KR200361616Y1

KR200361616Y1 - A paving structure having a gravels

Info

Publication number: KR200361616Y1
Application number: KR20-2004-0015582U
Authority: KR
Inventors: 정영하
Original assignee: 정영하
Priority date: 2004-06-03
Filing date: 2004-06-03
Publication date: 2004-09-16

Abstract

본 고안은 자연콩자갈을 가진 포장구조체에 관한 것으로 공사기간을 단축하고 단위 시간당 공사면적을 증대 시켜주며 보다 용이하게 시공할 수 있도록 시공대상면에 도포되는 합성수지 접착제층 도포하고, 그 위에 콩자갈 시트를 접착시켜 콩자갈 시트가 예비고정된 상태에서 무기질 재료와 합성수지 접착제가 혼합된 충전재를 콩자갈 시트의 콩자갈들 사이에 충전하며, 충전재가 경화되기 전에 콩자갈들이 노출되도록 충전재를 닦아내어서 된 것을 특징으로 하는 자연콩자갈을 가진 포장구조체임.The present invention relates to a pavement structure with natural soybean gravel, which shortens the construction period, increases the construction area per unit time, and applies a synthetic resin adhesive layer applied to the construction target surface for easier construction. By filling the soybeans sheets with the pre-fixed soybeans sheets and filling the mixture of the inorganic material and the resin adhesive between the soybeans of the soybeans sheet, and wiping the fillers so that the soybeans are exposed before the fillings are cured. It is a packaging structure with natural soybean gravel.

Description

A paving structure having a gravels

본 고안은 자연콩자갈을 가진 포장구조체에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 망지 위에 자연콩자갈이 접착되어 있는 콩자갈 시트를 사용하는 포장구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging structure having a natural soybean gravel, and more particularly to a packaging structure using a soybean gravel sheet is bonded to the natural soybean gravel on the net.

종래에는 바닥 또는 벽을 콩자갈 시트로 마감되도록 포장함에 있어서 바닥 또는 벽에 콩자갈 시트를 놓고, 콩자갈들 사이의 틈새에 묽은 시멘트 몰탈을 충전시킨 후 콩자갈들의 일부가 보여질 수 있도록 콩자갈들의 표면과 그 주위에 있는 시멘트 몰탈을 물이 묻혀진 스펀지아 같은 것을 이용하여서 제거해 왔었다.Conventionally, in packing a floor or wall to finish with soybean sheets, place soybean sheets on the floor or wall, fill the gaps between soybeans with dilute cement mortar, and then show some of the soybeans. Cement mortar on and around the field has been removed using a sponge like water.

그러나 이와 같은 종래의 구조체는 콩자갈들 사이에 충전된 시멘트 몰탈이 어느정도 굳어진 다음에만 후공정이 실시가능 했었다.However, such a conventional structure could be carried out only after the cement mortar filled between the beans was hardened to some extent.

왜냐하면 작업자가 시멘트 몰탈을 닦아내기 위해서 시멘트 몰탈이 충전된 콩자갈 시트위를 밟을 때 콩자갈들과 시멘트 몰탈간의 접촉상태가 흐트러지게 되어서 콩자갈들과 시멘트 몰탈간의 접착 상태가 불량해지기 때문이다.This is because when the worker steps on the cement mortar-filled soybean sheets to wipe the cement mortar, the contact state between the soybeans and the cement mortar is disturbed, so that the adhesion state between the soybeans and the cement mortar becomes poor.

따라서 종래에는 단위 시간당 넓은 면적을 포장할 수 없게 되어서 공사기간이 길어질 수 밖에 없었고 또 인건비와 같은 시공비가 많이 들었었다.Therefore, in the past, a large area per unit time was not able to be paved, so the construction period was long, and construction costs such as labor costs were high.

또 콩자갈 시트 위에 시멘트 몰탈을 충전하고 그 위에 시멘트 경화지연제를 도포한 다음 어느정도 시간이 경과한 후 콩자갈들이 노출되도록 물을 분사하여 세척해 왔었으나 이와 같이 할 경우 한번에 보다 넓은 면적을 시공할 수 있는 반면에 물세척시 시멘트 몰탈이 섞인 대량의 오수를 발생시켜서 환경오염을 유발하는 등의 문제점이 있었다.In addition, the cement mortar was filled on the bean curd sheets, cement hardening retardant was applied thereon, and after a certain time, water was sprayed to expose the bean curds, but in this case, it was possible to construct a larger area. On the other hand, there was a problem such as causing environmental pollution by generating a large amount of sewage mixed with cement mortar when washing the water.

