KR200355506Y1 - 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈 - Google Patents
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Abstract
엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈이 개시된다. 본 고안은 소정의 크기를 갖고 배면에 금속성의 통전체로 전원공급선과 저항 및 발광다이오드가 직렬로 연결되도록 연결선이 인쇄된 인쇄회로기판, 상기 인쇄회로기판의 전면에 다수의 발광다이오드가 직렬로 연결되어 매트릭스형태로 설치되는 발광부,상기 발광부의 시작 발광다이오드의 P형전극리드와 전원공급선 사이에 결합되는 순방향저항, 상기 발광부의 말단 발광다이오드의 N형전극리드와 전원공급선 사이에 결합되는 역방향저항, 상기 전원공급선과 연결되고 외부 전원으로부터 전류를 입력받는 전원입력부 및 상기 전원공급선에 연결되어 전류를 출력하는 전원출력부로 이루어진다.
따라서 종래 형광등을 이용한 사인물에 비하여 에너지를 절감할 수 있고, 특히 발광수단인 발광다이오드의 수명이 반영구적이므로 보수비용을 절감할 수 있는 효과 및 모듈형태로 제작되어 사인물의 크기에 맞도록 모듈을 결합하여 발광장치를 용이하게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한 휘도가 높은 발광다이오드를 이용함으로 인해 사인물의 전시효과를 증대시킬수 있는 효과가 있다.
Description
본 고안은 엘이디 발광소자인 발광다이오드(LED, Light-Emitting-Diode)를 이용한 발광장치에 관한 것으로 특히, 일반적으로 사용되는 교류전원(220V, 110V/60Hz)을 이용하여 종래의 형광등 내지 일반네온을 대체하는 사인물의 발광장치에 관한 것이다.
도 1 종래의 형광등의 이용한 사인물을 보인 도면이다.
사인물(1)은 영업장 등을 알리기 위하여 건물 외벽 내지 노상에 설치되는 것으로 주간에는 발광장치가 필요가 없으나 야간의 경우 사인물(1)이 눈에 잘띄도록 하기 위하여 사인물(1)의 내부에 발광장치를 포함한다.
이때 일반적으로 사용되는 발광장치는 도시한 바와 같이 형광등(2)을 이용하는 것이 대부분이며, 사인물(1)의 크기가 증가함에 따라 사용되는 형광등(2)의 수가 크게 증가한다.
따라서 많은 수의 형광등(2)을 사용함에 따른 전력소비가 증가하고, 수명이 다한 형광등(2)을 빈번히 교체해야 하는 번거로움과 교체에 따른 비용이 발생하는 문제점이 있다.
또한 형광등(2)은 유리관의 내벽에 형광물질을 칠하고, 양쪽에 텅스텐의 이중 또는 삼중 전극을 넣고 그 속에 열전자를 방출하는 이미터(emitter)를 충전한다. 이미터는 전자방사를 왕성하게 하기 위하여 바륨 등의 산화물(酸化物)이 사용되고 유리관 내는 진공으로 한 후, 소량의 수은과 아르곤 가스를 봉입하여 제작된다. 따라서 수명이 다한 형광등의 경우 폐기에 따른 비용이 발생하고, 폐기시에 유독물질이 발생되어 환경을 오염시키는 문제점이 있다.
또한 형광등(2)의 경우 백색광 만이 발산되므로 특정한 색을 원할경우 형광등 외부면에 특정한 색을 갖는 필름을 부착하거나 사인물(1) 자체를 원하는 색으로 제작한다. 그러나 형광등 외부면에 특정한 색을 갖는 필름을 부착하는 경우 휘도가떨어지는 문제점이 있고, 사인물(1) 자체를 원하는 색으로 하는 경우 기타의 색상의 경우 문제가 없으나 일반적으로 가장 선호하는 사인물의 색상인 적색의 경우 도시미관을 고려하여 적색의 사인물 사용을 억제하므로 적색의 사인물의 경우 일정한 제약이 있는 문제점이 있다.
