KR200358114Y1 - Drill having a cooling hole and a lubricating hole for dry machining - Google Patents
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Abstract
본 고안은 드릴에 관한 것으로써, 특히, 드릴의 드라이 가공시 보다 효과적인 냉각 및 윤활 작용을 수행하기 위해 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴을 제공하는데 그 주된 목적이 있다.The present invention relates to a drill, in particular, to provide a drill in which lubrication and cooling holes are formed in order to perform a more effective cooling and lubrication action during the dry processing of the drill.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 드릴의 구성은 드릴척에 고정되는 생크와 상기 생크로 부터 연장되면서 비틀림 날 및 홈을 갖는 몸체와 상기 몸체 끝으로 뽀족하게 형성된 선단부로 이루어진 통상의 드릴에 있어서, 생크의 후방면 일측으로 부터 몸체 내측에 축 방향으로 길게 연장 형성된 한쌍의 오일 통로;와 상기 선단부에 상기 오일 통로와 연결되면서 관통 형성된 한쌍의 오일 홀;과 상기 생크의 후방면 중앙에서 부터 축 방향으로 길게 연장되되 상기 선단부로 관통되지 않도록 형성된 공기 통로;및 상기 비틀림 홈의 외주면에 소정 간격을 두고 상기 공기 통로와 연결되도록 축에 수직되게 적어도 하나 이상으로 관통 형성된 공기 홀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The construction of the drill according to the present invention for achieving the above object is in the conventional drill consisting of a shank fixed to the drill chuck and the body having a torsion blade and groove while being extended from the shank and the tip portion pointed sharply to the end of the body; A pair of oil passages extending in the axial direction from the one side of the rear surface of the shank in the axial direction; and a pair of oil holes formed through the front end of the shank and connected to the oil passage; and an axial direction from the center of the rear surface of the shank. An air passage extending in a longitudinal direction, the air passage being formed so as not to penetrate the tip portion; and at least one air hole penetrating perpendicularly to an axis to be connected to the air passage at a predetermined interval on an outer circumferential surface of the torsion groove. do.
따라서, 본 고안은 전술한 구성으로 말미암아 드릴의 드라이 가공시 오일미스트 및 냉풍을 보다 효과적으로 공급할 수 있는 탁월한 효과를 얻을 수 있다.Therefore, the present invention can obtain an excellent effect of supplying the oil mist and cold air more effectively during the dry processing of the drill by the above-described configuration.
Description
본 고안은 드릴에 관한 것으로써, 특히, 드릴의 드라이 가공시 보다 효과적인 냉각 및 윤활 작용을 수행하기 위해 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a drill, and more particularly, to a drill in which lubrication and cooling holes are formed in order to perform more effective cooling and lubrication during the dry processing of the drill.
최근 들어 작업 현장의 환경문제에 대한 관심이 크게 증가되고 있다. 즉, 절삭유 사용에 따른 작업 환경의 악화가 큰 문제로 지적되고 있으며 절삭유의 폐기처리비용의 증가로 인한 에너지 소비 증가 및 소각 처리되는 폐유에서 발생되는 환경유해물질 등이 커다란 골칫거리로서 지적되고 있다. 이 때문에 절삭유를 전혀 사용하지 않거나 절삭유 대신 냉각 공기(이하 '냉풍'이라 함) 또는 극미량의 절삭유제를 미스트화 하여 공급하는 MQL(Minimum Quantity Lubrication) 방법으로 드라이 가공(Dry machining) 또는 세미 드라이 가공(Semi Dry Machining)이 대단히 주목받고 있다.In recent years, interest in environmental issues in the workplace has been greatly increased. That is, the deterioration of the working environment due to the use of cutting oil is pointed out as a big problem, and the increase in energy consumption due to the increase in the cost of disposal of cutting oil and environmental harmful substances generated in the waste oil to be incinerated are pointed out as a big headache. For this reason, dry machining or semi-drying is not carried out by using MQL (Minimum Quantity Lubrication) method, which does not use coolant at all, or cools air (hereinafter referred to as 'cold air') instead of coolant or mists by supplying a very small amount of coolant. Semi Dry Machining) is drawing great attention.
한편, 절삭유제는 기계 가공에 있어서 냉각, 윤활 및 칩 배출의 용이를 이유로 매우 중요한 기능으로서 작용되고 있다. 예를 들어, 드릴링에서의 절삭 급유는필수 성능 요인이며, 드릴과 홀 측면의 칩 배출과 윤활 작용을 지원하는 주 기능으로서 가공품의 품위는 물론 공구수명과도 직결되는 매우 중요한 요인으로 작용하고 있다. 그러므로 드릴 가공에서의 완전한 드라이 가공 또는 세미 드라이 가공이 이루어지기 위해서는 절삭유제의 사용을 최소화 하면서 그 주요 기능인 윤활, 냉각 및 칩 배출성능을 효과적으로 대체할 수 있어야 한다. 이러한 대체 요건은 절삭유제의 대용으로 냉풍 및 오일 미스트의 공급만으로는 이루어질 수 없으며 반드시 그에 따른 적절한 드릴의 개발이 필요하다 하겠다. 그러나, 드라이 가공 또는 세미 드라이 가공에서는 위와 같은 적절한 드릴의 개발이 이루어지고 있지 않다.Cutting emulsions, on the other hand, serve as a very important function in machining because of their ease of cooling, lubrication and chip evacuation. For example, cutting lubrication in drilling is a necessary performance factor, and as a main function of chip evacuation and lubrication on the drill and hole sides, it is a very important factor directly affecting the quality of the workpiece and the tool life. Therefore, in order to achieve a complete dry or semi-dry operation in the drilling process, it is necessary to effectively replace the main functions such as lubrication, cooling and chip evacuation while minimizing the use of cutting oil. This replacement requirement cannot be achieved by supplying coolant and oil mist as a substitute for cutting oil, and it is necessary to develop an appropriate drill accordingly. However, in the dry processing or semi-dry processing, the development of such an appropriate drill is not made.