본 고안의 목적은 시공대상 바닥 또는 벽에 접착제를 도포하여 콩자갈 시트를 예비고정하되 도포되는 접착제가 콩자갈 시트의 망지와 콩자갈 쪽으로 스며들도록 함으로서 망지상에 콩자갈들을 견고하게 고정한 후 콩자갈들 사이의 틈새에 충전재를 충전하고 콩자갈들이 표면으로 노출되도록 충전재를 닦아 낼 수 있도록 되어하는 자연 콩자갈을 가진 포장구조체를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to pre-fix soybean sheets by applying an adhesive to the floor or wall of the construction, so that the applied adhesive soaks into the strips and soybeans of the soybean sheets, so that the soybeans are firmly fixed on the strips. It is to provide a packaging structure with natural soybeans that fills the gap between them and wipes off the filling so that the soybeans are exposed to the surface.

도 1은 본 고안에 의한 포장구조체의 종단면도1 is a longitudinal sectional view of a packaging structure according to the present invention

본 고안은 시공대상 바닥 또는 벽에 합성수지접착제를 약 2∼4mm 정도의 두께로 도포하고, 망지에 콩자갈이 접착된 콩자갈 시트를 상기 합성수지접착제층에 붙이고, 흙손과 같은 도구로 콩자갈 시트를 두드려서 상기 합성수지접착제가 콩자갈 시트의 망지와 콩자갈들 사이로 스며들도록 하면서 수평을 잡아주며, 상기 합성수지접착제가 경화된 후 콩자갈들 사이의 틈새에 석영이나 규사와 같은 무기질 재료와 합성수지접착제가 혼합된 충전재를 충전하고, 콩자갈이 표면으로 노출되도록콩자갈의 표면에 묻은 충전재를 닦아내어서 된 것이다.The present invention is applied to the floor or the wall of the synthetic resin adhesive to a thickness of about 2 ~ 4mm, soybean gravel sheet adhered to the net paper to the synthetic resin adhesive layer, soybean gravel sheet with a tool such as trowel Tap to level the synthetic adhesive soaking between the mesh and soybeans of the bean gravel sheet, and the synthetic resin adhesive is mixed with an inorganic material such as quartz or silica sand in the gap between the bean gravel after the synthetic resin adhesive is cured. It was done by filling the filler and wiping off the filler on the surface of the bean gravel so that the bean gravel is exposed to the surface.

이하 본 고안을 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

실시예 1Example 1

도 1에 예시한 바와 같이 바닥 또는 벽과 같은 시공대상면(1)위에 합성수지접착제(2)를 약 2∼4mm 정도의 두께로 도포하고, 망지(3)위에 콩자갈(4)이 접착된 콩자갈시트(5)의 망지(3)쪽이 상기 합성수지접착제(2)쪽을 향하도록 배열, 접착시켜준 다음 흙손과 같은 도구로 콩자갈 시트(5)를 두드려서 상기 합성수지접착제(2)가 콩자갈 시트(5)의 망지(3)와 콩자갈(4)쪽으로 스며들도록 하면서 수평을 잡아주고, 상기 합성수지접착제(2)가 경화된 다음에는 석영이나 규사와 같은 무기질 재료와 합성수지접착제가 혼합된 충전재(6)를 콩자갈시트(5)의 콩자갈(4)들 사이에 충전하고, 이 충전재가 경화되기전에 콩자갈(4)들이 노출되도록 닦아낸 것이다.As illustrated in FIG. 1, a synthetic resin adhesive 2 is applied on a surface 1 to be constructed such as a floor or a wall to a thickness of about 2 to 4 mm, and soybeans 4 are adhered on a net 3. Arrange and bond the coarse paper (3) side of the gravel sheet (5) to face the synthetic resin adhesive (2), and then tap the soybean gravel sheet (5) with a tool such as a trowel so that the synthetic resin adhesive (2) becomes soybean gravel. Filling the sheet (5) and the horizontal so as to penetrate into the bean (4), and after the synthetic resin adhesive (2) is cured, the filler is mixed with an inorganic material such as quartz or silica sand and a synthetic resin adhesive ( 6) is filled between the soybeans (4) of the soybean sheet (5), and wiped so that the soybeans (4) are exposed before the filler is cured.

실시예 2Example 2

충전재(6)에 축광성 안료와 같은 야광물질을 더 포함시켜서 된 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 구조로 하였다.The filler 6 had the same structure as in Example 1 except that the luminous material such as a photoluminescent pigment was further included.