본 고안은 상기 기술한 바와 같은 문제점을 극복하기 위하여 고안된 것으로 발광장치를 구성하는 발광수단으로 엘이디 발광소자인 발광다이오드를 이용함으로 해서 발광장치 반영구적으로 사용이 가능하고, 발광장치의 보수에 따른 비용을 줄일 수가 있으며, 많은 수의 형광등 사용에 따른 전력낭비를 줄이며 형광등의 폐기시에 발생하는 환경오염물질의 배출을 방지하고 다양한 사인물의 색상을 표현할 수 있는 발광장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 형광등의 이용한 사인물을 보인 도면.
도 2는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 회로결선 및 원리를 보인 도면.
도 3은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈과 다른 발광모듈의 연결을 개념적으로 보인 도면.
도 4는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 인쇄회로기판의 배면을 보인 도면.
도 5는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 전원입력부측 및 전원출력부측을 보인 도면.
도 6은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 연결을 개념적으로 보인 도면.을
도 7은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 인접 커넥터간의 연결 실시예를 보인 도면.
도 8은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 인접 커넥터간의 다른 연결 실시예 및 방수절연층을 보인 도면.
도 9는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 이격 커넥터간의 다른 연결 실시예를 보인 도면.
도 10은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈을 이용한 평면 사인물의 실시예를 보인 도면.
도 11은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈을 이용한 문자형 사인물의 실시예를 보인 도면.
*** 도면의 주요부분에 대한 간단한 설명 ***
1 : 사인물 2 : 형광등
3 : 콘센트 4 : 스위치
5 : 프레임 6 : 투명판
10 : 발광다이오드 20 : 순방향저항
21 : 역방향저항 30 : 인쇄회로기판(PCB)
40 : 전원입력부 50 : 전원출력부
100, 200 : 발광모듈 300 : 연결부
상기 기술한 바와 같은 고안이 이루고자 하는 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 고안은 소정의 크기를 갖고 배면에 금속성의 통전체로 전원공급선 및 저항 과 발광다이오드가 직렬로 연결되도록 회로선이 인쇄된 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판의 전면에 다수의 발광다이오드가 직렬로 연결되어 매트릭스형태로 설치되는 발광부; 상기 발광부의 시작 발광다이오드의 P형전극리드와 전원공급선 사이에 결합되는 순방향저항; 상기 발광부의 말단 발광다이오드의 N형전극리드와 전원공급선 사이에 결합되는 역방향저항; 상기 전원공급선과 연결되고 외부 전원으로부터 전류를 입력받는 전원입력부; 및 상기 전원공급선에 연결되어 전류를 출력하는 전원출력부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 전원입력부는 홈이 형성되고 리드선이 돌출된 암커넥터; 및 상기 전원출력부는 상기 홈에 삽입되어 결합되는 외형으로 상기 리드선이 삽입되는 홈이 형성된 수커넥터;로 이루어진 것이 바람직하며 또다른 실시예로 상기 전원입력부 및 상기 전원출력부는 홈이 형성되고 리드선이 돌출된 암커넥터로 이루어지고, 양말단 부분이 상기 홈에 삽입되어 결합되는 외형으로 상기 리드선이 삽입되는 홈이 형성된 수커넥터로 이루어진 연결부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이때 상기 인쇄회로기판은 발광다이오드가 설치되는 전면에 반사율을 높이기 위한 백색도료를 도포한 것;이 바람직하다.
또한 상기 발광다이오드가 설치된 인쇄회로기판 전면 및 순방향저항, 역방향저항, 발광다이오드의 전극리드선이 연결된 배면에 에폭시수지를 이용한 방수절연층;을 더 포함하는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 바람직한 실시예를 보인 도면을 통하여 본 고안을 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 회로결선 및 원리를 보인 도면이다. 상기 도 2의 (a)는 발광다이오드(10), 순방향저항 R1(20), 역방향저항 R2(21) 및 전원(22)의 회로결선을 보인 도면이다. 상기 도 2의 (a)에 도시한 바와 같이 다수의 발광다이오드는 직렬로 연결이 되며, 상기 다수의 발광다이오드(10)로 이루어진 발광부의 양단에 순방향저항 R1(20)과 역방향저항 R2(21)이 직렬로 연결이 된다.
