KR200356581Y1 - 몰탈 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 적재중인 벽돌들 사이사이에 몰탈을 자동 공급하기 위한 장치에 있어서, 몰탈 재료들을 서로 혼합하여 이송시키는 몰탈믹싱장치와, 상기 몰탈믹싱장치에 연결되며 혼합된 몰탈을 외부로 배출시키거나, 상기 혼합된 몰탈을 다시 상기 몰탈믹싱장치내로 리턴시키는 몰탈배출 조정장치를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

Description

몰탈 공급장치{mortar supply apparatus}

본 고안은 몰탈 공급장치에 관한 것으로서, 특히 몰탈 믹싱장치 및 몰탈 배출 조정장치를 구비하여 몰탈 재료를 자동으로 믹싱하며 또한 믹싱된 몰탈을 외부로 분사하거나 혹은 상기 몰탈 믹싱장치내로 다시 리턴시킬 수 있도록 한 몰탈 공급장치에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 조적식 시공은 크게 시멘트 블록 또는 벽돌로 크게 나뉘어진다. 상기 벽돌조적은 다수개의 벽돌들을 일차로 한층 적층시킨 다음, 겔상태로 배합된 몰탈을 흙손이라 일컬어지는 공구를 이용하여 상기 벽돌위에 적정량 펼친 후, 다시 그 위에 다른 벽돌들을 적층시켜 일정높이까지 상기한 동작들을 반복수행하게되는 시공법으로 시공하게 된다. 즉, 이와 같은 벽돌 시공방법에 있어서 상기 몰탈은 차례로 적층된 벽돌들을 상호 접착 고정시키는 중요한 기능을 수행하게 된다. 하지만 상기 몰탈로 혼합하기 위해서는 단위포장된 시멘트분말과 모래 및 적당량의 물을 섞어 반죽상태로 혼합하게 되는 바, 이러한 혼합방식이 모두 수작업으로 행해짐에 따라 작업성을 저해하는 원인이 되었다.

한편, 상기한 문제점을 해결하기 위한 선행기술로는 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제 207146 호(명칭: 몰타르 반죽기)(이하, 선행기술이라 함)가 있다. 상기 선행기술은 수작업으로 행해지던 몰탈혼합을 호퍼와 구동수단으로 회전하는 스크류등으로 이루어진 반죽기를 이용하여 몰탈재료를 자동으로 믹싱하도록 하여 작업효율을 상승시킬 수 있도록 함에 특징이 있다.

하지만 상기한 선행기술에는 단순히 몰탈을 혼합하는 믹싱수단만이 개재되어 있을 뿐, 이 믹싱된 몰탈을 벽돌사이로 자동 분사할 수 있는 수단이 구비되지 못하였다. 즉, 작업자는 믹싱처리되어 배출되는 몰탈을 일정량 담은 후, 이를 다시 벽돌 사이사이에 수작업으로 충진시켜야 함으로서 또다른 작업성의 저하를 가져오는 폐단이 있었다. 특히 혼합된 몰탈은 배출구를 통해 지속적으로 배출되도록 구성됨에 따라 불필요하게 버려지는 몰탈이 발생하였으며, 이러한 것들은 차후, 청소등 또 다른 제거작업을 수반하게 됨으로서 실용화에 많은 문제점을 야기시키게 되었다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 겔상태로 믹싱 처리된 몰탈을 외부로 배출할 수 있으며, 필요에 따라 몰탈재료를 믹싱하는 장치내로 다시 리턴시킬 수 있도록 한 몰탈 공급장치를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은 몰탈의 재료들을 자동으로 혼합하여 이송시킬 수 있는 몰탈 공급장치를 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 몰탈이 배출되는 배출관에 분사건을 연결시켜 적층중인 벽돌사이사이에 자동 분사할 수 있도록 한 몰탈 공급장치를 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 동력발생부의 동력으로 구동하는 케터필러를 설치하여 장치를 자동으로 이동할 수 있도록 한 몰탈 공급장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 적재중인 벽돌들 사이사이에 몰탈을 자동 공급하기 위한 장치에 있어서, 몰탈 재료들을 서로 혼합하여 이송시키는 몰탈믹싱장치와, 상기 몰탈믹싱장치에 연결되며 혼합된 몰탈을 외부로 배출시키거나, 상기 혼합된 몰탈을 다시 상기 몰탈믹싱장치내로 리턴시키는 몰탈배출 조정장치를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 몰탈배출 조정장치는 상기 몰탈믹싱장치와 연결되며 내부에 몰탈이 공급되기 위한 공급실을 가지는 몸체부와, 상기 몸체부의 외경에 각기 일정 높이차를 두며 결합 구성되는 배출관 및 리턴관과, 상기 공급실내에 끼워지며 공급중인 몰탈의 압력과 하단부에 설치된 스프링의 탄성력으로 상, 하 이동하며 상기 배출관이나 리턴관중 어느 하나의 관으로 몰탈을 유입시키는 작동핀으로 구성함이 바람직하다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 몰탈 공급장치의 구조를 도시한 도면.

