KR200357955Y1

KR200357955Y1 - Circular sawing machine with workpiece selection device

Info

Publication number: KR200357955Y1
Application number: KR20-2004-0006695U
Authority: KR
Inventors: 이우찬
Original assignee: 델타기계(주)
Priority date: 2004-03-11
Filing date: 2004-03-11
Publication date: 2004-08-04

Abstract

본 고안은 원형톱기계의 후방에 작업할 가공소재를 연속적으로 공급할 수 있는 고름지지대를 설치함으로서, 가공소재가 연속적으로 자동 적재될 수 있도록 하는 원형톱기계의 가공소재 고름장치에 관한 것이다. 본 고안의 원형톱기계의 가공소재 고름장치는, 상기 원형톱기계의 후방에 소정의 높이를 가진 프레임 받침대(10)와, 상기 받침대(10)의 상면에 원형톱날의 회전방향과 동일한 방향으로 배치되는 다수열의 가이드레일(12)과, 상기 받침대(10)의 후단부에 가공소재(15)를 원형톱기계의 테이블측으로 밀어주는 가공소재고름대(11)와, 상기 가이드레일(12)을 그의 하측에서 수직으로 지지하는 지주(19)와, 상기 지주(19)에 미끄럼가능하게 연결된 가공소재(15)의 이송을 위한 회동편(5)과, 상기 회동편(5)이 수직방향으로 왕복 이동가능하도록 설치되고 상기 고름지지대(11)와 베이스(9) 사이에 설치되는 제1 실린더(18)와, 상기 회동편(5)이 수직방향으로 상승되는 경우 가공소재(15)가 그에 이웃하는 가공소재의 하중에 의해 정위치에 설정되도록 하강 이동하는 제2 실린더(28)를 구비한다.The present invention relates to a processing material pulp device of the circular saw machine by providing a support for the continuous supply of the workpiece to work on the rear of the circular saw machine, so that the processing material can be continuously loaded automatically. The material processing device of the circular saw machine of the present invention comprises a frame pedestal 10 having a predetermined height at the rear of the circular saw machine, and arranged on the upper surface of the pedestal 10 in the same direction as the rotation direction of the circular saw blade. The guide rails 12 of a plurality of rows, the processing material 15 to push the workpiece 15 to the table side of the circular saw machine at the rear end of the pedestal 10, and the guide rail 12 A support 19 vertically supported from the lower side, a pivoting piece 5 for conveying the workpiece 15 slidably connected to the support 19, and the pivoting piece 5 reciprocate vertically. The first cylinder 18, which is installed so as to be possible and is installed between the base 11 and the base 9, and the workpiece 15 is adjacent to the workpiece when the pivoting piece 5 is raised in the vertical direction. The second cylinder moves downward to be set in place by the load of the material And a 28.

Description

Circular sawing machine with workpiece selection device

본 고안은 원형톱기계의 가공소재 고름장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원형톱기계의 후방에 작업할 가공소재를 연속적으로 공급할 수 있는 고름지지대를 설치함으로써 가공소재가 연속적으로 자동 적재될 수 있도록 하는 원형톱기계의 가공소재 고름장치에 관한 것이다.The present invention relates to a processing material pulp device of a circular saw machine, and more particularly, by installing a fertilizer support for continuously supplying the processing material to be worked on the rear of the circular saw machine so that the processing material can be continuously loaded automatically It relates to a processing material pulp device of the circular saw machine.

일반적인 원형톱기계로 가공소재(15)를 공급하는 절삭가공소재 공급장치는 원형톱기계의 후방측에 테이블과 동일한 폭과 소정의 높이를 가지는 받침대를 설치하고, 그 받침대의 상면에는 다수개의 롤러를 설치한다. 원형톱기계에서 절삭가공소재를 절단하기 위하여 가공소재를 테이블 상의 고정바이스에 클램핑시 무게가 무거운 금속재의 가공소재를 지지할 수 있도록 함과 동시에 가공소재의 이동이 원활하도록 하였으며, 한 개의 절삭가공소재를 절단한 뒤에는 또 다른 절단할 가공소재를 받침대와 원형톱기계에 인력에 의존하여 가공소재를 올려놓은 뒤에 절단작업을 실시하게 된다.The cutting material supply device for supplying the processing material 15 to a general circular saw machine has a pedestal having the same width and a predetermined height as a table on the rear side of the circular saw machine, and a plurality of rollers on the upper surface of the pedestal. Install. In order to cut the cutting material in the circular saw machine, it is possible to support the processing material of heavy metal materials when clamping the processing material to the stationary vice on the table, and at the same time, to move the processing material smoothly. After cutting, another cutting material to be cut is placed on the pedestal and circular saw machine and the cutting material is placed on the cutting material.