상기 발광부는 발광다이오드(10)의 N형전극리드(101)와 인접 발광다이오드(11)의 P형전극리드(111)가 연결되는 방법으로 다수의 발광다이오드가 직렬로 연결되어 이루어진다.
이때 순방향저항 R1(20)과 역방향저항 R2(21)은 발광다이오드(10)에 과전류가 흐르는 것을 방지하여 발광다이오드(10)를 보호하는 역할을 한다.
상기 전원(22)은 교류전원 220V/60Hz를 이용하는 것을 도시하고 있으나, 교류전원 110V/60Hz의 이용 역시 가능하다. 이하에서는 교류전원 220V/60Hz를 이용하는 것을 예로 설명한다.
상기 도 2의 (b)는 전류의 입력파형을 보인 도면이다. 상기 도 2의 (b)에 도시한 바와 같이 전원(22)으로 부터 인가되는 전류는 +110V ~ -110V에 해당하는 정현파(sine wave)의 파형을 갖는다. 따라서 발광다이오드의 전기적 특성에 의해 상기 도 2의 (c)에 도시한 바와 같이 +110V ~ 0V 사이에서 발광이 이루어진다.
따라서 트래스포머(Transformer), 정류기 등을 구비하지 않아도 출력전압이 감압되므로 소모전력이 반으로 감소되어 발광장치를 사용함에 따른 소비전력을 줄일 수가 있고, 순방향 일때만 전류가 흐르므로 결국 발광다이오드(10)는 60Hz로 점멸이 되지만 사람의 시각에는 연속적으로 발광하는 것으로 보이게 된다.
도 3은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈과 다른 발광모듈의 연결을 개념적으로 보인 도면이다. 상기 도 3은 본 고안에 따른 5X5 발광모듈을 예를 들어 도시한 것이다. 상기 도 3에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 발광모듈(100, 200)은 소정의 크기를 갖는 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board), 5X5 매트리스 형태로 25개의 발광다이오드(10), 순방향저항(20), 역방향저항(21), 전원입력부(40) 및 전원출력부(50)로 이루어진다.
따라서 발광모듈(100)은 외부로 부터 플러그(3)의 결합으로 전류를 공급받고, 인접 발광모듈(200)은 발광모듈(100) 전원출력부(50)와 인접 발광모듈(200)의 전원입력부(40)의 결합을 통하여 전류를 공급받는다.
상기 도 3에는 두개의 발광모듈(100, 200)을 예를 들어 설명하고 있으나 다수의 발광모듈을 상기 발광모듈(100)과 상기 인접 발광모듈(200)이 연결되는 방법으로 결합하여 다수의 발광모듈을 구동할 수 있다.
상기 인쇄회로기판(30)은 발광모듈은 병렬로 연결되고, 저항과 발광다이오드는 직렬로 연결되도록 구리와 같은 전도성이 우수한 금속을 이용하여 회로선을 상기 인쇄회로기판(30)의 배면에 형성한다. 이하 도 4에서 상세히 설명한다.
상기 발광다이오드(10)는 본 고안의 발광소자로 다양한 크기 및 휘도의 발광다이오드의 사용이 가능하며 특히 고휘도 발광다이오드를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 특정한 색상을 발하는 발광다이오드를 이용하여 사인물의 발광에 있어서 특정한 색상을 표현할 수가 있다. 따라서 주간에는 백색 사인물일지라도 야간에는 적색 사인물이 될 수가 있다.
상기 순방향저항(20) 및 역방향저항(21)은 과전류로 인한 발광다이오드(10)의 파손을 막기 위한 것으로 상기 순방향저항(20)은 순방향에서 시작되는 발광다이오드의 P형전극리드와 순방향 전원공급선(31) 사이에 연결되며, 상기 역방향저항(21)은 역방향에서 시작되는 발광다이오드의 N형전극리드와 역방향 전원공급선(32) 사이에 연결된다.