도 2는 본 고안의 구성을 이루는 몰탈배출 조절수단의 구성을 보다 상세히 도시한 도면.

도 3은 도 2에서 도시한 몰탈배출 조절수단의 작동으로 몰탈의 리턴과정을 보이고 있는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1a: 몰탈 재료 1b: 몰탈

10: 몰탈 공급장치 12: 몰탈 믹싱장치

14: 몰탈 배출 조정장치 16: 호퍼

20: 하우징 22: 회전축

24: 스크류 26: 동력발생부

30: 몸체부 34: 배출관

36: 리턴관 38: 작동핀

40: 스프링 42: 케터필러(Caterpillar)

이하 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명을 한다. 우선, 후술될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 고안에 있어 한 개의 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 고안으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 고안의 구성에서 설명으로 대체한다.

도 1은 본 고안에 따른 몰탈 공급장치의 구성을 도시한 도면이다. 상기 도면에서는 몰탈 믹싱장치 및 몰탈 배출 조정장치를 구비하여 몰탈 재료를 자동으로 믹싱하며 또한 믹싱된 몰탈을 외부로 분사하거나 혹은 상기 몰탈 믹싱장치내로 다시리턴시킬 수 있도록 한 몰탈 공급장치를 제안하고자 하며, 이러한 몰탈 공급장치의 구성은 후술하는 상세설명에 의해 용이하게 이해될 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 고안인 몰탈 공급장치(10)는 크게 몰탈 믹싱장치(12)와 몰탈배출 조정장치(14)로 이루어진다.

상기 몰탈 믹싱장치(12)는 되며, 이러한 몰탈 믹싱장치(12)는 시멘트와 모래 및 물등의 몰탈 재료(1a)가 투입되는 호퍼(16)와, 상기 호퍼(16)에 연결되며 베이스판(11)상에 수직으로 세워진 복수개의 지지프레임(18)에 설치 고정되는 원통의 하우징(20)으로 외형을 이룬다. 상기 하우징(20)내에는 회전축(22)이 축설된다. 상기 회전축(22)은 베이스판(11)상에 설치되어 있는 동력발생부(26)에 연결되어 동력을 전달받아 회동하게 되며, 이러한 회전축(22)의 외경에는 나선형의 스크류(24)가 결합 고정되어 진다. 즉, 상기 호퍼(16)를 통해 하우징(20)내로 투입된 몰탈 재료(1a)들은 동력발생부(26)의 동력으로 회전하는 회전축(22) 및 스크류(24)의 작동에 따라 겔상태(반죽상태)의 몰탈(1b)로 자동 혼합됨과 동시에 상기 하우징(20)의 일측 하단에 설치되어 있는 몰탈배출 조정장치(14)쪽으로 이송되어 진다.

상기 몰탈배출 조정장치(14)는 몰탈 믹싱장치(12)에서 공급된 몰탈(1b)을 배출관(34)을 통해 외부로 배출하거나 혹은 리턴관(36)을 통해 다시 상기 몰탈 믹싱장치(12)내로 리턴시켜주는 수단으로서, 이러한 몰탈배출 조정장치(14)의 상세구조는 도 2에 의해 용이하게 이해될 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 몰탈배출 조정장치(14)는 내부에 몰탈(1b)이 공급되기 위한 공급실(32)을 가지는 몸체부(30)로 외형을 이룬다. 여기서 상기몸체부(30)는 몰탈 믹싱장치(12)의 일측 하단에 관통 설치되어 있는 연결관(28)과 플랜지 결합됨에 따라 상기 연결관(28)을 통해 몰탈(1b)을 공급받게 된다.