그러나 이와 같이 가공소재를 절단할 때마다 인력에 의하여 받침대 위에 가공소재를 올려놓고 절단해야 하므로 연속적으로 절단할 수 없어 절단 작업시간이 많이 소요되고, 인력이 그 만큼 소요됨에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the cutting material must be placed on the pedestal by the manpower every time the cutting material is cut, and thus it cannot be cut continuously, so it takes a lot of cutting work time, and as the manpower is consumed, productivity decreases. there was.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 다수개의 가공소재를 적재하는 이송대를 다수열로 설치한 뒤에 이 적재이송대상의 가공소재가 전후방으로 수평 이동하여 정위치할 수 있도록 함으로써 이 가공소재를 클릭식으로 연속 이동시키면서 그 다음 열에 적재된 가공소재도 정위치로 이동시할 수 있도록 한 원형톱기꼐의 가공소재 고름장치를 제공함을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention is to click the processed material by allowing the workpiece to be moved horizontally forward and rearward after installing the transfer tray for loading a plurality of processed materials in multiple rows. It is an object of the present invention to provide a device for processing a workpiece of a circular saw 꼐, in which the workpiece loaded in the next row can be moved to a fixed position while continuously moving.

본 발명의 원형톱기계의 가공소재 고름장치는, 상기 원형톱기계의 후방에 소정의 높이를 가진 프레임 받침대(10)와, 상기 받침대(10)의 상면에 원형톱날의 회전 방향과 동일한 방향으로 배치되는 다수열의 가이드레일(12)과, 상기 받침대(10)의 후단부에 가공소재(15)를 원형톱기계의 테이블측으로 밀어주는 가공소재고름대(11)와, 상기 가이드레일(12)을 그의 하측에서 수직으로 지지하는 지주(19)와, 상기 지주(19)에 미끄럼가능하게 연결된 가공소재(15)의 이송을 위한 회동편(5)과, 상기 회동편(5)이 수직방향으로 왕복 이동가능하도록 설치되고 상기 고름지지대(11)와 베이스(9) 사이에 설치되는 제1 실린더(18)와, 상기 회동편(5)이 수직방향으로 상승되는 경우 가공소재(15)가 그에 이웃하는 가공소재의 하중에 의해 정위치에 설정되도록 하강 이동하는 제2 실린더(28)를 구비하고, 상기 제2 이동실린더(28)의 왕복 이동거리를 조절하여 가공소재(15)가 고름지지대(11)상에서 정위치를 이루면서 조절할 수 있도록 되어 있다.The material processing device of the circular saw machine of the present invention comprises a frame pedestal 10 having a predetermined height behind the circular saw machine, and arranged on the upper surface of the pedestal 10 in the same direction as the rotation direction of the circular saw blade. The guide rails 12 of a plurality of rows, the processing material 15 to push the workpiece 15 to the table side of the circular saw machine at the rear end of the pedestal 10, and the guide rail 12 A support 19 vertically supported from the lower side, a pivoting piece 5 for conveying the workpiece 15 slidably connected to the support 19, and the pivoting piece 5 reciprocate vertically. The first cylinder 18, which is installed so as to be possible and is installed between the base 11 and the base 9, and the workpiece 15 is adjacent to the workpiece when the pivoting piece 5 is raised in the vertical direction. The second cylinder moves downward to be set in place by the load of the material Is 28 provided and the workpiece (15) by adjusting the reciprocating distance of the second moving cylinder 28 a is to be adjusted in position on the yirumyeonseo pus support (11).

또한, 상기 가공소재 고름대(11)는 상기 제 1실린더(18) 및 제2 실린더(28)의 작동으로 가공소재(15)가 정렬되도록 기준을 세우는 정지부(11a)를 갖는다.In addition, the workpiece blank 11 has a stop 11a which sets a reference so that the workpiece 15 is aligned by the operation of the first cylinder 18 and the second cylinder 28.

