KR200364397Y1 - 철근연결기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 철근연결기에 관한 것으로서, 그 목적은 한 쌍을 이루는 2개의 반원통형 몸체 사이에 탄성부재를 마련하여 테이퍼나사너트를 조였다가 풀면 반원통형 몸체가 확장되므로 공장에서의 조립 출하가 가능하며, 이에 따라 현장에선 단순히 너트를 적당히 풀고 철근을 끼워 넣고 체결하는 것만으로 철근연결 작업이 가능하도록 한 것이다.

본 고안은 반원통형의 내면에 철근(30)의 돌기(32)를 파지할 수 있는 홈 내지 돌기(12)가 형성되고 양단에 테이퍼나사(14)가 형성된 2개의 반원통형 몸체(10), 이 반원통형 몸체(10)의 양단에 체결되어 조일 수 있는 테이퍼나사너트(20)를 포함하는 철근연결기에 있어서, 상기 반원통형 몸체(10) 양단의 페이퍼나사너트(20)가 풀림에 따라 한 쌍을 이루는 반원통형 몸체(10)가 확장될 수 있도록 반원통형 몸체(10)가 서로 맞닿아 원형을 이루는 접면에 탄성부재가 마련된 것을 특징으로 한다.

Description

철근연결기{steel reinforcing coupler}

본 고안은 철근연결기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 쌍을 이루는 2개의 반원통형 몸체 사이에 탄성부재를 마련함으로써 공장에서 조립하여 출하할 수있으며, 이에 따라 현장에선 단순히 너트를 철근을 끼워 체결하는 것만으로 철근연결 작업이 이루어져 작업성이 우수하고 작업능률이 향상되는 철근연결기에 관한 것이다.

일반적으로, 철근콘크리트건물을 축조할 때, 가장 기초공정으로서 철근을 배열 고정하는 배근공정이 요구되며, 이 배근공정은 철근콘크리트의 수명과 안정성을 결정하는 중요한 공정이다.

요즘에는 철근콘크리트 구조물이 대형화 및 고층화되면서 콘크리트 내부에 내장되는 철근의 길이도 연장되나, 기존의 철근은 일정길이의 규격품이므로 그 길이가 한정되어있어 철근을 서로 연결하여 사용하고 있다.

이와 같이 철근을 연결 장착하여두는 장치로서 철근연결기가 적용되고 있고, 이 철근연결기는 무수히 많은 것들이 제안되어 있으며 이들 중에서 두어 개만을 발췌하여 설명하고자 한다.

상기 철근연결기 중에서 가장 보편적인 것이 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0341839호 및 등록특허공보 등록번호 제10-0404425호에 종래 기술로 제시되어 있는데, 이는 내면에 철근의 돌기를 파지할 수 있는 홈 내지 돌기가 형성된 반원통형의 몸체, 이 반원통형의 몸체의 양단에 체결되어 조일수록 철근을 견고하게 고정하는 너트로 구성된 것이었다.

이러한 구성의 철근연결기는, 현장에서 배근공정을 행할 때, 연결하고자 하는 부분의 철근 양쪽에 너트를 끼워 개재시킨 후, 철근의 연결하고자 하는 부분을 감싸도록 반원통형인 2개의 몸체를 위치시킨 상태에서 양쪽의 철근에 개재된 너트를 체결하여 견고하게 조임으로써 철근의 연결 작업을 완료한다.

위와 같이 작업여건이 좋지 않은 현장에서만 철근연결기의 조립 및 철근을 연결하여 철근을 배열하는 배근작업이 이뤄지기 때문에 적어도 3~4인 1조로 하여 배근작업이 이뤄질 수밖에 없으며, 이로 인하여 인건비의 증가는 물론이고 작업능률이 저하된다는 문제점이 있었다.

상기와 같이 배근작업이 3~4인이 1조로 되고 작업능률이 저하되는 이유는 철근연결기의 공장조립출하가 곤란하기 때문이며, 이를 구체적으로 설명하면, 반원통형의 몸체 2개가 원형을 이루도록 하여 그 양단에 너트를 체결하였다가 풀더라도 반원통형의 몸체가 자체적으론 벌어지지 않아 조립된 2개의 반원통형 몸체 내의 원통형공간으로 철근을 삽입할 수 없기 때문이다.

그리고 상기 등록실용신안공보에 기재된 철근연결기의 특징은, 연결하고자 하는 각각의 철근 단부로부터 이음커플러를 끼워 넣은 상태에서 철근 단부의 외면에 2개의 절개편을 링으로 고정시키고 상기 이음커플러가 결합커플러의 양단에 체결되도록 견고하게 조이는 것이었다.