상기 전원입력부(40)와 전원출력부(50)는 외부로부터 입력되는 전류를 다수의 발광모듈에 인가하기 위한 것으로 이하 도 5내지 도 9를 통하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 인쇄회로기판의 배면을 보인 도면이다. 상기 도 4에 도시된 인쇄회로기판(30)은 25개의 발광다이오드로 이루어진 5X5 발광모듈의 인쇄회로기판의 일시시예로 보인 도면이다. 상기 도 4에 도시한 바와 같이 인쇄회로기판(30)은 바깥쪽으로 전원공급선(31, 32)이 나란하게 형성되고, 내측에 하나의 발광다이오드의 N형전극리드와 인접 발광다이오드의 P형전극리드가 직렬로 연결될 수 있도록 회로선(33)이 형성된다.
따라서 다수의 발광다이오드는 상기 회로선(33)에 의하여 직렬로 연결이 되며 순방향저항은 점선타원(36) 부분에 연결이 되고, 역방향저항은 점선타원(37) 부분에 연결이 된다.
또한 전원입력부는 점선타원(34) 부분에 설치되고, 상기 전원공급선(31, 32)과 연결된다. 전원출력부 역시 점선타원(35) 부분에 설치되고, 상기 전원공급선(31, 32)과 연결된다.
상기 도 4에서는 5X5 발광모듈의 인쇄회로기판(30)을 실시예로 설명하고 있으나 본 고안은 여기에 국한되는 것은 아니고 필요에 따라 인쇄회로기판의 크기 및 사용되는 발광다이오드의 수에 따라 변경을 할 수가 있다.
이때 상기 도 4의 (a)는 전극리드가 2개인 발광다이오드(10a)를 이용하여 발광부를 구성하는 경우의 인쇄회로기판(30)의 일부를 확대해 보인 도면이고, 상기 도 4의 (b)는 전극리드가 4개인 발광다이오드(10b)를 이용하여 발광부를 구성하는 경우의 인쇄회로기판(30)의 일부를 확대해 보인 도면이다. 상기 도 4의 (a)와 상기 도 4의 (b)를 비교하여 알수 있듯이 전극리드가 4개인 발광다이오드(10b)를 이용하는 경우 인쇄회로기판(30)에는 2개의 전극리드가 삽입되는 천공이 나란하게 형성된다. 본 고안의 상세한 설명에서는 전극리드가 2개인 발광다이오드(10a)를 바람직한 실시형태로 설명하고 있으나 여기에 국한되는 것은 아니며 상기와 같이 전극리드가 4개인 발광다이오드(10b)를 이용할 수도 있다. 이때 상기와 같이 전극리드가 4개인 발광다이오드(10b) 경우 전극리드가 2개인 발광다이오드(10a)에 비하여 더 높은 휘도를 낼수 있어 동일한 수의 발광소자로 발광부를 구성할 경우 고휘도를 발할수가 있다.
도 5는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 전원입력부측 및 전원출력부측을 보인 도면이다. 상기 도 5에 도시한 발광모듈은 5X5 발광모듈을 실시예로 보인 것으로 상기 도 5의 (a)는 전원입력부측을 보인 도면이고, 도 5의 (b)는 전원출력부측을 보인 도면이다.
따라서 상기 도 5의 (a)에 도시한 저항은 순방향저항(20)이 되고, 도 5의 (b)에 도시한 저항은 역방향저항(21)이 된다.
상기 도 5에 도시한 전원입력부(40)와 전원출력부(50)는 바람직한 실시형태의 하나인 커넥터 형태를 보인 도면으로 상기 전원입력부(40)는 홈이 형성되고 리드선이 돌출된 암커넥터의 형태를 갖고, 상기 전원출력부(50)는 상기 홈에 삽입되어 결합되는 외형과 상기 리드선이 삽입되는 홈이 형성된 수커넥터의 형태를 갖는다.
도 6은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 연결을 개념적으로 보인 도면이다. 상기 도 5에서 설명한 5X5 발광모듈 4개를 결합한 것을 실시예로 설명한다.