도 1은 본 고안에 따른 원형톱기계의 가공소재 고름장치의 측면도,도 2는 본 고안에 따른 원형톱기계의 가공소재 고름장치의 평면도,1 is a side view of the processing material pulp device of the circular saw machine according to the present invention, Figure 2 is a plan view of the processing material pulp device of the circular saw machine according to the present invention,

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 가공소재고름장치의 주요부의 사진도이다.3 is a photographic view of the main part of the workpiece material processing apparatus shown in FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of the drawings>

5: 회동편 10 : 받침대5: rotation 10: pedestal

11 : 고름지지대 12 : 가이드레일11: pus support 12: guide rail

13 : 지지 베어링 14 : 이송 롤러15 : 가공소재 16 : 측판지지대DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Support Bearing 14 Feed Roller 15 Work Material 16 Side Plate Support

17: 이송 거치대 18 : 제 1실린더17: transfer holder 18: the first cylinder

25 : 가공소재 고름장치 28 : 제 2 실린더25 material processing device 28 second cylinder

이하, 상기한 목적을 달성하기 위하여 바람직한 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in order to achieve the above object is as follows.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 도 1 및 도 2를 참고하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 고안에 따른 원형톱기계의 가공소재 고름장치를 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1의 원형톱기계의 가공소재 고름장치를 길이방향에서 바라본 평면도이고, 도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 가공소재고름장치의 주요부의 사진도이다.The present invention for achieving the above object is described with reference to FIGS. 1 and 2 as follows. 1 is a plan view showing a material processing device of the circular saw machine according to the present invention, Figure 2 is a plan view of the material processing device device of the circular saw machine of Figure 1 in a longitudinal direction, Figure 3 and Figure 1 and Figure Fig. 2 is a photograph of the principal part of the workpiece blanking apparatus shown in Fig. 2.

본 고안에 의한 원형톱기계의 가공소재 고름장치는, 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 도시 안된 원형톱기계의 후방에 베이스(9)에 대하여 소정의 높이를 가진 프레임 받침대(10)가 설치되고, 이 받침대(10)의 상면에는 원형톱기계의 원형톱날 방향과 동일한 방향으로 다수열의 가이드레일(12)이 설치되어 있다.In the material processing device of the circular saw machine according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, a frame pedestal 10 having a predetermined height with respect to the base 9 is installed at the rear of the circular saw machine, not shown. The upper surface of the pedestal 10 is provided with a plurality of guide rails 12 in the same direction as the circular saw blade direction of the circular saw machine.

상기 받침대(10)의 후단부에는 다발로 쌓여진 소재, 예컨대 일정한 순서대로 쌓여 있는 환형의 봉을 포함하는 가공소재(15)를 원형톱기계의 테이블측으로 밀어주는 가공소재고름대(11)가 설치되어 있다.The rear end of the pedestal 10 is provided with a processing material pulp stand 11 for pushing the processing material 15, including annular rods stacked in a predetermined order, to the table side of the circular saw machine. have.

여기에서, 금속재를 절단하는데 사용되는 원형톱기계의 가이드레일(12)의 상측에는 절단할 가공소재(15)가 적재되어 있다. 또 상기 가이드레일(12)은 상기 가공소재(15)가 적재되어 있는 상태에서 상하이동이 가능하도록 조절될수 있다. 상기 가이드레일(12)의 하측에는 지주(19)에 대해 미끄럼가능하게 연결된 강관의 가공소재(15)의 이송을 위한 회동편(5)이 설치되어 있다.Here, the workpiece 15 to be cut is mounted on the upper side of the guide rail 12 of the circular saw machine used to cut the metal material. In addition, the guide rail 12 may be adjusted to be able to move in the state in which the processing material 15 is loaded. The lower side of the guide rail 12 is provided with a rotating piece 5 for the transfer of the workpiece 15 of the steel pipe slidably connected to the support (19).

그리고, 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 상기 고름지지대(11)는 제1 실린더(18)에 의해 이동되는 지주(19)에 설치되어 제1 실린더(18)의 구동력에 의해 지주(19) 상에서 상하방향으로 수직 이동시킬 수 있도록 되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the support holder 11 is installed on a support 19 which is moved by the first cylinder 18, and is supported on the support 19 by the driving force of the first cylinder 18. It can be moved vertically in the vertical direction.

