KR200362494Y1 - Device of paper supply for printer - Google Patents
Device of paper supply for printer Download PDFInfo
- Publication number
- KR200362494Y1 KR200362494Y1 KR20-2004-0018591U KR20040018591U KR200362494Y1 KR 200362494 Y1 KR200362494 Y1 KR 200362494Y1 KR 20040018591 U KR20040018591 U KR 20040018591U KR 200362494 Y1 KR200362494 Y1 KR 200362494Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- guide roller
- printer
- feed cassette
- continuous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
본 고안은, 연속용지가 절첩되어 적재되는 급지카세트와; 급지력을 향상시키기 위하여 급지카세트 내부에 구비되는 용지플레이트와; 연속용지를 프린터 헤드로 이송하는 구동롤러와; 연속용지의 이송방향을 가이드하며 상기 급지카세트와 구동롤러 사이에 구비되는 안내롤러와; 상기 안내롤러의 위치 변경이 가능하도록 장공형태의 체결공이 형성되는 브래킷을 포함하여 구성되며, 안내롤러의 위치가 자동으로 변경되도록 하여 이송 시 발생되던 인장력 차를 최소화함으로써 안내롤러와 용지사이의 마찰력을 유지시켜 미스피딩 및 급지스큐현상이 발생되는 것을 방지할 수 있는 프린터의 급지장치를 제공한다.The present invention, the paper feed cassette is folded and stacked continuous paper; A paper plate provided inside the paper feed cassette to improve the paper feeding power; A driving roller for transferring the continuous paper to the printer head; A guide roller which guides the conveying direction of the continuous paper and is provided between the paper feed cassette and the driving roller; It is configured to include a bracket that is formed in the fastening hole of the long hole shape to enable the position of the guide roller, and the position of the guide roller is automatically changed to minimize the frictional force generated during the transfer to minimize the friction between the guide roller and the paper Provided is a paper feeding device of a printer which can be held to prevent misfeeding and paper skew.
Description
본 고안은 프린터의 급지장치에 관한 것으로, 구체적으로는 접이식으로 절첩되는 연속용지 이송 시 인장력의 차이로 스큐현상 발생되는 것을 방지하기 위한 가변형 안내롤러가 구비되는 프린터의 급지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper feeding device of a printer, and more particularly, to a paper feeding device of a printer provided with a variable guide roller for preventing the skew phenomenon due to the difference in the tensile force during the transfer of continuous paper folded in a fold.
통상적으로 프린터의 내부에는 용지를 급지하기 위한 급지카세트가 구비된다. 이러한 프린터는 그 사용 목적에 따라 다양한 형태의 급지카세트를 요구하게 되는 바, 일반적인 프린터의 경우에는 A4용지와 같은 낱장의 용지가 다수 매 적재된 급지카세트를 구비하고, 현금자동인출기와 같은 금융자동화기기에 사용되는 프린터의 경우에는 롤타입으로 감긴 용지를 구비한다.Typically, a paper feed cassette for feeding paper is provided inside the printer. Such printers require various types of paper cassettes according to their purpose of use. In the case of a general printer, a paper cassette including a plurality of sheets such as A4 paper is loaded, and an automatic teller machine such as an automatic teller machine. In the case of a printer used in the present invention, a rolled paper is provided.
최근 들어, 금융자동화기기를 이용하여 가상계좌의 거래내역서 및 각종 정부기관, 학교에서 발급하는 증명서가 인출 가능해짐에 따라 롤타입 또는 낱장 사용이 불가능하게 되어 연속용지 사용이 늘어나게 되었다.Recently, with the use of financial automated devices, transactional statements of virtual accounts and certificates issued by various government agencies and schools have been able to be withdrawn, making it impossible to use roll-type or single sheets, thereby increasing the use of continuous paper.
도 1은 종래기술에 의한 프린터의 급지장치를 도시한다.1 shows a paper feeding device of a printer according to the prior art.
도면을 참조하면, 프린터(1)의 일측에 장착되는 급지카세트(10)와, 상기 급지카세트(10)의 내측으로 연속용지(P)가 절첩되도록 적재되는 용지플레이트(12)와, 연속용지를 프린터 헤드(3)로 급지하기 위한 구동롤러(14)와, 연속용지의 이송방향을 가이드하는 안내롤러(16)로 구성된다.Referring to the drawings, a paper feed cassette 10 mounted on one side of the printer 1, a paper plate 12 loaded so that the continuous paper P is folded inside the paper feed cassette 10, and continuous paper And a driving roller 14 for feeding the printer head 3, and a guide roller 16 for guiding the conveying direction of the continuous paper.