발광모듈(100-1, 100-2, 100-3, 100-4) 각각의 전기적 소자인 발광다이오드 및 저항은 직렬로 연결이 되며, 상기 발광모듈 각각의 결합은 도시한 바와 같이 병렬로 결합된다. 즉 100-1, 100-2, 100-3 및 100-4 발광모듈은 병렬로 연결이 되고, 전체 발광장치는 20X5 발광장치가 되어 100개의 발광다이오드를 구동한다. 상기 도 6에서는 4개의 발광모듈을 결합한 것을 예를 들어 설명하였으나 여기에 구한되는 것은 아니고 원하는 발광모듈을 연속적으로 결합하여 발광장치를 만들 수가 있다.
도 7은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 인접 커넥터간의 연결 실시예를 보인 도면이다. 상기 도 7의 (a)는 발광모듈(100, 200)이 결합된 것을 보인 도면이고, 도 7의 (b)는 결합부분을 확대한 도면이며, 도 7의 (c)는 연결 케이블을 보인 도면이다.
상기 도 7의 (a)에 도시한 바와 같이 인접한 두 발광모듈(100, 200)은 발광모듈(100)의 전력출력부(50)와 인접 발광모듈(200)의 전력입력부(40)가 결합되어 이루어 진다. 이때 전력입력부(40)는 도시한 바와 같이 암커넥터의 형태를 같는 것이 바람직하고, 전력출력부(50)는 수커넥터의 형태를 갖는 것이 바람직하다.
따라서 외부전원으로 부터 콘센트(3)를 통하여 발광모듈(100)의 전원입력부(40)에 연결이 되고, 이 연결은 발광모듈(100)의 전력출력부(50)와 인접 발광모듈(200)의 입력출력부(40)의 결합으로 계속된다.
상기 도 7의 (b)는 발광모듈(100)의 전력출력부(50)와 인접 발광모듈(200)의 입력출력부(40)의 결합을 확대해서 보인 도면으로, 상기 도 5에서 설명한 바와 같이 상기 전원입력부(40)는 홈이 형성되고 리드선(41)이 돌출된 암커넥터의 형태를 하고, 상기 전원출력부(50)는 상기 홈에 삽입되어 결합되는 외형과 상기 리드선(41)이 삽입되는 홈(51)이 형성된 수커넥터의 형태를 하여 상기 암커넥터와 수커넥터가 결합을 함으로 해서 전원이 계속적으로 연결이 된다.
상기 도 7의 (c)는 전원을 연결함에 있어 발광모듈이 인접하지 않은 경우 떨어진 발광모듈간을 연결하기 위한 연결게이블을 보인 도면으로 도시한 바와 같이 소정의 길이를 갖는 전선(53)의 양단에 발광모듈의 전원출력부와 결합되는 출력측 잭(52)과 발광모듈의 전원입력부와 결합되는 입력측 잭(42)이 구비되어 이루어진다.
도 8은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 인접 커넥터간의 다른 연결 실시예 및 방수절연층을 보인 도면이다. 상기 도 8의 (a)는 발광모듈의 전원입력부(40)와 전원출력부(50) 모두가 암커넥터의 형태를 갖는 것을 실시예로 보인 도면이고, 도 8의 (b)는 상기 암커넥터간의 연결을 위한 연결부(300)를 확대한 도면이다.
상기 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이 발광모듈(100)과 인접 발광모듈(200) 의 전원입력부(40) 및 전원출력부(50)는 홈이 형성되고 리드선이 돌출된 암커넥터의 형태를 갖고, 상기 암커넥터의 형태를 갖는 발광모듈(100)의 전원출력부(50)와 인접 발광모듈(200)의 전원입력부(40)의 결합은 양단이 수커넥터의 형태를 갖는 연결부(300)에 의해 결합이 되어 발광모듈(100)에서 인접 발광모듈(200)로 전원을 공급한다. 상기 도 8의 (b)는 상기 연결부(300)를 확대한 도면으로 상기 연결부(300)의 바람직한 실시형태는 양말단 부분이 상기 암커넥터의 홈에 삽입되어 결합되는 외형과 상기 리드선이 삽입되는 홈(301, 302)이 형성되고 각각의 삽입된 리드선을 연결하는 연결선(303)으로 이루어 진다.