또한, 상기 소재고름장치의 상면에는 작업할 가공소재(15)를 적재할 다수개의 가공소재(15)를 적재하여 이송하는 가공소재고름대(11)가 다수열로 정위치에 오정렬되지 않고 설치되어 있다.In addition, on the upper surface of the material placement machine is a workpiece material stand 11 for loading and transporting a plurality of processing material 15 to be loaded to the workpiece (15) to be worked is installed without misalignment in a plurality of rows in place have.

또, 가공소재(15)를 지지하는 가공소재(15)이송롤러(14)의 설치방향은 도 1의 도면상 우측에서 좌측으로 무거운 가공소재(15)가 원활하게 이동할 수 있도록가이드레일(12)과 동일한 길이방향으로 설치되어 있다.In addition, the installation direction of the processing material 15 conveying roller 14 supporting the processing material 15 is guide rail 12 so that the heavy processing material 15 can move smoothly from right to left on the drawing of FIG. It is installed in the same longitudinal direction as.

상기 가공소재(15)를 고름하는 고름지지대(11)는 롤러축 지지베어링(13)의 사이에 가공소재(15)를 고름하기위해 이송롤러(14)가 가이드레일(12)과 동일한 길이방향으로 설치된다. 이때 상기 가공소재(15)를 들어올려 이송거치대(17)에 위치시키기위한 측판지지대(16)는 도시안된 링크장치에 의해 작동된다. 따라서 상기 측판지지대(16)는 이송 거치대(17)의 일정한 각도에 의해 롤러축 지지베어링(13)로 1개씩 안정되게 적치할 수 있다.The feed support 11 for leveling the workpiece 15 has a feed roller 14 in the same length direction as the guide rail 12 so as to pick the workpiece 15 between the roller shaft support bearings 13. Is installed. At this time, the side plate support 16 for lifting the workpiece 15 to be placed on the transport cradle 17 is operated by a link device not shown. Therefore, the side plate support 16 can be stably stacked one by one by the roller shaft support bearing 13 by a constant angle of the transfer holder 17.

그리고, 상기 지주(19)의 소정위치에는 절단할 가공소재(15)를 이동시키도록 소재이송용 회동편(5)가 설치되어 있고, 이 소재이송용 회동편(5)의 상방측에는 제2 실린더(28)의 이동에 의해 수직방향으로 왕복 이동되는 고름지지대(11)가 설치되어 있으며, 제2 이동실린더(28)의 왕복 이동거리를 조절하여 절단되는 가공소재(15)가 고름지지대(11)상에서 정위치를 이루면서 조절할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 고름지지대(11)는 작업할 가공소재(15)를 목적하는 바대로 수평 이동시키면서 정위치에 적재할 수 있도록 되어 있다.And, the predetermined position of the support (19) is provided with a rotation material for conveying material 5 to move the workpiece 15 to be cut, the second cylinder 28 above the material conveying rotation piece (5) Is provided with a support support 11 that is reciprocated in the vertical direction by the movement of the), the workpiece 15 is cut by adjusting the reciprocating movement distance of the second movement cylinder 28 is fixed on the support support (11) It is possible to adjust the position. Accordingly, the pus support 11 can be loaded in the right position while horizontally moving the workpiece 15 to be worked as desired.

상기와 같이 구성되어 있는 본 고안의 작용 관계를 도 1,2 및 도 3을 참고하여 설명하면 다음과 같다.본 고안에 따른 원형톱기계의 가공소재 고름장치에 있어서 상기 회동편(5)이 제1 실린더(18)에 의해 작동되어 다발형태로 적치된 가공소재(15)를 상기 가이드레일(12)까지 인상시킨다. 이때 일정한 각도로 유지된 가이드레일(12)을 따라 가공소재(15)는 미끄러지거나 굴러서 소재고름을 위한 가이드 레일(12)의 일측에 연장하는 턱 구조의 정지부(11a)까지 위치된다. 그후, 회동편(5)이 복귀되면 소재고름장치(11)가 작동을 시작하여 상기 가이드 레일(12)을 따라 미끄러지거나 굴러가는 가공소재(15)를 고르게 위치시킨다. 이로써 상기 가공소재(15)는 하나씩 차례로 절단된다. 이 작용관계를 상세하게 설명하면 다음과 같다.The working relationship of the present invention, which is constructed as described above, will be described with reference to FIGS. 1,2 and 3 as follows. The work piece 15 which is operated by one cylinder 18 and stacked in the form of a bundle is pulled up to the guide rail 12. At this time, the workpiece 15 along the guide rail 12 maintained at a constant angle is located up to the stop portion 11a of the jaw structure extending on one side of the guide rail 12 for slipping or rolling. Then, when the rotating piece 5 is returned, the material feeder 11 starts to evenly position the workpiece 15 that slides or rolls along the guide rail 12. As a result, the workpiece 15 is cut one by one. This action relationship is described in detail as follows.