상기 몸체부(30)의 외경에는 일정 높이차를 두며 배출관(34)과 리턴관(36)이 각기 수평으로 관통 설치된다. 상기 배출관(34)에는 배출호스(34a)가 연결되며, 이 배출호스(34a)에는 적층중인 벽돌(도면에 미 도시 함)사이사이로 몰탈(1b)을 분사하여 공급하기 위한 분사건(G)이 연결되어 진다. 그리고 상기 리턴관(36)에는 리턴호스(36a)가 연결되며, 이 리턴호스(36a)의 끝단은 전술한 몰탈 믹싱장치(12)의 구조, 즉, 몰탈 재료(1a)들이 투입되어 지는 호퍼(16)에 연결되어 진다.

한편, 상기 몸체부(30)의 공급실(32)에는 작동핀(38)이 끼워지며, 이 작동핀(38)의 하단에는 소정의 텐션을 가지는 스프링(40)이 설치된다. 상기 작동핀(38)은 공급실(32)내로 공급되는 몰탈(1b)의 압력과 바닥면에 설치된 스프링(40)의 탄성으로 상, 하 수직이동하며 몰탈(1b)을 상기 배출관(34)이나 리턴관(36)중 어느 하나의 관으로 유입시키는 기능을 수행하게 된다.

즉, 몸체부(30)의 공급실(32)내로 몰탈(1b)이 공급된 후, 분사건(G)을 작동시키게 되면 상기 분사건(G)에 연결되어 있는 배출관(34)이 개방되어 지며, 따라서몰탈(1b)은 상기 배출관(34) 및 분사건(G)을 통해 벽돌 사이사이에 공급되어 진다. 이때 작동핀(38)은 몰탈(1b)의 압력보다 큰 스프링(40)의 탄성력에 의해 위로 상승한 상태를 유지하게 되며, 따라서 리턴관(36)으로 몰탈(1b)의 유입을 차단하게 된다. 만일 분사건(G)의 작동을 정지시키게 되면 몰탈(1b)은 외부로 배출되지 않은 상태가 되며, 따라서 공급실(32)내에는 외부로 배출되지 못한 몰탈(1b)과 상기 몰탈 믹싱장치(12)에서 지속적으로 공급되는 몰탈(1b)량에 의해 압력이 증가하게 되며, 이와 같이 증가된 압력이 작동핀(38)을 지지하는 스프링(40)의 탄성력보다 커지게 됨과 동시에 상기 작동핀(38)은 도 3에 도시한 바와 같이 자동으로 하강하며 리턴관(36)을 개방시키게 되며, 따라서 몰탈(1b)은 상기 리턴관(36) 및 리턴호스(36a)를 통해 다시 몰탈 믹싱장치(12)내로 리턴하게 되는 것이다.

한편, 상술한 바와 같이 구성된 본 고안인 몰탈 공급장치(10)의 바닥면에는 이동수단인 케터필러(42)를 설치 구성함이 바람직하며, 이는 몰탈 공급장치(10)의 이동이 자유롭도록 하여 사용의 편리함을 기할 수 있도록 하기 위함이다. 여기서 상기 케터필러(42)의 동력원은 전술한 동력발생부(26)의 동력으로 구동하도록 구성함이 바람직하며, 이러한 케터필러(42)로 동력을 전달하기 위한 전달수단은 이미 공지된 기술임에 따라 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 고안인 몰탈 공급장치(10)의 동작상태를 도 1내지 도 3을 참조하여 기술하기로 한다.

적층중인 벽돌 사이사이에 몰탈(1b)을 공급하고자 할 경우에는 우선, 각종 몰탈 재료(1a)들을 몰탈 믹싱장치(12)인 호퍼(16)를 통해 하우징(20)내로 투입시킨다. 이후, 동력발생부(26)에 전원이 인가되면 상기 하우징(20)에 축설되어 있는 회전축(22)과 상기 회전축(22)의 외경에 결합되어 있는 스크류(24)가 동력을 전달받아 구동하게 되며, 따라서 투입된 몰탈 재료(1a)들은 겔상태로 서로 혼합되어짐과 동시에 자동 이송되어 몰탈배출 조정장치(14)인 몸체부(30)내의 공급실(32)로 공급되어 진다.