더욱 바람직하게는 발광다이오드를 외부충격에서 보호하고, 사인물이 노상에 설치됨에 따른 우천시 습기로 인해 발광다이오드가 파손되는 것을 방지하기 상기 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이 인쇄회로기판의 전면과 배면에 에폭시수지를 도포하여 발광모듈 전체에 방습절연층을 형성하도록 하는 것이 바람직하다.
도 9는 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 이격 커넥터간의 다른 연결 실시예를 보인 도면이다. 도 9의 (a)는 상기 도 8의 연결선(300)에 있어서 인접한 발광모듈간이 아닌 소정의 거리로 떨어진 발광모듈간을 연결하기 위한 실시 형태로 전선(320)의 양단에 수커넥터 형태의 잭(310)을 구비한 것을 보인 도면이다. 따라서 인접한 발광모듈 간에는 상기 도 8의 (b)에서 설명한 연결부(300)를 이용하고, 떨어진 발광모듈 간에는 상기 도 9의 (a)에서 설명한 연결부(300)를 이용한다.
상기 도 9의 (a)에서 설명한 연결부(300)의 사용은 도 9의 (b)는 떨어져서 위치하는 발광모듈(100, 200)의 연결을 보인 도면으로 발광모듈(100)의 전원출력부(50)와 떨어져 위치하는 발광모듈(200)의 전원입력부(40)를 연결부(300)를 이용하여 연결한 도면을 통하여 발광모듈 간의 전원연결 방법을 알 수 있다.
이하 첨부된 도면을 통하여 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈의 바람직한 사용예를 통하여 상세히 설명한다.
도 10은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈을 이용한 평면 사인물의 실시예를 보인 도면이다. 상기 도 10에 도시한 형태는 일반적으로 사용되는 평면사인물의 프레임(5)에 다수의 발광모듈(100)을 설치한 것을 보인 것이다.
상기 도 10은 가로 600mm/세로 400mm 의 5X5 발광모듈(100)을 이용하여 가로2400mm/세로1000mm의 평면 사인물의 발광장치를 구성한 것을 예로 도시하고 있다.
즉 외부전원과 연결되는 콘센트(3)와 상기 콘센트(3)와 연결되어 전원을 온/오프하는 역할을 하는 스위치(4)가 설치되고, 상기 스위치(4)에 연결되는 전원선은 시작 발광모듈의 전원입력부와 연결이 되고 이후 연속적으로 발광모듈간 연결이 이루어져 전체 발광모듈이 구동된다.
도 11은 본 고안 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈을 이용한 문자형 사인물의 실시예를 보인 도면이다. 상기 도 11은 발광모듈을 이용하여 문자형 사인물의 발광장치를 구성하는 것을 예로 보인 도면으로 문자를 형성하는 프레임(5)에 다수의 발광모듈(100)이 설치되고, 그 위에 특정한 색을 갖거나 무색의 마감재가 설치된다. 따라서 도시한 붉은색의 '길'자 사인물의 경우 'ㄱ', 'ㅣ', 및 'ㄹ' 형상의 프레임에 필요한 수 만큼의 발광모듈이 연결되어 설치되고, 붉은색을 갖는 투명판(6)이 덮어진다. 이때 '길'자를 구성하는 3개의 프레임은 상기 설명한 방법으로 전원 연결이 된다.
이상에서 살펴본 본 고안은 기재된 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에 게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.
상기 기재한 바와 같이 본 고안은 사인물의 발광장치를 구성함에 있어 발광다이오드를 발광소자로 이용함으로 해서 종래의 사인물의 발광장치로 이용되는 형광등에 비해 소비되는 전력이 낮아 에너지를 절감할 수 있는 효과가 있고 또한 형광등의 수명이 다하는 경우 이를 교체해야 하는 번거로움과 이에따른 유지보수 비용이 발생하나 발광다이오드의 경우 사용기간이 5만시간에서 10만시간으로 거의 반영구적이므로 유지보수 비용이 발생하지 않는 효과 및 안전기없이도 일반적으로 사용되는 220V/60Hz 내지 110V/60Hz의 전원을 바로 이용할 수가 있는 효과가 있다.
또한 형광등의 경우 사인물의 내부 밀폐된 공간에서 발광을 함으로 인해 사인물 내부의 열상승으로 형광등의 내구성을 저하시키고 화재위험 및 감전사고의 위험이 있으나 발광다이오드의 경우 발열량이 거의 없으므로 화재의 위험 및 감전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 형광등의 폐기시에 발생하는 환경오염물질도 배출하지 않으므로 환경보호의 효과가 있다.
또한 모듈형태로 하여 발광장치를 구성함에 있어 사인물의 크기에 따라 쉽게 조립이 가능한 효과가 있고, 특정한 색을 발광하는 발광다이오드를 이용하여 야간에 특정한 색을 내는 사인물을 제작할 수 있는 효과가 있다.
Claims (5)
- 발광다이오드를 이용한 사인물 발광장치에 있어서,소정의 크기를 갖고 배면에 전원공급선(31, 32) 및 저항과 발광다이오드가 직렬로 연결되도록 회로선(33)이 인쇄된 인쇄회로기판(30);상기 인쇄회로기판(30)의 전면에 다수의 발광다이오드(10)가 직렬로 연결되어 매트릭스형태로 설치되는 발광부;상기 발광부의 시작 발광다이오드의 P형전극리드와 전원공급선 사이에 결합되는 순방향저항(20);상기 발광부의 말단 발광다이오드의 N형전극리드와 전원공급선 사이에 결합되는 역방향저항(21);상기 전원공급선(31, 32)과 연결되고 외부 전원으로부터 전류를 입력받는 전원입력부(40); 및상기 전원공급선(31, 32)에 연결되어 전류를 출력하는 전원출력부(50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈.
- 제1항에 있어서,상기 전원입력부(40)는 홈이 형성되고 리드선이 돌출된 암커넥터; 및상기 전원출력부(50)는 상기 홈에 삽입되어 결합되는 외형과 상기 리드선이 삽입되는 홈이 형성된 수커넥터;로 이루어진 것을 특징으로 하는 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈.
- 제1항에 있어서,상기 전원입력부(40) 및 상기 전원출력부(50)는 홈이 형성되고 리드선이 돌출된 암커넥터;로 이루어지고,양말단 부분이 상기 홈에 삽입되어 결합되는 외형으로 상기 리드선이 삽입되는 홈이 형성된 수커넥터로 이루어진 연결부(300);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈.
- 제1항에 있어서, 상기 인쇄회로기판(30)은발광다이오드(10)가 설치되는 전면에 반사율을 높이기 위한 백색도료를 도포한 것;을 특징으로 하는 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈.
- 제1항에 있어서,상기 발광다이오드가 설치된 인쇄회로기판 전면 및 상기 순방향저항, 역방향저항, 발광다이오드의 전극리드선이 연결된 배면에 에폭시수지를 이용한 방수절연층(400);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈.
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0007380U KR200355506Y1 (ko) | 2004-03-17 | 2004-03-17 | 엘이디 발광소자를 이용한 사인물 발광모듈 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| KR200355506Y1 true KR200355506Y1 (ko) | 2004-07-07 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100759439B1 (ko) * | 2006-01-24 | 2007-09-20 | 박윤재 | 엘이디 모듈을 이용한 광고패널내 배선구조 |
| KR100952044B1 (ko) | 2008-10-02 | 2010-04-07 | 엘지이노텍 주식회사 | 발광 장치 |
| KR200448449Y1 (ko) | 2009-11-12 | 2010-04-13 | (주)솔라이트 | 평판형 엘이디 조명기구 |
| KR101591335B1 (ko) | 2009-08-20 | 2016-02-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 유기 발광다이오드 어레이를 포함하는 조명장치 및 그 제조방법 |
-
2004
- 2004-03-17 KR KR20-2004-0007380U patent/KR200355506Y1/ko not_active IP Right Cessation
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