본 고안에 있어서, 합성수지접착제층의 두께가 2mm 미만이면 망지와 콩자갈간의 접착강도를 높여줄 수 없고 접착제의 경화시간이 짧아서 콩자갈 시트의 수평상태를 잡아주는데도 어렵게 되고, 4mm를 초과하면 망지와 콩자갈간의 접착강도를 크게 높여줄 수는 있으나 접착제의 경화시간이 길어져서 공사간이 길어지고 작업자가 그 위를 밟고서 작업할 때 접착상태가 불량해지게 되어서 바람직 하지 않게 된다.In the present invention, when the thickness of the synthetic resin adhesive layer is less than 2mm, it is difficult to increase the adhesive strength between the net and soybeans, and the curing time of the adhesive is short, making it difficult to hold the horizontal state of the soybean sheets. Although it can greatly increase the adhesive strength between and soybeans, the curing time of the adhesive is long, and the construction time is long, and the adhesive state becomes poor when the worker works on it.

이와 같은 본 고안은 시공대상 바닥 또는 벽에 콩자갈 시트의 망지와 콩자갈이 합성수지접착제에 의해서 에비고정된 상태에서 콩자갈 사이의 틈새에 충전재를 충전하는 작업을 바로 실시할 수 있는 것이어서 넓은 시공면적을 단시간에 시공할 수 있고, 충전재를 경화되기전에 닦아내어서 콩자갈이 노출되도록 해주는 것이므로 시공이 매우 용이하고 수세식에 비하여서 폐수를 유발시키지 않아 환경오염의 우려가 없게 된다.Such a design of the present invention enables the filling of the fillers in the gap between the bean and the bean in the state where the bean and the bean gravel of the bean gravel sheet is fixed to the floor or wall of the construction by the synthetic resin adhesive. It can be installed in a short time, so that the soybeans are exposed by wiping the filler before curing, so the construction is very easy and does not cause waste water as compared to flushing, there is no fear of environmental pollution.

실시예1,2 의 경우 콩자갈 시트를 갖는 포장층을 단위 시간당 넓은 면적을 매우 용이하게 시공할 수 있고, 특히 실시예 2의 경우는 야광기능을 발휘하게 되어서 도로의 과속방지턱이나 도로와 보도의 경계블록, 진,출입구 표시 또는 횡단보도 등에 적합하였다.In the case of Examples 1 and 2, a large area per unit time of the pavement layer having soybean gravel sheet can be constructed very easily, and in the case of Example 2, the luminous function is exerted so that It is suitable for boundary block, entrance and exit sign or pedestrian crossing.

또 콩자갈 시트의 접착성이 우수하게 되어서 하절기나 동절기와 같이 기온편차가 크더라도 내구성이 우수하였다.In addition, the adhesion of soybean sheets was excellent, even if the temperature deviation is large, such as summer or winter, durability was excellent.

본 고안은 콩자갈시트를 시공대상면에 견고하게 예비고정시킨 상태에서 후속공정을 연속 실시할 수 있기 때문에 공사기간을 크게 단축시켜줄 수 있고, 공사비용도 크게 절감할 수 있으며, 내구성이 우수한 포장층을 얻을 수 있는 등의 장점이 있고, 특히 환경오염의 우려없이 시공할 수 있는 포장구조체를 제공하는 장점이 있다.The present invention can significantly reduce the construction period because it can carry out the subsequent process in the state of pre-fixing the bean gravel sheet firmly on the construction target surface, greatly reduce the construction cost, and excellent durability There is an advantage such as to obtain, and in particular, there is an advantage to provide a packaging structure that can be constructed without the concern of environmental pollution.

Claims

Synthetic resin adhesive 2 is applied to the surface 1 to be coated with a thickness of about 2 to 4 mm, and the porcelain sheet 5 of the soy gravel sheet 5 to which the soy gravel 4 is adhered to the porcelain 3. Arranged and bonded so as to face the synthetic resin adhesive (2), the synthetic resin adhesive (2) is held horizontally by tapping the bean curd sheet (5) so as to penetrate into the net (3) and bean gravel (4), synthetic resin After the adhesive 2 is cured, the filler 6 in which the inorganic material and the synthetic resin adhesive are mixed is filled between the bean gravel 4 of the bean gravel sheet 5 and before the filler 6 is cured. Packaging structure with natural soybeans, characterized in that the (4) by wiping the filler (6) exposed.

The packaging structure according to claim 1, wherein the filler (6) further comprises a luminous substance such as a photoluminescent pigment.