이후, 분사건(G)을 작동시키게 되면 상기 공급실(32)내로 공급된 몰탈(1b)은 배출관(34) 및 상기 분사건(G)을 통해 적층중인 벽돌 사이사이에 공급(배출)되어 진다. 이때 상기 공급실(32)내에 위치한 작동핀(38)은 도 2에 도시한 바와 같이 몰탈(1b)의 압력보다 큰 스프링(40)의 탄성력에 의해 위로 상승한 상태를 유지하게 되며, 따라서 몰탈(1b)은 리턴관(36)으로 유입되지 않고 상기 배출관(34)쪽으로만 유입되어 진다.

한편, 분사건(G)의 작동을 정지시키게 되면 배출관이 폐쇄되어 지며, 따라서 공급실(32)내에는 배출되지 못한 몰탈(1b)과 몰탈 믹싱장치(12)를 통해 공급되는 몰탈(1b)의 증가된 몰탈량에 의한 큰 압력이 발생하게 되며, 이후, 적정이상의 압력 즉, 작동핀(38)을 지지하는 스프링(40)의 탄성력보다 큰 압력이 되면 상기 작동핀(38)은 도 3에 도시한 바와 같이 몰탈(1b)의 압력에 의해 하강하여 리턴관(36)을 개방시키게 됨으로서 몰탈(1b)은 상기 리턴관(36) 및 리턴호스(36a)를 통해 다시 몰탈 믹싱장치(12)내로 리턴하게 되는 것이다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 몰탈 믹싱장치 및 몰탈배출 조정장치를 구비함으로서 몰탈을 자동으로 믹싱할 수 있으며, 상기 믹싱된 몰탈을 배출관 및 분사건을 통해 벽돌 사이사이에 직접 분사할 수 있는 효과가 있다.

특히 별도의 리턴관을 설치하여 작업을 잠시 중단할 경우에는 공급된 몰탈을 다시 몰탈 믹싱장치내로 자동으로 리턴시켜 불필요한 재료낭비를 줄여줄 수 있음은물론 몰탈의 외부 유출을 차단하여 차후, 청소작업등의 번거로움을 해결할 수 있는 장점이 있다.

마지막으로 상기한 몰탈 공급장치를 이동 가능하게 구성함으로서 사용의 편리함을 기대할 수 있는 상승적인 효과를 가지게 된다.

Claims (5)

1. 적재중인 벽돌들 사이사이에 몰탈을 자동 공급하기 위한 장치에 있어서,

   몰탈 재료(1a)들을 서로 혼합하여 이송시키는 몰탈믹싱장치(12)와;

   상기 몰탈믹싱장치(12)에 연결되며 혼합된 몰탈(1b)을 외부로 배출시키거나, 상기 혼합된 몰탈(1b)을 다시 상기 몰탈믹싱장치(12)내로 리턴시키는 몰탈배출 조정장치(14)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 몰탈 공급장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 몰탈배출 조정장치(14)는;

   상기 몰탈믹싱장치(12)와 연결되며 내부에 몰탈(1b)이 공급되기 위한 공급실(32)을 가지는 몸체부(30)와;

   상기 몸체부(30)의 외경에 각기 일정 높이차를 두며 결합 구성되는 배출관 (34)및 리턴관(36)과;

   상기 공급실(32)내에 끼워지며 공급중인 몰탈(1b)의 압력과 하단부에 설치된스프링(40)의 탄성력으로 상, 하 이동하며 상기 배출관(34)이나 리턴관(36)중 어느 하나의 관으로 몰탈(1b)을 유입시키는 작동핀(38)으로 구성함을 특징으로 하는 몰탈 공급장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 배출관(34)에는 몰탈(1b)을 벽돌 사이사이에 분사할 수 있도록 분사건(G)이 연결 구성됨을 특징으로 하는 몰탈 공급장치.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 몰탈믹싱장치(12)는;

   몰탈 재료(1a)가 투입되는 호퍼(16)와;

   상기 호퍼(16)와 연결되는 하우징(20)과;

   상기 하우징(20)내에 설치되며 동력발생부(26)의 동력으로 회전하는 회전축(22) 및 상기 회전축(22)의 외경에 결합되며 상기 호퍼(16)를 통해 투입된 몰탈 재료(1a)들을 혼합하여 이송시키는 스크류(24)로 구성함을 특징으로 하는 몰탈 공급장치.
5. 제 4항에 있어서, 상기 몰탈 공급장치(12)의 바닥에는 상기 동력발생부(26)의 동력으로 구동하는 케터필러(42)를 설치 구성함을 특징으로 하는 몰탈 공급장치.