여기서, 연속용지(P)는 상기 급지카세트(10)로부터 안내롤러(16)에 의해 가이드되어 상기 구동롤러(14)로 이송되어 프린터 헤드(3)로 급지된다.Here, the continuous paper P is guided by the guide roller 16 from the paper feed cassette 10 and transferred to the drive roller 14 to be fed to the printer head 3.
그러나, 상기와 같이 구성되는 프린터의 급지장치는 상기 안내롤러측 절첩부위(L1)의 연속용지를 이송할 때와 타측 절첩부위(L2)의 연속용지를 이송할 때 용지로 인가되는 인장력에 차이가 발생한다. 이러한 인장력의 차이는 상기 안내롤러와 용지 사이에 마찰력을 저하시켜 미스피딩이 발생되고, 급지스큐현상을 초래하여 제품의 신뢰도를 저하시키는 문제점이 있다.However, the paper feeding device of the printer configured as described above has a difference in the tensile force applied to the paper when transferring the continuous paper of the guide roller side folded portion L1 and when transferring the continuous paper of the other folded portion L2. Occurs. Such a difference in tensile force causes a problem in that misfeeding is caused by lowering the friction force between the guide roller and the paper, and paper feeding skew occurs, thereby lowering the reliability of the product.
따라서, 본 고안의 목적은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서 안내롤러의 위치가 자동으로 변경되도록 하여 이송 시 발생되던 인장력 차를 최소화함으로써 안내롤러와 용지사이의 마찰력을 유지시켜 미스피딩 및 급지스큐현상이 발생되는 것을 방지할 수 있는 프린터의 급지장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to minimize the tension difference caused during transport by automatically changing the position of the guide roller, thereby maintaining the frictional force between the guide roller and the paper. An object of the present invention is to provide a paper feeding device of a printer that can prevent a paper skew phenomenon from occurring.
도 1은 종래기술에 의한 프린터의 급지장치를 도시한다.1 shows a paper feeding device of a printer according to the prior art.
도 2는 본 고안에 의한 프린터의 급지장치를 도시한다.2 shows a paper feeding device of a printer according to the present invention.
도 3은 본 고안에 의한 급지장치가 적용된 프린터를 도시한다.3 shows a printer to which a paper feeding apparatus according to the present invention is applied.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
급지카세트 : 100 용지플레이트 : 111Paper cassette: 100 Paper plate: 111
탄성체 : 111 구동롤러 : 120Elastomer: 111 Driving Roller: 120
안내롤러 : 130 걸림턱 : 131Guide Roller: 130 Jam Jaw: 131
브래킷 : 140 체결공 : 141Bracket: 140 Fasteners: 141
스프링 : 143 인장력 : PtSpring: 143 Tensile Force: Pt
압축력 : Pc 탄성력 : PeCompression Force: Pc Elastic Force: Pe
상술한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안 프린터의 급지 장치는, 연속용지가 절첩되어 적재되는 급지카세트와; 급지력을 향상시키기 위하여 급지카세트 내부에 구비되는 용지플레이트와; 연속용지를 프린터 헤드로 이송하는 구동롤러와; 연속용지의 이송방향을 가이드하며 상기 급지카세트와 구동롤러 사이에 구비되는 안내롤러와; 상기 안내롤러의 위치 변경이 가능하도록 장공형태의 체결공이 형성되는 브래킷을 포함하여 구성된다.The paper feeding device of the present invention for achieving the object of the present invention as described above, the paper feeding cassette is a continuous paper folded and stacked; A paper plate provided inside the paper feed cassette to improve the paper feeding power; A driving roller for transferring the continuous paper to the printer head; A guide roller which guides the conveying direction of the continuous paper and is provided between the paper feed cassette and the driving roller; It is configured to include a bracket that is formed in the fastening hole in the form of a long hole to enable the change of the guide roller.
또한, 상기 체결공의 길이방향으로 탄성력을 인가하는 스프링이 추가로 구비된다.In addition, a spring for applying an elastic force in the longitudinal direction of the fastening hole is further provided.
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment according to the present invention will be described in detail.
도 2는 본 고안에 의한 프린터의 급지장치를 도시하며, 도 3은 본 고안에 의한 급지장치가 적용된 프린터를 도시한다.2 shows a paper feeding device of a printer according to the present invention, and FIG. 3 shows a printer to which a paper feeding device according to the present invention is applied.