먼저, 상면에 다수열로 설치된 다수의 형강이나 환봉 등의 가공소재(15)를 적재하여 이송하는 가공소재를 고르게 정렬하는 고름대(11)에는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 위치에 따라 여러개의 가공소재(15)를 정위치에 적재할 수 있다.First, there are several according to the position as shown in Figs. 1 and 2 in the puddle 11 to evenly arrange the workpiece to be transported by loading the workpiece 15, such as a plurality of steel or round bar installed in a plurality of rows The workpiece 15 can be loaded in place.

도 1에서는 일실시예로서 8개의 가공소재(15)가 적재된 것으로 도시되어 있다.In FIG. 1, eight workpieces 15 are loaded as an example.

그리고, 상기 가공소재(15)를 적재하여 이송하는 가공소재고름대(11)에 적재된 가공소재(15)의 적재방향은 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 원형톱기계의 원형톱날과 직각 방향으로 적재된다. 상기 1 실린더(18)는 회동편(5)이 수직방향으로 왕복 이동가능하도록 설치되고 상기 고름지지대(11)와 베이스(9) 사이에 설치된다. 그리고, 상기 제1 실린더(18)는 회동편(5)이 수직방향으로 상승되는 경우 가공소재(15)가 정위치에 설정되도록 하강 이동한다.In addition, the loading direction of the processing material 15 loaded on the processing material puddle 11 for loading and transporting the processing material 15 is perpendicular to the circular saw blade of the circular saw machine as shown in FIGS. 1 and 2. Is loaded. The first cylinder 18 is installed so that the rotating piece 5 can reciprocate in the vertical direction, and is installed between the pulp support 11 and the base 9. In addition, the first cylinder 18 is moved downward so that the workpiece 15 is set to the correct position when the rotating piece 5 is raised in the vertical direction.

이런 상황에서 가공소재(15)를 절단하고자 할 경우에는 고름지지대(11)에 가공소재(15)를 절단할 위치를 설정하여 두고 본 발명의 가공소재 고름장치를 가동시키게 되면, 먼저 제1 실린더(18)가 확장 이동함에 따라 회동편(5)이 상승한다. 다시 말해, 회동편(5)이 그 선단부위로 이동, 즉 점선 표시부분에서 실선표시부분으로 이동함에 따라 고름지지대(11) 상에 위치하고 있는 가공소재(15)가 그의 하중에 의해 좌측으로 부터 우측으로 정렬된다.In this situation, if you want to cut the workpiece 15 to set the position to cut the workpiece (15) in the pulp support (11) to operate the material removal device of the present invention, first cylinder ( As 18) expands and moves, the rotating piece 5 raises. In other words, as the pivoting piece 5 moves from its tip portion, i.e., from the dotted line display portion to the solid line display portion, the workpiece 15 placed on the pulp support 11 is moved from left to right by its load. Aligned.

그 후, 제2 실린더(28)가 수축 이동함에 따라 고름지지대(11) 상에서 좌측으로부터 우측으로 정렬되어 있는 가공소재(15)를 이송거치대(17)에 적재하며 고름지지대(11)와 일직선상에 위치하고 있는 가공소재(15)를 밀어주어 가공소재(15)의 선단부를 클램핑시킨다.Thereafter, as the second cylinder 28 contracts and moves, the workpiece 15, which is aligned from left to right on the supporter 11, is loaded on the transport support 17 and is in line with the supporter 11. The work piece 15 is positioned to clamp the tip of the work piece 15.