따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 드릴의 드라이 가공 또는 세미 드라이 가공시 보다 효과적인 냉각 및 윤활 작용을 수행하기 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴을 제공하는데 그 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, and the main object of the present invention is to provide a drill with lubrication and cooling holes for performing more effective cooling and lubrication during the dry or semi-dry processing of the drill. have.
도 1a 는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴의 사시도,Figure 1a is a perspective view of a drill formed with lubrication and cooling holes for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention,
도 1b 는 도 1a 의 A-A' 선의 단면을 나타낸 A-A' 선 단면도,Figure 1b is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of Figure 1a,
도 2 는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴의 사용 상태를 나타낸 작용 상태도,Figure 2 is an operational state diagram showing the state of use of the drill lubrication and cooling holes formed for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention,
도 3 은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴의 작용 상태를 나타낸 사용 상태도.Figure 3 is a use state showing the working state of the drill lubrication and cooling holes formed for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10; 드릴 11; 몸체10; Drill 11; Body
12; 생크 13; 비틀림 홈12; Shank 13; Torsion groove
14; 선단부 20,20'; 오일 통로14; Tip 20,20 '; Oil passage
21; 오일홀 30; 공기 통로21; Oil hole 30; Air passage
31; 공기홀31; Air hole
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은 드릴척에 고정되는 생크와 상기 생크로 부터 연장되면서 비틀림 날 및 홈을 갖는 몸체와 상기 몸체 끝으로 뽀족하게 형성된 선단부로 이루어진 통상의 드릴에 있어서, 상기 생크의 후방면 일측으로 부터 상기 몸체 내측에 축 방향으로 길게 연장 형성된 한쌍의 오일 통로;와 상기 선단부로 상기 오일 통로와 연결되면서 관통 형성된 한쌍의 오일 홀;과 상기 생크의 후방면 중앙에서 부터 축 방향으로 길게 연장되되 상기 선단부로 관통되지 않도록 형성된 공기 통로;및 상기 비틀림 홈의 외주면에 소정 간격을 두고 상기 공기 통로와 연결되도록 축에 수직되게 적어도 하나 이상으로 관통 형성된 공기 홀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The construction of the present invention for achieving the object as described above in the conventional drill consisting of a shank fixed to the drill chuck and the body having a torsional blade and groove while being extended from the shank and the tip portion pointed to the end of the body, A pair of oil passages extending in the axial direction from the one side of the rear surface of the shank in the axial direction; and a pair of oil holes formed through the tip portion and connected to the oil passage; and a shaft from the center of the rear surface of the shank. An air passage extending in a direction so as not to penetrate the tip portion; and at least one air hole penetrated perpendicularly to an axis to be connected to the air passage at a predetermined interval on an outer circumferential surface of the torsion groove; It is done.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the drill and lubrication hole is formed for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention.
도 1a 는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴의 사시도이고, 도 1b 는 도 1a 의 A-A' 선의 단면을 나타낸A-A' 선 단면도이다.1A is a perspective view of a drill having lubrication and cooling holes for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line A-A 'of FIG. 1A.
