KR200360902Y1 - 에어펌퍼 보호용 신골 - Google Patents

Abstract

신발 제조 공정에서 신발에 장착된 에어펌퍼를 보호하기 위한 신골에 있어서, 미드솔과 갑피의 가장자리를 압착시 상기 갑피와 미드솔에 의해 이루어진 공간 내에 삽입되어 상기 갑피의 가장자리를 상기 미드솔의 상면 가장자리에 압착시키기 위한 발모양 갖는 몸체의 저면에는 상기 미드솔에 장착되는 에어펌퍼의 상단부가 삽입되는 요홈이 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서 상기와 같은 에어펌퍼 보호용 신골은 고온에서 상기 미드솔, 갑피 및 아웃솔을 상호 압착시키더라도 상기 에어펌퍼는 상기 요홈에 의해 보호되므로 상기 에어펌퍼의 기능을 손상시키지 않고 신발을 제조할 수 있다.

Description

에어펌퍼 보호용 신골{SHOE LAST FOR PROTECTING AN AIR PUMP}

본 고안은 에어펌퍼 보호용 신골에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에어펌퍼를 보호하기 위하여 구조가 개선된 신골에 관한 것이다.

일반적으로 종래의 운동화, 구두 등의 신발은 외피로 합성수지, 합성섬유, 가죽 등의 재료를 사용하게 됨에 따라 신발 내의 공기 통풍 및 순환이 잘 이루어지지 않는다.

이와 같이 신발 내에서 공기의 통풍 및 순환이 잘 이루어지지 않는 상태에서 신발을 장시간 신고있게 되면, 발에서 발생하는 땀과 신발 내의 습기로 인해 악취가 나는 등의 위생상 좋지 않을 뿐만 아니라, 심한 경우에는 발에 무좀이 쉽게 발생할 수 있는 조건이 조성되어 질병을 유발할 수 있다.

이에 따라 종래 신발 내의 공기를 강제로 통풍 또는 순환시킬 수 있는 방법들이 제시되어 왔다. 특히 최근에는 그러한 방법들 중 하나로써 신발을 제조할 때 미드솔에 에어펌퍼를 장착하여 신발 내 공기를 원활하게 순환시키도록 하고 있다.

이러한 에어펌퍼가 장착된 신발을 제조할 때, 갑피에 신골을 씌워 열컨베어를 통과시킨다. 이때 상기 신골은 대략 120~200℃의 고온에서 상기 갑피와 미드솔 및 아웃솔을 압착시켜 일체가 되게 한다.

이때 상기 신골은 미드솔에 장착된 에어펌퍼에 타격을 주게 되어 상기 에어펌퍼의 형태를 변형시키는 등 상기 에어펌퍼의 기능을 저하시키고 있다.

따라서 상기와 같이 제조된 신발이 에어펌퍼의 기능을 제대로 발휘하기 위해서는, 상기 신골이 압착할 때 상기 에어펌퍼와 접촉하지 않도록 상기 신골의 구조를 개선할 필요가 있다.

상기 신발 제조 공정에 사용되는 신골에 대한 일 실시예는 대한민국특허청 실용신안공보 공개번호 제96-3729호에 개시되어 있고, 신발에 사용되는 통풍장치로서 상기 에어펌퍼에 대한 일 실시예는 대한민국특허청 실용신안공보 공개번호 제96-13113호에 개시되어 있다.

도 1은 종래 에어펌퍼를 갖는 신발 제조 공정에 사용되는 신골을 설명하기 위한 단면도이고, 도 2는 도 1의 신골의 저면을 나타낸 사시도이다.

도 1 및 2를 참조하면, 신골(10)에 씌운 갑피(20)를 압착시켜 미드솔(30)에 접착시킴과 아울러 상기 미드솔(30)을 아웃솔(40)에 견고히 접착시킨다.

상기 미드솔(30)에는 신발 내부의 공기를 흡입하여 외부로 배출하는 에어펌퍼(50)가 장착된다. 따라서 상기 에어펌퍼(50)는 신발 내부의 공기를 원활하게 순환시켜 땀이나 악취 등의 위생상 좋지 않은 문제를 해결할 수 있다.

하지만, 상기의 에어펌퍼(50)가 정상적인 기능을 발휘하기 위해서는 신발 제조 공정에서 상기 에어펌퍼(50)가 압착되는 신골(10)에 의해 타격을 받아 불량이 발생하는 것을 방지해야 한다.

그런데, 상기와 같은 종래의 신골(10)을 사용하는 신발 제조 공정에서는 상기 신골(10)의 저면(10a)이 평탄하여 상기 미드솔(30)을 압착할 때 상기 에어펌퍼(50)에 타격을 가하게 된다. 특히 상기 신골(10)의 압착 공정은 150℃ 이상의 고온에서 수행되므로 상기 신골(10)의 저면(10a)이 상기 미드솔(30)을 압착할 때 상기 미드솔(30)에 장착된 에어펌퍼(50)에 높은 열을 가하게 된다.

그리하여, 연질인 상기 에어펌퍼(50)는 고열에 의해 형태가 쉽게 변형되어 정상적인 기능을 발휘하지 못함으로써 신발 내부의 공기를 정화시킬 수 없게 되는 문제가 발생한다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 신발 제조 공정에서 신발에 장착된 에어펌퍼를 보호하기 위한 신골을 제공하는데 있다.

도 1은 종래 에어펌퍼를 갖는 신발 제조 공정에 사용되는 신골을 설명하기 위한 단면도이다.

도 2는 도 1의 신골의 저면을 나타낸 사시도이다.

도 3은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 에어펌퍼 보호용 신골을 설명하기 위한 단면도이다.

도 4는 도 3의 신골의 저면을 나타낸 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 신골 100a : 저면

100b : 몸체 100c : 요홈

120 : 에어펌퍼 140 : 미드솔

160 : 갑피 180 : 아웃솔

상기 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일 실시예에 따른 에어펌퍼 보호용 신골에 의하면, 미드솔과 갑피의 가장자리를 압착시 상기 갑피와 미드솔에 의해 이루어진 공간 내에 삽입되어 상기 갑피의 가장자리를 상기 미드솔의 상면 가장자리에 압착시키기 위한 발모양의 몸체를 가진 신골에 있어서, 상기 몸체의 저면에는 상기 미드솔에 장착되는 에어펌퍼의 상단부가 삽입되는 요홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따르면, 상기 신골이 상기 에어펌퍼가 장착된 미드솔을 압착하더라도 상기 에어펌퍼 부위에 요홈이 형성되어 있으므로 상기 에어펌퍼는 타격을 받지 않고 상기 갑피와 접착될 수 있다.

따라서, 상기 에어펌퍼는 고온의 압착 상태에서도 불량을 발생시키지 않고 신발 내부의 공기를 정화시키는 본래의 기능을 유지할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 에어펌퍼 보호용 신골에 대해 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 에어펌퍼 보호용 신골을 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 도 3의 신골의 저면을 나타낸 사시도이다.

도 3 및 4를 참조하면, 통풍식 신발의 제조 공정에는 신골(100)과,에어펌퍼(120)와, 미드솔(140)과, 갑피(160)와, 아웃솔(180) 등이 포함된다.

상기 신골(100)은 크게 저면(100a)과 몸체(100b)로 구분될 수 있다.

상기 신골(100)의 저면(100a)은 상기 미드솔(140)의 상부면에 상응하는 평면 형상을 갖고 상기 신골(100)이 압착될 때 상기 에어펌퍼(120)를 제외한 나머지 부위와 접하도록 요홈(100c)을 구비한다. 즉, 상기 요홈(100c)은 상기 미드솔(140)에 장착되는 상기 에어펌퍼(120)의 상단부가 협삽되도록 크기 및 형상이 정해진다.

여기서, 상기 요홈(100c)은 상기 에어펌퍼(120)가 장착되는 상기 미드솔(140)의 발꿈치 부위를 가압하는 상기 신골(100)의 저면(100a) 부위에 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 미드솔(140)의 발꿈치 부위에 상기 에어펌퍼(120)를 설치하는 것은, 보행시 지면에서 발이 떨어졌을 때 신발 내에 잔류하는 공기를 상기 에어펌퍼(120) 내부로 쉽게 흡입하고, 지면에 착지되어 보행자 체중이 실리면 상기 에어펌퍼(120) 내부에 흡입된 공기를 용이하게 배출할 수 있도록 하기 위함이다.

상기 신골(100)의 몸체(100b)는 상기 갑피(160)의 형상을 갖고 상기 저면(100a)을 지지할 수 있도록 상기 저면(100a)과 일체로 형성된다.

상기 신골(100)을 재질에 따라 분류하여 설명하면, 상기 신골(100)은 알루미늄을 고열에서 용해시켜 안쪽 한쪽 형틀을 제조하여 주조하고 냉각 후 시상하여서 되는 알루미늄 신골(100)과, 합성수지를 고열의 압출기에서 압출하여 압출된 것을 가모형의 형틀에서 가압성형하여 냉각 후 이것을 기계에서 치수대로 깍아서 만든 합성수지 신골(100)과, 폴리우레탄포옴으로 발포성형한 신골(100) 본체의 외면에폴리우레탄경질층을 일정 두께로 성형한 폴리우레탄재 신골(100)이 있다.