가공소재(15)를 클램핑시킨 다음에는 또다른 가공소재(15)를 이송거치대(17)에 적재하며 계속해서 고름지지대(11)와 일직선상에 위치하고 있는 가공소재(15)를 다시 밀어주어 가공소재(15)의 선단부를 클램핑시킨다. 즉 하나의 가공소재(15)를 이송롤러(14)까지 적치하면 원형 톱기계의 이송 바이스가 다가와서 가공소재(15)를 클램핑한다. 그러면 원형 톱날이 회전하여 일정한 길이로 가고오재(15)의 고속절단을 실현한다.After clamping the work piece 15, another work piece 15 is loaded on the transfer support 17, and then the work piece 15 positioned in line with the pus support 11 is pushed again. Clamp the tip of (15). That is, when one workpiece 15 is placed up to the transfer roller 14, the transfer vise of the circular saw machine approaches and clamps the workpiece 15. The circular saw blade is then rotated to achieve high speed cutting of the Gago materials 15 to a certain length.

이렇게 상기와 같은 동작을 동일하게 반복하여 가공소재(15)를 적재하게 된다.By repeating the same operation as described above to load the workpiece 15.

상기와 같이 제1 및 제2 실린더(18,28)가 수축 및 확장함에 따라 가공소재(15)가 차례로 가이드레일(12)의 상측에서 수평 이동하게 되며, 계속해서 가공소재(15)를 적재하여 이송하는 동일한 작업을 연속하여 수행하는 것이다. 이렇게 연속하여 가공소재(15)를 적재할 수 있음에 따라 인력이 소요치 않으면서 다량의 가공소재(15)를 적재할 수 있는 것이다.As described above, as the first and second cylinders 18 and 28 contract and expand, the workpiece 15 moves horizontally from the upper side of the guide rail 12 in turn, and subsequently the workpiece 15 is loaded. It is to carry out the same operation to transfer continuously. In this way, the workpiece 15 can be continuously loaded, so that a large amount of workpiece 15 can be loaded without a manpower.

이상의 상술한 바와 같은 본 고안은 원형톱기계의 가공소재 고름장치는, 길이가 긴 형강이나 환봉 등의 가공소재를 설정된 길이로 연속적으로 적재하면서 공급하고, 그 뒤에는 적재되어 있는 가공소재를 먼저 일선의 위치, 즉 가공소재를 적재할 수 있는 가공선 상으로 이동시킨 뒤에 또다른 가공소재를 반복하여 연속적으로 적재하였던 것과 동일한 작업을 연속적으로 수행할 수 있도록 되어서, 다량의 가공소재를 끊임없이 연속하여 절단할 수 있다. 더구나 공급되는 가공소재가 고르게 정렬되어 톱기계의 오동작을 방지함은 물론 작업자가 없이도 무인으로 야간작업이 가능하여 생산성이 향상는 효과가 있는 것이다.According to the present invention as described above, the processing material pulp device of the circular saw machine supplies the processing material such as the long length steel or round bar while continuously loading the set material in the set length, and then the loaded processing material first It is possible to continuously cut a large amount of workpieces by moving them on a position, that is, on a processing line where the workpieces can be stacked, and then continuously performing the same operation as that of another workpiece being repeatedly loaded continuously. have. In addition, the supplied workpiece is evenly aligned to prevent malfunction of the saw machine, as well as unmanned night work without an operator, thereby improving productivity.

Claims

In the material processing device of the circular saw machine,

Frame pedestal 10 having a predetermined height behind the circular saw machine, a plurality of guide rails 12 arranged on the upper surface of the pedestal 10 in the same direction as the direction of the circular saw blade, and the pedestal 10 At the rear end of the c), the workpiece material holder 11 for pushing the workpiece 15 to the table side of the circular saw machine, a support 19 for vertically supporting the guide rail 12 from the lower side thereof, and the support pillar Rotating piece 5 for conveying the workpiece 15 slidably connected to (19), and the rotating piece (5) is installed so as to reciprocate in the vertical direction and the pulp support 11 and the base (9) The first cylinder 18, which is installed between the first cylinder 18 and the pivoting piece 5, when the lifting piece 5 is raised in the vertical direction, the workpiece 15 moves downward so that the workpiece 15 is set in position by the load of the workpiece adjacent thereto. Of a circular saw machine characterized by comprising two cylinders (28) Inventory name the device.

The method of claim 1,

The workpiece blank 11 is circular, characterized in that it comprises a stop (11a) for setting the reference to the workpiece 15 is aligned by the operation of the first cylinder 18 and the second cylinder (28). Material feed device of saw machine.