도 1a 및 도 1b 에서와 같이 본 고안에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴(10)은 드릴척에 고정되는 생크(12)와 이러한 생크(12)로 부터 연장되면서 트위스트 형태로 비틀림 날 및 홈(13)을 갖는 몸체(11)를 형성하고 이러한 몸체(11) 끝에 뽀족한 선단부(14)를 갖도록 형성한다. 이 때, 생크(12)의 후방면 일측에서 부터 시작하여 몸체(11) 내측에서 축 방향으로 한쌍의 오일 통로(20, 20')를 길고 평행하게 연장되도록 형성한다. 이렇게 형성된 오일 통로 (20,20')는 선단부(14)에 형성된 한쌍의 오일 홀(21)과 관통되도록 형성한다. 한편, 생크(12)의 후방면 중앙(드릴의 중앙)에서 부터 축 방향으로 공기 통로(30)를 길게 형성하되 선단부(14)로 관통되지 않도록 형성한다. 이어서, 비틀림 홈(13)의 외주면으로 소정 간격을 두고 축에 수직되게 적어도 하나 이상의 공기홀(31)을 형성하되 공기 통로(30)와 연통되게 형성한다.As shown in FIGS. 1a and 1b, the drill 10 having the lubrication and cooling holes for dry processing according to the present invention has a shank 12 fixed to the drill chuck and a twisting blade in a twisted shape while extending from the shank 12. And a body 11 having a groove 13 and is formed to have a sharp tip 14 at the end of the body 11. At this time, starting from one side of the rear surface of the shank 12, the pair of oil passages 20, 20 'in the axial direction inside the body 11 is formed to extend long and parallel. The oil passages 20 and 20 'formed as described above are formed to penetrate through the pair of oil holes 21 formed in the tip portion 14. On the other hand, the air passage 30 is formed long in the axial direction from the center of the rear surface (center of the drill) of the shank 12, but is formed so as not to penetrate the front end portion (14). Subsequently, at least one air hole 31 is formed perpendicularly to the axis at a predetermined interval to the outer circumferential surface of the torsion groove 13, but is formed in communication with the air passage 30.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴(10)의 작용 상태 및 사용 상태를 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the working state and use state of the drill 10 is formed with lubrication and cooling holes for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention made of a configuration as described above.
도 2 는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴의 사용 상태를 나타낸 사용 상태도이고, 도 3 은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴의 작용 상태를 나타낸 작용 상태도이다.Figure 2 is a state diagram showing the state of use of the drill and the lubrication and cooling holes formed for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a lubrication and cooling hole for dry processing according to a preferred embodiment of the present invention It is an operation state diagram which showed the operation state of this formed drill.
도 2 및 도 3 에서와 같이 냉각 공기 및 미스트 절삭유제를 공급할 수 있는드릴 척(40)에 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴(10)을 고정한다 이 때, 생크 후방에 형성된 오일 통로(20,20')는 미스트 절삭유제가 공급되는 공급관(미 도시됨)과 연결되고 공기 통로(30)는 냉각 공기가 공급되는 공급관(미 도시됨)과 연결한 후 피삭재(50)에 대하여 드릴 가공을 실시 하면서 별도의 냉각 공기 및 미스트 절삭유제를 공급하게 되면 한쌍의 오일 홀(21)을 통해 미스트 절삭유제가 분사되면서 칩의 원할한 배출은 물론 효과적인 윤활 작용이 이루어진다. 이와 동시에, 비틀림 홈(13)에 형성된 다수의 공기 홀(31)을 통해 냉각 공기가 분사되면서 드릴링시 발생되는 절삭열을 저하시켜줌으로서 드릴에 대한 원할한 냉각 작용을 얻을 수 있다. 뿐만아니라, 미스트 절삭유제와 냉풍의 공급을 통해 가공시 발생하는 칩의 원활한 배출도 원할히 이루어지게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, a drill 10 having lubrication and cooling holes for dry processing is fixed to a drill chuck 40 capable of supplying cooling air and mist cutting oil. At this time, an oil passage formed behind the shank is provided. 20, 20 ′ are connected to a supply pipe (not shown) to which mist cutting oil is supplied, and the air passage 30 is connected to a supply pipe (not shown) to which cooling air is supplied, and then drilled on the workpiece 50. By supplying a separate cooling air and mist cutting oil while performing the mist cutting oil is injected through a pair of oil holes 21 as well as the smooth discharge of the chip as well as effective lubrication effect is made. At the same time, cooling air is injected through the plurality of air holes 31 formed in the torsion groove 13, thereby lowering the cutting heat generated during drilling, thereby obtaining a smooth cooling action for the drill. In addition, the smooth discharge of chips generated during processing through the supply of mist cutting oil and cold air is smoothly achieved.
한편, 전술한 바와 같이 본 명세서와 도면에 개시된 본 고안의 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 고안의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 고안의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.On the other hand, as described above, embodiments of the present invention disclosed in the specification and drawings are merely presented specific examples to aid understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be carried out in addition to the embodiments disclosed herein.
따라서, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 드라이 가공을 위한 윤활 및 냉각홀이 형성된 드릴(10)은 드릴의 드라이 가공시 가공점과 드릴의 발열부에 직접 냉풍과 미스트 절삭유제를 공급함으로서 다량의 절삭유제를 사용하는 일반적인 드릴 가공에서와 같은 윤활 및 냉각 그리고 칩의 용이한 배출성능을 발휘함과 동시에절삭유제의 사용을 최소화 할 수 있는 친환경적인 드릴 가공을 실현할 수 있는 보다 탁월한 효과를 얻을 수 있다.Therefore, the drill 10 having the lubrication and cooling holes for dry processing having the above-described configuration is provided with a large amount of cutting oil by directly supplying cold air and mist cutting oil to the processing point and the heating portion of the drill during the dry processing of the drill. Lubrication, cooling, and easy discharge of the chip as in the general drilling process using the same, while at the same time can achieve a more excellent effect to realize an eco-friendly drill processing to minimize the use of cutting oil.
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KR102680705B1 (en) | 2022-12-27 | 2024-07-01 | 동아대학교 산학협력단 | Holeing jig for aircraft parts |
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