본 고안 프린터의 급지장치의 구성은 도 2에 도시된 바와 같이, 프린터(1)의 일측에 결합되어 용지를 급지하기 위한 급지카세트(100)는 내부에 용지플레이트(110)가 구비되며, 상기 용지 플레이트(110) 상부에는 연속용지(P)가 절첩되어 적재된다.As the configuration of the paper feeder of the present invention printer is shown in Figure 2, the paper feed cassette 100 for feeding paper coupled to one side of the printer 1 is provided with a paper plate 110 therein, the paper The continuous paper P is folded and stacked on the plate 110.
이때, 상기 용지플레이트(110)는 상기 급지카세트(100)의 바닥면(101)에 구비되는 바, 급지카세트(100)의 바닥면과 용지플레이트(110) 저면 사이에는 복수의 탄성체(111)가 구비되어 적재된 연속용지(P)의 양에 따라 용지플레이트(110)가 자동으로 상승되므로 급지력이 향상된다.In this case, the paper plate 110 is provided on the bottom surface 101 of the paper feed cassette 100, and a plurality of elastic bodies 111 are disposed between the bottom surface of the paper feed cassette 100 and the bottom surface of the paper plate 110. Since the paper plate 110 is automatically raised in accordance with the amount of the continuous paper P provided and loaded, the paper feeding power is improved.
한편, 상기 급지카세트(100)의 연속용지를 프린터 헤드(3)로 급지하기 위한 구동롤러(120)가 용지의 이송통로(5) 상에 구비되며, 연속용지의 이송방향을 가이드함과 동시에 급지스큐현상의 발생을 방지하는 안내롤러(130)가 상기 급지카세트(100)와 구동롤러(120) 사이에 위치된다.On the other hand, a driving roller 120 for feeding the continuous paper of the paper feed cassette 100 to the printer head 3 is provided on the conveying passage 5 of the paper, and guides the conveying direction of the continuous paper and simultaneously feeds the paper. A guide roller 130 for preventing the occurrence of a skew phenomenon is located between the paper feed cassette 100 and the drive roller 120.
여기서, 급지스큐(Skew)란, 용지가 용지 카트리지(Cartridge)에서 비틀어진 상태로 드럼으로 급지되어 용지 비틀림 정도가 큰 것을 말하는 것으로, 급지스큐가 발생한 상태로 인쇄 할 경우 용지에 인쇄된 이미지의 위치가 정상상태의 위치에서 많이 비틀어져 나타나게 된다.Here, the skew means that the paper is fed to the drum in a state in which the paper is twisted in the cartridge and the amount of paper warpage is large. When printing in a state where the paper skew occurs, the position of the image printed on the paper Will be distorted a lot in the normal position.
이를 방지하기 위하여 상기 안내롤러(130)에는 연속용지가 롤러의 외주면에 삽입된 상태로 이송되도록 용지와 동일한 폭으로 형성되며 용지가 확실히 삽입·안착되도록 안내롤러 양측에 소정 높이의 걸림턱(131)이 형성된다.In order to prevent this, the guide roller 130 is formed with the same width as the paper so that the continuous paper is transported in the state inserted into the outer circumferential surface of the roller. Is formed.
그리고, 상기 안내롤러(130)의 양측에는 브래킷(140)이 구비되어 상기 프린터(1)의 프레임(7) 일측에 구비된다. 이때, 상기 안내롤러(130)는 상기 브래킷(140)에 회전 가능하도록 결합되며, 안내롤러(130)의 결합위치가 변경 가능하도록 장공의 체결공(141)이 형성된다.Then, both sides of the guide roller 130 is provided with a bracket 140 is provided on one side of the frame 7 of the printer (1). At this time, the guide roller 130 is rotatably coupled to the bracket 140, the fastening hole 141 of the long hole is formed so that the coupling position of the guide roller 130 can be changed.
여기서, 상기 구동롤러(120)가 구동되면 연속용지(P)에는 인장력(Pt)이 발생되고, 상기 연속용지(P)에 의해 상기 안내롤러(130)로 압축력(Pc)이 인가된다. 그런데, 상기와 같은 인장력(Pt)과 압축력(Pc)은 상기 안내롤러(130)와 용지 사이에 마찰력을 저하시켜 미스피딩 및 급지스큐현상을 초래할 수 있다.Here, when the driving roller 120 is driven, a tensile force Pt is generated on the continuous paper P, and a compression force Pc is applied to the guide roller 130 by the continuous paper P. However, the tension force (Pt) and the compression force (Pc) as described above may reduce the friction force between the guide roller 130 and the paper may cause misfeeding and feeding skew phenomenon.