여기서, 상기 에어펌퍼(120)는 발꿈치 부분이 가압하는 상기 미드솔(140)의 단차진 내장홈 내에 설치되어, 보행시 신축 작용에 의해 신발 내부의 공기를 흡입하여 외부로 배출하는 기능을 수행한다.

이와 같이 상기 에어펌퍼(120)에 의해 신발 내 공기를 강제로 정화시킴으로서, 땀이나 악취 등을 제거하여 위생상 좋지 않은 문제를 해결할 수 있다.

상기 갑피(160)는 신발의 외형을 결정하는 주요 부분으로서 신발의 용도 및 기능에 따라 합성수지, 합성섬유, 가죽 등의 재료를 사용한다.

상기 신골(100)에 씌워진 상기 갑피(160)는 상기 신골(100)이 상기 에어펌퍼(120)가 장착된 상기 미드솔(140)을 압착하여 상기 미드솔(140)에 접착된다. 또한, 상기 신골(100)은 상기 미드솔(140)을 압착시켜 상기 아웃솔(180)에 부착시킨다.

이와 같은 신골(100)의 압착 공정은 150℃ 이상의 고온에서 수행되므로 상기 미드솔(140)이 압착될 때 상기 신골(100)의 저면(100a)이 상기 에어펌퍼(120)에 높은 온도와 압력을 가하게 된다. 그리하여, 연질인 상기 에어펌퍼(120)는 찌그러지는 등 형태가 변형되어 공기의 흡입 및 배출이라는 본래의 기능을 정상적으로 발휘하지 못하게 된다.

따라서, 상기의 에어펌퍼(120)가 정상적인 기능을 발휘하기 위해서는, 상기 신골(100)의 압착 공정시 상기 신골(100)이 상기 에어펌퍼(120)에 타격을 가하는 것을 방지해야 한다.

그리하여, 본 고안은 신골(100)의 저면(100a)에 요홈(100c)을 형성하여 신골(100) 압착시 상기 에어펌퍼(120)가 보호되도록 하였다.

도시되지 않았지만, 상기 신발 내에 소정의 충격을 흡수하는 합성수지재로 쿠션부을 형성한 후, 상기 쿠션부의 상부에 인조피혁이나 비닐지의 커버재를 적층하여 제작하는 신발 깔창이 사용되고 있다.

이와 같은 신발 깔창은 사용자가 바닥을 디딜 때 발생하는 발의 충격을 완화시켜서 발에 미치는 충격을 줄이는 한편, 사용자의 발이 딱딱한 신발 바닥에 직접 닿지 않도록 하여 발에 편안함을 제공할 수 있도록 구성되어 있다.

이상에서와 같이, 신골(100) 저면(100a)이 완전한 평면으로 형성된 종래의 경우에는 신골(100)을 미드솔(140)에 압착시킬 때 상기 신골(100)에 장착된 에어펌퍼(120)가 타격을 받아 불량처리가 되는 경우가 현저했으나 본 고안은 신골(100) 저면(100a)에 요홈(100c)을 형성하여 미드솔(140)을 압착할 때 상기 요홈(100c) 사이에 에어펌퍼(120)가 협삽되므로 상기 에어펌퍼(120)에 어떠한 타격도 가하지 않고 미드솔(140)에 갑피(160)를 접착시킬 수 있다.

따라서, 본 고안의 신골(100)을 사용하므로써, 제품 생산에 현저한 능률을 올릴 수 있을 뿐만 아니라, 불량률을 경감시켜 제품의 품질을 현저하게 향상시킬 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 미드솔에 장착된 에어펌퍼를 가압하는 상기 신골의 저면 부위에 요홈이 형성되어 있으므로상기 신골이 상기 미드솔을 압착하더라도 상기 에어펌퍼는 타격을 받지 않고 상기 신골의 저면에 형성된 요홈에 의해 보호된다.

따라서 상기와 같은 에어펌퍼 보호용 신골은 고온에서 상기 미드솔, 갑피 및 아웃솔을 상호 압착시키더라도 상기 에어펌퍼는 상기 요홈에 의해 보호되므로 상기 에어펌퍼의 기능을 손상시키지 않고 품질이 우수한 신발을 제조할 수 있다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 실용신안 청구 범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (1)

1. 미드솔과 갑피의 가장자리를 압착시 상기 갑피와 미드솔에 의해 이루어진 공간 내에 삽입되어 상기 갑피의 가장자리를 상기 미드솔의 상면 가장자리에 압착시키기 위한 발모양의 몸체를 가진 신골에 있어서,

   상기 몸체의 저면에는 상기 미드솔에 장착되는 에어펌퍼의 상단부가 삽입되는 요홈이 형성된 것을 특징으로 하는 에어펌퍼 보호용 신골.