상기와 같이 구성된 철근연결기는 그 구성부품수가 십여 개로 많아 제작이 어렵고 철근의 끝단부분에 고정되는 절개편의 위치에 따라서는 제대로의 연결이음작업이 곤란할 수 있다는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구개발한 것으로서, 한 쌍을 이루는 2개의 반원통형 몸체 사이에 탄성부재를 마련함으로써 테이퍼나사너트를 조였다가 풀면 반원통형 몸체가 확장되므로 공장에서의 조립 출하가 가능하며, 이에 따라 현장에선 단순히 너트를 적당히 풀고 철근을 끼워 넣고 체결하는 것만으로 철근연결 작업이 가능하므로 작업성이 우수하고 결국 2인 1조로 하여 작업이 가능하여 인건비를 30~50%로 줄일 수 있도록 한 철근연결기를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 철근연결기를 나타낸 분리 사시도,

도 2는 본 고안의 철근연결기를 나타낸 조립 사시도,

도 3은 본 고안의 철근연결기가 시공된 상태의 단면도,

도 4a 및 도 4b는 본 고안의 철근연결기에 철근을 연결하기 전 상태의 도면,

도 5는 본 고안의 철근연결기에 대한 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10: 반원통형 몸체 12: 돌기

14: 테이퍼나사 16: 판스프링

18: 격벽 20: 테이퍼나사너트

22: 평면부 30: 철근

상기한 바와 같은 목적달성을 위한 본 고안은, 반원통형의 내면에 철근의 돌기를 파지할 수 있는 홈 내지 돌기가 형성되고 양단에 테이퍼나사가 형성된 2개의 반원통형 몸체, 이 반원통형 몸체의 양단에 체결되어 반원통형 몸체가 서로 근접되게 조이거나 풀 수 있는 너트로 구성된 철근연결기에 있어서, 상기 반원통형 몸체 양단의 너트가 풀림에 따라 한 쌍을 이루는 반원통형 몸체가 확장될 수 있도록 반원통형 몸체가 서로 맞닿아 원형을 이루는 접면에 탄성부재가 마련된 것을 특징으로 한다.

상기 탄성부재는 원통형 몸체의 접면 전반에 걸쳐지는 하나의 판스프링이나 상기 접면의 양쪽부분에 각각 설치되는 압축코일스프링 혹은 판스프링으로 마련할 수 있다.

이하, 본 고안의 철근연결기를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 고안에 따른 철근연결기를 나타낸 분리 사시도이고, 도 2는 본 고안의 철근연결기를 나타낸 조립 사시도이며, 도 3은 본 고안의 철근연결기가 시공된 상태의 단면도이고, 도 4a와 도 4b는 본 고안의 철근연결기에 철근을 연결하기 전 상태의 도면이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 반원형 몸체(10)는 원통형의 파이프가 그 중심선방향으로 절단되어 2분할된 형상이며, 내면에 철근(30)의 돌기(32)를 파지할 수 있는 돌기(12)가 연속적으로 형성되어있고 양단의 외면에 테이퍼나사(14)가 형성되어있다.

또 상기 반원통형 몸체(10)에는 2개가 한 쌍을 이루어 원통형을 이룰 때 맞닿는 접면 중 한쪽에 판스프링(16)이 설치되되 이 판스프링(16)은 활의 궁체(弓體)모양으로 형성하여 볼록한 중간부분이 반원통형 몸체(10)의 접면에 고정되고 양단은 판스프링(16)의 자유로운 탄성변형에 지장을 주지 않도록 곡선형으로 형성되어야 한다.

상기 판스프링(16)은 각각의 반원통형 몸체(10)의 접면 중 한쪽에만 마련하거나 2개의 반원통형 몸체(10)중 하나의 반원통형 몸체(10)의 양쪽 접면에 마련할 수도 있고, 상기 판스프링(16)의 설치는 그 중간부분을 반원통형 몸체(10)에 용접에 의해 고정하거나 스크루 등으로 고정할 수 있다.

그리고 상기 판스프링(16)은 원통형 몸체(10)의 접면 전반에 걸쳐지는 하나로 마련한 것으로 도시하고 설명하였으나, 상기 한쪽접면의 양쪽부분에 각각 설치되는 압축코일스프링 혹은 판스프링으로 마련할 수 있음은 당연한 것이다.

상기 반원통형 몸체(10) 양단의 테이퍼나사(14)에는 반원통형 몸체(10)를 서로 근접되게 조이거나 풀 수 있는 테이퍼나사너트(20)가 체결되어 있고 이 테이퍼나사너트(20)는 외면에 미끄럼 없이 수공구로 용이하게 파지할 수 있는 평면부(22)가 형성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 철근연결기는, 공장의 생산라인에서 2개의 반원통형 몸체(10)가 하나의 원형단면을 이루도록 한 후 양단의 테이퍼나사(14)에 테이퍼나사너트(20)를 체결하여 조립한 상태로 출하한다.