따라서, 이를 방지하기 위하여 상기 체결공(141)은 상기 안내롤러(130)로 인가되는 압축력(Pc)의 진행방향으로 형성되며, 안내롤러(130)는 체결공(141)을 따라 이동이 가능하도록 결합된다. 또한, 안내용지의 절첩부위(L1,L2)마다 달라지는 인장력(Pt)의 차이도 최소화할 수 있도록 상기 안내롤러(130)와 결합되는 스프링(143)이 구비되며 상기 압축력(Pc)의 진행방향과 반대방향으로 탄성력(Pe)을 인가하도록 결합된다.Therefore, in order to prevent this, the fastening hole 141 is formed in the advancing direction of the compression force (Pc) applied to the guide roller 130, the guide roller 130 to be moved along the fastening hole 141. Combined. In addition, a spring 143 coupled with the guide roller 130 is provided to minimize the difference in tensile force Pt that varies for each of the folded portions L1 and L2 of the guide paper, and the direction in which the compression force Pc travels. It is coupled to apply the elastic force Pe in the opposite direction.
상술한 바와 같은, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 프린터 급지장치의 구성을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the configuration of the printer feeder according to a preferred embodiment of the present invention is shown according to the above description and drawings, but this is only an example and various changes within the scope not departing from the technical idea of the present invention. And those skilled in the art will appreciate that changes are possible.
이상과 같은 본 고안프린터의 급지장치는 안내롤러의 위치가 자동으로 변경되도록 하여 이송 시 발생되던 인장력 차를 최소화함으로써 안내롤러와 용지사이의 마찰력을 유지시켜 미스피딩 및 급지스큐현상이 발생되는 것을 방지할 수 장점이 있다.The paper feeding device of the present invention as described above allows the position of the guide roller to be changed automatically, thereby minimizing the tension difference generated during transport, thereby maintaining the friction force between the guide roller and the paper to prevent misfeeding and feeding skew. There is an advantage to it.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0018591U KR200362494Y1 (en) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | Device of paper supply for printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0018591U KR200362494Y1 (en) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | Device of paper supply for printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200362494Y1 true KR200362494Y1 (en) | 2004-09-18 |
Family
ID=49437730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0018591U KR200362494Y1 (en) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | Device of paper supply for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200362494Y1 (en) |
-
2004
- 2004-06-30 KR KR20-2004-0018591U patent/KR200362494Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6877738B2 (en) | Sheet material feed apparatus and recording apparatus | |
| US6561503B1 (en) | Sheet processing device with stack alignment | |
| KR100207730B1 (en) | Sheet feeding device of printer | |
| KR20070057436A (en) | Registration unit and image forming apparatus adopting the same | |
| US20080002010A1 (en) | Return lever member, feed device, recording apparatus, and liquid ejecting apparatus | |
| US6840514B1 (en) | Media alignment mechanism | |
| KR200362494Y1 (en) | Device of paper supply for printer | |
| JP4428302B2 (en) | Sheet material supply device | |
| KR100467624B1 (en) | Paper aligning apparatus for duplex printer | |
| US9541880B2 (en) | Medium carrying device and image forming apparatus | |
| KR20060063202A (en) | Registration unit and image forming apparatus adopting the same | |
| JP3786541B2 (en) | Paper feeder | |
| KR100425333B1 (en) | Paper aligning method for duplex printer | |
| JP2006151674A (en) | Feeder and image forming device | |
| KR20150139272A (en) | Printing medium supplying apparatus and image forming apparatus having the same | |
| JP4864533B2 (en) | Printing device | |
| US20200270091A1 (en) | Medium cutting device and image formation apparatus | |
| JP2004026479A (en) | Sheet material feeder and recording device | |
| JP5680329B2 (en) | Printer | |
| JP2010082814A (en) | Image forming device | |
| JPH11100132A (en) | Automatic paper feeding device | |
| JP2020146946A (en) | Printer | |
| JP2020055654A (en) | Feeding device and image recording apparatus | |
| JP2002338065A (en) | Automatic paper feeding device | |
| JP2006168918A (en) | Recording device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080808 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |