에서 생산성이 향상되고, 제조된 유리타일은 건축물의 내, 외장에 간편하게 시공할 수 있으며, 또한 유리 타일의 배경에 색상을 띠게하여 시각적인 효과를 증대할 수 있게 된다.According to the above configuration, the productivity is improved in the manufacturing process of producing glass tiles, and the manufactured glass tiles can be easily installed on the interior and exterior of the building, and also have a color on the background of the glass tiles. Visual effects can be augmented.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 판넬 형상의 유리타일을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for implementing a panel-shaped glass tile according to the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, the subject matter of the present invention as claimed in the following claims Without departing from the technical idea of the present invention to the extent that any person having ordinary knowledge in the field to which the subject innovation belongs can be variously modified.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019781U KR200364423Y1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | glass panel and manufacturing process for the said panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR20-2004-0019781U KR200364423Y1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | glass panel and manufacturing process for the said panel |
Related Parent Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200364423Y1 true KR200364423Y1 (en) | 2004-10-08 |
Family
ID=49438976
Family Applications (1)
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| KR20-2004-0019781U KR200364423Y1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | glass panel and manufacturing process for the said panel |
Country Status (1)
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|---|---|
| KR (1) | KR200364423Y1 (en) |
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2004
- 2004-07-12 KR KR20-2004-0019781U patent/KR200364423Y1/en not_active IP Right Cessation
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