이와 같이 조립되어 출한된 본 고안의 철근연결기를 이용하여 현장에서 철근을 연결하고자 하는 경우, 반원통형 몸체(10) 양단의 테이퍼나사너트(20)를 풀면 도 4a 및 도 4b와 같이, 반원통형 몸체(10) 접면의 판스프링(16)이 갖고 있는 탄력에 의해 반원통형 몸체(10)가 확장되면서 벌어지게 된다. 이때, 반원통형 몸체(10)의 확장은 철근(30)의 삽입이 용이하게 이뤄지는 정도로 충분히 확장되어야 한다.

이와 같이 반원통형 몸체(10)가 충분히 확장된 상태에서 연결하고자 하는 철근(30)의 한쪽끝단부분이 철근연결기의 반원통형 몸체(10) 사이공간으로 삽입되게 끼워 넣은 후, 다른 한쪽의 철근(30)의 끝단부분을 삽입하고, 반원통형 몸체(10)양단의 테이퍼나사너트(20)의 평면부(22)를 수공구로 파지하여 조임으로써 철근(30)의 연결이음작업을 완료하는 것이다. 이때, 철근(30)은 도 3과 같이, 반원통형 몸체(10) 내면의 돌기(12)에 의해 철근(30)의 돌기(32)가 걸리는 상태로 파지되어 견고하게 고정된다.

상기에서와 같이 본 고안은 철근(30)의 연결이음작업이 단순히 반원통형 몸체(10) 양단의 테이퍼나사너트(20)를 풀어 반원통형 몸체(10)가 확장되게 한 후 철근(30)의 끝단부분을 삽입하고 조이는 것만으로 이뤄지므로 작업인원이 1~2인이면 족하여 최소한으로 줄어들고 이로 인한 대폭적인 인건비 절감이 이뤄짐은 물론, 철근(30)의 연결이음작업이 간편하여 작업능률의 향상을 꾀할 수 있는 것이다.

그리고 도 5는 본 고안에 따른 철근연결기의 다른 실시 예를 나타낸 분해 사시도로서, 반원통형 몸체(10)의 내면중간에 반원통형 몸체(10)의 양쪽으로부터 삽입되는 철근(30)끝단이 반원통형 몸체(10)의 중간까지만 삽입되도록 제한하는 격벽(18)이 마련된 것을 제외하고는 본 고안의 구성과 동일한 것이다.

상기와 같이 구성된 다른 실시 예에 의하면, 반원통형 몸체(10)의 양단으로부터 철근(30)의 끝단을 무작위로 삽입하여도 반원통형 몸체(10)내부의 격벽(18)에 의해 반원통형 몸체(10)의 중간위치에서 정확하게 세팅되므로 더욱 철근(30)의 연결이음작업이 수월하게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 철근연결기는, 한 쌍을 이루는 2개의 반원통형 몸체 사이에 탄성부재를 마련함으로써 테이퍼나사너트를 조였다가 풀면 반원통형 몸체가 확장되므로 공장에서의 조립 출하가 가능하며, 이에 따라 현장에선 단순히 테이퍼나사너트를 적당히 풀고 철근을 끼워 넣고 체결하는 것만으로 철근연결 작업이 가능하므로 작업성이 우수하고 결국 기존 3~4인 1조로 작업하는 것에 비하여 2인 1조로 작업이 가능하여 인건비를 30~50%로 줄일 수 있는 유용한 고안이다.

Claims (3)

1. 반원통형의 내면에 철근(30)의 돌기(32)를 파지할 수 있는 홈 내지 돌기(12)가 형성되고 양단에 테이퍼나사(14)가 형성된 2개의 반원통형 몸체(10), 이 반원통형 몸체(10)의 양단에 체결되어 조일 수 있는 테이퍼나사너트(20)를 포함하는 철근연결기에 있어서,

   상기 반원통형 몸체(10) 양단의 페이퍼나사너트(20)가 풀림에 따라 한 쌍을 이루는 반원통형 몸체(10)가 확장될 수 있도록 반원통형 몸체(10)가 서로 맞닿아 원형을 이루는 접면에 탄성부재가 마련된 것을 특징으로 하는 철근연결기.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성부재는 반원통형 몸체(10)양쪽의 접면 전반에 걸쳐지도록 중간부분이 고정된 판스프링(16)으로 마련된 것을 특징으로 하는 철근연결기.
3. 제1항에 있어서, 상기 탄성부재는 반원통형 몸체(10)양쪽의 접면양단부분에 압축코일스프링이 마련된 것을 특징으로 하는 철근연결기.